如何做品质主管
如何做品质主管
1. 3 汽车企业的日美比较（二）
二、日美汽车产品多样化比较（1980年）
车体 发动机 生产量 每个车 每种发 车种数 形状 种类 （千台） 型生产 动机生
台数 产台数 日本 41 596 46 5692 9.6 124 美国 54 208 30 6038 29.0 201
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1. 5 品质管理趋势
当今商业时代充斥严酷而多变的需求。现存质量 管理的金科玉律已不能奏效，你需要的是这最具 有创新性的管理方法
与此同时，强劲的全球化新经济势力正在彻底变 革质量管理观念和质量管理方法。这些新的经济 势力促使所有经营管理者不得不实施以质量为基 础的管理工程，以适应商业新纪元的要求。
思考几个问题
1、企业靠什么生存？ 2、利润是怎样产生的？哪个环节最重要？ 3、莆田在1980，90年代曾有电子城、鞋城、啤酒
城、服装城的美誉，进入2000年，为什么人家说 石狮为服装城，晋江为鞋都，为什么莆田企业会 输给泉州企业？ 4、二战结束时，日本经济处于崩溃边缘，为什么经 过短短的二十来年，日本就追上美欧，又过二十 年，日本打败美国？
以恢复员工的工作乐趣 · 努力的发展与供应商卓越有效的伙伴关系 · 在顾客、生产商和供应商之间建立紧密的质量价值网络
体系
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结论
品质
=战略竞争武器
面临的环境“变化了” 企业管理方式也要“CHANGE”
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1. 6 模式转变
项目
文化 技术 任务 结构 权力分布 资源 集中点 工作 生产方式 市场 领导
销售 包装储存 检查
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品质主管岗位职责说明书
一、质量管理体系建设及维护
1. 协助组织制定技术标准、工艺标准、售后服务标准等文件使之形成公司质量管理体系。
2. 协助参与制定公司质量目标和方针。
3. 协调公司内外相关部门，积极组织各项质量体系的运作和实施。
4. 根据公司实际情况和客观条件变化对各项认证体系加以维护，促进其在企业内顺利实施。
5、较强的管理能力，沟通能力，组织协调能力。
关键绩效指标
指标名称
目标值（后期如有变更以最新目标值为准）
批量客诉
0起
客诉次数
1次/月
IQC来料检验批次合格率
≥98%
制程合格率
≥98%
OQC出货检验合格率
≥99%
相关说明：绩效指标根据经理指示做相应增减或改动。
编制人员
吴炳卓
审核人员
批准人员
编制日期
2023-11-15
审核日期
批准日期
4、很强的责任心与团队精神。
专业知识与技能
1、熟悉ISO9001、ISO45001、ISO14001等质量体系，以及有应对第三方机构审核的能力。
2、熟悉相关品质工具，如8D、QC7大手法、5M1H、5大工具等。
3、熟悉结构件、线束、PCB、电芯、BMS等物料的相关工艺要求。
4、熟练使用常用办公室软件（如Excel、PPT常规办公软件进行数据分析与质量总结材料汇总）
按需进行
经理临时安排的事务
依据所需目标以及时间节点完成
职责权限
(一)权利
1、对主管级以下员工有建议任免权
2、对研发阶段来料不合格有处理建议权
3、对于量产品来料不合格品有直接处置权
4、对生产过程不合格品有主导改善权
5、对产品客户投诉质量问题有主导改善权
品质主管的岗位职责
品质主管的岗位职责在现代企业中，品质主管是一个非常重要的职位。
品质主管负责确保产品或服务的品质符合标准，通过监督和管理各个环节和流程的执行，以提供高质量的产品和服务，同时保持企业的声誉和客户满意度。
