对工程机械可维修性
工程机械维修技巧实操
工程机械维修技巧实操工程机械在施工过程中扮演着重要的角色，然而由于长时间使用和不可避免的损耗，机械设备常常需要进行维修和保养。
本文将介绍一些常见的工程机械维修技巧，以帮助读者在实际操作中更好地应对各种故障。
1. 定期保养和维护工程机械的定期保养对于延长其使用寿命和保持良好工作状态至关重要。
定期更换机油、滤清器等易损件是保养的基本步骤。
此外，应当定期检查和调整机械设备的各项参数，如液压系统的压力和流量、电池的电量等。
只有保持机械设备的良好状态，才能够更好地应对实际作业中的各种条件。
2. 故障排除技巧工程机械在使用过程中常常会遇到各种故障，例如发动机无法启动、液压系统异常、传动系统问题等。
对于这些故障，科学的排除方法和技巧是非常关键的。
首先，需要通过仔细观察和检查来确定故障的具体原因。
例如，若发动机无法启动，可以检查供油系统、点火系统以及电力系统是否正常工作。
其次，根据故障的具体原因采取相应的措施。
例如，在液压系统异常的情况下，可以检查液压油是否充足，并对液压系统进行清洗和更换液压油。
在排除故障时，还需要注意安全。
在进行任何维修操作之前，应将机械设备停止运行并切断电源。
此外，使用适当的工具和装备，按照正确的操作步骤进行维修，以避免意外伤害。
3. 提高维修效率的技巧在实际维修操作中，提高维修效率是非常重要的，可以采用以下技巧来提高维修效率。
首先，要熟悉工程机械的结构和工作原理，以便更快地找到故障并进行修复。
其次，使用合适的工具和设备，可以减少维修时间并提高维修质量。
例如，使用专业的工具可以更好地拆卸和安装机械零部件。
此外，合理规划维修流程，合理分配工作任务，可以提高整体维修效率。
4. 维修后的测试和调试在完成维修后，需要进行测试和调试，以确保机械设备可以正常工作。
测试的内容可以包括机械设备的各项功能和参数，如气压、液压、电气等。
通过测试和调试，可以及时发现并纠正维修中可能存在的问题，提高维修的质量和可靠性。
工程机械设备管理与维修的现状及优化对策
工程机械设备管理与维修的现状及优化对策摘要：在施工项目建设中，普遍会使用到种类、型号、功能不一的机械设备。
通过综合使用机械设备不仅能够减轻施工人员的工作压力和劳动强度，加快施工进度，缩短施工周期，还能提高机械化施工水平，减少施工失误，确保施工质量。
管理部门必须带着前瞻性思维对机械工程设备管理与维护工作的开展做到进一步重视，运用专项设备管理与维护机制，确保实现安全生产并将设备使用寿命科学延长，为机械工程的综合效益扩大化带来有力推动。
基于此，本文从机械设备管理的重要性入手，对管理与维护中存在问题进行深入分析，提出加强管理与维护工作的科学策略，力求将机械工程设备管理与维护水平提升到一个新高度。
关键词：工程机械设备；管理；维修；优化对策引言工程机械设备的管理是施工管理中的一个关键环节，其管理水平直接关系到工程建设能否实现连续性和高质量的建设。
因此，在建设过程中，施工单位要加强对工程机械的管理，做好机械的保养，以确保其正常运转。
1机械设备管理的重要性机械设备的管理越来越受到各个企业的关注，其作用主要表现如下：（1）在工业生产中，要求生产流程是顺畅的，如果设备发生故障，维修周期较长，对生产的效率会造成很大的影响，因此，对设备进行有效的管理是保证其正常运行的关键。
（2）提高生产效率，除了要有高素质的人才、科学的工作程序，还必须从机器的基本维护和管理入手，对机器的各个部件进行检测，并及时进行校正，以达到减少事后维护成本的目的。
（3）加强机械设备的管理，能减少工程事故发生，为工程建设提供更多的安全保障。
