仓储管理与物料控制教材.pptx

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物料管理与仓储实务教材(共 33张PPT)

物料管理与仓储实务教材(共 33张PPT)

物料与仓储管理技能实务
4、采购管理影响缺料: 采购人员不太负责任 采购渠道不足 价格低,造成供应商服务差 供应商延误交期 5、品质管理影响缺料: 未建立检验规范 进货检验不严 验收效率低下
物料与仓储管理技能实务
6、仓库管理影响缺料: 帐物不一致 盘点不准确 帐务工作效率低
物料与仓储管理技能实务
五、缺料控制的六个方面影响 1、业务管理影响缺料: 交期延期或提前 品质要求不准确 客户信息把握不准 2、生产管理影响缺料: 生产计划制定不合理 经常变更生产计划 3、物料管理影响缺料: 物料计划不合理 未设定合理的安全存量 物料进度没有效控制
如何提高仓库周转率
二、评估库存周转率 与其它同行业相比较。 参考过去的实绩。 不同时期相比以作评估。
课堂提问:
如何提高库存周转率???
如何提高仓库周转率
三、提高库存周转率的方法

有效控制库存量; 消减呆滞品,减少失误性库存; 实现准时制采购之概略订货,分批送货; 减少投机性购买行为; 实现一个生产方式; 促进生产平衡率; 利用QC-STORY,分析周转率最低的货品并予 以改善,消除流程的瓶颈障碍。
进行物料库存控制
2. 准确掌握削减库存量的有效方法,是物料仓 储管理过程中所必不可少的。ABC分析法通过 将物料划分为三个类别,从而采取分别不同的 管理方法,收到良好的效益。 3. 由于订购批量与成本费用直接挂钩,因此, 企业在讲求安全存量的同时,也需要考虑经济 批量。安全存量法以存量水准为订购点,同时 十分注重经济批量,因而是降低库存长期策略 的主要手段之一。
物料与仓储管理技能实务
六、缺料控制的重要法宝: 推行准时制采购是重中之重; 电脑化的缺料作业分析,利用生产批制令应投产用料展开 与现库存量对比产生“缺料报表”; 注重对采购Lead Time的控制与保持适当的安全存量; 针对欠料进行分析,找出主要欠料厂商要求提交整改计划; 对逾期的和滥竽充数的行为向供应商征收规定费用; 对供应商现场追踪与调整供货份额; 借料、换料、替代用料; 加强物控采购人员的责任心,制定考核奖惩机制。

物料控制与仓储管理PPT--资料

物料控制与仓储管理PPT--资料
需求变动值 y Y 2 n
y----------月需求 Y----------月平均需求 n----------月数
重庆市环卫控股(集团)有限公司 设备管理部
φ(x) x
x 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9
重庆市环卫控股(集团)有限公司 设备管理部
库存控制
用最佳的方法控制物料的种类与数量, 一方面满足企业生产的需要,另一方面降低成本。
库存控制方法(一):ABC分类法
A类 种类只占库存总数的15%,库存成本却占到总额的70-80% 大金额/专用件等(固定资产/某些原辅料/某些备品备件等)
B类 种类占库存总数的30%,库存成本占总额的15-25% 零部件/一般维修件等(大部分备品备件/某些工具等)
低值 易耗
价值低, 使用期限 短的物料,
工具
生产过程 中使用的 刀具、量 具、模具

如皮带、 螺母、钉 子、垫圈、 灯泡等
如扳手、 电工笔、 万用表、 螺丝刀、 钳子等
固定 资产
价值超过 2000元、 使用1年以 上基本形 态不改变 的物料、
设备等
如焊膜机、 螺杆泵等
设施 维护
房屋、沟 渠、道路、 消防设施 等维护涉 及物料,

