涂料涂装工艺-第二章成膜物质
乳胶漆中主要涂料成膜物质分类
乳胶漆是一种常见的涂料，它主要由颜料、树脂和溶剂组成。
其中，树脂是乳胶漆中主要的成膜物质，它决定了乳胶漆的性能、质量和用途。
根据树脂的性质和类型不同，乳胶漆的性能也会有所区别。
一般来讲，乳胶漆中的树脂可以分为以下几大类：1. 丙烯酸树脂2. 聚酯树脂3. 醇醛树脂4. 聚氨酯树脂以上各种树脂都有其独特的特性和适用范围，它们在乳胶漆中的应用也有所不同。
接下来，让我们来深入了解一下这些树脂的性质和特点。
1. 丙烯酸树脂丙烯酸树脂是一种常用的乳胶漆成膜物质，它具有较好的耐水性、耐候性和耐化学品性能。
丙烯酸树脂涂料的主要特点是表干速干、硬度高、耐磨损、附着力强、抗霉菌和耐腐蚀。
丙烯酸树脂在室内外各种建筑、金属、家具等方面得到广泛的应用。
2. 聚酯树脂聚酯树脂是一种优良的乳胶漆成膜物质，它具有良好的耐候性、耐水性和化学稳定性。
聚酯树脂涂料通常具有良好的装饰性、良好的耐磨性、硬度高、耐腐蚀等特点，因此在汽车、电器、建筑等领域得到了广泛的应用。
3. 醇醛树脂醇醛树脂是一种重要的乳胶漆成膜物质，它具有较好的耐热性、耐候性和绝缘性。
醇醛树脂涂料的主要特点是光泽度高、耐腐蚀、抗老化、柔韧性好等。
在汽车、机械、航空等领域得到了广泛的应用。
4. 聚氨酯树脂聚氨酯树脂是一种优良的乳胶漆成膜物质，它具有良好的耐磨性、耐候性和耐化学品性能。
聚氨酯树脂涂料的主要特点是附着力强、硬度高、耐久性好、抗污染等。
在汽车、船舶、建筑等领域得到了广泛的应用。
总结回顾：通过对乳胶漆中主要涂料成膜物质的分类和特点的了解，我们可以更全面地认识乳胶漆的特性和应用范围。
不同类型的树脂在乳胶漆中发挥着不同的作用，也决定了乳胶漆的适用领域和性能表现。
在选用乳胶漆时，我们需要根据实际需要和使用环境来选择合适的树脂类型，以确保涂料的使用效果和耐久性。
个人观点和理解：作为涂料中的关键成分，树脂的选择对乳胶漆的性能影响巨大。
在实际生产和使用中，我们需要深入了解各种树脂的特性和适用范围，以便更好地指导涂料的研发和应用。
涂料生产工艺(3篇)
第1篇一、引言涂料是一种广泛应用于建筑、汽车、船舶、家电等领域的材料，具有保护、装饰、防腐等多种功能。
随着我国经济的快速发展，涂料产业也呈现出良好的发展态势。
本文将详细介绍涂料生产工艺，包括原料选择、制备工艺、涂装工艺等环节。
二、原料选择1. 涂料基料涂料基料是涂料的主要成分，分为有机基料和无机基料。
有机基料主要有合成树脂、天然树脂等，无机基料主要有硅酸盐、氧化铝等。
（1）合成树脂：如聚酯树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂等，具有良好的耐腐蚀性、耐水性、耐候性等性能。
（2）天然树脂：如松香、甘油、虫胶等，具有良好的光泽、耐热性、耐化学性等性能。
2. 溶剂溶剂在涂料中起到稀释、溶解颜料和助剂的作用。
常用的溶剂有苯、甲苯、二甲苯、醇类等。
3. 颜料颜料在涂料中起到着色、遮盖等作用。
常用的颜料有钛白粉、氧化铁红、氧化铁黄、炭黑等。
4. 助剂助剂在涂料中起到改善性能、提高稳定性、提高涂膜耐久性等作用。
常用的助剂有分散剂、流平剂、消泡剂、固化剂等。
三、制备工艺1. 原料预处理将原料进行预处理，如筛选、研磨、脱水等，以确保原料的质量。
2. 混合将预处理后的原料按照一定比例进行混合，常用的混合设备有搅拌机、捏合机等。
3. 涂料制备（1）合成树脂基涂料：将预处理后的合成树脂与溶剂、颜料、助剂等混合，搅拌均匀后，经过滤、脱泡等工序，得到成品涂料。