加强对机器设备的管理，也能降低环境污染。
（4）由于机器设备占企业总资产的比重很大，因此，对机器设备进行有效的管理，可以提高企业的资本利用率，减少经营费用。
2工程机械设备管理与维护中存在问题2.1缺少健全的设备管理机制从工程机械设备管理的现状上来看，大部分机械企业在经营中都会应用工程机械设备，然而在对这些设备进行实际管理与维护的过程中，往往缺乏一套健全的管理机制，很难提升实际管理水平。
工程机械设备的维护与管理措施
工程机械设备的维护与管理措施工程机械设备的维护与管理措施是确保设备正常运行、延长设备使用寿命和提高设备工作效率的重要方面。
下面将介绍一些常用的维护与管理措施。
一、定期检查与维护1. 定期检查设备的各项运行指标，包括润滑油的油位、油质、油压等，电器设备的电压、电流等。
及时发现并解决问题，避免故障的发生。
2. 定期更换设备的润滑油和滤清器，确保设备的润滑和冷却系统的正常运行。
3. 定期进行设备的清洗和检修，检查设备的零部件、连接件和密封件是否正常，是否有损坏或磨损的情况，并及时更换损坏的零部件。
4. 定期对设备进行校准和调整，确保设备的性能和精度符合要求。
二、操作规范和培训1. 制定操作规范，明确设备的使用方法和注意事项，以避免操作不当引发故障或事故。
2. 对设备操作人员进行培训，提高其对设备的操作技能和安全意识，并定期进行技术培训和考核，确保操作人员能够正确、安全地操作设备。
三、设备保养和修理1. 设备保养包括设备的清洗、润滑、调整等工作，可以由专业的保养人员进行，也可以由操作人员进行简单的保养工作。
2. 设备修理包括日常维修和大修。
日常维修主要是对设备进行简单的故障排除和零部件更换；大修主要是对设备进行更换、修理、调整或升级，通常由专业的维修人员进行。
四、设备存放和保管1. 设备存放应选择干燥、通风良好、避免阳光直射的场所，避免设备受潮或受热。
2. 设备保管要定期进行仓库清点和检查，确保设备的完整性和安全性，并采取防盗、防火等安全措施，防止设备损失或被盗。
五、设备更新和淘汰1. 对老化、损坏或技术性能已经满足不了需求的设备要及时淘汰和更新，以提高工作效率和降低维修成本。
2. 更新和淘汰的设备要进行处理，可以进行二手设备出售、报废处理或其他方式进行处置。
维护与管理措施的实施需要全面考虑设备的使用条件、工作环境、工作量等因素，并进行计划和组织，才能达到预期的效果。
维护与管理措施还需要持续改进和优化，以适应不同设备和需求的变化。
建筑工程机械设备维修与保养措施
建筑工程机械设备维修与保养措施摘要：当今，随着我国经济的加快发展，机械设备的使用中，受到操作行为以及思想观念等因素影响，造成机械设备故障问题，影响了设备正常使用。
这就需要从多角度进行考虑和优化，将工程机械设备的维修保养工作按照相应的要求进行落实，从而提升工程的整体施工质量。
关键词：建筑工程；机械设备维修；保养措施引言随着我国现代化技术改革的推进和机械化科技水平的不断提高，现在建筑工程领域内操作设备逐渐转向机械自动化，机械化技术为施工单位提供了无法替代的生产力。
建筑工程机械化进程标志着我国机械设备安装技术逐渐走向成熟，在工程建设中的应用越来越广泛。
文章通过分析建筑工程机械设备维护保养的重要性，指出了当前建筑工程机械设备维护保养中存在的问题，并从技术人员、机械设备、管理模式、维护标准、保养手段等多个方面对建筑工程机械设备维护保养方法进行了分析，并探究如何将其更好地运用到设备日常维护中。
1建筑工程机械设备管理与维修保养重要性剖析工程机械设备管理，保证机械设备的正常运行，顺利完成工程施工。
机械设备的维修保养包含多方面内容。
