油气水分离及原油脱水技术.ppt
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油田脱水及采出水处理工艺技术85页PPT
油田脱水及采出水处理工艺技术
11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做，明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生，以及整个命运 的，只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做，明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生，以及整个命运 的，只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
管道式油气水分离及含油废水处理技术ppt
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三、管道式油气水分离技术
1 T型管多分岔管路分离技术
让石油和天然气的获取更加高效
不同分流比T型管道内油水分布情况
T型管多分岔管路分离性能数值模拟
Page 9
不同流速T型管下出口水中含油率情况
三、管道式油气水分离技术
2 垂直旋流分离技术
垂直旋流器利用油水两相的密 度差，在离心力作用下进行油水分 离。油水混合液在垂直旋流器，形 成高速旋转流场，产生强大离心力， 并从结构设计上将油水由不同开口 流出，实现分离。
管道分离技术一陆丰13-1平台扩容
Page 19
四、现场应用实例
设计参数： ➢ 原油物性：有效粘度=20mPa·s ➢ 操作温度：50～60℃ ➢ 操作压力：600-850KPa ➢ 气体处理量：17000～20000 m3/d ➢ 液体处理量：3700 m3/d ➢ 气体出口指标：含液量=50mg/m3 ➢ 污水出口指标：水中含油=1000ppm
➢ 结构重量：减小1/3
高效分离器初步设计方案
中试样机设计结构图
Page 17
油气水三相高效分离器实物图
四、现场应用实例
该页中有部分看不清， 没有全部转换过来
设计参数： ➢ 处理量：10万桶/天 ➢ 水中含油：<20 ppm
试验结果： ➢ 处理量：10万桶/天 ➢ 水中含油：<16 ppm
让石油和天然气的获取更加高效
Page 23
四、现场应用实例
设计参数： ➢ 原油物性：有效粘度40-100Pa·s ➢ 密度990kg/m3 ➢ 操作温度：40～60℃ ➢ 操作压力：KPa ➢ 气体处理量：2500 m3/d ➢ 液体处理量：3000～5000 m3/d ➢ 气体出口指标：含液量=50mg/m3 ➢ 水中含油：=500ppm
三、管道式油气水分离技术
1 T型管多分岔管路分离技术
让石油和天然气的获取更加高效
不同分流比T型管道内油水分布情况
T型管多分岔管路分离性能数值模拟
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不同流速T型管下出口水中含油率情况
三、管道式油气水分离技术
2 垂直旋流分离技术
垂直旋流器利用油水两相的密 度差，在离心力作用下进行油水分 离。油水混合液在垂直旋流器，形 成高速旋转流场，产生强大离心力， 并从结构设计上将油水由不同开口 流出，实现分离。
管道分离技术一陆丰13-1平台扩容
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四、现场应用实例
设计参数： ➢ 原油物性：有效粘度=20mPa·s ➢ 操作温度：50～60℃ ➢ 操作压力：600-850KPa ➢ 气体处理量：17000～20000 m3/d ➢ 液体处理量：3700 m3/d ➢ 气体出口指标：含液量=50mg/m3 ➢ 污水出口指标：水中含油=1000ppm
➢ 结构重量：减小1/3
高效分离器初步设计方案
中试样机设计结构图
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油气水三相高效分离器实物图
