投料安全工艺操作规程

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投料岗位安全操作规程

投料岗位安全操作规程

投料岗位安全操作规程
1.使用电葫芦前必须检查钢丝绳有无断丝破损现象,待钩挂牢被吊物件后方可启动其控制按钮。

2.电葫芦控制线不能与钢丝绳卷在一起,启动时不能同时按两个或以上按钮,转换按钮间隔时间不能少于1秒钟。

3.控制按钮应用透明塑胶带保护好,操作过程中严禁将油漆、稀释剂、固化剂、树脂等粘在控制按钮上面。

4.当物件被吊时,人不能站在下面,以防伤人。

5. 电葫芦移动过程中,要时刻注意检查钢丝绳是否按导线器导线位置卷入。

6、使用手推车搬运大桶,应做到车在前,人在后。

7、投料过程要先夹好静电夹,并保证接触有效。

用油抽抽溶剂时须先将大、
小桶上夹上静电夹。

8、放倒大桶或扶起大桶时,双脚应站稳叉开,防止被桶轧伤。

9、投料和洗缸时,要佩戴好防毒口罩等劳保用品。

因各种原因眼睛或身体其他
部位接触到溶剂等物品时,应先用清水冲洗,严重时及时就医。

10、投料时必须严格按制造单重量及顺序进行,并保证品名或编号准确无误。

发现重量或品种投错务必及时报告部门主管。

11、定期保养机器,做好相关记录。

12.其他:
12.1凡因个人原因违反以上安全操作规程造成各类事故,应承担相应的责任。

12.2投料员进行其他岗位作业时应遵守该岗位相应的安全操作规程。

聚酯投料岗位安全操作

聚酯投料岗位安全操作

聚酯投料岗位安全操作规程
(1)操作时必须戴好防尘口罩。

(2)电动葫芦必须由专人操作,使用前必须检查防爆装置、限位开关、钢丝绳、吊钩等的可靠性。

使用时起吊、行走按钮不得同时按住,禁止同一台葫芦同时起吊两包PTA,禁止斜吊。

(3)在使用剪刀后,必须将剪刀放在指定位置,以防掉入PTA输送系统,不得将剪刀随手玩弄,以免失手伤人。

(4)在系统运转前,要确认系统中的含氧量低于5%(体积),启动输送PTA风机的顺序是:先开风机,后开出口阀;停机则相反,即先关出口阀,后关风机。

(5)必须保持良好的通风,车间内PTA粉尘必须每班清扫,清扫的粉尘禁止随意乱倒或倒入下水道,PTA投料要尽量避免粉尘飞扬,严禁在车间内明火作业或吸烟。

大料投料岗位操作规程

大料投料岗位操作规程

大料投料岗位操作规程一、岗位职责1.准备原料:按照生产计划和工艺要求,从仓库中取出所需的原料,并进行核对和清点。

2.检查原料:对取出的原料进行外观、质量、数量等方面的检查,确保原料符合要求。

3.操作设备:将符合要求的原料投入到生产设备中,并按照工艺要求合理调整设备参数。

4.清理工作区:投料过程中,保持工作区域的整洁与安全,定时清理工作区域,防止杂物积累。

5.协助其他工作:配合生产计划调整,协助其他岗位完成相关工作。

二、操作要求为了确保大料投料操作的安全和高效,需要遵守以下操作要求:1.严格执行工艺:按照工艺要求进行操作,确保原料投放的顺序、数量和时间符合要求。

2.质量监控:在投料过程中,要随时检查原料的质量,发现问题及时报告相关人员。

3.安全操作:在投料过程中,必须正确穿戴劳动防护用品,严禁戴有宝石、金属等物品。

4.环境保护:在投料过程中,要注意保护环境和节约能源,避免造成浪费和污染。

5.清理工作区:投料完成后,要及时清理工作区域,保持整洁和安全。

6.沟通协作:与其他岗位之间要保持良好的沟通与协作,及时协调解决问题。

三、操作流程大料投料的操作流程主要包括以下几个步骤:1.准备工作:根据生产计划和工艺要求,提前准备好所需的原料和辅助材料,并对其进行核对和清点。

2.检查原料:对经核对和清点的原料进行外观、质量、数量等方面的检查,确保原料符合要求。

3.操作设备:将符合要求的原料投入到生产设备中,并按照工艺要求合理调整设备参数。

4.清理工作区:投料完成后,对工作区域进行清理,将杂物和废料集中处理。

5.完成报告:将投料情况进行记录,并及时向相关人员汇报。

