皮带机安全知识培训课件
皮带机安全知识培训课件
皮带机安全知识培训课件
一、引言
皮带机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、建筑工地等行业。然而，由于操作不当或设备故障，皮带机也存在一定的安全隐患。为了提高工
作人员的安全意识和操作技能，本次培训课件将重点介绍皮带机的安全知识。二、皮带机的工作原理
皮带机主要由驱动装置、滚筒、托辊、输送带等组成。其工作原理是通过电动
机驱动滚筒旋转，从而带动输送带运动，实现物料的输送。
三、常见的皮带机安全隐患及防范措施
1. 皮带机起动时的安全隐患
- 防范措施：在启动前，应确保工作区域内没有人员，拉开急停开关，确保设备处于停止状态。启动后，应观察设备运行情况，确保无异常情况后方可进入
操作区域。
2. 皮带机堆料区的安全隐患
- 防范措施：在堆料区域设置防护栏杆，禁止人员靠近或越过栏杆。同时，应定期清理堆料区的杂物，避免物料堆积过高，影响设备的正常运行。
3. 皮带机的维护保养安全隐患
- 防范措施：在进行维护保养前，必须切断电源，并使用挡板将输送带固定，防止突然启动造成意外伤害。同时，维护人员应佩戴个人防护装备，如手套、
安全帽等。
4. 皮带机防护装置的安全隐患
- 防范措施：确保皮带机上的防护装置完好无损，如防护罩、防撞条等。在使用过程中，不得随意拆卸或修改防护装置，以免造成安全隐患。
四、皮带机操作技巧
1. 正确佩戴个人防护装备
在操作皮带机前，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、耳塞等。这样可以有效降低事故发生的风险。
2. 熟悉操作规程和安全标识
操作人员应熟悉皮带机的操作规程和安全标识，了解各个按钮和开关的功能，以及紧急停机装置的位置和使用方法。
3. 维护设备的清洁与润滑
定期对皮带机进行清洁和润滑，保持设备的正常运转。同时，注意检查和更
换磨损的部件，确保设备的安全性能。
4. 遵守操作规程，严禁违章操作
操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止违章操作，如超负荷运行、
无证驾驶等。同时，不得将皮带机用于非指定的物料输送。
五、紧急情况下的应急措施
1. 紧急停机
在发生紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，切断电源，停止设
备运行。
2. 疏散人员
在紧急情况下，应迅速疏散工作区域内的人员，确保人员的安全。
3. 报警求助
如遇到无法处理的紧急情况，应及时向相关部门报警求助，寻求专业救援。
六、结语
皮带机的安全知识培训对于提高工作人员的安全意识和操作技能至关重要。通过本次培训课件的学习，相信大家对皮带机的安全隐患有了更深入的了解，同时也掌握了相应的防范措施和操作技巧。在今后的工作中，务必严格按照操作规程进行操作，确保人员的安全和设备的正常运行。
皮带机安全操作规程
皮带机安全操作规程 皮带机是一种通用的物料输送设备，广泛应用于矿山、建材、冶金、化工、电力、粮食及海洋等行业，具有运输能力强、输送距离远、生产效率高等特点。但如果不按照规定进行安全操作，便会出现事故，可能对人员财产造成巨大损失。因此，对于皮带机的安全操作规程，我们要格外重视。以下是皮带机的安全操作规程： 一、皮带机安装及调试阶段的安全操作 1. 在进行皮带机的安装和调试前，首先要确认设备是否符合标准规定，机器是否有损坏、缺件或者过度磨损现象，需要经过检查才能投入使用。 2. 在安装和调试过程中，宜使用专业工具，不能随意改动皮带机的结构和参数，以免出现故障和危险。 3. 在安装过程中必须按照相关标准加固止动，保证皮带机的稳定性。在接线时要确保电源线的接点牢固，并检查接地情况，确保接地良好。 4. 在皮带机开始运行前，要进行试运行，并在试运行过程中检查设备的电机、传动机构及皮带机系统是否正常。如出现异常应及时停机排查并修复。 5. 皮带机的起动必须按照操作程序执行严格控制，禁止随意操作。 6. 在安装和调试过程中，必须切断主电源和紧急停机装置开关以及检查开关的功能是否正常，避免故障。
二、日常维护和保养阶段的安全操作 1. 皮带机运行时，应定期进行清洁、润滑和维修工作，保证设备的正常运行。 2. 定期检查皮带机的传动装置、机架、制动装置、滑板及导向架等重要零部件，检测链轮、齿轮、托辊、支架是否有松动、缺陷及弹性、变形等异常现象。必要时，应及时更换，修复。 3. 定期检查皮带机的皮带和接头状态，如发现断裂、磨损等情况，应及时更换，确保皮带的完好。 4. 在运行过程中定期检查皮带机的计量装置是否正常，如发现异常现象，应及时通知维修人员进行检修和更换。 5. 运行过程中必须保持通道畅通，远离皮带机的传动装置，严禁接近运转的设备，以免发生危险。 6. 按要求定期对皮带机进行安全检查、维修并提交维修记录，确保设备处于可靠、安全的运行状态。 三、特殊情况下的安全操作 1. 在异常情况下，如温度过高、噪音过大、过载、皮带偏位等情况发生时应及时停机处理，并确认负责人到达现场进行处理。 2. 皮带机运行过程中应定期对传动机构、驱动器和皮带进行测量，防止运行过程中因松动或者其他异常，导致皮带机出现异常或者事故。
皮带机安全管理规范