（2）天然树脂基涂料：将预处理后的天然树脂与溶剂、颜料、助剂等混合，搅拌均匀后，经过滤、脱泡等工序，得到成品涂料。
四、涂装工艺1. 涂装前处理（1）表面清洁：将待涂装物体表面进行清洁，去除油污、灰尘等杂质。
（2）表面处理：根据涂料的性能要求，对物体表面进行预处理，如喷砂、抛光、磷化等。
2. 涂装方法（1）刷涂：适用于小面积、手工操作。
（2）喷涂：适用于大面积、自动化操作。
（3）浸涂：适用于小件物品，如家具、玩具等。
（4）电泳涂装：适用于大型物体，如汽车、船舶等。
3. 涂装后处理（1）干燥：将涂装后的物体进行干燥，去除溶剂和水分。
第2章涂料技术基础-成膜物质(2)
醇酸树脂分类：干性醇酸树脂和不干性醇酸树 脂。
– 干性醇酸树脂：常用大豆油、亚麻油，另外也用 亚麻仔油、桐油、脱水蓖麻油。 – 不干性醇酸树脂：常用饱和脂肪酸、蓖麻油、椰 子油、棉籽油等。主要是配比在硝基漆中，改进 附着力、耐久性、光泽度和丰满度。也可以与氨 基树脂合用制造氨基醇酸烘漆。
按油度分类：油脂含量不同的划分。 定义： 油度＝油脂的质量/（醇酸树脂的质量－析出水 的质量）
– 甘油酯化条件：230～250℃高温，在惰性气体 （CO2、N2）保护下进行。 – 醇解催化剂：氧化钙、氧化铅、氢氧化锂等。
第二步：酯化缩合。溶剂法（二甲苯3％～ 5%），加入量与温度有关。见表2-3
– 终点控制：酸值2～10mgKOH/g。
其它反应：干性油二聚化，要防止凝胶产 生，控制好粘度。
热塑性酚醛树脂
性质：100％油溶性，称为纯酚醛树脂。 应用：与干性油（桐油、亚麻仔油）混合 使用，具有耐久性好、防腐蚀性好的优点。 比较：在耐久性、柔韧性、耐化学腐蚀、 光泽性等方面均好于松香改性酚醛树脂。 但是成本要高于松香改性酚醛树脂。
酚醛树脂性能特点
极性大，附着力好、耐磨性好； 苯环交联高，刚性和耐热性好，脆性大； 电气绝缘性好； 耐老化、耐水性、耐油性、耐化学性好； 但是，耐碱性较差；
5.醇酸树脂涂料
合成：脂肪酸与多元醇聚合得到聚酯。 突出优点：
– 干燥快、光泽好、硬度高、耐久好。 – 适应于清漆、磁漆、底漆、腻子、水性漆等。 – 可与多种树脂混合使用，制备各种涂料。
醇酸树脂的合成反应
原料：多元酸：邻苯二甲酸酐、间苯二甲酸酐； 多元醇：甘油、季戊四醇；脂肪酸：植物油。 第一步：醇解。发生邻苯二甲酸酐和甘油酯化。
改性醇酸树脂
目的：消除亲水基团（羟基、羧基），提 高耐水性、耐酸碱性。 改性方法：用松香树脂、酚醛树脂、苯乙 烯、丙烯酸、有机硅改性。
第二章 漆膜的形成及有关的基本性质
2、热熔成膜
为了使聚合物成膜，还可用升高温度的办法来增加 T- Tg （即增加自由体积），使聚合物达到可流动 的程度（即熔融）。
流动的聚合物在基材表面成膜后冷却，则可得到固 体漆膜，这种方法就叫热熔成膜。
用熔融喷涂法施工得到的热塑性粉末涂料涂膜，只 需经冷却过程即可形成固体膜。热固性粉末涂料则 在加热条件下进行熔融、流平和交联固化成膜。
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第二章
漆膜的形成及有关的基本性质
涂料的作用在于能在物质的表面形成一层坚韧的固 体薄膜。 从涂料的角度看，具有明显结晶作用的聚合物作为 成膜物是不合适的： 1、涂膜会失去透明性，因为聚合物固体中同时存在 结晶区和非结晶区，不同区域的折射率不同，因此 透明性变差。 2、结晶度高的聚合物软化温度提高，软化范围变窄。 软化范围宽能使漆膜易流平而不会产生流挂。 3、结晶度高的聚合物不溶于一般溶剂，只有极性强 的溶剂才可能使结晶度高的聚合物溶解。
