机械专业洛阳生产实习
洛阳拖拉机厂实习报告
洛阳拖拉机厂实习报告一、前言作为一名机械专业的学生，我深知理论知识的重要性，同时也明白只有将理论知识与实践相结合，才能真正掌握所学的知识。
为了更好地提高自己的实践能力，我选择了洛阳拖拉机厂进行为期一个月的实习。
在这段时间里，我深入了解了拖拉机厂的生产组织、生产过程以及机械加工工艺等方面的知识，收获颇丰。
二、实习内容及收获1. 了解生产组织及生产过程在实习期间，我参观了洛阳拖拉机厂的各个生产车间，了解了其生产组织及生产过程。
从原材料的采购、加工、装配到产品的出厂，每一个环节都有严格的质量控制和流程管理。
这使我深刻认识到，一个企业的生产组织与管理对于其产品的质量和发展至关重要。
2. 学习机械加工工艺在实习过程中，我重点学习了拖拉机厂的机械加工工艺。
通过对典型零件的加工过程进行分析，我了解了机床、夹具、量具等工艺装备的使用方法，掌握了机械加工的基本技能。
同时，我还学会了如何根据零件的加工要求，选择合适的刀具和加工参数，以确保加工质量。
3. 实践操作经验在实习期间，我不仅观察和学习，还有机会亲自操作机床，进行实际加工。
这使我更加熟悉了机床的操作流程，提高了自己的动手能力。
同时，我也明白了安全操作的重要性，学会了如何预防和处理生产过程中的安全事故。
4. 团队协作与沟通能力的培养在实习过程中，我充分体验到了团队协作的重要性。
在与同事们的沟通交流中，我学会了如何更好地与他人合作，共同完成任务。
这对我今后的工作和生活都具有很大的启示意义。
三、实习总结通过在洛阳拖拉机厂的实习，我不仅掌握了机械加工的基本技能，还学会了如何将理论知识与实践相结合。
实习期间，我深刻认识到实践操作的重要性，以及团队协作和沟通能力在实际工作中的作用。
这次实习让我对未来的职业生涯有了更加明确的规划，也为我继续深入学习奠定了基础。
四、展望未来回到学校后，我将继续努力学习理论知识，同时，也会充分利用实验室等资源，不断提高自己的实践能力。
在今后的工作中，我相信这次实习的经历将对我产生深远的影响，助力我在职业生涯中取得更好的成绩。
洛阳生产实习的实习报告
洛阳生产实习报告一、实习概况作为一名大学生，我深知理论知识的重要性，但也明白只有将理论知识与实践相结合，才能真正掌握所学知识。
因此，在大学期间，我积极参加了洛阳一拖集团的生产实习活动。
这次实习为我提供了一个深入了解机械制造行业和实际操作机械设备的机会，使我受益匪浅。
二、实习目的本次实习的主要目的是：1. 深入了解生产第一线，获取必要的感性知识，全面了解机械制造厂的生产组织及生产过程。
2. 通过观察和分析典型零件的机械加工工艺，熟悉机床、夹具、量具等工艺装备，提高理论联系实际的能力。
3. 锻炼观察、分析问题以及搜集和整理信息的能力，为后续专业课程的学习和毕业设计打下基础。
三、实习内容1. 安全教育：在实习开始前，我们接受了洛阳一拖集团的安全教育，学习了工厂的安全规章制度，了解了机械制造过程中可能存在的安全隐患及预防措施。
2. 参观学习：我们参观了东方红农机博物馆、热处理厂、工艺材料研究所、齿轮加工厂、第三装配厂、第一装配厂、工程机械有限公司、动力机械有限公司、弗莱格车身有限公司（冲压厂）、锻造厂、重型柴油机厂（工业园区）、燃油喷嘴公司、铸造公司、洛阳轴承厂、中信重工发电设备有限公司等企业，了解了各种机械设备的制造过程和生产组织管理。
3. 实际操作：在实习过程中，我们在指导老师的带领下，亲自操作机床，进行零件的加工，掌握了机械加工的基本技能。
四、实习收获1. 了解了机械制造厂的生产组织及生产过程，对企业的运营有了更直观的认识。
2. 熟悉了各种机床、夹具、量具等工艺装备的使用方法，提高了实际操作能力。
3. 学会了如何将理论知识应用于实际生产中，提高了分析和解决问题的能力。
4. 增强了团队协作意识，锻炼了沟通能力，为今后的工作打下了基础。
五、实习总结通过这次洛阳一拖生产实习，我深刻认识到理论知识与实践操作的重要性。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，将所学知识与实际相结合，为我国机械制造业的发展贡献自己的力量。