皮带机安全管理规范 一、引言 皮带机作为一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工等 行业。然而，由于操作不当或设备故障，皮带机在使用过程中存在一定的安全风险。为了确保员工和设备的安全，制定一套科学严格的皮带机安全管理规范是必要的。 二、安全管理责任 1. 管理层应明确安全管理责任，并制定相关安全管理制度和流程。 2. 安全管理部门应负责监督和执行安全管理工作，包括制定安全操作规程和培 训计划。 3. 监管部门应定期进行安全检查和评估，及时发现和纠正安全隐患。 三、安全操作规程 1. 操作人员应经过专业培训，掌握皮带机的结构、工作原理和操作要点。 2. 在操作前，应检查皮带机各部位是否正常运行，如发现异常应及时报修。 3. 操作人员应穿戴符合要求的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋等。 4. 禁止未经授权人员靠近皮带机工作区域，确保操作安全。 5. 严禁在运行中的皮带机上进行维修和清理工作，必须停机后方可进行。 四、设备维护和检修 1. 定期对皮带机进行维护保养，包括润滑油更换、紧固件检查和零部件磨损情 况评估等。 2. 每次维护前，必须切断电源并进行安全检查，确保无电击和机械伤害的风险。
3. 对于发现的故障和异常情况，应及时报修并记录维修过程和结果。 五、应急预案和演练 1. 制定完善的应急预案，包括火灾、事故和人员伤害等各类突发事件的处理措施。 2. 定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的应变能力和自救能力。 六、安全培训和教育 1. 新员工入职前应接受安全培训，了解皮带机的安全操作规程和应急处理方法。 2. 定期组织安全教育活动，提高员工的安全意识和风险防范能力。 3. 对于违反安全规定的人员，应进行相应的纪律处罚和教育。 七、安全监控和报警系统 1. 安装完善的安全监控和报警系统，及时发现和报警皮带机的异常情况。 2. 监控系统应设有紧急停机按钮，以便在紧急情况下迅速切断电源。 八、安全记录和统计分析 1. 对每次事故和故障进行记录和分析，总结经验教训，提出改进措施。 2. 定期进行安全统计分析，评估安全管理工作的效果和存在的问题。 结论 通过制定和执行严格的皮带机安全管理规范，可以有效减少事故和故障的发生，保护员工的人身安全和设备的正常运行。同时，不断改进和完善安全管理制度，提高员工的安全意识和技能水平，为企业的可持续发展提供有力保障。
皮带机安全知识培训课件
皮带机安全知识培训课件 皮带机安全知识培训课件 一、引言 皮带机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、建筑工地等行业。然而，由于操作不当或设备故障，皮带机也存在一定的安全隐患。为了提高工 作人员的安全意识和操作技能，本次培训课件将重点介绍皮带机的安全知识。二、皮带机的工作原理 皮带机主要由驱动装置、滚筒、托辊、输送带等组成。其工作原理是通过电动 机驱动滚筒旋转，从而带动输送带运动，实现物料的输送。 三、常见的皮带机安全隐患及防范措施 1. 皮带机起动时的安全隐患 - 防范措施：在启动前，应确保工作区域内没有人员，拉开急停开关，确保设备处于停止状态。启动后，应观察设备运行情况，确保无异常情况后方可进入 操作区域。 2. 皮带机堆料区的安全隐患 - 防范措施：在堆料区域设置防护栏杆，禁止人员靠近或越过栏杆。同时，应定期清理堆料区的杂物，避免物料堆积过高，影响设备的正常运行。 3. 皮带机的维护保养安全隐患 - 防范措施：在进行维护保养前，必须切断电源，并使用挡板将输送带固定，防止突然启动造成意外伤害。同时，维护人员应佩戴个人防护装备，如手套、 安全帽等。 4. 皮带机防护装置的安全隐患
- 防范措施：确保皮带机上的防护装置完好无损，如防护罩、防撞条等。在使用过程中，不得随意拆卸或修改防护装置，以免造成安全隐患。 四、皮带机操作技巧 1. 正确佩戴个人防护装备 在操作皮带机前，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、耳塞等。这样可以有效降低事故发生的风险。 2. 熟悉操作规程和安全标识 操作人员应熟悉皮带机的操作规程和安全标识，了解各个按钮和开关的功能，以及紧急停机装置的位置和使用方法。 3. 维护设备的清洁与润滑 定期对皮带机进行清洁和润滑，保持设备的正常运转。同时，注意检查和更 换磨损的部件，确保设备的安全性能。 4. 遵守操作规程，严禁违章操作 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止违章操作，如超负荷运行、 无证驾驶等。同时，不得将皮带机用于非指定的物料输送。 五、紧急情况下的应急措施 1. 紧急停机 在发生紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，切断电源，停止设 备运行。 2. 疏散人员 在紧急情况下，应迅速疏散工作区域内的人员，确保人员的安全。 3. 报警求助
皮带安全知识资料
皮带安全知识资料 皮带安全知识资料汇总 皮带安全知识资料汇总如下： 1.皮带输送机应由专人负责，操作时必须遵守规定，严禁他人操作。 2.皮带输送机应建立严格的检查制度，操作人员应定期检查皮带的松紧程度，以确保皮带输送机正常运行。 3.皮带输送机应定期进行维护和保养，以确保机器的正常运行。 4.操作人员应定期检查皮带输送机的安全装置，以确保其有效性。 5.皮带输送机应定期进行安全检查，以确保机器的安全性。 6.操作人员应定期进行安全培训，以提高安全意识。 7.皮带输送机应定期进行技术培训，以提高操作人员的技能水平。 8.操作人员应定期进行安全演练，以提高应对紧急情况的能力。 皮带安全知识资料归纳 皮带安全知识资料归纳：皮带输送机的安全常识 一、皮带输送机的工作原理 皮带输送机也成皮带机，主要结构是由输送带、驱动装置、转载、托辊、安全设施以及电控装置等部分组成。它是一种带式运输工具，可以连续性作业，输送距离和运量比较大，还可以实现匀速或变速输送。
