焊锡技术锡焊的基本认知

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焊锡及助焊剂基础知识ppt课件

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C、树脂型助焊剂
在电子产品的焊接中使用比例最大的是树脂型助焊剂。由于它只能溶解于有机 溶剂,故又称为有机溶剂助焊剂,其主要成分是松香。松香在固态时呈非活性, 只有液态时才呈活性,其熔点为127℃活性可以持续到315℃。锡焊的最佳温度 为240~250℃,所以正处于松香的活性温度范围内,且它的焊接残留物不存在 腐蚀问题,这些特性使松香为非腐蚀性焊剂而被广泛应用于电子设备的焊接中。
“雪亮工程"是以区(县)、乡(镇) 、村( 社区) 三级综 治中心 为指挥 平台、 以综治 信息化 为支撑 、以网 格化管 理为基 础、以 公共安 全视频 监控联 网应用 为重点 的“群 众性治 安防控 工程” 。
助焊剂各成分的作用
四、 助焊剂使用过程中的原理
1、助焊剂(flux)在使用过程中的目的
内容
1 焊锡的简介 32 焊锡各成分的作用 3 助焊剂的简介 43 助焊剂各成分的作用 5 焊锡及助焊剂的选定原则
“雪亮工程"是以区(县)、乡(镇) 、村( 社区) 三级综 治中心 为指挥 平台、 以综治 信息化 为支撑 、以网 格化管 理为基 础、以 公共安 全视频 监控联 网应用 为重点 的“群 众性治 安防控 工程” 。
在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程,同时具有保护作用、阻止氧化反应的 化学物质。助焊剂可分为固体、液体和气体。主要有“辅助热传导”、“去 除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、 增大焊接面积”、“防止再氧化”等几个方面,在这几个方面中比较关键的 作用有两个就是:“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”和增强相 互间的浸润性。
详细解析: a、溶解被焊母材表面的氧化膜 在大气中,被焊母材表面总是被氧化膜覆盖着,其厚度大约为2×10-9~ 2×10-8m。在焊接时,氧化膜必然会阻止焊料对母材的润湿,焊接就不能 正常进行,因此必须在母材表面涂敷助焊剂,使母材表面的氧化物还原,从 而达到消除氧化膜的目的。

焊锡技术--锡焊的基本认知

焊锡技术--锡焊的基本认知

電路的連接,熔點較高,糊狀階段也長。 (260~280℃)
40/60
液化溫度高,不適合用作電路皮上銲 接,糊狀階段很長。
536~572°F (280~300)℃
六.錫銲接的工具:
電烙鐵 烙鐵架 海棉 其他輔助工具(吸錫器,吸錫線,剝線鉗,尖嘴鉗,
斜口剪鉗) 清潔工具(鋼刷、鋼棉、砂紙、砂布及銼刀)
428~464°F (220~240℃)
60/40 導電性甚佳,糊狀階段極短,於銲接溫 446~482°F
度稍高時使用。
(230~250℃)
55/45 使用於較大熱容量或一般銲接,凝固時
469~505
間(糊狀階段)稍長。
(243~263℃)
50/50
一般用途之銲錫,不適於因作電子, 500~536°F
焊錫技朮
焊錫的基本介紹 控溫烙鐵操作說明 插件檢查補焊作業指導訓練 表面黏著檢查補焊作業指導 測驗
壹 錫銲的基本認知
一. 澄清觀念
正確的錫銲方法,不但能省時,還可防止空氣污染。 銲錫作為連接零件及電之傳導和散熱之用,不用作
力的支撐點。 品質是建立在製造過程中,而非經由事後之品管及
(1)松香銲劑。 (2) 錫鉛合金。
五. 錫銲的材料
銲劑功用:
清潔被銲物金屬表面,並在作業進行中,保持清潔。 減低錫銲熔解後,擴散方向之表面張力。 增強毛細管現象,使銲錫流動良好,排除妨害附著因 素。 能使銲錫晶瑩化;即光亮之效果。
五. 錫銲的材料
銲劑種類:
助銲劑在基本上,應分為二大類: [1]有機銲劑。 [2]無機銲劑。
3.2 檢查及補焊作業間如發現不良品質突昇或連續性不良品時,應立即通知主
管或相關單位處理分析。
3.3 檢查及補焊作業品質狀況應記錄於”外觀檢查記錄表”並於每日下班前交

