油田污水处理的指标和工艺
油田污水处理方法
油田污水处理方法一、背景介绍油田开采过程中产生大量的污水，其中含有油脂、悬浮物、重金属等有害物质，对环境造成严重污染。
因此，开辟出高效、经济、环保的油田污水处理方法具有重要意义。
二、传统油田污水处理方法1. 沉淀法：通过加入化学药剂使污水中的悬浮物沉降下来，然后进行沉淀分离。
这种方法处理简单，但效果不理想，无法彻底去除油脂和重金属。
2. 活性炭吸附法：利用活性炭对污水中的有机物进行吸附，以达到净化水质的目的。
但活性炭的吸附容量有限，需要定期更换，造成资源浪费。
3. 生物处理法：利用微生物降解有机物质，将其转化为无害物质。
但生物处理过程对温度、pH值等条件要求较高，且处理周期较长。
三、新型油田污水处理方法1. 膜分离技术：采用微滤膜、超滤膜和反渗透膜等膜分离技术，能够有效去除污水中的悬浮物、油脂和重金属等有害物质。
该方法具有处理效率高、占地面积小、操作简便等优点，被广泛应用于油田污水处理领域。
2. 高级氧化技术：利用臭氧、过氧化氢等氧化剂对污水中的有机物进行氧化降解，将其转化为无害物质。
该技术具有处理效果好、处理周期短、无二次污染等优点。
3. 离子交换技术：通过离子交换树脂对污水中的重金属离子进行吸附，达到去除重金属的目的。
该技术具有处理效果好、操作简便、成本低等优点。
四、油田污水处理工艺流程1. 初级处理：采用物理沉淀和筛分的方式去除污水中的大颗粒悬浮物和油脂。
2. 中级处理：采用膜分离技术对污水进行过滤，去除细颗粒悬浮物和油脂。
3. 高级处理：采用高级氧化技术对污水中的有机物进行氧化降解，以及离子交换技术对重金属进行吸附。
4. 深度处理：对处理后的水进行消毒，以确保水质符合排放标准。
五、油田污水处理设备1. 沉淀池：用于初级处理，通过重力沉降去除大颗粒悬浮物和油脂。
2. 微滤膜：用于中级处理，通过微孔过滤去除细颗粒悬浮物和油脂。
3. 臭氧发生器：用于高级处理，产生臭氧气体进行氧化降解有机物。
4. 离子交换柱：用于高级处理，通过离子交换树脂吸附重金属离子。
(完整版)油田污水处理工艺及要求
(完整版)油田污水处理工艺及要求油田污水处理工艺及要求1：引言1.1 概述这份文档旨在介绍油田污水处理的工艺及要求，以保护环境和人类健康。
污水处理在油田生产过程中至关重要，能够减少污染物的排放，防止对水资源造成损害。
1.2 范围本文档适用于各类油田，包括陆上和海上油田。
涉及的内容包括污水处理工艺、设备要求、运营维护等。
2：污水处理工艺2.1 油水分离工艺油水分离是油田污水处理的首要工艺，主要目的是将油类物质和水分离开。
常见的油水分离工艺有重力沉降、气浮、旋流器等。
2.2 生物处理工艺生物处理是油田污水处理的主要工艺之一，通过利用微生物降解污染物来净化水质。
常见的生物处理工艺有活性污泥法、固定床法、厌氧消化等。
2.3 二次沉淀工艺二次沉淀工艺用于进一步去除污水中的悬浮物和颗粒污染物，提高水质的综合净化效果。
常见的二次沉淀工艺有混凝沉淀、滤池沉淀等。
2.4 消毒工艺消毒工艺用于去除油田污水中的细菌和，确保处理后的水质符合相关标准。
常见的消毒工艺有氯消毒、紫外线消毒等。
3：设备要求3.1 污水处理设备污水处理设备应具备高效、稳定、可靠的特点，能够适应各类油田的工况要求。
应根据污水产生量和处理工艺的要求，选用合适的设备，如油水分离器、生物处理系统、混凝剂投加系统等。
