钢结构焊接空心球单层球面网壳安装工法之一
钢结构焊接空心球单层球面网壳安装工法之一
***建筑工程有限责任公司（***- - ）二〇〇 年 月焊接空心球单层球面网壳安装工法编制人员一览表会签日期：200 年月目录1．前言 (4)2．工法特点 (4)3．适用范围 (4)4．工艺原理 (5)5．施工工艺流程及操作要点 (5)6．原材料与机械设备 (8)7．质量控制 (9)8．安全措施 (15)9．环保措施 (16)10．效益与施工效率分析 (17)11．应用实例 (17)焊接空心球单层球面网壳安装工法1.前言随着社会的进步与发展，人们对建筑的外观造型及美感要求越来越高，因而许多焊接空心球单层球面网壳得以充分应用。
焊接空心球单层球面网壳的安装关键要做到球节点定位准确、焊接变形小、安装过程安全、高效。
近年来我公司在学习、吸收国内外先进施工技术的基础上，通过工艺创新、工法提炼，逐步形成了一整套先进的施工方法和工艺，在广西科技馆球幕影院网壳工程中获得成功应用，取得了较好的社会效益和经济效益。
现根据《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）和《网壳结构技术规程》（JGJ61-2003），并结合本公司在该工程的实践，编制了焊接空心球单层球面网壳安装工法。
2.工法特点2.1本工法采用高空散装法，需根据球面形状搭设阶梯形满堂脚手架。
2.2不需要大型运输设备，垂直运输可利用现场搭式起重机。
2.3占用施工场地小，对施工场地要求低。
2.4球面网壳节点准确定位是关键，预埋件的准确安装，安装过程中构件的轴线位置、尺寸及节点坐标严格控制相当重要。
2.5施工速度块，工期短，施工成本低廉。
3.适用范围3.1 适用于焊接空心球单层网壳结构；3.2 施工场地狭小的工程，大型起重设备无法进入的工地3.3 安装作业位置高度高，吊装施工难度大的工程。
4.工艺原理4.1原理4.1.1由于球形网壳空心球节点多，杆件多。
所用焊接空心球，杆件均在专业厂家的车间内加工完毕，球及杆件运抵工地后，在地面组焊成小拼单元，然后吊装至高空总拼。
网壳钢结构安装施工方案
网壳钢结构安装施工方案1. 引言网壳结构是一种由钢材构成的轻型结构系统，常用于搭建临时或永久性建筑物，如仓库、体育场馆、展览中心等。
本文档旨在提供网壳钢结构的安装施工方案，以确保安全、高效地完成施工任务。
2. 施工准备2.1 材料准备在开始安装施工前，需要准备以下材料：•钢结构构件：包括主梁、次梁、腹杆等。
•连接件：如螺栓、螺母等。
•梁柱基础支撑件：用于支撑网壳结构的横向稳定。
•手动工具和电动设备：如扳手、电钻等。
•安全防护设备：如安全帽、安全带等。
2.2 现场准备在施工现场，需完成以下准备工作：•清理施工区域，确保无杂物和障碍物。
•标记各种管线和电缆，避免安装过程中破坏或损坏。
3. 施工步骤3.1 基础施工网壳结构的安装需要在梁柱基础的支撑下进行，因此首先需进行以下基础施工步骤：1.根据设计要求，在地面上标出梁柱的位置和高度。
2.按照设计图纸施工梁柱基础，包括打桩、浇筑混凝土等工作。
3.在梁柱基础上安装固定支撑件，确保其牢固稳定。
3.2 钢结构组装在完成基础施工后，可以开始进行钢结构的组装：1.根据设计图纸和工程要求，将网壳结构的主梁、次梁等构件运输至施工现场。
2.确保每个构件的编号与图纸一致，并对其进行检查，查看是否有损坏或缺失。
3.根据设计要求，组装主梁、次梁等钢结构构件，采用螺栓连接并紧固。
4.在安装过程中，应注意横向稳定的支撑，以确保结构的稳固性。
5.对已安装的钢结构进行检查，确保其垂直度和水平度满足要求。
3.3 完善钢结构钢结构组装完成后，需要进行以下完善工作：1.安装腹杆和斜杆，以增加网壳结构的稳定性。
2.按照设计要求，安装顶部屋面板，固定在钢结构上，并确保其平整度。
3.安装侧壁面板，并根据需要进行密封处理。
3.4 安全检查与调整在施工完成后，应进行安装结构的安全检查和必要的调整：1.检查安装结构是否牢固稳定，没有明显的松动或变形。
2.检查并整理施工现场，确保没有遗留的杂物和危险物品。
钢结构焊接空心球单层球面网壳安装工法之一
