皮带机电气原理

皮带机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、港口、化工等行业。它通过驱动滚筒使皮带带动物料运动，具有运输量大、输送距离长的特点。以下将从电气原理角度对皮带机的工作原理进行详细介绍。

皮带机的电气控制系统包括主电机驱动系统、行走变频调速系统和保护系统等组成。主电机驱动系统由电动机、减速机、液压耦合器、制动器等组成。行走变频调速系统由变频器、传感器等组成。保护系统包括断线保护、过电流保护、过载保护等。

主电机驱动系统是皮带机的核心部分，其原理是通过电动机驱动减速机，减速机再通过液压耦合器将动力传递给滚筒。

电动机是主电机驱动系统的动力来源，它将电能转换为机械能，驱动减速机。电动机通常采用交流电动机或直流电动机，其工作原理是将电流通过电磁感应产生转矩，使转子旋转。交流电动机通过三相交流电源供电，直流电动机通过直流电源供电。

减速机的作用是将电动机的高速旋转转换为合适的扭矩和转速，以适应皮带机运行的工况要求。减速机的工作原理是通过齿轮传动，通过不同大小的齿轮组合实现速度和扭矩的变化。

液压耦合器是传递电动机动力给滚筒的重要组成部分。当电动机启动时，液压耦合器起到缓冲作用，使电动机逐渐启动，避免电机突然在起动过程中负荷过大。液压耦合器的工作原理是通过液体的压力和速度变化，实现动力传递。

制动器是保证皮带机停止的重要部件。它的工作原理是通过电磁感应或机械制动器实现制动。当需要停机时，制动器受到控制信号后产生制动力矩，使皮带机停止运动。

行走变频调速系统是控制皮带机运动的关键组成部分。它通过变频器控制电动机的转速，实现对皮带的调速。变频器的工作原理是将交流电源的频率通过电子元件调整，改变电动机的转速。

传感器是行走变频调速系统的重要组成部分，主要用于测量皮带机的运行状态，如速度、张力等。传感器的工作原理是通过检测皮带的运动状态，将其转化为电信号，再通过控制系统实现对变频器的控制。

保护系统是皮带机电气控制系统中的安全保护装置。它的工作原理是通过监测电流、电压、功率等参数，当参数超出设定范围时发出警报或停机信号，以保护设备和运行人员的安全。

综上所述，皮带机的电气原理主要包括主电机驱动系统、行走变频调速系统和保护系统等。通过电动机驱动减速机、液压耦合器，再通过变频器调整电动机的转

速，实现对皮带运行的控制。同时，保护系统的存在保证了设备和人员的安全。皮带机的电气原理是实现其正常运行和安全工作的基础。

皮带机基础知识全文

皮带输送机基础知识葛洲坝集团三峡分公司魏厚财一、概述带式输送机:可广泛用于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等各个行业。由单机或多机组合成运输系统来输送物料，可输送松散密度为500~2500kg/㎡的各种散状物料成件物品。一般工作环境温度为-25~+40℃。对于在特殊环境中工作的带式输送机，如需要具有耐热、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等条件，应另行采取相应的防护措施。 1.皮带机的工作原理。皮带机的运行，是由电动机把功率传给减速箱，经减速后传给主动滚筒，皮带借主动滚筒与其本身的摩擦，而得到运动，使皮带上的物料也随之向前运动，因而形成连续不断的循环工作面，将物料送往目的地。 2.部件名称主要部件:输送带、驱动装置（电机、减速器、液力偶合器、制动器、联轴器、逆止器）或电动滚筒、传动滚筒、改向滚筒、托辊、拉紧装置、清扫器、卸料器、机架、漏斗、安全保护装置等。如（图1）图1 带式输送机整机结构 1.头部漏斗 2.机架 3.头部清扫器 4.传动滚筒 5.安全保护装置 6.输送带 7.承载托辊 8.缓冲托辊9.导料槽10.改向滚筒11.螺旋拉紧装置12.尾架13.空段清扫器14.回程托辊15.中间架16.电动机17.液力偶合器18.制动器19.减速器20.联轴器 3.输送机允许输送物料块度取诀于带宽、带速、槽角、和倾角、也取诀于大块物料出现的频率。我们常见的输送带带宽及适用最大块度。如（表1）

表1 常用带宽及适用的最大块度注:块度尺寸系指物料最大线性尺寸 4.带式输送机的典型布置（图2）图2 带式输送机典型布置图可分为水平式皮带运输机；倾斜式皮带运输机；带有凸弧线段的皮带运输机；带有凹弧线段的皮带运输机。二、普通皮带运输机 1 驱动装置驱动装置:带式输送机的动力部分，它驱动皮带不停的运行，使其能连续不断的工作。它由安装在驱动架上的Y系列鼠笼型电机、液力偶合器（或梅花形弹性联轴器）、减速器、ZL型弹性柱销齿式联轴器、制动器（逆止器）等组成。皮带运输机的机头基本由传运滚筒、机头架、辅助齿轮、刚性联轴节、弹性联轴节、减速器、传动架、电动机等组成。电动滚筒:电动滚筒是将电动机、减速齿轮装入滚筒内部的传动滚筒。因其结构紧凑，外形尺寸小，适用于短距离及较小功率的单机驱动式输送机。功率范围~55KW。用于环境

1.4米皮带机说明书(CST)