锡焊基础解析

锡焊基础解析

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2. 锡焊的定义
焊锡的定义 焊锡作业时,只熔化锡,而电路板(PCB)的铜箔和部品不被熔化,最终达到焊接的目的。
使用焊锡接合PCB和部品。 采用比被焊金属熔点低的金属焊接材料(焊锡)达到接合的目的。 使用熔点在450℃以下的焊锡材料进行接合。
(Brazing:使用熔点在450℃以上的焊锡材料进行接合) (参考) Solder=锡(指材料) Soldering=焊锡(指接合)
1. 焊锡的历史
焊锡技术的使用是从何时开始的?
公元前
罗马时代头具, 装饰品等方面曾经使用过锡焊技术
前300年 8世纪
根据罗马的遗迹发现了 Sn-Pb Solder. 在日本的捏让时代发现青铜制品, 推测曾有过锡焊技术
12世纪
阿拉伯人的遗书中有曾经使用过Solder的记载
17世纪
产业革命带来了金属品的制作工艺,同时推进了锡焊技术
20世纪
虽然工业在大幅度发展,但先进国家对Soldering的研究 和信赖度的提高并没有停止, 特别是NASA对Soldering 基 础关联的研究是很有名的.
21世纪
?
锡焊技术的发展史虽然悠久,但焊锡不良到现在仍然持续发生,这是因为在锡焊技术发展 的同时,部品的小形化 及Package技术也在大幅度发展。
铜(Cu)和锡(Sn-Pb)的焊锡奘态
母材层(Cu)
焊锡(Sn-Pb)层
铜箔(Cu)
锡(Sn/Pb)
铜箔(Cu)
锡(Sn/Pb)
铜(Cu)
锡(Sn)
铜(Cu) 锡(Sn)
Cu Cu3Sn
Cu, Sn+Pb Cu6Sn5 分界面
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6. 焊锡的基本概念综合(4)

焊锡技术锡焊的基本认知

焊锡技术锡焊的基本认知

焊锡技术锡焊的基本认知引言焊接是一种常见的金属连接技术,它通过加热两个金属表面并使用一种称为焊料的材料将它们连接在一起。

锡焊是一种常用的焊接方法,它使用锡作为焊料。

在本文中,我们将讨论焊锡技术中的一些基本认知,包括锡焊的原理、工具和材料。

1. 锡焊的原理焊锡的原理基于金属之间的相互扩散。

当加热金属表面并应用锡焊时,锡会熔化并与金属表面接触。

锡与金属之间会发生相互扩散,形成一个均匀的焊接接合区。

这种焊接接合区的形成使得两个金属表面能够牢固地连接在一起。

2. 锡焊的工具和材料2.1 锡焊工具在进行锡焊之前,我们需要准备以下工具:•焊台:用于提供加热金属的热源。

•焊锡笔/焊枪:用于加热焊料和焊接表面。

•钳子/镊子:用于固定和处理焊接材料。

•刷子/布料:用于清洁金属表面和焊接区域。

2.2 锡焊材料进行锡焊时,我们需要以下材料:•锡焊丝/锡线:作为焊料,用于与金属表面接触并形成焊接接合区。

•防焊剂:用于保护金属表面,提高焊接接合区的质量。

•水:用于冷却焊接区域。

3. 锡焊的步骤下面是进行锡焊时的一般步骤:1.清洁金属表面:使用刷子或布料清洁将要焊接的金属表面,确保其无油污和污垢。

2.预热金属表面:使用焊台或焊枪对金属表面进行加热,使其达到适当的温度。

3.准备焊料:准备一小段锡焊丝,并涂抹少量防焊剂在焊料的接触面上。

4.应用焊料:将焊料轻轻接触到加热的金属表面上,焊料会熔化并与金属表面接触。

5.确认焊接接合区的形成:焊接接合区会在焊料冷却后形成。

确保焊接接合区的形成,并检查其质量和连接的牢固性。

4. 锡焊的应用领域锡焊广泛应用于电子产品制造、电子设备维修、金属加工等领域。

它可以用于连接电子元器件、实现电路板布线,并且可以修复损坏的导线、焊接金属部件等。

5. 锡焊的注意事项在进行锡焊时,需要注意以下事项:•安全措施:使用适当的个人防护装备,如手套和护目镜。

•通风要求:确保焊接区域通风良好,避免吸入有害烟雾。

•温度控制:控制焊台或焊枪的温度,以避免过热导致材料损坏或焊点质量下降。

焊锡技术

焊锡技术

6. 焊锡量要合适
且增加了焊接时间,相应降低了工作速度。更为严重 的是在高密度的电路中,过量的锡很容易造成不易察 觉的短路。 度,特别是在板上焊导线时,焊锡不足往往造成导线 脱落。