9526.7(元)
T20

20 2
100
80 20
70 11080
10080(元)
T10

10 2
100
80 10
70 11080

9860(元)
重庆市环卫控股(集团)有限公司 设备管理部

《物料与仓储管理》PPT课件

《物料与仓储管理》PPT课件
(二)商品仓储活动具有生产三要素 (三)商品仓储活动中的某些环节,实
际上已经构成生产过程的一个组成部分
– 商品仓储活动具有生产性质,但它与一般 的物质生产活动相比,又是不同的,主要 表现在以下几个方面:
24 编辑版ppt
1、商品仓储活动所消耗的物化劳动和活劳动, 不改变劳动对象的功能、性质和使用价值, 只是保持和延续其使用价值。
仓储是物流中的重要环节,储存功能相 对于整个物流体系来说,既有缓冲与调 节的作用,也有创值与增效的功能。
21 编辑版ppt
一、仓储活动的意义
(一)搞好仓储活动是实现社会再生产 过程顺利进行的必要条件
– 克服生产与消费地理上的分离 – 衔接生产与消费时间上的背离 – 调节生产与消费方式上的差别
22 编辑版ppt
17 编辑版ppt
(二)中国仓储活动的现状分析
特点:
– 具有明显部门仓储业的特征 – 仓库的拥有量大,但管理水平较低 – 仓储技术发展不平衡
差距:
– 仓库过多,且仓库布局不尽合理 – 对于自动化仓库技术的引进缺乏必要的经济论证
和可行性研究 – 仓库设备状况相差悬殊,各仓库作业效率不均衡 – 大部分仓储业务人员素质较低,管理水平不能适
中远网
海尔
中国 主要为海尔提供配套物 可控车辆达1万多辆,积极开 可覆盖全国
流服务
展第三方物流市场
中国邮政 中国 B2B、B2C物流 编辑版ppt
包括现代物流全部职能
覆盖全国,现有邮政局所 67000多处,投递局所400000 多处,投递车辆15000台
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第二节 仓储的意义、性质与功 能
仓储在物流体系中是唯一的静态环节, 也有人称之为时速为零的运输
目前,欧美国家又在发展大型中转仓库, 面积可达上万平方米,单层高度达十多 米,使货物流转更加畅通和迅速。

仓储物料管理教材(共 34张PPT)

仓储物料管理教材(共 34张PPT)

存貨持有成本演練

B公司年度平均存貨價值為$1,000,000,資金成本為平 均存貨價值的6%,儲存成本為平均存貨價值的5%,風 險成本為平均存貨價值的10%,請計算存貨的年度持 有成本。 年度存貨持有成本 = 平均存貨價值 x (資金成本 + 儲存成本+ 風險成本) = $1,000,000 x (6% + 5% + 10%) = $210,000 風險成本:失竊、損壞、損傷、保險、呆滯
訂單循環與物流
Order Cycles and Material Flow
供應商
採購 訂單 循環
原物料 存貨
製造 令單 循環
成品 存貨
顧客 訂單 循環
顧客
在製品 存貨
存貨追蹤方法 Inventory Tracking Methods

永續盤存系統 定期盤存系統 目視檢視系統 四壁存貨系統
存貨持有成本 Inventory Carrying Cost


資金成本 Cost of Capital 保險成本 Insurance Costs 稅 Taxes 失竊、損壞、損傷 Pilferage, Spoilage, and Damage 過時呆滯 Obsolescence 儲存空間與處理 Storage Space and Handling


季節性需求策略
Strategies for Seasonal Demand
=需求 =生產 追隨策略 Chase strategy 數量
時間
平準策略 Level strategy 數量
時間
柏拉圖定理
Pareto’s Law
佔 存 貨 總 金 額 %

物料与仓储管理讲义 (PPT 84页)