钢结构焊接空心球单层球面网壳安装工法之一钢结构焊接空心球单层球面网壳是一种轻型钢结构，具有重量轻、刚度高、安装方便等优点，应用广泛。
其中，安装过程尤为重要，下面介绍一种安装工法。
工具和材料1.起重机械（如起重机，塔吊等）2.空心球组件3.柔性电缆绳或者绳鞭4.螺栓5.扳手6.网壳组件安装步骤步骤一：准备工作在安装前，需要彻底检查参考图纸和所有钢结构元素的尺寸以及安装的准确性。
如果需要更正，请及时通知技术人员。
步骤二：放置空心球根据图纸要求，将空心球组件放置在已经装好的支撑结构上，用柔性电缆绳或绳鞭将其牢固绑定，防止空心球滑落。
使用起重设备升起空心球，使其处于安装位置。
步骤三：焊接空心球在空心球的支撑垫片上放置特定数量的临时支撑，使得空心球的水平和垂直位置保持稳定。
安装工人在开始焊接之前，需将已经准备好的焊接材料和工具放在旁边。
然后按照规定的焊接程序，焊接空心球的接口和支撑垫片，同时检查焊缝的质量。
步骤四：安装网壳将网壳组件放置在空心球上，并将其与空心球的支撑垫片螺栓连接，以保持稳定。
接着使用起重设备升高网壳并安装彻底按照图纸的要求连接到空心球组件上。
步骤五：检测并完成安装在完成安装之前，需要进行必要的检测和测试工作，例如检查螺栓的紧固力，网壳的垂直度和水平度，以及所有元素是否可以稳定地支撑和工作。
接下来，根据需要进行防腐处理或者达到其他技术要求，确认完所有工作后，工作人员可以将起重设备降下并完成安装。
安全注意事项•在空心球旁放置警示标志，防止越界和人员误入。
•安装过程中需要严格注意起重设备和钢结构元素的承载能力和平衡度，并进行必要的命令协调。
•在焊接过程中应注意防火和散热。
•操纵起重设备和吊具的工人必须经过专业的培训，并具有相应的持证资格。
•安装过程中如果出现任何异常情况，应及时停止工作并通知技术人员。
本文主要介绍了钢结构焊接空心球单层球面网壳的一种安装工法。
该方法具有灵活性和可行性，适用范围广泛。
大跨度空间部分球面单层网壳结构安装技术
大跨度空间部分球面单层网壳结构安装技术[摘要]随着目前建筑业的飞速发展，商业项目越来越多，而商业类项目通常涉及到大跨度空间部分球面单层网壳结构，诸多工程采用了单层网壳结构。
在基于大跨度空间部分球面单层网壳结构，主要存在钢管立柱安装垂直度难控制、铸钢件与立柱连接准确性难以保证、铸钢件树杈圆管定位精度控制难等情况，也存在结构跨度大、网壳结构造型不规则、收边环管及梁标高不一致等特点。
本技术主要从钢管立柱精准安装、铸钢件与立柱准确连接、铸钢件树杈圆管定位精度控制、主次梁焊接、收边环管焊接及满堂架搭设等多方面进行介绍，提升了钢管立柱、铸钢件树杈圆管安装效率和精度，解决了跨度大、高度高的多条梁不规则相交、精密焊接、构件安装精度控制问题，保证了大跨度空间部分球面单层网壳结构安全安装和焊接质量。
[关键词]大跨度空间部分球面网壳结构铸钢件焊接Installation technology of spherical single-layer net shell structure in large-span spaceLi Yunfei, Zou Minglong, Zhou Fan, Wu Desheng, Xiong Guangbing(China Construction No.8 Bureau Southwest Company, Chengdu, 610041)[Abstract] With the rapid development of the construction industry, there are more and more commercial projects, while the commercial projects usually involve the spherical single-layer net shellstructure of the large-span space, and many projects adopt the single-layer net shell structure. Based on large span space part of the spherical single layer shell