技术性能参数表

脉冲除尘器使用说明书

脉冲袋式除尘器使用说明书一、概述脉冲反吹式除尘器是针对水泥搅拌站、钢厂、火力发电厂灰库、沥青搅拌站专门设计的高效净化专用设备，它采用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大，净化效果好，结构简单，工作可靠，维修量小等优点。在结构设计上已考虑到了其布置特点，由于产品密封性好，故可露天布置。二、技术参数三、工作原理含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤袋的多种效应作用，被滞阻在滤袋外壁。净化后的气体通过滤袋上箱体出风口排出。随着使用时间的增长，滤袋表面吸附的粉尘增多，滤袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到滤袋（称为一次风），造成滤袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤筒又急剧收缩，这样使积附在滤袋外壁上的粉尘被清除。落下的灰尘进入灰库。

由于清灰是轮流向几组滤袋分别进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力不变。喷吹系统简况：喷吹系统的组成，脉冲阀A端接压缩空气气包，B端接喷吹管，脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。在控制仪无信号输出时，控制阀的活动铁芯封住排气口，脉冲阀处于关闭状态。当控制仪发出信号时，控制阀将脉冲背压室与大气相通，脉冲阀开启，压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。四、主要配件 1.脉冲控制仪脉冲控制仪是电脉冲除尘器的主要控制装置。它输出的信号控制电磁脉冲阀，喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围内，以保证除尘器的处理能力和除尘效率。（连接方法，请参考脉冲控制仪使用说明书）五、安装过程 1、除尘器设备起吊时，应注意避免碰损箱体及配件。灌顶孔径必须小于除尘器。并焊接在储灰灌顶。 2、接通空气压缩机，连接到除尘器储气罐。 3、安装前对除尘器各部件进行全面检查，零部件是否完好齐全，如发现缺少，损坏或变形者，要修整补齐后方可安装。 4、.气包、电磁脉冲阀喷吹管的连接应可靠密封，不得有漏气现象。

袋式除尘器性能参数表

YLFD系列气箱脉冲袋式除尘器技术性能参数表 YLFD--32系列YLFD--64系列YLFD--96系列 32--332--432--532--664--464--564--664--764--896--596--696--796--896--996--2×5处理风量（m3/h）6990890011160113901780022300267003120035700334004010046800535106010066900总过滤面积m293124155186248310372434496465557650744836929除尘室数（个）3456456785678910每室袋数（条）326496 滤袋总数（条）96128160192256320384448512480576672768864960压缩空气消耗量（Nm3×min）0.40.60.6(1.2)0.9(1.6) 1.2(2.5)设备总重（T） 2.85 4.1 5.3 6.58.39.811.713.41512.2151718.821.325.3 YLFD96系列YLFD128系列 96--2×696--2×796--2×896--2×996--2×10128--2×6128--2×7128--2×8128--2×9128--2×10128--2×11128--2×12处理风量（m3/h）8070094100107600121000134500134600157000179400201900224300247600269100总过滤面积m2112113081494168118681869218124922084311534273738除尘室数（个）121416182012141618202224每室袋数（条）96128 滤袋总数（条）115213441536172819201536179220482304256028163072压缩空气消耗量（Nm3×min） 1.2(2.5) 1.6(3.0) 1.8(3.5) 1.6(3.0) 1.8(3.5) 2.0(4.0)设备总重（T）30.235.340.345.450.443.952.76066.57278.586.4 YLFD系列YLFD系列滤袋规格（直径mm×长度）φ130×2500漏风率（%）＜3 滤袋材质根据烟气性质选用入口气体含尘浓度（g/Nm3）＜1000 滤袋风速（m/min） 1.2 出口气体含尘浓度（mg/Nm3）＜50 承受负压（Pa）≤6000除尘效率（%）＞99.9 除尘器阻力（Pa）＜1500 喷吹压力（MPa）0.5－0.7

主要技术性能指标及参数

主要技术性能指标及参数序号项目名称项目特征描述计量单位数量 1 水平输送机1.带宽550，长10m， 2.输送功率4kw，升降，线速度≤s， 3.处理能力：50t/h。台 1 2 升降输送机1.带宽550，长15m 或18m， 2.输送功率，升降，线速度≤s， 3.处理能力：50-80t/h 台 1 3 卸粮机1.带宽550，8S+4D， 2.输送功率4kw，线速度≤s， 3.处理能力：50-100t/h 台 1 4 电动行走装仓机 1.带宽550，12+6、含电动行走，新式方向盘， 2.输送，升降3kw，伸缩，行走台 1 5 探粮器1.主机功率:1800w； 2.电源：220 50hz； 3.不锈钢管直径28mm。。台 1 6 分样器适用于小麦、玉米、大豆等颗粒粮食样品的等量分样台 1 7 快速水分检测仪 1.测量范围：3～35%（因样品种类而异） 2.显示分辨率：%， 3.测量精度：水分：干燥法的标准误差为％以下（水分低于20%的全部样品）， 4.测量品种：小麦、玉米等多个品种； 5.重复性误差：≤±%，重量：内置电子天平， 6.温度：自动温度补偿。台 1 8 小麦容重器1.容重器大工作称重：1000±2g ; 2.容重器小工作称重：100g ; 3.容重器分辨力：1g ; 4.容重筒容积：1000± ; 5.供电电源:220v; 6.工作条件环境温度5℃-40℃ 7.相对湿度＜90%RH ; 台 1

