道牙施工方案
道牙石工程施工方案
一、工程概况道牙石工程是城市道路建设的重要组成部分，其主要作用是保护路基、美化道路、引导车辆行驶。
本工程位于某市某路段，全长1000米，路面宽度为30米，道路等级为城市主干道。
道牙石采用花岗岩材质，厚度为200mm，宽度为300mm，高度为400mm。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解设计要求，掌握施工工艺。
（2）组织技术人员进行技术交底，明确施工技术要点和质量标准。
（3）编制详细的施工组织设计和施工方案。
2. 材料准备（1）道牙石：选择符合设计要求的优质花岗岩，确保尺寸、厚度、颜色等符合要求。
（2）水泥、砂石、钢筋等建筑材料。
3. 机械设备准备（1）挖掘机、装载机、平板振动器、切割机、切割机切割机、搅拌机等。
（2）运输车辆、施工车辆。
4. 人员准备（1）组建专业施工队伍，包括施工队长、技术员、施工员、质检员等。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 施工放样（1）根据设计图纸，进行现场测量，确定道牙石的位置、尺寸和高度。
（2）在路肩上标出道牙石的位置，并按照设计要求进行标记。
2. 挖沟（1）使用挖掘机按照设计深度挖掘沟槽，确保沟槽宽度、深度符合要求。
（2）清除沟槽内的杂物，保持沟槽清洁。
3. 道牙石预制（1）在预制场进行道牙石预制，按照设计尺寸进行切割、打磨。
（2）确保道牙石表面平整、无裂纹、无砂眼。
4. 道牙石运输与摆放（1）使用运输车辆将道牙石运输至施工现场。
（2）按照设计要求，将道牙石摆放至沟槽内。
5. 道牙石固定（1）使用水泥砂浆进行道牙石固定，确保道牙石牢固。
（2）在道牙石上铺设钢筋网，增强稳定性。
6. 道牙石养护（1）在道牙石表面涂抹养护剂，提高其抗裂性能。
（2）定期检查道牙石，发现问题及时处理。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1周2. 施工阶段：3周3. 质量检查与验收阶段：1周4. 整体工程完成：5周五、质量控制1. 严格按照设计要求进行施工，确保道牙石尺寸、厚度、颜色等符合要求。
拆除道牙和生态砖施工方案
拆除道牙和生态砖施工方案1. 引言拆除道牙和生态砖施工方案是用于城市道路改造和建设工程中的一项重要工作。
本文档将详细介绍拆除道牙和生态砖的施工方案，包括工作流程、施工方法和注意事项等内容，旨在指导施工人员进行安全、高效的施工操作。
2. 工作流程2.1 前期准备在开始拆除道牙和生态砖的施工前，需要进行一系列的前期准备工作。
2.1.1 现场勘测和测量首先，施工人员需要进行现场勘测和测量，了解道牙和生态砖的具体布置和尺寸，并根据实际情况进行合理的施工规划。
2.1.2 安全措施接着，施工人员应确保施工现场的安全。
包括设置警示标志、限制施工区域、清理施工现场等措施，以防止人员伤害和财产损失。
2.2 拆除道牙拆除道牙是施工方案中的第一步。
2.2.1 选用适当的工具和设备在拆除道牙之前，施工人员需要准备适当的工具和设备，如锤子、镐、电锯等。
根据道牙的材质和尺寸，选择合适的工具和设备，以提高工作效率和安全性。
2.2.2 拆除道牙的步骤拆除道牙的具体步骤如下：1.使用锤子或镐等工具，敲击道牙的底部，将其与地面分离。
2.在道牙的两端和中间分别进行敲击，逐渐将道牙从地面上拆除。
3.将拆除的道牙堆放在指定地点，便于后续处理。
2.3 生态砖施工在拆除道牙之后，施工人员需要进行生态砖的施工。
2.3.1 选择适当的生态砖施工人员应根据道路改造的要求，选择适合的生态砖。
生态砖通常有多种类型和颜色可供选择，根据实际需要进行选择。
2.3.2 生态砖施工步骤生态砖施工的步骤如下：1.清理施工区域的地面，确保地面平整和清洁。
2.根据设计要求，将生态砖按照规定的方式进行铺设。