机械设备的各种运转调试，运行故障与安全隐患的排除等。
工程施工中，机械设备种类较多，有效的维修保养非常关键。
工程机械正常作业，提高工程施工质量，完善工程工艺，保证工程施工的顺利完成。
机械设备管理中，必须以全面性的管理策略完成维修保养工作，施工工艺需要在机械设备的支持下完成，如果不能及时将机械设备中的问题排除，会为施工安全埋下隐患。
不仅如此，工程机械设备若维修不到位，或者运行期间出现故障，会导致施工被迫停止，工期被延长，施工保障无法落实。
2建筑工程机械设备维修与保养措施2.1注重培养机械设备维修与保养工作者的职业技能基于现代先进技术的支持下，建筑工程机械种类日益多元化、复杂化发展，建筑工程实际施工过程中必须要注重培养机械设备维修与保养工作者的职业技能，这样既可以提升相关工作者工作意识，还可以更好地完成机械设备的维修与保养工作。
工程机械维护与保养指南延长设备寿命的关键
工程机械维护与保养指南延长设备寿命的关键工程机械作为重要的施工工具，在建筑、交通、能源等领域的发展中起到了关键的作用。
为了确保工程机械的正常运行，延长其使用寿命，正确的维护和保养工作显得尤为重要。
本文将为大家介绍一些关键的维护和保养指南，以延长工程机械的使用寿命。
一、定期检查与维护定期检查与维护是保持工程机械良好运行状态的关键。
在使用过程中，由于振动和重负荷运行，工程机械的部件会受到磨损和疲劳。
因此，定期检查和更换磨损的部件是必要的。
首先，要定期检查机械设备的润滑油，及时更换和补充。
润滑油是保持工程机械正常运转的重要因素，定期更换润滑油可以减少机械部件之间的摩擦，延长使用寿命。
其次，还要检查并清洁机械设备的风道、散热器和管路等部分，确保机器内部的良好通风和散热。
此外，还要定期检查机械设备的电气部分，确保电路的正常工作。
二、正确使用和操作正确的使用和操作是保持工程机械寿命的另一个关键。
首先，要注意机械设备的负荷和工作时间。
过载和长时间工作会损害机械设备的部件，导致其寿命的缩短。
因此，在工作时要确保设备在正常负荷下运行，且要避免长时间的连续工作。
其次，要合理使用各种工作模式。
不同的工作模式适用于不同的施工条件和工程需求。
正确选择和使用工作模式，可以降低机械设备的能耗，减少部件的磨损和故障。
此外，还要确保在操作过程中，不得随意调整机械设备的调速器和限位器，以免对设备造成损坏。
三、保持机械设备的清洁与干燥保持机械设备的清洁与干燥是延长其寿命的重要手段。
在施工现场，机械设备容易受到土壤、尘埃和湿气的侵蚀，导致设备部件腐蚀和损坏。
因此，应定期清洁和除尘设备表面，并保持机械设备的干燥。
在清洁过程中，要慎用高压水枪，以免损伤设备表面的油漆和防护层。
同时，在清洗过后，要对机械设备进行干燥处理，避免因潮湿导致设备腐蚀。
此外，还要定期检查设备周围的排水管道和雨水口，保证设备周围的排水畅通，避免积水。
四、做好备件和配件的储备备件和配件的储备对于保养工作的顺利进行至关重要。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施【摘要】工程机械设备的日常维护与保养是确保设备正常运转和延长使用寿命的重要措施。
定期检查润滑系统可以保证设备动力传动部分的润滑效果，延长轴承和齿轮的使用寿命。
清洁散热器及水箱可以避免因散热不良导致的设备过热损坏。
检查并更换滤芯有助于保持设备油路的清洁，保持润滑油干净可以有效减少摩擦和磨损。
定期检查电气系统可以避免因电气故障引发的设备停机故障。
维护保养措施不仅能减少设备故障率，延长设备使用寿命，还可以提高设备的性能和效率，从而节省维修成本和提高生产效率。
