DCDC系列模块电源常见故障分析
DCDC电源模块
一、选择
1、在选择电源时，首先应根据应用环境的要求，合理选择电源的类型，如电压的精度、负载的类型、电流的变化范围，使用环境等，搞清楚产品使用环境和要求是合理选用和定做电源的前提和条件。
最大壳温：+90℃
DC-DC电源模块隔离耐压检测
直接用耐压检测仪对DC-DC电源模块进行检测，但是先要看DC-DC模块的耐压性能是多少，如果本身耐压性能是1000VDC,在检测的时候就不能用高于1000VDC的DC电压来检测，如果用1500VDC来检测有可能直接将产品烧坏，这其实是破坏性的检测！
DC/DC电源模块工作原理
根据调整管的工作状态，我们常把稳压电源分成两类：线性稳压电源和开关稳压电源。
线性稳压电源，是指调整管工作在线性状态下的稳压电源。而在开关电源中则不一样，开关管（在开关电源中，我们一般把调整管叫做开关管）是工作在开、关两种状态下的：开——电阻很小；关——电阻很大。
DC/DC电源模块特点
小体积、高可靠性；
输出稳压，精度可达±3[%]；
高性能价格比；
多种输入、输出电压；
内置输入滤波器，低电磁兼容特性；
铝壳磨沙氧化，六面屏蔽。
典型应用：工业仪表、数字电路、电子通信设备、卫星导航、遥感遥测、地面通讯科研设备等领域。
1、输入特性
输入电压范围：
2、本厂提供的DC/DC电源模块，有单路、双路和多路之分。
少外围短路的dcdc降压型电源芯片
少外围短路的dcdc降压型电源芯片摘要：一、引言二、DC-DC降压型电源芯片的工作原理三、少外围短路的DC-DC降压型电源芯片的优势四、如何选择合适的少外围短路DC-DC降压型电源芯片五、应用实例六、结论正文：一、引言在电子设备中，电源系统是至关重要的一环。
随着科技的不断发展，对电源系统的要求也越来越高。
DC-DC降压型电源芯片作为一种常见的电源转换器，其性能和外围电路的简洁性成为了人们关注的重点。
本文将介绍少外围短路的DC-DC降压型电源芯片，分析其优势及应用方法。
二、DC-DC降压型电源芯片的工作原理DC-DC降压型电源芯片是一种采用开关管控制，将输入的高电压转换为较低电压的电源模块。
在工作过程中，通过开关管的开通和关断，实现输入电压与输出电压之间的能量传递。
其中，外围电路包括电感、电容、二极管等元件，对电源系统的性能有很大影响。
三、少外围短路的DC-DC降压型电源芯片的优势1.减少电路复杂度：少外围短路意味着简化电路设计，降低产品成本，提高生产效率。
2.提高系统稳定性：减少外围电路的元件数量，有助于降低故障率，提高系统可靠性。
3.减小体积和重量：少外围电路有利于缩小电源模块的体积和重量，满足便携式设备的需求。
4.降低电磁干扰：简化电路设计有助于降低电磁干扰，提高设备的电磁兼容性。
四、如何选择合适的少外围短路DC-DC降压型电源芯片1.确定输出电压和电流：根据设备需求，选择符合输出电压和电流要求的芯片。
2.考虑输入电压范围：确保芯片的输入电压范围与设备电源适配。
3.了解转换效率：选择转换效率较高的芯片，以提高电源系统的整体性能。
4.评估输出电压纹波和噪声：较少纹波和噪声的芯片可提高设备的稳定性和可靠性。
5.考虑封装和尺寸：根据设备空间限制，选择合适的封装和尺寸。
五、应用实例智能手机、平板电脑等便携式设备中，少外围短路的DC-DC降压型电源芯片得到了广泛应用。
这类芯片具有较高的转换效率和较低的输出电压纹波，能够满足设备对电源系统的高性能要求。
烧毁DCDC电路问题，记录一下，防止自己再次踩坑
烧毁DCDC电路问题，记录一下，防止自己再次踩坑使用芯龙半导体的XL7005A(DC/DC芯片)已经很多年了，用得也很稳定。
这次在做一个设备的时候，系统上电就会烧DC/DC芯片以及系统电路中的LDO和MCU等。
