液压升降台毕业设计

在工程领域中，液压升降台是一种常见的设备，用于将物体或人员从一个高度

升降到另一个高度。液压升降台的设计和制造需要考虑多个因素，包括安全性、稳定性、承重能力和操作便捷性等。本文将探讨液压升降台的毕业设计，讨论

设计过程中的关键问题和解决方案。

首先，液压升降台的设计需要考虑安全性。由于液压升降台通常用于运送人员

或重物，因此在设计过程中必须确保设备的结构稳固，并采取适当的安全措施，以防止意外事故的发生。例如，可以在升降台的边缘设置护栏，以防止人员或

物体从台面上滑落。此外，还可以安装安全传感器和紧急停止按钮等装置，以

便在紧急情况下停止升降台的运行。

其次，液压升降台的设计还需要考虑稳定性。在升降过程中，设备必须保持稳定，以防止晃动或倾斜。为了实现稳定性，可以在升降台的底部设计稳定支撑

结构，并使用适当的材料和厚度来增加设备的稳定性。此外，还可以考虑在升

降台的底部安装减震装置，以减少震动和噪音。

承重能力是液压升降台设计中的另一个重要考虑因素。不同的应用场景可能需

要不同承重能力的升降台。因此，在设计过程中，需要确定升降台的最大承重

能力，并确保设备的结构和材料能够满足这一要求。此外，还可以考虑采用可

调节的承重能力设计，以适应不同的使用需求。

操作便捷性也是液压升降台设计中的一个关键问题。设备的操作应该简单方便，以提高工作效率和用户体验。可以考虑在升降台上安装方便的控制面板，以便

用户可以轻松控制升降台的运行。此外，还可以考虑使用远程控制器或自动化

系统，以实现更便捷的操作方式。

在液压升降台的毕业设计中，还可以探讨一些创新的设计思路和技术应用。例如，可以考虑使用智能化控制系统，以实现更高级的功能和性能。此外，还可以研究新型材料和结构设计，以提高设备的效率和可靠性。

总之，液压升降台的毕业设计涉及多个方面的考虑和决策。安全性、稳定性、承重能力和操作便捷性是设计过程中需要重点关注的问题。通过合理的设计和创新的思路，可以开发出高质量和高性能的液压升降台，满足不同应用场景的需求。

液压升降台的设计设计

安徽工业大学继续教育学院毕业设计课程名称液压升降机毕业设计分校名称安徽工业大学继续教育学院年级名称13级机械制造及其自动化（本科）专业名称机械制造及其自动化学生姓名顾航指导教师邓克 2015年 5 月 1 日

目录第一章绪论 (1) 1.1 举升机的发展简史 (1) 1.2 汽车举升机的设计特点 (2) 1.3 汽车举升机的安全保证措施 (3) 1.3.1 设计制造方面的安全保证措施 (3) 1.3.2 使用维护方面的安全保证措施 (4) 第二章工艺参数及工况分析 (5) 2.1 设计依据以及系统主要工艺参数的确定 (5) 2.2工况分析 (5) 第三章剪叉式升降台的应用及其受力分析的讨论 (6) 3.1剪叉式升降平台的三种结构形式 (6) 3.2 双铰接剪叉式升降平台机构的位置参数计算 (7) 3.3 双铰接剪叉式升降平台机构的动力参数计算 (9) 3.4 剪叉式升降平台机构设计时应注意的问题 (10) 3.5 针对性比较小实例： (11) 3.6双铰接剪叉式升降平台机构中两种液压缸布置方式的分析比较 (12) 3.6.1问题的提出： (13) 3.6.2两种布置方式的分析和比较： (14) 3.6.3实例计算 (16)

.......................................................... 4.1明确设计要求制定基本方案： (19) 4.2制定液压系统的基本方案 (20) 4.2.1油路循环方式的分析和选择 (20) 4.2.2 开式系统油路组合方式的分析选择 (21) 4.2.3 调速方案的选择 (21) 4.2.4确定液压执行元件的形式 (22) 4.2.5确定液压缸的类型 (24) 4.2.6确定液压缸的安装方式 (24) 4.2.7 缸盖联接的类型 (24) 4.2.8拟订液压执行元件运动控制回路 (25) 4.2.9液压源系统 (25) 4.3确定液压系统的主要参数 (25) 4.3.1载荷的组成与计算： (25) 4.3.2初选系统压力 (28) 4.3.3计算液压缸的主要结构尺寸 (28) 4.3.4确定液压泵的参数 (31) 4.3.5管道尺寸的确定 (33) 4.3.6油箱容量的确定 (33) 4.4液压缸主要零件结构、材料及技术要求 (34) 4.4.1缸体 (34) 4.4.2活塞 (35) 4.4.3活塞杆 (36) 4.4.4活塞杆的导向、密封和防尘 (36) 4.4.5液压缸的排气装置 (37) 4.4.6液压缸安装联接部分的型式及尺寸 (38) 4.4.7绘制液压系统原理图 (38) 4.5 控制阀的选用 (42) 4.5.1 压力控制阀 (43) 4.5.2 流量控制阀 (43) 4.5.3 方向控制阀 (44) 4.6 过滤器的选择 (44) 第五章台板与叉杆的设计计算 (45) 5.1确定叉杆的结构材料及尺寸 (46) 5.2横轴的选取 (49) 第六章总结 (50) 致谢 (51) 参考文献 (51)