二、皮带输送机的安全规定 1.作业前必须检查各安全保护装置是否完好。 2.检查输送带是否有裂纹，严重磨损，拉长及下垂现象。 3.检查驱动滚筒及各转动部分的润滑情况。 4.检查被输送物料是否有异物，防止设备输送物料时被损坏。 5.检查机上堆煤高度是否超过700mm，超过时必须立即处理。 6.检查机上是否存有杂物，各部位是否有煤尘、杂物，环境是否清洁。 7.检查机械、电气设备的防护罩是否完好，各部螺栓是否紧固。 8.检查信号装置是否良好，钢丝绳是否磨损或断丝。 9.检查给煤机及给煤筒各部螺栓是否紧固，各部密封性是否良好。 10.检查犁煤器刮板是否完好，喷雾是否正常。 三、皮带输送机常见故障及排除方法 1.故障：皮带打滑 原因：皮带松边、驱动滚筒或皮带不打滑，以及被输送物料粘度过大。 排除方法：调整皮带松边，加装紧边装置，加大驱动滚筒或皮带。 2.故障：皮带跑偏 原因：皮带机转载、托辊磨损，输送带磨损，矿料不均匀，皮带机的头或尾偏转，以及皮带机的自清器失效等。 排除方法：调整托辊，维修或更换皮带，清理矿料，调整皮带机的头或尾，失效时更换。
皮带机防范措施
皮带机防范措施 一、定期维护保养 皮带机作为工业生产中的常用输送设备，其正常运行对于生产的顺利进行至关重要。为了保证皮带机的正常运行，必须进行定期的维护保养工作。维护保养的内容包括清洁、润滑、紧固螺栓、检查皮带的磨损情况等。定期维护保养可以延长皮带机的使用寿命，减少故障发生的概率。 二、安全防护装置 为了保障操作人员的安全，皮带机必须配备完善的安全防护装置。常见的安全防护装置包括安全防护罩、防护栏、急停开关等。安全防护装置的设置可以防止操作人员接触到运行中的皮带以及其他危险部位，起到保护人身安全的作用。 三、应急停机装置 皮带机在运行过程中，如果发生故障或者突发情况，需要能够及时停止运行，以避免进一步的事故发生。因此，皮带机必须配备应急停机装置，以便在紧急情况下迅速切断电源，停止皮带机的运行。应急停机装置通常包括急停开关、断电器等，操作人员只需按下开关即可使皮带机立即停止运行。 四、定期检查皮带的磨损情况 由于皮带机在长时间运行过程中，其输送的物料会对皮带产生磨损，
因此需要定期检查皮带的磨损情况。如果发现皮带磨损情况严重，应及时更换新的皮带，以免在运行过程中发生断裂等事故。此外，还需要检查皮带的张紧情况，保证其张力适宜，以确保正常运行。 五、加装速度监测装置 为了保证皮带机的运行速度恒定，可以加装速度监测装置。速度监测装置可以实时监测皮带机的运行速度，并在速度异常时发出警报，提醒操作人员进行检修和维护。通过加装速度监测装置，可以及时发现皮带机的故障，提高设备的可靠性和安全性。 六、加装温度监测装置 皮带机在长时间运行过程中，由于摩擦和外界环境的影响，可能会产生较高的温度。为了防止温度过高引发事故，可以加装温度监测装置。温度监测装置可以实时监测皮带的温度，并在温度超过设定值时发出警报，提醒操作人员进行处理。通过加装温度监测装置，可以及时发现温度异常情况，避免因温度过高而引发事故。 七、定期培训操作人员 为了确保皮带机的安全运行，必须定期对操作人员进行培训，提高其安全意识和操作技能。培训内容包括皮带机的使用方法、常见故障处理方法、安全操作规程等。通过定期培训操作人员，可以增强他们对皮带机的了解和掌握，提高操作的安全性和准确性。 皮带机的安全防范措施包括定期维护保养、安全防护装置、应急停
皮带机风险预控知识
一、术语和定义 1. 危（wei）险源： 可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或者这 些情况组合的根源或者状态。 2. 危（wei）险点 所谓危（wei）险点，是指在作业中有可能发生危（wei）险的地点、部位、场所、工器具或者动作等可能导致伤害或者疾病、财产损失、工作环境破坏或者这些情况组合的根源或者状态。 3. 危（wei）险源辨识： 认识危（wei）险源的存在并确定其特性的过程。
4. 风险评估： 评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。风险：某一特定危（wei）险情况发生的可能性和后果的组合。 5. 风险预控： 在危（wei）险源辨识和风险评估的基础上，预先采取措施消除或者控制风险的过程。 6. 危（wei）险源监测： 通过管理与技术手段检查、测量危（wei）险源存在的状态及其变化的过程。 7. 风险预警： 通过一定的方式，对存在的风险进行信息警示。 8 .不安全行为： 可能产生风险或者导致事故发生的行为。 9.煤矿企业安全文化： 煤矿企业安全文化是以风险预控为核心，体现“安全第一，预防为主，综合管理”的精神，并为泛博员工所接受的安全生产价值观、安全生产信念、安全生产行为准则以及安全生产行为方式与安全生产物质表现的总称，是煤炭企业安全生产的灵魂所在。 10. 煤矿安全风险预控管理： 在煤矿全生命周期中对系统中危（wei）险源进行预先辨识和风险评估，进而对其进行消除或者控制，实现煤矿人-机-环-管系统的最佳匹配，使风险降低到组织可容许程度的管理过程。
11 风险管理对象： 可能产生或者存在风险的主体。 12 风险管理标准： 针对管理对象所制定的以消除或者控制风险的准则。 13.风险管理措施： 是指达到风险管理标准的具体方法、手段。 14.持续改进： 为改进煤矿安全总体绩效，根据安全风险预控管理方针，企业完 善安全风险预控管理的过程。 15.可容许的风险： 根据组织法律义务和安全风险预控管理方针，已降至组织可接受 的程度的风险。 二、煤矿安全风险预控管理体系简介 煤矿安全风险预控管理体系是国家煤矿安全监察局和神华集团于2005 年立项,组织中国矿业大学等国内6 家研究机构共同研发，在百 余个煤矿试点运行并取得较好成效的一套现代科学的煤矿安全生产管 理方法。这套管理体系以危（wei）险源辨识和风险评估为基础，以 风险预控为核心，以不安全行为管控为重点，通过制定针对性的管 控标准和措施，达到“人、机、环、管”的最佳匹配，从而实现煤矿安 全生产。其核心是通过危（wei）险源辨识和风险评估，明确煤矿安 全管理的对象和重点；通过保障机制，促进安全生产责任制的落实和风险管控标准与措施的执行；通过危（wei）险源监测监控和风险预警，使危（wei）险源始终处于受控状态。