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流动速度与粘度有关。粘度是抵抗流动的一种量 度。液体与无定形固体的区别在于其粘度不同， 与涂料有关的粘度为： 水 液体涂料（用于刷涂） 触干漆膜 实干漆膜 玻璃及玻璃态聚合物
0.001 Pa.s 0.1~0.3 Pa.s 103 Pa.s 108 Pa.s 1012 Pa.s
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触干 T-Tg≈55℃，即Tg≈T-55℃ 五、膜的形成
实干 T-Tg≈25℃
玻璃态 T-Tg≤0
Tg≈T-25℃
Tg≥T ℃
在涂料涂装成膜过程中，其Tg不断升高。
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成膜方式主要有下列几种
1、非转化型涂料的涂膜（溶剂挥发成膜） 涂布后靠涂膜中溶剂或分散溶剂挥发，形成固 体涂膜。此类涂料用Tg较高的成膜物制备。 为方便涂布，必须用足够的溶剂将体系的Tg降 低，使T- Tg的数值大到足够使溶液可以流动和 涂布。 当溶液在室温下接近0.1Pa.s左右时，可以用 于喷涂。
涂料成膜物质
涂料成膜物质简介：成膜物也称树脂，黏合剂或基料。
它将说有涂料组分黏结在一起形成整体均一的涂层或涂膜，同时对底材或底涂层发挥润湿、渗透和相互作用而产生必要的附着力，并基本满足涂层的性能要求（清漆或透明的涂层主要由成膜物组成），因此成膜物是涂料的基础成分。
成膜机理：1. 物理方式——溶剂挥发成膜传统的热塑性溶剂型涂料，例如氯化聚烯烃、硝基纤维素、丙烯酸树脂、CAB和聚乙烯醇缩甲醛等成膜物溶解于一定的溶剂体系制备成小于50%固体分的涂料，涂装后经溶剂挥发固化成膜。
一般认为溶剂蒸发分为两个阶段：第一阶段即成膜开始时，成膜物大分子对溶剂蒸发影响较小，主要决定于溶剂的蒸汽压或融国际的相对挥发速率。
第二阶段，随着溶剂蒸发，涂膜黏度增加到一定程度，自由体积减小，溶剂从涂层中扩散至表面受阻，溶剂蒸发由涂层表面挥发控制转变为扩散控制，挥发速率显著变慢。
此阶段可能持续很长时间。
2. 聚合物分散体系的成膜聚合物分散体系包括以水为分散介质的乳液，以及非水分散的有机溶胶等，聚合物不溶于介质，以微粒状态稳定分散在分手介质中。
成膜时分散介质挥发，在毛细管作用力和表面张力推动下，乳液粒子紧密堆集，并且发生形变，粒子壳层破裂，粒子之间界面逐步消失，聚合物分子链相互渗透和缠绕，从而形成连续均一的涂膜。
3. 化学方式成膜成膜物在成膜过程中发生化学反应，分子间交联生成具有三维结构体型大分子的连续涂层称为化学方式成膜。
可能发生交联的化学反应几乎包括成膜物中所有化学反应，根据成膜条件和施工工艺的不同要求，有常温固化、加热固化、紫外光固化型，也有单组分和双组分成膜方式。
通常，经化学方式成膜的涂层综合性能优于物理方式成膜的涂层。
这类成膜物常称为热固性树脂，除粉末涂料外它们都是低分子量的低聚物，施工黏度低，随着交联密度增大，黏度增大，自由体积减小，Tg增大，直至生成连续均一的固体涂层。
分类：主要品种：品种简介松香树脂松香树脂是一种浅色的，经过高度聚合(二聚合)的高软化点、高粘性，和更好的抗氧化性，并且在液体状态下或在溶液里完全抗结晶，它的多种用途包括油漆，干燥剂，合成树脂，汽车油墨，地砖，橡胶合成物，助焊剂、焊锡膏，以及各种胶粘剂和保护涂料。
涂料化学(一)
表示在溶剂粘度的基数上，溶液粘度增大的倍数．
(3) 比浓粘度 ηsp/c＝[(η－η0 )/η0]/c＝(ηr－1)/c
表示浓度C时的增比粘度。其值随浓度而改变，浓度单位 用g／m1或g／L (4) 对数比浓粘度