可移动式升降台设计毕业设计(前言摘要)

摘要升降台主要应用于物流过程中高度差之间的货物输送、传递等，如与流水线、专用设备等配套使用；货物装卸；大型设备举升等,不同的工况要求可选择不同的台面形式（如:滚轴、滚珠、转盘等）。产品承载量大、行程范围广、安全高效，是现代工业提高工效之必备。可移动式液压升降台是在原升降台的工作基础之上,将移动装置与升降台配合使用，摆脱了过去升降台固定不动的模式，使升降台实现货物或原料的快速装卸,不仅提高了升降台的工作效率，同时可以使升降台不再受工作场地的限制,扩大了升降台的使用范围。同时在控制系统上使用电气控制，用简单的接触器、开关等,控制升降台的起动、停止、上升、下降等工作步骤，方便,快捷，大大的节省了人力,提高了生产效率,因此在工厂等生产单位得到了广泛的应用。在本设计中，分别从升降台，移动装置，控制装置三个方面着手研究。升降台的设计部分，着重对升降台的机构分析，机构设计，液压缸的选择以及各重要部件的强度进行了详细的计算和准确的校核；移动装置部分，主要是对装置的的传动设计的选择以及传动件的强度与刚度进行了深入的分析;控制部分则主要对控制系统的原理进行了详细的阐述。通过以上的设计研究,可以确保产品各部件能够安全稳定的工作，各部分装置之间能够协调配合，以满足可移动式液压升降台的工作需要。关键词：移动；液压;升降台 Abstract Lifting table mostly appltes to the transportation and transfer of goods when there is difference in degree in goods flow process and so on。 For instance， to assort

液压升降台的设计

第一章前言升降台是现代冶金企业作业中必不可少的设备，它的主要作用就是为企业产品提供方便。升降台从上世纪20年代开始使用，发展至今经历了许多的变化改进，种类也比较多，一般有柱式、剪式，其驱动方式有链条传动，液压传动，气压传动等。 1.1什么是升降台升降台是一种垂直运送人或物的起重机械。也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置。一般采用液压驱动，故称液压升降台。液压升降台由动力和主机两部分组成。动力部分主要由液压站及液压缸组成，主机由内外铰架板、工作台面和底座等部分组成。 1.2升降台工作原理液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。液缸的活塞向下运动（既重物下降）。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端，液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳，制动安全可靠，在回油路上设置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量，控制升降速度。为使制动安全可靠，防止意外，增加液控单向阀，即液压锁，保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。电器控制系统通过防爆按钮SB1—SB6来控制电机的转动，隔爆型电磁换向阀的换向，以保持载荷提升或下降，且通过“LOGO”程序调整时间延迟量，避免电机频繁起动而影响使用寿命。 1.3升降台液压系统的优点：液压的优点与机械传动、电气传动相比，液压传动具有以下优点： 1、液压传动的各种元件，可以根据需要方便、灵活地来布置。 2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快。 3、操纵控制方便，可实现大范围的无级调速（调速范围达2000：1）。 4、可自动实现过载保护。 5、一般采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长；

可移动式升降台设计毕业设计(后续)

目录摘要 (Ⅰ) ABSTRACT (Ⅱ) 第1章绪论 (1) 1.1升降台的简介 (1) 1.2传动方式的比较及液压传动的特点 (1) 1.3液压传动技术的发展概况及在升降台上的应用 (2) 1.4本项目要解决的问题 (3) 2.1升降台的整体结构设计 (4) 2.2升降台的机构分析 (5) 2.2.1 单剪式液压升降台的结构简化 (5) 2.2.2 单剪式液压升降台的受力分析 (5) 2.2.3液压缸的选择 (8) 2.2.4杆件的校核 ....................................................................... 错误！未定义书签。第3章移动装置的设计 (12) 3.1小车的结构设计 (12) 3.2链传动设计 (14) 3.3传动轴的校核 (16) 3.3.1 轴的强度校核 (16) 3.3.2 轴的刚度校核 (19) 3.3.3 轴承的校核 (20) 第4章控制系统设计 (21) 结论 (23) 参考文献 (24) 致谢 (25)

第3章移动装置的设计关于移动装置的设计，根据本次设计的升降台的工作情况和场地，可以设计一辆小车，将升降台固定在小车之上，使升降台可以随着小车的运动给实现可移动的要求。 3.1 小车的结构设计小车的尺寸设定为：宽为1580mm，长为3907mm，高为839mm,选用13mm厚的钢板焊接而成。底部用26mm厚，250mm宽的钢板。小车的移动方式为在导轨上滑动（如图3-1）。根据承载要求，轨道选择重轨，尺寸如图3-2。（a）

