112-基于MSC.ADAMS的摩托车虚拟样机的振动分析

合集下载

基于ADAMS的混凝土振动搅拌机振动特性分析

基于ADAMS的混凝土振动搅拌机振动特性分析
振动搅拌的主要振动参数是振动强度 D、激振频 率 f和激振器振幅 A。搅拌机的振动强度公式如下。
D=Agω2
(1)
式中:振动传动轴驱动角频率 ω=2πf是振动参
数之一,激振器振幅 A等于振动轴上偏心轴径的偏
心距 e,g为重力加速度。
理论上,混 凝 土 进 行 振 动 搅 拌 时 的 振 动 强 度 越
0 引言
混凝土是胶凝材料将骨料胶结而成的固体复合 材料,是建筑工程和道路施工的主要材料,其均匀度 和强度是最重要的性能评价指标[1]。在搅拌振动的 过程中,对混合料施加振动,有效降低了混合料的内 摩擦力和黏聚力,破坏水泥颗粒的聚集状态,加快水 泥等胶凝材料的水化反应,使混凝土在宏观和微观都 能快速达到 均 匀 [2]。 Lobanovetal.[3]分 析 了 振 动 参 数与混合料塑性黏度和剪切应力的关系,推导出振动 对混合料状态的影响方程。刘慧明[4]对双卧轴振动 搅拌机的振动分布情况进行研究,通过试验测试和模










图 2 振动搅拌装置测点分布图
22 添加约束和驱动 模型导入 ADAMS后,各个零件是独立状态,需
要对每个部件进行连接,组成一个机械系统。将单轴 振动搅拌装置三维模型以 Parasolid格式导入 ADAMS 中,添加各零件材料为 steel,给模型添加运动副,两端 关节轴承的内外圈添加球铰副。在振动轴与振动轴 承座之间添加轴承模块,轴承与轴和轴承座之间的碰 撞接触使用 ADAMS中的冲击函数法进行模拟计算。
11 搅拌机工作原理 振动搅拌机搅拌装置分为搅拌端和振动端。在
!
"#
$%&
'
(
) !* !! 1—振动驱动电机;2—振动传动轴;3—支承轴承;4—偏心轴承座;5—激振器;6—振 动端轴承;7—搅拌端轴承;8—搅拌驱动电机;9—搅拌轴;10—搅拌缸;11—拌臂及叶片。 图 1 振动搅拌装置简图

基于ADAMS的卸船机虚拟样机仿真分析

基于ADAMS的卸船机虚拟样机仿真分析

边 界条 件 。
1 桥 式抓斗卸船机技术参数
桥 式 抓 斗 卸 船 机 主要 由 门架 结 构 、臂 架 、 主
梁 、小车 、抓 斗 、机 房 、司机 室 、大 车机 构 、小 车牵 引机 构 、起 升 开 闭 机 构 、卸 料 系 统 、小 车 运
行 虚 拟 样 机 分 析 ,对 其 整 体 结 构 进 行 动 态 仿 真 , 分 析 一 个 工 作 循 环 中 卸 船 机 各 构 件 及 连 接 处 所 受 外 部 力 变 化 情 况 ,找 出 相 对 危 险 工 况 及 需 密 切 注 意 的 构 件 , 为 有 限 元 分 析 提 供 较 为 准 确 的
n ns n it i dtiu drhe pcl odtn n n s u tecm oe tw i q i ei tni cod et ad onsn ea ne r t i nio s df d t o pnns hc r ur s ca aet ห้องสมุดไป่ตู้acr- j l t ey ac i a i o h he ep l t o
关键 词 :卸 船 机 ;虚 拟 样 机 ;机 械 动 力 学 中 图分 类号 :U 5 .2 . 1 63 9 8 文 献标 识 码 :A 文 章 编 号 :10 0 8 (0 2 5— 0 4— 7 0 1— 7 5 2 1 )0 00 0

Ab t a t B s d o C AD sr c : a e n MS AMS s f r n h t n ad o r n e i n S e i c t n t i p p rp r n I me ot e a d t e sa d r fC a e D sg p cf ai wa i o hs a e e o T — f S