本文将探讨品质主管的岗位职责和相关的工作任务。
一、质量管理体系的建立和执行首先，品质主管负责建立和维护一套有效的质量管理体系。
这包括制定和实施相关的质量管理标准、流程和程序，并确保员工遵守和执行这些标准。
品质主管需要制定一系列指导文件，如操作手册、工艺规程等，以确保各个环节符合要求。
二、质量问题的分析和解决品质主管负责处理和解决与产品或服务质量相关的问题。
他们需要组织相关部门进行质量问题的调查，确定问题的根本原因，并制定相应的纠正和预防措施。
品质主管统计和分析质量数据，以识别潜在问题，并提出改进方案，以最大限度地减少质量问题的发生。
三、供应商和合作伙伴的管理作为品质主管，他们还需要负责与供应商和合作伙伴建立和维护良好的合作关系，并确保他们提供的产品或服务符合企业的质量标准。
品质主管需要进行供应商的评估和审核，并与供应商进行持续改进的合作，以确保他们的产品和服务的质量。
四、培训和知识传递品质主管需要组织并提供相关培训，以确保员工了解并理解质量管理体系、标准和流程。
他们需要制定培训计划和教材，并组织培训课程和活动。
品质主管还需要在组织内部进行质量意识和知识的传递，以建立高质量的文化和团队。
五、质量审核和认证作为质量管理的核心环节，品质主管负责组织和执行内部和外部的质量审核和认证。
他们需要确保质量管理体系符合相关的质量标准和要求，并提供相关的证明和文件。
品质主管需要与审核人员和认证机构进行沟通和合作，以确保质量认证的顺利进行。
六、绩效评估和报告品质主管需定期评估质量管理体系的绩效，并制定相关的报告。
这些报告包括质量指标、问题和改进方案的进展情况等。
品质主管需要向高层管理层汇报质量管理的情况，并提供建议和改进措施。
品质主管需具备哪些品质管理知识
品质主管需具备哪些品质管理知识一、目标清楚。
品质是为公司中长期利益服务的因此必须建立符合公司中长期利益的质量目标。
在每时每刻个人和部门的每个行为都应符合公司中长期利益这一目标。
二、坚持原则。
所谓原则我个人的理解什么是合格什么是不合格哪些事可以做哪些事不可以做其实归根到底就是质量管理体系。
三、协调和沟通。
这主要是指当需要跨部门合作时或部门之间出现分歧时要统一思想让他们理解为什么要做可以怎样做变通。
要做一个好的品质主管这一点非常重要在做协调和沟通时我的经验是把握住以下几点1位置低一点以一种较低的姿心态切入2眼光高一点在讨论的分析问题时应站在比部门更高的一个层面上也就是尽量避免本位主义3办法多一点在不违反原则的前提下应提供多种选择方案以供部门实施。
四、正确看待挫折和失败。
做品质主管更多的是和顾客投诉、质量事故、不符合项、各部门和领导的不满等打交道在这时候最关键是要以发展的眼光来看问题把这些都当做是前进中的问题和自己提高和成熟的机会持续改进愈挫愈勇。
五、培养自己的影响力。
以个人鲜明的个性和特点塑造自身的魄力和魅力。
从而最终达到一种不怒而威的效果。
举个例子我刚进公司时仅是一名质量工程师专门负责处理顾客投诉当时公司里最拖拉效率最低最不守信用的部门是技术部公司所有的部门主管都对他们怨声载道。
我于是在分析和制定纠正措施时先让各部门做出承诺然后到各部门跟踪完成情况开始时技术部主管总是说很忙没时间我就搬张椅子在他的办公桌边坐着不说话就看着他忙东忙西直到履行了该部门的纠正措施为止就这样一而再再而三技术部就能够到时间自动完成纠正措施了在全公司也就知道有一个质量工程师很厉害把技术部门搞定了。
当然在具体处理中要灵活机动随机应变。