(b) (c) 图3-1小车机构设计图

液压升降台毕业设计

液压升降台毕业设计液压升降台毕业设计在工程领域中，液压升降台是一种常见的设备，用于将物体或人员从一个高度升降到另一个高度。液压升降台的设计和制造需要考虑多个因素，包括安全性、稳定性、承重能力和操作便捷性等。本文将探讨液压升降台的毕业设计，讨论设计过程中的关键问题和解决方案。首先，液压升降台的设计需要考虑安全性。由于液压升降台通常用于运送人员或重物，因此在设计过程中必须确保设备的结构稳固，并采取适当的安全措施，以防止意外事故的发生。例如，可以在升降台的边缘设置护栏，以防止人员或物体从台面上滑落。此外，还可以安装安全传感器和紧急停止按钮等装置，以便在紧急情况下停止升降台的运行。其次，液压升降台的设计还需要考虑稳定性。在升降过程中，设备必须保持稳定，以防止晃动或倾斜。为了实现稳定性，可以在升降台的底部设计稳定支撑结构，并使用适当的材料和厚度来增加设备的稳定性。此外，还可以考虑在升降台的底部安装减震装置，以减少震动和噪音。承重能力是液压升降台设计中的另一个重要考虑因素。不同的应用场景可能需要不同承重能力的升降台。因此，在设计过程中，需要确定升降台的最大承重能力，并确保设备的结构和材料能够满足这一要求。此外，还可以考虑采用可调节的承重能力设计，以适应不同的使用需求。操作便捷性也是液压升降台设计中的一个关键问题。设备的操作应该简单方便，以提高工作效率和用户体验。可以考虑在升降台上安装方便的控制面板，以便用户可以轻松控制升降台的运行。此外，还可以考虑使用远程控制器或自动化

系统，以实现更便捷的操作方式。在液压升降台的毕业设计中，还可以探讨一些创新的设计思路和技术应用。例如，可以考虑使用智能化控制系统，以实现更高级的功能和性能。此外，还可以研究新型材料和结构设计，以提高设备的效率和可靠性。总之，液压升降台的毕业设计涉及多个方面的考虑和决策。安全性、稳定性、承重能力和操作便捷性是设计过程中需要重点关注的问题。通过合理的设计和创新的思路，可以开发出高质量和高性能的液压升降台，满足不同应用场景的需求。

双级剪叉式液压缸升降台设计毕业论文

1文献综述进入21 世纪以后, 随着经济的发展和需求的提高, 对物流行业提出越来越高的要求。剪叉式举升机构具有结构紧凑、承载量大、通过性强和操控性好的特点,因此在现代物流、航空装卸、大型设备的制造与维护中得到广泛应用[1]。升降机通常采用液压驱动，所以又叫液压升降机，整机由主机、液压系统、电气系统组成。液压升降机是一种相对简单，且适应能力很强的起重机械。与其他起升设备相比，它速度低，能精确定位在各种高度，适合于不需要经常性提升货物的场所。按功能来分，液压升降平台可分为起重平台及维修安装平台。最新的液压升降平台还装备了行走机构，可在轨道上行驶，在仓库中被广泛用作拣货设备。升降机种类丰富，类型繁多，总的来讲，按照升降结构的不同，可分为剪叉式升降机、升缩式升降机、套筒式升降机、升缩臂式升降机及折臂式升降机等。其中剪式又分为单剪支臂液压机和双剪支臂液压机两种型式。单剪支臂液压机的起重能力为500—10000kg；双剪支臂液压机有两种，一种是两个剪式支臂平行布置，另一种是两个剪式支臂垂直串联。平行布置的剪式支臂液压机用来提升车辆或长大件货物，垂直布置支臂的液压机用在提升高度较大的场合[2]。本次根据任务内容，着重介绍剪叉式液压升降机。 1.1世界升降机发展现状和升降机发展趋向近20年世界工程升降机行业发生了很大变化。RT(越野轮胎升降机)和AT(全地面升降机)产品的迅速发展，打破了原有产品与市场格局，在经济发展及市场激烈竞争冲击下，导致世界工程升降机市场进一步趋向一体化。目前世界工程升降机年销售额已达75亿美元左右。主要生产国为美国、日本、德国、法国、意大利等，世界顶级公司有10多家，主要集中在北美、日本（亚洲）和欧洲。美国既是工程升降机的主要生产国，又是最大的世界市场之一。但由于日本、德国升降机工业的迅速发展及RT和AT产品的兴起，美国厂商在20世纪60～70年代世界市场中占有的主导地位正逐步受到削弱，从而形成美国、日本和德国三足鼎立之势。日本从20世纪70年代起成为升降机生产大国，产品质量和数量提高很快，已出口到欧美市场，年总产量居世界第一。自1992年以来，由于受日元升值、国内基建投资下降和亚洲金融危机影响，年产量呈下降趋势。目前日本市场年需

毕业设计(论文)剪叉式液压升降机设计

毕业设计（论文）剪叉式液压升降机设计 1前言 11课题研究的目的和意义升降机是一种升降性能好适用范围广的货物举升机构可用于生产流水线高度差设备之间的货物运送物料上线下线共件装配时部件的举升大型机库上料下料仓储装卸等场所与叉车等车辆配套使用以及货物的快速装卸等它采用全液压系统控制采用液压系统有以下特点 1在同等的体积下液压装置能比其他装置产生更多的动力在同等的功率下液压装置的体积小重量轻功率密度大结构紧凑液压马达的体积和重量只有同等功率电机的12 2液压装置工作比较平稳由于重量轻惯性小反应快液压装置易于实现快速启动制动和频繁的换向 3液压装置可在大范围内实现无级调速调速范围可达到2000还可以在运行的过程中实现调速 4液压传动易于实现自动化他对液体压力流量和流动方向易于进行调解或控制 5液压装置易于实现过载保护 6液压元件以实现了标准化系列化通用化压也系统的设计制造和使用都比较方便当然液压技术还存在许多缺点例如液压在传动过程中有较多的能量损失液

