管路压力与壁厚计算方式——管道压力测试
碳钢、合金钢无缝钢管和焊接钢管在受压时，共壁厚按下式计算:
PD
S = + C
200[ b ] © +P
(2-1)
式中d――管璧厚度（毫米）；
P――管介质工怍压力（公斤/厘米2）;在压力不高时，式中分母的P值可取p=0,以简化计算;
D――管子外径（毫米）；
© --- 焊缝系数，无缝钢管©=1,直缝焊接钢管© =0.8，螺旋缝焊接钢管© =0.6 ;
2
[b ]――管材的许用应力（公斤/毫米），管材在各种温度下的许用应力值详见表2-5 ;
C――管子壁厚附加量（毫米）。
管子壁厚附加量按下式确定：
C = C1 + C2 + C3
(2-2)
式中C1――管子壁厚负偏差附加量（毫术）。
无缝钢管（YB231-70）和石油裂化用钢管（YB237-70）壁厚负偏差见表2-1
冷拔（冷轧）钢管>1 -15
热轧钢管 3.5-20 -15
>20 -12.5
不锈钢、耐酸钢无缝钢管（YB 804-70）壁厚负偏差见表2-2
表2-2不锈铜、耐酸钢无缝钢管壁厚负偏差
钢管种类壁厚（毫
米）
壁厚偏差（％）
普通级咼级
< 1-0.15毫米-0.10毫米
冷拨（冷扎）钢管>1-3-15-10
> 3-12.5-10
< 10-15-12.5热扎钢管> 10 〜20-20-15
> 20-15-12.5
普通碳素结构钢和优质碳素结构钢厚钢板的厚度负偏差，按热轧厚钢板厚度负偏差 定，见表2-3。
C2――腐蚀裕度（毫米）；
介质对管子材料的腐蚀速度W 0.05毫米/年时（包括大气腐蚀），单面腐蚀取C2=1.5毫米，双面腐蚀取 C2=2〜2.5毫米。
当管子外面涂防腐油漆时， 可认为是单面腐蚀，当管子外壁均有较严重的腐蚀时， 则认为是双面腐蚀。
介质对管子材料的腐蚀速度大于 0.05毫米/年时，由设计者根据腐蚀速度与设计寿命决定 C2值。
C3 ――管子加工减薄量（毫米）。
车螺纹的管子，C3即为螺纹的深度；如管子不车螺纹，则 C3=O.55°圆锥状管螺纹（YB822-57）的螺纹
深度见表2-4。
1.162
1 1? 1?
(GB709-65)的规 1.479
2?
3
4
5
6
钢管承受压力计算公式方法
一：以知方矩管、螺旋管无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法
（钢管不同材质抗拉强度不同）
压力=（壁厚*2*钢管材质抗拉强度）/ （外径*系数）
二：以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法:
壁厚=（压力*外径*系数）/（2*钢管材质抗拉强度）
三：方矩管、螺旋管钢管压力系数表示方法:
压力P<7Mpa 系数S=8
7<钢管压力P<17.5 系数S=6
压力P>17.5 系数S=4
不锈钢管承受压力计算公式
不锈钢管所承受的压力如何计算:
1、计算公式：2X壁厚X （抗拉强度X40%）*外径
2、316、316L、TP316、TP316L——抗拉强度：485MA
3、321、30
4、304L——抗拉强度：520MA
304不锈钢管的抗拉强度是520MPA
316不锈钢管的抗拉强度是485MPA
而不锈钢管能承受的水压除了材质不同能承受压力值大小不一样之外；外径和壁厚也是非常
重要的因素，壁厚越厚，能承受的压力值越大，比如同样外径，10个厚的不锈钢管就比5个厚的不锈钢管能承受的水压要高的多；另外，还与外径有关，外径越大，能承受的压力值
越小，比如同样的壁厚，外径越大能承受的压力值越小；
不锈钢管承受压力的计算公式：
水压试验压力：P=2SR/D