8.测量方式：组合式测量 9 玉米容重器1.容重器大工作称重：1000±2g ; 2.容重器小工作称重：100g ; 3.容重器分辨力：1g ; 4.容重筒容积：1000± ; 5.供电电源:220v; 6.工作条件环境温度5℃-40℃ 7.相对湿度＜90%RH ; 8.测量方式：组合式测量台 1 10 天平1.称量范围0-200g； 2.读取精度； 3.重复性±； 4.线性误差±； 5.称盘尺寸Ф80mm； 6.输出接口RS232C； 7.外型尺寸34cm××35cm（长*宽*高）； 8.电源AC 110-240V；台 1 11 害虫显微镜1.产品倍数：40-1600倍； 2.产品材质：全金属材质； 3.产品光源：LED上下电光源； 4.供电方式：电池； 5.产品配置：广角目镜、倍增镜、标本移动卡尺； 6.具有精细调节及微调功能台 2 12 地磅1.称台规格：宽米、长16米、10mm-12mm(+， 2.称重量：100t； 3.数字高精度30吨桥式传感器； 4.不锈钢外壳数字仪表； 5.不锈钢防浪涌10线接线盒；衡器专用?4#主线；5H 防水外显屏； 6.称重管理软件一套； 7.附件含台式电脑、打印机； 8.含称台基础。台 1

除尘器技术方案设计.docx

. 20t/h 锅炉配套除尘设备设计方案丹东黄海环保机械设备有限公司

. 2016 年 03 月目录一、工作原理 (3) 二、项目概述： (4) 三、高效布袋除尘器设计方案： (4) 四、供货范围： (9) 五、项目其他要求： (10) 六、设备分交界面： (10) 七、电器控制及设置说明： (10) 八、质量保障： (11) 九、运输安装： (12) 十、工程验收： (12)

十一、资料交付： (12) 十二、售后服务： (12) 十三、分项报价： (13) 一、工作原理脉冲袋式除尘器的清灰方式“离线分室”脉冲清灰，气体净化方式为外滤式，含尘气体由进风口进入进气室，经过导流板由底部进入过滤室，含尘烟气先通过沉降室去除大颗粒及未燃尽的火星颗粒物后进入过滤区域，气流通过导流分布装置，适当导流自然流向分布，从下部均匀进入袋室，整个过滤室内气流分布均匀，含尘气体中大颗粒粉尘及大颗粒未燃尽火星在进风道内通过沉降室自然沉降直接落入灰斗，飘逸粉尘在导流装置的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱排风口排出。设备型号规格设备型号： LCM-D

设备规格：8500mm ×4500mm ×14000mm 二、项目概述： _公司为了将锅炉大气污染物达到国家环保排放标准排放的要求，现阶段国家实行了节能减排政策，对烟尘有着更加严格的要求，给燃煤工业锅炉的大气污染物治理增加了难度。环保部门要求对锅炉烟气治理要实行除尘，同时处理效果达到《锅炉大气污染物排放标准 GB13271-2001 》标准。三、高效布袋除尘器设计方案：本公司经现场勘查并结合现场基本条件，设计满足环保要求的除尘技术方案如下。 3.1 工作介质：燃煤锅炉烟气 3.2 设计参数（1）设计风量： 50000m 3/h ，（2）过滤面积： 1220m2 （3）过滤风速： 0.7m-0.9m/min ，（4）运行阻力：≤1500Pa （5）脉冲阀规格： DMF-Y-76s （6）分室气缸： SC-100-600H-FA （7）灰斗数量： 4 个（8）电器控系统：西门子（9）压缩空气系统： 3m3/min 0.8MPa一用一备（10）烟道：设计风速 12-15m/s 3.3 项目预期达到指标名称单位指标备注