3.使用橡皮锤或者砖锤等工具，将生态砖按需固定在地面上，确保其牢固性和稳定性。
4.定期检查施工质量，及时进行修复和调整。
3. 施工方法3.1 道牙拆除方法道牙的拆除可以采用常规的物理拆除方法。
具体操作如下：1.使用钢锤和铁镐等工具，敲击道牙的底部，将其与地面分离。
2.在道牙两端和中间分别进行敲击，逐渐将道牙从地面上拆除。
道牙施工方案
道牙施工方案1. 引言道牙是公路、马路、人行道等交通场所中对车辆和行人进行导向和分流的设施，具有重要的交通平安和交通组织功能。
本文档旨在介绍道牙施工方案，以确保施工过程中的平安和高效。
2. 施工准备工作在正式开始施工前，需进行一系列的准备工作，包括但不限于以下几点：2.1 施工图纸设计根据道牙的具体要求和所在位置，进行施工图纸的设计和制作。
确保图纸与实际需求相符，包括道牙的尺寸、形状以及位置等。
2.2 施工队伍组织组织施工队伍，包括道牙施工人员、技术人员和管理人员等。
由专业人员负责施工操作，确保施工质量。
2.3 施工材料准备准备道牙施工所需的材料，如水泥、砂浆、钢筋等。
确保材料的质量符合相关标准，并按需准备足够的数量。
2.4 施工设备准备准备施工所需的工具和设备，如水平仪、刷子、铲子等。
确保设备的正常运作和平安性。
3. 道牙施工步骤3.1 清理施工区域在施工前，清理施工区域，确保道路的平整和干净，去除杂物和垃圾。
3.2 打桩定位根据施工图纸上的标示，使用测量工具在道路上进行标记和打桩，以确定道牙的位置和长度。
3.3 挖槽在道路上按照标记的位置挖槽，槽的深度需要根据道牙的要求而定，通常为道牙高度的一半左右。
3.4 铺设钢筋在挖槽处铺设钢筋，以增加道牙的强度和稳定性。
钢筋的数量和规格应根据施工图纸上的要求进行布置。
3.5 浇筑混凝土将预先准备好的混凝土倒入挖槽中，确保混凝土填满整个槽并平整。
3.6 平整和养护使用刷子等工具对道牙外表进行平整，确保外表光滑和无瑕疵。
然后对施工区域进行养护，保持适宜的湿度和温度。
4. 施工考前须知4.1 平安施工过程中，必须严格遵守相关的平安规定和操作程序，佩戴好平安防护用品，确保施工人员的人身平安。
4.2 施工质量控制对道牙的尺寸、形状和外表质量等进行严格把控，确保施工质量符合相关要求。
4.3 施工进度控制制定合理的施工进度方案，并按方案进行施工，确保施工进度的合理和高效。
道路工程路牙施工方案及方法
道路工程路牙施工方案及方法
1.放线与刨槽
按设计的道路边线，加钉边桩，直线部分10～15米，弯道上5～10米，路口圆弧1～5米反复校核高程及曲线，以求圆顺。
立道牙平面刨槽时，连同10#现浇混凝土的位置，一次刨出。
2.检验
本工程采用30＃混凝土预制立道牙及30＃混凝土预制平道牙。
安砌前检验尺寸是否合格(外型尺寸允许偏差±5mm，外露面缺边掉角<20mm且不多于一处，外露面平整度3mm)，道牙方正，避免有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。
3.安砌
在刨好的槽面上或10#现浇混凝土面上铺2厘米的水泥砂浆卧底，按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀(1cm)，线条园顺、平直。
4.修整
安砌好混凝土道牙后，内外槽在基层顶面以下者，用砂浆填平至基层面。
5.还土
道牙后背还土夯实，夯实宽度不少于50cm，厚度不小于15cm，密实度在85％以上，立道牙背后，用混凝土填实。
6.勾缝
先校核道牙位置高程，使其符合设计，且在路面完成后勾缝。
7.养生
湿法养生3天以上，防止碰撞。
8.注意事项
当人行道穿过路口时，立道牙安装做成斜面，便于非机动车通行。
道牙石铺设工艺方法
道牙石铺设工艺方法一、介绍道牙石是一种用于道路、人行道、广场等场所的铺设材料，具有美观、耐久、易于清洁等特点。
在进行道牙石铺设时，需要掌握一定的工艺方法，以确保铺设效果和质量。