DSJ140/250/3×400 可伸缩带式输送机使用维护说明书晋煤集团机电总厂

目录一、概述二、型号、基本参数及技术特性三、结构特征及工作原理四、电器系统原理及控制五、安装试运转与调整六、检查与维护七、润滑八、可能出现故障的原因及排除方法

1.概述 1.1产品特点： DSJ140/250/3*400型带式输送机为大功率可伸缩带式输送机，是一种电力拖动、摩擦传动的散料输送机械，其具有加速度均匀、启动平滑的CST软启动装置、可根据皮带张力变化适时调节的液控张紧装置、高效省力的液压卷带系统，整部皮带机配备打滑、堆煤、超温、烟雾、纵撕、速度、跑偏、等保护，从而实现了智能控制与智能保护等特点。 1.2用途及适用范围：本机主要用于综合机械化采煤工作面顺槽输送原煤。随着工作面的不断推移，它能随着顺槽长度的变化而变化。尾端配刮板转载机，与工作面输送机相接。 2 型号、基本参数及技术特性： 2.1产品型号功率3 ×400kw 输送量2500t/h 带宽1400mm 机架式伸缩式带式输送机

2..2主要技术特征主要技术特征

3工作原理及结构特征 3.1工作原理带式输送机是以输送带作为牵引和承载构件的连续运输机械。输送带绕过传动滚筒和改向滚筒形成一个无极的环形带，输送带的上下分支分别由各种上下托辊组支承，并由张紧装置给输送带以需要的张紧力。输送带的运行是靠传动滚筒与输送带之间的摩擦力带动的。传动滚筒的动力来自驱动

装置。输送机接受由转载机卸下的物料，物料同输送带一起运行到卸载滚筒处卸下物料，从而连续不断地完成输送物料的任务。 3.2结构特征该机除具有常规的可伸缩带式输送机的基本结构与特性之外，还具有以下特征： 1.采用电动绞车自动张紧装置，由电动绞车进行张力的初设定，液压张紧系统实现胶带在运行过程中动态张紧，从而使输送带张力始终保持在合理的设定范围之内。 2.采用CST可控软启动装置来控制整机启动速度，使机械系统即使是在满载的工况下也能按照比较理想的速度，逐步克服整个系统的惯性而平稳地启动。 3.当控制或拖动系统突然断电、拖动电机超速、输送带打滑以及其它保护停车指令发出时，自冷盘式制动装置能安全、可靠地制动。 3.3整机结构该输送机由卸载部、机头、储带张紧装置、收放带装置、机身、机尾、电气控制系统等七部分组成。 3.3.1卸载部卸载部主要由卸载滚筒、清扫器、卸载架、斜撑、横梁等组成（见图1），滚筒为铸焊结构，（见图2）。在卸载滚筒前端和卸载部后端装有两套弹簧清扫器和一套重锤清扫器，以有效地清扫粘在输送带上的碎煤。

皮带机电气原理

皮带机电气原理皮带机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、港口、化工等行业。它通过驱动滚筒使皮带带动物料运动，具有运输量大、输送距离长的特点。以下将从电气原理角度对皮带机的工作原理进行详细介绍。皮带机的电气控制系统包括主电机驱动系统、行走变频调速系统和保护系统等组成。主电机驱动系统由电动机、减速机、液压耦合器、制动器等组成。行走变频调速系统由变频器、传感器等组成。保护系统包括断线保护、过电流保护、过载保护等。主电机驱动系统是皮带机的核心部分，其原理是通过电动机驱动减速机，减速机再通过液压耦合器将动力传递给滚筒。电动机是主电机驱动系统的动力来源，它将电能转换为机械能，驱动减速机。电动机通常采用交流电动机或直流电动机，其工作原理是将电流通过电磁感应产生转矩，使转子旋转。交流电动机通过三相交流电源供电，直流电动机通过直流电源供电。减速机的作用是将电动机的高速旋转转换为合适的扭矩和转速，以适应皮带机运行的工况要求。减速机的工作原理是通过齿轮传动，通过不同大小的齿轮组合实现速度和扭矩的变化。

液压耦合器是传递电动机动力给滚筒的重要组成部分。当电动机启动时，液压耦合器起到缓冲作用，使电动机逐渐启动，避免电机突然在起动过程中负荷过大。液压耦合器的工作原理是通过液体的压力和速度变化，实现动力传递。制动器是保证皮带机停止的重要部件。它的工作原理是通过电磁感应或机械制动器实现制动。当需要停机时，制动器受到控制信号后产生制动力矩，使皮带机停止运动。行走变频调速系统是控制皮带机运动的关键组成部分。它通过变频器控制电动机的转速，实现对皮带的调速。变频器的工作原理是将交流电源的频率通过电子元件调整，改变电动机的转速。传感器是行走变频调速系统的重要组成部分，主要用于测量皮带机的运行状态，如速度、张力等。传感器的工作原理是通过检测皮带的运动状态，将其转化为电信号，再通过控制系统实现对变频器的控制。保护系统是皮带机电气控制系统中的安全保护装置。它的工作原理是通过监测电流、电压、功率等参数，当参数超出设定范围时发出警报或停机信号，以保护设备和运行人员的安全。综上所述，皮带机的电气原理主要包括主电机驱动系统、行走变频调速系统和保护系统等。通过电动机驱动减速机、液压耦合器，再通过变频器调整电动机的转