电除尘器的选型计算参数(精)分析

电除尘器的选型计算电除尘器应用成功与否，是与设计、设备质量、加工和安装水平、操作条件、气体和粉尘性质等多种因素相关联的综合效果。要取得理想的除尘效果，必须了解各有关环节与除尘机理的联系，考虑各种影响因素，正确设计计算。 1.影响除尘器性能的因素影响电除尘器性能有诸多因素，可大致归纳为3个方面：烟尘性质、设备状况和操作条件。这些因素之间的相互联系如图4-71所示，由图可知，各种因素的影响直接关系到电晕电流、粉尘比电阻、除尘器内的粉尘收集和二次飞扬这3个环节，而最后结果表现为除尘效率的高低。 1)烟尘性质的影响粉尘的比电阻，适用于电除尘器的比电阻为104~1011?·㎝。比电阻低于104?·㎝的粉尘，其导电性能强，在电除尘器电场内被收集时，到达沉降极板后会快速释放其电荷，而变为与沉淀极同性，然后又相互排斥，重新返回气流，可能在往返跳跃中被气流带出，所以除尘效果差；相反，比电阻高于1011?·㎝以上的粉尘，在到达沉降极以后不易释放其电荷，使粉尘层与电极板之间可能形成电场，产生反电晕放电。对于高比电阻粉尘，可以通过特殊方法进行电除尘器除尘，以达到气体净化，这些方法包括气体调质、采用脉冲供电、改变除尘器本体结构、拉宽电极间距并结合变更电气条件。 2)烟气湿度烟气湿度能改变粉尘的比电阻，在同样湿度条件下，烟气中所含水分越大，其比电阻越小。粉尘颗粒吸附了水分子，粉尘的导电性增大，由于湿度增大，击穿电压上长，这就允许在更高的电场电压下运行。击穿电压与空气含湿量有关，随着空气中含湿量的上升，电场击穿电压相应提高，火花放电较难出现，这种作用对电除尘器来说，是有实用价值的，它可使除尘器能够在提高电压的条件下稳定地运行，电场强度的增高会使降尘效果显著改善。 3)烟气温度气体温度也能改变粉尘的比电阻，而改变的方向却有几种可能：表面比电阻随温度上升而增加（这只在低温度交接处有一段）过渡区，表面和体积比电阻的共同作用区。电除尘工作温度可由粉尘比电阻与气体温度关系曲线来选定。烟气温度的影响还表现在对气体黏滞性影响，气体黏滞性随着温度的上升而增大，这样影响其驱进速度的下降。气体温度越高队电除尘器的影响是负面的，如果有可能，还是在较低温度条件下运行较好，所以，通常在烟气进入电除尘器之前先要进行气体冷却，降温既能提高净化效率，又可利用烟气余热。然而，对于含湿量较高和有SO3之类成分的烟气，其温度一定要保持在露点温度20~30℃以上作为安全余量，以避免冷凝结露，发生糊板、腐蚀和破坏绝缘。 4)烟气成分烟气成分对负电晕放电特性影响很大，烟气成分不同，在电晕放电中电荷载体的迁移不同。在电场中，电子与中性气体分子相撞而形成负离子的概率在很大程度上取决于烟气成分，据统计，其差别是很大的，氦、氢分子不产生负电晕，氯与二氧化硫分子能产生较强的负电晕，其他气体互有区别；不同的气体成分对电除尘器的伏安特性及火花放电电压影响甚大，尤其是在含有硫酐时，气体对电除尘器运行效果有很大影响。 5)烟气压力有经验公式表明，当其他条件确定后，起晕电压随烟气密度而变化，烟气的温度和压力是影响烟气密度的主要因素。烟气密度对除尘器放电特性和除尘性能都有一定影响，如果只考虑烟气压力的影响，则放电电压和气体压力保持一次（正比）关系。在其他条件相同的情况下，净化高压煤气时电除尘器的压力比净化高压煤气时要高，电压高，其除尘效率也高。 6)粉尘浓度电除尘器对所净化的气体的含尘浓度有一定的适应范围，如果超过一定范围，除尘效果会降低，甚至中止除尘过程，因为在除尘器正常运行时，电晕电流是由气体离子和荷电尘粒（离子）两部分组成的，但前者的趋进速度约为后者的数百倍（气体离子

脉冲除尘器技术参数表格

脉冲除尘器技术参数表格 (总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

脉冲除尘器技术参数表格脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。脉冲布袋除尘器的型号种类很多，有MC-II型，PPC气箱脉冲除尘器，DMC 脉冲除尘器等常用型号，这些型号的确定是根据各行业的实际应用情况来进行确定的，广西贵港通达环保提供技术参数表参考。 MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器技术性能参数： PPC气箱脉冲布袋除尘器详细技术参数：

型号 DMC-32 DMC-48 DMC-64 DMC-80 DMC-96 DMC-112 技术参数处理风量（m3/h) 1500-2100 2100-3200 2900-4300 4000-6000 5200-7000 6000-9000 总过滤面积（m2) 24 36 48 60 72 84 过滤风速（m/min） 1.0-1.5 1.0-1.5 1.0-1.7 1.2-1.7 1.2-1.7 1.2-1.8 滤袋数量（条） 32 48 64 80 96 112 设备阻力（Pa) ≤1200 入口粉尘浓度（g/m3) <200 出口排放浓度（mg/m3) ≤50

DMC型系列单机脉冲除尘器具有设计结构简单，除尘效率高，造价低等特点。其中，DMC-48单机脉冲除尘器规格暂时有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。

实验三袋式除尘器性能测定

实验三袋式除尘器性能测定 1、实验目的及意义袋式除尘器又名过滤式除尘器，是使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。采用纤维织物作滤料的袋式除尘器，在工业废气除尘方面应用广泛。本实验主要研究这类除尘器的性能。袋式除尘器的性能与其结构型式、滤料种类、清灰方式、粉尘特性及其运行参数等因素有关。袋式除尘器性能的测定和计算是袋式除尘器选择、设计和运行管理的基础，是本科学生必须具备的基本能力。本实验要求学生在认真了解实验原理、装置、方法、内容和实验要求的基础上，综合应用已掌握的基本知识和基本技能，自行完成实验方案步骤设计和实验测定记录表设计，独立完成本实验。通过本实验使学生进一步提高对袋式除尘器结构形式和除尘机理的认识；掌握袋式除尘器主要性能的实验研究方法；了解过滤速度对袋式除尘器压力损失及除尘效率的影响；提高对除尘技术基本知识和实验技能的综合应用能力；并通过实验方案的设计和实验结果分析，加强创新能力的培养。 2、实验原理和方法本实验是在除尘器结构型式、滤料种类、清灰方式和粉尘特性一定的条件下，测定袋式除尘器主要的技术性能指标，并在此基础上，测定处理气体量Q、过滤速度U f对袋式除尘器压力损失△P和除尘效率η的影响。 2.1处理气量和过滤速度的测定与计算 (a) 动压法测定：测定袋式除尘器处理气体量Q，同时测出除尘器进出口连接管道肿的气体流量，取其平均值作为除尘器的处理气体量，取其平均值作为除尘器的处理气量。漏风率的计算见《大气污染控制工程》5－44式，pp141。一般要求除尘器的漏风率小于±5％。 (b) 静压法测定：采用静压法测定袋式除尘器进口气体流量（Q1N），根据在除尘器入口管道系统的测口测得系统入口管道处的平均静压P s，具体计算公式见流