洛阳机械重工实习报告
洛阳机械重工实习报告一、前言随着我国经济的快速发展，机械重工行业在其中扮演着重要的角色。
为了更好地了解和掌握机械重工的相关知识，我于xxxx年xx月xx日前往河南省洛阳市进行了为期一个月的机械重工实习。
本次实习主要由洛阳一拖和中信重工两家企业提供实习平台，让我们亲身感受到了机械重工的魅力。
二、实习单位介绍1.洛阳一拖中国洛阳一拖集团有限公司（简称中国一拖）是国家“一五”期间156个重点建设项目之一，始建于1955年，位于河南省洛阳市。
该公司是我国最大的拖拉机制造企业之一，拥有大马力轮式拖拉机、履带拖拉机、中小马力轮式拖拉机、柴油发动机、联合收割机、压路机、工业推土机等多种成熟的产品。
2.中信重工中信重工机械股份有限公司（简称中信重工）位于河南省洛阳市，是一家拥有几十年历史的重型机械制造企业。
公司主要产品有矿山机械、工程机械、农业机械等，是我国重要的重型机械制造基地之一。
三、实习内容1.安全教育实习的第一项内容就是安全教育。
在进入企业之前，我们接受了严格的安全培训，学习了机械重工生产过程中的安全知识、事故预防及应急处理方法等。
安全教育让我们认识到了安全生产的重要性，为我们接下来的实习打下了坚实的基础。
2.实习历程在实习过程中，我们参观了两家企业的生产车间、装配线、测试中心等部位，了解了各种机械设备的生产工艺、工作原理和操作方法。
通过实地观察，我们深刻体会到了机械重工行业的严谨和精细，对企业的生产流程有了更加直观的认识。
此外，我们还与企业技术人员进行了交流，了解了企业的技术创新、产品研发、市场拓展等方面的情况。
企业技术人员严谨的工作态度和丰富的实践经验给我们留下了深刻的印象。
3.实习心得通过本次实习，我对机械重工行业有了更加全面的了解，认识到了理论知识与实际操作的紧密联系。
实习过程中，我们学会了如何将课堂所学知识运用到实际工作中，提高了自己的实践能力。
同时，实习让我们认识到机械重工行业的激烈竞争，激发了我们要努力学习、提高自己的综合素质，为将来的就业和发展打下坚实基础。
生产实习报告洛阳一拖
生产实习报告我于201X年X月至X月，在洛阳一拖进行了为期X个月的生产实习。
在这段时间里，我深入了解了拖拉机制造行业，体验了企业文化和工作氛围，学到了很多实践经验。
一、实习单位简介洛阳一拖是中国最大的拖拉机制造企业之一，始建于1955年，总部位于河南省洛阳市。
企业主要从事拖拉机、农用机械、工程机械等产品的研发、制造和销售。
经过几十年的发展，洛阳一拖已经成为世界农业机械行业的领军企业之一。
二、实习内容在实习期间，我主要参与了洛阳一拖的生产线作业，了解了拖拉机制造的整个流程。
从原材料的采购、加工、装配到产品的检验、包装、销售，我都有一定的了解。
此外，我还参观了企业的研发部门，了解了拖拉机产品的创新和研发过程。
1. 生产线作业在生产线作业中，我主要负责零部件的加工和装配。
通过实际操作，我了解了拖拉机零部件的加工工艺和装配要求，掌握了基本的机械加工技能，如钻孔、攻丝、焊接等。
同时，我也学会了如何使用各种工具和设备，提高了自己的动手能力。
2. 研发部门参观在研发部门，我了解了拖拉机产品的创新和研发过程。
通过参观实验室和观看产品演示，我了解了拖拉机产品的最新技术和发展趋势，如无人驾驶、智能农业等。
同时，我也了解了研发人员的工作内容和工作方式，对科研工作有了更深刻的认识。
三、实习收获通过这次实习，我收获了很多。
首先，我深入了解了拖拉机制造行业，掌握了基本的机械加工技能，提高了自己的实践能力。
其次，我了解了企业文化和工作氛围，学会了如何与同事沟通和协作，为以后的工作打下了基础。
最后，我了解了科研工作内容和方式，对未来的职业规划有了更明确的方向。
四、实习总结通过这次实习，我对拖拉机制造行业有了更深入的了解，实践能力得到了提高。
同时，我也认识到了自己的不足之处，如专业知识不够扎实、沟通能力有待提高等。
