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压机自动供料装置开题报告

压机自动供料装置开题报告

压机自动供料装置开题报告一、项目概述本项目旨在设计一种压机自动供料装置,用于提高生产效率和减少人力成本。

传统的压机操作需要工人手动将原材料放入压机中进行加工,这样不仅费时费力,还容易出现操作失误和安全隐患。

因此,我们希望设计一种能够自动供料的装置,将原材料自动送入压机并进行加工,从而提高生产效率和操作安全性。

本文档将详细阐述压机自动供料装置的设计方案、实现过程和预期效果,并附上相应的技术细节和市场分析。

二、项目背景随着工业自动化技术的发展,越来越多的企业开始引入自动化设备来提高生产效率和降低成本。

压机是一种常见的工业设备,广泛应用于金属加工和制造行业。

然而,在传统的压机操作中,由于需要工人手动进行物料供料,生产效率受到较大限制。

为了解决这一问题,许多企业开始研发自动供料装置,以实现压机的自动化操作。

这些装置能够将原材料自动送入压机,大大提高了生产效率和操作安全性。

因此,本项目的开发具有非常广阔的市场前景和应用前景。

三、项目目标本项目的目标是设计并制造一种压机自动供料装置。

具体来说,我们希望实现以下功能:1.自动识别和采集原材料,并按需供给给压机;2.实现原材料的快速、准确和稳定供料,以提高生产效率;3.保证供料过程的安全性,防止发生物料堵塞和操作失误。

四、设计方案为了实现以上目标,我们将采用以下设计方案:1.采用图像识别技术,配备摄像头和图像处理算法,实现对原材料的自动识别。

通过对原材料的特征进行分析和比对,识别出合适的加工对象。

2.借助传感器和控制系统,实现原材料的快速、准确和稳定供料。

将供料装置与压机进行紧密配合,通过控制系统的精确调节,确保原材料的准确输送和加工。

3.在供料装置中设置安全装置,以防止物料堵塞和操作失误。

通过设置堵塞检测传感器和自动停机装置,确保供料过程的安全性,并及时报警提示操作人员。

五、预期效果通过本项目的实施,我们预期可以达到以下效果:1.提高生产效率:通过自动供料装置的使用,消除了人工操作环节,大大提高了生产效率。

PLC与组态软件的饲料加工自动控制系统的设计开题报告

PLC与组态软件的饲料加工自动控制系统的设计开题报告

本科生毕业设计开题报告书题目基于PLC与组态软件的饲料加工自动控制系统的设计学生姓名学号专业班级指导老师2011年8 月12 日论文(设计)题目基于PLC与组态软件的饲料加工自动控制系统的设计课题目的、意义及相关研究动态:饲料工业是畜牧养殖业的基础。

我国饲料工业从上世纪70年代中后期,经过近四十年的发展,我国饲料业已完成了从手工作坊式的生产到世界第二大饲料生产国的飞越,成为我国重要的支柱产业之一。

但是饲料厂的配套自动控制系统和高精度配料控制系统还相对滞后,因此实现安全可靠的自动控制系统和高精度配料系统就显得十分迫切和必要。

饲料厂自动控制系统的发展经历了人工手动控制、机械电气控制、单片机控制、工业计算机集中控制等几个阶段。

第一阶段:饲料加工技术比较简单,各机械之间没有逻辑联系,现场操作人员一般只负责一到两个设备的操作与监控,并手工记录各项数据,产品质量人为因素很大。

第二阶段:继电器手工控制在很大程度上降低了工人的劳动强度,但大量的中间继电器和时间继电器组成的电控系统非常复杂,可靠性极低,特别是调试和改造时难度很大。

第三阶段:随着大规模集成芯片技术的的成熟,单片机控制系统应运而生。

单片机配料系统较之前两种系统设计电路复杂程度降低,可靠性大大提高,但其抗干扰能力比较差也局限了它的应用。

第四阶段:随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用,基于工控机的饲料厂自控系统也开始出现,这种系统大多采用集中控制方式。