采用虚拟样机技术的摩托车发动机减振设计

采用虚拟样机技术的摩托车发动机减振设计
( 重庆大学机械学院,重庆 404 ) 004

要: 引起发动机振动的一个重要 因素是发动机曲柄连杆机构往复运动产生的惯
性 力和 贯性力矩 作者使用 Po n i e 和 A A ,建立 了摩托车发动机的三维数 字化模 r E g er / n D MS
型和动力学模型 , 对摩托车发动机进行 了动力学仿真分析,并和试验结果比较 , 验证 了 型 模 的正确性 在此基础上 ,进行 了平衡轴减振设 计 ,使得产品的减振效果达到 了企 业的要求。
维普资讯
工 程
图 学 学 报
20 生 06
设计方案, 在产品定型生产之前必须制造物理样
这种基于虚拟样机技术的产品设计,大大提 高了 品的设计效率 ,缩短 了产 品的设计周期。 产
关 键 词:计算机应用;虚拟样机技术;减振设计;摩托车发动机 中图分类号:T 3 K1 , 12
文献标识码:A 文 章 编 号 :10—18 060 . 0—6 30 ( 0)60 1 0 52 0 0
rd cn e vb ain hs p a t e s o h tte p o u td sg y u ig vr a r ttp e u ig t irt .T i r ci h ws ta rd c e in b sn iu lp oo e h o c h t y
Ab ta t T e ie t lf re a d m o n rd c d b h rn —o e h ns i n sr c: h n ri o c n me tp o u e y te c a k r d m c a im S a a i o a tfco ft evb ain o ee gn . ee gn n e e eo me ti d ld wi mp rn a tro irt ft n ie T n ieu d rd v lp n Smo ee t t h o h h h P oE g n e n r / n ie r d ADAM S I i p p r tep ooy emoo i ltd i ee vr n n f a .n t s a e, r ttp tri smuae t n i me t h h s nh o o ADAM S Af r o a igwi ets, ers lo es . t mp r t t tt ut f i lt n i c re tT er d sg f e ec n h h e h e t h mu ai o r c. h e e ino o S h t

ADAMSVibration振动分析模块教程

ADAMSVibration振动分析模块教程
Current methods are expensive
Industry Efforts and Metrics
NVH involves both objective and subjective development
Part of process can be quantified with analytical tools
ADAMS/Vibration Walk-Through
Step 1
Create input channels, output channels, and actuators
Actuator associated with an input
channel
Spline defines
PSD
ADAMS/Vibration Walk-Through
This shift affects railcar stability and running comfort
Include Effects of Hydraulics and Controls on System Behavior
Hydraulics Example:
Apply input vibration to control valve and see effect at cylinder pressure and boom movement in frequency response function plots and animations
How Does It Work? Simplified/Unified Approach
Solution
Input
Motion or Vibration Simulation Process

基于ADAMS_Vibration的曲轴受迫振动分析

基于ADAMS_Vibration的曲轴受迫振动分析

河北科技师范学院学报 第25卷第2期,2011年6月Journa l of H ebe iN o r ma lU n i ve rs i ty o f Science&T echno l ogy V o.l25N o.2Jun,2011基于ADA M S/V ibrati on的曲轴受迫振动分析马淑英,陈立东,刘荣昌,陈建伟(河北科技师范学院机电工程学院,河北秦皇岛,066600)摘要:在对刚柔耦合曲轴系模型建立的基础上,给出了曲轴受迫振动的分析方法,利用A da m s/V i brati on软件对给定载荷条件下的曲轴扭转振动进行了动态仿真,仿真计算结果表明,在曲轴圆角处的位移和速度有一突变,说明在圆角处易产生变形,与实际相符。

关键词:曲轴;ADAM S;振动分析;振动模型中图分类号:TK422 文献标志码:A 文章编号:1672-7983(2011)02-0050-06曲轴系统作为发动机上主要的运动部件,它的性能优劣直接关系到发动机乃至整车的性能、可靠性和寿命。