在今后的工作中，我将不断学习，努力提高自己的综合素质，为自己的职业发展打下坚实的基础。
洛阳一拖实习报告百度文库
洛阳一拖实习报告一、前言随着我国经济的快速发展，机械制造业作为国民经济的重要支柱产业，其发展前景十分广阔。
作为一名机械专业的学生，为了更好地将理论知识与实际操作相结合，提高自己的实践能力，我选择了洛阳一拖集团作为实习单位。
在这次实习过程中，我深入了解了机械制造厂的生产组织及生产过程，获取了必要的工作经验和技能。
二、实习单位简介洛阳一拖集团是我国最大的拖拉机制造企业之一，有着近70年的历史。
企业秉承“以人为本、科技创新、追求卓越”的经营理念，不断提高产品质量和市场竞争力，为我国农业现代化做出了巨大贡献。
三、实习内容及过程1. 实习前的准备在实习开始前，我们参加了学校组织的实习动员大会，了解了实习的意义、目的和注意事项。
同时，我们还通过查阅资料、请教老师等方式，对洛阳一拖集团的基本情况进行了了解，为实习打下了坚实的基础。
2. 实习过程（1）生产现场参观在实习过程中，我们参观了洛阳一拖集团的多个生产车间，如铸造车间、机加工车间、装配车间等。
通过参观，我们对拖拉机的生产过程有了更加直观的了解，也为后续的实习操作打下了基础。
（2）实习操作在实习过程中，我们参与了部分生产操作，如 casting、machining、assembly 等。
在导师的指导下，我们亲自动手，掌握了操作要领，提高了自己的实际操作能力。
（3）技术交流在实习期间，我们与企业的技术人员进行了多次交流，了解了企业的新技术、新工艺和新产品。
通过交流，我们拓宽了视野，丰富了知识，为今后的学习和工作打下了基础。
四、实习收获1. 提高了实际操作能力。
通过实习，我们将理论知识运用到实际操作中，掌握了操作要领，提高了自己的实际操作能力。
2. 增强了团队协作意识。
在实习过程中，我们与同学们共同面对挑战，共同解决问题，培养了团队协作精神。
3. 拓宽了视野，丰富了知识。
通过实习，我们了解了企业的新技术、新工艺和新产品，为今后的学习和工作打下了基础。
4. 锻炼了吃苦耐劳的精神。
机械洛阳生产实习报告
洛阳生产实习报告一、实习目的和意义本次实习的主要目的是让我们深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识，全面了解机械制造厂的生产组织及生产过程，掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。
同时，通过实习，培养和提高我们的观察、分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
二、实习单位和实习内容实习单位：洛阳某机械制造厂实习内容：1. 了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备。
2. 记录零件设计和制造工艺及设备。
3. 掌握机械加工工艺方面的知识及方法。
4. 了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等。
5. 了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备。
6. 了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法。
7. 熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识。
三、实习过程和收获在实习过程中，我们按照实习计划，逐一参观了工厂的各个部门，了解了生产线的布局和技术装备。
通过观察和询问，我们了解了工厂的生产过程，包括原材料的采购、加工、装配、检验等环节。
在实习期间，我们重点了解了机械加工工艺方面的知识。
我们参观了机床加工车间，观察了各种机床的操作过程，了解了机床的构造和功能。
同时，我们还学习了数控系统的原理和应用，了解了加工中心等典型数控设备的工作过程。