3.2 自动化控制系统污水处理系统应配备先进的自动化控制系统，能够实时监测和调控处理过程。
该系统应能自动调节反应器温度、PH值、曝气量等参数，以提高处理效率。
3.3 化学品储存设施为保证污水处理工艺的正常运行，需要建立化学品储存设施，用于储存各类处理剂和试剂。
储存设施应符合相关安全要求，防止化学品泄漏和事故发生。
4：运营维护4.1 操作规程制定污水处理操作规程，明确操作流程和要求，确保操作人员能够正确、安全地进行操作。
操作规程应包括设备启停、化学品投加、设备维护等内容。
4.2 日常维护定期对污水处理设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
维护工作包括设备清洗、泵检修、设备润滑等。
(完整版)油田污水处理工艺及要求
➢悬浮固体质量浓度、粒径中值 ➢含油量 ➢平均腐蚀率、点腐蚀 ➢细菌含量（腐生菌TGB、硫酸还原菌SRB、铁细菌） ➢溶解氧含量 ➢硫化氢、侵蚀性二氧化碳含量 ➢铁离子含量 ➢pH值、矿化度
一、含油污水的性质
二、污水处理工艺与技术
油田污水处理的目的是去除水中的油、悬 浮物、添加剂以及其它有碍注水、易造成注 水系统腐蚀、结垢的不利成分。所采用的技 术包括重力分离、粗粒化、浮选法、过滤、 膜分离以及生物法等十几种方法。因各油田 或区块的水质成分复杂、差异较大，处理后 回注水的水质要求也不一样，因此处理工艺 也有不同的选择。
阴离子：Cl-、SO42-、CO32-、HCO3- 。 其中常以Na+、K+、Ca2+、Mg2+及Cl-、 SO42-、CO32-、HCO3-几组离子为主。
一、含油污水的性质
(3) pH值
含油污水的pH值是判断腐蚀与结垢趋势的 重要因素之一，一般的说，水的pH值越高， 结垢的趋势就越大；若水的pH值较低，则结 垢的趋势减小，腐蚀性越强。 水中H2S、 CO2会引起水的pH下降，产生酸性腐蚀，程 度低于溶解氧。
(7) 溶解氧 溶解氧对含油污水的腐蚀性和堵塞都有
明显的影响。它是很强的氧化剂，它易使二 价铁离子氧化成三价铁离子，从而形成沉淀。 溶解氧与腐蚀速率呈正线性关系，水中溶解 氧含量增加，腐蚀率急剧上升。
一、含油污水的性质
(8) 硫化物 油田含油污水中的硫化物（主要是H2S）
可能是自然存在水中的，也有可能是由于 水中存在硫酸盐还原菌(SRB)产生的。H2S 与铁反应则生成腐蚀产物—黑色的硫化亚 铁（ FeS ）。
一、含油污水的性质
含油污水中油的存在方式和性质
油库化工污水处理工艺
油库化工污水处理工艺标题：油库化工污水处理工艺引言概述：油库化工污水处理工艺是指针对油库和化工厂产生的污水进行处理的技术和方法。
有效的污水处理工艺能够减少对环境的污染，保护水资源，符合环保法规要求。
本文将从预处理、生化处理、深度处理、脱水处理和污泥处理五个方面详细介绍油库化工污水处理工艺。
一、预处理1.1 油水分离：采用沉淀池或者油水分离器将油水混合物分离，减少油类的含量。
1.2 筛网过滤：通过筛网过滤去除大颗粒物质，减少对后续处理设备的伤害。
1.3 调节PH值：根据污水的PH值情况进行调节，使其适合后续处理工艺。
二、生化处理2.1 好氧生物处理：利用好氧微生物对有机物进行降解，减少COD和BOD的含量。
2.2 厌氧生物处理：通过厌氧微生物对有机物进行分解，产生沼气和有机肥料。
2.3 混凝剂投加：投加适量的混凝剂匡助悬浮物快速沉淀，提高处理效率。