曲轴系的振动是引发内燃机振动的主要因素。

曲轴上作用有大小、方向周期性变化的切向和法向作用力,故曲轴会产生扭转振动[1]。

由于曲轴较长,扭转刚度较小,且曲轴系的转动惯量较大,故曲轴扭转振动频率较低,在发动机工作转速范围内容易产生共振,从而引起较大噪声、加剧其它零件的磨损,甚至导致曲轴折断。

曲轴的振动本质上是三维形式的振动,不仅扭转振动是人们研究的主要内容之一,弯曲振动、纵向振动也成为研究的重要内容[2]。

因此,开展轴系多维振动的机理与控制方法的研究既有较高的学术价值,又有明确的工程应用意义。

1 曲轴的振动分析方法由于曲轴的结构和受力情况都比较复杂,在计算曲轴轴系的振动特性时,一般都要将轴系简化为比较简单的力学模型,以便于求解。

早期的曲轴振动研究主要采用离散化方法,并将曲轴振动作为纯扭转振动处理。

目前,多采用H o lzer法、传递矩阵法、有限元法、弹性波法、模态分析法等曲轴振动分析方法,其中传递矩阵法因计算方便快速应用最广,有限元法因计算精度高而受人青睐,弹性波传播法兼具上述两种方法的特点,开始被引入曲轴振动计算[3]。

基于 ADAMS 的振动过程频率特性分析

基于 ADAMS 的振动过程频率特性分析

基于ADAMS的振动过程频率特性分析李晓静1,杨丰翔2,刘保军3【摘要】摘要:机械系统动力学分析软件ADAMS的后处理模块,能够帮助实现模型调试、试验验证、设计方案改进和结果显示功能,从而便于从可视化角度深入研究设计的有效性。

以一个简单多体动力学模型为例进行振动分析,采用ADAMS PostProcessor进行数据的后处理,研究仿真分析过程。

利用FFT曲线图进行分析,发现动力学模型的加速度频率特性中谱密度幅值的峰值发生在前19~20 Hz处,据此可以研究模型系统的性能。

【期刊名称】新技术新工艺【年(卷),期】2015(000)009【总页数】3【关键词】模型;处理;频率特性虚拟样机仿真是以并行工程思想为指导,建模仿真理论为核心,以各领域计算机辅助仿真软件为工具,进行产品各种性能测试和评估的过程。

机械系统动力学分析(Automatic Dynamic Analysis of Mechanical System,ADAMS)软件有助于工程技术人员快速建立机械系统虚拟样机,分析其性能,更好地理解机械系统的运动[1-3]。

通过分析各种设计方案,精确表示出载荷的变化,计算其运动模型的轨迹、速度和加速度状况等。

虚拟样机在工程中的应用是通过虚拟样机软件实现的。

比较有影响的软件是美国MSC公司的ADAMS、比利时的DADS以及德国的SIMPACK。

其中,美国MSC公司开发的ADAMS软件占据市场50%以上份额。

ADAMS软件领先的“功能化虚拟样机”技术,已经开始应用于汽车、航空、铁道、兵器、核能及工程机械等领域。

ADAMS PostProcessor是ADAMS软件的后处理模块,可以用来处理仿真的结果,动态显示仿真过程,以及完成曲线编辑和数字信号的处理功能。

后处理模块以可视化形式深入分析设计方案的可靠性,实现树状结构的搜索,层次清晰,可用于分析检索模型对象[4-5]。

1 曲线图的处理ADAMS软件配置了若干工具包用于对曲线图的处理。

基于ADAMS的微型摆式内燃机振动特性分析

任志勇 周锋涛 沈 杰
( 煤炭科 学研究 总院 太原 研究 院 , 太原 0 00 ) 3 06
An lss o i r t n c a a t r t s o c o fe it n ay i n v b a i h r c e i i fmir r e ps o o Sc







Fe un yHz rq e c( )
图 3运动学激振器
2 建立微 型摆式 内燃机 的振动模 型
Tme sc i (e )
2. 建 立微型摆 式 内燃 机的输入 通道 1
图 1微型摆式内燃机在工作过程中受到在水平方向上的激励