四、安全防护为了保证大料投料操作的安全性,需要进行以下安全防护措施:1.佩戴防护用品:在投料操作过程中,必须正确佩戴劳动防护用品,包括安全帽、口罩、手套等。

2.防火防爆措施:在操作易燃易爆物料时,要注意防火防爆措施,禁止在作业区吸烟、使用明火等行为。

3.安全教育培训:对大料投料岗位的操作人员进行安全教育培训,提高其对安全事故的防范意识和应急处理能力。

投料工安全操作规程

投料工安全操作规程

投料工安全操作规程1.上班严禁喝酒、吸烟,严禁赤脚、赤膊、穿拖鞋作业。

严禁在厂区车间嬉戏打闹、在原料垛下停留休息。

行走、工作中注意避让叉车。

上下班前必须对投料所需的工具、叉车,注意定置摆放,方便取用。

2.原料取用时首先看原料垛是否存在按公司及生产部规定办理领料和退料手续,对所投原料进行监控,不合格原料及时报告当班班长、仓库管理员、中控员请求处理。

3.安全隐患,然后进行工作。

4.原料取用时应从上向下,严禁从原料垛中间进行取料。

并看清原料垛是否有下滑、垮塌的原料,经安全处理无危险后才能继续码包或发包5.叉车输送物料要减速行驶,码放原料要稳固轻放。

投料前要检查周边安全状况。

投料口周边托盘码跺无塌垮危险。

格栅牢固可靠。

6.投料过程中时刻注意好自己的人身安全和周边同事的安全。

在同一个投料口作业时,直接用刀割断袋子缝线时,注意刀口方向不能直接对人。

不能用力过猛。

防止割伤发生。

7.投料时,投料人员应掌握好不同物料的不同物性,采取不同的投料方法,以免物料溢仓或堵塞提升机。

如:比重大的物料,应采取小流量(慢投料)的投入方法。

8.在投料过程中,投料人员应尽可能减少物料的粉尘。

确认投料口脉冲器除尘风机运行正常,布袋完好,喷吹系统正常。

9.投料过程中,投料人员应注意投料系统设备运转是否正常或有异样声响。

发现有异样及时通知中控人员停机检查。

10.在清理刮板时一定要和中控取得联系。

停机断电、挂牌清理,清理完毕时要向中控汇报。

11.对有违反安全操作的指令有权拒绝执行,并向上一级报告,对机械传动机构严禁用手摸,严禁操作使用不属于自身工作范围的设备和工具。

12.严格遵守公司和生产部的各项规章制度,确保安全文明生产。

投料安全操作规程(正式)

投料安全操作规程(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________投料安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-9244-34 投料安全操作规程(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1、目的该规程阐述并规范投料岗位安全注意事项,要求投料员工严格按照操作规程操作,确保员工操作安全。

2、岗位潜在危险2.1 抽液体物料在开启桶盖时,不能过于接近桶盖上方,防止桶内有正压,从而使得在开启桶盖时溶剂气体冲出,防止吸入。

2.2 抽物料的过程中不能用眼直接贴近桶盖口,应用照明设备检查桶内物料状况,防止溶剂气体弄伤眼睛及脸部。

2.3 熟悉并遵守吊机安全操作规程,吊机操作有碰伤砸伤的危险,使用前必须检查吊机是否完好,在操作过程中必须对被吊物进行加固处理,知道电源控制总开关位置,强调安全及头盔的佩戴。

2.4 打开加料罐盖后,首先要放稳,防止发生砸伤危险2.5 在使用刀片时要注意自己和他人的安全,用刀具割开碱袋时,首先要注意带防割手套操作,防止割伤,再次要避免塑料袋碎片掉进加料罐内。

2.6 原料碱是强碱性物质,接触皮肤容易灼伤。

3、安全事项注意3.1 熟悉并遵循车间安全操作规程3.2 投料工作时要穿戴好个人防护用品,(橡胶手套、安全帽,防护服以及防护面具等)。

反冲物料投料操作规程(3篇)

反冲物料投料操作规程(3篇)

第1篇 一、目的 为确保反冲物料投料操作的安全、准确和高效,特制定本操作规程。 二、适用范围 本规程适用于生产过程中涉及反冲物料投料的各个环节,包括但不限于生产车间、仓库、物料管理等部门。

