防火防爆管理办法(通用版)

( 安全管理 )

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防火防爆管理办法(通用版)

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

防火防爆管理办法(通用版)

1.目的

为规范公司危险性区域防火、防爆管理、预防火灾、爆炸事故的发生，保护员工生命和财产安全，特制定本管理办法。

2.使用范围

本公司危险性区域防火、防爆管理。

3.名词定义

无。

4.相关文件

政府颁布之相关法律法规、标准及规范

消防设备检查与管理作业程序

动火工作管制作业程序

5.作业程序

5.1.职责

5.1.1.工环部负责防火防爆制度的制定，并进行检查，监督实施。

5.1.2.辖区部门负责所属区域的防火防爆管理措施的落实，进行日常检查，监督实施。

5.2.一般管理规定

5.2.1.本公司危险性区域的划分见全厂危险区域分级图（附件1）

5.2.2.辖区部门应严格按照法规要求，加强对易燃易爆危险化学品的储存和使用等各环节的管理。

5.2.3.按照国家相关和标准为现场配置消防设施，消防设施不得挪着他用。相关部门应依照消防设备检查与管理作业程序经常检查消防设施，保证其处于完好状态。

5.2.4.在现场进行动火作业须严格执行动火工作管制作业程序的相关规定。

5.3.生产装置防火防爆管理

5.3.1.制成区厂房布置、建筑结构、电气设备选用、安装及有

关的安全设施，应符合《石油化工企业设计防火规范》、《建筑设计防火规范》、《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规章》等标准、规范的要求。

5.3.2.在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应设置超温、超压等检测仪表、（声、光）报警和安全联锁等装置。

5.3.3.在可能有可燃气体（蒸气）泄露扩散的部位，应设置可燃气体浓度检测报警器，且报警值应定在该气体爆炸下限的20%以下，如采用安全联锁，其联锁动作触发值应定在该气体爆炸下限的50%以下。

5.3.4.所有自动控制系统，应同时并行设置手动控制系统。

5.3.5.所有与易燃易爆装置连通的惰性气体、阻燃气体的输送管道，均应设置自动和手动紧急泄压排放处理装置。

5.3.

6.因反应物料爆聚、分解造成超温、超压、可能引起火灾爆炸危险的设备，应设置自动和手动紧急泄压排放处理装置。

5.3.7.应在可燃气体（蒸气）的放空管口出口处置阻火器，在便于操作的地方设置截止阀，以便在放空管出口处着火时，切断气

源灭火。放空管最低处应装设灭火管接头。

5.3.8.有突然超压或瞬间分解爆炸危险的生产设备或储存设备，应按照爆破片（防爆膜），导爆筒出口应朝安全方向，并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。

5.3.9.属于《压力容器安全监察规程》监察的压力容器，安全附件要依据规程的要求，对于易爆介质的压力容器，应当在安全阀或者爆破片的排出口装设导管，将排放介质引到安全地点，并且进行妥善处理，不得直接排入大气。

5.4禁烟规定

5.4.1.全厂范围内，除停车场休息室外，皆为禁烟区，严禁吸烟。

5.4.2.本厂员工于上班时间前往休息室吸烟前，须向本部门主管或代理人报备核准。

5.4.3.本厂员工违反规定在禁烟区吸烟，一经发现，一律予以开除处理；造成损失的还将追究赔偿责任。

5.4.4.外来人员进入本厂，本厂的门卫、联络人、引导人、监

工等相关人员应向其说明本厂禁烟规定。违反本规定者，应予以劝离。如在本厂作业的承包商人员违反规定者，还可依照承揽商安全卫生管理办法予以处罚。

6.附件

6.1.本厂危险区域分级图

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