制定科学合理的维护保养计划是确保设备运转正常的关键，企业应该重视并加以实施。
【关键词】工程机械设备、日常维护、保养措施、润滑系统、散热器、水箱、滤芯、润滑油、电气系统、设备寿命、维护保养计划。
1. 引言1.1 工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备的日常维护与保养措施对于设备的正常运行和安全性至关重要。
只有通过定期维护和保养，才能确保设备的性能稳定，并延长设备的使用寿命。
而忽视日常维护和保养措施往往会导致设备出现故障，影响生产效率，甚至造成人员伤亡的风险。
工程机械设备常见的日常维护与保养措施包括定期检查润滑系统，清洁散热器及水箱，检查并更换滤芯，保持润滑油干净，定期检查电气系统等。
这些措施不仅能保证设备的正常运转，还能避免因小毛病引发的大问题。
科学合理的维护保养计划的制定也至关重要，能够帮助企业合理安排维护时间和费用，提高设备的利用率和生产效率。
工程机械设备的日常维护与保养措施是企业维护设备、确保生产安全、提高设备使用寿命的重要手段。
通过制定科学合理的维护保养计划，并严格执行各项维护措施，可以有效延长设备的寿命，降低维修成本，提高生产效率，为企业的可持续发展提供保障。
2. 正文2.1 定期检查润滑系统定期检查润滑系统是工程机械设备日常维护保养中至关重要的一环。
润滑系统的正常运行直接影响着设备的性能和使用寿命。
所以，定期检查润滑系统是非常有必要的。
工程项目维护保养的必要性及优势
工程项目维护保养的必要性及优势2.高延工业服务处，陕西西安 710201）摘要：随着现代化水平的提升，建筑行业市场规模日益扩大，对设备维修养护工作愈发重视。
本文将简述工程项目维护保养优势、工保养现状、机械特点及具体应用，以供参考。
关键词：工程项目；维修；保养引言：现代工程施工过程中，对机械设备维修和养护尤为重视。
为提升企业经济效益，增强企业生产能力及市场竞争力，必须不断加强对机械设备的维修和养护。
因此，研究此项课题，具有十分重要的意义。
1工程项目维护保养的优势分析1.1延长机械使用寿命目前，我国正处于飞快发展时期，众多建筑工程不断兴起，其市场规模不断扩大，工程项目涉及的施工内容也逐步广泛。
另外，由于工程项目涉及内容较多，相关细节众多，故机械设备在日常运行中将会存在诸多不可控因素，导致施工项目工程出现不稳定和不确定因素众多，加之部分建筑施工地理位置和环境存在差异，部分机械作业环境在海洋区域，故此种作业环境，易使机械设备出现损坏，不利于项目工程顺利进行，继而增加工程机械设备使用成本。
所以，为提升工程项目整体发展进程和质量，在工程机械设备日常使用期间，工程管理人员需做好对机械设备管理工作，做好维修与养护工作，降低机械使用成本，同时可有效对其存在的安全隐患进行筛查，以延长机械设备使用年限[1]。
1.2降低机械设备发生故障工程项目中机械设备的使用效率直接关乎工程施工建设质量和进程，故机械设备在项目工程中占有重要地位，对整个建设企业的未来发展具有重要作用。
因此在实际建设发展中，相关设备管理人员需做好设备管理工作，对其展开定期维修和养护工作，以便降低其在日常运行过程中机械发生故障的频率，确保机械在日常生产中可以稳定运行，提高施工建设整体工作效率，提升施工建设的经济效益。
1.3提升设备安全性能目前，建筑企业为快速适应市场发展需求，保持市场竞争主体地位，通常情况下引入先进的大型机械设备来提高企业实际生产建设，加快企业生产建设，提高生产效率。
工程机械故障检测技术及维修措施