计算机除具有工艺流程控制、工况实时显示、提供数据存储、报表打印等功能等功能外,还要完成对各象的直接控制和数据采集任务。

在经济不断发展,科技日新月异的今天,科学技术越来越多的应用于饲料工业中,特别是现场总线和计算机技术的迅猛发展,饲料工业的自动化控制水平也在相应提高。

美国及欧洲的一些国家的饲料厂从进料到成品散装出料,全部为计算机自动控制,整厂单班操作人员只需要两人。

饲料厂的管理和控制全部通过计算机进行操作,管理系统采用先进的模块化结构,可根据各部门职能选择不同的系统模块。

开题报告自动控制供料系统设计.doc

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淮阴工学院毕业设计(论文)开题报告学生姓名:学号:专业:电气工程及其自动化设计(论文)题目:自动控制供料系统设计指导教师: 叶小婷2012 年02 月20 日1.结合毕业设计(论文)课题情况,根据所查阅的文献资料,每人撰写2000字左右的文献综述文献综述1.1设计背景和研究意义在我国的乡镇企业、私营企业,由于受资金管理等方面的限制,一般送料绝大多数采用人工手送料,且缺乏保护装置,造成劳动强度大,效率低,事故发生大等特点。

随着科技信息科技的迅猛,市场经济的高速发展,国内、国际市场竞争日益激烈,产品更新更快,尤其是随着高新科技的日新月异产品的类型、工艺外形越来越复杂,精度越来越高,再加上企业经营与发展必会面对劳工的短越、人工成本上要节省化、合理化与自动化的发展趋向,传统的手工送料已经不能满足要求,这时自动送料机就应运而生,在今天现代的科学领域中送料机就是用于专门粒料,粉料,片状料等材料的自动化,数控化,精确化的输送系统,是无论是轻工业还是重工业都不可缺少的设备。

近年来,由于单片机控制技术、检测技术及电子技术的飞速发展,作为辅助装置的送料系统自动化水平也需要越来越高。

提高自动化的水平不仅可以提高效率、产品的质量同时也能保证人工的身体安全。

而单片机就是实现控制的重要关节,单片机是一种集成在电路芯片,是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器CPU 随机存储器RAM、只读存储器ROM、多种I/O口和中断系统、定时器/计时器等功能,可能还包括显示驱动电路、脉宽调制电路、模拟多路转换器、A/D转换器等电路,集成到一块硅片上构成的一个小而完善的计算机系统。