压传动易泄露不仅污染工作场地限制其应用范围可能引起失火事故而且影响执行部分的运动平稳性及正确性对油温变化比较敏感液压元件制造精度要求较高造价昂贵出现故障不易找到原因但在实际的应用中可以通过有效的措施来减小不利因素带来的影响 12国内研究状况及发展前景我国的液压技术是在新中国成立以后才发展起来的自从1952年试制出我国第一个液压元件齿轮泵起迄今大致经历了仿制外国产品自行设计开发和引进消化提高等几个阶段进年来通过技术引进和科研攻关产品水平也得到了提高研制和生产出了一些具先进水平的产品目前我国的液压技术已经能够为冶金工程机械机床化工机械纺织机械等部门提供品种比较齐全的产品但是我国的液压技术在产品品种数量及技术水平上与国际水品以及主机行业的要求还有不少差距每年还需要进口大量的液压元件今后液压技术的发展将向着一下方向 1提高元件性能创制新型元件体积不断缩小 2高度的组合化集成化模块化 3和微电子技术结合走向智能化总之液压工业在国民经济中的比重是很大的他和气动技术常用来衡量一个国家的工业化水平 2工艺参数及工况分析 21 升降机的工艺参数

机械毕业设计1326双铰接剪叉式液压升降台的设计

第一章绪论汽车举升机是现代汽车维修作业中必不可少的设备，它的主要作用就是为发动机、底盘、变速器等养护和维修提供方便。举升机的从上世纪20年代开始使用，发展至今经历了许多的变化改进，种类也比较多，一般有柱式、剪式，其驱动方式有链条传动，液压传动，气压传动等。本章就从举升机的产生、发展以及制造工艺等方面进行简单的介绍。 1.1 举升机的发展简史汽车举升机在世界上已经有了70年历史。1925年在美国生产的第一台汽车举升机，它是一种由气动控制的单柱举升机，由于当时采用的气压较低，因而缸体较大；同时采用皮革进行密封，因而压缩空气驱动时的弹跳严重且又不稳定。直到10年以后，即1935年这种单柱举升机才在美国以外的其它地方开始采用。 1966年，一家德国公司生产出第一台双柱举升机，这是举升机设计上的又一突破性进展，但是直到1977这种举升机才在德国以外的其它国家出现。现在双柱举升机在市场上以占据牢固的地位，其销量还在持续增长。它和四柱举升机相比，既有优点，也有缺点，以下将作一简要说明。我们所见到的绝大多数举升机均采用固定安装方式。在举升前汽车必须驶上举升机。在移动式举升机方面也有几项成功设计，如剪式举升机、菱架式举升机等。但这类举升机仍存在两个主要问题，接近汽车下部较难；在车间移动举升机时难逾越地面上的障碍物。当然，可移动性是这类举升机的突出优点。现在固定安装的单柱、双柱、四柱举升机已在维修现场广泛采用，而移动式举升机却相对要少得多。最初设计单柱举升机外，车辆较大，其底盘也能明显辨认，因而汽车检修区远远大于举升器件。而今绝大多数汽车均为“紧凑型”或“半紧凑型”，导致汽车检修区域接近主要举升机器件而不便操作。但在南美洲却属例外，那里仍然采用较大的车辆，这可能是单柱举升机在该地区的市场上仍然受到欢迎的重要原因。单柱举升机有两大优点：当其下降后，不致成维修车间的障碍物；汽车可在举升机上转动。但美国却受到了责难，主要是举升机的旋转会带来撞击操作人员的危险。单柱举升机的主要缺点是：第一，它需要在车间的地面挖掘一个相当大的坑穴后才能安装；其次，它只能为使用提供车轮支撑方式；第三，使用时难于接近汽车下部的一些重要检修区域。举升用的油缸潜藏在地下也给维修带来两大问题：第一是检修这些零部件颇为困难；其次是由于油缸所处的环境条件差，容易生锈，特别是地下水位较高时更是如此。双柱举升机（包括液压式或机械式），均具有以下优点：第一，检修汽车下部具有很高的可接近性（几乎达到100%）；其次，采用车轮自由型的方式支撑汽车，因而拆卸车轮时不需

剪叉式液压升降平台毕业设计说明书

本科毕业设计说明书题目：2t剪叉式升降平台设计院（部）：机电工程学院专业：机械工程及自动化班级：机职042班姓名：程菲菲学号：2004075371 指导教师：王晓伟完成日期：2008年6月22日