四、现场应用实例
该页中有部分看不清， 没有全部转换过来
设计参数： ➢ 处理量：10万桶/天 ➢ 水中含油：<20 ppm
试验结果： ➢ 处理量：10万桶/天 ➢ 水中含油：<16 ppm
让石油和天然气的获取更加高效
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四、现场应用实例
设计参数： ➢ 原油物性：有效粘度40-100Pa·s ➢ 密度990kg/m3 ➢ 操作温度：40～60℃ ➢ 操作压力：KPa ➢ 气体处理量：2500 m3/d ➢ 液体处理量：3000～5000 m3/d ➢ 气体出口指标：含液量=50mg/m3 ➢ 水中含油：=500ppm
超声波原油脱水(共23张PPT)
声化学破乳脱水后的具塞量筒
稠油采出液声化学破乳脱水实验
70℃声化学联合破乳脱水与超声波破乳脱水的对比图
稠油采出液声化学破乳脱水实验
采用蒸馏法，测量了不同破乳脱水方法处理后脱水油中的含水率，测量结果见 表。由下表可见，对于稠油采出液，由于粘度大，破乳困难，自然沉降后油中的含
水率很高，而经过声化学破乳脱水后，油中含水率明显下降，为0.63%。
LOGO 超声波在原油脱水中的应用
原油处理概述
对原油进行脱水、脱盐、脱出泥沙等机 械杂质，使之成为合格商品原油的工艺过程 称原油处理，相应的容器称处理器或聚结器， 国内常称原油脱水，相应的容器称脱水器。
水在原油中的存在状态
原油中所含的水分，有的在常温下用静止沉降 法短时间内就能从油中分离出来，这类水称为游离 水。
超声波脱水机理
超声波波形图
稠油采出液自然沉降脱水实验
实验材料包括稠油采出液(滨南，含水率48.5%)；脱水原油；脱出水；
纯净水等。
自然沉降脱水后的具塞量筒
稠油采出液脱出水
稠油采出液自然沉降脱水实验
70℃脱水比率随时间的变化关系
60℃脱水比率随时间变化图
稠油采出液自然沉降脱水实验
小结： (1)稠油自然沉降脱水时有明显的粘壁现象，而且脱出水比较混浊。 (2)稠油采出液自然沉降脱水效果很差，而且对温度比较敏感，脱水比率 随温度的升高而增大。 (3)随脱水时间的增加，稠油采出液自然沉降脱水量增加，直到脱水量不再变 化。
稠油采出液声化学破乳脱水实验
小结：
(1)与自然沉降脱水、化学破乳剂破乳脱水和超声波破乳脱水相比，声化学联 合破乳脱水的脱水比率大幅提高，脱水速率增大，并且在低温下效果更明显。 (2)在实验范围内，随超声波输出功率、处理时间、脱水温度和化学破乳剂浓 度的增加，声化学破乳脱水的最终脱水比率增大。 (3)与自然沉降脱水、化学破乳剂破乳脱水和超声波破乳脱水相比，声化 学破乳脱水脱水油的含水率最低，脱水率可达到99%以上。
稠油采出液声化学破乳脱水实验
70℃声化学联合破乳脱水与超声波破乳脱水的对比图
稠油采出液声化学破乳脱水实验
采用蒸馏法，测量了不同破乳脱水方法处理后脱水油中的含水率，测量结果见 表。由下表可见，对于稠油采出液，由于粘度大，破乳困难，自然沉降后油中的含
水率很高，而经过声化学破乳脱水后，油中含水率明显下降，为0.63%。
LOGO 超声波在原油脱水中的应用
原油处理概述
对原油进行脱水、脱盐、脱出泥沙等机 械杂质，使之成为合格商品原油的工艺过程 称原油处理，相应的容器称处理器或聚结器， 国内常称原油脱水，相应的容器称脱水器。
水在原油中的存在状态
原油中所含的水分，有的在常温下用静止沉降 法短时间内就能从油中分离出来，这类水称为游离 水。
超声波脱水机理
超声波波形图
稠油采出液自然沉降脱水实验
实验材料包括稠油采出液(滨南，含水率48.5%)；脱水原油；脱出水；
纯净水等。
自然沉降脱水后的具塞量筒
稠油采出液脱出水
稠油采出液自然沉降脱水实验
70℃脱水比率随时间的变化关系
60℃脱水比率随时间变化图
稠油采出液自然沉降脱水实验
小结： (1)稠油自然沉降脱水时有明显的粘壁现象，而且脱出水比较混浊。 (2)稠油采出液自然沉降脱水效果很差，而且对温度比较敏感，脱水比率 随温度的升高而增大。 (3)随脱水时间的增加，稠油采出液自然沉降脱水量增加，直到脱水量不再变 化。
稠油采出液声化学破乳脱水实验
小结：