此外，我们还了解了切削刀具的知识，包括刀具的结构、选择和用途等。
我们学习了如何根据不同的加工要求选择合适的刀具，以提高加工效率和加工质量。
在实习过程中，我们还了解了企业的生产管理模式，学习了先进的管理方式方法。
我们参观了工厂的信息化管理系统，了解了如何通过信息系统对生产过程进行监控和管理。
最后，我们还熟悉了铸造工艺及设备方面的知识。
我们参观了铸造车间，了解了铸造过程和铸造设备的工作原理。
通过本次实习，我们不仅巩固了所学理论知识，还增加了实践经验，提高了我们的动手能力和实际操作技能。
我们学到了很多在课堂上无法学到的知识，对我们的专业有了更深入的了解。
洛阳国机重工实习报告
洛阳国机重工实习报告一、前言作为一名机械工程专业的学生，我深知实践对于理论学习的巩固和提升具有重要意义。
因此，在大学期间，我积极寻找实习机会，以期能够更好地将所学知识运用到实际工作中。
在我国著名的重工企业洛阳国机重工集团，我有幸进行了为期一个月的实习。
在此期间，我深入了解了企业的生产运营状况，亲身体验了工作环境，并通过实践锻炼了自己的专业技能。
以下是我在实习期间的一些收获和感悟。
二、实习单位简介洛阳国机重工集团是我国重型机械行业的重要生产基地之一，主要从事矿山机械、工程机械、农业机械等领域的研发、生产和销售。
集团拥有员工数千名，各类机械设备数百台，技术力量雄厚，产品畅销国内外。
在实习期间，我有幸参观了企业的生产线，亲眼见证了大型机械设备的组装和调试过程。
三、实习内容1. 生产实习在实习期间，我主要参与了矿山机械的生产实习。
在导师的带领下，我了解了矿山机械的主要组成部分，如发动机、传动系统、悬挂系统等，并学习了其工作原理。
同时，我还学会了如何阅读图纸，掌握了基本的机械加工工艺。
2. 技术交流在实习期间，企业定期组织了技术交流会议，邀请了一些行业内的专家和学者进行讲座。
通过这些讲座，我了解到了当前矿山机械行业的发展趋势，以及新技术、新工艺在实际生产中的应用。
这些知识对我今后的工作具有很大的指导意义。
3. 实践操作在实习期间，我还有机会参与到实际操作中。
在导师的指导下，我学会了使用一些常用的机械加工工具，如扳手、螺丝刀等，并掌握了基本的操作技巧。
通过实践操作，我对矿山机械的组装和调试过程有了更深入的了解。
四、实习收获1. 专业知识通过实习，我对矿山机械的专业知识有了显著的提升。
我学会了阅读图纸，掌握了基本的机械加工工艺，并对矿山机械的各个组成部分有了更深入的了解。
2. 团队协作在实习期间，我深刻体会到了团队协作的重要性。
在生产线上的每一个环节，都需要团队成员之间的默契配合，才能保证生产效率和产品质量。
洛阳一拖装配厂实习报告
洛阳一拖装配厂实习报告一、实习背景及目的作为一名机械专业的学生，为了更好地将理论知识与实际操作相结合，提高自己的实践能力和综合素质，我选择了洛阳一拖装配厂进行为期一个月的实习。
此次实习的主要目的是了解和掌握机械装配的基本工艺和流程，培养自己的动手能力、团队协作能力以及解决问题的能力。
二、实习内容及过程在实习期间，我所在的装配厂主要生产拖拉机配件，包括发动机、变速箱、驱动桥等。
我在实习过程中参与了以下几个环节：1. 了解产品结构：在导师的指导下，我学习了拖拉机各配件的结构、功能和装配要求，了解了各种机械零件的名称和作用。
2. 学习装配工艺：我学习了发动机、变速箱等主要配件的装配工艺，掌握了装配过程中的注意事项，如零件的清洗、装配顺序、扭矩控制等。
3. 实际操作：在导师的监督下，我参与了部分配件的装配工作，学会了使用装配工具，如扳手、螺丝刀等，并掌握了装配技巧。
4. 故障排查：在装配过程中，我遇到了一些故障，如零件装配不到位、发动机启动困难等。
在导师的指导下，我学会了使用诊断工具，如示波器、传感器等，进行了故障排查和解决。
5. 团队协作：在实习过程中，我与同事们共同完成了一系列装配任务，学会了沟通协调、分工合作，提高了团队协作能力。
三、实习收获及反思1. 实践能力提高：通过实习，我将所学的理论知识应用到实际操作中，提高了自己的实践能力。