ηinh＝lgηr /c 表示聚合物在浓度c时对溶液粘度(对数相对粘度)的贡献。 (5) 特性粘数
“面积”应为：15×2.5 = 37.5cm2
固体与液体的粘度范围：
水 液体涂料 触干漆膜 实干漆膜 玻璃
0.001 0.1－0.3 103 108 1012
Pa·s Pa·s Pa·s Pa·s Pa·s
2.2.3 粘度的其它单位
泊(P) (泊：当用cm.，g，s制计算时，粘 度单位为泊)、厘泊。1泊=100厘泊=0.1 Pa·s
如：罐头内壁聚氯乙烯漆的成膜，将聚氯乙烯溶于丁 酮和甲苯混合溶剂中，使所得聚氯乙烯溶液25 ℃时的 粘度达到0.1Pa·s左右。涂布以后溶剂逐渐挥发，Tg不
断上升，三天以后，Tg可达室温左右有，即T－Tg＝0，
是否结晶与高分子链柔顺性、有无庞大的 取代基、基团的极性结构是否复杂有关。 一般高分子化合物冷却时，硬化速度大 于结晶速度时，得不到晶体聚合物。 二者性能差异较大：结晶态有熔点 Tm
非结晶态有玻璃化温度Tg
晶体温度升高到某一点后，比容突然迅速 增加，晶体同时熔化，此点称为熔点．
无定形聚合物温度升高到某一点后，比容 增加比较明显，但聚合物尚未熔融，只是质地 变软呈弹性，此点称为玻璃化。
一个由不同组分构成的均匀体，其玻璃化温度可以由 其多组分的玻璃化温度加和而成。
注意其中Tg是分子量 很大时的
涂料成膜物质的成膜机理
涂料成膜物质的成膜机理涂料成膜，是指将涂料用在特定表面上，使物体表面形成一层膜的过程。
涂料成膜的本质其实就是特定表面上的涂料被热蒸气加热和蒸发，使其产生一致的膜状，形成一层膜。
它可以给物体表面提供美观和保护作用。
涂料成膜机理，是指涂料在特定表面上形成膜的化学和物理过程，以及形成膜的各种物质的组成。
涂料成膜的机理主要由三个基本步骤组成：溶剂蒸发，涂料和表面之间的作用以及固化反应。
首先，涂料必须事先溶解在溶剂中，比如水，以形成溶液。
然后，将溶液喷涂在特定表面上，由于溶剂的蒸发，使涂料在表面上形成一层薄膜。
这时，涂料与表面之间发生作用，形成结合力，使涂料更牢固地粘附在表面上。
最后，涂料在温度和压力的作用下，发生固化反应，使涂料最终在特定表面上形成一层膜。
涂料成膜的过程有多种不同的物质组成，包括溶剂、填料、添加剂、增塑剂等。
其中，溶剂被用于将涂料分散成纳米尺度，以便在特定表面上形成一层膜。
填料是指用于形成膜的所有其它物质，可以分为金属涂料和有机涂料。
添加剂是指在涂料中添加的物质，如抗氧剂、稳定剂、着色剂等，以促进涂料的性能和固化反应。
增塑剂是指为了提高涂料的附着性和抗冲击性而添加的物质，如聚氨酯粒子、水溶性树脂、热塑性树脂等。
总的来说，涂料成膜的机理是一个综合性的过程，包括溶剂蒸发、涂料和表面之间的作用以及固化反应。
这些过程是由多种物质共同作用，最终使涂料在特定表面上形成一层膜，从而给物体表面提供美观和保护作用。
综上所述，涂料成膜的机理是一种复杂的过程，包括溶液的涂敷、溶剂的蒸发、涂料与表面之间的化学和物理作用以及固化反应。
这些过程是由许多不同的物质组成，如溶剂、填料、添加剂、增塑剂等，一起完成。
因此，要想实现优质的涂料成膜，这些物质必须协调运作，结合合理的温度和压力，共同起作用，使涂料在特定表面上形成一层优质的膜。
第2章 涂膜的形成及有关的基本性质
11
示意图
黏度杯
测量大多数涂料产品 的黏度
一种液态体系，当剪切应力变化时，其粘度也随之 变化，这样的体系属非牛顿型(粘度值不再保持恒定)。
涂料工业中，色漆就其流动特性而言，属于非牛顿型体系。
一种非牛顿型乳胶色漆的粘度分布数据
14
假塑性流动和膨胀性流动