物料与仓储管理讲义 (PPT 84页)
待再投入為產品。 在製品 ~ 原材料或半成品,經投入生產
現場,未完成製程 / 未繳庫。 製造耗材 ~ 輔助性,不含入產品結構中。 事務用品 ~ 管銷事務中耗用品 售後服務用 / 設備維修用零組件 8 雜項用品
七、整體的物料管理與管理循環
( 1 ) 管理循環
計畫
對策 行動
執行
查核 9
2. 物料管理循環
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六、倉儲料帳與存量管制 模式的關係
1.由倉庫直接提出「請購」需求
A.複倉法
目視法 一旦見到其中一倉為「空」, 即行「請購」。
B.安全存量法
依據庫存管制帳簿 一旦低於「安全存量」, 即行「請購」。 以「庫存管制卡」作目視檢核(輔助)在「出庫」時 ,見「結存量」低於「安全存量」,即行「請購」。
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三、存量管理模式的致命性影響
過多的庫存
變成呆料 , 庫存積壓 --- 週轉率低 / 財務成本高 呆料變成死料損廢 --- 直接的損失 庫存管理費用增加
過少的庫存
來不及應付投產 生產進度交期延誤 待料停工 , 生產力低落 成本高 緊急採購處理 進料成本高 / 進料品質不良
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對存貨成本的基本認識
2.儲位規劃
未雨籌謀,及早正確儲位合理化 使儲位更符合日後需求
3.先進先出管理
減少損廢機率 保存料品價值
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4.倉儲整頓
倉儲的 5S 使料帳更易稽核/管制 維護儲位/料品的合理化
5.備料作業管理
生產投料的準備動作 減少現場損失工時 用料成本先期管制
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五、儲位管理的關鍵要點
1.儲位區的劃分
成品/原物料 (含半成品) 之劃分 其他料品之劃分 自購用料/代工用料之劃分 主儲位區/備料區/待驗區之劃分 活料區/呆料區之劃分

仓储管理与库存控制培训教材( 42页)PPT课件

仓储管理与库存控制培训教材( 42页)PPT课件
简单的仓储管理:保管好物资不受损失 复杂的仓储管理:增添分类、筛选、加
工、包装等活动 现代化的仓储管理
1.3.2. 仓储管理的内容
仓库地址的选择与仓库建筑决策 仓库机械设备的选择、配置 仓库的业务管理 仓库库存管理 仓库安全管理
1.3.3 仓储管理的任务P17
1.利用市场经济(非计划经济)的手段获得 最大的仓储资源的配置
人类社会自从有了剩余产品,将剩余的、
暂不消费的物品储存起来已备今后的使用
仓储的产生和发展
1.仓储的演变和发展 原始社会人类和某些动物一样,为适应自然季节变化而
保存剩余食物以备需用. 古代仓储源于新石器时期,公元前5,000窖藏开始出现。
当时窖穴形式有长方形、椭圆形和不规则形,都是地 下挖坑构筑 “采集”和“渔猎” 到以“种植”为主,于是人类的 生活资料来源大大增加,储藏方法也日趋进步,烘、 焙、腌方法的发明
2. 以高效率为原则组织管理机构 3.不断满足社会需要为原则开展商务活动 4.以高效率,低成本为原则组织仓储生产 5.以优质服务,诚信建立企业形象 6.通过制度化,科学化的先进手段不断提高管
理水平仓储管理的动态化和管理变革 7.从技术到精神领域提高员工素质
仓储
包括商业和物资部门为了保证销售和供应而建 立的物品和物品仓储;
交通运输部门为衔接各种运输方式,在车站、 码头、港口和机场建立的物品仓储;
生产企业的原材料、半成品、成品仓储等; 此外,出于政治、军事的需要或为了防止地震、
水灾、火灾、旱灾、风灾等自然灾害,进行的 物资储备也属于仓储。
仓储的产生
1. 社会再生产过程顺利进行的必要条件 保证生产——消费连续进行
2. 保持商品原有使用价值和合理地使用商品的 手段

仓储管理与库存控制培训教材(PPT 152页)