三、深度处理3.1 活性炭吸附：利用活性炭吸附去除有机物和重金属离子，提高水质。
3.2 膜分离技术：采用超滤、反渗透等膜分离技术去除弱小颗粒和溶解物质。
3.3 高级氧化：采用臭氧、UV光等高级氧化方法去除难降解有机物。
四、脱水处理4.1 压滤脱水：利用压滤机将污泥脱水，减少体积，方便后续处理。
4.2 离心脱水：采用离心机将污泥中的水分离，提高脱水效率。
4.3 热风干燥：将脱水后的污泥进行热风干燥，减少体积，便于处理和处置。
五、污泥处理5.1 厌氧消化：将污泥进行厌氧消化，产生沼气和有机肥料。
5.2 好氧堆肥：利用好氧条件下的微生物对污泥进行堆肥处理，减少有机物含量。
5.3 焚烧处理：对干燥后的污泥进行焚烧处理，减少体积，减少对环境的影响。
综上所述，油库化工污水处理工艺是一个复杂的过程，需要综合运用多种技术手段和设备。
惟独科学合理的处理工艺才干有效减少对环境的污染，保护水资源，达到环保的要求。
希翼本文对油库化工污水处理工艺有所匡助。
油田污水处理的指标和工艺
2.1油田污水回用对水质的要求
其水质应满足热采锅炉给水水质标准，中 国石油天然气总公司在稠油集输及蒸汽系 统设计规（SY 0027—94）中规定了热采锅 炉给水的各项水质指标详见下表3。
表3
2.2油田污水回用典型的处理工艺
原水 浮选机 澄清池 缓冲罐 压力过滤器
锅炉
软化水缓 冲罐
二级弱酸树 一级弱酸树
3.2外排水常用处理工艺
油区来水 三段常规处 理工艺
活化沸石 吸附塔
外排
冷却塔
胜利乐安油田采出水外用于回注中、高渗透油层的工艺 流程，采用“三段常规”流程。
例：
油田污水
自然除油罐
混凝除油罐
过滤罐 回注水
该流程适应性强 ,在污水含油量变化幅度较大时 ,一 般都能满足回注所需的水质要求 ,但是这种处理流程所 需要的构筑物比较多。例如大庆杏十六污水站、大港羊 一污水站、华北霸一联等均采用此种处理工艺。
具体参数如下表1所示：
表1推荐水质主要控制指标
标准分级及使用说明
? 新建的注水处理站和新投入开发的油藏， 其注水水质应根据油层的渗透率要求分别 执行一级（A1,B1,C1）标准。
? 对实际水处理能力已超过原设计处理能力 及建站时间较长需要改造的水处理站，根 据所注油层渗透率可暂时执行相应的2级 和3级标准。
1.1 油田污水回注对水质的要求
? 注水水质辅助性指标
溶解氧、硫化氢、侵蚀性二氧化碳、铁、 PH等。 水质的主要控制指标已达到注水要求，
注水又比较顺利，可以不考虑辅助性指标， 如果达不到要求为查其原因可进一步检测辅 助性指标。
1.2含油污水回注典型的处理工艺
油田地层渗透率不同，采用的含油污水处 理工艺也不相同。我国有一定代表性的部分油 田含油污水处理工艺如下表2所示。
《油田污水处理》课件
1 水体污染
油类物质和溶解物的排放污染水源。
2。
3 生态破坏
油污对生态系统的破坏，影响物种多样性。
油田污水处理的必要性
油田污水处理不仅能减少对环境的污染，还能避免法规和法律的制裁，同时提高油田的可持续发展。
油田污水处理工艺
1
现代工艺
2
膜法、离子交换和电化学法等。
《油田污水处理》PPT课 件
油田污水处理是一项关键的环保工作。本课程将介绍油田污水的成分、污染 影响、处理工艺和设备，以及处理后的利用和排放标准。
油田污水的成分
1 油类物质
2 悬浮物
3 溶解物
包括原油、油品和油脂等。
沉积物、泥沙和微生物等。