布袋除尘器的性能参数计算

袋式除尘器的性能参数计算 1. 除尘效率袋式除尘器的除尘效率与滤料表面的粉尘层有关，滤料表面的粉尘初层比滤料起着更重要的捕集作用，以滤料在不同运行状态下的分级除尘效率变化曲线即可看出这个结论。由于过滤过程复杂，难于从理论上求得袋式除尘器的除尘效率计算式。过滤风速单位时间通过每平方米滤料表面积的空气体积，即为过滤风速，其单位为m3/m2·min。计算式为： V F=L/60F m3/min·m2 （1）式中V F——过滤风速，m3/min·m2； L——除尘器处理风景，m3/h； F——过滤面积，m2。过滤风速对除尘器的性能有很大的影响。过滤风速增大，过滤阻力增大，除尘效率下降，滤袋寿命降低；在低过滤风速的情况下，阻力低，效率高，但需设备尺寸增大。每一个过滤系统根据它的清灰方式、滤料、粉尘性质、处理气体温度等因素都有一个最佳的过滤风速。一般要求，细粉尘的过滤风速要比粗粉尘的低，大除尘器的过滤风速要比小除尘器的低（因大除尘器气流分布不均匀）。设计时可参照表1确定。表1 袋式除尘器推荐的过滤风速（m/min）

注：①指基本上为高温粉尘袋式除尘器阻力袋式除尘器阴力与除尘器结构、滤袋布置、粉尘层特性、清灰方法、过滤风速、粉尘浓度等因素有关。袋式除尘器的阻力(ΔＰ)一般由除尘器的结构阻力(ΔＰg)、滤料阻力(ΔＰo)和粉尘层阻力(ΔＰC)三部分组成，即 ΔＰ=ΔＰg+ΔＰo+ΔＰC Pa （1）式中ΔＰg——除尘器结构阻力，Pa； ΔＰo——滤料本身的阻力，Pa； ΔＰC——粉尘层阻力，Pa。除尘器结构阻力是指设备进、出口及内部流道内挡板等造成的流动阻力。通常ΔＰg=200～500Pa。

旋风除尘器性能测定(精)

实验一旋风除尘器性能测定一、实验意义和目的通过实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解，同时掌握旋风除尘器人口风速与阻力、全效率、分级效率之间的关系以及人口浓度对除尘器除尘效率的影响。通过对分级效率的测定与计算，进一步了解粉尘粒径大小等因素对旋风除尘器效率的影响和熟悉除尘器的应用条件．二、实验原理（一）采样位置的选择正确地选择采样位置和确定采样点的数目对采集有代表性的并符合测定要求的样品是非常重要的。采样位置应取气流平稳的管段，原则上避免弯头部分和断面形状急剧变化的部分，与其距离至少是烟道直径的1.5倍，同时要求烟道中气流速度在5m/s以上。而采样孔和采样点的位置主要根据烟道的大小及断面的形状而定。下面说明不同形状烟道采样点的布置。 1．圆形烟道采样点分布如图1（a）。将烟道的断面划分为适当数目的等面积同心圆环，各采样点均在等面积的中心在线，所分的等面积圆环数由烟道的直径大小而定。 2．矩形烟道将烟道断面分为等面积的矩形小块，各块中心即采样点，见图1（b）。不同面积矩形烟道等面积小块数见表1。表1 矩形烟道的分块和测点数 3．拱形烟道分别按圆形烟道和矩形烟道采样点布置原则，见图1（c）。（a）圆形烟道（b）矩形烟道（c）拱形烟道

图1 烟道采样点分布图（二）空气状态参数的测定旋风除尘器的性能通常是以标准状态（P =l.013?l05Pa ，T =273K ）来表示的。空气状态参数决定了空气所处的状态，因此可以通过测定烟气状态参数，将实际运行状态的空气换算成标准状态的空气，以便于互相比较。烟气状态参数包括空气的温度、密度、相对湿度和大气压力。烟气的温度和相对湿度可用干湿球温度计直接测的；大气压力由大气压力计测得；干烟气密度由下式计算： T P T R P g ?=?= 287ρ （1）式中：ρg 一一烟气密度，kg/m ； P —一大气压力，Pa ； T —一烟气温度，K 。实验过程中，要求烟气相对湿度不大于75%。（三）除尘器处理风量的测定和计算 1．烟气进口流速的计算测量烟气流量的仪器利用S 型毕托管和倾斜压力计。 S 型毕托管使用于含尘浓度较大的烟道中。毕托管是由两根不锈钢管组成，测端作成方向相反的两个相互平行的开口，如图2所示，测定时，一个开口面向气流，测得全压，另一个背向气流，测得静压；两者之间便是动压。图2 毕托管的构造示意图 1－开口；2－接橡皮管由于背向气流的开口上吸力影响，所得静压与实际值有一定误差，因而事先要加以校正，方法是与标准风速管在气流速度为2~60m/s 的气流中进行比较，S 型毕托管和标准风速管测得的速度值之比，称为毕托管的校正系数。当流速在5~30m/s 的范围内，其校正系数值约为0.84。S 型毕托管可在厚壁烟道中使用，且开口较大，不易被尘粒堵住。当干烟气组分同空气近似，露点温度在35~55?C 之间，烟气绝对压力在0.99~1.03?105Pa 时，可用下列公式计算烟气人口流速: P T K v p 1 77.2= （2）式中：K p ——毕托管的校正系数，K p =0.84； T ——烟气底部温度，?C ； P ——各动压方根平均值，Pa ； n P P P P n +???++= 21 （3）