配车,装车后积载确认
第三十页,共152页。
7.1.3 仓储系统规划设计原理
1.库区作业规划
其主要(zhǔyào)内容包括:
(1)通道空间的布置规划直接影响物流效
率。
(2)收发货区的作业空间规划。
(3)仓储区的作业空间规划。
(4)分拣区作业空间规划。
(5)集货区的规划。
(6)行政区的规划。
第三十一页,共152页。
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1、收发站台规划(guīhuà)
(1)出入库站台的位置关系设计
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第三十二页,共152页。
R
R&S
S
A
B
R
R
S
R
S
C
S
D
33
第三十三页,共152页。

仓库布局(bù jú )的形式
U型流动
(liúdòng)
收货
储存
拣货
发货
收货
直线型流动
(liúdòng)
拣货
发货
储存
收货
T型流动
储存
第三十四页,共152页。
货架,这样就节约了车间里面宝贵的生产面积,每一寸土地都得到充分的利
用。(改编自“周行. 海尔物流与创新. 商品储运与养护, 2000.8: 12-18.”
作者周行就职于海尔集团物流本部。)
3
第三页,共152页。
7.1仓储(cāngchǔ)规
划与管理
仓储成本是物流成本中很
重要的部分约占物流成本
的16%,仅次于运输成本
在青岛海尔信息园里面建了一座机械化的立体库,在黄岛开发区建了
一座全自动的立体库。在国内人们因为人工成本便宜,地皮又大而质

库存控制及物料管理(ppt 83页)

2、多周期需求是在长时间内需求反复发生, 库存需要不断补充,在实际生活中,这种 需求现象较为多见。
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多周期需求又分为独立需求库存与相关需 求库存两种属性。
独立需求
独立需求是指用户对某种物料的需求与其 它种类的库存无关,表现对这种物料需求 的独立性。这种需求变化独立于人们的主 观控制能力之外,因而其数量与出现的概 率是随机的、不确定的、模糊的。
开支。具体可分为运行成本、机会成本和风险成本三个方 面,如图8-2所示。 ●运行成本:主要包括了仓储成本,库存越高,仓储面积 越大,仓储成本也越高。此外,运行成本还包括仓库中的 设备投资成本和日常运作费用(水、电、人工等)。 ●机会成本: ●风险成本:顾名思义则是从风险的角度出发来考虑的, 首先是保险费用,为了减少库存的损失,大多数的企业会 为其库存的安全保险,其费用就是库存成本。同时企业可 能会应为库存的不合理存放而造成损耗或报废,例如食品 过期、存放过程中破损、产品滞销、失窃等等,这些损失 同样是库存的风险成本。
3
8.1.1 库存控制概述
库存控制是以控制库存为目的的方法、手 段、技术以及操作过程的总称。它是对企 业的库存量(包括原材料、零部件、半成 品以及产品等)进行计划、协调和控制的 工作。
4
一、库存的利弊 现代物流理论认为“库存是一个必要的恶魔。”
也就是说,库存的存在有利有弊。 (一)、库存的作用 1.库存使企业能够实现规模经济,降低成本。 企业通过设立库存,可以实现企业采购、运输和
制造方面的规模经济。 2.库存能够平衡供给与需求 3.库存能够预防不确定的、随机的需求变动以
及订货周期的不确定造成的供应中断。 4.库存能够消除供需双方在地理位置上的差异
5
(二)、库存的弊端 反过来,库存也会给企业带来不利的影响,