品管人员职责一品质经理 1.督导各部门提升产品质量,防止异常发生,达到公司的品质目标. 2.协调及推动各部门按ISO9000各要素运作. 3.召开各种品质会议,协调各部门处理品质异常问题. 4.审核相关部门呈交的品质文件. 5.对进料品质进行最终判定,并推动IQC、QE部门对供应商进行辅导、稽核、评估、追踪改善等. 6.定期主持召开供应商评审会议及对供应商评估 7.督导QE主管及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复追踪,确保纠正与预防措施的有效实施. 8.督导产品可靠性测试和新产品试投产的品质改善及可靠性测试 9.对成品的品质进行最终判定, 10.协调IQC验货的各项工作. 11.督导并审核品质周报、月报表. 12.对下属进行考核、评定. 二、品质保证主管 1.确认及更改公司之品质体系有效文件,维护公司品质体系有效运行. 2.根据公司程序文件指引指定切实可行的二、三级支持文件 5.定期制定内部评审及管理审查计划,推动各部门人员执行ISO9000之要素. 6.协调及督导各部门对品质体系中出现不符合项目的改善和追踪是否有效,并记录存档,汇报管理者代表审批. 7.分配及安排外部评审之时间和评审前准备工作. 8.督导各部门正式文件之排版及校正,并进行统一编号的标准化管理. 9.督导内部文件之文件分发、回收、保存、更改作业. 10.协助品质经理相关的品质管理工作 11.对下属进行考核、评定三、QE主管 1.根据工程资料内部要求及时对产品的有关项目组织实验室测试 2.制订品质计划. 3.对各种材料及成品之检验标准书进行审核. 4.即时处理客户抱怨及退货,以确保客户满意. 5.主持每周品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质. 6.统计、分析各品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质. 7.统计、分析各阶段品质不良,并推动各部门改善,以达到目标. 8.针对材料不良辅导供应商分析、改善. 9.做好品质记录,以便追溯. 10.稽核评估供应商,并做好相应记录. 11.考核下属业绩. 四、IQC主管遵照并执行公司的品质管理制度.并督导全体IQC人员确实执行;,尽最大能力完成任务. 2对IQC的总体事物进行规划,制定IQC内部之品质检验计划、目标,并督导完成.3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事务至组长,并督促其完成.4.培训计划的执行.制定IQC年度、季度、月份的培训计划,并对实验员的指导考核. 5.完成对检验标准书、作业指导书的制订工作. 6.品质鉴定与判定.针对IQC进料检验时的材料异常,相关标准作鉴定与判定,并签署意见. 7.对每日、每周、每月的品质检验表的审核. 8.对内与各相关部门沟通、配合、协调处理IQC日常事务,对外与各供应商主动沟通,了解供应商品质状况,并督促其进行品质改善. 9.每月协助品质经理定期召开三级供应商评审会议,督促供应商的品质改善。
品质部主管工作方案
品质部主管工作方案1. 背景在大多数企业中，品质是一个非常关键的部门，因为质量问题可能导致企业减少成本节省而导致的影响比质量问题本身更大。
品质部门的职责是确保企业产品和服务符合客户的期望，并维护企业的声誉。
品质部主管在这个部门起着非常重要的作用，他们需要负责管理和监督品质部门的工作，确保品质部门的工作能够顺利开展。
2. 工作目标品质部主管的工作目标是确保企业的产品和服务达到或超过客户的期望，并维护企业在市场中的形象和声誉。
为了实现这个目标，他们需要完成以下工作：•制定品质政策和流程，确保所有产品和服务符合相关标准；•确保品质部门拥有并运用最佳的品质管理工具和技术；•制定培训计划，培养和发展品质团队的技能和能力；•监察品质报告并提供相应的反馈；•建立与客户和供应商的良好关系；•不断改进品质体系，确保产品和服务的长期最佳质量。
3. 工作计划为了完成上述工作目标，品质部主管需要有一个详细的工作计划。