7. 焊件要牢固
别使用镊子夹住焊件时一定要等焊锡凝固再移去 镊子。这是因为焊锡凝固过程是结晶过程,根据 结晶理论,在结晶期间受到外力(焊件移动)会 改变结晶条件,导致晶体粗大,造成所谓“冷 焊”。外观现象是表面无光泽呈豆渣状;焊点内 部结构疏松,容易有气隙和裂隙,造成焊点强度 降低,导电性能差。因此,在焊锡凝固前一定要 保持焊件静止,实际操作时可以用各种适宜的方 法将焊件固定,或使用可靠的夹持措施。不可能不断换烙铁头。要提高烙铁头加热 的效率,需要形成热量传递的焊锡桥。所谓焊锡桥, 就是靠烙铁上保留少量焊锡作为加热时烙铁头与焊件 之间传热的桥梁。显然由于金属液的导热效率远高于 空气,而使焊件很快被加热到焊接温度,如图四。应注 意作为焊锡桥的锡保留量不可过多。
焊锡基础
崔明杰
一、焊锡的基本介绍
1、焊件具有可焊性焊件具有可焊性 锡焊的质量主要取决于焊料润湿焊件表面的能力,即两种金属材料的可润 性即可焊性。如果焊件的可焊性差,就不可能焊出合格的焊点。可焊性是 指焊件与焊锡在适当的沮度和焊剂的作用下,形成良好结合的性能。不是 所有的材料都可以用锡焊实现连接的.只有部分金属有较好可焊性,一般 铜及其合金、金、银、锌、镍等具有较好可焊性,而铝、不锈钢、铸铁等 可焊性很差,一般需要特殊焊剂及方法才能锡焊。 2、焊件表面应清洁焊件表面应清洁 为了使焊锡和焊件达到良好的结合,焊件表面一定要保持清沽.即使是可焊 性良好的焊件,如果焊件表面存在氧化层、灰尘和油污.在焊接前务必清 除干净.否则影响焊件周围合金层的形成,从而无法保证焊接质量。 3、合适助焊剂 助焊剂的种类很多,其效果也不一样.使用时应根据不同的焊接工艺、焊 件的材料来选择不同的助焊剂。助焊剂用量过多,助焊剂残余的副作用也 会随之增加。助焊剂用量太少,助焊作用则较差。焊接电子产品使用的助 焊剂通常采用松香助焊剂。松香助焊剂无腐蚀,除去氧化、增强焊锡的流 动性,有助于湿润焊面,使焊点光亮美观

锡焊基础知识

锡焊基础知识
锡焊基础知识
锡焊基础知识
一、锡焊
锡焊是焊接的一种,它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同 加热到锡焊温度,在焊件不熔化的情况下,焊料熔化并浸润 焊接面,依靠二者原子的扩散形成焊件的连接。其主要特征 有以下三点:
⑴ 焊料熔点低于焊件;
⑵ 焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度,焊料熔化而 焊件不熔化;
⑶ 焊接的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面,由毛细作 用使焊料进入焊件的间隙,形成一个合金层,从而实现焊件 的结合。
焊接质量的检查
手触检查:在外观检查中发现有可疑现象 时,采用手触 检查。主要是用手指触摸元器件有无松动、焊接不牢的现 象,用镊子轻轻拨动焊接部或夹住元器件引线,轻轻拉动 观察有无松动现象。
贴片元件的手工焊接技巧
贴片阻容元件的焊接 先在一个焊盘上点上焊锡,然后放上元件的一头,用镊子 夹住元件,焊上一头之后,再看看是否放正了;如果已放 正,就再焊上另外一头即可。
五步焊接法
(d)移开焊锡丝:待焊锡充满焊盘后,迅速拿开焊锡丝,待 焊锡用量达到要求后,应立即将焊锡丝沿着元件引线的方向 向上提起焊锡。
(e)移开烙铁:焊锡的扩展范围达到要求后,拿开烙铁,注 意撤烙铁的速度要快,撤离方向要沿着元件引线的方向向上 提起。
锡焊五步操作法
