将图 1 2中的力作为边彳 振动分析的激振力 ,将激振力施 和 亍
Ke y wor : br to c r c e itc ; ir r es ng p s o e i ; ds Vi a i n ha a t r si s M c o f e wi it n ng ne ADAM S
中 图分 类 号 iH1 文 献标 识码 : T 6 A
1 引言
ctn cai hc aaeorm cai , hc 0 pe eth rcse suei , u i m h s w i i a r l l a m h s w i C1i l n epoess对 qezn t ge n m hs p l g e n m h "m m t t g saig dctn tte Ol m .h uapoesdb eo7rs oolgo p aac .u 一 hpn a utga h let e e gr rcse t f, tny odi a er ebt n i Sz i T s y h 7e in np n

adams振动分析实例中文版

1.问题描述研究太阳能板展开前和卫星或火箭分离前卫星的运行。

研究其发射振动环境及其对卫星各部件的影响。

2.待解决的问题在发射过程中,运载火箭给敏感部分航天器部件以高载荷。

每个航天器部件和子系统必学设计成能够承受这些高载荷。

这就会带来附加的质量,花费高、降低整体性能。

更好的选择是设计运载火箭适配器(launch vehicle adapter)结构。

这部分,将设计一个(launch vehicle adapter)的隔离mount,以在有效频率范围降低发射震动传到敏感部件的部分。

关心的敏感部件在太阳能板上,对70-100HZ的输入很敏感,尤其是垂直于板方向的。

三个bushings将launch vehicle adapter和火箭连接起来。

Bushing的刚度和阻尼影响70-100HZ范围传递的震动载荷。

所以设计问题如下:找到运载火箭适配器系统理想刚度和阻尼从而达到以下目的:传到航天器的垂直加速度不被放大;70-100HZ传递的水平加速度最小。

3.将要学习的Step1——build:在adams中已存在的模型上添加输入通道和振动执行器来时系统振动,添加输出通道测量响应。

Step2——test:定义输入范围并运行一个振动分析来获得自由和强迫振动响应。

Step3——review:对自由振动观察模态振型和瞬态响应,对强迫振动,观察整体响应动画,传递函数。

Step4——improve:在横向添加力并检查传递加速度,改变bushing的刚度阻尼并将结果作比较。

添加频域测量供后续设计研究和优化使用。

3.1需创建的东西:振动执行器、输入通道、输出通道完全非线性模型打开模型在install dir/vibration/examples/tutorial satellite 文件夹下可将其复制到工作木录。

加载Adams/vibration模块:Tools/ plugin Manager.仿真卫星模型:仿真看其是否工作正常,仿真之前关掉重力,这个仿真太阳能板在太空中的位置。

摩托车整车系统的振动特性分析

摩托车整车系统的振动特性分析摘要:摩托车的振动水平,是衡量摩托车制造质量的一个重要指标,它给摩托车乘人员的感受是最直接和表面的。

在振动环境中,振动不仅会降低骑乘舒适性,而且会干扰、妨碍手的动作,使人精力难以集中,感到疲劳并且可能引发安全事故。

如果振动强度足够大,或者长期在相当强度的振动环境里工作,则可能对人的神经系统、消化系统、心血管系统、内分泌系统、呼吸系统等方面造成危害和影响。

对此,本文对摩托车整车系统的振动特性进行分析,并提出改进措施。

关键词:摩托车;整车系统;振动特性;措施一、摩托车整车系统振动特性评估(1)由于路面激励产生的振动频率较低,对人体舒适性影响较大,因此考虑一下仅在路面激励单独作用下的响应。

下面以驾驶员感觉比较明显的手把、座垫以及脚踏处的垂直及仰俯振动为例说明,对侧向振动不予考虑。

(2)摩托车产生的振动有2种,一是发动机产生的振动发动机工作时,由曲轴、连杆、活塞等不平衡质量产生周期性变化的惯性载荷,引起发动机受力不平衡从而产生振动,经悬挂装置传至车身,引起整车的振动。