具体而言，这个工作计划需要包括以下内容：3.1. 制定品质政策和流程品质部主管需要与品质团队一起制定品质政策和流程。
这些政策和流程应该适用于所有产品和服务，并且应该符合行业标准和法规要求。
这些政策和流程应该包括以下方面：•品质标准：明确产品和服务的质量标准；•品质控制：确定什么时候需要控制产品和服务的质量；•品质保证：确保产品和服务符合客户的期望。
3.2. 确保品质部门拥有并运用最佳的品质管理工具和技术品质部主管需要确保品质团队可以拥有并运用最佳的品质管理工具和技术。
这些工具和技术应该包括以下方面：•统计过程控制：监测过程的稳定性和可靠性；•六西格玛：优化过程和减少变异性；•Lean Six Sigma：通过流程优化提高效率，减少浪费；•品质工具：如鱼骨图、直方图和Pareto图等。
3.3. 制定培训计划品质部主管需要制定培训计划，培养和发展品质团队的技能和能力。
这些培训计划应该包括以下方面：•品质培训课程：课程应该涵盖品质政策、工具和技术等方面；•实习计划：品质团队成员应该实践应用他们所学到的知识；•职业发展计划：品质团队成员应该获得发展机会。
品质主管岗位职责（通用28篇）
品质主管岗位职责品质主管岗位职责（通用28篇）在现在社会，很多地方都会使用到岗位职责，制定岗位职责有利于提高工作效率和工作质量。
那么什么样的岗位职责才是有效的呢？以下是小编为大家整理的品质主管岗位职责，希望对大家有所帮助。
品质主管岗位职责篇11、负责协助品质管理总监完成品质管理部工作计划整体推进；2、贯彻组织执行质量方针，执行质量法规，分解、落实本部门目标责任；3、负责组织质量目标的分解和考核；4、负责制订并组织实施本职能范围内的管理标准和工作标准，并对项目的管理标准、工作标准和服务标准进行指导。
5、负责质量管理体系正常运行；6、负责组织在管物业项目的各级创优达标活动；7、调研、学习、引进先进有效的管理技术，持续提高品质管理水平。
8、负责安全生产指导、监督工作；9、上级领导安排的其他工作。
品质主管岗位职责篇21、在总工程师的领导下，执行质量方针，并把质量方针、质量目标落实在公司的年度方针目标中，通过内部沟通，组织实施；2、按照《产品监视和测量控制程序》负责对产品质量的检验过程，进行控制和管理；3、按照《不合格品控制程序》，负责对不合格的毛坯、原材料、标准件、半成品和成品的检验过程，进行控制和管理；4、按照《监视和测量装置控制程序》，负责对监视和测量装置的购置、委外检定、标志的过程进行控制和管理；5、按照《质量记录控制程序》，负责对质量记录的标识、收集、归档的过程进行控制和管理；6、按照《质量管理体系内部审核控制程序》，负责质量管理体系内部审核方案的策划和实施；7、按照《过程的监视和测量控制程序》，负责对质量管理体系的过程，进行控制和管理；8、按照《数据收集、分析和利用控制程序》，负责对质量管理信息的分类、收集和处理、传递和应用、统计和分析的过程，进行控制和管理；9、负责《质量手册》的实施；10、对错检、漏检造成的质量事故，批量报废和返修负责品质主管岗位职责篇31、收集市场及客户期望需求，并将其转化为新产品性能、指标评估；参与新产品开发项目的前期质量风险分析、特殊特性识别、对产品开发过程的质量风险提出措施；2、负责新品开发过程中，apqp各阶段产品和文件的核查；3、负责新品开发过程中质量计划与质量文件的编制，负责fmea、控制计划的制定；4、负责新品开发中与供应商确定验收标准，负责新品开发产品的过程确认，提出审核报告；5、负责产品检验报告确认、cpk、msa等质量资料制定，负责ppap文件包的汇编；6、负责组织新品开发过程中质量问题处理、跟踪措施落实、效果验证；组织相关人员对质量问题进行分析，跟踪措施的落实和效果验证；7、负责新品量产前的过程审核；8、负责新品产品审核计划的编制与产品审核实施，提出改进建议并跟踪落实。