皮带机培训资料
皮带机培训资料 皮带机是一种常见的传输设备，被广泛应用于工业生产领域。为了确保皮带机的正常运行和使用安全，对于操作和维护人员来说，掌握皮带机的相关知识是非常必要的。因此，本文将介绍皮带机的基本原理、操作方法、维护保养以及常见故障处理等方面的内容。 一、皮带机的基本原理 皮带机是一种利用皮带作为传输介质的传输设备。它通常由电机、减速器、滚筒、皮带、托架、支撑架、张紧装置等组成。当电机转动时，通过减速器降低转速，并传递给滚筒，使皮带转动。皮带上的货物通过托架和支撑架被传输到指定位置。 二、皮带机的操作方法 操作皮带机需要掌握以下步骤和方法： 1、检查设备周围是否有杂物和人员，确认设备处于安全状态。 2、检查皮带是否有断裂、磨损或松弛现象，若有异常应及时处理。 3、启动电机，观察皮带是否运转正常，有无异响和震动。 4、根据需要调整皮带的张紧度，确保传输稳定。 5、定期检查皮带机的工作状态和运行参数，及时发现并处理问题。
三、皮带机的维护保养 为了确保皮带机的正常运行和使用寿命，应进行以下维护保养工作： 1、定期检查皮带、滚筒、轴承等部件的磨损情况，及时更换或维修。 2、定期清洗设备表面的灰尘和污垢，保持设备清洁。 3、定期检查设备的紧固件和连接件，防止松动或脱落。 4、定期更换润滑油，保持设备润滑良好。 5、建立设备维护档案，记录设备的维护和维修记录。 四、皮带机的常见故障处理 当皮带机出现故障时，应按照以下步骤进行处理： 1、立即停机，避免故障扩大。 2、检查故障原因，进行初步处理。 3、联系专业维修人员进行检修和维修。 4、维修完成后进行测试，确认设备恢复正常。 五、总结 本文介绍了皮带机的基本原理、操作方法、维护保养以及常见故障处
皮带机消防安全知识培训
皮带机消防安全知识培训皮带机消防安全知识培训 第一章消防安全意识 1.1 皮带机的基本构造及工作原理 1.2 皮带机的工作环境与危险因素 1.3 皮带机事故分析与警示 1.4 消防安全的重要性与必要性 第二章皮带机消防设施与设备 2.1 消防灭火器的种类与使用方法 2.2 消防自动报警系统的原理与操作 2.3 灭火器材选型与使用 2.4 逃生通道及疏散指示标志 第三章皮带机消防安全操作与应急措施3.1 皮带机的日常巡查与维护 3.2 皮带机启动与停车的安全操作 3.3 火灾与烟雾的现场处理 3.4 皮带机事故紧急救援与报警 第四章皮带机火灾的防范与控制 4.1 皮带机火源的防范与监控 4.2 皮带机可燃物的防护与控制 4.3 防火墙与防火隔离带的设置与使用 4.4 皮带机消防安全标准与规范
第五章皮带机消防安全培训案例分析 5.1 皮带机火灾事故案例分析 5.2 皮带机消防演练的重要性与方式 5.3 皮带机事故处理与应对的案例分析 5.4 皮带机消防安全故障排除案例分析 第六章皮带机消防安全管理与监测 6.1 皮带机消防安全管理制度与责任 6.2 皮带机消防安全管理的监测与评估 6.3 皮带机消防安全培训与考核 6.4 皮带机消防安全管理的持续改进 第七章皮带机消防安全法律法规与标准7.1 消防法律法规的基本概念与要求 7.2 皮带机消防安全相关法律法规 7.3 皮带机消防安全相关标准与规范 7.4 监督检查与罚则 第八章皮带机消防安全宣传与教育 8.1 皮带机消防安全宣传的形式与内容 8.2 皮带机消防安全教育的方法与步骤 8.3 皮带机消防安全宣传教育的评估与效果8.4 皮带机消防安全宣传教育的持续推进 第九章皮带机消防安全技术创新与应用9.1 消防安全技术的创新与发展趋势 9.2 皮带机消防安全技术的创新与应用
皮带机安全知识学习
皮带机安全知识学习 一、皮带机安全防护：防范皮带机安全事故的最好方式是限制接近 皮带机的危险部分；如使用护罩等。 1、护罩：护罩的好处在于不会阻碍靠近皮带本身，便于进行清理工作，同时不会影响安全。根据要求，护罩可以和滚筒轴的两侧相连接，这样皮带在做调整时护罩也能保持和滚筒的相对位置；可以不移动护罩就能润滑滚筒轴承（可以在护罩外润滑）；从咬合点到护罩边缘的距离至少要有1米，确保满足护罩长度标准，防止碰到危险部分；只有在关闭电源，设备锁定后才能挪开护罩，并且有防倒转的棘齿，用螺栓等方式牢牢固定，移动时必须使用工具。 2、重力拉紧装置：重力拉紧装置的防护罩是可以防止过道和地面的人碰到咬合点，另外还有防止坠落伤害的安全系统。所有的咬合点都有危险，如果人可能碰到就要安装护罩；如果需要人在重力拉紧装置下方作业，必须有锁定插销或其他措施防止其掉落；下方护罩必须离地2.5米高，也可以与上方护罩相结合；护罩面和地面需有150毫米的空间，便于清扫物料；不允许使用门。如果没有其他办法，所有的门必须和皮带机紧急停机系统联锁。 二、紧急停机系统 只要有可能被碰到，每个皮带机系统都要安装紧急拉索系统，不能把紧急拉索系统当作防护系统，他们是互为补充；拉索系统必须是紧急停机系统的一部分；紧急停机系统必须和停产操作系统是两个单独的系统；拉索开关必须在拉线拉紧/松弛情况下都能有效操作；开关之