2. 团队协作能力培养：在实习过程中，我学会了与同事沟通、协作，为今后的工作打下了基础。
3. 安全意识增强：在实习期间，我深刻体会到安全生产的重要性，掌握了安全操作规程，提高了自己的安全意识。
4. 反思：在实习过程中，我发现自己在理论知识方面还有不足，需要加强学习。
同时，我要不断提高自己的动手能力，为将来的工作做好准备。
四、总结通过在洛阳一拖装配厂的实习，我收获颇丰。
我深刻认识到理论知识与实践操作的重要性，并将努力提高自己的综合素质，为将来的工作和生活打下坚实基础。
在今后学习中，我将更加努力地学习专业知识，为自己的发展做好准备。
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*****工业大学生产实习报告专业：机械班级：姓名：学号：指导教师：实习时间：20**.3.**目录第一章实习目的及意义 (3)1.1 实习的目的 (3)1.2 实习的意义 (3)第二章实习安排 (3)2.1 日程安排 (3)2.2 主要内容： (3)第三章实习过程及典型零件认识与分析 (4)3.1 安全教育 (4)3.2 参观东方红农耕博物馆 (4)3.3 一拖机制造厂第一装配厂、动力机械有限公司装配厂实习 (5)3.3一拖工程机械有限公司实习 (6)3.5第一拖拉机股份有限公司齿轮厂实习 (6)3.6一拖（洛阳）燃油喷射公司实习 (6)3.7一拖动力机械锻造厂实习 (7)3.8一拖汇德工装有限公司实习........................................ 错误！未定义书签。
3.9一拖工艺材料研究所实习............................................ 错误！未定义书签。
3.10中信重工实习.............................................................. 错误！未定义书签。
3.11中信重工发电设备有限公司实习.............................. 错误！未定义书签。
第四章实习感受.. (7)第一章实习目的及意义1.1 实习的目的年月日，我们专业共一百七十多名学子收拾好行装，一同踏上了远赴洛阳的生产实习。
首先我们乘坐上了疾驰的列车，在期待与激动的心情中，我们一行人度过了一天一夜的旅途，来到了被誉为“千年古都，牡丹胜地”的洛阳。
虽然我们在大二时也曾经参加过学校的生产实习，参观了印刷机械厂和制造船用零件和雷达车用零件的制造厂，但相比之下，此次的洛阳之旅更加充满了神秘感，我们将在这里用近两周的时间深入工厂，了解工厂的生产工作状况，近距离地观察工厂的生产情况和生产过程。
当然，实习期间的清明小长假也为我们准备了学习之余的休息时间。
1.2 实习的意义生产实习的意义在于：1.通过生产实习，在机械加工的现场进行观察和调查研究，能帮助我们了解和掌握基础的生产知识，巩固和加深已学过的力学、材料、热加工等知识，并为课程设计，毕业设计等做好准备。
2.通过观察常用机床和工具的使用情况和运行原理，结合我们已经学习的机械原理和机械设计课程的相关内容，为以后的工作打下基础。
3.生产实习是在教师指导下由学生自己观察学习的过程。
一方面巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使我们在实践中得到锻炼。
4.实习过程中，积极主动地询问老师和工人师傅，观察工艺卡片的主要内容，认真做好笔记，弄清生产加工的工艺过程，为机械制造基础课程做好准备。