structure, mainly exist steel pipe column installation verticality difficult control, steel casting and columnconnection accuracy is difficult to ensure, steel branch pipepositioning precision control, and so on and so forth, there are also large structure span, shell structure modelling irregular, edge ring pipe and beam elevation inconsistency. This technology is mainly introduced from the steel pipe[Key words] Cantilever steel beam , H-shaped steel support, Uninstall , Weldingcolumn accurate installation, steel casting and column accurate connection, steel branch pipe positioning precision control, primary and secondary beam welding,edge ring pipe welding and full frame erection, improve the steel pipe column, steel branch pipe installation efficiency and accuracy, solve the span, high height of multiple beam irregular intersection,precision welding, component installation precision control, ensurethe part of large span space spherical shell structure safetyinstallation and welding quality.[Key words] Large-span space part of the sphere, mesh shell structure cast steel parts welding0引言当前房地产开发中，商业项目越来越多，而商业类项目通常涉及到大跨度网壳等结构形式，诸多工程采用的是钢管立柱和铸钢件。
球形网架焊接施工方案
球形网架焊接施工方案1. 引言球形网架，也称为球形钢结构网架，是一种由钢材焊接而成的球形结构。
它具有轻质、高强度、美观等特点，广泛应用于体育场馆、展览馆、公园等场所。
本文将详细介绍球形网架的焊接施工方案。
2. 球形网架焊接施工方案的准备工作在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，确保施工顺利进行。
具体的准备工作包括：2.1 施工图纸的准备根据设计需求，确定球形网架的结构形式和尺寸要求，并制作相应的施工图纸。
施工图纸应包含球形网架的拓扑结构、各个节点的连接方式、焊接参数等信息。
2.2 材料和设备的准备根据施工图纸确定所需的钢材规格和数量，并确保材料的质量符合相关标准。
同时，准备好焊接所需的设备和工具，如电弧焊机、焊钳、磨具等。
2.3 施工人员的培训组织施工人员进行相应的培训，使其熟悉球形网架的结构和焊接工艺，掌握焊接的基本技能和安全操作规程。
3. 球形网架焊接施工步骤3.1 球形网架的组装根据施工图纸和设计要求，将球形网架的各个组件进行组装。
在组装过程中，应注意确保组件之间的连接紧密，不得有明显的缝隙。
3.2 球形网架的定位将组装好的球形网架放置在施工现场，并进行必要的定位和调整。
在定位过程中，应使用水平仪等工具，确保球形网架的水平度和垂直度满足要求。
3.3 球形网架的焊接在球形网架定位完成后，开始进行焊接工作。