(1)与自然沉降脱水、化学破乳剂破乳脱水和超声波破乳脱水相比，声化学联 合破乳脱水的脱水比率大幅提高，脱水速率增大，并且在低温下效果更明显。 (2)在实验范围内，随超声波输出功率、处理时间、脱水温度和化学破乳剂浓 度的增加，声化学破乳脱水的最终脱水比率增大。 (3)与自然沉降脱水、化学破乳剂破乳脱水和超声波破乳脱水相比，声化 学破乳脱水脱水油的含水率最低，脱水率可达到99%以上。
油气水分离及原油脱水技术.ppt
二、油田矿场集输处理的主要发展历程
选油站阶段(30年代末至50年代)
随着玉门油田扩大开发，地面工程开始形 成较完整的系统：数口油井的油气产物一起收 集在一个站(即选油站)上进行油气分离，原油 在开式罐中沉淀脱水后泵输到集油站装车外运。 油田油气收集处理以管线和有关设备构成了一 个开式流程——选油站流程。这种流程因俄罗 斯巴鲁宁首次采用，又称巴鲁宁流程。50年代 开发的克拉玛依油田也基本上采用这种流程。
完成这种分离过程的 处理设备我们称其为两相 分离器。
油气分离器原理示意图
油气水分离及原油脱水技术
二、油田矿场集输处理的主要发展历程 油井产物中常含有水，特别在油井生产的 中后期，含水量逐渐增多。为满足生产工艺上 的需要，除将天然气分离出来外，还需将液相 中的原油和水分离开来，这种分离称为三相分 离。完成这种分离过程的处理设备我们称其为 三相分离器。
（2）重力沉降分离
粒的自由沉降、絮凝（碰撞聚结）颗粒的
（3）机械处理
自由沉降、拥挤沉降（高浊度水的沉淀）
（4）化学破乳
和压缩沉降（污泥的浓缩）等。
（5）加热处理 （6）电、磁聚结 （7）超声波聚结 （8）蒸发处理 （9）气浮法
分散颗粒的自由沉降速度计算根据 流态不同，可以采用Stokes、Allen、 Newton公式计算。
（6）电、磁聚结
过程和破乳机理的研究仍然处于较低的水
（7）超声波聚结
平，流行的说法有顶替说、反相说、分散
（8）蒸发处理
说、中和说。
（9）气浮法
化学破乳受药剂种类、加药位置、破
（10）水洗
乳温度、加药量等诸多因素的影响。（11）管Biblioteka 破乳发展方向：低温高效破乳剂。
油气水分离技术系统讲解PPT课件
• 海上油气分离系统设计应考虑的问题 • 典型油气水分离系统分析
17
第17页/共151页
1.油气分离系统设计应考虑的问题 对于海上油田，在确定分离系统方案时，与陆地油田有所不同，有其特殊的限制和要求。 （1）海上平台受到限制 一般情况下，减少分离级数，节省平台空间比提高液体原油收率更为经济。增加设备，加大平台甲板面 积，会显著地增加支撑上部设施的下部结构质量。按经验，平台上部设备每增加1t，下部导管架和钢结构要 增加1～3t钢材，随之带来了海上安装费用的增加。
40
第40页/共151页
41
旋风分离器原理图 1—入口短管；2—分离器圆筒部分；3—气体出 口； 4—分离器的锥筒部分；5—集液部分
第41页/共151页
（4）过滤分离器
42
第42页/共151页
过滤分离器的特点
（2）连续分离
• 连续分离是指系统压力降低过程中，在不扰动液体的条件下，不断地将逸出的平衡气排出，直至压力降到 常压，平衡气也排净，剩下的液体进入常压罐。
• 连续分离也称为微分分离，在实际生产中也很难实现。
6
第6页/共151页
（3）多级分离
• 多级分离是指保持系统中两相接触的条件下，降低其压力到某 一数值时，停止降压，把降压过程中析出的气体排出。脱出气 体后的液体继续沿管路流动，降压到另一较低压力时，又停止 降压，把该段降压过程中平衡气排出，如此反复，直至系统压 力降低到常压为止。每排一次气，即为一级分离；排几次气即 为几级分离。
27
第27页/共151页
（3）渤中34-2/4E油田的油气分离系统
1，3—原油加热器；2—一级分离器；4—二级
28
分离器；5—电脱水器
第28页/共151页
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1.油气分离系统设计应考虑的问题 对于海上油田，在确定分离系统方案时，与陆地油田有所不同，有其特殊的限制和要求。 （1）海上平台受到限制 一般情况下，减少分离级数，节省平台空间比提高液体原油收率更为经济。增加设备，加大平台甲板面 积，会显著地增加支撑上部设施的下部结构质量。按经验，平台上部设备每增加1t，下部导管架和钢结构要 增加1～3t钢材，随之带来了海上安装费用的增加。