二是摩托车行驶时地面波动产生的振动。

第2种振动主要通过前后减震器的匹配来消除发动机振动造成的整车振动,该振动频率为50~100Hz,是对人体影响较大的振源,车架设计不好时振幅可达0.05~1.3mm甚至更大,使人难以忍受,极大影响了骑乘舒适性。

(3)摩托车整车骑乘振动感觉是整车商品性评价的重要一项,振动的测评主要有方向把部位、鞍座部位及脚踏板部位。

随着车速的提高,既发动机转速的提高,骑乘舒适度 (振感 )开始变化,这主要取决于发动机的振动水平,整车和发动机的匹配与共振点的调整。

对不同状况的整车进行评点,再用现代检测设备采集振动图谱 (该套设备含整车试验台架、振动传感器、电脑与专用软件,以同车、同速、同状况的评点与振动图、谱,对应录入系统,建立标准数据库及试验作业指导书。

具体作法:把要评价的车固定在台架上,按指导书要求在指定位置上贴好感应器,按指导书要求由试车员操纵试验并据,整理数据形成报告供评价使用。

基于ADAMS啮合齿轮振动的检测与分析

课程论文论文标题:基于ADAMS啮合齿轮振动的检测与分析姓名:苏达子学号:0901301012专业:机械制造及其自动化专业学院:机械工程学院时间:2013年01月13日基于ADAMS啮合齿轮振动的检测与分析苏达子机械工程学院 0901301012【摘要】基于ADAMS2012(Automatic Dynamic Analysis of Mechanical Systems)软件的基础上建立参数化直齿轮三维实体模型,使用多体动力学分析软件ADAMS 对齿轮黏合过程中产生的振动进行仿真分析,研究了在对应转速和力矩条件下齿轮振动在时域及频域中的变化规律并对齿轮啮合过程中可能产生的振动故障进行分析,提出诊断结果。

关键词:ADAMS;齿轮;振动;仿真【Abstract】Based on the of software ADAMS 2012 (Automatic Dynamic Analysis of Mechanical Systems) creates parametric straight spur gear in 3D physical model, the use of multi-body dynamics analysis software ADAMS on gear bonding process of vibration simulation analysis, in the corresponding rotational speed and torque conditions gear vibration in time and frequency domain and the change rule of gear meshing might occur during the process of vibration fault is analyzed, and the diagnosis.Key words:Adams;Gear;Vibration;Simulation.1 引言机械故障诊断学时20世纪六七十年代逐渐发展起来的一门综合性、交叉性的新学科。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