包括有机物、重金属离子 和盐类等。
油田污水的污染对环境的影响
传统工艺
沉淀法、气浮法和生物处理法等。
油田污水处理设备
沉淀池
用于油类物质和悬浮物的沉淀。
生物反应器
通过微生物降解有机物质。
气浮器
利用气泡将悬浮物浮起，方便去除。
膜分离设备
利用膜过滤技术去除溶解物。
处理后的油田污水的利用
1 回收利用
2 循环利用
将处理后的水源用于农田灌溉或工业生产。
再利用油类物质和重金属等资源。
3 排放标准
根据相关法规和标准控制排放中的污染物。
结论
1 必要的环保工作
处理油田污水对于保护环 境至关重要。
2 提高处理效率
现代化的工艺和设备降低 成本、提高效率。
3 充分利用
处理后的油田污水可以得 到充分利用，减少资源浪 费。
油田污水处理工艺设计
油田污水处理工艺设计油田是地球上不可或缺的能源产地，然而，其开采过程中会产生大量的污水。
这些污水含有许多有毒有害物质，不仅危害环境，还会对人类健康造成影响。
因此，在油田开采中，必须采取适当的污水处理工艺，将污水处理成符合环境标准的可排放水，有益于环境保护和可持续发展。
污水处理工艺设计必须考虑以下几个方面：污水特性、处理效率、处理成本、设备结构和运行管理等。
为了达到最佳处理效果，最低的设备成本和运行费用，应在这些方面做到优化设计。
1、油田污水的特性油田污水是指在采油、注水、处理和储存等方面产生的含水量高，悬浮物质含量高，盐度高，pH 值低等特点的污水。
在污水处理过程中，必须根据污水特性来选择适当的处理工艺。
2、处理效率油田污水处理的效率应能够将污水中的各种污染物降低到规定的排放标准，包括化学需氧量(COD)，生化需氧量(BOD5)，总悬浮固体(TSS)，油脂和油脂含量(FOG)等。
要实现这些因素，需要选择合适的处理设备及处理工艺设计。
3、处理成本污水处理的成本也是设计的一个重要影响因素之一。
处理成本包括设备建设成本、设备操作和维护成本、化学品成本、电力成本等。
在实际工程中，应当采取合适的工艺来降低处理成本。
4、设备结构油田污水处理设备应满足以下四个要求：一是可靠性，能够持续运行长达数月或数年。
其次是自动化程度高，能够在低人力投入的情况下实现全面的污水水平。
第三要求是处理规模与污水产生量大小相匹配，只有这样才能避免不必要的设备投资和运行成本。
最后一个要求是设备操作维护方便，能够对设备进行日常保养和维修。
5、运行管理油田污水处理后，仍需在日后的使用中进行相关的管理工作。
管理内容包括日常清洗、检验和维修工作，监测水质变化情况，分析原因和提高维护工作质量水平。
最适合油田污水处理的工艺设计包括：物理处理、化学处理和生物处理。
其中，物理处理是将污水中的悬浮物、油脂等物质通过自然的物理过程脱除，对于油水混杂的污水处理效果最好。
油气田污水处理的方法和应用分析
油气田污水处理的方法和应用分析在油气田生产过程中，会产生大量的废水，这些废水中含有油、水、气和杂质等多种成分，它对环境和人类健康都存在严重的威胁。
因此，对于油气田污水的治理成为了当今亟需解决的问题之一。
针对油气田污水处理，目前主要采用以下几种方法：1. 生物处理法生物处理法是一种较为常见的油气田污水处理方法，它通过细菌分解污水中有机物质，将有机物质分解为无机物质。
这种方法操作简便、节能环保，同时处理效果较好，还可以减少环境污染。
但是，由于这种方法处理时间较长，处理效率较低，因此需要占用大量的厂房空间和时间。