品质主管工作计划展开(5篇)
品质主管工作计划展开（5篇）品质主管工作计划展开（精选5篇）品质主管工作计划展开篇1一、人员规划：目前品质人力二人，段智勇主要负责推动品质部工作计划、开展、监督、总结，及所有品质部责任事项。
陶兴强主要负责不良分析，员工作业规范指导等协助品质出货按50%全检事项二、品质职责：1、负责贯彻落实公司质量方针和质量目标。
----段智勇2、负责公司各种品质管理制度的订立与实施，执行与推与推动品质活动。
----段智勇3、品质部例会召开主导、异常改善总结---段智勇4、负责进料、在制品、半成品、成品的品质标准，各种质量记录表单的制订与执行---段智勇5、负责各种质事故调查处理，对各种品质异常进行改善，仲裁及处理企业品质异常。
-----陶兴强6、整机试产跟进，以及试产问题的调查、原因分析、改善措施拟定及执行落实。
----陶兴强7、售后主板不良总结，并进行规类调查、原因分析、改善措施拟定及执行落实；客户售后整机进行确认，对相应的问题进行调查、原因分析、改善措施拟定及执行落实。
----ALL8、客户投诉与退货的调查、原因分析、改善措施拟定及执行落实。
---ALL9、协助外协物料的进货检验及处理各类物料异常。
---段智勇陶兴强10、生产出货品质管控，成品控能力的辅导与评估---ALL11、供应来料异常的处理及统计，及供应商的评估与审核，指导供应商进行品质改善---段智勇12、不合格预防和纠正措施的制定与督导及执行。
---ALL三、工作计划：1、完善各必要之程序流程建设，对现有程序流程进行整理优化,确保之有效性和可操作性。
不断完善公司质量保证体系文件，确保质量管理体系能持续运行并有效执行2、来料品质，加强供应商品质控制。
根据公司以展之状况逐步完善供应商质量体系审核和质量改善活动跟踪，以确保证供应商供货品质即进料品质，建立进料状况统计机制（进料异常统计，异常处理及时率、外协厂反馈进料异常统计及各供应商供货质量统计等）3、客户不良机跟踪改善进度：建立客户投诉流程，设立客户投诉窗口，对所有客户投诉、销售项目问题反馈、售后问题反馈做出明确要求（如数量、比例、异常现象等），查看分析、改善并采取一定的纠正预防措施，对重发和重大问题需跟进到源头，并从流程和制度上杜绝，通过在处理客户投诉的过程中，发现我们工作中的漏洞和不足，通过对其改正或者弥补，使之能够不断的完善和进步快速稳妥的解决客户投诉。
品质主管岗位职责
品质主管岗位职责一、岗位背景品质主管是企业中负责产品品质管理的重要岗位，他们需要确保产品质量符合规定标准，并协助解决品质相关的问题。
下面将详细介绍品质主管的职责和要求。
二、职责描述1. 制定品质管理体系品质主管需要根据公司的业务需求和行业标准制定品质管理体系，确保产品生产过程的可控和可追溯性。
同时，他们需要与相关部门合作，制定并更新品质管理指南和操作规程。
2. 监督产品质量品质主管需要监督产品生产过程中的每个环节，确保产品符合质量标准。
他们需要与生产部门密切合作，确保生产流程的规范和品质控制措施的执行。
在品质问题出现时，品质主管需要及时采取措施进行调整和改进。
3. 进行品质培训品质主管需要培训员工，确保他们了解品质管理体系和质量控制要求。
他们需要组织培训课程，包括品质意识、操作规程和品质控制方法等，以提高员工的品质意识和技能水平。
4. 分析并改进质量问题品质主管需要负责分析和解决产品质量问题。
他们需要收集并分析品质数据，找出潜在的问题和改进机会，并与相关部门合作，制定并实施改进计划。
5. 进行品质审核品质主管需要组织和执行品质审核活动，以确保公司的质量管理符合相关标准和法规要求。
他们需要与内部和外部审核员合作，定期进行质量审核，并跟踪和控制审核结果的实施情况。