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旋风分离器原理图 1—入口短管；2—分离器圆筒部分；3—气体出 口； 4—分离器的锥筒部分；5—集液部分
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（4）过滤分离器
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过滤分离器的特点
（2）连续分离
• 连续分离是指系统压力降低过程中，在不扰动液体的条件下，不断地将逸出的平衡气排出，直至压力降到 常压，平衡气也排净，剩下的液体进入常压罐。
• 连续分离也称为微分分离，在实际生产中也很难实现。
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（3）多级分离
• 多级分离是指保持系统中两相接触的条件下，降低其压力到某 一数值时，停止降压，把降压过程中析出的气体排出。脱出气 体后的液体继续沿管路流动，降压到另一较低压力时，又停止 降压，把该段降压过程中平衡气排出，如此反复，直至系统压 力降低到常压为止。每排一次气，即为一级分离；排几次气即 为几级分离。
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（3）渤中34-2/4E油田的油气分离系统
1，3—原油加热器；2—一级分离器；4—二级
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分离器；5—电脱水器
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原油电脱水处理技术PPT课件
很大程度上决定于水中的含盐、含酸、含碱量。乳状液的电导率还随 温度的增高而增大。
状 液 的 性
介电系数是乳状液另一项重要的电性质。原油的介电系数为2，水 的介电系数约为油的40倍，即80。由于原油和水介电系数的悬殊差别， 当把乳状液置于电场内时，乳状液的内相水滴将沿电力线排列，并使
质
乳状液的电导率激烈增加。电场内，乳状液内相水滴沿电力线排列的
稳定性和老化 2.乳化剂的类型和保护膜的性质
原油中存在的天然乳化剂大体上可分为三类，它们对乳状液的稳定性有
很大的影响。
原 油 状
乳化剂是低分子有机物，如脂肪酸、环烷酸和某些低分子胶质。这类物 质有较强的表面活性，易在内相颗粒界面形成界面膜。但由于分子量低，
液 界面保护膜强度不高，故乳状液的稳定性较低。
的 液，用符号w／o表示，此时水是内相或称分散相，油是外相或称分散介
类 型
质，因外相液体是相互连接的，故又称连续相 ；
另一种是油以极微小颗粒分散于水中，称为：“水包油”型乳状液， 用符号o／w表示，此时油是内相，水是外相。
第13页/共73页
2、电脱水器的结构及原理
2.1 原油乳状液
乳
化
液
的
定 义
油 包
原
油
状
液
1.分散度和原油粘度
的
性 质
若油水混合物内有足够的乳化剂，并受到充分搅拌，则形成内相颗
粒小、分散度高的原油乳状液。水滴愈小，布朗运动愈强烈，就能克服
重力影响不下沉，而保持稳定。此外，原油粘度愈大，水滴愈不易下
沉．原油乳状液也就愈稳定。
第24页/共73页
2、电脱水器的结构及原理
2.1 原油乳状液
一种液体中的简单分散体不同，乳化液中存在着一种能抑制聚结现象的乳
油气集输概论第五章 原油净化PPT课件
26
（２）偶极聚结 偶极聚结在整个电场中进行。
27
（２）偶极聚结
聚结力大小直接影响脱水效果。
F
6KE2a2
a4
l
聚结力与水滴半径ａ的平方成正比；
与(a/l)4成正比，（a/l）取决与含水率大小。
原油含水率小于0.1％时，水滴中心距l是水滴直径
8倍以上，偶极聚结将不起作用。
与电场强度E2成正比。
37
提问与回答
用思想传递正能量
38
结束语