本文将介绍道牙石铺设的工艺方法。
二、准备工作1. 设计方案：根据铺设场所的要求和设计方案，确定道牙石的尺寸、形状和颜色等。
2. 施工图纸：根据设计方案和场地情况，制作施工图纸，明确道牙石的铺设位置和布局。
3. 材料准备：准备好道牙石、沙子、水泥、砂浆等施工所需的材料，并检查其质量和数量是否符合要求。
三、施工步骤1. 地基处理：清理铺设区域的杂物，确保地面平整和干燥。
如有需要，进行地基处理，如填土、夯实等。
2. 铺设基底：在地面上铺设一层厚度约为10-15厘米的碎石层，用夯实机进行夯实，确保基底坚固稳定。
3. 铺设砂浆层：在碎石层上铺设一层厚度约为3-5厘米的砂浆层，用木板或砂浆板进行整平和压实。
4. 铺设道牙石：根据设计方案和施工图纸，按照预定的位置和布局，将道牙石逐块铺设在砂浆层上。
注意保持道牙石之间的间距一致，并用水平仪检查道牙石的水平度和垂直度。
5. 固定道牙石：在道牙石的底部和两侧填充砂浆，用锤子轻轻敲打道牙石，使其与砂浆层紧密结合。
6. 整平调整：在道牙石铺设完毕后，用木板或橡胶锤轻轻整平道牙石的表面，使其与相邻的道牙石平齐。
7. 填缝处理：在道牙石之间的缝隙中填充砂浆，用刮板或刮刀将砂浆填充均匀，并用湿布擦拭道牙石表面的多余砂浆。
8. 养护保养：在道牙石铺设完毕后，进行养护保养，保持道牙石的表面湿润，防止龟裂和脱落。
四、注意事项1. 施工前应仔细检查道牙石的质量和数量，如有问题及时更换或补充。
2. 在施工过程中，应保持施工现场的整洁和安全，避免杂物和水泥砂浆污染道牙石。
3. 铺设道牙石时，要注意保持道牙石之间的间距一致，以确保铺设效果整齐美观。
4. 铺设完毕后，要及时对道牙石进行整平调整和填缝处理，以提高道牙石的平整度和稳定性。
人行道立道牙安装施工方案
人行道立道牙安装施工方案1.引言人行道立道牙的安装是城市建设中常见的一个环节，它能够有效划分人行道和机动车道，提高行人和车辆之间的安全性。
本文将介绍人行道立道牙的安装施工方案，包括施工准备、材料选择、施工步骤等内容。
2.施工准备在进行人行道立道牙安装之前，需要进行一些准备工作，确保施工过程顺利进行。
具体的施工准备步骤如下：2.1 确定施工范围首先，需要明确立道牙的安装范围。
一般情况下，人行道立道牙会沿着道路两侧布设，用来划分机动车道和人行道。
2.2 确定立道牙的规格和材料根据实际需要和城市规划要求，确定立道牙的规格和材料。
立道牙的规格包括高度、宽度、长度等方面的要求，而材料可以选择混凝土、石材等。
2.3 准备施工工具和设备根据施工要求，准备好所需的施工工具和设备，例如测量工具、水平仪、搅拌机、输送器等。
确保施工过程中能够高效完成各项工作。
3.材料选择与人行道立道牙相关的材料有多种选择，根据实际需要和预算要求，可以选择以下常用材料之一：•混凝土：混凝土是一种常用的人行道立道牙材料，具有坚固耐用的特点。
可以选择预制混凝土立道牙或现场浇筑混凝土立道牙。
•石材：石材立道牙具有较好的装饰性和耐候性，常用的石材材料包括花岗岩、大理石等。
在材料选择时，需要考虑材料的耐久性、施工难度、维护成本等方面的因素。
4.施工步骤人行道立道牙的安装可以按照以下步骤进行：4.1 清理施工区域首先，清理施工区域，移除地面上的杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
4.2 划定立道牙位置根据设计要求，在施工区域上划定出立道牙的位置。
使用测量工具和标线工具，确保立道牙的位置准确无误。
4.3 固定立道牙根据需要，将立道牙固定在地面上。
如果选择预制立道牙，可以使用胶水或螺栓将其固定在地面上；如果选择现场浇筑，施工人员需要在挖掘出的沟槽内浇筑混凝土，并使用模板来确保立道牙的形状和尺寸。
4.4 整平和养护在固定完立道牙后，施工人员需要对立道牙进行整平和养护工作。
人行道铺设及道牙施工