ppc除尘器的技术参数及性能

一、技术性能主要技术性能详见表1表、2表、3和表4，（四个单位联合编制的选型图册，型如PPCS96-6，PPCA128-10等）号改为PPC S A ， PPCS32型袋除尘器性能表 PPC S A64型袋除尘器性能表

PPC S A96型袋除尘器性能表如收尘系统负压超过5000Pa应委托新设计。

PPC S A128型袋除尘器性能表

二、用途、结构概述和工作原理气箱式脉冲（Plenum Pulse）袋除尘器是从美国富乐（FULLER）公司引进具有八十年代先进水平的高效袋收尘器。它综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰袋收尘器的优点，因而扩大了袋收尘器的应用范围。本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机的收尘系统，还适合于含尘浓度特高的气体的收尘，如带0-sepa选粉机的粉磨系统，气体含尘浓度1000g/m2（标）以上，采用本系列收尘器，可不设置旋风收尘器，作一级收尘，除用于水泥工业外，也适用于冶金、化工机械和民用锅炉等废气的收尘。本系列收尘器滤袋的材质，一般采用涤沦针剌毡，允许连续使用温度小于120℃，如处理的废气温度高于上述滤袋的允许温度，废气进入收尘器之前，应采取降温措施。本系列收尘器由不同室数和每室的不同袋数，组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96、和128袋四种，全系列共有33种规格，滤袋直径均为130mm，滤袋长度有2450mm和3060mm两种，本系列收尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变，其收尘效率可达99.9%以上，净化后气体的含尘浓度小于100%mg/m3（标）。本系列收尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成，当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢。由于惯性作用，使气流中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折转向上，通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出，PPCS32型收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后先碰到进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同，壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上捕集的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制器自动连续进行。收尘器的构造和工作原理参见图1、图2、图3和图4。现将各部的结构分述于下。 1壳体：壳体包括上花板，滤袋室，人孔门和进出风口等，全部由钢板焊接而成，结构要求严密，渡袋室用隔板分成若干室，以防各室清灰时气流互相干扰。除PPCS32型的进风口直接开在灰斗上外，其他型号的进出风口设在滤袋室一侧的两端，中间用一斜板隔开，花板上部为净气室，净气室顶盖上装有人孔门。检修时提升阀关闭，切断气流，在不停机的情况下，从人孔门进入净气室就可更换滤袋和检修阀门等。 2灰斗：灰斗用钢板焊接成棱锥状，要求结构严密，斗壁上装有检修人孔门，下部装有排灰装置。 3排灰装置：根据收尘器的规格大小和捕集粉尘量不同，可分别配置不同的排灰装置。一般PPCS32型收尘器配置刚性叶轮给料机，其余三个型号的排灰装置配置螺旋输送机或空气输送斜槽。 4提升阀：当某室轮到清灰时，提升阀关闭，切断气流，提升阀的开和闭，由直接与阀杆相连的气缸进行控制。气缸的进气和排气由二位五通电磁阀控制，而电磁阀动作由清灰时间程序控制器进行控制。 5脉冲阀：脉冲阀用于各收尘脉冲阀：脉冲阀用于各收尘室喷吹清灰。PPCS32型收尘器脉冲阀的规格为1 1/2 ″每一室装一个，其他各型号收尘器的脉冲阀的规格为2 1/2 ″PPC S A64型和PPC S A96型收尘器第一室装一个，PPC S A128型每室装2个，脉冲

施工升降机常用型号及技术性能参数表

施工升降机常用型号及技术性能参数表一、GJJ牌SC型施工升降机常用型号及技术性能参数表

1.SC200/200TD 型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速度40/min, 传动装置在吊笼顶部,三传动,无对重。 2.SCD200/200TD 型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速度40/min, 传动装置在吊笼顶部,两传动,对重重量为2×1000kg。 3.SCD200/200 型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速度40/min,传动装置在吊笼内部,两传动,对重重量为2×1000kg。 4.SCD200/200GZ 型施工升降机额定载重量为2×2000kg额定提升速度 0-63m/min,传动装置在吊笼顶部,两传动,对重重量为2×2000kg调速变频升降机。 5.SC200/200GZ 型施工升降机额定载重量为2×2000kg额定提升速度0-60min, 传动装置在吊笼顶部,三传动,无对重调速度升降机。 6.带对重

7.不带对重二、吊笼内尺寸有两种： 1.长*宽*高：** 2. ** 三、施工电梯选型及参数 1.施工电梯选型综合考虑拟建建筑物的高度、平面形状、尺寸及周边场地情况和经济效益，本工程3＃楼拟选用西安京龙工程机械有限公司生产的SC200/200型施工电梯。