涂料的粘度随着剪切力的加大而下降(即剪切变稀现象) 的性质称假塑性流动；
如图所示，假塑性体系的粘度分布或是倾斜的直线或是曲线，其斜率均为负 值(呈左高右低倾斜)；
4
常见液体和固体的黏度
常 用 物 质 水 液体涂料（刷涂） 表干漆膜 黏度/Pa•s 0.001 0.1~0.3 103
实干漆膜
涂料不同阶段的剪切速率
108 1012
5
玻璃
2、聚合物溶液的黏度
（1）聚合物黏度的表示法（教材P11）
相对黏度
增比黏度
比浓黏度 特性黏度
6
（2）树脂溶液的黏度及其影响因素 A 理想溶液的黏度
2
一、 流动与黏度
1、黏度的意义
液体分子之间因流动或相对运动而产生内 摩擦阻力的属性称为黏性，黏性的大小可用黏 度来衡量。 流动速度 黏度
黏度是抵抗（涂料）流动的量度。
3
黏度概念的模型
例：用宽度为5cm的刷子涂刷黏 度为0.2Pa•s的涂料,刷子于底 材的平均距离为0.02cm，涂刷 速度为1m/s，请计算剪切率、 剪切力和涂刷力的大小。
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2.2.1.3 松香分子结构
CH3
COOH
CH3
COOH
CH3
COOR
CH3
松香酸Biblioteka CH3CH3 CHCH3COOH
CH3
CH3 CCH3
新松香酸
CH3
COOH
CH3
CH3 CHCH3
左旋海松酸
CH3
右旋海松酸
CH=CH2
CH3
CH3
CH3
CH=CH2
右旋异海松酸
涂料涂装工艺-第二章成膜物质
CH2OCOR1
CHOCOR2
CH2OCOR3
涂料涂装工艺-第二章成膜物质
油脂的性质
1． 物理性质： 饱和的硬脂酸或软脂酸生成的甘油酯熔点
较高，呈固态，即动物油脂通常呈固态；而由 不饱和的油酸生成的甘油酯熔点较低，呈液态， 即植物油通常呈液态。
油脂密度比水小，不溶于水，易溶于汽油、 乙醚、苯等多种有机溶剂。根据这一性质可用 有机溶剂来提取植物种子里的油。
涂料涂装工艺-第二章成膜物质
油脂改性
2、蓖麻油脱水
C H 3 -(C H 2 )4 C H 2 -C H -C H 2 -C H = C H -(C H 2 )7 -C O O H270 ℃酸催化
| O H
C H 3 -(C H 2 )4 C H 2 -C H = C H -C H = C H -(C H 2 )7 -C O O H
C17H33COOH
涂料涂装工艺-第二章成膜物质
续 脂肪酸
十八碳烯三（9，12，15） 酸（亚麻酸）
C17H31COOH（非共轭）
H 3 C
十八碳烯三（9，11，13）H 3 C 酸（α-桐酸）
C17H31COOH（共轭）
顺12-羟基十八碳烯（9） 酸（蓖麻醇酸）
如：豆油含11%硬脂酸、 4%硬脂酸、 25%油酸、 51%亚油酸、9%亚麻酸
CHCH3
涂料涂装工艺-第二章成膜物质
马来海松酸酐加成物
CH3
COOR
CH3
CH3
+
CHCH3
O
O O
CH3
COOR
CH3
CH3 CHCH3
O
O O
涂料涂装工艺-第二章成膜物质
2.2.2 松香酯涂料
2.1油脂 天然树脂涂料
油脂： 油脂是脂肪和油的统称。在室温，植物油脂通常呈 液态，叫做油。动物油脂通常呈固态，叫做脂肪。它们 在化学成分上都是高级脂肪酸跟甘油所生成的酯， 结构 式中的R1、R2、R3绝大多数是含十个碳原子以上的单数碳 原子的直链烃基，其中有饱和的，也有不饱和的(天然油 脂中的脂肪酸多数为C12～C18的双数碳原子的直链脂肪 酸)。
每种油脂都有一定的规格，决定其规格的 因素有皂化值、碘值、酸值和干性。
涂料涂装工艺-第二章成膜物质