试了很多次终于发现规律了，DC/DC电路就是按规格书上的典型接法接的，如下图：电路板上接了一个船型开关，电路板由直流稳压源供电，直流稳压源输出直流70V为电路板供电。
先把船型开关闭合，再打开直流稳压电源，电路板工作正常。
先把直流稳压电源打开，再闭合船型开关，电路板上的DC/DC、LDO、MCU都烧毁了。
我用示波器测量DC/DC输出得出如下结果：先闭合船型开关，再打开直流稳压电源，DC/DC输出很稳定的5V；先打开直流稳压电源，再闭合船型开关，DC/DC输出很高很高的一个尖峰，高得离谱。
就是这个尖峰导致把后续的LDO和MCU都烧毁了。
试了很多次，就是先打开直流稳压电源，再闭合船型开关就会烧毁。
而且直流稳压源在70V的时候，必死无疑，在60V的时候概率性的出现烧毁，24V的时候没有任何问题。
怎么办呢？居然在一个开关上翻车了，这个开关怎么去研究呢，纯机械的闭合断开。
束手无策了，然后联系了上海芯龙半导体厂家寻求技术支持。
描述过后，厂家提供了一个解决方案，在DC/DC输入端串一个10欧姆的功率电阻，该电阻功率不得小于2瓦，这个功率电阻的功能是抑制输入端浪涌电流。
厂家工程师给出的解释是船型开关闭合的时候会产生火花也会有大的浪涌电流，在输入DC/DC的时候先用一个功率电阻抑制一下浪涌电流。
厂家的Demo电路中是有这个10欧姆功率电阻的，如下图：D2是防反接二极管，R4是抑制输入端浪涌电流的功率电阻。
图中D3写错了，应该是R4。
把PCB板上的铜线割断，然后用10欧姆的功率电阻串起来。
完美地解决了问题，DC/DC输出的5V就很稳定了，记录一下，防止自己再次踩坑也帮助大兄弟们避坑。
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DCDC变换器启动时间测试问题分析
www�ele169�com | 65电子测量0 引言DC/DC 变换器以其体积小、重量轻、功率密度高、效率高、可靠性高等特点,被广泛用于对环境要求苛刻的应用场合,如宇航、军事、汽车电子控制系统等[1]。
由于采用模块组建的DC/DC 变换器具有设计周期短、可靠性高、系统升级容易等特点, DC/DC 变换器的应用越来越广泛[2]。
在装机使用前对某批国产DC/DC 变换器进行测试时，发现多只DC/DC 变换器启动时间参数超差，与产品随行的厂家测试数据比对，发现测试结果存在较大差异。
1 DC/DC 变换器的工作原理与启动时间的测试■1.1 DC/DC 变换器的工作原理DC/DC 变换器主要由输人滤波、功率转换、变压器、整流滤波、取样比较、光藕隔离、PWM 脉宽调制器和辅助电源组成。
输人的直流电压首先经过输人滤波部分，滤去其中的干扰，一方面给辅助电源供电驱动PWM（脉宽调制器）模块，另一方面经过功率转换部分，由PMW 控制，把输入的直流电压斩成幅值等于输入电压幅值的脉冲电压，并调节脉冲的占空比，至此，就把输入的直流电压转变为交流电压，其幅值可以通过变压器升高或降低，最后得到的交流波形经过整流滤波得到直流输出电压。
■1.2 DC/DC 变换器启动时间的测试原理启动时间也称为启动延时，目的是测试DC/DC 变换器在施加阶跃输入电压后，输出电压达到其电压额定值的90%时的时间。
测试原理图如图1所示。
图1 启动时间测试原理图将开关S1断开，电路置空载状态，闭合S2，使施加到DUT 上的阶跃输入电压为测试的要求值V I 。
此时在存贮示波器上对照输入电压、输出电压的建立波形，当输出电压稳定到额定输出电压Vo 的90%时，即可测出空载时的启动时间；将开关S1、S2闭合，调整R L 使输出端电流表上的电流为规定的满载电流I O ，断开S2，然后重新闭合S2，使施加到DUT 上的阶跃输入电压为测试的要求值V I ，此时在存贮示波器上对照输入、输出电压的建立波形，当输出电压稳定到其额定输出电压Vo 的90%时，即可测出满载时的启动时间。