目录摘要...................................................... I II ABSTRACT .................................................... IV 1 前言................................................... - 1 -1.1剪叉式液压升降平台概述 (1) 1.1.1剪叉式液压升降平台发展状况.............................................................................. - 1 -1.1.2 升降平台分类及各自优缺点.................................................................................. - 1 -1.1.3 升降平台的选用...................................................................................................... - 3 -1.2课题任务 . (4) 1.2.1 课题背景和研究意义.............................................................................................. - 4 -1.2.2 本课题主要研究的内容.......................................................................................... - 4 - 1.2.3 课题关键问题及难点：.......................................................................................... - 4 - 2 设计方案的确定 .......................................... - 6 -2.1剪叉式液压升降平台功能特点分析求解 (6) 2.2确定设计方案的原则 (6) 2.3设计方案的确定 (6) 2.3.1总体设计方案的确定............................................................................................... - 6 -2.3.2 主要技术参数的确定.............................................................................................. - 8 -2.3.3各机构和各部件的结构方案设计........................................................................... - 9 - 2.3.4 主要控制方案设计................................................................................................ - 10 - 3 上平台及各剪叉的设计计算............................... - 12 -3.1升降平台的参数. (12) 3.2重物集中作用于升降平台中央位置时的受力分析 (12) 3.2.1升降平台处于最低位置时的力学模型及受力分析............................................. - 12 -3.2.2升降平台处于最高位置时的力学模型及受力分析. (17) 3.3重物偏载于升降平台铰接处（即D端）时的受力分析 (22) 3.3.1升降平台处于最低位置时的力学模型及受力分析............................................. - 22 -3.3.2升降平台处于最高位置时的力学模型及受力分析............................................. - 28 -

液压升降平台毕业设计

液压升降平台毕业设计液压升降平台毕业设计毕业设计是大学生在校期间的一项重要任务，它既是对所学知识的综合运用，也是对个人能力的全面检验。在工程类专业中，液压升降平台的设计是一个常见的选题。液压升降平台是一种能够实现物体垂直升降的设备，广泛应用于物流、仓储、制造业等领域。液压升降平台的毕业设计需要从多个方面进行考虑和设计。首先，需要确定设计的目标和要求。这包括升降高度、承载能力、升降速度等。根据实际需求和使用场景，确定这些参数对于设计的成功至关重要。其次，需要进行液压系统的设计。液压系统是液压升降平台的核心部分，它通过液压油的压力来实现升降功能。设计液压系统需要考虑液压泵、液压缸、液压阀等组件的选择和配置。同时，还需要进行液压系统的动力计算，以保证系统的正常运行和稳定性。在液压升降平台的毕业设计中，还需要考虑结构设计。设计合理的结构能够提高平台的稳定性和承载能力。需要确定平台的材料、尺寸和连接方式等。同时，还需要进行结构强度的计算和分析，以确保平台在使用过程中不会发生变形或破坏。除了液压系统和结构设计，还需要考虑控制系统的设计。控制系统是液压升降平台的大脑，它能够控制平台的升降和停止。设计控制系统需要选择合适的控制器、传感器和执行器，并进行相应的电气布线和程序编写。控制系统的设计需要考虑到平台的安全性和稳定性，以及用户的操作便捷性。在液压升降平台的毕业设计中，还需要进行性能测试和优化。通过对平台的性

能进行测试，可以评估设计的合理性和可行性。根据测试结果，可以对设计进行优化和改进，以提高平台的性能和效率。液压升降平台的毕业设计不仅需要运用所学的理论知识，还需要进行实际的工程应用。在设计过程中，需要考虑到实际生产和使用的情况，以确保设计的可行性和实用性。同时，还需要进行相关的文献调研和市场调查，了解行业的发展趋势和需求，以指导设计的方向和目标。总之，液压升降平台的毕业设计是一个综合性的任务，需要从多个角度进行考虑和设计。通过合理的设计和优化，可以实现平台的高效、稳定和安全运行。同时，毕业设计也是学生能力的一次全面检验，对于提高学生的实践能力和创新能力具有重要意义。希望通过这篇文章的介绍，对液压升降平台的毕业设计有更深入的了解和认识。

液压系统升降机的设计

江苏城市职业学院毕业设计（论文）（届）题目液压系统升降机的设计职称设计（论文）办学点（专业班级学号学生姓名

液压系统升降机的设计摘要该设计的题目是液压系统升降机的设计，它主要包括三个部分的内容：主机参数的确定，液压系统的设计，控制部分的设计。在该设计中将液压系统的设汁做为主要的内容进行设计，主机已根据升降台工作时的主要工作部件进行大概的估算设讣。液压系统的设讣又主要包括了动力源、控制元件、执行元件、辅助元件的设计。控制部分的设计为附加部分，主要设计控制电路图。同时参照现有液压车的设计，结合液压车设讣生产标准进行合理的选型计算。关键词：升降机：液压系统：执行元件