人行道铺设及道牙、施工1、人行道铺设施工人行道组成为：10cm厚二灰基层（人行道二灰基层的施工方法前面在机动车道的底基层和基层、二灰基层施工方法中已经详尽叙述，这里不再赘述，下面只针对人行道面砖铺筑施工方法进行说明）、6cm厚C15细石混凝土垫层（施工方法参照水泥混凝土面层）、2cm厚1：3水泥砂浆座浆、4cm厚C30彩色砼人行道块料铺设（1）C15细石混凝土垫层施工方法1）基层施工C15的级配应符合设计要求，并应按现场实际情况调整为施工配合比。
施工时按设计要求进行机械拌和施工。
2）复测高程：按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检验方正，每方格根据铺块尺寸及道路宽度确定，一般以 5 米左右为宜，然后在桩撅上标注该点面层设计标高。
3）规模摊铺施工前应先做试验路段，然后用试验路段总结确定的松铺厚度和压路机碾压遍数指导全路段施工。
4）碾压标准达到重型压实98%压实度以上。
5）压路机碾压要求：碾压：整型后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量，立即用压路机进行碾压，直线段先从两侧路肩开始；有超高的路段先从内侧路肩开始。
碾压时后轮应重1/2轮宽，并超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽为一遍，一直压到要求的密实度为止（一般6-8遍）静压两遍，微振1-2遍，强振2遍，再静压2遍，表面应无明显轮迹。
碾压速度头两遍每小时 1.5-1.7km，以后2-2.5km。
6）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头和急刹车。
7）接缝施工：横缝处理两作业段衔接处应搭接拌和，第一段应留5-8m不碾压，第二段施工时，将前段未压部分从新加水拌和，并与第二段一起碾压。
纵缝处理：本工程无纵向接缝。
8）浇筑好的垫层要在第二天进行养生，一般养生7天，养生期间除洒水外，应禁止一切行人踩踏。
9）施工好的垫层不应长期曝晒开裂，应及时施工面层10）验收标准：宽度不小于设计宽度；厚度-8mmm；高程+5，-10mm；横坡+0.3%；平整度10㎜；11）每段施工完后先按验收标准自检、自检合格后报请监理工程师验收，验收合格后方能进入下道工序。
路牙石工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸及资料：根据设计图纸和相关技术规范，准备好施工所需的图纸、资料及施工方案。
2. 材料设备：采购符合质量标准的预制砼路牙石、石材路牙石、水泥、砂石、钢筋等材料。
同时，准备挖掘机、装载机、推土机、压路机、切割机、钻机等机械设备。
3. 人员组织：组建专业施工队伍，明确各工种职责，确保施工质量。
二、施工步骤1. 测量放线：在水泥稳定基层上，按设计要求校核路中线，并重新订边桩。
在与原道路相接的弯道设半径加密桩，桩距小于5m，并作高程标记。
在直线段每5—10m拉线作准绳以控制道牙石顶面标高和基底标高。
2. 路面基层刨槽：用人工进行拉线、撒白灰进行道牙石基槽开挖，自检达到要求，填写验槽记录，报经工程师检查验收合格签字后进行道牙石基础垫层（灰土或砼）施工。
槽底基础深度宜比设计要求加深10—20mm以保证基础垫层厚度。
槽底要修理平整、夯实后方可进行灰土或砼基础垫土施工。
3. 道牙石安装：钉桩挂线后，沿基础一侧把道牙石依次排好。
安装时采用坐浆法对道牙石进行铺设稳定。
先拌制1：2砂浆铺底，砂浆厚10—20mm，按放线位置安装道牙石。
雨水口处道牙石安装与雨水口配合施工。
安砌时按边缘的高程标记进行拉线以确保直线平直，弧线顺滑，高底一致，顶面平整，整齐美观，道牙石安装应保排水畅通，无阻现象。
4. 勾缝养护：勾缝前，先将缝内土及杂物清理干净，用清水将道牙石端面浸湿，再用0.5cm宽铁条用砂浆抹勾出凹缝，勾缝应密实，线条直顺，并将浮浆清扫干净，不得有污染道牙石，并应适当洒水养护。