DCDC电源模块的热分析研究的开题报告
DCDC电源模块的热分析研究的开题报告一、选题背景DCDC电源模块广泛应用于电子设备中，其中包括手机、笔记本电脑、平板电脑、相机、航空电子设备等等。
同时，随着科技的不断进步，电子设备的功能日益复杂，电源模块也需要越来越高、越来越复杂的技术来保证其可靠性和稳定性。
因此，对DCDC电源模块的研究和开发具有重要的现实意义和推动作用。
在DCDC电源模块中，热问题是非常显著的，功耗大的电源模块需要通过有效的散热方式来降低其温度，以保证其正常运行。
如果热问题不能得到合理的解决，电源模块的性能和寿命都会受到严重影响，对整个电子设备的可靠性也会带来负面影响。
因此，对DCDC电源模块的热分析研究非常重要，可以为电源模块热管理提供重要依据，同时也可以为电子产品的设计和制造提供技术支持。
二、研究内容本研究旨在对DCDC电源模块进行热分析研究，包括以下内容：1. 对DCDC电源模块的工作原理和结构进行分析，重点研究其产生的热量来源和分布情况；2. 基于ANSYS等软件，对DCDC电源模块的三维温度场进行模拟和分析，探究不同散热方式对温度场的影响；3. 结合实验数据，验证模拟结果的准确性，并分析不同散热方式下DCDC电源模块的温度分布、热耦合等参数；4. 提出优化方案，包括散热器选型、散热设计、材料改进等，提高DCDC电源模块的散热效率和可靠性；5. 对优化方案进行实验验证，分析优化后DCDC电源模块的温度分布、热耦合等参数，并与模拟结果进行对比。
三、研究意义1. 对DCDC电源模块的热分析研究，可以为电源模块的热管理提供理论基础和技术支持，提高电源模块的可靠性和稳定性；2. 在实际应用过程中，对电源模块的热分析研究可以为产品设计和制造提供指导，为制造高质量的电子产品提供技术支持；3. 本研究采用的模拟方法比较先进，可以在理论上为热问题提出合理的解决方案，具有广泛的推广意义。
四、研究方法本研究采用理论研究与实验研究相结合的方法，主要包括以下内容：1. 对DCDC电源模块的工作原理和结构进行分析，重点研究其产生的热量来源和分布情况；2. 基于ANSYS等软件，对DCDC电源模块的三维温度场进行模拟和分析，探究不同散热方式对温度场的影响；3. 结合实验数据，验证模拟结果的准确性，并分析不同散热方式下DCDC电源模块的温度分布、热耦合等参数；4. 提出优化方案，包括散热器选型、散热设计、材料改进等，提高DCDC电源模块的散热效率和可靠性；5. 对优化方案进行实验验证，分析优化后DCDC电源模块的温度分布、热耦合等参数，并与模拟结果进行对比。
dcdc隔离电源模块原理
dcdc隔离电源模块原理DC-DC隔离电源模块，通常用于将一个DC电源转换为另一个DC电压，而且这两个电压之间隔离，输出电压与输入电压之间没有电气联系，通常也称为DC-DC隔离转换器。
该模块具有高效率、安全可靠、体积小、重量轻等优点，广泛应用于电子设备、电脑等各种高科技产品。
DC-DC隔离电源模块主要原理如下：1.输入滤波：DC-DC隔离电源模块的首要任务是过滤输入变形、电磁干扰和高频噪音，确保输入免受外界各种因素的干扰，并减少输出纹波。
2.整流滤波：将交流电变成直流电，需要进行一次整流滤波，该过程使用二极管桥整流滤波进行。
3.步骤转换：将直流电转换为谐振电压和电流，主要是通过电感和电容组成谐振回路，使能量在电感和电容之间转换。
4.输出整形：通过使用三端稳压器对谐振电压进行整形，使输出电压恒定、可控制等。
5.隔离：DC-DC隔离电源模块利用变压器隔离反激电路和输出电路，以防止反激电路反过来影响输出电路，从而使输出电流与前一级传输的信号相互独立。