7
图 2 座椅处频率响应曲线
图 3 手柄处频率响应曲线
图 4 座椅处相频曲线
图 5 手柄处相频曲线
另外,利用 MSC.ADAMS 中的振动分析模块的后处理功能,可以得到摩托车虚拟样机 的模态信息,以及当系统在受迫振动的情况下,那一阶特征模态被激活。这一过程是按照公 式(5)计算的。
x (s) (sI A) 1 B
所关心的模态。 图 7 列出了当只有前轮和后轮输入时,第 7 到第 10 号模态对系统模型传递函数的绝对 贡献的幅值(座椅处加速度值)—频率曲线,可以看出,在整个频率范围类,第 8 阶模态对 人的影响微乎其微,但是第 10 阶模态却穿过很宽的频带,并且在 18Hz 到 20Hz 之间达到了 一个非常显著的峰值。并且后轮的幅值比前轮大的多。
关键词:摩托车,虚拟样机,振动分析。 Abstract: Based on Multi-Body Dynamic theory and vibration theory, using the virtual
prototyping technology to build the rigid dynamic model of HR125-9A motorcycle on the software platform of MSC.ADAMS, and, using the PostProcessor in MSC.ADAMS to simulate and study the vibration of the motorcycle.
3.摩托车虚拟样机模型振动仿真分析
用 MSC.ADAMS 中的振动分析模块,建立输入和输出通道。其中输入通道可以分为两 部分,第一部分是由于路面不平引起的,作用在前后车轮上,第二部分是由于发动机的运转 引起的。 输出通道我们主要关心的是人体对振动输入的响应, 其中主要包括坐垫和手柄处的 响应。MSC.ADAMS/Vibration 模块以状态空间方程的形式建立线性化的样机数学模型,表 示如式(1)所示:
2005 年 MSC.Software 中国用户论文集
基于 MSC.ADAMS 的摩托车虚拟样机的振动分析
肖雪飞 何天明
武汉理工大学
1
2005 年 MSC.Software 中国用户论文集
基于 MSC.ADAMS 的摩托车虚拟样机的振动分析 Vibration Analysis of Motorcycle Virtual Prototyping Based on MSC.ADAMA
3
2005 年 MSC.Software 中国用户论文集
在运用多体动力学理论建 立摩托车及其各总成的分 析模型时,需要依靠具体 总成的结构形式,在模型 中输各运动部件的相对位 置关系和相对角度。这些 关系决定了各运动部件之 间的空间运动关系。有了 几何的定位参数,就可以 建立运动学模型并分析其 运动特性。 摩托车及其总成的几 何特性参数,可以在摩托 车及其总成的装配图样上 直接查阅。应该注意的是,一个部件的相对连接位置,应在统一的整体坐标系中进行测量。 本文中的数据来自于该摩托车总成的 UG 装配图和各零件的图样。 质量特性参数由各个运动部件的质量、质心、质心坐标系、关于质心坐标系的转动惯 量和惯性矩组成,另外为了减小模型的规模,只要在运动过程中具有相同运动轨迹,并且通 过特定连接(如固定连接)连接在一起的部件,把它视为一个部件。本文对各部件质量特性 参数的获取主要是通过 UGII 软件,对各实体模型进行计算得来。通过从图样和装配总成中 得来的数据, 可以建立虚拟样机三维外型, 然后对各部件赋予从 UGII 算来的质量特性参数, 用适当的约束把各部件连接起来,可以得到摩托车的虚拟样机模型。如图 1 所示。
6
2005 年 MSC.Software 中国用户论文集
计数据来设计物理样机,保证物理样机设计的一次成功。
参考文献
[1] 汽车理论 余志生 机械工业出版社 2002.10 [2] 汽车振动分析 靳晓雄 张立军 江 浩 同济大学出版社 2002.3 [3] 汽车工程手册——摩托车篇 机械工业出版社,2001 [4] MSC.ADAMS/Vibration Training Guide
肖雪飞 何天明 (武汉理工大学)

要:本文基于多体动力学理论和振动理论,采用虚拟样机技术,应用 MSC.ADAMS
及 UGII 软件建立了 HR125-9A 型摩托车的多刚体动力学模型,并在该模型的基础上,研究 该摩托车的振动特性。首先,运用 MSC.ADAMS 的 Geometric Modeling 建立三维模型, 然后利用 UGII 软件,建立各部件的精确三维模型,算出各部件的质量特性参数,并且把这 些参数赋给 MSC.ADAMS 中相应的部件,利用 Joints 和 Forces 等工具,约束三维模型, 得到摩托车的虚拟样机。最后利用 MSC.ADAMS/PostProcessor 对虚拟样机进行分析。
(5)
图 6 显示了该样机系统的特征值和系统的固有频率,可以看出,前 1-4 号模态阻尼比为 1,此时系统处于临界阻尼状态因此特征方程具有两个相等的实根,而后的 5 到 16 号模态, 阻尼比都小于 1, 系统处于弱阻尼状态, 此时特征方程具有两个共扼的复根,这是我们工程中
5
2005 年 MSC.Software 中国用户论文集
2.摩托车虚拟样机模型的建立
摩托车振动的震源主要来自发动机的不平衡质量、 活塞往复惯性力所引起的振动, 和路 面不平所引起的振动,通过设计适当的前后悬架,改善发动机的性能,选择合适的发动机与 车架的结合方式,可以很大程度上优化摩托车的振动特性。 本文研究的对象为 HR125-9A 型摩托车,该车是一款上市不久的新车型,其发动机是直 接用螺栓刚性的固定在车架上, 发动机的振动将通过这些螺栓直接传递到车架上; 前减震器 采用 GS125.QJ 型, 前伸角为 27°; 后减震器采用 GN125.HJ 型。 前轮胎型号为 2.78-18-4PR, 后轮胎型号为 90/90-18。 首先建立该摩托车的动力学模型,本文在建立动力学模型时,做了如下假设: 1. 2. 车架、发动机关于车架纵向中间平面对称。 除了弹性元件和减震器外,其他部件都视为刚体。
x Ax Bu
y Cx Du
(1)