S是指壁厚，r指抗拉强度的40%, D指外径；
下面举例说明：
304不锈钢管规格：159*3
P=2*520*0.4*3 /159=7.84MPA
316不锈钢管规格:159*3
P=2*485*0.4*3 /159=7.32MPA
不锈钢无缝管按要求不同分类如下：
按生产工艺分为：不锈钢冷拔管、不锈钢精密管。
按截面分为：不锈钢圆管、不锈钢方管、不锈钢矩管、不锈钢异型管（有三角管、六
角管等）
按壁厚可分为：厚壁不锈钢管、薄壁不锈钢管
按口径可分为：大口径不锈钢管、小口径不锈钢管、不锈钢毛细管
按搜索习惯可分为：不锈钢无缝管、无缝不锈钢管、不锈钢管、不锈钢钢管、不锈钢无缝钢管
按地区可分为：戴南不锈钢管、不锈钢管、不锈钢管、不锈钢管、不锈钢管、不锈钢管、不锈钢管、不锈钢管、不锈钢管
按材质分为：201不锈钢无缝管、202不锈钢无缝管、301不锈钢无缝管、304不锈钢
无缝管、316L不锈钢无缝管、310S不锈钢无缝管
无缝钢管承受压力计算公式方法
一：以知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法同）
（钢管不同材质抗拉强度不
压力=（壁厚*2*钢管材质抗拉强度）/ （外径*系数）
二：以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法:
壁厚=（压力*外径*系数）/（2*钢管材质抗拉强度）
三：钢管压力系数表示方法: 压力P<7Mpa 系数S=8
7<钢管压力P<17.5 系数S=6
压力P>17.5 系数S=4
钢管理论重量表
单位：K g/m
壁厚外径3 3.5 4 4.5 5 5.5 6
注：计算常用型材理论重量计算公式：
m=F X L Xp
m —质量Kg ; F—断面积m2/m ; L—长度m ; p —密度*Kg/m3 ☆其中：F断面积计算方法：
1、方钢F= a2
2、钢管F=3.1416X$( D-$) D—直径$—厚度
3、钢板、扁钢F= a x$ a—宽度
密度：
钢材：7.85*103 kg/m3
铝：2.5〜2.95*103
铜：8.45 〜8.9*103
铸铁：6.6〜7*103
尼龙：1.04 〜1.15*103
小口径无缝钢管分类
优质碳素结构钢
碳素结构钢
低合金高强度结构钢
合金结构钢
不锈钢
20#结构钢
小口径无缝钢管一般规格
外径在(3mm-42mm )之间的大家习惯称之为小口径无缝管、因为他的直径比较的小。
壁厚在(0.8mm-12mm )其实还可以分为：小口径厚壁无缝管、小口径薄壁无缝管。
管道压力计算
管道压力计算一问:水泵流量25 立方米每小时，扬程米，管径DN100 的塑料管，水泵直接接管道，管道为直管，中间无管件，求公里处管内水压。
最好能列出具体用到的公式及系数。
答:管路到出口的总长多少管路出口压力多大是否直接流入大气中明确定后可以计算。
如果后续还有较长的管路，且通过的流量是25 立方米每小时，同时忽略吸程的话，公里处管内水压可计算如下:流量: Q=25m^3/h=*10^(-3)m^3/s管道比阻: S=^2/d^=*^2/^=管道水头损失: h=SLQ^2=*1500*[*10^(-3)]^2= m公里处管内水压:P=pg(H-h)=1000** Pa= MPa二不锈钢管道压力计算公式一，计算公式:p=(d1-d2)σ /(d2·n)=(d1-d2)[σ ]/d2 式中p:钢管内能承受的压力，kgf/cm^2d1:钢管外直径，cmd2:钢管内直径，cmn:安全系数，通常取n=，根据管件重要性也可取更大或更小些。