2.施工电梯参数主要技术性能如下：每个吊笼的额定载重量：2000kg/25人；吊笼内尺寸（长×宽×高）：××（m）；额定提升速度位0～80m/min；每个吊笼的功率：380～415V/50HZ；标准节：尺寸×0.65m，高度1.508m，重量187kg；吊笼的重量2540kg；基本单元尺寸：××4.7m。 …… 四、基础设置 1、产品说明中对于基础的技术要求（1）地面压实后承载力，高度小于100m时不得低于，高度大于100m时位Mpa。（2）混凝土强度等级不低于C35。（3）基础的尺寸为：4.0m×6.0m×0.3m（京龙）。 2、本工程基础方案（1）3＃楼施工电梯基础直接置于地下室顶板上。 3、基础设计（1）3＃楼施工电梯基础因基础设置于地下室顶板上，故须对顶板进行加固处理，加固方案如下：采用Φ48×钢管进行加固，在施工电梯导架中心四周 1.8m×1.8m范围内立竿按300×300间距支撑并配备方木和可调顶托加固，其他在基础范围内立竿按500×500间距加固。五、安全防护装置设置施工人货电梯应具有下列安全防护装置并满足其要求：

除尘器技术标书

****环保科技有限公司100kt/a重金属废渣无害化处理与综合利用工程脉冲布袋收尘器设备采购技术文件招标编号：WXHB-20140512 （3）．清灰 (3) （4）．特点 (3) （5）．应用 (4) 二．脉冲除尘器维护操作规程 (4)

三．PPC气箱脉冲袋式除尘器简介 (5) 四、技术要求 (8) 五、详细的供货范围 (9) 六、投标货物配置明细表 (12) 十一、脉冲除尘器特点（1）简述脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了

应用范围。脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，

产品技术参数及性能

产品技术参数及性能（1）垃圾收集容器材料、性能要求： 1.箱体及箱盖采用100％高密度聚乙烯新料； 2.纯橡胶轮； 3.电镀锌钢轮轴； 240L塑料垃圾桶 3）防腐处理方案塑料桶防腐处理方案第一.通过技术处理方案 1. 我们采用桶体与盖使用100%高密度聚乙烯（HDPE）一次注模成型,这样保障了材料的均匀密度性,能增加对酸\碱等抗腐性. 2. 所选用的原料熔化温度不低于120摄氏度，自燃温度不低于350摄氏度和软化温度不低于110摄氏度，在高温做业中仍然能保持与酸\碱不产生化学反应。 3. 在塑料桶壁厚至少加工到6毫米以上,这样同时增长了桶防腐的时间性. 4. 塑料表面进行电镀制作，适用于在一塑料元件的表面形成一多重金属层，首先形成一导电介质于塑料元件的表面，接着以无电解电镀的方式，形成至少一化学金属层（如化学铜层及化学镍层）于塑料元件的表面，然后调整塑料元件的表面的材料特性，接着以电解电镀的方式，形成至少一电镀金属层（如电镀铜层、电镀镍层及电镀铬层）于化学金属层的表面。因此，此塑料表面电镀制作工艺除可达到局部电镀的目的之外，其电镀金属层更具有高结构强度及高导电度，同时可使塑料元件能保留其材质的原有特性,达到一定的抗腐性。第二.通过人为处理方式 1. 在桶体上印刷醒目标签,来加大宣传力度,从根本来做到防腐性. 2. 通过环卫工人来增强人民的爱护工共设施意识. 3. 可以垃圾桶存放点树立标志,来提高意识 1. 耐腐蚀性：塑料垃圾桶注入抗热，防冻及防腐蚀材料遇酸、碱等化学品腐蚀后仍能正常使用。详细说明：塑料桶在测试它的防腐蚀性时把桶放在具有腐蚀性的化学品例如：Valentine-w 或Manrope，再把腐蚀性化学品温度保持在75摄氏度并浸没48小时后，桶体不应有任何破裂、起泡或变形发生。 2.抗老化性： ⑴材料抗老化轻度应符合下表要求：老化时间（h）人工老化后冲击强度变化率 6000 ≤40％ ⑵注入高质量防紫外线原料，颜色色素5%，保证8年（室外）不褪色。 3.硬度测试指标：≥65。 4. 抗冷热性：工作温度：－30℃～50℃。破坏性试验：－30℃～110℃（软化温度）。详细说明：

仓顶脉冲除尘器使用说明书

仓顶脉冲除尘器 1、概况仓顶脉冲除尘器是适用于电厂灰库库顶的一种高效净化专用设备，它采用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大、净化效果好、结构简单、工作可靠、维护工作量少等特点。 FYM-24仓顶脉冲除尘器，采用了先进集成电路控制仪，具有集成度高，可靠性强等优点;同时，选用上海袋配生产的优质脉冲阀。本产品经电站长期使用证明，性能稳定，运行可靠，深受选用单位及用户的好评。 2、结构简介 FYM-24 型脉冲袋式除尘器的基本结构由四大部分 1、引风机：除尘器上端引风机 2、除尘室：包括多孔板、滤筒、卡盘、文氏管等。 3、喷吹系统：包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。 3、工作原理含尘空气由风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤筒的多种效应作用，被滞阻在滤筒外壁。净化后的气体通过滤筒经文氏管从上箱体出风口排出。随着使用时间的增长，滤筒表面吸附的粉尘增多，滤筒的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气