具体的焊接过程包括以下几个步骤：3.3.1 清理焊接表面首先，对待焊接的表面进行清理，去除表面的油污、锈蚀和杂物。
可以使用铁丝刷、钢丝刷等工具进行清理。
3.3.2 焊接工艺的选择根据球形网架的材料和设计要求，选择合适的焊接工艺。
常用的焊接工艺包括手工电弧焊、CO2气体保护焊等。
3.3.3 焊接参数的确定根据焊接工艺的选择，确定相应的焊接参数，包括电流、电压、焊接速度等。
焊接参数的确定应根据具体情况进行调整，以保证焊接质量。
3.3.4 焊接操作的执行根据确定的焊接参数，进行球形网架的焊接操作。
25中焊接球钢网架屋面施工方案
25中焊接球钢网架屋面施工方案屋面结构的搭建是建筑工程中非常重要的一个环节，尤其是对于球钢网架这种特殊的结构类型来说，要求在焊接过程中保证结构的稳定性和安全性。
下面我将介绍一种常用的球钢网架屋面的施工方案，希望能够对您有所帮助。
一、准备工作1.安排好施工人员，包括焊接工、助手等，确保施工人员具备相应的操作技能和资质。
2.准备好焊接设备和工具，如电焊机、焊钳、焊接材料等。
3.对工地进行勘察和测量，确定建筑物的大小和位置，为后续施工提供准确的基础数据。
二、材料准备1.采购优质的球钢材料，确保材料符合国家相关标准和规定。
2.对球钢材料进行清洗和打磨处理，确保表面光滑干净，方便焊接操作。
三、焊接搭建1.将球钢材料进行拼接，按照设计图纸要求进行布局和组装。
2.使用焊接设备对球钢材料进行焊接，采用点焊或者焊缝焊接的方法，确保焊接牢固和稳定。
3.在焊接过程中，注意控制焊接温度和熔接时间，避免出现焊接裂缝或者变形现象。
四、安装屋面覆盖材料1.对已焊接好的球钢网架进行检查和调整，确保结构平整和稳定。
2.安装屋面覆盖材料，可以选择金属板、玻璃钢板等材料，确保覆盖材料与球钢网架结构相匹配。
3.确保屋面覆盖材料与球钢网架结构之间的连接牢固可靠，避免出现漏水或者风灾等安全隐患。
五、验收和维护1.完成屋面施工后，进行验收和检测工作，确保屋面结构符合设计要求和施工标准。
2.对屋面进行定期维护和保养，注意检查焊接点是否出现松动或者生锈现象，及时处理和修复，确保屋面结构的安全和稳固。
通过以上施工方案的实施，可以保证球钢网架屋面的搭建过程中，焊接工艺稳定可靠，屋面结构稳固耐用，为建筑物的整体质量和安全性提供有力的保障。
希望这份施工方案能为您提供一些参考和帮助，祝您的工程顺利进行。
钢板球面施工工艺及流程详解
钢板球面施工工艺及流程详解下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!钢板球面施工是一种较为特殊的建筑工艺，主要用于构建球形或类球形的钢结构表面，如体育馆顶棚、圆形剧场、穹顶等。
焊接球网架安装方案
焊接球网架安装方案目录一、前言 (2)二、术语和定义 (2)三、安装前的准备 (3)1. 工程条件确认 (4)2. 材料和设备检查 (5)3. 现场平面布置 (6)4. 人员组织与安全措施 (7)四、焊接球网架安装工艺流程 (8)1. 制定安装计划 (9)2. 地基处理 (10)3. 球节点安装 (11)4. 网架连接 (12)5. 检查与调整 (14)五、焊接球及连接件的安装 (15)1. 焊接球安装 (15)2. 连接件安装 (16)3. 焊接质量检测 (17)六、网架安装精度控制 (18)1. 垂直度控制 (19)2. 水平度控制 (19)3. 角度控制 (20)七、安全及文明施工措施 (21)1. 安全防护措施 (22)2. 环境保护措施 (23)3. 文明施工管理 (24)八、安装后的检查与验收 (25)1. 安装质量检查 (26)2. 隐蔽工程验收 (27)3. 竣工资料整理 (28)九、维护与保养指南 (28)一、前言随着现代建筑技术的不断进步与发展，球网架结构在各类体育场馆、展览中心及其他大型公共设施中的应用日益广泛。
焊接球网架作为此类结构的关键组成部分，其安装质量直接关系到整体工程的安全性与稳定性。
编制本焊接球网架安装方案，旨在规范安装流程，确保工程质量，降低安全风险。
本安装方案是在充分理解项目需求、现场勘察及结合类似工程经验的基础上编制而成。