感谢参与本课程，也感激大家对我们工作的支持与积极 的参与。课程后会发放课程满意度评估表，如果对我们
课程或者工作有什么建议和意见，也请写在上边
39
感谢观看
The user can demonstrate on a projector or computer, or print the presentation and make it into a film
流动时析出的气体及管件、设备的搅动
7
三、原油乳状液的性质
分散度：分散相在连续相中的分散程度， 用内相颗粒平均直径的倒数表示。
粘度：原油粘度越大，乳状液粘度愈大； 与含水率有复杂的关系。
密度：原油含水含盐后，密度显著增大 电学性质：电导率随温度的升高而增大
介电系数：水80，油2
8
三、原油乳状液的性质
固体物质的性质： 1、良好的润湿性； 2、能长期使用，对油水不发生化学 反应，对油水性质无有害影响； 3、货源充足，价格低廉。
原油粗粒化脱水一般不作为独立的脱水 工艺，常与其他方法配合使用。
21Biblioteka 五、原油电脱水对许多原油，特别是重质、高粘原油， 用其它的脱水方法尚不能达到商品原油的 含水率的要求，常使用电脱水法。
（２）偶极聚结 偶极聚结在整个电场中进行。
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（２）偶极聚结
聚结力大小直接影响脱水效果。
F
6KE2a2
a4
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聚结力与水滴半径ａ的平方成正比；
与(a/l)4成正比，（a/l）取决与含水率大小。
原油含水率小于0.1％时，水滴中心距l是水滴直径
8倍以上，偶极聚结将不起作用。
与电场强度E2成正比。
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提问与回答
用思想传递正能量
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感谢观看
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流动时析出的气体及管件、设备的搅动
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三、原油乳状液的性质
分散度：分散相在连续相中的分散程度， 用内相颗粒平均直径的倒数表示。
粘度：原油粘度越大，乳状液粘度愈大； 与含水率有复杂的关系。
密度：原油含水含盐后，密度显著增大 电学性质：电导率随温度的升高而增大
介电系数：水80，油2
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三、原油乳状液的性质
固体物质的性质： 1、良好的润湿性； 2、能长期使用，对油水不发生化学 反应，对油水性质无有害影响； 3、货源充足，价格低廉。
原油粗粒化脱水一般不作为独立的脱水 工艺，常与其他方法配合使用。
21Biblioteka 五、原油电脱水对许多原油，特别是重质、高粘原油， 用其它的脱水方法尚不能达到商品原油的 含水率的要求，常使用电脱水法。
原油预处理课件PPT
根界常据位国 过规内低炼：脱厂水生与盐产油实没时践有，分：当离采完以用全就EC=被O0排. 走32，- 造和成脱S水O带4油2。-形式存在的钙盐，随温度升高，在水中的 -四水、滴电溶沉脱降盐解速脱度水度,m的/s工；减艺流小程和，设备100℃以上溶解度更小，只能靠水的洗涤作用除去一部分 注换 。水热量 器以依、据加非原热料炉啉性中质，键而水定蒸合：发如后存果盐加析在工出的形的原成油盐有非垢常。机重，化盐含合量非物常高钙，可镁以增盐加注（水量如。 环烷酸和酚盐等），溶于油 而不溶于水。 偏转球形调节阀：控制阀开度，全开时混合强度最小，压降值越大，混合强度越大。
设立渣式油 电流脱增化盐催罐大化：裂处含化理：量水含小盐、量量管路<很3复mg杂低/L，，难的含以水分原<0配. 均油匀。中的含水量，从而增大偶极聚结作用力。