5. 道牙石铺设好后，进行基础的后背土回填，压实，确保道牙石稳固。
三、施工质量要求1. 路牙石材质：主干道路外侧采用预制砼路牙石，装置入口部位采用质地均匀的天然麻石机械切削加工而成。
2. 路牙石质量：要求其色泽均匀，表面无裂纹，棱角完整，外观一致，无明显斑点、色差，不允许有风化现象，装卸时不准摔、砸、撞、碰，以免造成损伤。
石英砂道牙铺砌施工方案及工艺方法
石英砂道牙铺砌施工方案及工艺方法石英砂道牙铺砌是一种常用的道路铺设方式，本文将介绍施工方案及工艺方法。
施工方案材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料：- 石英砂道牙：根据需要选择合适规格的道牙，确保质量合格。
- 砂浆：选择符合标准的砂浆，以确保道牙与道路之间具有良好的粘结力。
- 道路基础：确保道路基础平整、坚固，并经过合理的压实处理。
- 工具：包括道牙铺设工具、砂浆搅拌器、压路机等。
施工步骤1. 清理道路基础：清除道路基础上的杂物，确保基础平整干净。
2. 湿润基础：在道路基础上洒水湿润，提高道牙与基础之间的黏结效果。
3. 铺设道牙：按照设计要求，将道牙铺设在道路基础上，确保道牙之间的间距一致，水平度符合标准。
4. 砂浆填缝：在道牙铺设完成后，使用砂浆将道牙之间的缝隙填满，确保道牙稳固。
5. 压实道牙：使用压路机对道牙进行压实处理，提高道牙的稳定性。
6. 水洗清理：等待砂浆干燥后，用水洗净道牙表面的浮灰和污垢。
7. 完工验收：对施工完成的道牙进行验收，确保质量符合要求。
工艺方法石英砂道牙铺砌的工艺方法是一个重要的环节，下面是一些常用的工艺方法：- 采用适当的砂浆比例和搅拌时间，以确保砂浆的黏结强度。
- 控制好道牙之间的间距和水平度，保证道牙的美观性和稳定性。
- 在铺设道牙时，使用专业的道牙铺设工具，确保施工效率和质量。
- 在施工过程中，及时处理道牙的偏移和错位问题，保证道牙的整体平衡性。
- 在施工完成后，进行必要的维护和修补工作，延长道牙的使用寿命。
以上是石英砂道牙铺砌施工方案及工艺方法的简要介绍，希望能对您有所帮助。
如有其他问题，请随时咨询。
道牙工程实施方案
道牙工程实施方案一、项目背景。
道牙工程是指在道路两侧的人行道和机动车道之间设置的缘石，其作用是保护人行道和机动车道的边缘，同时起到引导行人和车辆的作用。
在城市道路建设和维护中，道牙工程是非常重要的一环，直接关系到道路的使用安全和美观度。
因此，制定科学合理的道牙工程实施方案对于城市道路建设具有重要意义。
二、方案内容。
1. 设计方案。
根据道路的实际情况和需求，设计道牙的形状、尺寸、材质和颜色等，确保符合交通规范和城市美观要求。
同时，考虑到不同道路的特点，设计不同类型的道牙，如直线道路、弯道、上坡、下坡等，以保证道牙的功能和美观性。
2. 施工方案。
在确定了道牙的设计方案后，需要制定详细的施工方案。
首先是确定施工时间和地点，避免影响道路交通和周边居民生活。
其次是确定施工人员和施工设备，保证施工人员具备相关技能和经验，施工设备完好，确保施工质量。
最后是施工流程和安全措施，确保施工过程中的安全和质量。
3. 质量控制方案。
在道牙工程实施过程中，需要制定严格的质量控制方案，包括材料的质量检验、施工过程的质量监控和竣工验收等环节。
只有严格把关，确保道牙工程的质量，才能保证道路的安全和美观。
4. 管理方案。
道牙工程实施过程中需要有专门的管理人员进行全程管理，包括施工现场的管理、材料的管理、人员的管理等。
同时，需要建立健全的档案记录和信息反馴制度，确保施工过程的信息畅通和记录完整。
5. 成本控制方案。
道牙工程实施需要耗费一定的成本，因此需要制定成本控制方案，合理预算，严格控制施工过程中的成本支出，确保在保证质量的前提下，尽量减少成本支出。
三、总结。