2. 化学沉淀法化学沉淀法以化学反应的方式处理油气田污水，将水中的杂质和油类分离出来。
这种方法速度快，操作简便，处理效果好，但也有一些缺点，如反应时间短、反应条件苛刻、对设备、环境等进行了限制。
3. 电解法电解法是将油气田污水经过电化学反应处理后分离出有害物质。
这种方法可以处理复杂污水，而且处理效果好、成本低、操作方便。
但是，电解法对污水的压力或浓度等因素有较大的要求，同时还需要进行定期维护和管理。
以上三种方法都是目前常用的油气田污水处理方法。
但是，就实际效果和成本而言，水处理法是更加实用的一种处理方式，它通过过滤、吸附、反应等步骤将污水中的有害成分分离出来，从而达到净化、回收的目的。
在油气田污水处理时，除了选用合适的处理方法外，还需要考虑污水的具体情况。
例如，根据污水的含油量、酸碱度、COD等指标，来确定合理的处理方案，同时也需要对设备运转情况进行实时监测和控制。
此外，在处理过程中还需要加强管理，避免给周边环境和人类造成污染和影响。
总的来说，对于油气田污水处理，应选用合适的方法，并根据实际情况进行系统化和智能化的管理和监测。
通过合理的处理和管理，可以在不影响生产的前提下减少环境污染，实现安全可靠的环保处理。
油田污水处理工艺及要求
通常状况下，污水在罐内停留时间在2小时以上时，可以
去除污水中90％以上的浮油、分散油和少部分乳化油，为下 一段污水沉降创造了良好的条件。
二、污水处理工艺与技术
（2）沉降罐
沉降罐除了配水系统，出水系统、集排油系统、排污系统外， 还增设了反应筒、斜板（管），以便药液和污水充分混合和反应， 加速油、水及固体悬浮物的分离速度。 工作原理： 含油污水由中心反应筒，经配水管流入分离区，先在上部分 离区进行初步的重力分离，较大的油珠先行分离出来，然后污水 通过斜管（板）区，油水进一步分离。分离后的污水在下部集水 区流入集水管，汇集后的污水由中心管上部流出沉降罐，在斜管 （板）区分离出来的油珠颗粒上浮到水面，进入集油槽后排出。 污水沉降罐不但能除掉浮油，而且还能除掉污水中大部分杂 质，结构较复杂，有中间反应机构（筒）、布水、集水、收油等 机构组成。 污水沉降现用的中类较多，堰板式布水沉降罐、喇叭口布水 式沉降罐等。
二、污水处理工艺与技术
污水处理的任务：
水质净化处理
+
水质稳定处理
去除采出水中颗粒粒径在 1 m以上的悬浮杂质、如 含油、悬浮固体等。
防止系统腐蚀、结垢；避免 系统沿程生成的悬浮杂质， 堵塞地层。
二、污水处理工艺与技术
处理流程的设计：
C级标准 来水 一次除油 二次除油 一级过滤 B级标准 二级过滤 A级标准 精细过滤 回注
一、含油污水的性质
（11）含油污水中的杂质 含油污水中的杂质是估计注水井渗滤端面堵 塞的一个重要依据。
按污水处理的观点，细小杂质分为四类： 悬浮固体：粒径为1~10μm。 胶体：粒径为1.0*10-3~1 μm。 溶解物质：粒径小于1.0*10-3 μm。 油：粒径小于1.0*10-3 μm~大于100 μm。
油田污水处理工艺方案
油田污水处理工艺方案概述油田生产过程中产生的污水含有大量的油脂、悬浮固体、重金属和有机物等有害成分，对环境造成严重的污染。
制定科学合理的油田污水处理工艺方案对于保护环境、合理利用资源具有重要意义。
工艺流程1. 沉淀与分离，将含油污水经过预处理，采用物理沉淀的方法，将其中的大部分沉淀固体和悬浮物与水分离。