手工焊接工艺
1、元器件引线加工成型
元器件在印制板上的排列和安装有两种方式,一种是立式, 另一种是卧式。元器件引线弯成的形状应根据焊盘孔的距离 不同而加工成型。加工时,注意不要将引线齐根弯折,一般 应留1.5mm以上,弯曲不要成死角,圆弧半径应大于引线直径 的1-2倍。并用工具保护好引线的根部,以免损坏元器件。同 类元件要保持高度一致。各元器件的符号标志向上(卧式) 或向外(立式),以便于检查。

手工焊锡知识

手工焊锡知识

1-2-8. Sn-Ag 类焊锡状态图 Sn-3.5wt%Ag 二元共晶焊锡作为高熔点领域的焊锡,是一种早已获得应用实 的无铅焊锡。其状态图如下图所示,共晶温度为 221℃。如果和单纯的共晶合金状态 图进行比较,Ag 超过 50%的合金组成范围(右半部分)较为复杂。Ag 组成在 75%附 近存在纵长领域,图中标有 Ag3Sn,该组成和温度范围是 Ag3Sn 能够稳定存在的范 围。如果仔细看一下,可以看出该 Ag3Sn 领域的左侧(低 Ag 组成侧)与二元共晶 状态图很接近。在 Sn 和Pb 的情况中,在双方的结晶中都一定程度的固熔了两种元 素,但是 Ag 却根本不能固溶到Sn 中。在 Sn-3.5wt%Ag 的组成情况下形成共晶。
1-4-2.最佳的加热状态 进行无铅焊锡时温度会稍微上升。 焊锡时,电烙铁头的温度因接合部的热容量而异,降温也不同,为了使焊锡部位的温度处于最 佳状态,有必要选择电烙铁的热容量。
*温度控制型电烙铁的升温特性如下图所示。 升温快,即使在大负荷连续作业时电烙铁头的温度恢复也很快。
END 谢谢大家!Fra bibliotek1-3.焊剂 1-3-1.焊剂的作用 1)除去氧化物 在母材金属和焊锡的表面,有着妨害形成合金层的很薄的污染层(氧化物、炭化物等)。焊 剂的作用就是为了金属的相互接触,而去除这些污染。 为此,必须使焊剂流向欲焊锡的物体(电烙铁头基本上不需要焊剂) 。 此外,焊剂在开始流动后数秒内分解而失效,故若不使其在距目的部分最近处熔解,则焊锡 不能充分扩散,亦无光泽。 2)在加热中防止氧化 在加热中,金属表面随着温度的上升而急速地被氧化。 此时,焊剂薄薄地全面包住金属表面,使空气无法与其直接接触。
3)降低焊锡的表面张力 由于表面张力的作用,处于固体金属表面的熔融的焊锡具有而倾向于形成球状的性质。 焊剂熔解熔融焊锡表面的氧化物,增加流动性,减少表面张力以助焊锡。 1-3-2.焊剂的必要条件 在松香焊锡里使用了以松脂为主要成分的树脂类活性化松香(由于仅用松脂其净化力弱, 故加入活化剂的化学成分)。故有必要选用焊锡后的残留成分不会导致腐蚀,也不降低绝 缘的焊剂。 1-3-3.加热后焊剂的状态 为了得到焊锡的黏附状态,有必要使尽量多的焊剂扩散到焊锡位置。松香焊锡的中心有焊 剂,焊剂比焊锡先扩散。 此外,焊剂经加热后变成烟而蒸发,故在焊剂消失前就完成焊锡是很重要的。