具有较强的表面活性 常规脱盐时：以CO32- 和SO42-形式存在的钙盐，随温度升高，在水中的溶解度减小，100℃以上溶解度更小，只能靠水的洗涤作用除去一部分 加入水包油型破乳剂，破坏乳化膜，使水滴聚集长大。 四、电脱盐脱水的操作条件 加入水包油型破乳剂，破坏乳化膜，使水滴聚集长大。 文献介绍的电场临界分散梯度为4. 0kV/cm时，合适的停留时间约为2min。 温度升高，油蒸汽压升高，操作压力增大。 K-原油介电常数；
一、原油预处理的必要性
➢原油中含有哪些杂质呢？
少量的泥沙和铁锈等固体杂质。
原油中含水（油田伴生水、开采过程中注水）
原油中含盐（Na、K、Ca、Mg的氯化物，含量：Na盐>Ca盐，Mg
盐和K盐很少。硫酸盐、碳酸盐和油溶性有机酸盐）
一、原油预处理的必要性
➢原油中含水、含盐的影响 （1）增加能量消耗 水汽化潜热大（2255KJ/Kg），含水增加加工过程的燃料和
设立渣式油 电流脱增化盐催罐大化：裂处含化理：量水含小盐、量量管路<很3复mg杂低/L，，难的含以水分原<0配. 均油匀。中的含水量，从而增大偶极聚结作用力。
具有较强的表面活性 常规脱盐时：以CO32- 和SO42-形式存在的钙盐，随温度升高，在水中的溶解度减小，100℃以上溶解度更小，只能靠水的洗涤作用除去一部分 加入水包油型破乳剂，破坏乳化膜，使水滴聚集长大。 四、电脱盐脱水的操作条件 加入水包油型破乳剂，破坏乳化膜，使水滴聚集长大。 文献介绍的电场临界分散梯度为4. 0kV/cm时，合适的停留时间约为2min。 温度升高，油蒸汽压升高，操作压力增大。 K-原油介电常数；
一、原油预处理的必要性
➢原油中含有哪些杂质呢？
少量的泥沙和铁锈等固体杂质。
原油中含水（油田伴生水、开采过程中注水）
原油中含盐（Na、K、Ca、Mg的氯化物，含量：Na盐>Ca盐，Mg
盐和K盐很少。硫酸盐、碳酸盐和油溶性有机酸盐）
一、原油预处理的必要性
➢原油中含水、含盐的影响 （1）增加能量消耗 水汽化潜热大（2255KJ/Kg），含水增加加工过程的燃料和
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区内流场不均、加速乳化液颗粒或
（4）化学破乳
液滴的聚并，在沉降区加整流板、
（5）加热处理 （6）电、磁聚结 （7）超声波聚结
聚结介质（不锈钢波纹板、聚四氟 乙烯波纹板、陶粒等）、导流板、
（8）蒸发处理
斜板、丝装物或网状物等来改善重
（9）气浮法
力沉降特性，这种方法称为机械处
（10）水洗 （11）管道破乳
改变油水密度差，加速油水分离； （三种情况：T↑△ρ↑、 T↑△ρ↑→ T↑△ρ ↓、
T↑△ρ↑→ △ρ ↓ →△ρ<0 、慎重选择）
（9）气浮法
提高破乳剂活性，加速乳化液破乳。
（10）水洗 （11）管道破乳
加热脱水的原则：就低不就高、尽量 分水、一热多用。
常用的加热设备：水套炉、热媒炉、
（12）混凝沉降、过滤等合一设备。
理。在油气水处理设备中广为采用。
（12）混凝沉降、过滤等
一、油气水处理的基本方法
油气水分离处理方法包括：
（1）旋流（离心）分离
化学破乳。是指往油水乳化液中注入
（2）重力沉降分离
（3）机械处理
少量的破乳剂，促使分散的乳化液颗粒相
（4）化学破乳
互接近、碰撞、界面膜破裂、水滴（油滴）
（5）加热处理
合并、油水沉降分离的过程。对化学破乳
器、旋风分离器、超重力除氧气器、 超重力脱硫设备、油水旋流分离器、 天然气透平净化处理器、天然气超音
（10）水洗
速脱水设备、旋流除砂洗砂设备等领
（11）管道破乳
域得到广泛地应用。
（12）混凝沉降、过滤等
一、油气水处理的基本方法
油气水分离处理方法包括：
（1）旋流（离心）分离
重力沉降分离。主要分为分散颗
一、油气水处理的基本方法
油气水分离处理方法包括：
（1）旋流（离心）分离 （2）重力沉降分离
旋流分离。主要利用介质旋转流
（3）机械处理
动过程中产生的离心力进行气液、液
（4）化学破乳
液或固液分离的，其分离过程一般只
（5）加热处理
有几秒钟。在气液分离器、三相分离
（6）电、磁聚结 （7）超声波聚结 （8）蒸发处理 （9）气浮法
脱水质量可靠、处理成本低的特点。设备 运行的稳定性受原油含水率、乳化特性、 油水界面控制、运行管理水平等因素影响。