皮带机安全知识培训课件

皮带机安全知识培训课件皮带机安全知识培训课件一、引言皮带机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、建筑工地等行业。然而，由于操作不当或设备故障，皮带机也存在一定的安全隐患。为了提高工作人员的安全意识和操作技能，本次培训课件将重点介绍皮带机的安全知识。二、皮带机的工作原理皮带机主要由驱动装置、滚筒、托辊、输送带等组成。其工作原理是通过电动机驱动滚筒旋转，从而带动输送带运动，实现物料的输送。三、常见的皮带机安全隐患及防范措施 1. 皮带机起动时的安全隐患 - 防范措施：在启动前，应确保工作区域内没有人员，拉开急停开关，确保设备处于停止状态。启动后，应观察设备运行情况，确保无异常情况后方可进入操作区域。 2. 皮带机堆料区的安全隐患 - 防范措施：在堆料区域设置防护栏杆，禁止人员靠近或越过栏杆。同时，应定期清理堆料区的杂物，避免物料堆积过高，影响设备的正常运行。 3. 皮带机的维护保养安全隐患 - 防范措施：在进行维护保养前，必须切断电源，并使用挡板将输送带固定，防止突然启动造成意外伤害。同时，维护人员应佩戴个人防护装备，如手套、安全帽等。 4. 皮带机防护装置的安全隐患

- 防范措施：确保皮带机上的防护装置完好无损，如防护罩、防撞条等。在使用过程中，不得随意拆卸或修改防护装置，以免造成安全隐患。四、皮带机操作技巧 1. 正确佩戴个人防护装备在操作皮带机前，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、耳塞等。这样可以有效降低事故发生的风险。 2. 熟悉操作规程和安全标识操作人员应熟悉皮带机的操作规程和安全标识，了解各个按钮和开关的功能，以及紧急停机装置的位置和使用方法。 3. 维护设备的清洁与润滑定期对皮带机进行清洁和润滑，保持设备的正常运转。同时，注意检查和更换磨损的部件，确保设备的安全性能。 4. 遵守操作规程，严禁违章操作操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止违章操作，如超负荷运行、无证驾驶等。同时，不得将皮带机用于非指定的物料输送。五、紧急情况下的应急措施 1. 紧急停机在发生紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，切断电源，停止设备运行。 2. 疏散人员在紧急情况下，应迅速疏散工作区域内的人员，确保人员的安全。 3. 报警求助

PLC课程设计---四级皮带输送机电气控制电路

课程设计说明书 KE CHENG SHE JI SHUO MING SHU 课程名称电气控制与PLC课程设计课题名称四级皮带输送机电气控制电路专业班级机电系1001班 2012年5月28日

课题：四级皮带输送机电气控制电路一.皮带输送机概况及控制要求皮带输送机由4台皮带机组成，4台皮带机分别用4台电动机(M1～M4)拖动，如图1所示，控制要求如下： M1 M2 M3 M4 图1 皮带输送机系统示意图 (1)启动时先起动第一台皮带机(M1)，经过10S延时，再依次起动其它皮带机： (2)停止时应先停止最后一台皮带机(M4)，待料运送完毕后再依次停止其它皮带机： (3)当某台皮带机发生故障时，该皮带机及其前面的皮带机立即停止，而该皮带机后面的皮带机待料运完后才停止。例如当M2故障时，M1、M2应立即停，经过10S延时后，M3停，再过10S后M4停。二.设计任务 1.设计和绘制电气控制原理图或PC I/O接线图、功能表图和梯形图，编写指令程序清单。 2.选择电气元件，编制电气元件明细表。 3.设计操作面板电器元件布置图。 5.编写设计说明书。

设计内容与要求一.课程设计的性质与目的本课程设计是自动化专业教学计划中不可缺少的一个综合性教学环节，是实现理论与实践相结合的重要手段。它的主要目的是培养学生综合运用本课程所学知识和技能去分析和解决本课程范围内的一般工程技术问题，建立正确的设计思想，掌握工程设计的一般程序和方法。通过课程设计使学生得到工程知识和工程技能的综合训练，获得应用本课程的知识和技术去解决工程实际问题的能力。二. 课程设计的内容 1.根据控制对象的用途、基本结构、运动形式、工艺过程、工作环境和控制要求，确定控制方案。 2.绘制四级皮带输送机电气控制系统的PLC I/O接线图和梯形图，写出指令程序清单。 3.选择电器元件，列出电器元件明细表。 4.上机调试程序。 5.编写设计说明书。三. 课程设计的要求 1.所选控制方案应合理，所设计的控制系统应能够满足控制对象的工艺要求，并且技术先进，安全可靠，操作方便。 2.所绘制的设计图纸符合国家标准局颁布的GB4728－84《电气图用图形符号》、GB6988－87《电气制图》和GB7159－87《电气技术中的文字符号制定通则》的有关规定。 3.所编写的设计说明书应语句通顺，用词准确，层次清楚，条理分明，重点突出，篇幅不少于3000字。主要设计条件 1.PLC实验设备若干。 2.参考文献若干。

皮带机八大保护装置工作原理

皮带机八大保护装置工作原理皮带机是一种用于输送物料的连续运输设备，为了确保皮带机的安全可靠运行，通常会配置八大保护装置。这些保护装置的工作原理如下： 1. 速度监测器：通过安装在驱动滚筒或中间滚筒上的速度传感器，实时监测皮带机的运行速度。当速度异常（过高或过低）时，速度监测器会发出警报信号并停机，以避免意外事故。 2. 漂移开关：漂移开关被安装在皮带机的两侧，用于监测皮带是否出现偏移。当皮带发生严重偏移时，漂移开关会自动触发，停止皮带机的运行，并发出警报。 3. 轴向位移保护器：轴向位移保护器主要用于监测皮带机的滚筒是否出现轴向位移。当滚筒轴承发生轴向位移时，轴向位移保护器会立即停机，并发出警报。 4. 皮带断裂保护器：皮带断裂保护器通过安装在皮带上的张力传感器来监测皮带的张力状态。当皮带发生断裂或张力异常时，皮带断裂保护器会迅速停机，并发出警报。 5. 阻塞检测器：阻塞检测器通常安装在皮带机的进料口和出料口附近，用于测