方案内容包括安装前的准备工作、具体安装步骤、质量控制要点、安全防范措施等。
在实际施工过程中，应严格遵循本方案的要求，确保球网架安装工作的顺利进行。
二、术语和定义焊接球：一种用于连接网架结构的球形节点，通过焊接与其他构件连接。
连接杆件：用于连接焊接球和网架结构的杆件，通常采用钢管或型钢制成。
框架：指由焊接球、连接杆件等构件组成的网状结构，用于支撑和固定网架结构。
荷载：指作用在网架结构上的各种力，包括恒载、活载、风载、雪载等。
三、安装前的准备技术准备：首先，我们需要对焊接球网架的设计图纸进行深入研究，确保对结构、尺寸和连接方式有准确的了解。
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***建筑工程有限责任公司（***- - ）二〇〇 年 月焊接空心球单层球面网壳安装工法编制人员一览表会签日期：200 年月目录1．前言 (4)2．工法特点 (4)3．适用范围 (4)4．工艺原理 (5)5．施工工艺流程及操作要点 (5)6．原材料与机械设备 (8)7．质量控制 (9)8．安全措施 (15)9．环保措施 (16)10．效益与施工效率分析 (17)11．应用实例 (17)焊接空心球单层球面网壳安装工法1.前言随着社会的进步与发展，人们对建筑的外观造型及美感要求越来越高，因而许多焊接空心球单层球面网壳得以充分应用。
焊接空心球单层球面网壳的安装关键要做到球节点定位准确、焊接变形小、安装过程安全、高效。
近年来我公司在学习、吸收国内外先进施工技术的基础上，通过工艺创新、工法提炼，逐步形成了一整套先进的施工方法和工艺，在广西科技馆球幕影院网壳工程中获得成功应用，取得了较好的社会效益和经济效益。
现根据《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）和《网壳结构技术规程》（JGJ61-2003），并结合本公司在该工程的实践，编制了焊接空心球单层球面网壳安装工法。
2.工法特点2.1本工法采用高空散装法，需根据球面形状搭设阶梯形满堂脚手架。
2.2不需要大型运输设备，垂直运输可利用现场搭式起重机。
2.3占用施工场地小，对施工场地要求低。
2.4球面网壳节点准确定位是关键，预埋件的准确安装，安装过程中构件的轴线位置、尺寸及节点坐标严格控制相当重要。
2.5施工速度块，工期短，施工成本低廉。
3.适用范围3.1 适用于焊接空心球单层网壳结构；3.2 施工场地狭小的工程，大型起重设备无法进入的工地3.3 安装作业位置高度高，吊装施工难度大的工程。
4.工艺原理4.1原理4.1.1由于球形网壳空心球节点多，杆件多。
所用焊接空心球，杆件均在专业厂家的车间内加工完毕，球及杆件运抵工地后，在地面组焊成小拼单元，然后吊装至高空总拼。
采用CAD放出网壳的大样，确定网壳各节点的坐标，现场根据CAD 放样确定的三维坐标来控制整个球壳的形状。
网壳由一层一层球及杆件组成，每一层节点均位于一水平圆周上。
通过用钢尺及水准仪器、经纬仪控制节点的标高以及每一圈节点的直径来确保整个球壳的外形尺寸。
4.1.2小拼单元的杆与球在地面满焊，小拼单元通常为倒“V”构件。
小拼单元吊至设计位置后先点焊，每一层小拼单元吊装完毕，并调整好标高及轴线后，开始满焊。
满焊从四个方向开始同时进行。
5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程：工艺流程图：5.2操作要点：5.2.1施工准备5.2.1.1材料网壳安装用的的空心焊接球、杆件、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求，并应有出厂合格证。
5.2.1.2根据施工图进行施工详图深化设计，编制相应的施工组织设计及专项施工方案计划。
5.2.1.3作业条件：1）安装前应对网壳支座轴线与标高进行验线检查。
网壳轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。
在预埋板顶面标记出支座中心十字线及支座轮廓线。
如埋件标高误差可以通过修改支座高度加以调整。