道牙工程实施方案的制定对于城市道路建设和维护具有重要意义，只有制定了科学合理的方案，才能保证道牙工程的质量和效果。
因此，各相关部门和单位需要充分重视道牙工程实施方案的制定，确保道路的安全和美观。
同时，需要加强对道牙工程实施方案的落实和执行，确保方案的有效性和可行性。
只有如此，才能保障城市道路的安全和美观，满足市民对于道路的需求和期望。
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-可编辑修改-
亚行贷款兰州城市交通项目Ⅶ标段照明工程
514路
路
侧
平
石
施
工
方
案
施工单位：中铁十三局第五工程有限责任公司（公章）
技术负责人： （签字或盖章）
日期：2011年 月 日
。
-可编辑修改-
道 牙 施 工 方 案
⑴ 施工方法
路缘石采用指定预制厂加工成型后，用汽车运至施工现场，人工进行安装的
施工方法。
⑵ 施工工艺流程
施工准备→测量放线→基槽开挖→路缘石基础浇筑混凝土→路缘石铺设→
检查验收→回填→清理现场
⑶ 路缘石操作方法
① 测量放线：在水泥稳定砂砾基层上，按设计要求校核路中线，并重新订
边桩。用全站仪进行路缘石放线，在与原有道路相接的弯道设半径加密桩，桩距
小于5m，并作高程标记。在直线段每5—10m拉线作准绳以控制路缘石顶面标高
和基底标高。
② 路面基层刨槽：按设计要求和放线位置，边桩的高程标记，用人工进行
拉线、撒白灰进行路缘石基槽开挖，自检达到要求，填写验槽记录，报经监理工
程师检查验收合格签字后进行路缘石基础垫层（灰土或砼）施工。
槽底基础深度宜比设计要求加深10—20mm以保证基础垫层厚度。槽底要修
理平整、夯实后方可进行灰土或砼基础垫土施工。
③ 路缘石安装
中央绿化带及车站站台侧石采用仿花岗岩道牙，尺寸：100×20×60cm，车
行道路边侧石采用仿花岗岩道牙，尺寸：100×18×35cm，人行道绿化带侧石采
。
-可编辑修改-
用仿花岗岩道牙，尺寸：100×20×60cm，平石采用仿花岗岩石材，尺寸：100
×25×12cm，人行道压条采用仿花岗岩石材，尺寸：100×15×15cm树穴压条采
用仿花岗岩石材，尺寸：120×10×16cm。
钉桩挂线后，沿基础一侧把路缘石依次排好。安装时采用坐浆法对路缘石进
行铺设稳定。先拌制1：2砂浆铺底，砂浆厚10—20mm，按放线位置安装路缘石。
雨水口处路缘石安装与雨水口配合施工。立式路缘石道牙外露高度高出路面
180mm，平石的一般按其顶面与路面齐平进行控制。
安砌时按边缘的高程标记进行拉线以确保直线平直，弧线顺滑，高底一致，
顶面平整，整齐美观，路缘石安装应保排水畅通，无阻现象。
④ 勾缝养护：勾缝前，先将缝内土及杂物清理干净，用清水将路缘石端面
浸湿，再用0.5cm宽铁条用砂浆抹勾出凹缝，勾缝应密实，线条直顺，并将浮浆
清扫干净，不得污染路缘石，并应适当洒水养护。
⑤ 路缘石背后浇铺C20砼后座：路缘石铺设好后，应立即C20砼浇砼后座
做支撑，并进行基础的后背土回填。回填时应分层夯打密实，符合设计要求和施
工规范的规定。夯实宽度不应小于500㎜，每层厚度不应大于150mm。
⑥ 路缘石及人行道砖不得在雨天施工，冬季施工气温不应底于5℃。
⑷ 质量标准
① 基本要求
预制路缘石的质量应符合设计要求。
安砌稳定、顶面平整、缝宽均匀、勾缝密实、线条直顺，曲线圆滑美观。
槽底基础和后背填料必须夯打密实。
② 外观鉴定
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-可编辑修改-
勾缝密实均匀，无杂物污染。
缘缝与路面齐平，排水口整齐、畅通、无阻水现象。
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-可编辑修改-
THANKS
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