2.化学性质
油脂的氢化（硬化、还原）
应用：工业上将多种植物油变成硬化油。 硬化油的性质稳定，不易变质，便于运输、 可用作肥皂、脂肪酸、甘油、人造油等原 料。
涂料涂装工艺-第二章成膜物质
油脂的水解
油脂的水解:酸性条件下水解 油脂多呈淡黄色，有香味或特殊气味。
涂料涂装工艺-第二章成膜物质
2.1.4 油脂改性
1、聚合油 1、干性油脂 加热到130℃ 通入空气增加油 脂粘度（吹气油） 2、干性油脂 加热到260~300℃ 进行热聚合， 增加油脂粘度油脂靠c-c键链接（熟油或者叫 厚油） 3、桐油快速升温到260℃以上，迅速降温到 240~220℃ 保温，达到预定粘度。（减少网 裂）
第二章 天然树脂
涂料涂装工艺-第二章成膜物质
2.1 成膜物质
主要有油脂、天然树脂、天然高分子化 合物加工产品以及合成树脂等。
油脂主要是植物油如桐油。 天然树脂、天然高分子化合物加工产品
主要有松香及其衍生物、纤维素衍生物、 氯化天然橡胶 合成树脂通常由低分子化合物通过化学 加工而得。
涂料涂装工艺-第二章成膜物质
3、二聚脂肪酸
CH=CH-CH2
CH=CH-CH
CH=CH-CH | CH-CH=CH
涂料涂装工艺-第二章成膜物质
顺酐化油脂
O
-CH2CH=CH-CH2- +
O
O O O
涂料涂装工艺-第二章成膜物质
2..1. 5 油脂涂料
油脂
精炼 辅助材料
颜料、填料
研磨
精炼油
清油（熟油）
调和漆 调漆
涂料涂装工艺-第二章成膜物质
2.2 天然树脂涂料
2.2.1松香及其衍生物的涂料 2.2.1.1松香 松香是松树树干内部流出的油经高温熔化 成水状，干结后变成块状固体（没有固定熔 点），其颜色焦黄深红，是重要的化工原料 使用采割的形式收集松脂再加工提炼而成 的松香叫脂松香 ，将松根或树干切碎，用溶 剂浸提出树脂，经加工提炼出来的松香为木松 香
含4个以下双键称为干性油。如：蓖麻油 以碘值表示：>140为干性油 <125为干
性油 125~140半干性油
涂料涂装工艺-第二章成膜物质
2.1.3 脂肪酸
十二烷酸（月桂酸）C11H23COOH 十四烷酸（豆蔻酸）C13H27COOH 十六烷酸（棕榈酸）C15H31COOH 十八烷酸（硬脂酸）C17H35COOH 二十烷酸（花生酸）C19H39COOH 十八碳烯（9）酸（油酸）C17H33COOH 十八碳烯二（9，12）酸（亚油酸）
OH
蓖麻醇酸
涂料涂装工艺-第二章成膜物质
C O O H C O O H
CH3 COOH
2.1.4 油脂干燥
1、非共轭体系
CH2 O2
CH2 O-O-H
ROOH
CH2 CH2
RO + OH
涂料涂装工艺-第二章成膜物质
共轭体系干燥
OO
O2
O-O
CH2-CH=CH-CH |
CH-CH=CH-CH | CH-CH=CH-CH2
油脂在空气中久置则颜色变深，出现难闻 气味，叫酸败（俗称哈喇），这是由于空 气中的霉菌或氧、水分的作用，使油脂发 生部分水解、氧化产生了小分子的羧酸、 醛、酮等所致。
涂料涂装工艺-第二章成膜物质
2.1.2 干性油
涂料行业通常把油分子中含6个双键的称 为干性油。如桐油、亚麻油、梓油、苏 籽油。
含4~5个个双键的称为半干性油。如：豆 油、葵花籽油。
2.2.1.3 松香衍生物
CH3
COOMe
CH3
松香酸皂
CH3
CH3 CHCH3
COOR
松香中的树脂酸和金属氧化物、氢氧 化及某些盐类在高温下反应而成。
如先与NaOH皂化，再与其他盐如醋 酸锌进行复分解反应，生产树脂酸锌， 在天然树脂涂料中做崔干剂。
CH3
松香酸酯
松香酸酯，主要有甘油、季戊四醇、顺 CH3 丁烯二酸酐等与松香酸形成的酯