`2）安装前应对柱顶混凝土强度进行检查，柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后，才能安装。
3）应搭设满堂红脚手架，并放线布置好各支点位置与标高。
根据球面网壳的造形特点，满堂脚手架的搭设采用阶梯式。
满堂脚手架的搭设应要点：a架子搭设施工中不允许超过设计荷载。
脚手架小横杆、大横杆和立杆的步距不大于1.5m. 脚手架钢管截面为φ48x3.5。
b 为确保架体的稳定,应按脚手架搭设规范的要求加设剪刀撑。
脚手架底部必须设置纵横扫地杆。
纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫块表面不大于200mm处的立杆上，横扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
c 脚手架距离网壳应不小于200㎜，以便调整网壳的标高及轴线5.2.2操作工艺5.2.2.1小拼单元地面拼接球形网壳的小拼单元通常为一个焊接空心球连两根杆件，形成倒“V”型。
两根杆件为球面斜杆，水平杆不连入小拼单元，水平杆通常在高空拼装。
小拼单元地面拼接应注意以下几点：1.焊接空心球及杆件进场后必须先进行检查验收才能使用，焊接空心球及杆件的数量和品种、规格符合设计要求，焊接空心球及杆件的规格尺寸偏差应在允许偏差范围内；2.小拼单元拼装好后应分层分类堆放，方便使用时按编号取用。
3.小拼单元的杆件与空心球之间应按设计图的要求满焊。
5.2.2.2网壳高空组装：1）第一层空心球及杆件安装：根据事先标记在埋件顶面的标线放置第一层空心球及杆件，调整节点标高、轴线及圆周直径后，点焊固定。
2）倒“V”型小拼单元的拼装：将在地面拼装好的小拼单元，按编号类形吊至设计位置，调整倒“V”型小拼单元球节点的平面投影坐标及标高，对位置不正、角度不正的应先矫正，矫正合格后才准以点焊固定。
每一小拼单元就位的同时将该单元与前单元的水平杆装上，然后才可点焊固定。
3）每一层网壳的拼装应从一点开始沿两边循序进行，最后交汇合拢。
应注意控制累积误差，一般网格以负公差为宜。
每一层小拼单元及水平杆拼完后，应最后进行本层节点标高及圆周直径的测量并调整正确后，方可大面积施焊。
节点标高及圆周直径的调整可适量拉开杆件与球之间的缝隙或适当裁去杆件的长度加以调整。
4）球面网壳的焊接：焊接前应编制好焊接工艺和焊接顺序，每一层的焊接应从四面开始同时施焊，防止球面网壳的焊接变形；球面网壳焊接应按焊接工艺规定，从钢管下侧中心线左边20—30mm处引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊\爬坡焊、平焊等焊接位置；球管焊接应采用斜锯齿形运条手法进行焊接，防止咬肉；焊接运条到圆管上侧中心线后，继续向前焊20-30mm处收弧。
焊接完成半圆后，重新从钢管下侧中心线右边20-30mm处反向起弧，向左焊接，与上述工艺相同，到顶部中心线后继续向前焊接，填满弧坑，焊缝搭接平稳，以保证焊缝质量。
5）按照上述顺序从低至高一层一层往上装，直至合拢。
没一层必需全部焊接牢固后才可进行下一层的安装。
6.原材料与机械设备6.1原材料：6.1.1主要构件钢材材质为Q235B。
6.1.2焊接材料：现场手工焊接焊条为E43XX系列,符合《碳钢焊条》(GB5117-95)的规定。
6.2施工机械设备：（见表1）主要安装设备机具表7.质量控制7.1质量要求：7.1.1原材料的质量要求1.钢材、焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
钢材端边或断口处不得有分层，夹渣等缺陷。
钢材表面的锈蚀、麻点或划痕等缺陷不得超过规范规定。
焊条不得有药皮脱落、焊芯生锈等。
3.钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
7.1.2焊接和连接质量要求1.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、弧坑、擦伤等缺陷。
二级焊缝要抽检有代表性的进行超声波无损探伤检验。