物料是否堵塞。当物料堵塞时，阻塞检测器会自动停机，并发出警报。 6. 温度检测器：温度检测器主要用于监测皮带机的轴承和电机温度。当温度超过设定值时，温度检测器会发出警报并停机，以防止设备过热损坏。 7. 火焰探测器：火焰探测器安装在皮带机的关键部位，用于检测是否有火焰发生。一旦火焰被探测到，火焰探测器会立即停机，并触发灭火系统进行灭火。 8. 烟雾探测器：烟雾探测器用于监测皮带机周围是否有烟雾产生，一旦探测到烟雾，烟雾探测器会立即停止皮带机的运行，并触发相应的报警和排烟系统。这些保护装置的工作原理是通过安装传感器或监测设备来监测皮带机的运行状态，一旦检测到异常情况，即刻触发停机和警报机制，以确保皮带机的安全运行。

皮带机工作原理和结构特征

皮带机工作原理和结构特征可伸缩带式输送机与普通带式输送机一样，是以输送带作为牵引承载机构的连续运输设备。它与普通带式输送机相比，主要是增加了贮带装置，它利用输送带在贮带仓的多次折返和收放的原理调节长度，当游动小车向机尾一端移动时，输送带进入贮带仓内，机尾在绞车牵引下回缩，反之，机尾则延伸，从而使输送机具有可伸缩的性能。可伸缩带式输送机包括固定和非固定两大部分，固定部分由机头传动装置、贮带装置组成；非固定部分由无螺栓连接的快速可拆支架、机尾等组成。 1、卸载装置卸载装置由卸载架、卸载滚筒、清扫器等组成。卸载架为三角型机架，焊接结构，它结构紧凑，受力合理，稳定性强。清扫器采用两道耐磨而且柔韧的聚氨酯材料，以减小对胶带的磨损。 2、机头传动装置是整个输送机的传动部分，由传动滚筒、改向滚筒、倒T型架等组成。本机机头传动装置采用双滚筒传动，两个传动滚筒安装在倒T型机架上，传动滚筒为铸焊结构，其外缘包有菱形阻燃橡胶以增加滚筒与胶带的摩擦力，其中传动滚筒的动力来自同一侧安装的驱动装置。 3、驱动装置驱动装置由电动机、减速器、联轴器、制动器、驱动底座等组成。 4、储带及张紧装置由储带转向架、储带仓架、支撑小车、游动小车、带式输送机用液压张紧装置及张紧装置等组成。本机为4层贮带，贮带长度120米。贮带转向架安装在机头传动装置的后部，其上装有Ф500改向滚筒为输送带在贮带装置内改向，改向滚筒的轴线位置均可调节，以调整输送带的跑偏。支撑小车由3个平托辊、车架、车轮等组成，其作用是贮带装置进行贮带时用，以支撑输送带，使其悬垂度不致过大，支撑小车随游动小车位置的变动，不需要用人力拉出或退出实现移动自动化。游动小车由车架、车轮、滑轮组和改向滚筒等组成，张紧绞车通过钢丝绳、滑轮组牵引游动小车在轨道上行走，从而达到贮进或放出输送带的作用，并使输送带得到适当的张紧度。各改向滚筒的轴线位置均可调节，

皮带机基础知识全文

皮带输送机基础知识葛洲坝集团三峡分公司魏厚财一、概述带式输送机：可广泛用于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等各个行业。由单机或多机组合成运输系统来输送物料，可输送松散密度为500〜2500kg/ m2的各种散状物料成件物品。一般工作环境温度为-25〜+40C。对于在特殊环境中工作的带式输送机，如需要具有耐热、耐寒、防水、防腐、防阻燃等条件，应另行采取相应的防护措施。 1 .皮带机的工作原理。皮带机的运行，是由电动机把功率传给减速箱，经减速后传给主动滚筒，皮带借主动滚筒与其本身的摩擦，而得到运动，使皮带上的物料也随之向前运动，因而形成连续不断的循环工作面，将物料送往目的地。 2 .部件名称主要部件：输送带、驱动装置（电机、减速器、液力偶合器、制动器、联轴器、逆止器）或电动滚筒、传动滚筒、改向滚筒、托

短、拉紧装置、清扫器、卸料器、机架、漏斗、安全保护装置等。如（图1）图1带式输送机整机结构 1.头部漏斗 2.机架 3.头部清扫器 4.传动滚筒 5.安全保护装置 6.输送带 7.承载托辐 8.缓冲托辐 9. 导料槽10.改向滚筒11.螺旋拉紧装置12.尾架13.空段清扫器14.回程托辐15.中间架16.电动机17.液力偶合器18.制动器19.减速器20.联轴器3.输送机允许输送物料块度取诀于带宽、带速、槽角、和倾角、也取诀于大块物料出现的频率。我们常见的输送带带宽及适用最大块度。如（表1）表1常用带宽及适用的最大块度 4.带式输送机的典型布置（图2）图2带式输送机典型布置图可分为水平式皮带运输机；倾斜式皮带运输机；带有凸弧线段的皮带运输机；带有凹弧线段的皮带运输机。二、普通皮带运输机 1驱动装置 1.1 驱动装置：带式输送机的动力部分，它驱动皮带不停的运行，使其能连续不断的工作。它由安装在驱动架上的Y系列鼠笼型电机、液力偶合器（或梅花形弹性联轴器）、减速器、ZL型弹性柱销齿式联轴器、制动器（逆止器）等组成。 1.2 皮带运输机的机头基本由传运滚筒、机头架、辅助齿轮、刚性联轴节、弹性联轴节、减速器、传动架、电动机等组成。 1.3 电动滚筒:电动滚筒是将电动机、减速齿轮装入滚筒内部的传动滚筒。因其结构紧凑，外形尺寸小，适用于短距离及较小功