间（或开关和弹簧间）拉线的最大长度不能超过50米。如果系统有摩擦或小开关，有必要用较短的拉索，不管从哪个方向拉线，拉索都必须能停机。拉索必须贯穿整个皮带机，包括主轮和尾轮，为避免摩擦过大，可以使用附加拉索开关；如果一个皮带机有一个以上拉索系统，必须确保整个系统没有无保护的真空地带。有时甚至可以把两条系统重叠，确保在任何一处都可以拉到拉索；如果可能，拉索须高于皮带机100到200毫米（确保如果有人被皮带机挂到，系统可以自动启动）；在清理和检修皮带机时，不能只使用紧急停机系统或停产操作系统。一般要使用关停开关。 对于以下作业必须制定具体的程序： - 隔离，锁定和维修皮带机 - 清扫撒落物料，清理皮带机 - 拉索和系统其他部件常规测试（至少每周一次） 将在皮带机附近作业的人员必须首先经过培训，让其明白存在的风险和应当采取的预防措施和作业程序 三、防止意外启动 1、即使有护罩，皮带机也可能带来危险，例如意外启动或附近有人作业时启动，也许皮带机喂料时仓里还有人在作业等都会带来危险。要防止这些事故只需采取简单的预防措施如隔离等。 2、每个皮带机的动力系统必须有一个可以被锁定的隔离器，他控制着重启，作业人员要各自将其锁定，这样在锁定被完全解除以前皮带机都不能重启。
皮带机安全操作规程
皮带机安全操作规程 1.操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品,将长发挽入工作帽内,防止卷入皮带发生人身受伤事故. 2.开机前必须对设备进行全面检查,发出开车信号,并点动开车,确认皮带上和皮带机部位无人方可开机. 3.开机前检查输送机的安全装置是否齐全,检查传动部位,改向滚筒及托辊等轴承润滑情况,严禁在无润滑油时运转；机架及紧固件是否有变形、松动现象,确认无误后方可开车. 4.开动以后,先空转3～5min,检查各部运行是否正常,皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象. 5.运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整.皮带打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理.皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置. 6.运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常. 7.禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过,所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠. 8.设备运行时,严禁用手触摸设备的运转部位,严禁在皮带下打扫卫生和清料. 9.皮带运行中或停机时,严禁人员在皮带上行走或休息. 10.设备出现异常或故障时,要在设备停止运转并切断电源的状态下进行,严禁边运转边维修. 11.往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转. 12.停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能停机. 13.停机后在检查机械各部的同时,必须做好清扫工作,并认真填写设备运转记录. 一、所有皮带机司机必须严格遵守煤矿安全规程的有关规定,执行本岗位安全生产责任制,
严格交接班制度. 二、上岗后,必须穿工作服,衣帽整齐,长发必须盘在工作帽内,衣袖、裤角要扎好. 三、皮带机在运行期间严禁用铁锨、枇子或其它工具清理滚筒上的煤泥,不准清理皮带下的杂物,更不准跨越皮带. 四、严禁其他闲杂人员进入皮带机走廊. 五、挑检煤块人员要爱护皮带机,要在指定的地点按有关规定工作. 六、开机前,必须严格检查机械有无异常现象,发现问题及时汇报处理. 七、多台皮带机联合作业时,必须按逆煤流方向逐台启动,严防积煤压死皮带机. 八、皮带机走廊内严禁有火源,并保持清洁卫生,清理卫生时必须先洒水,严防煤尘飞扬. 九、保护皮带机内的安全设施及计量装置. 十、做好皮带机道的洒水防尘工作,严格执行开机洒水制度. 十一、做好防灭火工作,消防器材及消防水管必须齐全,防止皮带机摩擦起火. 皮带机司机安全生产责任制 1、认真学习和执行安全生产方针,遵守有关安全生产的法律、法规、规程、条例和指令.积极参加安全学习和业务培训,坚持持证上岗,不断提高业务能力和保安能力. 2、坚守岗位,杜绝“三违”,保证皮带巷的文明卫生达标. 3、认真做好皮带机的检修、保养工作,保证设备完好运行. 4、参加班组安全技术培训,提高自身安全责任心和技术水平,树立安全第一的思想,坚持按章操作. 5、接班时必须首先对皮带机进行巡回检查,检查皮带上的一切设施是否灵敏、齐全和完好,否则不能开机. 6、皮带机正常运转前,要试转一圈观察是否有破口,皮带接头是否有断裂现象,如发现异常立即处理并进行汇报.当发现皮带跑偏时,立即停机处理,处理后方可开机. 7、开机后要检查运转声音是否正常,如有异声立即停机检查,待查明原因处理好后方可开
皮带机安全技术操作规程
皮带机安全技术操作规程 背景 皮带机作为现代工业生产线中重要的输送设备之一，已被广泛应 用在各个工业领域中。然而，由于其输送物品的巨大重量和高速运转 的特点，皮带机的操作安全问题也成为近年来备受关注的话题。在这 种情况下，建立一套完整、规范的皮带机安全技术操作规程成为了确 保生产线安全稳定运行的必要措施。 目的 本文档的目的是提供一套完整、规范的皮带机安全技术操作规程，以确保生产线安全稳定运行。此规程适用于所有相关从业人员，包括 操作人员、维护人员等。 操作规程 第一章：基本原则 1.全员安全意识：所有从业人员必须具备全员安全意识，也 就是安全第一、预防为主的工作思路，并将其贯穿于工作中。 2.安全教育培训：必须对所有从业人员进行全面的安全教育 培训，以使其具备必要的操作技能和安全意识。 3.安全防护措施：必须严格按照国家安全标准建立防护设施，并保持完好、有效运行。