2.焊缝外观质量、尺寸偏差要符合规范规定，焊缝感观应达到外形均匀，成型较好，焊道与焊道及金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物清除干净。
3.制作焊接过程中应严格控制各构件及单元体的尺寸和焊接收缩量，才能保证网架最终安装时顺利合拢。
钢管下料时长度允许应为±1㎜；焊接空心球尺寸允许差列于表1；单元体尺寸允差列于表2。
表1 焊接空心球尺寸允差表2 单锥体尺寸允差空心球产品质量应符合《钢网架焊接球节点》（JGJ75.2-91）的规定。
焊缝无损探伤要求按JGJ7-91规定为网架受拉杆节点抽检20%。
合格评定标准按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205）所规定的二级焊缝要求。
7.1.3基准轴线位置、柱顶面标高和混凝土强度，必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
7.2质量保证措施7.2.1选派有丰富实践经验的项目经理、施工员及有关管理人员，为确保工程质量，采取强化质量管理体系，实行工序控制，落实质量责任制，每条线每个岗位具体落实到人，出了问题有章可寻、有据可查，并从管理人员一直到具体操作人员与经济挂钩进行管理。
实施开展分项工程质量管理小组创优活动。
7.2.2我们选派的施工队伍是我公司的一支技术力量较强的创优队伍，经历年来的施工管理，不但施工经验丰富、施工认真，而且与业主、总包单位等配合较好。
在施工期间和竣工后，都受到业主、总包单位、质监部门、监理部门的好评。
7.2.3认真仔细地学习和阅读施工图纸，及时提出不明之处，遇工程变更或其它技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行的《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）和其他有关规定施工和验收，并随时接受业主、监理单位和质量监督部门对本工程的质量监督和指导。
7.2.4测量定位仪器、计量工具齐全、正确可靠。
随时检查轴线、标高及网架安装时产生的挠度，如有问题及时加以解决。
7.2.5把好施工质量关。
在工程施工过程中严格按规定、规范施工，认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。
出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，7.2.6加强工程技术资料的管理工作，设立专职技术资料员，按照“准确、真实、及时、完整”要求，及时进行整理和归档，使技术资料能正确反映工程的实际质量。
7.2.7我们将坚持“质量第一、用户至上”的宗旨，坚持“达标、创优、务实、求精”的精神，做到精心施工，优良服务，使业主感到满意和放心。
8.安全措施8.1安装工人进场必须进行三级教育，特殊工种操作人员必须持证上岗。
8.2球面网壳安装时，操作部位要搭设操作平台，四周临边也搭好防护栏杆。
高空作业的人员必须系好安全带。
8.3施工用的电动机械和设备均须接地，不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。
8.4高空作业时，不准往下往外丢铁块等杂物，应上下传递。
8.5施工时还应注意防火，焊接作业时在施焊处要采取隔离措施，防止焊渣坠落伤人或引燃其它物品，焊接作业完成后对高温的垫板或钢筋头不得乱丢乱放，应及时冷却处理。
施工现场要配备足够的灭火器及水源。
9.环境保护措施9.1 球面网壳进行拼接作业时，如毗邻居民社区，不允许在中午12时至下午2时及夜间进行施工，其他时段施工时应告知社区居委会，并贴出告示，同时确保施工噪声符合：GB12523—1990《建筑施工场界噪声限值》要求。
9.2 吊装作业面距离道路、住宅楼及公共场所较近时，吊装作业时，注意尽量远离以上区域，并设置并警戒线，派专人进行警戒，疏导行人远离吊装作业区域。
9.3 现场焊接时，做好焊渣的回收工作，防止焊渣高空坠落伤人。
尽量不在夜间进行焊接作业，减少光污染。
9.4在工程材料的选用中，严格按照工程要求选用绿色环保无污染材料，材料各项性能指标均符合环保要求。