包内的压缩空气由喷吹管各喷射到对应的文氏管（称为一次风），并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤筒，造成滤筒瞬间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤筒又急剧收缩，这样使积附在滤筒外壁上的粉尘被清除。落下的灰尘经排灰系统排出。由于清灰是依次分别向几组滤筒进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力保持不变。四、仓顶脉冲除尘器参数：高度：1.8米焊接法兰直径：80厘米过滤面积：24平方过滤介质：滤筒数量：14只风量：1500-3000立方每小时风机：3千瓦筒体颜色：黄色配件：脉冲控制仪五、主要配件 ⑴. 脉冲控制仪：脉冲控制仪是脉冲袋式除尘器的主控设备，采用了CMOS 数字集成电路配用NPN 低频大功率三极管组成的电子无触点开关，具的较高的集成度和抗干扰能力，耗电省，在电源电压有较大幅度摆动时，仍能正常工作。运行时无噪声、无火花、无触点、无机械易损元件，具有体积小、重量轻、寿命长、工作可靠、维修方便等优点。外壳采用

除尘器技术参数及规格

设备位号：L30601A/B/C/D 无水氯化镁颗粒料仓LCM-70型仓顶式脉冲袋式除尘器技术规格书青海盐湖机电装备制造有限公司 2013年03月04日

目录 1.总则 (3) 2.供货设备一览表 (3) 3.设备数据单 (4)

1.总则 1.1本技术部分适用于青海盐湖工业集团10万吨/年电解镁工程电解车间无水氯化镁颗粒料仓上部的布袋收尘器,它提出了该设备的功能、性能、材料等方面的技术要求及相关的伴随服务。 1.2 本技术部分并未对一切技术细节做出规定，投标方应提供符合本技术部分的技术条件和满足招标方使用要求的优质产品。 1.3 本技术部分所用的标准如与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 2.工程概况 2.1生产规模：设计能力年生产10万吨金属镁 2.2 安装地点：青海盐湖电解镁工程电解车间无水氯化镁颗粒料8个储料仓上部 3.自然条件极端最高气温： 35℃ 极端最低气温： -29.7℃ 年平均气温： 5.9℃ 年平均气压: 73.56kPa 厂区海拔标高： 2680m 年平均相对湿度： 26% 年平均降雨量： 35mm 全年主导风向为东风，频率为 SW 频率 18.4% 年平均风速： 4.1 m/s 地震烈度 7度 4.主要技术要求 4.1 设备编号：L30601A/B/C/D；名称：布袋收尘器

数量：4台（套）规格：1807mm（长）x1499mm（宽）x3200mm（高）重量：～6500kg（设备厂家确定）材质：316L不锈钢 4.2 性能要求：严格控制水分进入无水氯化镁仓，仓内使用露点为-40℃的干燥空气保护。

施工升降机常用型号及技术性能全参数表.doc

实用标准文案施工升降机常用型号及技术性能参数表一、GJJ 牌 SC 型施工升降机常用型号及技术性能参数表 SC200/200T SCD200/200G SCD2002/200T SCD200/20SCD200/200G 型号 D Z D0Z 最大提升高度250 250 250 250 250 (m) 提升速度 400~6340400~60 (m/min ) 额定载重量 2 × 2000 2 × 2000 2 × 2000 2 × 2000 2 × 2000 (kg) 额定安装载重 2 × 2000 2 × 2000 2 × 2000 2 × 2000 2 × 2000 量吊杆额定载重180 180 180 180 180 量 (kg)

电机功 2× 3× 112× 3× 112× 3× 112× 3× 112× 3× 18.5 率 (kw) 电机数 2×32×22×32×22×3量 (set) 防护等 IP55IP55IP55IP55IP55 级额定电 2× 3× 23.52× 3× 23.52× 3× 23.52× 3× 23.52× 3× 23.5 流 (A) 供电电 380/440380/440380/440380/440380/440 压 (V) 限速器 SAJ40-1.2SAJ30-1.2SAJ30-1.2SAJ30-1.2SAJ40-1.2 (Yype) 外笼重 14801480148014801480 量 (kg) 吊笼重 2 × 1200 2 × 1200 2 × 1200 2 × 1200 2 × 1200 量 (kg) 标准节重量150 165 170 170 165 (kg) 标准节1508 1508 1508 1508 1508

48袋脉冲布袋除尘器的技术参数

48袋脉冲布袋除尘器的技术参数泊头市特达除尘设备有限公司 1.型号：MC-48型 2.过滤面积：36㎡ 3.过滤风量：2500-3500m3/h 4.除尘效率：99.5% 5.滤袋数：48条 6.滤袋材质规格：涤纶针刺毡φ130*2000mm 7.电磁脉冲阀：脉冲阀数量(个) 6 8. 出口粉尘浓度(mg/Nm3) ＜4 9.本体漏风率(％) ≤313 10.设备阻力(Pa) 1200 10.滤袋规格Φ133×2000mm 11. 滤袋允许使用温度℃≤130℃ 12. 袋笼规格Φ125*1990mm20 13.袋笼材质304不锈钢 14.电磁脉冲阀型式及规格1”直角阀 15.清灰气源压力Pa （5-7）×10525 16.气源品质良好 17. 耗气量m3/min 0.04827