6.反馈调节：将输出电路的反馈信号与比较器进行比较，将差值通过控制芯片输出变换成电压信号，控制谐振回路的状态，从而稳定输出电压。
总的来说，DC-DC隔离电源模块中的整个电路分为两个部分，即输入部分和输出部分。
电路的输入端通常由滤波器、整流器和升压模块等组成，其中滤波器的作用在于减少输入信号中的高频噪声及干扰电压，以保证整个系统的稳定性及增加系统的寿命。
输出模块主要由隔离变压器、输出滤波器、Stabilivolt电压稳定器等组成。
其中，隔离变压器的作用在于保证输出信号与输入信号之间不会产生相互影响，从而保证输出电压的稳定性和安全性，提高了整个系统的可靠性和稳定性。
输出滤波器的作用在于减少输出信号中的纹波，从而保证输出电压的稳定和可靠性。
在整个电路这么多利用原理的过程中，控制电路是必不可少的。
控制电路可以根据输入频率、输出电压和电源容量等参数进行自动控制，从而保证输出电压的稳定性和可靠性。
DCDC电源模块常见故障及解决方案
DCDC电源模块常见故障及解决方案DC-DC电源模块是一种将直流电压转换为不同电压的电源模块，在各种电子设备中广泛应用。
然而，由于长时间使用、环境条件不佳或其他原因，DC-DC电源模块可能会出现故障。
以下是一些常见的故障及解决方案：1.输出电压不稳定：-检查输入电压是否稳定并符合规格要求。
-检查输出负载情况，确保在电源模块的额定负载范围内。
-检查输出电容是否正常，如果电解电容老化，应及时更换。
-检查电源模块是否受到外部电源干扰，需注意电源线的防护措施。
2.输出电压无输出或输出电压过低：-检查输入电压是否正常并符合规格要求。
-检查输出电压调节器是否损坏，如有必要，更换调节器。
-检查输出电容是否损坏或短路，如有必要，更换电容。
3.输出电压过高：-检查输入电压是否超过规格要求，确保输入电压稳定。
-检查输出电压调节器是否损坏，如有必要，更换调节器。
-检查电源模块是否受到外部干扰，如有必要，添加适当的滤波电路。
4.过载保护触发：-检查输出负载是否超过电源模块的额定负载范围。
-检查是否存在短路或过电流情况，及时排除故障。
-根据电源模块的规格和参数调整输出负载。
5.温度过高：-检查电源模块是否有足够的散热措施，如散热片或风扇。
-保持电源模块周围空气流通畅通，避免长时间使用在封闭的环境中。
-检查电源模块的温度传感器是否损坏，如有必要，更换传感器。
除了以上常见故障，还有一些其他问题可能导致DC-DC电源模块故障：-电源线连接不稳或接触不良，需要检查连接情况并确保连接稳定。
-输入电压波动或电源毛刺过大，需使用合适的电源滤波器。
-输入电压极性错误，需要检查输入极性并正确连接。
在维修或更换DC-DC电源模块时，应注意以下事项：-先断开输入电源，确保安全操作。
-根据电源模块的规格书和技术文档进行维修或更换。
总的来说，DC-DC电源模块的故障可能涉及多个方面，正常的维护保养和正确的使用方法可以有效避免故障发生。
若故障发生，根据具体问题进行排查和解决是最有效的方式。
电源模块常见故障处理方法
电源模块常见故障处理⽅法电源模块常见故障处理⽅法通⽤故障处理流程在安装和调试过程中，监控模块发⽣告警的现象属于该过程中正常现象。
掌握了通⽤的故障处理流程，就能根据故障现象查找故障根源，进⾏分析，从⽽排除故障。
通⽤的故障处理流程如下：常见的单元类型分为交流配电单元、直流馈电单元、充电模块、监控模块、综合测量模块、开关量模块、电池巡检模块、绝缘检测模块等。
充电模块常见故障分析和处理⽅法充电模块保护●充电模块交流输⼊过压、⽋压、缺相以及模块过温将导致充电模块保护，请根据故障代码进⾏确认。
●机柜装有玻璃门或者机柜密不透风，可能导致充电模块过温保护。
●机房环境温度过⾼，也将导致充电模块过热保护。