连续皮带机工作原理

连续皮带机工作原理一、概述连续皮带机是一种广泛应用于矿山、港口、建材等行业的输送设备，其工作原理是通过驱动滚筒带动皮带运行，实现物料输送。本文将详细介绍连续皮带机的工作原理。二、组成部分 1. 皮带：由橡胶和纤维材料制成，具有高强度和耐磨性。 2. 滚筒：由钢制成，分为驱动滚筒和弹性滚筒两种类型。 3. 支撑架：支撑滚筒和皮带的重量。 4. 驱动装置：通常使用电机驱动，通过减速机将电机输出转换为适合滚筒转速的扭矩。 5. 引导装置：用于引导皮带在运行过程中保持正确的轨迹。三、工作原理 1. 起动阶段当启动连续皮带机时，电机输出扭矩经过减速机传递到驱动滚筒上，使其开始旋转。此时，由于重力作用物料开始沿着倾斜角度较小的皮带向上运动。 2. 运行阶段

在皮带运行过程中，物料会在重力和摩擦力的作用下继续向上运动，直到达到皮带的最高点。此时，物料开始受到重力和皮带张力的作用向下运动，同时驱动滚筒持续旋转，使得皮带始终保持在正确的轨迹上。 3. 停止阶段当需要停止连续皮带机时，电机输出扭矩停止传递到驱动滚筒上，使其停止旋转。此时物料因惯性作用仍会向前运动一段距离，直到完全停止。四、应用领域 1. 矿山：连续皮带机可用于将煤、矿石等大块物料从采矿区输送至选矿厂。 2. 港口：连续皮带机可用于将散装货物从码头输送至货船或堆场。 3. 建材：连续皮带机可用于将水泥、砂浆等建材原料输送至混凝土搅拌站。五、优点与缺点 1. 优点：（1）输送距离远：连续皮带机可根据需要设计为数千米长，能够满足大规模物料输送的需求。（2）输送量大：连续皮带机的输送量可以达到几千吨/小时，能够满足高效率的物料输送需求。

真空皮带机的工作原理

真空皮带机的工作原理真空皮带机是一种常用于工业生产中的输送设备，它具有输送效率高、占地面积小、运行稳定等优点，被广泛应用于各个领域。那么，真空皮带机的工作原理是什么呢？本文将为大家详细介绍。一、真空皮带机的组成真空皮带机主要由皮带、皮带轮、真空泵、皮带托辊、进料口、出料口等组成。皮带是真空皮带机的核心组成部分，其负责将物料从进料口输送到出料口。皮带轮是皮带的驱动装置，皮带托辊则是支撑皮带的部件。真空泵则是为皮带提供真空作用力的设备。二、真空皮带机的工作原理真空皮带机的工作原理可以简单地概括为：利用真空泵将输送物料的空气抽走，形成真空环境，使物料被吸附在皮带上，从而实现输送的目的。具体来说，真空皮带机的工作流程如下： 1.启动真空泵，将输送管道内的空气抽走，形成真空环境。 2.物料从进料口进入输送管道，被皮带吸附。 3.皮带开始运转，将物料从进料口输送到出料口。 4.物料到达出料口后，被皮带松开，从而实现物料的卸载。需要注意的是，真空皮带机的皮带速度、真空泵的抽气量等参数都需要根据输送物料的性质进行调整，以达到最佳的输送效果。三、真空皮带机的优点 1.输送效率高：真空皮带机的输送效率高，可以实现大批量物料的快速输送。

2.占地面积小：由于真空皮带机的输送管道可以根据需要进行弯曲，因此其占地面积相对较小，可以节省生产空间。 3.运行稳定：真空皮带机的运行过程中，物料被牢固地吸附在皮带上，不存在漏料或者堵塞等问题，因此运行稳定可靠。 4.适用范围广：真空皮带机适用于各种不同类型的物料输送，包括粉状、颗粒状、块状等不同形态的物料。四、真空皮带机的应用领域真空皮带机广泛应用于各个领域，包括矿山、化工、冶金、建材、食品等行业。例如，在矿山行业中，真空皮带机可以用于输送煤炭、矿石等物料；在化工行业中，真空皮带机可以用于输送氧化铝、氢氧化钠等物料；在食品行业中，真空皮带机可以用于输送面粉、糖果等物料。总之，真空皮带机作为一种高效、稳定的输送设备，已经成为工业生产中不可或缺的一部分。了解其工作原理，可以更好地掌握其使用方法，提高生产效率，降低生产成本。

皮带机的控制原理

皮带机的控制原理皮带机是一种常见的输送设备，其控制原理是指通过对电机的控制，使皮带机的转动速度和方向得到控制。皮带机的控制原理包括电机控制、传感器检测、PLC控制等多个方面。电机控制是皮带机的基础，电机的启动、停止、正反转等功能都是通过电机控制实现的。在电机控制中，使用三相交流电源，通过电气控制系统将电流传输到电机上，从而实现电机的控制。电气控制系统中需要使用接触器、继电器、开关等元件，通过这些元件根据控制信号的不同来控制电机的启动、停止、正反转等功能。传感器检测是皮带机控制的重要组成部分，传感器能够对皮带机的运行状态进行实时检测，并将检测结果反馈给PLC控制系统。传感器的种类有很多，如光电传感器、接近开关、压力传感器等。其中光电传感器是最常用的传感器之一，能够对皮带机的位置、速度、长度等进行实时检测，并将检测结果传输给PLC控制系统。 PLC控制是现代化皮带机控制系统中的关键技术，其主要作用是对传感器检测到的信号进行处理和分析，从而控制电机的启动、停止、正反转等功能。PLC控制系统中需要使用编程软件进行编程，将皮带机的控制逻辑转化为程序代码，从而实现对皮带机控制的精确控制。除了以上的控制原理之外，皮带机控制还需要考虑到安全因素。在