技术与检测Һ㊀工程机械故障检测技术及维修措施肖㊀坤摘㊀要:对于工程机械行业来说ꎬ要实现稳定㊁长远的发展ꎬ就必须做好故障排除和技术升级ꎮ因此ꎬ有关人员必须高度重视工程机械可能出现的故障ꎬ切实提高工程机械故障检测和维修的效率ꎮ通过对国际国内先进科学经验的分析ꎬ可以认识到借助状态检测技术㊁分析诊断技术和故障诊断技术ꎬ可以全面挖掘机械故障与故障原因之间的关系ꎬ寻找科学合理的控制手段ꎬ优化施工机械的应用ꎮ为了在很大程度上降低工程机械设备的故障概率ꎬ有必要分析故障原因ꎬ及时有效地处理故障ꎮ在现代化建设中ꎬ最重要的是利用最先进的技术ꎬ提高工作的质量和效果ꎮ关键词:工程机械ꎻ故障检测技术ꎻ维修措施一㊁关于工程机械故障的检测为了有效地处理工程机械的故障ꎬ必须重视机械的检查和维护手段ꎮ具体内容如下:各种环境下的机械检测ꎮ换言之ꎬ不同的环境条件对施工机械的使用有不同的影响ꎮ例如ꎬ大多数工程机械在冬季发生故障的概率很高ꎮ造成这种情况的主要原因是施工机械在低温环境下运行时ꎬ经常出现停机现象ꎬ难以再次启动ꎬ有关检测人员应对机械燃油系统进行故障检测ꎮ工程机械在低温环境下作业时ꎬ燃料容易凝固ꎬ造成油路堵塞ꎮ施工机械在高温环境下运行时ꎬ设备的离心泵容易发生故障ꎬ表现为流量和扬程降低ꎬ严重时出现异常振动ꎬ导致机械不能正常使用ꎮ新购的施工机械设备ꎬ第一次使用时ꎬ必须经过一段时间的磨合才能正常使用ꎮ因此ꎬ随着时间的推移ꎬ大多数工程机械发生机械故障的概率会降低ꎮ但在施工机械日常维护保养中ꎬ若出现突发性故障ꎬ有关检查人员应做好机械故障检测工作:检查机械设备油路是否堵塞ꎬ油连接处螺栓有无脱落或松动ꎮ如果螺栓松动ꎬ连接面会有漏油或漏水㊁漏气现象ꎮ一般来说ꎬ对于新购置的施工机械设备ꎬ在首次使用时ꎬ应进行全面检查ꎬ及时发现问题ꎬ全面分析施工机械故障原因ꎬ提出科学有效的处理方法ꎬ以保证今后施工机械的正常使用和机械的工作效率ꎮ二㊁工程机械故障检测的技术(一)分析诊断技术在工程机械的运行中ꎬ如果要知道某一故障的具体原因ꎬ需要使用相应的辨识手段ꎬ如统计辨识㊁神经网络辨识㊁模糊辨识㊁故障树辨识㊁逻辑辨识等ꎬ其中统计辨识㊁模糊辨识和神经网络辨识的计算过程非常烦琐ꎬ往往需要建立数学模型的力学分析与诊断技术ꎬ或应用几种常用的辨识技术ꎬ以加强对工程机械故障问题的有效检测ꎮ(二)故障诊断技术故障诊断技术也是工程机械检测技术中最常见的技术ꎬ一般有人工诊断和仪器诊断两种方法ꎮ人工诊断是指专家通过听㊁看㊁嗅㊁试㊁触㊁测㊁问等诊断方法找出故障所在ꎬ并以故障的原始数据为参考ꎬ对故障数据进行判断和分析ꎮ仪器诊断通常是通过监测机械的运行参数和状态参数ꎬ找出故障所在ꎬ找出故障原因ꎮ监测参数主要包括油液监测㊁振动监测㊁噪声监测㊁性能趋势分析和无损检测ꎮ通过故障诊断技术ꎬ可以掌握设备在运行中的状态ꎬ及时发现故障点ꎬ及时进行维护保养ꎬ从而消除机械故障造成的重大危害ꎬ为工程质量提供良好的保障ꎮ(三)状态检测技术状态检测是我们常用的一种相对简单的监测方法ꎮ它是一种简单的工程机械检测方法ꎮ类似于上述人工诊断ꎬ它通常用于测量工程机械的冷却温度㊁压力㊁振动等基本参数ꎮ然后对系统的基本参数进行了比较ꎮ主要是在一定的时间范围内澄清问题的价值ꎮ状态检测也是无损检测(ＮＤＴ)ꎬ在不损坏被检材料或产品的形状和尺寸的情况下进行ꎮ状态技术还包括离散子项检测ꎬ一般用于工程机械关键部件的长期维护和管理ꎬ查找和消除隐患ꎮ另外ꎬ它是对工程机械的在线检测ꎬ也就是我们常说的随机检测ꎬ机器内部的自我诊断能力ꎮ三㊁工程机械故障维修措施(一)优化应急故障维修根据紧急维修的性质ꎬ主要有两种措施:一种是修理零件ꎻ另一种是更换维修ꎮ首先ꎬ零部件维修ꎬ主要是对损坏的零部件进行加工㊁焊接和打磨ꎬ甚至更换ꎬ为了使施工机械