第二章实习安排2.1 日程安排3月31日：上午：安全教育；下午：参观东方红农耕博物馆；4月01日：上午：第一拖拉机制造厂第一装配厂实习；下午：一拖动力机械有限公司装配厂；4月02日：上午：一拖工程机械有限公司实习；下午：第一拖拉机股份有限公司齿轮厂实习；4月03日：上午：一拖（洛阳）燃油喷射公司实习；下午：一拖动力机械锻造厂实习；2.2 主要内容：（1）了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备；（2）记录零件设计和制造工艺及设备；（3）掌握机械加工工艺方面的知识及方法；（4）了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等；（5）了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备；工艺方面：了解典型零件的加工工艺过程，分析零件的加工要求、技术特点及工艺制作的合理性。
刀具方面：了解典型刀具的结构、材料、用途及选用。
机床方面：了解机械加工中常用设备的结构、加工特点、工艺范围、选用方法等；了解数控加工设备的特点、应用情况。
工装方面：熟悉各种夹具的设计方法和使用方法，了解产品质量的控制方法及检测工具，了解其他工装的应用情况。
毛坯制作方面：了解常用毛坯制作设备及制作工艺方法。
热处理方面：了解热处理常用的设备原理、应用范围，及典型零部件的热处理要求及方法。
第三章实习过程及典型零件认识与分析3.1 安全教育3月31日，我们到达洛阳，开始了为期一周的洛阳生产认识实习的第一天。
上午，我们全体实习人员进行了实习中最为重要的环节之一：入厂安全教育。
所谓入厂教育主要是安全性教育，由一拖的工作人员为我们进行入厂及安全教育。
这次的安全教育让我们印象深刻，一拖的工作人员的严肃的讲解、教育视频里的血淋淋的事故照片让我们彻底的、真实的体验到了生产事故发生后的严重性，充分让我们了解到厂区内安全的重要性。
六大类安全危害：1.机械性危害，主要以机械作用危害为主。
（机械设备卷、砸、碰等）2.化学物质危害，有气态和液态两种。
（汞、铅、强酸强碱等）3.燃烧、爆炸危害，其主要为机械、化学和热效应的联合作用。
（热处理中的燃烧及保护性气体等）4.热危害。
（高温、热辐射、灼伤等）5.电器危害。
（带点物体的点电击，触电等）6.其他危害。
（摔伤，吊车碰伤等）而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求。
安全三要求：1.头顶：天车，注意避让；2.道路：车流，靠边人行道行走，注意叉车；3.手：管住手，不准乱摸、乱动。
3.2 参观东方红农耕博物馆月日下午，我们一行人一同参观了东方红农耕博物馆。
东方红农耕博物馆收藏了中国第一代履带拖拉机、中国第一代水旱两用轮式拖拉机、中国第一代小型轮式拖拉机、中国第一代大功率轮式拖拉机等众多有历史意义的农业机械，一台台展车见证了中国农业机械化的发展过程。
2010年，博物馆还收藏了温家宝总理在许昌视察时登上的小麦收获机和亲自驾驶过的拖拉机。
中国一拖展览馆主要陈列了一拖的一些产品以及和农耕有关的浮雕等。
在一拖展览馆内我看到了：和农耕有关的历史文物；蒸汽拖拉机；新中国初期的农业机械及相关实物；中国一拖的一些老产品还有中国一拖的各类相关资料。
通过讲解员的介绍是我对我国的农耕历史有了较大的了解，同时对一拖的历史及其产品也有了深入地了解。
同时，我们还了解到在一拖建厂初期，我们的前辈们在艰苦的环境下，不断努力创新，不断进取，为我们国家现在的工业和经济基础的建设做出了巨大的贡献。
3.3 一拖机制造厂第一装配厂、动力机械有限公司装配厂实习月日上午，我们开始了正式的实习，首先实习的目的地是：第一拖拉机制造厂第一装配厂。
3.3.1 实习记录第一装配厂，为原第一发动机厂，现在主要进行4缸柴油40-80马力发动机的生产。
第一装配厂里共有六个车间，分别为:缸体、盖车间；机加工车间；零部件车间；装配车间；试验车间。
1.缸体、缸盖车间主要通过流水线的生产方式，利用数控机床、组合铣床、组合钻床等机床。
组合机床及其自动线是集机电于一体是综合自动化度较高的制造技术和成套工艺装备。
它的特征是高效、高质、经济实用，因而被广泛应用与工程机械、交通、能源、军工、轻工、家电行业。