这可以通过调节pH值、添加凝固剂和絮凝剂等方式来实现。
2. 生物处理将经过初步分离的油田污水进一步引入生物处理系统。
在生物反应器中，通过添加特定的微生物，利用其对有机物的降解能力，使有机物转化为无害的CO2和H2O。
3. 活性炭吸附经过生物处理后的污水仍然含有一定量的有机物和有害物质。
采用活性炭吸附的方法，通过其对有机物和重金属的高吸附能力，进一步净化污水。
4. 膜处理经过前面的处理步骤，污水中的油脂、悬浮物和有机物已大大降低。
但对于一些微量的有害物质，如重金属离子和微生物，需要采用膜处理技术进行深度处理。
膜处理可以通过超滤、纳滤、反渗透等方式来实现。
5. 氧化处理对于某些难以降解的有机物和残留的微生物，在经过前面的处理后，仍然需要进行氧化处理。
氧化处理可以采用臭氧氧化、过氧化氢氧化等方法，将有机物氧化为无害的物质。
设备选型在实施油田污水处理工艺方案时，需要选择合适的设备来执行各个处理步骤。
根据不同处理要求，可以选用沉淀池、生物反应器、活性炭吸附柱、膜过滤器、氧化池等设备。
油田污水处理工艺方案的制定需要充分考虑油田产水的特点和水质要求。
通过沉淀与分离、生物处理、活性炭吸附、膜处理和氧化处理等工艺步骤，可以将油田污水中的有害物质大幅度降低，达到环境排放标准，并为合理利用资源提供了可能性。
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? （3）当油水密度差大于0.05g/cm 、乳化程 度较低时可采用水力旋流加精细过滤段流 程。
来水 自然除油罐
水力旋流器 压力除油罐
核桃壳过滤器
三段常规流程
回注水
双滤料过滤器或改性纤维素球过滤器 精细过滤段
1.2典型的处理工艺
■（4）当油水密度差较小，乳化程度严重时， 一般选用气体浮选处理加精细过滤流程。
脂交换器
脂交换器
胜利乐安油田采出水深度处理工艺流程图
3.1 外排水对水质的要求
目前，油田污水排放标准执行GB8978 《污水综合排放标准》。
《污水综合排放标准》按照污水排放去向， 分年限规定了69种水污染物最高允许排放浓 度及部分行业最高允许排水量。该标准将排 放的污染物按其性质和控制方式分为两类。
1.1 油田污水回注对水质的要求
? 注水水质辅助性指标
溶解氧、硫化氢、侵蚀性二氧化碳、铁、 PH等。 水质的主要控制指标已达到注水要求，
注水又比较顺利，可以不考虑辅助性指标， 如果达不到要求为查其原因可进一步检测辅 助性指标。
1.2含油污水回注典型的处理工艺
油田地层渗透率不同，采用的含油污水处 理工艺也不相同。我国有一定代表性的部分油 田含油污水处理工艺如下表2所示。
油田污水 自然除油罐 →气浮选机 →核桃壳过滤
器
回注
改性纤维球过滤器或 PEC烧结管过 滤
1.2典型的处理工艺
通过对后三种工艺流程的对比与分析 ,可知：
这三种工艺的最大区别在于三段常规流程中所采用的个别处理技 术不同，后续的精细过滤段几乎没有大的区别。 ①混凝除油-精细过滤流程采用混凝除油，该法在许多油田被广泛 采用，其处理效果好坏受絮凝剂种类、水力条件等因素的影响。 ②水力旋流-精细过滤流程采用了水力旋流器,该设备去除最小油 滴尺寸在 5～10μm,含油废水处理后其出水油的质量浓度一般在 15～40mg/L,该流程的优点是技术可靠、占地少,缺点是设备昂 贵且压降大,通常与下游的脱气器一起使用。
具体参数如下表1所示：
表1推荐水质主要控制指标