第二章：操作规范 1.操作前检查：在操作前，必须对皮带机及其周边设施进行检查，确保其完好，并按照操作规程进行操作。 2.操作中注意事项：在操作中，必须遵守各项操作规程，禁止擅自调整、拆卸、清洗皮带机等；操作过程中，必须严格遵守相关的安全标准，如不穿运动鞋、不带手环、不穿长袖宽松衣服等。 3.操作后注意事项：在操作完成后，必须对设施进行必要的维护保养，并将操作记录上报相关领导。 第三章：应急处置 1.突发事故应急预案：必须建立应急预案并进行实践演练，以确保在突发事故中可以迅速恢复生产和损失最小化。 2.安全隐患排查：必须进行安全隐患排查，及时发现并处理存在的安全隐患，以预防事故的发生。 结论 本文档对于规范皮带机的安全操作、预防事故的发生具有重要意义。所有从业人员必须严格遵守该规程，并保持安全意识，以保证生产线的安全稳定运行。
皮带机安全技术
皮带机安全技术 随着物流、制造业等行业的迅速发展，皮带机作为其中的重要设备，被广泛应用于物料输送、加工等环节，高效、稳定的输送能力是其优势之一。然而，在使用过程中，由于不当操作、设备老化、维护不到位等原因，皮带机事故时有发生，严重威胁人身安全和设备安全。因此，皮带机安全技术是生产过程中非常重要的一个环节，在实践中也得到了广泛的应用。 一、皮带机安全技术措施 1. 技术改进 在技术上我们可以对皮带机进行改进，比如加装更多的保护罩，针对不同种类的皮带机应根据其特性设计包括维修口、检修口、检修平台、梯子及防护栏等。 2. 安全标志 企业应在皮带机设备两侧，进出料口、起始、结束场所设立安全标志。安全标志内容应包括运行、停车、检修、警告等。此外，在机器正反两侧、离合器旁，应醒目地标明机器起始方向。 3. 设备培训 皮带机设备的操作，必要的机械维修等知识应进行培训，让员工了解怎样正确地操作和维护，针对不同等级的员工进行系统的安全培训可以增加皮带机设备的安全性。
4. 定期维护 皮带机设备是需要定期保养的，每一个操作有一定的使用年限，定期检查维护问题，及时消除皮带机设备故障，做到以“预防为主，维修为辅”的原则，可降低设备故障发生的概率。 5. 设备检查 对于皮带机设备的使用，检查是不可缺少的一项环节，环境因素及人为因素都可能引起其故障。设备的安全性可通过设备完好率实现，每当皮带机等设备处于不正常状况时，必须停机检查和维修。 6. 技术国际化 在新技术快速发展的时代，我们也可以考虑采用国际先进的技术来促进皮带机设备提高，可以更加快速的提高设备的安全性。 7. 机油检泄漏 当油管呈现出磨损，熔化、硬化等现象时，将导致老化现象，速度下降等问题，在面临此类情况时需要及时的进行处理并检查。 二、皮带机安全技术实施标准 在对皮带机设备进行使用的时候也需要按照相关的标准进行执行。其中在实际操作中，应根据使用环境和情况进行相应的安全保障，具体标准包括以下几点： 1. 设备应当设备启动办法、停机办法。
皮带机培训
皮带输送机培训资料 一、带式输送机的工作原理 带式输送机是以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械。运输带绕经驱动滚筒和 各种改向滚筒，由拉紧装置给以适当的张紧力，工作时在驱动装置的驱动下，通过滚筒与运输带之间的摩擦力和张紧力，使运输带运行。物料被连续地送到运输带上，并随着输送带一起运动，从而实现对物料的输送。 、主要部件结构原理 带式输送机主要部件包括驱动装置、滚筒组、垂直拉紧装置、托辐组、清扫器、运输带、安全保护装置等。 驱动装置主要由电机、液力耦合器、减速器、联轴器等组成。其布置形式如图所示。 1.电机减速机都属于标准件，结构及原理不做过多描述。
2.驱动滚筒：驱动滚筒是传递动力的主要部件，运输带借助其与滚筒间的摩擦力运行。它由筒体、轴和轴承等组成，驱动滚筒为菱形沟槽铸胶面。 3.机头改向滚筒：主要是通过增加运输带在驱动滚筒上的包角，来增加驱动滚筒和皮带的摩 擦力。 4.机尾改向滚筒：主要是通过增加运输带在机尾滚筒上的包角，来增加机尾滚筒和皮带的摩 擦力。 5.垂直拉紧装置：主要由上下改向滚筒和配重滚筒组成，作用是通过配重拉紧配重滚筒，使整条皮带处于拉紧状态。 6.托辐组件：托辐组是支撑运输带和其上面物料的部件，分为槽型前倾托辐组，槽型托辐组， 缓冲托车!组，V行前倾下托辐组和V行下托辐组。各托辐组具有重量轻、运行阻力小、密封性能好。使用寿命长等特点。其中缓冲托辐具有缓冲物料，减小物料对输送带冲击的作用。 7.清扫器：清扫装置包括头部清扫器和回程用的空段清扫器。清扫器的作用是，使粘结在皮 带上的煤在固定的地方脱落。 头部清扫器：头部清扫器用来清扫粘着在运输带工作面上的物料，防止运输带上的粘煤污染 环境和引起皮带跑偏。 空段清扫器：空段清扫器用来清扫粘着在运输带非工作面上的附着物，防止物料进入尾部滚 筒与运输带之间。 8.皮带秤：电子皮带称使用非常广泛。由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器 组成。称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比 于物料重力的电压（mV）信号，经放大器放大后送模/数转换器变成数字量A,送到运算器； 物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B,也送到运算器；运算器对A、B 进行运算后，即得到这一测量周期的物料量。对每一测量周期进行累计，即可得到皮带上连续通过的物料总量。 9.犁式卸料器有单侧卸料和双侧卸料两种。按操作方式又可分为手动犁式卸料器和气动犁式卸料器。图5-15为双侧卸料的犁式卸料器。 3 性中;事便*1归附53式即制叁 霜百增J—早有*3,4 ■ J-
皮带机司机岗前培训教案之煤矿安全生产基础知识