《物料与仓储管理》课件

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物料与仓储管理
汇报人:PPT
汇报时间:20XX/01/01
目录
01.
添加标题
02.
物料管理概 述
03.
物料需求计 划
04.
库存管理
05.
仓储管理
06.
物料与仓储 管理的信息 技术应用
单击添加章节标题内容
仓储管理的原则与目标
原则:安全、高效、经济、环保 目标:降低库存成本、提高库存周转率、优化库存结构、提高库存准确性 原则:遵循先进先出原则,避免库存积压 目标:实现库存的动态平衡,满足生产和销售的需求
仓储管理的流程与操作
入库管理:接收、检验、 入库、登记
出库管理:拣货、包装、 发货、登记
了库存成本。
案例三:某零售 企业通过实施物 流管理信息系统, 实现了门店库存 管理、商品配送、 销售管理等功能 的自动化,提高 了门店运营效率。
案例四:某物流 企业通过实施物 流管理信息系统, 实现了运输管理、 仓储管理、配送 管理等功能的自 动化,提高了物
流服务水平。
物料与仓储管理的绩效评估与改进
降低库存成本:合理的库存管理可以减少库存积压,降低库存成本。
提高库存周转率:通过库存管理可以加快库存周转,提高资金利用率。
提高客户满意度:及时供应物料可以保证产品质量和交货期,提高 客户满意度。
库存管理的方法与策略
定期盘点:确保库存数量准确无 误
经济批量订购:根据库存物品的 需求量确定最佳订购数量
添加标题
MRP的优点是:可以提前预测物料需求,避免库存积压或短缺,提高生产效率和供 应链管理水平。
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(五)货仓规划
货仓规划的完善,可使进出物料顺畅,减少搬运的 时间,进而降低成本,今在规划时,我们必须考虑那些 问题:
5-1 我们在决定仓储部门位置时,要考虑到哪些因素?
• 物料容易验收 • 物料进出容易 • 物料储存容易 • 在仓库容易工作 • 适中与安全 • 容易盘点 • 有空间扩充的弹性与潜能
倉儲管理与物料控制
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前言
倉庫管理與物料控制是企業最不重視,但 它在生產與成本控管是最重要的課題,因 此要運用智慧﹑規划﹑組織與管理循環 來達到進﹑出﹑存零失誤﹐以及准確供 應生產線所需之物料并滿足客戶之需求 并創造公司最大之利益.
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(一)货仓管理的含义是什么?
1、所谓货仓,是指在产品生产或商品流通过 程中因各种原因使产品、物品暂时存放的场所,而 货仓管理就是对仓储、货物的收发、存等做有效的 管制,其目的是为企业保证、确保生产经营的正常 进行,以及明确各类各产品配件数量之掌握。
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5、要按信息存容器或料时的规格,以及楼面的承受载重 和限制高度,把仓库区分若干储位,并用油漆在地面划 上区域线。 6、仓库区在规划时,应要规划出“废次品区、整存区、 待验区、发货区……等,否则没有预备规划,会有混淆 不清与没地方运作。 7、在规划仓区时,要考量安全问题,如消防通道、消 防器材的位置……等等。 8、而每个仓库规划好后,要标示位置图,例如仓位﹑门 窗、周边环境……等,以利仓库人员的工作与意 外发 生之逃生与处理。
3
(二)货仓在生产企业的意义与作用是什么?
主要有二点: 1、在现代企业中,货仓是集中反映工厂原料、配
件、半成品、成品等物品的综合场所,并可清 楚提供财务部门所要的库存报表,使财务更为 便利核算。 2、在生产企业中,货仓是生产单位,供应部、销 售部的中继站,这在生产过程中是物料准备的 周转站,提供计划单位、物资讯息,让计划单 位对生产所需物料做跟崔,入库、出库等辅助 作用,并使生产提高效率。
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5-3怎样决定仓位的大小?
物料位置的大小应有下列考量: 1、对于物料位置的大小,必须要了解公司的材料体积与
存量的多少来订定。 2、在考量时,必须把原材料、配件、半成品、成品等要
入库的所有物品,须考量到量的问题与存放时间问题 3、另要考量存量时,大都以正常存量不可以最高或最少
存量,否则空间位置会产生过大或过小。
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5-7 物料存放方式說明﹕