18.清灰方式在线清灰 19. 引风机功率3KW DMC脉冲单机布袋除尘器有32、48、64、80、96、112六种规格，其中每个规格分为两种安装形式，以满足不同场合的使用要求。 DMC型脉冲袋式除尘器由上、中、下箱体，排灰系统及喷吹系统五部分组成。 ①上箱体包括可掀起的盖板和出风口； ②中箱体内有多孔板、滤袋框架、滤袋及文氏管； ③下箱体由灰斗、进风口及检查门组成；喷吹系统包括控制阀、脉冲电磁阀、喷吹管和气包组成。 DMC-48脉冲布袋除尘器结构1、DMC-48不锈钢脉冲布袋除尘器主要有以下部分组成：（1）箱体：包括袋室、净空气、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门，箱体设计耐压为5000pa。（2）出风系统：包括风机、风机配用电机。（3）喷吹系统：包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

DFC脉冲除尘器技术说明书

产品名称:DFC脉冲袋式除尘器产品类型:袋式除尘器产品说明 DFC系列脉冲袋式除尘器本系列反吹风袋式除尘器是采用反吹风作为清灰动力，在离线切换阀的配合下，逐室喷入每条滤袋，使滤袋由正常过滤的“膨胀”状态，转变为“缩瘪”状态，从而抖落滤袋表面的粉尘。该系列除尘器多采用5-10米的大布袋，多用于处理风量大，占地面积要求较小，烟尘、粉尘相对易于从滤袋表面剥离的除尘场所。广泛应用于冶金、矿山、化工、机械、建材、水泥、耐火材料、电力、粮食加工、医药、铸造及工业锅炉等行业的含尘气体净化。一、工作原理

袋式除尘器的过滤机理是一个综合效应的结果，如重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤作用等。当含烟尘、粉尘气体经进气口进入除尘器，较大的粉尘颗粒因截面积的增大，风速下降，而直接沉降；较小的烟尘、粉尘颗粒被滤袋阻留在滤袋表面。经过滤袋的净化气体，经出气口，由引风机排出。随着过滤的不断进行，滤袋表面的烟尘、粉尘越积越多，滤袋阻力不断升高，当设备阻力达到一定的限值时，滤袋表面积聚的烟尘、粉尘需及时清除；在外力（主要是脉冲压缩气体、反吹风气体、机械振打等）的作用下，抖动和反吹滤袋，将附着在滤袋表面的烟尘、粉尘清除，使滤袋再生，周而复始，实现连续过滤，以保证设备连续稳定运行。二、特点 1、过滤风速一般为0.5-1m/min，滤袋使用寿命较长。 2、尘器采用5-10米的大长袋，使单位过滤面积所需的占地面积较小。 3、适于大流量烟尘、粉尘处理。 4、设备故障率低；操作、维护简单容易，费用低。 5、分室停风逆气流三状态清灰，清灰效果好；

四、除尘器的选用 1、过滤风速的选定：过滤风速是指通过滤料的风速（m/min）,也称气布比。过滤风速的选取需按照过滤介质的特性、温度、湿度、粉尘浓度、清灰方式及滤料性质等多方面的因素综合考虑。过滤风速不仅决定了除尘器的大小，而且对通过滤料的阻力、除尘效率、清灰效率等有很大的影响。一般袋式除尘器的过滤风速取值范围在0.5-2.5m/min之间。 2、过滤面积的计算，按如下公式进行： An=Q/60Vn(m2) 式中，An—净过滤面积，m2

除尘器技术性能参数表

除尘器本体分项价格表除尘器技术性能参数表

35T袋式除尘器

型号LCDM84×2-6 处理风量：105000m3/h 过滤面积：2460m2 滤袋数量：924只滤袋长度：130×6m 耗钢量： 38T 20T袋式除尘器型号LCDM84-7 处理风量：65000m3/h 过滤面积：1440m2 滤袋数量：588只滤袋长度：130×6m 耗钢量： 23T 袋式除尘器型号HMC48脉冲袋式除尘器处理风量：2000m3/h 过滤面积：36m2 滤袋数量：48只滤袋长度：130×2m 耗钢量： 1T 1T袋式除尘器

处理风量：3000m3/h 过滤面积：50m2 滤袋数量：64只滤袋长度：130×2m 耗钢量： 2T袋式除尘器型号HMC112脉冲袋式除尘器处理风量：6000m3/h 过滤面积：84m2 滤袋数量：112只滤袋长度：130× 耗钢量：3 T 4T袋式除尘器型号PPC60-4脉冲袋式除尘器处理风量：12000m3/h 过滤面积：240m2 滤袋数量：240只滤袋长度：130× 耗钢量： 6T袋式除尘器

处理风量：12000m3/h 过滤面积：320m2 滤袋数量：320只滤袋长度：130× 耗钢量： 8T袋式除尘器型号PPC64-6脉冲袋式除尘器处理风量：24000m3/h 过滤面积：384m2 滤袋数量：384只滤袋长度：130× 耗钢量： 10T袋式除尘器型号PPC64-8脉冲袋式除尘器处理风量：30000m3/h 过滤面积：512m2 滤袋数量：512只滤袋长度：130× 耗钢量： 12T袋式除尘器