标准分级及使用说明
? 新建的注水处理站和新投入开发的油藏， 其注水水质应根据油层的渗透率要求分别 执行一级（A1,B1,C1）标准。
? 对实际水处理能力已超过原设计处理能力 及建站时间较长需要改造的水处理站，根 据所注油层渗透率可暂时执行相应的2级 和3级标准。
问题3：
处理后的油田污水主要用于回注，回用，和 外排，每种用途要达到的指标有哪些？并列 举典型的处理工艺。
处理后的油田污水
回注
回用
外排
1.1 油田污水回注对水质的要求
国内各油田注水水质标准执行 SY/T5329－94《碎屑 岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》
基本要求如下：
? 水质稳定，与油层水相混不产生沉淀； ? 水注入油层后，不使粘土矿物产生水化膨胀或悬浊； ? 水中不得携带大量悬浮物，以防堵塞注水井渗滤端面及渗流孔道； ? 在运行条件下注水不应结垢； ? 注入水对水处理设备、注水设备和输水管线腐蚀性要小； ? 为了使注水井保持一定的吸收能力,不能造成注水井的吸收能力迅速下降;
3.2外排水常用处理工艺
油区来水 三段常规处 理工艺
活化沸石 吸附塔
外排
冷却塔
胜利乐安油田采出水外排处理工艺流程图
3.1 外排水对水质的要求
? 第一类污染物
对于第一类污染物（详见下表4所示）， 不分行业和污染排放方式，也不分受纳水体 的功能，一律在排放口取样，其最高允许排 放浓度必须达到表4要求。
表4 第一类污染物最高允许排放浓度 单位：mg/l
3.1 外排水对水质的要求
? 第二类污染物
对于第二类污染物，在排放口采样，按工程建 设年限不同必须达到相应指标要求。 主要控制指标有：
表2
1.2典型的处理工艺
? （1）对于用于回注中、高渗透油层的工艺 流程，采用“三段常规”流程。
例：
油田污水
自然除油罐
混凝除油罐
过滤罐 回注水
该流程适应性强 ,在污水含油量变化幅度较大时 ,一 般都能满足回注所需的水质要求 ,但是这种处理流程所 需要的构筑物比较多。例如大庆杏十六污水站、大港羊 一污水站、华北求
其水质应满足热采锅炉给水水质标准，中 国石油天然气总公司在稠油集输及蒸汽系 统设计规（SY 0027—94）中规定了热采锅 炉给水的各项水质指标详见下表3。
表3
2.2油田污水回用典型的处理工艺
原水 浮选机 澄清池 缓冲罐 压力过滤器
锅炉
软化水缓 冲罐
二级弱酸树 一级弱酸树
pH值、色度、悬浮物、 BOD5，COD、石油类、动植 物油、挥发酚、总氰化物、等 50余项。对于第二类污 染物排放浓度指标详见 GB8978 《污水综合排放标 准》。
3.2 外排水常用处理工艺
采出水经“三段常规”流程处理后，油和悬 浮物含量一般可达到外排标准，但是 COD的去除 量受“三段常规”流程处理工艺条件的限制，难 以达标，还必须进行深度处理，即物理吸附和生 化处理。常用的物理吸附方法有活性炭吸附、活 化沸石吸附和 AC煤体材料过滤等。生化处理法主 要有活性泥法 SBR法、稳定塘法、厌氧法、好氧 法等。
1.2典型的处理工艺
? （2）对于回注低渗透油层的工艺流程
一般为“三段常规”处理加“精细过滤” 流程，精细过滤段大多选用双滤料；过滤 器或改性纤维球(束)过滤器，少数选用 PEC烧结管过滤器。
油田污水
自然除 油罐
混凝除 油罐
核桃壳 过滤器
回注水 双滤料过滤器或改性纤维球（束） 过滤器
1.2典型的处理工艺