架桥机拼装安全技术交底

架桥机拼装安全技术交底
（一）架桥机安装
1、安装要求：架桥机的安装应有具有安装资质的单位和具有安装资格的人员进行安装。

安装前到当地地市级技监局特检所申报安装告知。

安装必须严格按照安装方案进行并强调，要对安装人员明确分工，制订岗位责任目标，对全部参加安装人员要进行培训。

（1）参于安装人员必须熟悉本机的结构、技术特征，电器元件的安装必须有专业电工进行安装。

（2）安装前清点：按编号的序号检查各部分组件、部件是否齐全，清点包装并与清单对照，检查数量、种类，检查各组件、总成及其它各构件是否齐全、完好，有无损伤、损坏，重要的安装面有无损伤。

（3）对当天、当班要拼装的部件进行清洁，做好安装所需的工具、机具设备的准备工作。

（4）电器元件的组装：电器元件的组装应根据电器接线图和电器原理图进行安装。

（5）安装时严禁碰、刮伤安装面及连接销、轴、液压缸等的机械加工面。

（6）主要钢结构的连接螺栓安装时，应以螺栓的对称（对角）位置从内向外（或从外向内）逐次旋紧螺母。

（7）吊运时要严格遵守起吊安全操作规程。

（8）待安装的部件要妥善放置，做好防雨、防腐、防尘，适当
支垫待安装的部件，使其脱离地面。

各支承点要有足够刚性，支撑牢固，受力平衡。

2、安装
1）拼装
架桥机的拼装场地需架设梁板大桥桥台后路基上。

先把横移轨道按设计定位放好，并安装前支腿和中支腿。

横移轨道之间用高强螺栓进行连接。

导梁在用枕木累的垛子上进行拼装，为了拼装方便垛子不宜过高。

导梁在拼装时要与桥台垂直，二个导梁中心之间的距离符合施工实际需要，为以后移跨和安装行走平车做准备。

二个导梁拼装完成后，用吊车把导梁吊起来，方便的连接上中支腿和前支腿。

安装完后，在地面上把横梁纵移平车安装好，用吊车把横梁纵移平车吊到导梁钢轨上，然后用吊车再把天车吊到横梁纵移平车的轨道上。

然后开始布线，布完线开始试车，先试横梁纵移平车，看平车行走是否平稳，轮子是否有啃轨现象。

二台平车联机行走是否方向一致，行走速度是否相同，刹车机构是否灵活，如果有故障处立刻进行处理。

用同样的方法对天车进行试车。

试完车后，用卷扬机把吊钩安装好。

2）架桥机的移跨
天车及天车横梁、导梁安装调试好后，将二台横梁纵移平车平移到尾部平车上方开始移跨。

先把前部平车行走用的钢轨用手拉葫芦固定在前部平车轮子上，用钢筋在前部平车上焊接一个横网，在上面放一些枕木，当移跨结束后前部平车落下临时垫实用。

安排4个人负责尾部平车的行走过程，注意整个架桥机的重量大部分都在中部平车上，
所以中部平车的行走很重要。

一边行走一边要用尺子量轨距，使轨距要始终保持相同距离。

1个人负责观察前部平车是否有异常现象发生。

1个人负责电缆线，1个人负责开机。

所有人就位准备好后，先按电铃然后开机行走，每走一段后停下，把中部平车后面的钢轨和枕木移到尾部平车轨道上，然后继续行走。

当快要移至待铺设桥墩时，安排一个人从导梁上面走到前部平车处，当架桥机前部平车移至待架梁梁座处，发出口令停止架桥机前移。

前部支腿液压杆下落到桥墩上，并调整前后支腿的平衡高度，安排４个人到前面桥墩上用枕木铺设二个临时垛子，垛子要铺设在前部平车中心轴的下面。

使前横移导轨平稳落下，加固枕木垛子。

同时利用中支液压安装好中支腿，调平调距后，收起液压杆，开始安装梁板。

3）全面安检
1、对有开口销的地方进行全面检查，补上遗漏的，修改错误的；
2、对桥机上的全部螺栓进行紧固，补上遗漏的螺栓；
3、对有齿轮的地方检查是否遗漏涂抹润滑脂；
4、检查卷扬机是否有足够的齿轮油；
5、检查结构件是否有开焊、裂缝。

（二）安全技术保障措施
1、结构矫正、拼装安全技术措施
1)参与此项作业的作业人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当造成伤害。