前言 (5) 第一章升降机机械机构 (6) 1.1升降机机械结构形式和运动机理 (6) 1.1. 1 机械结构型式 (6) 1.1. 2升降机的运动机理 (6) 1.2升降机机械结构和零件参数 (4) 1.2. 1升降机结构参数的选择和确定 (4) 1.2.2升降机上顶板、支架和底板结构 (7) 1.3升降机系统的设计要求 (9) 第二章执行元件速度和载荷 (10) 2.1执行元件类型、数量和安装位置 (10) 2.2速度和载荷计算 (10) 2. 2. 1速度计算及速度变化规律 (10) 第三章液压系统主要参数的确定 (12) 3.1 系统压力的初步确定 (12) 3.2液压执行元件的主要参数 (12) 3.2.1液压缸的作用力 (12) 3.2.2缸筒内径的确定 (12) 3.2.3活塞杆直径的确定 (12) 3.2.4液压缸壁厚，最小导向长度，液压缸长度的确定 (13) 第四章液压系统方案的选择和论证 (14) 4.1油路循环方式的分析和选择 (14) 4.2开式系统油路组合方式的分析选择 (14) 4.3调速方案的选择 (15) 4.4液压系统原理图的确定 (15) 第五章液压元件的选择计算及其连接 (16) 5.1 油泵和电机选择 (16) 5. 1.1泵的额定流量和额定压力 (16)

液压升降机毕业设计论文

摘要液压升降平台是一种广泛应用于工厂、商店、机关、码头、建筑装修行业的一种高空作业工具。本设计采用无线遥控，以提高设备操控的自化和灵活性。其次，本液压升降平台的四个支腿臂的内外伸缩臂设计采用液压缸驱动，节省了人力，提高了平台的工作效率。再者，本设计较一般液压升降平台改进之处是其升降高度采用传感器监控，提高了其升降的精度。最后设计过程采用有限元分析的方法，对零部件进行强度校核，优化了零部件的结构。本设计采用逆向工程的方法，对现有的各种液压升平台比较分析，重点是在传统的结构设计的基础上加以有限元分析；改进一般液压升降平台的线控方式为无线电遥控方式，无线电遥控采用单路八通道遥控方式；在原有液压升降平台的基础上，改进人工拖动液压升降平台的支撑腿为液压缸驱动。最后本设计取得了预想的效果，有较好的市场前景。关键词：液压升降平台；无线电遥控；有限元分析；传感器

Abstract A hydraulic lifting platform is a tool for high-altitude operations that is widely used in factories, shops and offices, terminals, building decoration industry .The design of a wireless remote control is to enhance the self-control equipment and flexibility. Finally, designing process use finite element analysis, to check the strength of parts and components, and to optimize the structure of the parts. Secondly, the four outrigger arm of the hydraulic lifting platform use the design of the internal and external telescopic boom driven by hydraulic cylinders, saving human resources, improving the efficiency of the platform. Furthermore, the improvement of the design of the hydraulic lifting platform is that sensors monitor is used to accurate the height of platform and improve the accuracy of their movements. This design uses the method of reverse engineering and comparing with the various existing hydraulic platform or , focusing on the traditional design of the structure on the basis finite element analysis, the general improvement of the hydraulic lifting platform for radio-controlled wire way. A radio-controlled remote control one-way four-lane way in the original hydraulic lifting platform on the basis of improving the artificial drag hydraulic lifting platform for the support legs hydraulic cylinder drive. The design has achieved the desired effect,has a bright market prospects Keywords: hydraulic lifting platform; radio control ;finite element analysis; sensors monitor

毕业设计--液压升降机

毕业设计--液压升降机液压升降机是一种广泛应用于现代工业生产中的机械设备，其主要功能是通过液压传动系统来实现物体的上升、下降、转移、定位和固定等操作。本文主要研究液压升降机的设计。一、设计需求分析 1. 功能需求液压升降机的主要功能是实现物体的上升、下降、转移、定位和固定等操作，根据实际需要，在设计时需要确定升降高度、承载重量、工作速度、工作环境等参数。 2. 结构需求液压升降机的结构设计应该考虑到其稳定性、可靠性和安全性，包括支撑架、上升平台、活塞、液压油缸、电机、泵站等部件的结构设计及其配合精度等。 3. 控制需求液压升降机的控制设计应该采用PLC或单片机控制器，实现自动控制和远程控制功能，具备安全保护和紧急停机等控制手段。二、设计方案 1. 结构设计液压升降机的基本结构分为支撑架、上升平台和液压传动系统。支撑架主体为铁质架构，上升平台为钢板焊接而成，起升杆为梯形结构。液压传动系统采用活塞式液压油缸和双作用油缸，工作液压油采用46号液压油。 2. 控制系统设计

液压升降机的控制系统主要包括控制器、传感器、电机和液压泵站等部件。控制器采用PLC控制器，传感器采用压力传感器和限位开关，电机采用交流电机，液压泵站采用单联泵和双联泵，控制手段包括自动控制和远程控制。三、设计计算和实验 1. 承载重量计算液压升降机承载重量应根据其使用环境而定，计算公式如下： P=F×S 其中，P为承载重量，F为升降杆所能承受的最大力，S为杆长。 2. 液压系统参数计算根据升降高度、承载重量和工作速度等参数，计算液压油缸和油泵的合适参数，包括工作压力、液压缸直径、液压油缸行程、油泵排量和功率等。 3. 实验验证为了验证设计的合理性和实现最优化设计，进行实验验证是非常必要的。通过实验观察液压升降机的升降高度、承载重量、工作速度及其控制等方面的性能指标。四、设计总结本文讨论了液压升降机的设计需求分析、设计方案、计算和实验等方面，设计结果表明，设计的液压升降机具有稳定性、可靠性和安全性等优点。通过本文的研究，可以为液压升降机的设计提供参考和借鉴。