σ :钢管材料屈服强度，kgf/cm^2[σ ]:钢管材料许用应力，[σ ]=σ /n，kgf/cm^2注意各参数的单位必须一致。
【Kgf 表示千克力，是工程单位制中力的主单位。
1Kgf 压强的含义是在地表质量为1Kg 的物体受到的重力的大小。
所以1kgf/cm^2= ^2=，=。
粗略计算取重力加速度为s^2，则1kgf/cm^2=98000Pa，cm^2=107800Pa ，kg/cm2 不是压力的单位，可以理解为单位面积内的质量的单位。
压力是力，N、kgf 等都可以作为力的单位。
】二，水压试验压力:P=2SR/DS=公称壁厚(mm)R=允许应力在14976 标准中为抗拉强度的40%(MPa)D=公称外径(mm)三，无缝钢管Sch 对应的压力等级如何推算:Sch 壁厚系列是1938 年美国国家标准协会ANSI (焊接和无缝钢管)标准规定的，中国石油化工企业钢管系列(SH3405)也是按管子表号表示壁厚系列。
厚壁无缝钢管标准-厚壁钢管承受压力计算方法-厚壁无缝钢管用途
0c72f8e 不锈钢厚壁管
完整版课件ppt
11
DIN17458-88 JISG3467-88 JISG3458-88$16-824*2-100 石油，化工 电力，锅炉
完整ห้องสมุดไป่ตู้课件ppt
12
行业的耐高压， 耐高温，耐低温 耐腐蚀用无缝钢管 管线管 B 级 API$60-610*1.5-40 石油，天然
0c72f8e 不锈钢厚壁管
完整版课件ppt
7
15CrMoGB9948-88$10-530*1.5-36 石油精练 厂的炉管，热交换管，管道用无缝管
高压锅炉管 20G,SA106c
ST45.8/3GB5310-95
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8
ASTMA106-99 DIN17175-79$8-610*1.5-40 高压锅炉用耐 热无缝钢管 合金管 Cr5Mo.(P5.STFA25.T5)
完整版课件ppt
5
低
中
压
锅
炉
管
10,20GB3087-1999$10-426*2-40 低中压锅炉过
热用管，沸水管，机车大小烟管
化肥设备用
高
压
无
缝
管
完整版课件ppt
6
20,16Mn,Q345GB6479-2000$25-426*6-40 化肥设 备，管道用厚壁无缝钢管
石油裂化管 20 12CrMo
厚壁无缝钢管标准厚壁钢管承受压力计算方法厚壁无缝钢管用途厚壁无缝钢管承受压力计算方法一
厚壁无缝钢管标准|厚壁钢管承受压力计算 方法|厚壁无缝钢管用途
厚壁无缝钢管承受压力计算方法
一：以知无缝管无缝钢管外径规格壁厚求能 承受压力计算方法(钢管不同材质抗拉强度不
钢管承受压力壁厚计算方式
钢管承受压力壁厚计算方式
1.材料强度：首先需要确定钢管材料的强度，通常通过屈服强度或抗拉强度来表示。
屈服强度是材料在受力时开始变形或产生塑性变形的最大应力值，抗拉强度是材料在受拉伸力作用下破坏的最大应力值。
2.安全系数：在计算壁厚时，需要考虑安全系数。
安全系数是指实际工作条件下承受的最大压力与管道设计工作压力之间的比值，用来保证管道的安全性和可靠性。
一般情况下，安全系数的取值范围在1.5到2.0之间。
3.压力：需要确定管道承受的压力，通常以帕斯卡（Pa）或兆帕（MPa）为单位。
压力是指单位面积上的力的作用，可以通过计算液体或气体在管道内产生的压力来确定。
4.钢管尺寸：壁厚的计算还需要考虑钢管的尺寸，包括外径和内径。
钢管的尺寸对于壁厚的计算至关重要。
根据以上因素，可以使用以下公式计算钢管的壁厚：