锡焊技能培训课件

锡焊技能培训课件

锡焊的原理和特点
锡焊的应用范围
在电子产品维修中,锡焊常用于修复电路板、连接线、电子元件等。
电子产品维修
通信设备维修
汽车维修
航空航天维修
在通信设备维修中,锡焊常用于修复通信线路、连接器、滤波器等。
在汽车维修中,锡焊常用于修复车身、底盘、发动机等。
在航空航天维修中,锡焊常用于修复机身、机翼、起落架等。
02
锡焊操作技巧
1
锡焊工具和材料
2
3
用于加热和熔化焊锡,一般采用内热式烙铁,功率在20-30W之间。
烙铁
一种熔点较低的合金,用于与元件引脚和电路板铜箔进行连接。
焊锡
一种弱酸性化学剂,可去除氧化膜,改善焊接效果。
助焊剂
准备工具和材料
准备好烙铁、焊锡、助焊剂、镊子和小刀等工具和材料。
放置元件
将元件放置在电路板上,调整位置,确保元件引脚与电路板铜箔对应。
锡焊技能培训的未来发展趋势
安全和环保要求的提高
02
随着人们安全和环保意识的提高,锡焊技能培训将更加注重安全和环保方面的培训,包括焊接操作安全、废料处理等。
个性化和多元化需求
03
不同学员的学习需求和特点可能不同,锡焊技能培训将更加注重个性化和多元化需求的满足,提供定制化的培训内容和方案。
谢谢您的观看
焊接顺序和时间控制
根据不同的焊接要求和材料性质,掌握适当的焊接顺序和时间控制,避免出现焊接不良和过热等问题。
烙铁不热或过热
锡焊技能培训的常见问题及解决方法
锡丝不易上锡
焊接质量差
环境污染
新技术和新材料的出现
01
随着科技的发展和新材料的应用,锡焊技能培训将不断更新和发展,要求学员掌握更多的新技术和新材料知识。
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的流动性和分布效果影 响大,一般来说,将焊料预热是必要的步骤。
3.
施加助焊剂:
助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物,是保证焊接 过程顺利进行的辅助材料。
6

4.锡液融化,施加于二金属表面;
助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物, 使金属表面达到必要的清洁度.它防止焊接时表面的再次 氧化, 提高焊接性能. 用高温(如锡炉、烙铁)将固态锡融化,一般来说200℃ 以上可。 电线的漆膜、胶层等需要使用高温(350℃以上)来融化 ,以便于锡液附着于金属面。
2

一般電子机器系統的故障,根据统计有高达百分之 九十是出于人为的因素,为了增进品质,降低不良 率,希望工作人员对焊接的基本技术有所认识及掌 握。
一个焊接作业的初学者,于最初犯下的错误,將影 响到以后投向工作上演变成严重习惯性的错误,一 旦根深蒂固則难以纠正,故在学习的初期,应严格 的要求作业者按照正确的操作步驟來实习训练。
裸铜 线
9
3-2 三层绝缘线(TEX-E)

是一种在铜线表面覆盖了三层胶质绝缘 层的特殊电线。
对三层绝缘线施焊,首先要将其表面的 胶膜部分使用专用工具剥离,然后对于 裸铜线使用锡液将其与端子覆盖后连接 。(也有直接使用高温锡融化三层线的 表面胶层的,不推荐) 三层线的焊接会劣化其绝缘强度。

10
5.金属表面氧化层,绝缘层高温去除; 6.锡液均匀分布; 7.冷却。
锡液要均匀充分覆盖于被焊金属表面,以确保焊接效果 和强度。(85%以上面积为合格) 常温下放置,使锡液回复固态,确保机械强度。
7
3.浸、焊锡作业基本材料:

变压器产品的浸锡就是把各绕组(回路)的 引线与骨架(BOBBIN)的端子用锡连接。

銲錫作為連接零件及電之傳導和散熱之用,不用作力
的支撐點。 品質是建立在製造過程中,而非經由事後之品管及修 護而得到,品質靠直接作業人員達到是最直接了當和 經濟的方法,而非品管修護及工程人員事後的維護。


銲接是一門技能的藝術,其趣味性涵蘊在各位對銲接
工作的注意上,有人說一位銲接技術優良的鍚工當稱 之為金屬的藝術家。

12
3-5 锡线与锡棒

锡的熔点:
锡的熔点是231.9℃。在我们日常工作应用时设定为390 ℃或者420 ℃的目的主要是为了去除漆包膜和表面的 氧化层及脏物。

无铅锡和有铅锡:
铅是有毒的物质,会损坏人的神经系统,现在大部 分焊锡都采用无铅系锡材。使用铅的目的是增加锡 液的流动性,从而施焊效果好。
一起使金属面间获得充分粘合的工作。
4
锡液
端子
裸铜线
漆膜
漆膜
裸铜线
5
• 焊锡的基本步骤:
1.
金属表面清洁:
对于施焊的金属表面应该先去除污物和氧化层;通常有 两种方法:清洗和摩擦。 使用松香助焊剂也属于清洗的一种,因为松香在遇热高 速挥发运动时可以将金属表面的污物和氧化层部分清除
有时候也使用利器将待焊金属的表面氧化物刮掉或使用 砂纸等物品清除掉。