皮带机的控制过程中，需要使用安全开关、急停按钮等安全元件，以确保人员和设备的安全。此外，还需要对皮带机进行定期维护和保养，对电机、传感器、PLC控制系统等设备进行检修和更换，以保证皮带机的稳定运行。皮带机的控制原理是一个复杂的过程，需要多个技术领域的知识和技能的综合应用。在实际应用中，需要对不同的控制原理进行综合应用，以实现对皮带机的精确控制和安全运行。

皮带机培训

皮带输送机培训资料一、带式输送机的工作原理带式输送机是以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械。运输带绕经驱动滚筒和各种改向滚筒，由拉紧装置给以适当的张紧力，工作时在驱动装置的驱动下，通过滚筒与运输带之间的摩擦力和张紧力，使运输带运行。物料被连续地送到运输带上，并随着输送带一起运动，从而实现对物料的输送。、主要部件结构原理带式输送机主要部件包括驱动装置、滚筒组、垂直拉紧装置、托辐组、清扫器、运输带、安全保护装置等。驱动装置主要由电机、液力耦合器、减速器、联轴器等组成。其布置形式如图所示。 1.电机减速机都属于标准件，结构及原理不做过多描述。

2.驱动滚筒：驱动滚筒是传递动力的主要部件，运输带借助其与滚筒间的摩擦力运行。它由筒体、轴和轴承等组成，驱动滚筒为菱形沟槽铸胶面。 3.机头改向滚筒：主要是通过增加运输带在驱动滚筒上的包角，来增加驱动滚筒和皮带的摩擦力。 4.机尾改向滚筒：主要是通过增加运输带在机尾滚筒上的包角，来增加机尾滚筒和皮带的摩擦力。 5.垂直拉紧装置：主要由上下改向滚筒和配重滚筒组成，作用是通过配重拉紧配重滚筒，使整条皮带处于拉紧状态。 6.托辐组件：托辐组是支撑运输带和其上面物料的部件，分为槽型前倾托辐组，槽型托辐组，缓冲托车!组，V行前倾下托辐组和V行下托辐组。各托辐组具有重量轻、运行阻力小、密封性能好。使用寿命长等特点。其中缓冲托辐具有缓冲物料，减小物料对输送带冲击的作用。 7.清扫器：清扫装置包括头部清扫器和回程用的空段清扫器。清扫器的作用是，使粘结在皮带上的煤在固定的地方脱落。头部清扫器：头部清扫器用来清扫粘着在运输带工作面上的物料，防止运输带上的粘煤污染环境和引起皮带跑偏。空段清扫器：空段清扫器用来清扫粘着在运输带非工作面上的附着物，防止物料进入尾部滚筒与运输带之间。 8.皮带秤：电子皮带称使用非常广泛。由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成。称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压（mV）信号，经放大器放大后送模/数转换器变成数字量A,送到运算器；物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B,也送到运算器；运算器对A、B 进行运算后，即得到这一测量周期的物料量。对每一测量周期进行累计，即可得到皮带上连续通过的物料总量。 9.犁式卸料器有单侧卸料和双侧卸料两种。按操作方式又可分为手动犁式卸料器和气动犁式卸料器。图5-15为双侧卸料的犁式卸料器。 3 性中;事便*1归附53式即制叁霜百增J—早有*3,4 ■ J-

电厂输煤皮带出现跑偏故障的原因及解决方法

电厂输煤皮带出现跑偏故障的原因及解决方法摘要：电厂在生产电力能源中主要动力是通过烧煤炭获取，大量的煤炭需要通过皮带输送才能使电厂正常工作，产出大量能源。电厂是一个国家或地区经济生活的主要发展动力，国家或地区经济离不开电，因此电力生产效率影响重大，煤炭在电力生产中又扮演重要角色。输煤皮带跑偏是电厂生产过程中常见问题，也是影响电厂发电率的主要原因，它关系到电厂工作效率。因此，笔者就电厂输煤皮带机常见故障原因进行分析并提出相应的解决办法。关键字：电厂；输煤系统；跑偏原因；解决措施皮带运输机又称带式运送机或胶带运输机，是大型企业流水作业的主力，具有运输能力强，运输速度快，运输距离相对于人工而言具有更远、更省时省力的特点，运用皮带输送机的连续性可以上坡或下坡运输物品。皮带输送机承载货物主要依靠皮带，也是基础牵引结构，受摩擦力影响，如果皮带机安装不细致或者煤炭附着在皮带机上导致摩擦力得不到均匀受力，输煤皮带机就会跑偏。煤炭作为电厂生产的主要动力，皮带输煤跑偏问题需要得到高度重视。一、输煤皮带机的原理输煤皮带机主要通过摩擦传动皮带的工作原理进行连续运输，在电厂生产中 1\h能运输上百吨甚至上千吨的煤料，可以节省很大的人工成本，在煤炭运输中可以是散料运输也可以是带有包装袋进行运输，电厂主要以散料进行运输。此外，输煤皮带机可以水平、倾斜传送煤料，比较灵活。在运输距离上也比较灵活，可以适应超大型电厂和大型电厂或小型电厂，根据厂内距离灵活调整运输距离。输煤皮带机对与工作环境和天气要求不高，一般地区电厂都可以使用，使用寿命高，消耗动力少相对而言成本也会较低[1]。因此，输煤皮带机在电厂中得到广泛应用，