t=(P*D)/(2*S*F*E+0.8*P)
其中，t表示钢管的壁厚，P表示管道承受的压力，D表示钢管的外径，S表示钢管材料的屈服强度，F表示安全系数，E表示效率系数。
需要注意的是，该公式仅为一种常用的近似计算方法，实际设计中可能还需要考虑其他因素，例如管道的工作条件、温度影响、管道连接方式等。
因此，在实际的工程设计中，应该根据具体情况来确定合适的计算方法和参数。
此外，还需要特别指出的是，以上内容仅为一般性的钢管壁厚计算方法，具体的设计还应根据相关标准和规范进行。
在实际工程中，应该由专业的设计人员来进行具体的计算和评估，以确保钢管的安全性和可靠性。
压力管道各种壁厚计算及校核
压力管道各种壁厚计算及校核压力管道的壁厚计算和校核是管道设计中非常重要的一部分。
正确计算和校核管道的壁厚可以确保管道的安全运行和使用寿命。
下面将介绍压力管道壁厚计算和校核的一般步骤和方法。
首先，壁厚计算和校核需要考虑以下几个方面：内压、外压、温度、材料强度、可靠度系数和安全系数等。
1.内压计算：内压是指管道内部介质对管道壁的压力作用。
内压计算一般根据以下几种情况进行：-稳态压力：使用稳态条件下的公式计算内压。
-脉动压力：脉动压力指介质在管道中流动时引起的压力变化。
计算脉动压力需要考虑介质的特性和流速等。
2.外压计算：外压是指管道外部环境对管道壁的压力作用。
外压计算一般考虑以下几种情况：-土壤压力：土壤压力是指土壤对埋地管道施加的压力。
计算土壤压力需要考虑土壤的性质、管道埋深和土壤的重要系数等。
-雪荷载：管道在雪荷载下的外压计算，需要根据地区的设计雪荷载标准进行计算。
-水压：如果管道位于水下或水中，还需要考虑水压对管道的作用。
3.温度计算：温度是压力管道设计的重要参数之一、管道在不同温度下的膨胀和收缩会对管道壁的应力产生影响，需要进行温度计算。
温度计算通常需要参考管道材料的温度膨胀系数和施工条件等。
4.材料强度计算：为了保证管道的强度足够以承受内压和外压的作用，需要对材料的强度进行计算。
材料强度计算一般可以根据材料的屈服强度和抗拉强度等性质进行。
5.可靠度系数和安全系数：为了保证管道的安全性，需要考虑可靠度系数和安全系数。
可靠度系数是指在设计中对不同参数的考虑，以提高设计的可靠性。
安全系数是指设计强度与实际工作强度的比值，一般需要根据设计要求和使用环境等因素进行合理的选择。
以上是压力管道壁厚计算和校核的一般步骤和方法，具体计算和校核还需要根据实际情况和设计要求进行。
在进行计算和校核时，还需要参考相关的国家标准和规范，以确保设计满足安全和可靠的要求。
管道压力与壁厚的关系
管道压力与壁厚的关系引言：管道是工业生产中常用的输送介质的设备，它承受着输送介质的压力。
而管道的壁厚是指管道壁的厚度，它直接影响着管道的强度和承载能力。
本文将探讨管道压力与壁厚之间的关系，以及壁厚对管道安全性的影响。
一、管道压力的定义与计算方法管道压力是指管道中介质对管道壁施加的压力。
在工程中，常用的计算管道压力的方法有两种：一种是静态法，即只考虑介质静止时对管道壁的压力；另一种是动态法，考虑介质在管道中流动时对管道壁施加的压力。
根据流体力学的原理，管道压力与介质密度、流速、管道直径和壁厚等因素相关。
二、壁厚对管道压力的影响1. 壁厚与管道强度的关系管道的壁厚直接决定了管道的强度和承载能力。
壁厚越大，管道的抗压能力越强，能够承受更高的压力。
因此，在设计管道时，需要根据介质的压力要求和管道的使用环境选择合适的壁厚，以保证管道的强度和安全性。
2. 壁厚与管道的安全性管道的安全性是指管道在工作过程中不发生破裂、泄漏等事故的能力。