6. 供应商品质管理品质主管需要与供应商合作，建立有效的供应商品质管理体系。
他们需要评估和审核供应商的质量管理能力，制定并执行供应商审批和监督计划，确保采购的原材料和零部件符合品质要求。
7. 客户投诉处理品质主管需要处理客户的投诉，并提供解决方案。
他们需要与客户进行有效沟通，了解客户的需求和问题，并与相关部门合作，及时采取措施解决问题，确保客户满意度。
8. 质量文档管理品质主管需要管理和维护相关的质量文档，包括操作手册、报告和记录等。
他们需要确保文档符合标准和法规要求，及时更新和归档。
三、要求1. 教育背景和专业技能品质主管需要具备相关的大学本科或以上学历，专业背景可以是工程、质量管理等。
品质主管的岗位职责
品质主管的岗位职责品质主管是一个组织中负责质量管理的重要职位，他/她负责确保产品或服务的质量符合组织的标准和客户的要求。
以下是品质主管的一些主要岗位职责。
1.建立和管理质量管理体系：品质主管负责建立和管理一个完整的质量管理体系，确保产品或服务的质量在整个生命周期内得以维持和提高。
这包括确保质量管理体系符合适用的国家和国际标准，例如ISO9001等。
他/她需要与相关部门合作，制定和更新相关的质量管理程序、指导方针和文件。
2.制定和实施质量控制策略：品质主管负责制定质量控制策略，确保产品或服务在生产过程中符合既定的质量标准。
他/她需要预先确定关键质量特性和控制点，并制定相应的检查和测试程序，以确保产品或服务的符合性。
3.进行质量数据分析和改进：品质主管需要定期收集和分析质量数据，以评估产品或服务的质量水平，并及时发现和解决质量问题。
他/她需要使用统计方法和工具，例如过程能力分析、散点图、控制图等，来分析和解释质量数据，并根据分析结果制定改进措施。
4.监督和指导质量团队：品质主管负责领导、监督和指导质量团队的工作。
他/她需要确保团队成员具备足够的技能和知识，培训和指导他们进行质量管理工作。
品质主管还需要制定团队的工作计划，并确保团队按时完成任务和达到质量目标。
5.与供应商进行质量管理：品质主管需要与供应商建立和维护良好的合作关系，并与他们合作确保供应商的产品或服务符合组织的质量标准和要求。
他/她需要评估供应商的质量系统和能力，并与供应商一起制定和执行改进计划。
6.参与质量审计和认证：品质主管需要参与质量内部审计和外部认证活动，以确保质量管理体系的有效性和符合性。
他/她需要组织和实施内部审计，并与外部认证机构合作，以获得相关质量认证，例如ISO9001等。
7.提供质量培训和意识教育：品质主管负责组织和提供质量培训和意识教育，以确保全体员工理解和遵守组织的质量要求。
他/她需要制定培训计划和教材，并与培训师团队合作，向员工传授质量管理知识和技能。
品质主管岗位职责
品质主管岗位职责（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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如何做品质主管：
首先，目标清楚。
品质是为公司中长期利益服务的，因此，必须建立符合公司中长期利益的质量目标。
在每时每刻，个人和部门的每个行为都应符合公司中长期利益这一目标。
其次，坚持原则。
所谓原则，我个人的理解什么是合格，什么是不合格，哪些事可以做，哪些事不可以做，其实归根到底就是质量管理体系。
第三，协调和沟通。
这主要是指当需要跨部门合作时或部门之间出现分歧时要统一思想，让他们理解为什么要做，可以怎样做（变通）。
要做一个好的品质主管，这一点非常重要，在做协调和沟通时我的经验是把握住以下几点：1）位置低一点，以一种较低的姿（心）态切入；2）眼光高一点，在讨论的分析问题时应站在比部门更高的一个层面上，也就是尽量避免本位主义；3）办法多一点，在不违反原则的前提下应提供多种选择方案以供部门实施。