充电模块故障●充电模块的输出电压过⾼或者输出过流将导致模块保护，需要将模块断开交流后重新上电启动，⽅可恢复模块正常。
●在⼿动⼯作状态下时，输出过压告警值默认为242V，所以不合理的电压调整可能导致模块充电模块输出过压报警，该情况下重新调整模块的输出电压在正常范围内即可。
充电模块不均流●没有连接均流线，或均流线接错，可能导致不均流。
●控母模块和合闸模块之间不可以均流。
●断开均流线和通讯线，给模块加载，测量该模块的均流⼝上的信号，该信号的⼤⼩应满⾜i/1.05I×4.2V的要求，其中i为该充电模块的实际输出电流，I为该充电模块的额定输出电流；此时将均流⼝的正、负短接，模块的输出电压应下降10V左右。
充电模块通讯中断●充电模块的地址设置错误将导致充电模块通讯中断，两个不同的充电模块设置相同的地址也将造成监控模块通讯中断。
●模块在⾮⼯作状态下将导致充电模块通讯中断。
●监控器设置的模块个数多于实际模块个数时，将导致设置多余的模块报通讯故障，因为此时该模块不存在。
●充电模块的地址应该从1开始设置，同组模块地址必须连续设置。
模块输出电压⼏乎为零，输出电流在额定电流的15%以下●模块具有短路保护功能，请检查模块输出端是否存在短路现象。
dcdc电源模块启动电流
dcdc电源模块启动电流
【最新版】
目录
1.介绍 dcdc 电源模块
2.解释启动电流
3.讨论 dcdc 电源模块的启动电流要求
4.结论
正文
dcdc 电源模块，即直流到直流电源模块，是一种将直流电压转换为另一直流电压的电子元件。
它在众多电子设备中都有应用，例如计算机、通信设备、工业自动化设备等。
在使用 dcdc 电源模块时，有一个重要的参数需要考虑，那就是启动电流。
启动电流，顾名思义，就是在设备启动瞬间通过电源模块的电流。
这个电流对于设备的正常启动和运行至关重要。
如果启动电流过大，可能会导致设备过载，影响设备的寿命和稳定性；如果启动电流过小，设备可能无法正常启动。
对于 dcdc 电源模块来说，其启动电流的要求取决于设备的具体需求和电源模块的设计。
一般来说，dcdc 电源模块的启动电流应满足以下条件：既能保证设备正常启动，又不会对设备产生不良影响。
综上所述，dcdc 电源模块的启动电流是一个重要的参数，需要根据设备的具体需求和电源模块的设计来确定。
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开关电源的常见故障分析及维修
五. 有直流电压输出，但输出电压过高
这种故障往往来自于稳压取样和稳压控制电路出现故障所致。在开关电源中, 直流输出、取样电阻、误差取样放大器（如LM324, LM358等）、光耦合器（PC817）、电源控制芯片(UC3842)等电路共同构成了一个闭合的控制环路, 任何一处出问题都会导致输出电压升高。
其中精密稳压放大器(TL431)极易损坏，我们可用下述方法对精密稳压放大器(TL431)作出好坏的判别:
将TL431的参考端(Ref)与它的阴极（Cathode）相连, 串10k的电阻, 接入5V电压, 若阳极（Anode）与阴极之间为2.5V, 并且等待片刻还仍然为2.5V, 则为好管, 否则为坏管。
若7脚电压低, 其余管脚无电压或不波动, 则UC3842已损坏。UC3842芯片损坏最常见的是6, 7脚对地击穿, 5, 7脚对地击穿和1, 7脚对地击穿。
如果这几只脚都为击穿, 而开关电源还是不能正常启动, 则UC3842必坏, 应直接更换。若判断芯片未坏, 则就着重检查开关功率管的栅极（G极）的限流电阻是否开焊, 虚接, 变值, 变质以及开关功率管本身是否性能不良。
维修方法:
首先, 用万用表测量一下高频变压器次级的各个元器件是否有损坏。在排除了高频整流二极管击穿、负载短路的情况后, 然后在测量各输出端的直流电压, 如果这时输出仍为零, 则可以肯定是电源的控制电路出了故障。
控制电路的两部分是集成开关电源控制器和过压保护电路。最后用万用表静态测量高频滤波电路中整流二极管及低压滤波电容是否损坏。
六. 有直流电压输出，但输出直流电压过低
对于这种故障现象, 根据维修经验可知, 除稳压控制电路会引起输出电压过低外, 还有一些原因会引起输出电压过低, 主要有以下几点:
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If—用电设备的最大吸收电流；
K—裕量系数，一般取 1.5~1.8；
DC/DC 系列模块电源常见故障分析
定压输入非稳压输出系列产品常见故障分析（一）
产生原因 1、 输入电源功率不足使电源模块启动不 良 2、输入电源电压偏低 3、输入滤波电感内阻太大 4、输入端导线过细，线损过大
采取措施
1、换用更大功率的输入电源 2、将输入电压调准 3、 减小滤波电感值或降低电感的内阻 4、 增大导线截面积或缩短导线长度以降ห้องสมุดไป่ตู้内阻
1、输入端有过压情况 2、对于输入端稳压用的 78L05 等线性 稳压器的前后端未接储能电容或电容位 置不对 3、 输入端欠压情况 4、输入端焊接不良
1、 在模块的输入端并接一个 TVS 管钳位 2、线性稳压器的前后端接足够的储能电容且电容要紧 靠线性稳压器的输入输出端 3、 重设输入电压 4、 确保端焊接良好 1、确保输出端至少有 10%的额定负载。若实际电路中 无负载或负载过轻，就在输出端并接一个额定功率 8% 或依此比例的、递增的假负载，确保电源模块实际负载 至少达额定负载的 10%
5、 对于输入端稳压用的 78L05 等线性 5、 线性稳压器的前后端接足够的储能电容且电容要紧 稳压器的前后端未接储能电容或电容位 靠线性稳压器的输入输出端 置不对 输出电压低 6、 线性稳压器的压差过大 于标称值 7、 输入端的防反接保护二极管压降过大 1、检查输出电路是否使用功率过大或有短路现象，贵 司可改用我司输出功率更大的产品或检查输出电路 2、输出外接电容应小于技术手册规定的最大值，一般 1、输出电路中有过流现象存在 2、输出外接滤波电容过大 根据输出电流选电容值，原则是 1uF/100mA（对于输 出功率小于 0.5W 及输出电压高于 20V 的产品， 建议不 外接电容），如确需降低输出纹波，可先在输出端串联 一个 4.7-10uH 电感后再并联一个电容组成 LC 型滤波 电路。 输入电压偏高 输出电压高 于标称值 将输入电压调准 确保模块工作时输出端至少有 8%的额定负载。若实际 1、输出端悬空或无负载 电路工作中会有空载现象， 就在输出端并接一个额定功 载的 10% 1、输入电源极性接反了 2、输入电压远远高于标称电压 刚上电， 电源 模块就烧坏 了 或上电过程 1、输出外接电容太大或电容耐压不够 中， 电源模块 2、输出电路易引起短路 损坏率高 3、SMD 产品输出空载 1、在输入端串联一个低压降的二极管作为防反接保护 2、重新设定输入电压 1、输出外接电容应小于技术手册规定的最大值，一般 根据输出电流选电容值，原则是 1uF/100mA（对于输 出功率小于 0.5W 及输出电压高于 20V 的产品， 建议不 外接电容），如确需降低输出纹波，可先在输出端串联 一个 4.7-10uH 电感后再并联一个电容组成 LC 型滤波 电路。电容耐压值至少要达到电源电压的 1.5 倍以上。 2、在输出端增加短路保护电路 3、输出端加至少 10%的负载。 定压电压非稳压系列产品常见故障分析（二） 故障内容 产生原因 采取措施 2、实际负载过轻，轻于 10%额定负载 率 8%的假负载，确保电源模块实际负载至少达额定负 6、采用 LDO 线性稳压器以减少压差。 7、 采用压降小的二极管