壁厚过薄会导致管道强度不足，容易发生破裂；而壁厚过厚则会增加成本、增大管道的重量和体积。
因此，在管道设计中，需要综合考虑管道的安全性和经济性，选择合适的壁厚。
三、壁厚的选择与管道压力的平衡在实际工程中，为了保证管道的安全性和经济性，需要进行壁厚的选择与管道压力的平衡。
具体来说，需要考虑以下因素：1. 管道的使用环境：不同的使用环境对管道的压力要求不同，例如在高温、高压等特殊环境下，需要选择较大的壁厚。
2. 输送介质的性质：不同的介质对管道的压力要求也不同，例如液体介质和气体介质对管道的压力要求不同。
3. 管道的直径：管道的直径越大，对应的壁厚也需要增加，以保证管道的强度和稳定性。
在进行壁厚选择时，可以借助相关的计算方法和工程经验，如压力容器设计规范等，以确保管道的安全性和可靠性。
同时，还需要注意管道的施工和检测，确保壁厚符合设计要求，并进行定期的维护和检修。
结论：管道压力与壁厚之间存在着密切的关系。
管路压力与壁厚计算方式——管道压力测试
碳钢、合金钢无缝钢管和焊接钢管在受内压时，共壁厚按下式计算：PDδ = ────── + C200[σ]φ+P(2-1)式中d——管璧厚度(毫米)；P——管内介质工怍压力(公斤/厘米2)；在压力不高时，式中分母的P值可取p=0，以简化计算；D——管子外径(毫米)；φ——焊缝系数，无缝钢管φ=1，直缝焊接钢管φ=0.8，螺旋缝焊接钢管φ=0.6；[σ]——管材的许用应力(公斤/毫米2)，管材在各种温度下的许用应力值详见表2-5；C——管子壁厚附加量(毫米)。
管子壁厚附加量按下式确定：C = C1 + C2 + C3(2-2)式中C1——管子壁厚负偏差附加量(毫术)。
无缝钢管(YB231-70)和石油裂化用钢管(YB237-70)壁厚负偏差见表2-1。
冷拔(冷轧)钢管>1 -15热轧钢管 3.5-20 -15>20 -12.5 不锈钢、耐酸钢无缝钢管(YB 804-70)壁厚负偏差见表2-2。
冷拨(冷扎)钢管≤1 -0.15毫米-0.10毫米＞1-3 -15 -10＞3 -12.5 -10热扎钢管≤10 -15 -12.5 ＞10～20 -20 -15 ＞20 -15 -12.5普通碳素结构钢和优质碳素结构钢厚钢板的厚度负偏差，按热轧厚钢板厚度负偏差(GB709-65)的规定，见表2-3。
4 -0.44.5~5.5 -0.5 -0.55~7 -0.6 -0.6 -0.68~10 -0.8 -0.8 -0.8 -0.8 11~25 -0.8 -0.8 -0.8 -0.8 26~30-0.9-0.9-0.9-0.9C2——腐蚀裕度(毫米);介质对管子材料的腐蚀速度≤0.05毫米/年时(包括大气腐蚀)，单面腐蚀取C2=1.5毫米，双面腐蚀取C2=2～2.5毫米。
当管子外面涂防腐油漆时，可认为是单面腐蚀，当管子内外壁均有较严重的腐蚀时，则认为是双面腐蚀。
介质对管子材料的腐蚀速度大于0.05毫米/年时，由设计者根据腐蚀速度与设计寿命决定C2值。
管道压力、流速、流量、厚度计算
管道流速V、压力P、流量Q1、在实际工业管道工程设计中，我们经常会根据客户所给的相关技术参数（如： 工作压力、用气量、用气设备参数等等）来设计符合实际生产要求的合理的工 程方案，从而在满足工程合理、安全的前提下最大限度的降低工程成本。