11
3-4 铜片(背胶)
铜片的焊接主要是将首尾连接和在铜片 上连接引线。 铜片的背面一般有黏胶剂以确保焊接位 置固定。 在铜片上施焊要注意不可使用过多的松 香,否则残留物会使铜片外表变化。 铜片焊接时由于热传递快,容易烫伤周 围的胶带,所以焊接速度要快,焊接时 间要短。 铜片表面对于酸化物敏感,人的汗液对 铜片会产生氧化作用,影响焊接效果。
合金的生成。 2)能覆盖在焊料表面,防止焊料或金属继续氧化。 3)增强焊料和被焊金属表面的活性,降低焊料的表面张力。 4)焊料和焊剂是相熔的,可增加焊料的流动性,进一步提高浸 润能力。 5)能加快热量从烙铁头向焊料和被焊物表面传递。 6)合适的助焊剂还能使焊点美观。
14
4. 变压器浸焊锡作业的不良状况:

施焊不足: 过度焊接: 短路 锡渣、锡球 表面外观问题:
1. 2. 3. 4. 5. 6. 端子尖部不良 锡包 黑斑和异物 残留锡多 松香残留多 其它外观不良
15

3
2.浸、焊锡作业基本原理:
焊锡的定义:
当对于二金属进行焊接时,金属物件本身并不融合,而是
依靠熔点低于摄氏327度的焊料「錫合金」,由于毛細管的作
用使其完全充塞于金属接合面间, 使工作物相互牢结在一起的 方法,即称为“焊锡”。 因其施焊熔融温度 低,故又称为「软焊」。所以焊锡可 以说是将二种洁净的金属,以第三种低熔点金属液化,接合在
3-3 变压器端子
变压器端子是用于连接电路板。端子的 材料是铜质合金的,为了加强端子的可 焊接性,首先在其表面做了上锡,用锡 覆盖了端子表面,这样也可以防止端子 的氧化。 SMT型骨架的端子采用的是电镀锡的工 艺,以确保铜质端子的着锡效果,并且 满足贴片变压器的水平度要求和尺寸规 格。 对于端子的防氧化措施还要包括控制库 存时间和防止潮湿。

锡的添加成分:
无铅焊锡条原料是由99.97%的纯锡和其他非铅金属(银, 铜等)成分经过真空脱氧处理后的互相融合 。
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3-6 松香与助焊剂(FLUX)

助焊剂成分:
主要由松香、树脂、含卤化物的活性剂、添加剂和有机溶剂组 成的松香树脂系助焊剂.

助焊剂的作用:
1)破坏金属氧化膜使焊锡表面清洁,有利于焊锡的浸润和焊点
引线
端子

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3-1 漆包线与多股绞线 (UEW)

漆包线: 是一种用绝缘漆覆盖 在圆铜线表面上。 对于漆包线焊接时 ,首先要将铜线表 面的漆膜用高温等 方法去掉,再将锡 液覆盖于铜线和变 压器端子表面,形 成有效连接。
漆膜

多股漆包绞线: 是多根同线径的单芯 漆包线均匀绞合在 一起。 多股绞和线的焊锡 比单芯漆包线要困 难,因为必须将每 根线的漆膜全部去 除,防止局部施焊 不足的问题发生。
内容纲要:





1. 基本认知; 2. 浸、焊锡作业原理; 3. 浸、焊锡作业使用材料; 4. 变压器生产过程的浸、焊锡作 业; 5. 浸、焊锡作业不良说明; 6. 浸、焊锡品质改进; 7. 浸、焊锡作业与环境保护; 8.浸、焊锡设备/工具简介
1
1.基本认知:

正確的錫銲方法,不但能省時,還可防止空氣污染。
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