毕业设计(论文)-双柱液压式汽车举升机液压系统设计

目录 1绪论 (1) 2液压举升机概述概述 (4) 2.1举升机的介绍 (4) 2.2举升机的作用 (4) 2.3举升机的种类 (5) 3液压系统在工程中的应用及优缺点 (6) 3.1液压系统在工程中的应用 (6) 3.2液压系统的优点 (7) 4液压系统的设计步骤与要求 (8) 4.1设计步骤 (8) 4.2设计要求 (8) 5制定基本方案和绘制液压系统图 (9) 5.1基本方案 (9) 5.1.1调速方案的选择 (9) 5.1.2压力控制方案 (9) 5.1.3顺序动作方案 (9) 5.1.4选择液压动力源 (10) 5.2绘制液压系统图 (11) 6双柱液压式汽车举升机液压系统工作原理及特点 (12) 6.1液压系统的工作原理 (12) 6.2液压系统的工作特点 (13) 7液压系统主要参数的确定及工况分析 (14) 7.1升降机的工艺参数 (14) 7.2工况分析 (14) 8 液压系统主要参数的计算 (14) 8.1初步估算系统工作压力 (14) 8.2 液压执行元件的主要参数 (15)

8.2.1液压缸的作用力 (15) 8.2.2缸筒内径的确定 (15) 8.2.3活塞杆直径的确定 (16) 8.2.4液压缸壁厚的确定 (18) 8.2.5液压缸的流量 (18) 8.3速度和载荷计算 (19) 8.3.1执行元件类型、数量和安装位置 (19) 8.3.2速度计算及速度变化规律 (19) 8.3.3执行元件的载荷计算及变化规律 (20) 9液压元件的选择及计算 (22) 9.1液压泵的选择 (22) 9.1.1泵的额定流量 (22) 9.1.2泵的最高工作压力 (23) 9.1.3确定驱动液压泵的功率 (23) 9.2选择电机 (25) 9.3连轴器的选用 (25) 9.4 控制阀的选用 (26) 9.4.1 压力控制阀 (26) 9.4.2 流量控制阀 (27) 9.4.3 方向控制阀 (27) 9.5 管路，过滤器选择计算 (28) 9.5.1 管路 (28) 9.5.2 过滤器的选择 (29) 9.6 辅件的选择 (30) 9.6.1温度计的选择 (30) 9.6.2压力表选择 (30) 9.6.3油箱 (30) 10 液压系统性能验算 (31) 10.1系统压力损失验算 (31) 10.2 计算液压系统的发热功率 (32)

可移动式升降台设计毕业设计开题报告

开题报告一．设计目的液压升降机主要应用于物流过程中高度差之间的货物输送、传递等,如与流水线、专用设备等配套使用；货物装卸；大型设备举升等，不同的工况要求可选择不同的台面形式（如：滚轴、滚珠、转盘等）。产品承载量大、行程范围广、安全高效,是现代工业提高工效之必备。随着我国社会主义经济建设的迅速发展，液压升降台众多起重运输机械中的一员，在越来越多的行业和各种不同的场合得到了广泛应用。事实上，由于液压升降台具有的独特性能，在某些行业和作业场所它已成为必不可少的起重设备. 进入二十一世纪，科技发展水平得到了迅猛的发展，各种高新技术纷纷出现。机械工业也向着快速,高效的方向发展。智能化是面向21世纪制造技术的发展趋势之一。智能制造技术(IMT)是将人工智能融入制造电动升降机过程的各个环节，通过模拟人类专家的智能活动,取代或延伸制造系统中的部分脑力劳动，在制造过程中系统能自动监测其运行状态，在受到外界干扰或内部激励能自动调整其参数，以达到最佳状态和具备自组织能力。智能化是柔性自动化和集成自动化的新发展和重要组成部分。液压升降台可以分为固定式和移动式两种. 固定式液压升降机是用于建筑物层高间运送货物的专用液压升降台产品主要用各种工作层间物上下运送；立体车库地下车库层高间汽车举升等。固定式液压升降机液压系统设置防坠、超载安全保护装置，各楼层和升降台工作台面均可设置操作按钮，实现多点控制。产品结构坚固，承载量大，升降平稳,安装维护简单方便,对比于其它电动升降机，是经济实用的低楼层间替代电梯的理想货物输送设备。移动式液压升降机是实现货物快速装卸的专用辅助设备,它的高度调节功能使货车与库房的货台之间架起一座桥梁，叉车等搬运车辆通过它能直接驶入货车内部进行货物的批量装卸,仅需单人作业，即可实现货物的快速装卸。它使企业减少大量劳力,提高工作效率,获取更大经济效益。移动式液压升降机采用高强度优质铝合金材料，具有造型美观、体积小、重量轻、升降平衡、安全可靠等优点，并能够上下操作，与电动升降机广泛用于工厂、宾馆、餐厅、车站、机场影剧院、展览馆等场所,是保养机具、油漆装修、调换灯具、电器、清洁保养等用途的最佳安全伴侣。本课题所要研究的升降平台属于移动式的重载液压升降平台。 80年代中期,我们借鉴国外先进经验,为适应这个国民经济发展的需要，把重载液压升降台作为一种专门技术，开始了专业化设计和生产，以便适应不同行业，不同场所，除高空操作以为的各种液压升降起重运输作业。其所具有的特点有：（1）载重量大，载重量从一吨到几十吨甚至上百吨。（2）提升高度小,除少数特殊要求外,绝大部分作业高度在几百毫米到几米之间。（3）以载货升降作业为主. 本次设计在重载液压升降平台的基础上，加上简单的运动装置,使其可以做短距离的移动,以方便装运货物。二．设计思想