三、操作流程 1. 物料准备 (1)根据生产计划,确定反冲物料的需求量。 (2)检查物料质量,确保符合生产要求。 (3)对物料进行称重、计量,确保投料准确。 2. 投料前准备 (1)检查反冲物料仓库,确保仓库整洁、无杂物。 (2)检查投料设备,如输送带、提升机等,确保设备正常运行。 (3)确认反冲物料仓库与投料设备之间的通道畅通无阻。 3. 投料操作 (1)启动投料设备,将反冲物料从仓库输送至投料设备。 (2)根据生产计划,控制投料速度,确保投料均匀。 (3)监控投料过程,防止物料溢出或不足。 (4)如遇设备故障或异常情况,立即停止投料,查找原因并处理。 4. 投料后处理 (1)检查投料设备,确保设备正常运行。 (2)清理投料区域,保持环境卫生。 (3)记录投料数量、时间、设备状态等信息。 四、注意事项 1. 操作人员应熟悉反冲物料投料操作规程,确保操作正确。 2. 投料过程中,应严格遵守安全操作规程,防止发生意外事故。 3. 操作人员应具备一定的物料知识,能够识别不同类型的反冲物料。 4. 投料设备应定期检查、维护,确保设备正常运行。 5. 投料过程中,如发现异常情况,应立即停止操作,查找原因并处理。 五、设备维护与保养 1. 定期检查投料设备,如输送带、提升机等,确保设备无损坏。 2. 检查设备润滑系统,确保设备正常运行。 3. 定期清理设备,防止物料残留。 4. 检查设备安全防护装置,确保设备安全运行。 六、记录与报告 1. 操作人员应详细记录反冲物料投料过程,包括投料数量、时间、设备状态等信息。

2. 定期汇总投料记录,分析投料情况,为生产管理提供依据。 3. 如发生设备故障或异常情况,应立即向上级报告,并采取措施进行处理。 本规程自发布之日起实施,如遇特殊情况,可适时修订。 第2篇 一、目的 为确保反冲物料投料过程的规范性和安全性,减少物料浪费,提高生产效率,特制定本操作规程。

投料操作规程范文

投料操作规程范文

投料操作规程范文第一章绪论1.1引言投料是企业生产过程中的重要环节之一,直接关系到产品质量和生产效率。

为了确保投料的准确性和安全性,减少生产过程中的误差和事故,制定本操作规程。

1.2目的本操作规程的目的是明确投料操作的程序和要求,提高投料操作的准确性、安全性和效率。

1.3适用范围本操作规程适用于企业生产过程中的投料操作,包括原料、辅助材料和包装材料的投料。

第二章投料操作的一般要求2.1投料前的准备工作2.1.1领料投料前,投料人员应根据生产计划和工艺要求,按照领料单或指令单的要求,准确领取所需的原料、辅助材料和包装材料。

领料单应包括物料名称、规格、数量及投料的目的等信息。

2.1.2检查投料人员应仔细检查所领取的原料、辅助材料和包装材料的名称、规格、数量等,确保无误后方可投料。

2.1.3准备容器和工具投料人员应准备好清洁的容器和工具,避免污染和混合。

2.2投料操作程序2.2.1质量检查投料人员在投料前应进行质量检查,包括外观、气味、纯度等方面的检查。

如有质量问题应及时上报质量部门,并按照质量部门的要求进行处理。

2.2.2称量确认投料人员应使用准确的称量设备,按照工艺要求精确称量投料物料,称量前应保证称量设备的准确性,如有偏差需进行调整。

2.2.3清洁容器投料人员应将投料物料放入清洁的容器中,避免污染和混合。

2.2.4混合搅拌对于需要混合搅拌的投料物料,投料人员应按照工艺要求进行合理的搅拌操作,确保混合均匀。

2.2.5温度控制对于需要控制温度的投料物料,投料人员应按照工艺要求控制好投料物料的温度,确保质量要求。

2.2.6包装投料物料对于需要包装的投料物料,投料人员应按照包装要求进行包装,并在包装上标明所投料的物料名称、规格、数量等信息。

第三章投料操作的安全要求3.1人身安全3.1.1投料人员应佩戴好安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护服等。