火电厂输煤皮带机常见电气故障及解决措施

火电厂输煤皮带机常见电气故障及解决措施摘要：火力发电厂输煤皮带运输机中出现的各类电气故障。针对常见的故障，如电源、控制回路、 PLC等，进行了详细的分析。我们一定要想出一个解决方案。另外，要对各类煤输送带进行双向绳开关、走偏开关、煤探测器等电气故障进行有效的防范和监测。主动监测、预防、管理、识别、总结、反思，能持续地提升输送带的工作效率，推动火力发电企业的健康发展。关键词：火电厂；输煤皮带机；电气故障；中国的电力系统以火力发电为主。中国的主要能源是燃煤电厂。为确保火力发电厂的安全生产，对其内部设备的要求非常高。在这种情况下，输送煤（发电量）的输煤机的品质是非常重要和关键的。根据统计，目前我国火力发电厂的煤炭输送系统故障占80%，而在煤炭输送系统中，皮带机故障占到了近一半。因此，对输送带质量的关注直接影响着火力发电厂的正常生产和供电。 1输煤皮带机的原理煤炭输送带是一种由皮带将运输装置与牵引装置相连接而实现连续运输的机械。一小时可以运送几百吨，几千吨的货物，而且是一个很大的运量。还可用于各类物料搬运作业（例如散装物料、散装物料等）。并能适应水平运输、倾斜运输等运输方式。根据交通需要，可以自由调节运输距离，从几米到数十公里不等。另外，皮带输送机具有能耗低、工作条件稳定、材料搬运方便、运输效率高、使用寿命长等特点。因此，皮带运输机在电力、煤炭等领域得到了广泛的应用。皮带运输机是主要的材料输送装置。它通过传送带与空转和滚轮的摩擦力，为物料提供持续的传送。皮带输送机的长、宽是其输送效率的主要因素。 2火电厂输煤皮带机结构组成

燃煤电厂的煤炭输送系统是电力生产的一种设备。在燃煤发电过程中，煤炭输送系统由卸煤点向煤场、再向锅炉煤仓输送。煤场、给煤机、皮带输送机、斜辊筛、破碎机、锅炉煤仓等是煤场的主要构成部件。在这些因素中，皮带运输机直接关系到电力生产的能源供给质量，因此，能否达到高质量的控制是非常关键的。皮带运输机的电气系统由程控系统、皮带设备、电气设备等组成. 在程序控制方面，这是一个较高层次的输送皮带输送系统。通过 PLC、监控、通讯、输煤现场监控、煤的监控、煤的集中管理。目前，输煤皮带输送机的编程控制主要有自动控制、联锁手动控制、开锁手动控制三种。在皮带的管理中，可以用色彩对皮带装置的工作状况进行监测。皮带是绿色的，则说明该装置能够正常工作；如果皮带呈现出灰色，那么代表皮带是正常停止状态。报故障时上位机直接弹出什么故障引起皮带开不起来，报跑偏时会有红色提示。电力设备在输送带系统中起着举足轻重的作用。当传送带脱离或出现故障时，电子装置会发出警报。在这种情况下，通过对主电路、牵引开关等设备的控制与管理，可以对火力发电厂的煤炭输送进行有效的调整，保证电力的高效利用。 3火电厂输煤机系统常见电气故障输送带在火电厂的生产中得到了广泛的应用。在实际使用中，主要有三种类型：电源故障、控制电路故障、 PLC故障。 3.1输煤皮带机电源故障在火力发电厂的输煤皮带机中，装置与电源开关一般是互相对应的。在某些生产过程中，为便于使用和控制，通常把电源开关设为抽屉式，也就是把整个开关系统分为热继电器、中间继电器和交流接触器。抽屉开关在使用时，由于推轨润滑不足、抽屉拉力不均等原因，容易造成抽屉推轨的脱位，从而造成抽屉的开启困难。同时，大部分的抽屉开关把手都是用塑胶做的。有些操作人员在操作时不能按操作规程来控制旋钮，造成了开关的损坏。另外，抽屉开关会造成二次接线松动，从而对输送带的供电控制系统的运行造成一定的影响。 3.2输煤皮带机控制回路故障

皮带输送机工作原理及故障及排除方法

皮带输送机工作原理及故障及排除方法 4.2.1 概述带式输送机是连续运输机中效率最高、使用最普遍的一种机型。在我国建设的大、中型燃煤火力发电厂中，从受卸装置向储煤场及锅炉原煤仓输煤所用的运送设备，主要就是带式输送机。带式输送机是以输送带作为物料承载构件和牵引构件的连续输送设备。根据摩擦原理，由驱动滚筒带动输送带，将物料输送到所需的地方。带式输送机与其他类型的输送设备相比，具有良好的性能，在连续装载的情况下能连续运输，生产率高，运行平稳可靠，输送连续均匀，工作过程中噪音小，结构简单，能量消耗小，运行维护费用低，维修方便，易于实现自动控制及远方操作等优点，因此，在输煤运行中得到广泛的应用。 4.2.2 主要部件结构及工作原理 4.2.2.1 结构带式输送机整机结构如图。主要部件如下：输送带，驱动装置（电机、减速机、制动器、联轴器、逆止器）或电动滚筒，传动滚筒，改向滚筒，托辊，拉紧装置，清扫器，卸料器，机架，漏斗，