综上所述,在本着节约资本、降低成本、提高生产效率,保证人员身体安全的科学人性化管理的方针下对送料进行自动化管理。

采用单片机为核心的自动控制技术来实现,这样就可以在不购买新设备的基础上对旧设备进行自动化改良,这不仅提高了工作的效率,使整个过程又快又节约资本。

自动配料控制系统设计开题报告书

自动配料控制系统设计开题报告书

自动配料控制系统设计开题报告书一、设计背景和意义目前,在食品加工行业中,配料控制是一个关键的环节,对于产品的质量和稳定性有着重要的影响。

传统的配料控制方式依赖于人工操作,容易受到人为因素的影响,存在一定的不稳定性和误差。

为了提高配料的准确性和稳定性,自动配料控制系统应运而生。

自动配料控制系统能够在加工过程中根据需要自动添加正确的配料,并实时监测和调整配料的量,从而保证产品的品质和稳定性。

该系统具有速度快、准确度高、可靠性强等优点,能够大幅度提高配料的效率和准确度,减少人工操作的错误和疏忽。

二、设计目标和内容本设计的目标是设计一个高效、智能的自动配料控制系统,通过对原料的实时监测和分析,自动调整配料的含量,保证产品的质量和稳定性。

具体的设计内容包括以下几个方面:1.原料检测和分析:通过传感器对原料进行实时监测和分析,获取原料的含量和质量数据。

2.配方管理:设计一个配方管理系统,根据产品的要求和配料的特性,确定合适的配方,并将其存储在系统中。

3.自动配料控制:根据产品的配方要求和原料的质量数据,自动计算和调整配料的含量。

4.过程监控和调整:实时监测配料过程中的关键参数,如温度、压力等,并根据需求进行调整。

5.故障处理和报警系统:设计一个故障处理和报警系统,及时发现和处理系统故障,确保系统的稳定运行。

三、设计方法和技术1.传感器技术:利用先进的传感器技术对原料进行实时监测和分析,获取原料的质量和含量数据。

2.控制算法:设计合适的控制算法,根据产品的配方要求和原料的质量数据,计算和调整配料的含量。

3.数据处理和分析:将传感器获取的数据进行处理和分析,得出配料的准确含量,并进行合理的调整。

4.人机界面:设计一个友好的人机界面,方便操作员进行参数的设定和监控。

5.故障处理和报警系统:设计一个故障处理和报警系统,及时发现和处理系统故障,保证系统的正常运行。

四、设计计划和预期成果本设计计划分为以下几个阶段进行:1.需求调研和分析:对于自动配料控制系统的需求进行调研和分析,确定系统的功能和性能要求。

开题报告+自动加料机控制系统.doc

开题报告+自动加料机控制系统.doc

毕业设计开题报告自动加料机控制系统院别:电子工程学院班级:通信0501班学生姓名:罗勇指导教师:张骥祥2008年12月2日开题报告填写要求1.开题报告作为毕业设计答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一,应在指导教师指导下,由学生在毕业设计工作前期完成,经指导教师签署意见、专家组及系主任审查后生效;2.开题报告必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式(可从教务处网页上下载)打印,禁止打印在其它纸上后剪贴;3.毕业设计的开题报告应包括以下内容:(1)主要技术指标;(2)工作思路;(3)课题的准备情况及进度计划;(4)参考文献。

4.开题报告的撰写应符合科技文献规范,且不少于2000字;参考文献应不少于15篇,包括中外文科技期刊、教科书、专著等。

5.开题报告正文字体采用宋体小四号,1.5倍行距。

附页为A4纸型,左边距3cm,右边距2cm,上下边距为2.5cm,字体采用宋体小四号,1.5倍行距。

6.“课题性质”一栏:理工类:A.理论研究B.应用研究C工程设计D.软件开发E.其它经管文教类:A.理论研究 B.应用研究 C.实证研究 D.艺术创作E.其它“课题来源”一栏:A.科研立项B.社会生产实践C.教师自拟D.学生自选“成果形式”一栏:A.论文B.设计说明书C.实物D.软件E.作品毕业设计开题报告附页:我的毕业设计是运用单片机AT89S52来实现自动加料控制系统。

在现代科学技术的许多领域中,自动控制技术起这愈来愈重要的作用,并且,随着生产和科学技术的发展,自动化水平也越来越高。

自动控制利用控制装置使被控对象的某个参数自动的按照预定的规律运行。

本设计的自动加料机控制系统就是采用自动控制技术来实现功能的,这样就大大提高了工作的效率,整个过程又快又稳。

(一)主要技术指标(1)采用AT89S52单片机作为控制器控制步进电机。

(2)用数码管进行显示,用按键进行调整。

(3)使用反射式红外传感器进行工件计数。

烧结自动化系统设计 —烧结配料自动控制系统设计 开题报告

烧结自动化系统设计 —烧结配料自动控制系统设计   开题报告

河北联合大学轻工学院本科生毕业设计开题报告题目:烧结自动化系统设计——烧结配料自动控制系统设计学部:信息科学与技术部专业:自动化班级:09自动化(3)班姓名:学号:指导教师:2013年 3 月15 日一、选题背景烧结是把粉状物料转变为致密体,是一个传统的工艺过程。

人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。

一般来说,粉体经过成型后,通过烧结得到的致密体是一种多晶材料,其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。

烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布。

无机材料的性能不仅与材料组成(化学组成与矿物组成)有关,还与材料的显微结构有密切的关系。

众所周知,烧结厂配料系统是整个烧结生产的源头,它担负着所有烧结机的混合料供应任务,如果配料系统遇到问题,那么整个烧结生产都要被迫停止,而且配料系统的计算也要准确无误,以为烧结原料的种类多,配料成分随其供货渠道的变化而变化,各单配料的配合比例也会根据生产的要求随时变化,而且在生产过程中,物料的黏度、比重、粒度及环境的温度、湿度的变化,也会严重影响下斜的精度,因此,配料系统对于提高烧结矿的质量至关重要。

烧结配料自动控制系统在现在应用十分广泛,是在自动控制仪表方面尤其突出。

在此方面根据烧结工艺需求能将各种矿按照所需量自动投入,由皮带运到混合机中进行下一步工艺的生产。

而近年来,我国的钢铁冶炼行业发展十分迅速,烧结矿是炼铁的主原料,而配料这一工艺是影响烧结质量的重要环节,各称量设备只有达到一定精度才能保证矿的质量。

因此烧结配料自动控制系统是各大型钢铁厂必不可少的,也可大大提高生产效率。

据相关统计,目前我国有烧结机近500台,其中在建和投产的180~660 m2的大中型烧结机有125台,烧结机面积已达近40000平方米。

未来,我国的烧结机将继续推进全流程工艺技术装备的升级换代,西门子提供的全集成过程控制系统SIMATICPCS7,可以帮助钢铁企业在提升产品质量的同时也将进一步降低能源消耗、减少污染物排放。