3.1.2投料操作时应注意个人安全,避免发生滑倒、跌落等意外。

投料员操作规程范文

投料员操作规程范文

投料员操作规程范文一、工作准备篇1.在上班前,投料员要检查投料机和相关设备的运行状况,确保其正常工作。

2.检查投料区域的卫生情况,保持清洁有序,确保投料过程不受污染。

3.准备好所需的投料材料,并按照工艺要求进行分类和摆放,以便快速投料。

二、投料操作篇1.投料员在投料前必须理解产品工艺要求和配方要求,并按照要求进行操作。

2.投料员需要掌握每种原料的特性,如粘度、密度、PH值等,以便正确配置投料比例。

3.按照配方要求,将准备好的原料按比例投入到投料机中。

4.投料员要掌握投料机的工作原理和操作规程,确保投料过程稳定、均匀。

5.在投料过程中,要仔细观察投料机和相关设备的运行状况,如有异常情况及时报告维修人员。

6.投料员在投料过程中要遵守安全操作规程,佩戴好安全防护装备,确保人身安全。

三、质量控制篇1.投料员要严格按照配方要求进行投料,确保投料比例准确。

2.在投料过程中,投料员要时刻注意原料的质量,如发现有异物或变质等情况,要及时更换原料。

3.在投料机运行过程中,投料员要随时关注产品的质量情况,如发现有颜色、气味、口感等异常,要及时报告。

4.每批次投料完成后,投料员要及时清洁投料机和相关设备,确保下一批次投料的质量不受影响。

5.投料员需要参与产品质量检测过程中的抽样工作,并进行相关记录和汇报。

四、记录和报告篇1.投料员需要按照规定的格式记录每次投料的相关数据,包括投料比例、投料时间、投料量等信息。

2.在投料过程中遇到设备故障或其他问题,投料员要及时记录并报告相关人员。

3.定期向上级主管汇报投料情况,包括生产进度、质量情况等,以便及时调整生产计划和处理异常情况。

五、团队合作篇1.投料员要积极与其他岗位的员工协调配合,保持良好的团队合作精神。

2.在投料过程中,如遇到其他岗位员工的工作需要,如维修、运输等,投料员要积极配合,确保生产顺利进行。

3.投料员要与其他员工一起研究工艺改进和问题解决,共同提高生产效率和产品质量。

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投料安全工艺操作规程
第一章总则
第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《企业安全生产法》和相关法律法规的要求,结合本企业实际情况,制定本规程。

第二条本规程适用于本企业投料过程中的安全操作,以防止事故发生,保障员工的人身安全和财产安全。

第三条本规程的具体内容由本企业安全管理部门负责制定和落实。

第四条所有从事投料操作的员工必须严格遵守本规程的要求,不得懈怠,否则将承担相应的安全责任。

第五条本规程必须定期进行检查和更新,以适应安全生产的需要。

第二章投料前的准备工作
第六条在进行投料操作前,必须进行以下准备工作:
1.确认投料物品的种类、数量和质量要求,并制定相应的计划。

2.对投料设备进行检查,确保设备完好无损。

3.检查投料场所的安全环境,排除潜在的危险因素。

4.配备必要的防护工具和装备,如防护面罩、防护手套等。

5.组织人员进行安全培训,熟悉投料操作的步骤和安全注意事项。

第三章投料的操作规程
第七条在进行投料操作时,必须按照以下规程进行操作:
1.投料前必须戴上防护面罩和防护手套,确保工作人员的安全。

2.根据投料计划,按照规定的比例将投料物品倒入投料设备中。

3.在投料过程中,必须小心操作,防止物料溢出或飞溅,造成人员伤害或设备损坏。

4.投料时应尽量避免直接接触投料物品,如需要接触,必须确保投料物品的安全性。

5.投料过程中,必须严禁吸烟、明火和其他火源,防止发生火灾爆炸事故。

6.投料操作完毕后,必须及时清理投料设备,保持设备的清洁卫生。

第四章投料后的安全措施
第八条投料操作完毕后,必须进行以下安全措施:
1.关闭投料设备的电源和气源,确保设备的停止运行。

2.检查投料设备的设施和管道是否有泄漏,如有泄漏必须及时处理。

3.清理投料场所,将投料过程中产生的垃圾和废弃物进行分类处理。

4.检查投料设备的安全保护装置是否完好,如有损坏必须及时修复。

第五章应急措施
第九条在进行投料操作过程中,如发生紧急情况,必须按照以下应急措施进行处理:
1.立即停止投料操作,保护自己的人身安全。

2.向领导报告紧急情况,协助组织相关人员进行应急响应。

3.采取相应的措施,减少事故发生的可能性,保护财产安全。

4.协助相关部门进行事故原因的调查和处理工作。

第六章安全检查和管理
第十条本企业安全管理部门负责对投料操作进行定期检查和管理,确保投料操作符合安全要求。

第十一条检查内容包括投料设备的安全性、投料场所的安全环境等。

第十二条对于发现的安全隐患,必须立即进行整改。

第十三条对于违反操作规程、造成安全事故的员工,将按照相关规定进行处理。

第七章处罚规定
第十四条对于违反本规程的操作行为,根据违规情况轻重,给予相应的纪律处分。

第十五条严重违反安全规定并造成安全事故的,将依法追究法律责任。

第八章附则
第十六条本规程自发布之日起执行。

第十七条其他未尽事宜,由本企业安全管理部门根据实际情况制定解决办法。

以上为投料安全工艺操作规程的2000字草稿,可根据实际情况加以修改和完善。

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