安徽导料槽，安全保护装置等。带式输送机整机结构 1—头部漏斗 2—机架 3—头部清扫器 4—传动滚筒 5—安全保护装置 6—输送带 7—承载托辊 8—缓冲托辊 9—导料槽 10—改向滚筒 11—螺旋拉紧装置 12—尾架 13—空段清扫器 14—回程托辊 15—中间架 16—电动机 17—液力偶合器 18—制动器 19—减速机 20—联轴器 4.2.2.2 工作原理 1-胶带 2-主动滚筒 3-机尾改向滚筒 4-托辊 5-拉紧装置胶带绕经主动滚筒和机尾改向滚筒形成一个无极的环形带,上、下两段胶带都支承在托辊上,拉紧装置给胶带以正常运转所需要的张紧力。工作时主动滚筒通过它与胶带之间的摩擦力带动胶带运行,煤等物料装在胶带上与胶带一起运动。胶带输送机一般是利用上段胶带运送物料的,并且在端部卸料；特殊的是利用专门的卸料装置,可在任意位置卸料。上段胶带利用一组槽型托辊支承以增加装载断面积，下段胶带为平型。托辊内两端装有轴承,转动灵活,运行阻力较小。 4.2.3 固定式带式输送机的布置形式带式输送机主要用来沿水平和倾斜方向输送物料，线路的布置形式随安装地点的不同而异,一般可分为如下三类: (1)水

电气控制与PLC课程设计皮带运输机电气控制系统设计(共32页)

电气控制与PLC课程设计皮带运输机电气控制系统设计 XX学院课程设计课程名称电气控制与PLC 课题名称皮带运输机电气控制系统设计专业班级自动化XXXX班姓名学号指导教师 20xx年X月X日 XX学院课程设计任务书课程名称

电气控制与PLC 课题名称皮带运输机电气控制系统设计专业班级自动化XXXX班姓名 XXXX 学号 XXXXXXXX 指导教师审批任务书下达日期 20XX年X月X日课程设计完成日期 20XX年X月X日设计内容与要求一. 课程设计的性质与目的本课程设计是自动化专业教学计划中不可缺少的一个综合性教学环节，是实现理论与实践相结合的重要手段。它的主要目的是培养学生综合运用本课程所学知识和技能去分析和解决本课程范围内的一般工程技术问题，建立正确的设计思想，掌握工程设计的一般程序和方法。通过课程设计使学生得到工程知识和工程技能的综合训练，获得应用本课程的知识和技术去解决工程实际问题的能力。二. 课程设计的内容

1.根据控制对象的用途、基本结构、运动形式、工艺过程、工作环境和控制要求，确定控制方案。 2.绘制皮带运输机电气控制系统的PLC I/O接线图和梯形图，写出指令程序清单。 3.选择电器元件，列出电器元件明细表。 4.上机调试程序。 5.编写设计说明书。三. 课程设计的要求 1.所选控制方案应合理，所设计的控制系统应能够满足控制对象的工艺要求，并且技术先进，安全可靠，操作方便。 2.所绘制的设计图纸符合国家标准局颁布的GB4728－84《电气图用图形符号》、GB6988－87《电气制图》和GB7159－87《电气技术中的文字符号制定通则》的有关规定。 3.所编写的设计说明书应语句通顺，用词准确，层次清楚，条理分明，重点突出，篇幅不少于7000字。主要设计条件 1.PLC实验设备若干。 2.参考文献若干。设计说明书装订顺序 1.课程设计说明书封面。 2.课程设计任务书。 3.说明书目录。 4.正文。 5.参考文献。 6.附录。

皮带机基础知识全文

皮带输送机基础知识葛洲坝集团三峡分公司2014.07.17 魏厚财一、概述带式输送机:可广泛用于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等各个行业。由单机或多机组合成运输系统来输送物料，可输送松散密度为500~2500kg/㎡的各种散状物料成件物品。一般工作环境温度为-25~+40℃。对于在特殊环境中工作的带式输送机，如需要具有耐热、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等条件，应另行采取相应的防护措施。 1.皮带机的工作原理。皮带机的运行，是由电动机把功率传给减速箱，经减速后传给主动滚筒，皮带借主动滚筒与其本身的摩擦，而得到运动，使皮带上的物料也随之向前运动，因而形成连续不断的循环工作面，将物料送往目的地。 2.部件名称主要部件: 输送带、驱动装置（电机、减速器、液力偶合器、制动器、联轴器、逆止器）或电动滚筒、传动滚筒、改向滚筒、托辊、拉紧装置、清扫器、卸料器、机架、漏斗、安全保护装置等。如（图1）图1 带式输送机整机结构 1.头部漏斗 2.机架 3.头部清扫器 4.传动滚筒 5.安全保护装置 6.输送带 7.承载托辊 8.缓冲托辊9.导料槽10.改向滚筒11.螺旋拉紧装置12.尾架13.空段清扫器14.回程托辊15.中间架16.电动机17.液力偶合器18.制动器19.减速器20.联轴器 3.输送机允许输送物料块度取诀于带宽、带速、槽角、和倾角、也取诀于大块物料出现

的频率。我们常见的输送带带宽及适用最大块度。如（表1）表1 常用带宽及适用的最大块度注:块度尺寸系指物料最大线性尺寸 4.带式输送机的典型布置（图2）图2 带式输送机典型布置图可分为水平式皮带运输机；倾斜式皮带运输机；带有凸弧线段的皮带运输机；带有凹弧线段的皮带运输机。二、普通皮带运输机 1 驱动装置 1.1驱动装置:带式输送机的动力部分，它驱动皮带不停的运行，使其能连续不断的工作。它由安装在驱动架上的Y系列鼠笼型电机、液力偶合器（或梅花形弹性联轴器）、减速器、ZL型弹性柱销齿式联轴器、制动器（逆止器）等组成。 1.2皮带运输机的机头基本由传运滚筒、机头架、辅助齿轮、刚性联轴节、弹性联轴节、减速器、传动架、电动机等组成。 1.3电动滚筒:电动滚筒是将电动机、减速齿轮装入滚筒内部的传动滚筒。因其结构紧凑，