所以 在工程设计时如何确定管道内流速V、压力P、流量Q三者之间的关系变得尤为 重要，现简单从理论上介绍一下三者之间的关系： 例：不锈钢无缝管φ25.4x1.65 、工作介质N2、工作压力P=0.8MPa，工作温度 t=20℃ 求工况流量Q？ 解：取不锈钢管内某一截面为参考面，在1h内有： Q=VπR2 x 3600 式中， Q: 工况流量— m³ V： 介质流速— m/s R: 管道半径 — m所以 ,R = Q /(3600Vπ ) = 9.4 Q / V (mm) D = 18.8 Q / V (mm) ⎛ D ⎞ Q =V⎜ ⎟2(m3) 18.8 ⎠ ⎝管道流速V、压力P、流量Q在实际工程中管道内流速V受很多因素影响（使用压力、管道通径、 使用流量等等），所以合理的流速应根据经济权衡决定，一般液体 流速为0.5~3m/s，气体流速为10~30m/s，需根据具体情况并通过经 济核算来确定适宜流速，使操作费用与设备费用之和为最低! 现在0.8Mpa情况下取流速V=10m/s , 则 Q=10x(22.1/18.8)2=13.8m3 (在工况下每小时流量) 工况流量与标况流量的换算： 在实际生产中气体的使用压力往往不尽相同，所以一般把工况 流量换算成标准状况下的流量，以方便计量使用。
气体在实际使用 过程中受各种因素影响，其相关参数往往在不断变化，所以在工程 实际计算中往往把气体认为理想气体，从而大概计算出其实际流量。
理想气体状态方程： PV=nRT管道流速V、压力P、流量Q式中， P—气体绝对压力 KPa V—气体体积 m3 n—气体的物质的量 kmol R—气体摩尔常数 8.314kj/(kmol .K) T—气体的热力学温度 K t —工作温度 ℃ 所以在工况和标况下有： P0V0=nRT 0（标况） P1V1=nRT 1（工况） 联合两式得：V0=(P1/P0)x(T 0/T 1) = V1(P1/P0)x【273/（273+t)】 注：式中P1绝对压力，P0为标准大气压力 所以例题中换算成标况流量为Q0=（0.9/0.1)x(273/293)Q1 =115.7Nm3管道压力与厚度的简单计算1、例：计算不锈钢无缝管φ25.4x1.65 最高工作压力？ 解：由于介质在管道内流动，管道承受内压作用，故可以将管道 厚度、压力的计算近似认为承受内压圆筒的计算，所以由内 压圆筒计算公式 ：PcDi δ= 2σφ − Pc mm δ = 1.65mm 式中，δ — 计算厚度 Pc — 计算压力 MPa Di — 圆筒内径 mm Di = 22.1mm MPa σ — 材料许用应力 ，查资料得 = 137MPa σ φ — 焊接接头系数取0.85 ,管道压力与厚度的简单计算代入数据得 Pc=16.2MPa 注： 式中的计算压力包括设计压力和液柱静压力，当液柱静压力 少于5%设计压力时，可忽略不计； 厚度为管子实际厚度（除去钢材负偏差，有腐蚀的应考虑腐 蚀裕量）； 该公式只适用于单层薄壁圆筒（ /D≦0.1）的计算.Best wishes for you !。
管路压力与壁厚计算方式——管道压力测试
碳钢、合金钢无缝钢管和焊接钢管在受内压时，共壁厚按下式计算：PDδ = ────── + C200[σ]φ+P(2-1)式中d——管璧厚度(毫米)；P——管内介质工怍压力(公斤/厘米2)；在压力不高时，式中分母的P值可取p=0，以简化计算；D——管子外径(毫米)；φ——焊缝系数，无缝钢管φ=1，直缝焊接钢管φ=0.8，螺旋缝焊接钢管φ=0.6；[σ]——管材的许用应力(公斤/毫米2)，管材在各种温度下的许用应力值详见表2-5；C——管子壁厚附加量(毫米)。
管子壁厚附加量按下式确定：C = C1 + C2 + C3(2-2)式中C1——管子壁厚负偏差附加量(毫术)。
无缝钢管(YB231-70)和石油裂化用钢管(YB237-70)壁厚负偏差见表2-1。