关键参数：电场强度、脱水原油粘度 （温度）、停留时间。
一般和热化学沉降处理工艺相结合， 称之为电－化学脱水。
（12）混凝沉降、过滤等
一、油气水处理的基本方法
油气水分离处理方法包括：
（1）旋流（离心）分离 超声波聚结。利用的超声波震动作用，
（9）气浮法
在民用航空领域应用较多。
（10）水洗 （11）管道破乳 （12）混凝沉降、过滤等
一、油气水处理的基本方法
油气水分离处理方法包括：
（1）旋流（离心）分离 蒸发处理。是将原油乳化液加热至水
（2）重力沉降分离
沸点以上使水汽化，达到油水分离的目的，
（3）机械处理 （4）化学破乳
对于原油密度等于或接近1的原油，可采
（5）加热处理
用蒸发处理。在加拿大等重要稠油生产国
（6）电、磁聚结
常采用蒸发脱水处理原油乳化液。处理成
（7）超声波聚结
本加高，但若流程设计合理、热能循环利
（8）蒸发处理
用，蒸发脱水成本仅略微高于热化学沉降。
（9）气浮
（10）水洗 （11）管道破乳 （12）混凝沉降、过滤等
一、油气水处理的基本方法
油气水分离处理方法包括：
（2）重力沉降分离
粒的自由沉降、絮凝（碰撞聚结）颗粒的
（3）机械处理
自由沉降、拥挤沉降（高浊度水的沉淀）
（4）化学破乳
和压缩沉降（污泥的浓缩）等。
（5）加热处理 （6）电、磁聚结 （7）超声波聚结 （8）蒸发处理 （9）气浮法
分散颗粒的自由沉降速度计算根据 流态不同，可以采用Stokes、Allen、 Newton公式计算。
油气水分离处理方法包括：
（1）旋流（离心）分离
加热处理。是原油处理的常用技术手
（2）重力沉降分离
段，其作用主要包括以下几个方面：
（3）机械处理 （4）化学破乳 （5）加热处理 （6）电、磁聚结 （7）超声波聚结 （8）蒸发处理
降低乳化液界面膜强度（胶质、沥青 质、石蜡的溶解；受热膨胀）；
降粘（也可以通过添加稀油等方法实 现）；
高效油气水处理技术
原油处理技术
一、油气水处理的基本方法
油气水分离处理工艺，水、 净化的初加工过程，是油气水 集输处理工程的核心部分。
一、油气水处理的基本方法
油气水分离处理工艺包括：
（1）气液分离 （2）油气水三相分离 （3）原油脱水 （4）原油稳定 （5）天然气脱水及净化（气体脱酸气、气体脱水） （6）污水处理
一、油气水处理的基本方法
油气水分离处理方法包括：
（1）旋流（离心）分离 电、磁聚结。利用电磁场的“极化”、
（2）重力沉降分离
“震荡”和电泳作用，降低乳化液的稳定
（3）机械处理
性、加速聚结。通过增大水滴粒径来提高
（4）化学破乳
分离质量和分离速度，具有脱水速度快、
（5）加热处理 （6）电、磁聚结 （7）超声波聚结 （8）蒸发处理 （9）气浮法 （10）水洗 （11）管道破乳
（6）电、磁聚结
过程和破乳机理的研究仍然处于较低的水
（7）超声波聚结
平，流行的说法有顶替说、反相说、分散
（8）蒸发处理
说、中和说。
（9）气浮法
化学破乳受药剂种类、加药位置、破
（10）水洗
乳温度、加药量等诸多因素的影响。
（11）管道破乳
发展方向：低温高效破乳剂。
（12）混凝沉降、过滤等
一、油气水处理的基本方法
（2）重力沉降分离 （3）机械处理 （4）化学破乳 （5）加热处理
降低乳化液的界面膜强度、加速聚结。通 过增大水滴粒径来提高分离质量和分离速 度，理论研究和室内实验取得了一定处理
（6）电、磁聚结
效果，国内在大型能量发生器等关键设备
（7）超声波聚结
和关键技术方面还不过关，而且总价较高，
（8）蒸发处理
推广应用受到了一定程度的限制。
絮凝（碰撞聚结）颗粒的自由沉降速 度计算要考虑由于速度的差异引起的碰撞 聚结。实验公式：
（10）水洗 （11）管道破乳 （12）混凝沉降、过滤等
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一、油气水处理的基本方法
油气水分离处理方法包括：
（1）旋流（离心）分离 （2）重力沉降分离
机械处理。为了克服重力沉降
（3）机械处理
（1）旋流（离心）分离
气浮法。利用气泡对油滴和固体颗粒
（2）重力沉降分离
的吸附作用，降低吸附颗粒的视密度，加