聚氨酯施工方案

1.工程室内楼地面及墙体、地下室外墙、屋面等采用聚氨酯涂膜防水层，其厚度为1.5和

2.0mm。根据涂料的性能，聚氨酯涂膜施工采用刮涂的施工方法。

2、检查、修补基层

检查找平层的质量是否符合规范规定和设计要求，并进行清理、清扫。如若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不牢等缺陷时，应及时进行修补。找平层修补方法如下：

（1）凹凸不平时，铲除凸起部位，低凹处应用1:2.5水泥砂浆（掺水用量10%～15%的建筑胶）补抹，较浅时可用素水泥掺建筑胶涂刷，抹平压光；

（2）起皮、起砂时，将起皮、起砂表面清理干净，用水泥素浆掺建筑胶涂刷一层，抹平压光；

（3）裂缝时，当裂缝宽度﹤0.5mm，用密封材料刮缝；当裂缝宽度﹥0.5mm，沿缝凿成V形槽（20×15mm），清扫干净后嵌填密封材料；

（4）当预埋件或管道固定不牢时，凿开重新灌注掺加膨胀剂的C30细石砼，四周按要求做好圆台状。

基层面要平整，用2m直尺检查，直尺与基层间隙不超过5mm空隙。防水基层表面干燥、干净、含水率不大于9%，检测方法为将1平方米卷材铺在找平层上静置3～4小时，掀开检查覆盖部位，只要防水卷材下面未见水印即可。

3、配料搅拌

采用双组分涂料，每份涂料在配料前必须先搅拌均匀。配料应根

据材料生产厂家提供的配合比现场配置，严禁任意改变配比。配料时要求计量准确，主剂和固化剂的混合偏差不得大于5%。

涂料的搅拌配料先放入搅拌容器，然后放入固化剂，并立即开始搅拌。搅拌时间一般在3～5min。掺入固化剂的材料应在规定时间使用完毕。搅拌的混合料以颜色均匀一致为标准。

4、涂膜防水厚度控制

涂膜防水施工前，必须根据设计要求的涂膜厚度及涂料的含固量确定（计算）每平方米涂刷用量及每到涂刷的用量以及需要涂刷的遍数。

5、涂刷间隔时间实验

涂刷防水涂料前必须根据其表干时间和实干时间确定每遍涂刷用量和间隔时间。

6、节点处理

在大面积防水层施工前，先对节点进行处理，如进行穿墙管道及穿楼板管道的密封材料嵌填、附加增强层的铺设等，这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高，对提高节点处防水密封性、防水层的适应变形能力是非常有利的。密封材料采用改性沥青防水油膏、附加增强层材料采用加筋聚氨酯防水涂膜，附加增强层厚度同防水和防潮层的厚度。

(1)室内地漏

安装地漏时，其四周后浇的细石混凝土（同楼板强度）必须掺膨胀剂，以减少收缩裂缝，保证安装牢固。地漏的上口安装标高，要考

虑地面排水坡度以及找平层、防水层、附加增强层和保护层的厚度，标高必须准确，不得过高也不宜过低。

在地漏与基层交接处，在做好找平层后要预留10㎜×10㎜的凹槽，填嵌改性沥青防水油膏密封材料。地漏四周直径500mm范围内采用聚氨酯涂膜加筋附加层，厚度同防水层。刮至地漏的涂膜防水层和附加层，均应伸入地漏杯内不少于50mm。

(2)穿过防水层的管道

管道穿过楼地面及墙面防水层分直接穿过和套管穿过两种。

楼地面直接穿过防水层的管道四周与基层交接处必须预留10㎜×10㎜的槽，填嵌改性沥青防水油膏密封材料，再将管道四周除锈打光，然后施工附加增强层。楼地面套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间先填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填改性沥青防水油膏密封防水材料。

墙面穿越防水层的管道，均采用套管形式，穿管与套管之间填充弹性材料，每端留深10mm以上凹槽嵌填改性沥青防水油膏密封防水材料。

套管或管道与基层相交处聚氨酯涂膜增强层的施工方法和立墙与底面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎。

(3)阴阳角

在刮涂阴阳角附加层聚氨酯涂膜过程中，加设玻璃纤维布，以增强防水附加层的抗裂。涂膜操作时用刮板挂聚氨酯涂料驱除气泡，将玻璃纤维布粘贴在已刮完的第一层防水涂料上。阴阳角一般为条形，

阴阳角部位一般为条形、管根部位为块形、三面角应裁成块形布铺设，然后在布上多次刮涂防水涂料，直至符合防水层的厚度。

涂料防水阴阳角处理详见附图02、穿墙管道防水处理详见设计所选图集相应节点。外墙水平施工缝处增加防水附加层，其防水附加层宽度和作法详见附图03。

4、涂刷底胶

将配置好的底胶料搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷在基层的表面，涂刷量满足聚氨酯涂料防水层施工的要求，涂刷后手感不粘时，即可进行聚氨酯涂膜防水层施工。

5、涂膜防水层施工

涂布聚氨酯防水涂料先涂立面、节点，后涂平面。应按顺序倒退的方式，进行防潮层涂料涂布。

(1)刮涂第一道涂膜

在附加增强层和底胶的材料固化并干燥后，先检查其附加增强层部位，有无残留的气泡或气孔。如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将聚氨酯防水涂料用力压入气孔，局部在涂刷涂膜，然后进行第一道聚氨酯防水涂膜施工；如果没有气泡，即可进行第一道聚氨酯防水涂膜施工。

刮涂施工时，一般先将涂料直接分散倒在基层上，用刮板来回刮涂，使其厚薄均匀，不露底、无气泡、表面平整，然后待其干燥。在倒料时注意控制涂料均匀倒洒，避免造成涂料难以刮开、厚薄不均匀现象。前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘、杂质清理干净后再进行

后一遍涂层的涂布，后一遍涂料涂布前应严格检查前遍涂层是否有缺陷，如气泡、露底、漏刷、翘边、杂物混入等现象，如发现上述问题，先进行修补再涂布后遍涂层。

立面部位涂层应在底面涂布前进行，涂布数应根据涂料的流平性好坏确定，流平性好的涂料应薄而多次进行，以不产生流坠现象为度，以免涂层因流坠使上部涂层变薄，下部涂层变厚，影响防水或防潮层的性能。

涂料涂布时，涂刷致密是保证质量的关键。刷基层处理剂时要用力薄涂，涂刷涂料则应按规定的涂层厚度（控制涂料的单方用量）均匀、仔细地涂刷。各道涂层之间的涂刷方向应相互垂直，以提高防水层和防潮层的整体性和均匀性。涂层间的接槎在每遍涂刷时接槎50～100㎜，避免在接槎处影响防水层和防潮层的防水性能。

(2)根据设计要求的厚度，按(1）进行多遍防水涂料施工，直到厚度达到要求。