剪刀式液压升降平台的设计与仿真

毕业设计（论文）译文及原稿译文题目：剪刀式液压升降平台的设计与仿真原稿题目：Design and Simulation Based on Pro/E for a Hydraulic Lift Platform in Scissors Type 原稿出处： Beijing Union University, Beijing Chaowai baijiazhuang, Beijing 100020, China

我们利用三维仿真软件对剪式升降平台的机械结构设计和仿真，可以进行类似的结构描述。我们对整个零件进行三维建模，并通过仿真软件对装配和机构进行了仿真。在这些模拟过程中，检查组件之间的干扰可以完美地避免可能发生的问题，这可以提高我们所做的机械设计的可靠性。我们给出了该机构的仿真设计过程，其中有以下几个步骤，见图1[1] 图1仿真设计过程 2 主要参数确定和方案设计在该设计中，提出了一种自动升降平台，具有灵活移动、升降平稳、操作方便、承载能力强等优点。 2.1 主要参数确定电梯平台的主要参数如下。 •额定承载能力为500kg； •工作高度8m； •平台高度6.2m； mm； •平台区域面积1800*9002

•额定的移动速度向上与6~9米/分钟； •额定运动速度下降，不超过6米/分钟。移动速度分析。参见图2当驱动缸速度为1米/分或5米/分钟时，由于平台运动速度的不同，我们可以得出结论：气缸速度越快，平台的运动速度越快。图2速度分析表1平台速度比较角度20°30°40°50°60° 气缸速度：1米∕分钟0.51米∕分钟 0.75米∕分钟 0.96米∕分钟 1.15米∕分钟 1.30米∕分钟气缸速度：5米∕分钟9.6米∕分钟 6.6米∕分钟 5.13米∕分钟 4.31米∕分钟 3.81米∕分钟当固定平台速度时，气缸将获得一个变速。由于平台的向上速度的限制，我们可以选择固定的液压缸速度，并获得一个简单的设计变量的平台速度。所以我们把杰克气缸作为执行设计液压系统，因为它能提供一个高强度和合适的速度，且不超过国家标准规定的速度限制。由于平台向下移动，速度控制阀可以保证平台速度的值未5米/分钟，然后给缸3.8米/分钟速度。 2.2方案设计计划1：双液压缸驱动型为了保持平台的平稳运行，我们可以采用2个液压缸式升降平台。见图3A。气

液压升降机毕业设计-液压升降台设计论文

液压升降机毕业设计|液压升降台设计论文毕业设计（论文）（说明书）题目：液压升降机设计姓名：编号： XX职业技术学院年月日 XX职业技术学院毕业设计（论文）任务书姓名专业任务下达日期年月日设计（论文）开始日期年月日设计（论文）完成日期年月日设计（论文）题目： A．编制设计 B．设计专题（毕业论文）指导教师系(部)主任年月日 XX职业技术学院毕业设计（论文）答辩委员会记录系专业，学生于年月日进行了毕业设计（论文）答辩。设计

题目：专题（论文）题目：指导老师：答辩委员会根据学生提交的毕业设计（论文）材料，根据学生答辩情况，经答辩委员会讨论评定，给予学生毕业设计（论文）成绩为。答辩委员会人，出席人答辩委员会主任（签字）：答辩委员会副主任（签字）：答辩委员会委员：，，，，，， XX职业技术学院毕业设计（论文）评语第页共页学生姓名：专业年级毕业设计（论文）题目：评阅人：指导教师：（签字）年月日成绩：系（科）主任：（签字）年月日毕业设计（论文）及答辩评语：液压升降机设计摘要本次设计的

题目是液压升降机的设计，它主要包括：主机械机构的设计，液压系统的设计，控制部分的设计三个部分内容。在本设计中将液压系统的设计做为主要内容进行设计。液压系统的设计又主要包括了动力源，控制元，执行元，辅助元的设计。液压升降机主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能，它的剪叉机械结构，使升降机有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大，并适合多人同时作业，它使高空作业效率更高，安全更可靠。液压升降机广泛适用于汽车、集装箱、模具制造，木材加工，化工灌装等各类工业企业及生产流水线，满足不同作业高度的升降需求，同时可配装各类台面形式（如滚珠、滚筒、转盘、转向、倾翻、伸缩），配合各种控制方式（分动、联动、防爆），具有升降平稳准确、频繁启动、载重量大等特点，有效解决工业企业中各类升降作业难点，使生产作业轻松自如。关键字：升降机，液压系统，液压元目录摘要....................................................... .............. 1第一章升降机的发展情况 (4) 1.1升降机在生产和生活中的作用和意义 (4)