皮带机司机岗前培训教案之煤矿安全生产基础 知识 煤矿安全生产根底学问 第一节：矿井通风 第一节入井须知 下井前的个人预备： （一）相关条文：《煤矿安全规程》第10条：入井人员必需戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。 （二）每一下井人员，在下井前必需做好个人预备工作： 1、每个人在下井前肯定要睡足休息好，在井下工作过程中不致打盹，这样不但可以提高工作效率，同时可避开意外事故的发生。有人下班后不好好休息，是特别不对的。 2、下井前，饭要吃饱，但严禁喝酒。由于喝酒的人，往往会神志昏沉，精神不集中，工作中就会出过失，简单发生不该发生的事故。 3、下井的人严禁把烟草、火柴、打火机或其他引火物品带下井去。由于在井下吸烟，能引起瓦斯、煤尘爆炸和引起火灾事故，所以在煤矿井下是肯定制止吸烟的。 4、下井的人必需穿工作服和鞋袜，并要穿得整齐利索，不准袒胸露
臂或把衣服披在肩上，否则简单被转动着的机器咬住而发生意外事故。下井人穿的不管是内衣还是工作服，严禁用化纤织物做的，由于化纤衣服摩擦后简单产生静电，可引起瓦斯、煤尘爆炸和引起电火灾。 5、每个下井人员必需戴安全帽，不戴安全帽的人不准下井。 6、每个下井人员必需随身携带自救器，下井的人应了解和熟识发生事故时的自救措施。 7、工作中要用的小工具，在下井前要检查一遍，是否带全，以免遗忘在井上而影响工作。携带的锐利工具，要套上护套，防范伤人。 8、下井个人预备工作做完后，不要遗忘带灯牌，矿灯是煤矿工人在井下的眼睛，每个下井人员不带矿灯不准下井。 （三）矿灯： 矿灯由灯头、灯线、和电池盒三局部组成。每个人领到矿灯后肯定要检查它是否完好，检查的内容有： 1、灯头有没有破损，灯圈有没有松动，灯头玻璃是否完好，灯头上的开关是否完好牢靠，灯的亮度是不是正常，灯头密封是否严密。 2、灯线同灯头和电池盒的连接是否坚固牢靠，接触良好，灯线外皮有没有破损。 3、电池盒是否破损或漏液现象。电池盒和灯头上的锁有没有锁好，是否松动。 4、领到的矿灯检查确无问题，就要佩戴在腰带上，不要提在手里。
皮带机司机危险源辨识
皮带机司机危险源辨识 皮带机是工业生产中常用的一种运输设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工、冶金等行业。皮带机司机在操作皮带机时需要面临各种潜在的危险源，因此，对于皮带机司机来说，准确辨识危险源并采取相应的防护措施显得尤为重要。本文将重点介绍皮带机司机常见的危险源，并提出相应的辨识和防护方法。 一、机械危险源 1.皮带机传动部分：皮带机传动部分通常由电机、减速器、滚筒等组成。皮带机司机在操作时容易接触到转动的传动部分，因此存在着夹伤、滚筒捻伤等机械危险。司机需要注意远离传动部分，并将操作装置设置在安全的范围内，以避免发生危险。 2.物料堆积：在皮带机运行过程中，易发生物料堆积的情况，如果物料堆积过多，可能导致皮带机失去平衡，进一步造成翻倒、滚动等事故。司机应定期检查物料分布情况，做好物料的均匀分布，避免物料堆积过多。 3.皮带断裂：皮带机在长期运行中受到各种因素的影响，可能会出现皮带断裂的情况。皮带断裂时伴随着激烈的回卷和扭曲，容易造成巨大的伤害。司机应定期检查皮带的运行情况，及时更换老化、断裂的皮带，防止发生意外。 二、环境危险源 1.高温和低温环境：皮带机常常应用于高温或低温的工作环境中，如矿山、钢铁冶炼等场所。司机在这些恶劣环境中工作
时，容易受到高温或低温的影响，造成中暑或冻伤等危害。司机应选择合适的工作服装，并做好防寒或防暑工作。 2.噪声和振动：皮带机在运行时产生噪声和振动。长时间接触噪声和振动可能导致聋和震颤等职业病。司机应佩戴适合的耳塞或耳罩，减少噪声对耳朵的损伤，并做好定期身体检查。 3.灰尘和粉尘：在皮带机的生产过程中，可能会产生大量的灰尘和粉尘。司机长期吸入过量的灰尘和粉尘会对呼吸系统造成危害，导致呼吸道疾病。司机应佩戴防尘口罩，保持车内清洁，定期进行清扫和通风。 三、操作危险源 1.操作失误：皮带机司机在操作过程中可能会因为精神状态不佳、经验不足或疲劳等原因导致操作失误，造成事故的发生。司机应维持良好的精神状态，合理安排作息时间，避免疲劳驾驶。同时，加强培训和技能提升，提高操作技巧，防止发生操作失误。 2.危险动作：皮带机司机在操作皮带机时，可能存在危险的动作，如过度弯曲腰背、违规操作开关、贪图便利而不穿防护服装等。司机应规范自己的操作行为，正确使用操作工具，遵守操作规程，避免危险动作的发生。 3.紧急情况处理不当：皮带机在工作过程中可能会发生突发情况，如设备故障、火灾等。司机应具备应急处理的能力，学会
皮带机的安全操作规程
皮带机的安全操作规程 一．前言 皮带机是一种常用的物流设备，广泛应用于各种物流行业，如矿山、港口、码头、化工、热电等领域。皮带机能够快速、高效地将物品运输到指定的地点，成为现代工业化、自动化必不可少的重要设备。 但随着运输量的增加，皮带机的安全问题越来越受到关注。一些重大事故的发生，也提醒我们在使用皮带机的过程中，一定要遵守操作规程，保证人员和设备的安全。 在此，本文将介绍皮带机的操作规程，以便使用皮带机时能够减少操作误差，确保操作安全。 二．一般规定 1. 操作皮带机应贯彻安全第一的原则，遵章守纪，严格 按照操作规程和有关安全制度操作。 2. 操作皮带机前，需经过专业培训并考试合格，获得操 作资格证，并遵守有关规章制度。 3. 初次使用和停用皮带机前，应对皮带机和相关检修设 施进行全面检查和试运转。 4. 在皮带机运行过程中，不能改变或调整传动装置、皮 带机的布局和构造，不得私自加装、拆除、移动设备。