第四，正确看待挫折和失败。
做品质主管更多的是和顾客投诉、质量事故、不符合项、各部门和领导的不满等打交道，在这时候，最关键是要以发展的眼光来看问题，把这些都当做是前进中的问题和自己提高和成熟的机会，持续改进，愈挫愈勇。
第五，培养自己的影响力。
以个人鲜明的个性和特点，塑造自身的魄力和魅力。
从而，最终达到一种不怒而威的效果。
举个例子，我刚进公司时仅是一名质量工程师，专门负责处理顾客投
诉，当时公司里最拖拉，效率最低，最不守信用的部门是技术部，公司所有的部门主管都对他们怨声载道。
我于是在分析和制定纠正措施时先让各部门做出承诺，然后到各部门跟踪完成情况，开始时技术部主管总是说很忙没时间，我就搬张椅子在他的办公桌边坐着，不说话，就看着他忙东忙西，直到履行了该部门的纠正措施为止，就这样，一而再，再而三，技术部就能够到时间自动完成纠正措施了，在全公司也就知道，有一个质量工程师很厉害，把技术部门搞定了。
当然在具体处理中要灵活机动，随机应变。
品质管理的几个误区
以下是本人在工作中积累的一点经验，在休息的时候对表面的现象，作了规律的分析，分析的结果仅代表个人的看法，发出与大家共同探讨。
1、脱离客户要求，闭门造车
客户对产品或服务的品质要求究竟是如何的？作为品质管理人员，你是真的了解吗，是抓到了客户要求的重点了吗，还是根本就是在发生抱怨的时候才搞明白：原来客户的要求是这样的！？相对于主要品质特性，即功能性的要求，因为业务人员，开发工程人员，制造人员认识到他的重要性，以及各项检验标准是可量化，及可操作性的，一般不会给品质管理造成困扰。
如果这样的重要特性都会造成困扰，反之品质部门还有什么存在的意
义？真正的“杀手”是容易被人忽略的部分：辅助功能，外观，包装方式，运输交付过程等后段项目。
这些是品质管控的难点所在，但确实直接影响客户对交货公司的品质保证概念的。
产品的外部品质管控要较内部制程管控复杂的多，因为不可控制的因素增加，可利用资源少。
客户对产品品质要求的范围不只限于入库到上线使用的品质保证，直至最终客户的满意才是对品质的要求达成，否则，所有突发的品质异常都是供应商的责任。
只有这样的理解与认识，才能真正地保证客户的品质要求，对于非数值量化，文字表达的品质要求部分是最容易发生品质争议的，不同的人对同一句话会有不一样的理解，且如何准确的判定也是难题，更重要的对这样的要求是否已超出行业的标准，或已超出企业本身的品质水准，如果是，那么不良的概率又是多少。
要怎样才能提升品质，降低成本，保证客户的要求能满足。
这些都是品质管理者需要认真思考的问题，这也是“品质工程”存在的真正意义！为客户设计品质，而非简单的统计分析。
那么如何确保客户要求呢？首先要明确定义客户品质要求的项目（产品前期的开发与设计阶段），其次将这些要求转成内部可执行的制造要求及判定依据（试产阶段），然后是确认达成状况，并持续改善（量产阶段）。
客户品质要求如何取得？（针对生产型企业）标准明确统一，才能避免争议。
只有面对面的沟通，将客户的进料标准转成内部的放行标准，在必要的时候还有予以加严！以确保客户要求的充分达成。
任何脱离客户要求的标准都不可以称为“标准”，闭门造
车式的工作方式与态度，只能带来更多的品质困扰！2、错误理解“品质是制造出来，非检验出来的”
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clipBoardContent+='/viewthread.php?tid =36422';
clipBoardContent+='\r\n品质管理的几个误区（原创）';