2)人工转运小构件时须选用合理的抬放方式，防止人为伤害。

3)使用机械矫正须由专人操作，统一指挥，其设备的防护装置必须齐全。

4)使用电焊机时，必须清理周边环境，并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。

5)使用的氧气瓶和乙炔瓶必须按规定分开放置，且距离应大于
5m，气瓶附近10米内不得有明火。

6)拼装前应检查各种机具、电动工具及照明的线路，确认其绝缘等其他性能是否满足要求。

7)拼装使用的工器具必须放置牢固，高处作业时工具应装于工具包内，不得随手放置，防止坠落伤人。

8)使用角磨机打磨时操作人员必须戴防护眼镜，打磨方向不得对准其他人。

9)己拼装好的部件必须摆放整齐且支垫牢固可靠，防止滑落伤人，高处作业场地清理的杂物不得随意抛投，防止意外伤人。

2、中间验收安全技术措施
1)验收拼装件，检查其工作平台和通道须满足验收工作要求。

2)所验收的拼装件必须满足验收条件。

3)验收场所的照明度应满足要求，电气绝缘良好。

3、吊装安全技术措施
1)参与吊装的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当造成人为伤害。

2)作业前必须检查起重工器具技术性能，确保完好可靠并正确选
用吊具。

3)合理捆绑被吊件，棱角锋利边角与吊绳接触处要加衬垫，不规则构件必须找出重心再起吊。

4)被吊物下方严禁人员作业、停留，其起吊速度应严格控制，防止坠物伤人，禁止施工人员随吊物起落。

5)构件吊装前应将杂物清理干净。

6)高处作业，应搭设好必备的人行爬梯和通道作业平台以及安全防护设施，作业人员佩戴必备的安全防护用品。

7)吊装过程中应专人指挥，信号统一。

4、定位及连接安全技术措施
1)作业过程中严禁用手触模连接孔和结合面。

2)使用的焊接设备、机具及照明灯具等带电设备应配备漏电保护器，且绝缘良好，电源线路需随时检查。

3)构件定位连接前应将杂物清理干净，与施工无关的工器具和构件远离吊装。

4)定位连接时严格控制起吊设备的操作，其操作必须按照指定组装人员的要求进行动作。

5）作业过程中还需防止电弧灼伤，气割烫伤和火灾。

5、结构总装安全技术措施
1）构件总装作业前应将杂物清理干净，防止坠物伤人。

2）大构件翻身、抬吊时应指派专人监视、预防意外发生。

3）安装长件、重件须系好缆风绳，并由专人指挥缆风绳的控制。

4）安装过程中应专人指挥，信号统一，且应捆绑牢固。

5）作业过程中应严格控制起吊设备的操作（吊车、卷扬机、葫芦)，其操作必须按照指定拆装人员的要求进行动作。

6）起吊设备（吊车、卷扬机、葫芦)，其操作人员应经常对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。

7）在总装过程中作转运构件运输的车辆进入施工区域后应注意观察周边环境，狭小地方须指派专人指挥。

8）工作场地必须设安全警戒人员或设置安全警示牌，禁止无关人员进入作业区域。

9）作业区域严禁烟火，并设置安全防护线和安全醒目标识，防止引起火灾或爆炸，总装中使用气割、电焊等热源作业后应注意防护，防止烫伤；作业产生火花应注意隔离。

6、机电设备的安装安全技术措施
1)机电设备安装必须按设计图纸,说明书施工，未经有关设计制造部门同意，不得任意修改。

2)起重、变幅、回转、行走机电设备的安装，机座必须稳固，安全装置（如制动机构，限位器、安全阀、负荷指示器等）必须齐全，灵敏、可靠。

3)施工用电线路及电气设备的绝缘必须良好，布线应整齐。

4)露天使用的电气设备均应采取防水措施、防止设备受潮，漏电、损坏等。

5)在有易燃易爆气体场所，电气设备及线路均应满足防火、防爆
要求。

6)热元件和熔断器的容量应满足被保护设备的要求，熔丝应有保护罩，熔丝不得削小使用，严禁用金属线代替熔丝。

7)电气设备拆除后要及时装箱，以防备被水淋湿、丢失等，电气设备的吊装和转运要小心轻放，以避碰伤，碰坏、砸坏。

8)凡不符合技术标准要求的绝缘安全用具，登高作业安全工具、携带式电压和电流指示器、以及检修中心临时接地线等均不得使用，防止触电、坠落、灼伤等工伤事故。

操作人员根据工作条件，选用适当的安全用具，每次使用前必须认真检查，安全用具不准任意移作它用，也不得用其他工具代替安全用具，以确保使用安全。

7、试运行安全技术措施
1)试运行要求风速在规定的范围内。

2)完成一般技术检查如检查调试好各部位限位器，检查调正各机构同心度，检查四个行走电机方向的一致性，检查调试变幅指示器，检查各部照明等。

3)完成空负荷试验，静负荷试验，动负荷试验，做出试验结果评定。