我国的传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机、电、气、液压控制，它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型的箱体类和轴类零件（近年研制的组合机床加工连杆、板件等也占一定份额），完成钻孔、扩孔、铰孔，加工各种螺纹、镗孔、车端面和凸台，在孔内镗各种形状槽，以及铣削平面和成型面等。
组合机床的分类繁多，有大型组合机床和小型组合机床，有单面、双面、三面、卧式、立式、倾斜式、复合式，还有多工位回转台组合机床等。
这里使用的组合铣床和组合钻床主要进行的是发动机缸体和减速器箱体的端面铣削、缸体上孔系的加工、排气道的加工。
由于箱体、缸体的生产批量很大，采用组合机床进行加工，采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，比如：一台立式的组合钻床可以同时加工18个孔，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。
在专用夹具的夹持下，一台组合铣床可以在一个装夹周期内完成18个缸体毛坯的侧面铣削工作。
在机加工车间中，我们看到大小形状各异的拨叉多大几十种，有的拨叉之间在结构上并没有太大差异，但由于局部尺寸的改变都会使他们应用与不同的场合。
在加工过程中，我们注意到每两个工序之间都会安排检验环节，检验上一步工序的尺寸、形状精度是否达到设计要求，如不满足要求，质检员会将工件进行分类，防止不必要的浪费。
2.装配车间和试验车间主要进行的是拖拉机水、油、气三路的检查；拖拉机总体的装配与组装；拖拉机的扭矩、转速、功率的测试。
在装配、试车后，一台完整的拖拉机就可以直接开出工厂，入库销售了。
3.3一拖工程机械有限公司实习3.4.1 实习记录1.首先我们参观了下料车间，在下料车间，我们看到了板材的切割下料过。
其中，共有等离子切割机、气体切割机、火焰切割机三种切割设备，等离子切割机主要完成较薄板材的切割，而气体切割机切割温度可以达到2000至3000摄氏度，用于切割较厚的板材。
下料车间装配有150吨、600吨油压机，用于切割后板材的校直、校平，箱式热处理炉进行退火、回火，以消除板材切割后的变形。
2.铆焊车间，在铆焊车间，我们看到铆工、焊工使用二氧化碳气体保护焊焊接组装零部件，焊接过程中使用工装夹具保证工件的正确位置和形状。
这里还有镗床和钻机等机床的加工过程，使用了变位机来调整零件的位置。
3.在机加工车间，共有车床、铣床、刨床、磨床、镗床、攻丝等设备，其中还有很多大型设备：6米单臂刨床、6米龙门铣刨床、8米龙门刨床、150落地镗床、5米立式车床。
3.5第一拖拉机股份有限公司齿轮厂实习3.5.1 实习记录齿轮厂的的生产设备有：1.弧齿锥齿轮磨棱倒角机，主要用于加工锥齿轮，最大模数14、最大螺旋角55°、最大加工直径500mm。
2.数控弧齿锥齿轮铣齿机，主要用于加工锥齿轮的齿廓，最大模数15、最大加工直径800mm。
加工齿面时需要使用润滑油润滑和冷却，加工过程中，工件在卡盘带动下绕自身轴线旋转；铣刀盘共有32把相互交错的刀头，铣刀盘绕自身轴线旋转；在工件和刀具的复合运动下，在锥形的毛坯上铣锥齿轮轮齿。
3.半自动花键轴铣床、数控高效花键轴铣床加工花键轴。
3.6一拖（洛阳）燃油喷射公司实习一拖（洛阳）燃油喷射公司主要进行喷油泵的生产，其喷油泵有中型4105、6105、PM等喷油器总成。
3.6.1 实习记录在厂区内，主要有机床：1.螺栓钻套机。
2.精密单轴纵切自动机床,其上的两个凸轮机构控制三把刀具分别完成车削与切断等操作。
3.圆柱凸度滚子超精研机。
4.开式可倾压力机，公称力63KN。
5.单轴六角自动机床，其主运动为工件的旋转，换刀运动由凸轮和棘轮机构共同相互配合完成，刀具的进给顺序和进给量事先编排好。
（如图3.6）我们同时还参观了其喷油器总成的生产流水线，其过程主要包括：在壳体上安装阀门、凸轮轴、轴承及其他标准零部件（精密轴承钢球、滚轮体、滚轮体总成、密封热片等）、法兰盘、端盖等，进行泵体的实验与各项技术参数的检验。