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“品质是制造出来，非检验出来的”这句话本身在于强调品质产生的过程,是无可厚非的.但若片面强调"非检验出来的",用于推脱责任的借口,则是不可取的.品质检验的目的是什么? 品质检验的目的是什么？不是简单的发现不良，将不良区分，而要包括透视产品发展的趋势，及时矫正，从而避免不良产生。
这里所谈的“透视”并不是复杂的SPC统计。
也非短期制程能力的研究。
而是在制程检验的过程中，从测试数据的分布趋势，第一时间作出判断，这对检验人员的能力，有了更高的要求，如何将检验员上升为检验工程师，是未来IPQC发展的方向，也是品质检验发展的趋势（检验的工作应充分强调自主检验能力的加强。
将日常检验直接划分制造部门），任何品质异常的产生（针对批量），
必然是由小到大的蔓延。
首先要确认标准是否一致，并且是否正确。
其次，检验人员是否确实按照标准执行检验：包括检验依据、频率，抽样计划的切实执行。
然后，检验的规范设定是否合理。
如果切实回答是肯定的，那么，批量的异常又如何产生？细节决定成败，没有执行力的保证，任何的成绩都是表面不持续的。
生产部门的责任不需要品质部门来说明，我们要做的是如何认识自己，可改善的部分是自己，强调个人担当！今天品质没有做好，就是我们品质部门的责任！！3、脱离生产实际,狂热追求理论
理论是由生产实际的状况不断的积累成功失败的经验教训,经过人员的生产反馈,最终形成的对生产具有普遍指导性的系统知识.理论有很多种,目前流行的是6sigma,并且由MOTO GE,证实是有效的.那么是否科学性的理论对实践都有指导意义呢?回答是肯定的,但对于指导性而言,不同的内外条件,指导的效果必然存在差异:不同的人,因资质的差异,即使同样的练习同一武功秘箕,其成果必然不同.这也就是社会上对ISO 6sigma褒贬不一的主要原因.没有正确的心态,盲目跟风,不重基础的提升,企图短期高效达到高手的境界,表面的突飞猛进,待热度一过,必然元气大伤,甚至性命不保.那么,对于品质管理者而言,何谓基础"本"? 首先必须了解公司的产品定位,特性,包括从原材料的组成到整个制程关键因素的熟悉,甚至运营流程的详细了解,所以品质管理人员应该是企业的通才;其次具有做事的正确心态"没事不找事,有事不怕事"."事出必有因"的冷静心态,寻找事情的真因,才能够有效
解决问题.8D是解决问题的科学步骤,其中更包含了众多的品质管理手法:收集整理资料的层别法,分析问题的散布图\脑力激荡\特性要因图,找出主要项目的柏拉图,改善效果确认的趋势图\IE相关,标准化的流程图,****** 这些是品质管理的基础所在,也是公司的本.如果脱离了本,"舍本逐末"盲目导入建立在这些基础之上的(高层次)科学理论:ERP 6sigma ******,给企业的不只是失败的打击,更可怕的是失败后的一蹶不振. 4、孤立品质个人主义
引: 没有助手,都是对手;最后双拳不敌四手.品质的完成,是客户对你工作的肯定与的最终满意.如果孤立的将品质看作是某个部门的责任,那么导致失败也是无法避免的.如果现在还是在强调"品质是制造出来的,非检验出来的"那么,公司的品质能够做的满意吗?只能说是一半一般吧!制造是一个过程,那么品质的形成也是一个过程,如果单单将制造限定在流水线上,那么,品质的满意在原来的一半上又要折扣一半了.过程的定义是如何的呢?是输入到输出.从整个品质的设计到验证到测量分析.都是输入.这样的理解应该是每个品质管理者所必须的认识.也是所有的开发工程人员以及每一个企业成员所要认识到的.这不是对制造的扩大,也不是对过程的扩大,事实就是如此的.如何将事后的检验,转向事前的预防才是关键所在.孤立的将品质管理,看成是制造部门的主要责任,或者是品质部门的主要责任都是不完全的.那样将会无
形中缺了很多的朋友.这世界上,除了朋友,就是敌人了.你如何选择呢?
要与开发设计,制造生产,资材物流搞好关系,并懂得他们的工作内容,我们的品质工作才会一帆风顺!。