冷拔(冷轧)钢管>1 -15热轧钢管 3.5-20 -15>20 -12.5 不锈钢、耐酸钢无缝钢管(YB 804-70)壁厚负偏差见表2-2。
冷拨(冷扎)钢管≤1 -0.15毫米-0.10毫米＞1-3 -15 -10＞3 -12.5 -10热扎钢管≤10 -15 -12.5 ＞10～20 -20 -15 ＞20 -15 -12.5普通碳素结构钢和优质碳素结构钢厚钢板的厚度负偏差，按热轧厚钢板厚度负偏差(GB709-65)的规定，见表2-3。
4 -0.44.5~5.5 -0.5 -0.55~7 -0.6 -0.6 -0.68~10 -0.8 -0.8 -0.8 -0.8 11~25 -0.8 -0.8 -0.8 -0.8 26~30-0.9-0.9-0.9-0.9C2——腐蚀裕度(毫米);介质对管子材料的腐蚀速度≤0.05毫米/年时(包括大气腐蚀)，单面腐蚀取C2=1.5毫米，双面腐蚀取C2=2～2.5毫米。
当管子外面涂防腐油漆时，可认为是单面腐蚀，当管子内外壁均有较严重的腐蚀时，则认为是双面腐蚀。
介质对管子材料的腐蚀速度大于0.05毫米/年时，由设计者根据腐蚀速度与设计寿命决定C2值。
压力管道壁厚计算程序及公式
3
S1 计算厚度
mm 2.871041
4
D1 管子外径
mm
141
5
D2 管子内径
mm
129
6
[σ ] 设计温度下材料须用应力 MPa
137
7
C1 材料减薄附加量
mm
0.2
8
C2 腐蚀附加量
mm
0.5
9
Y 按表取值
0.4
10
E 焊接接头系数
0.8
二、根据壁厚简单计算管道承受压力校核验算
公式1
P=
2([σ ]ES D2+S
管道承压计算公式
一、根据设计压力计算壁厚
参照规范GB50316-2000<工业金属管道设计规范>计算公式P44
当直管计算厚度s1小于管子外径D的1/6时，按照下面公式计算
公式1 公式2
PD1 S1=
2([σ ]E+PY) S= S1+C1+C2
1
P 设计压力
MPa
4.5
2
S 设计厚度
mm 3.571041
1
P 设计压力
MPa 6.592481
2
S 实际厚度
mm
4
4
D1 管子外径
mm
5
D2 管σ ] 设计温度下材料须用应力 MPa
137
10
E 焊接接头系数
0.8
根据以上计算可知，外径141mm、壁厚6mm的316不锈钢管道，经过切槽后仍可 用于4.5MPa的管路系统中。
管道耐压的计算
管道压力计算公式：
管材可承受的压力（MPa）=管材的抗拉强度（MPa）*管材的壁厚(m)/管材的内径(m）
计算出来后的压力再除以安全系数即可。
如外径10mm,壁厚1mm的不锈钢管,如果抗拉强度为500MPa，那么其可承压力为：500＊0。
001/0。
008=62.5MPa
如果安全系数取2，
则实际的承压为62。
5/2=31.25MPa.
根据以上公式也可反算算出需要的壁厚。
不锈钢管压力计算公式：p=（d1-d2)σ/(d2·n）=(d1—d2)[σ］/d2
式中
p：钢管内能承受的压力，kgf/cm^2
d1：钢管外直径，cm
d2：钢管内直径，cm
n:安全系数，通常取n=1。
5—2.0,根据管件重要性也可取更大或更小些. σ：钢管材料屈服强度，kgf/cm^2
[σ]:钢管材料许用应力,［σ］=σ/n,kgf/cm^2
注意各参数的单位必须一致。
n：安全系数,通常取n=1。
5—2。
0，根据管件重要性也可取更大或更。
钢管的水压试验压力确定:
一般不锈无缝钢管制造完成后的液体试压压力经验计算公式为P=2SR/D (Mpa）
S=壁厚(ｍｍ) Ｒ＝０.４*抗拉强度（Ｍｐａ)
Ｄ＝外径（ｍｍ）
试压时间大于等于５Ｓ,管壁不渗漏为合格。