在第一时间恢复性能ꎬ有必要制订零部件清单ꎬ对于易损件和事故件ꎬ应进行区别管理ꎬ对于大型工程建设ꎬ应因地制宜ꎬ配备运输队伍ꎬ制订检查㊁定期维护保养和维修计划ꎬ注重预防ꎬ万一发生故障ꎬ也可从容开展维修工作ꎮ其次ꎬ替代性维修也是重要的补充ꎮ通过聘请经验丰富的设备维修工程师ꎬ我们可以直接在现场找到合适的零件进行更换ꎮ例如ꎬ如果垫圈损坏ꎬ可以用普通钢板代替ꎮ但需要注意的是ꎬ被更换的部件往往不具备原部件的可靠性ꎬ甚至具有完全的互换性ꎬ因此需要尽快更换(二)重视专业故障维修充分利用专业厂家在某一领域的优势ꎮ例如橡胶件的种类很多ꎬ适用于不同类型的工程机械ꎮ如果有专业的工厂人员参与故障维修ꎬ这些专业人员可以通过调查工作条件㊁是否高温㊁是否有腐蚀性等来选择符合实际工作条件的材料ꎬ这样可以大大提高维修效率ꎬ使工程设备可靠性高ꎮ但是ꎬ负责专业故障排除的人员不仅要掌握专业的维修技能ꎬ还要掌握相关的化学或物理原理ꎮ这就要求相关部门要为专业维修人员提供大量的培训机会ꎬ使他们能够继续接受先进的维修理念ꎬ掌握更多的维修方法和技术ꎮ四㊁结束语工程机械故障检测与维修是一项细致而复杂的工作ꎮ要依靠状态检测㊁分析诊断㊁故障诊断等技术ꎬ对专业故障和紧急故障进行维修ꎬ降低维修工作量和维修成本ꎬ加强绿色维修ꎬ满足环保建设的需要ꎬ提高了机械故障检测的效率和质量ꎬ为工程机械的安全稳定运行提供了保障ꎬ提高了综合效益ꎮ参考文献:[１]刘建斌.工程机械故障分析及维修对策[Ｊ].科技创新导报ꎬ２０１９(５):４２－４３.[２]赵志锋.工程机械的故障诊断与维修探讨[Ｊ].科技经济市场ꎬ２０１９(１０):４６－４７.作者简介:肖坤ꎬ男ꎬ山东省邹平县ꎬ研究方向:机械工程ꎮ３６１。
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浅谈对工程机械的可维修性
[摘要]笔者阐述了工程机械可维修性的概念，并对工程机械及其
组成零件的可维修性的影响因素进行了定性分析。
[关键词]工程机械 可维修性
0 前言
工程机械有许多使用性能指标，如动力性、经济性、牵引性、作
业稳定性、机动性和使用可靠性等。但使用可靠性中一般强调工程
机械的耐用性和寿命，对其可维修性则往往重视不够。因此有必要
对此问题进行一些分析。
1 工程机械可维修性的概念及影响因素
1．1工程机械可维修性的概念
工程机械的可维修性是指工程机械发生故障后进行维修，能尽量
恢复正常工作能力的能力。它反映了工程机械维修的难易程度。
1．2工程机械可维修性的评价指标
评定工程机械可维修性的数量指标是维修度，即工程机械在规定
条件下、规定时间内维修而恢复正常状态的可能性或概率。工程机
械的可维修性是维修时间的函数。可维修性虽然不是工程机械的独
立特性，但却是工程机械设计、制造、装配的内在特性。它赋予工
程机械一种便于维修的特有性能，从而可以减少维修工时，降低要
求的技能水平，节约维修机具设备及维修费用，并提高工程机械的
有效性，使之最大限度地发挥工作效率。
1．3工程机械可维修性的影响因素
工程机械的可维修性由许多因素组成。包括固有简单性、维修方
便性、环境适应性、安全性、自调性、贮备性、标准化、通用性、
技术水平要求、最少停机时间、寿命周期费用、后勤保证能力和可
接近性以及机动性等。
2 工程机械可维修性影响因素的定性分析
工程机械可维修性的构成因素是通过对工程机械的设计、制造、
装配来保证的，同时又受到故障种类、使用维修情况等因素的影响。
构成工程机械可维修性的诸因素及其影响因素可以归纳为设计、制
造、使用、维修等几个方面。
2．1工程机械故障种类对其可维修性的影响