其中 u 由输入通道决定,y 由输出通道决定,而状态变量 x 由系统自动决定。如果要求系统 的频率响应,首先把线性化的模型表示如式(2) :然后按照公式(3)求出系统的传递函数
4
2005 年 MSC.Software 中国用户论文集
H(s),其中 s 是 Laplace 变量。而 I 是单位距阵,维数与系统的状态变量数相同。因此对于
Key words: Motorcycle, Virtual prototyping, Vibration anslysis.
2
2005 年 MSC.Software 中国用户论文集
1.概述
虚拟样机技术是指在产品的设计和开发过程中, 将分散的零部件设计和分析技术揉和在 一起, 在计算机上建立出产品的整体模型, 并针对该产品在投入使用后的各种工况进行仿真 分析,预测产品的整体性能,进而改进产品设计,提高产品性能的一种新技术。它具有模拟 样机数值仿真、缩短设计周期、降低设计成本、在物理样机产生之前预先评估设计作用和功 效,是现代机械设计系统和设计技术的经典所在。 虚拟样机技术已经广泛运用到汽车制造业、工程机械、航天航空业、铁道工业等领域。 虚拟样机技术软件中比较有影响的是 MSC.Software 的 MSC.ADAMS, 比利时的 DADS 以及 德国航天局的 SIMPACK,其中 MSC.ADAMS 占据了该市场的 50%以上。 MSC.ADAMS 使用交互式图形环境和部件库、部件库、力库、用堆积木的方式建立三 维机械系统参数化模型,并通过对其运动特性的仿真分析和比较来研究“模拟样机”的可供 选择的设计方案。MSC.ADAMS 软件可用估计机械系统性能、运动范围、碰撞检测、振动 分析以及计算有限元的载荷输入等。 MSC.ADAMS 的核心软件包包括交互式图形界面 MSC.ADAMS/View 和仿真求解器 MSC.ADAMS/Solver。本文主要运用 MSC.ADAMS 来进 行摩托车的振动仿真分析。
x (s) Ax (s) Bu (s)
y(s) Cx (s) Du (s)
(2)Leabharlann H(s) y(s) C(sI A) 1 B D u (s)
(3)
给定的振动分析,系统的频率响应表示如公式(4) 。
y(s) H(s)u (s)
(4)
图 2 为在 1~30Hz 内驾驶员质心处各值的幅频图。采用的双对数坐标。图 3 为左右手柄 处的加速度—频率曲线和驾驶员的加速度响应曲线。 图 4 为驾驶员频率响应的相位—频率曲 线。图 5 为手柄频率响应的相位—频率曲线。
图 6 系统的特征值与固有频率
后轮 图 7 模态期望 (频率—幅值)
前轮
4.小结
通过对摩托车的虚拟样机作振动分析,我们可以确定系统最活跃的模态和相应的激振 频率, 从而我们在设计摩托车时可以让发动机的激振频率尽量避开这些让摩托车振动强烈的 频率。 并且通过频率响应的振动分析, 可以量化的得到作用在驾驶者身上的振动加速度和振 动加速度出现峰值的频率,通过优化虚拟样机的有关参数,比如质心位置,弹簧的刚度和阻 尼等, 使作用在人身上的加速度值尽量保持在人舒适的加速度允许值以内, 使系统的固有频 率尽量避开人的固有频率, 提高摩托车的舒适性。 最后可以利用虚拟样机中的一些重要的设
相关文档
最新文档