要使每位員工都能備料﹐甚到新來的員工即可 備料﹐(或在最短的時間內)﹐一般常見的方法﹕ 1. 用料架存放法﹐ 2. 擺地上存放法. 料架存放的優點與方法﹕ a.空間利用率達到最大﹐在寸土寸金的地區是一 種資金的節省.
4-1 货仓的筹划组建有那些原则? 货仓是要百分百提供生产周转与储备,让生产单
位不欠料可顺利进行,所以货仓的规划是重要的,因 此要保证不欠料必须参考以下原则。 a、符合工艺要求的原则:
就是在加工工序时,对相关的原料存放与加工的 物品能靠近些减少搬运等。 b、符合进出顺利的原则:
即在规划货仓时一定要考虑到货物的进出问题, 以及要考量到进出门与电梯相通,更重要的必须充分 考虑运输路线才不会浪费不该浪费的成本
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5-4 仓储空间调配的目的是什么?
仓储空间作最好的有效利用,目的在于下列: 1、空间要作最大的实用率,且又能完善的规划运作
,可减少仓储成本。 2、物料可容易取得,收发料即非常方便。 3、它是物料管制的基本要素之一。 4、物料安排最大伸缩性。 5、物料可安全的防范。
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5-5 物料堆放有哪些原则?
物料堆放时,应考虑到下列: 1、要多利用仓库空间,尽量采取立堆方式,提高使用
率。 2、要堆高往上发展,须用叉车来协助,把仓库的面积
利用到整个空间,尤其土地愈来愈贵,更必须要利 用整体的空间,以利公司的最大效益。 3、在堆放排列时,要注意进出装御空间,使搬运达到 顺畅且不能影响到工作效率。 4、在堆放时,要依物品的形状、性质、价值来考量堆 放的方式,才不会造成损失。
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5-2仓库区域要考量以下的事项
1、仓库须与生产制造较近 2、每个仓库要有相应的进库门与出库门,如果没有二
个 门,亦要有一定的宽度,不可太窄,否则会影响 工作效率
3、仓库办公的地方,必须设置在仓库内,不可分离非 常远,造成收发料的不便与浪费时间。
4、设定安全存量或最低量时,以及定额数量,要有标 示看板,负责人员要有更动即异动数量,在校对时 有低于数量时,必须立即反应生管或供应部,予以 补足。
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c、满足安全的原则
任何企业对自己的产品、原料,在储存中的安全 与性质应知如何去规划,避免危险或品质,因此在规 划仓储时要好好的去设计,把产品、材料放置最恰当 的场所。
4-2货仓的分类有哪些?
不同的物品都有之的独特性质,因此在储存中环境 也有不同的要求,例如有毒的、危险的……等,因此就 有什么工具仓、纸箱仓、塑胶仓……等
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2、六号定位法:按库号、仓位号、货架号、层号、批 号、物料编号等6个号,对物料归类存放、登记造册
或在储位与看板显示之,这种方法便于迅速查找物 料的储位。 3、托盘化管理法:此方法只是把物料放置后托盘上,或
网框托箱、卡板上,等成盘成箱成板 地叠放与运输,此种方法须用叉车与 液压车移动,此种可提高搬运效率。 4、分类管理法:依照品种方式与进出率,以及价格大 小,放置进行分类。
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5、要考虑到先进先出的原则。 6、要考虑到储存数量、规格一眼即可看出。 7、要堆放时,不可重叠压上的物品要禁止。 8、要分类清楚存放,不可混合存放。
5-6 常见的几种物料堆放方法有哪些?
1、五五堆放方法:此种方法乃根据物料的特性以及产品 外形较大及规划的产品,它的堆放方 式即五五成形。 五五成方,五五成串,五五成堆,五 五成层的方式,使物料叠放整齐,便 于点数和取送。
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(三)货仓应具备什么功能?
凡用于保管所有物料场所的称为货仓,而必须要 用智慧及科学的方式管理,称为货仓管理。而货仓管 理至少有下列的功能:
1、材料、半成品、成品的进、出仓库管理 2、可分类、整理、保管等 3、供应生产线所要的材料,并做好服务 4、材料账务的汇录,使帐物一致
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(四)货仓的组织结构
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