工程机械的故障分为自然故障和人为故障。自然故障与设计、制
造、使用、维修有关。自然故障发生的时间比较滞后，发展过程比
较缓慢，所以工程机械发生自然故障后可维修性较好：人为故障是
由于维修使用不当造成的，发生的时间比较提前，发展过程比较突
然，造成的后果往往也比较严重。工程机械发生人为故障后，其可
维修性一般较差。
2．2设计对工程机械可维修性的影响
现代工程机械产品，结构设计及工艺设计日趋科学和合理，重要
零件的抗磨性及寿命不断地提高，无疑对工程机械的固有简单性、
安全性、适应性及维修方便性等极为有利，使其可维修性得到很大
保证。但是，如果在产品设计中总体布局不合理、结构设计不科学，
选材不当，强度刚度不足，标准化程度不高，都将使产品在使用中
加速故障的发生，使其可维修性变差。
2．3使用条件对工程机械可维修性的影响
工程机械的可维修性与使用条件也有很大关系。机械在额定转
速、额定负荷下正确合理地使用。可以延缓机械技术状况的恶化，
减少故障的发生，并可避免事故性的损坏，从而使维修的工作量、
工时及维修次数和维修零件数量大大减少，机械的可维修性得到很
大提高。反之，如果不按操作规程使用，长期满负荷、高转速甚至
超负荷、超转速运转，长期在地形地质复杂地区工作又不进行及时
的维护，都将导致有关零部件因超载而产生磨损、变形、腐蚀、老
化甚至断裂等损伤。使工程机械技术状况恶化、故障增多，可维修
性变差。使用的燃润料品质不好，将使工程机械发动机燃烧变坏、
工作平稳性变差、润滑条件恶化、磨料增多、腐蚀性增加，使工程
机械零部件受力情况恶化、磨损加剧、寿命缩短，使工程机械的可
维修性变差。
2．4维修对工程机械可维修性的影响
工程机械的技术维护、修理方法与修理质量对其可维修性也有重
大影响。在机械的使用过程中，按照规定的维护周期及作业项目、
作业要求及时进行技术维护，不仅能使工程机械保持良好的技术状
况、延长机械零件的工作寿命、减少自然故障，而且可以防止出现
事故性损坏，使机械的可维修性得到改善。机械修理时，严格执行
修理技术标准和作业规范、大力推广和应用先进的零件修理方法、
使用现代的检测设备和维修机具，对保证修理质量、提高维修工效
都有很大益处。因机械是在“正常工作一故障一修理一正常工
作……”循环下使用的，所以修理时不仅要为本次修理选择合理的
工艺，而且要为以后的修理留有余地、创造条件，才能使工程机械
的可维修性得以保持和提高。相反，如果违反修理操作规程、野蛮
作业，不仅不能保持机械原有的可维修性，而且将使其进一步变差。
2．5工程机械可维修性的其他影响因素
工程机械可维修性的影响因素除上面所提到的外，还和修理厂的
技术装备条件、修理规模、从业人员的技能水平、配件的储备和供
应等情况有关。同一台机械对不同地区、不同修理厂、不同承修人，
其可维修性是不同的。在不同的配件供应情况和修理费用保障情况
下其可维修性也不相同。所以，可以认为工程机械的可维修性是工
程机械变化的一种特性。
3 工程机械零件的可维修性
对于组成工程机械的零部件，其可维修性取决于零件的结构、材
质、损伤形式、损伤程度、损伤速度以及修理厂的技术条件等。例
如轴类零件、箱体类零件及孔类零件等产生损伤后，其修理方法已
相当成熟．而且不需特殊加工机具，故其可维修性较好。而非金属
制品、齿轮类零件、轴承类零件发生损坏后，其可维修性就较差，
一般不予修理而更换新件。
4 结语
总之，工程机械的可维修性是可靠性工程的一个分支。它受到许
多内在因素和外在因素的影响，同时也受到工程机械修理体制、修
理制度及维修企业质量管理水平等的制约。需要从设计阶段就作为
必要因素来考虑，以保证工程机械的使用性能。