5、?? 没有上述问题，但确实影响正常 5、 将电源模块更换成定压稳压输出系列的产品
3.1 输出电流的选择
因模块电源工作效率高，一般可达到 80%以上，故在其输出电流的选择上，应准确测量或计算用电设备的最大吸收 电流，以使被选用的模块电源具有高的性能价格比，通常输出计算公式为：
Is=KIf
式中：Is—模块电源的额定输出电流；
1、模块发热 较大 2、模块老化 后损坏 3、模块老化 源模块标称功率要求的 10% 后有液体物 2、输出外接电容过大 流出 3、输出外接电容耐压值余量过低 4、输出过载 5、环境温度过高或散热不良 6、输出端焊接不良
中无负载或负载过轻，就在输出端并接一个额定功率 5%的假负载，确保电源模块实际负载至少达额定负载 的 10% 1、 输出长期空载或实际负载长期小于电 2、 输出外接电容应小于技术手册规定的最大值， 一般 根据输出电流选电容值，原则是 1uF/100mA（对于输 出功率小于 0.5W 及输出电压高于 20V 的产品， 建议不 外接电容），如确需降低输出纹波，可先在输出端串联 一个 4.7-10uH 电感后再并联一个电容组成 Π 型滤波电 路。 3、 电容器的耐压值应至少比电路的实际最高电压大 1.5 倍 4、输出实际负载应小于 100%标称负载功率； 5、 确保使用的环境温度不高于 85℃ 6、确保端焊接良好
输出噪声很 1、?? 电源模块与主电路噪声敏感元件 1、将电源模块尽可能远离主电路噪声敏感元件或模块 大或整个系 （如：A/D、D/A 或 MCU 等）距离过近 与主电路噪声敏感元件进行隔离
统对噪声敏 2、?? 主电路噪声敏感元件的电源输入 2、主电路噪声敏感元件（如：A/D、D/A 或 MCU 等） 感 ? 端处未接去耦电容 块之间产生差频干扰 4、?? 地线处理不合理 使用 1、系统抗干 扰差 2、EMI 性能 不良 输出纹波一 片模糊 1、输入端接一个共模扼流圈和 TVS 1、系统抗共模干扰差 2、没有屏蔽 3、系统未接 Y 电容 2、系统进行六面金属屏蔽 3、 在电源模块的输入地与输出地之间接一个 47-100pF 的安规电容（耐压值视具体需要而定，一般 为 1000-3000VDC） 1、示波器地线没有接好 1、将示波器的地线接好 的电源输入端处接 0.1μF 去耦电容 数出模块以消除差频干扰 4、采用远端一点接地 3、?? 多路系统中各单路输出的电源模 3、用金升阳的一个多路输出的电源模块替代多个单路
使用一段时 间后损坏了
1、 输出长期空载或实际负载长期小于电 2、输出外接电容应小于技术手册规定的最大值，一般 源模块标称功率要求的 10% 2、输出外接电容过大 3、输出外接电容耐压值余量过低 4、输出过载 5、环境温度过高或散热不良 6、输出端焊接不良 根据输出电流选电容值，原则是 1uF/100mA（对于输 出功率小于 0.5W 及输出电压高于 20V 的产品， 建议不 外接电容），如确需降低输出纹波，可先在输出端串联 一个 4.7-10uH 电感后再并联一个电容组成 Π 型滤波电 路。 3、 电容器的耐压值应至少比电路的实际最高电压大 1.5 倍 4、输出实际负载应小于 100%标称负载功率； 5、确保使用的环境温度不高于 85℃ 6、 确保端焊接良好 1、输入电压过高 2、对于输入端稳压用的 78L05 等线性 稳压器的前后端未接储能电容或电容位 置不对 3、 输入端欠压情况 4、输入端焊接不良 1、 调整输入电压 2、 线性稳压器的前后端接足够的储能电容且电容要紧 靠线性稳压器的输入输出端 3、 重设输入电压 4、确保端焊接良好 1、 确保输出端至少有 10%的额定负载。若实际电路