5. 在皮带机运行过程中出现故障情况，操作员要立即停机，排除故障后再开机。 6. 操作员必须时刻关注皮带机运行情况，不得离开现 场。 7. 禁止操作员在皮带机上行走或坐卧，不得将手、头等 任何部位伸入机体内或接触皮带。 8. 完成工作后，必须按要求清理机体内和上下料的地面。现场整洁、无障碍物，必须严格执行5S现场管理。 三. 安全操作规范 1.操作员在启动皮带机前，必须清理皮带及停止装置下的 积料和杂物，确保传送带表面洁净、平整，无任何障碍物。 2. 启动皮带机时，应按部门工作要求和安全操作规程操作。 （1）首先检查电气设备的开关、分闸器和保险丝是否处 于正常状态。要求合理布置电缆及电路，防止故障和事故的发生。 （2）断开除传动皮带机之外的全部设备电源； （3）检查滑轮、传动装置、皮带张紧机构等是否处于正 常状态，确保皮带能够平稳工作。 3. 操作员在操作皮带机时应注意以下安全事项： （1）禁止将手铐在皮带、滑轮或传动装置的区域内，以 免因皮带快速起动引起的阻塞导致伤害。
皮带机培训课件
生 产 培 训 教 案 培训题目：皮带机的结构与特性 培训目的：掌握和了解皮带机的选型原则、皮带机的布臵方式、驱动方式、拉紧方式、皮带的选型、托辊的结构形式及相关特性，以提高故障判断能力。 内容摘要： 1、带式输送机概述 2、逆止器 3、滚筒 4、拉紧装臵 5、清扫器 6．托辊 7、胶带 培训内容： 第一节 带式输送机概述 一、设备概述 带式输送机是以胶带为牵引和承载部件，通过连续牵引，完成物件的输送任务。带式输送机目前是连续运输机中效率最高，使用最普遍的一种机型。它广泛应用于电力行业、采矿行业、冶金行业、水电站建设工地、港口等。带式输送机有很多种，电力行业常用的一般是指普通带式输送机，它主要包括尼龙带式输送机、帆布带式输送机、聚酯带式输送机、钢丝绳芯带式输送机等。 目前普通带式输送机在火力发电厂输煤系统中应用的标准主要是：TD62型（T －通用；D －带式输送机）、TD75型和DT Ⅱ型（DT －带式输送机通用型代号）。 TD62型带式输送机是国家在1962年定型的带式输送机，在1980年前设计投产的电厂中，基本采用TD62型带式输送机。在1980年后设计投产的电厂已普遍采用TD75型带式输送机。TD62型和TD75型带式输送机从设备组成来看基本相同，不同的是设计参数的选取及个别部件的尺寸。在运行阻力、结构、制造和功率消耗等方面，TD75型比TD62型带式输送机更先进，TD75型带式输送机托辊槽角为30°，而TD62型带式输送机托辊槽角为20°，这使得TD75型带式输送机输送量可提高20％左右，并能使物料运行平稳、不易撒落，由于输送量的提高，在相同的
出力情况下可使带式输送机胶带的宽度下降一级，因而可节省胶带费用。DT Ⅱ型带式输送机是在TD75典型结构的基础上于1994年改进的更为实用的全系列普通带式输送机，属于我国普通带式输送机的第二代自行定型的设备，故称之为Ⅱ型，DT Ⅱ型带式输送机的结构更为合理，其中好多部件结构的强度和合理性得到更好的完善。 二、设备的结构与特点 1.分类 1.1按机架与基础的连接形式可分为：固定式带式输送机和移动式带式输送机； 1.2按输送带的类型可分为：通用带式输送机、钢丝绳芯带式输送机、钢丝绳牵引带式输送机和特种带式输送机； 1.3按支承装臵的结构形式可分为：托辊支承式输送机、平板支承式输送机和气垫支承式输送机； 1.4按牵引力的传动方法可分为；普通带式输送机和钢丝绳牵引式输送机。 2.设备结构 主要结构包括：驱动装臵、张紧装臵、传动装臵、支撑架构及其保护装臵等。如图所示，皮带机各部件名称：胶带、驱动滚筒、改向滚筒、电动机、减速机、液力偶合器、联轴器、逆止器、制动器、上托辊、下托辊、上调心托辊、下调心托辊、缓冲托辊、皮带头部刮煤器（有分一级、二级）、回程皮带清扫器、导料槽、张紧装臵（小车式张紧和重垂式张紧）、支 架、头尾落料管、跑偏开关、拉绳开关、撕裂开关、打滑测速装臵等。 3.布臵形式 3.1布臵种类 带式输送机的基本布臵形式有：水平、倾斜、带凸弧曲线段、带凹弧曲线段、同
煤矿安全培训-带式输送机应知应会手册
煤矿安全培训 带式输送机司机应知应会手册 目录 第一部分带式输送机型号、结构、性能 (1) 一、型号 (1) 二、结构 (1) 三、性能 (3) 第二部分带式输送机的基本知识 (4) 一、带式输送机的工作原理 (4) 二、带式输送机主要机械部件介绍 (4) 三、日常故障检修 (8) 第三部分带式输送机工作要求 (11) 一、带式输送机安装标准要求 (11) 二、带式输送机各类保护安装及试验技术标准 (11) 三、带式输送机电气系统安全操作注意事项 (14) 五、带式输送机相关要求 (15) 第四部分带式输送机司机安全生产责任制 (16) 一、责任范围 (16) 二、责任清单 (16) 第五部分带式输送机司机岗位安全风险管控清单 (17) 一、机械伤人类风险 (17) 二、电气伤人类风险 (17)
三、噪声危害风险 (17) 四、粉尘危害风险 (17) 五、火灾风险 (18) 第六部分采煤系统岗位操作红线 (19) 第七部分带式输送机司机岗位作业流程标准 (20) 一、班前准备 (20) 二、接班 (20) 三、作业前检查 (20) 四、作业前现场评估 (20) 五、设备操作 (20) 六、记录 (21) 七、交班 (21) 八、下班 (21) 第八部分带式输送机司机岗位作业口诀 (22)
第一部分带式输送机型号、结构、性能 一、型号 DSJ140/250/3×400型带式输送机 D S J 140 / 250 / 3×400 功率3×400kW 输送量2500t/h 带宽1400mm 机架式 伸缩式 带式输送机 二、结构 DSJ140/250/3×400型带式输送机主要机械结构由机头部、中间部、机尾部三大机械部分构成。 机头部驱动装置由电机、联轴器、CST减速器、驱动装置座等组成。 中间部主要为中间基架主要由基架，上、下托辊等组成。 机尾部主要为自移机尾。