工厂配料控制系统开题报告

工厂配料控制系统开题报告

工厂配料控制系统开题报告1. 项目背景随着工业化和自动化的发展,越来越多的工厂需要进行配料控制,以确保产品质量的稳定性和生产效率的提高。

传统的手动配料控制已经无法满足大规模生产的需求,因此有必要开发一套工厂配料控制系统来实现自动化和精确化的配料过程。

2. 项目目标本项目旨在设计和开发一套工厂配料控制系统,实现以下目标:•实时监控原料库存情况,并根据生产计划进行配料计算;•控制配料设备,按照配料方案自动完成配料过程;•提供用户界面,方便操作人员监控和调整配料过程;•可以与其他工厂管理系统进行集成,实现信息共享和数据交互。

3. 项目计划为了顺利完成本项目,我们将按照以下计划进行开发:•需求分析阶段:明确项目需求和功能要求,制定详细的功能规格说明书;•概要设计阶段:根据需求分析结果,设计系统的整体结构和模块划分,确定技术选型;•详细设计阶段:对每个模块进行详细设计,包括数据库设计、接口设计等;•编码阶段:根据详细设计进行编码实现,并进行单元测试;•集成测试阶段:将各模块进行集成测试,并进行系统测试和性能测试;•部署阶段:将系统部署到实际生产环境中,并进行功能验收;•运维支持阶段:对系统进行运维和支持,修复漏洞和提供功能更新。

4. 技术选型根据项目需求和技术要求,我们选择以下技术进行开发:•后端开发语言:Python,具有丰富的库和框架支持,适合快速开发和扩展;•前端开发语言:JavaScript,使用React框架进行开发,可以实现交互性较强的用户界面;•数据库:采用关系型数据库MySQL,可以满足系统的数据存储和查询需求;•通信协议:使用TCP/IP协议进行设备间的通信,保证数据传输的可靠性和稳定性。

5. 预期成果通过本项目的开发,预期可以获得以下成果:•一套完整的工厂配料控制系统,可以实现自动化和精确化的配料过程;•可视化的用户界面,方便操作人员进行配料监控和调整;•数据库中存储的历史数据和统计报表,方便管理人员进行数据分析和决策;•可以与其他工厂管理系统进行集成,实现信息共享和数据交互;6. 风险分析在项目开发过程中,可能会面临以下风险:•技术风险:开发过程中可能会遇到技术难题,需要解决相关技术挑战;•人力风险:项目所需的开发人员和测试人员需要具备一定的技术和经验;•进度风险:项目开发过程中可能会遇到一些延误和调整,需要合理控制进度;•成本风险:项目开发过程需要一定的成本投入,需要合理控制成本。

自动送料开题报告

自动送料开题报告

⾃动送料开题报告⾃动送料开题报告 随着当今社会科学技术的发展,各类物料输送的⽣产线对⾃动化程度的要求越来越⾼,原有的⽣产送装料设备已经远远的不能满⾜当前⾼度⾃动化的需要。

基于PLC的⾃动送料控制系统篇⼀: 摘要:可编程序控制器(Programmable controller)简称PLC,由于PLC的可靠性⾼、环境适应性强、灵活通⽤、使⽤⽅便、维护简单,所以PLC的应⽤领域在迅速扩⼤。

本⽂对送料⼩车系统中的控制系统进⾏研究和设计。

并针对送料⼩车应达到的控制要求利⽤PLC进⾏了⼩车控制的具体程序设计。

关键词:PLC,送料⼩车,控制,程序设计 1 ⽂献综述 1.1PLC研究现状、应⽤及前景 随着社会迅速的发展,各机械产品层出不穷。

控制系统的发展已经很成熟,应⽤范围涉及各个领域,例如:机械、化⼯、汽车制造、交通、军事、民⽤等。

长期以来,计算机控制和PLC控制⼀直是⼯业控制领域的两种主要控制⽅法[1]。

PLC⾃1969年问世以来,以其功能强、可靠性⾼、使⽤⽅便、体积⼩等优点在⼯化领域得到迅速推⼴,成为⼯业⾃动化领域中极具竞争⼒的控制⼯具。

⽽对当今的PLC⼏乎可以说凡是需要控制系统存在的地⽅就需要PLC。

尤其是近⼏年来,PLC的成本下降,功能⼜不段增强,所以⽬前PLC在国内外已被⼴泛应⽤于各个⾏业。

20世纪末期,可编程控制器的发展特点是更加适应于现代⼯业的需要。

随着系统能⼒的提⾼,PLC提供系统通信的能⼒,构成了可编程控制系统,⼈机界⾯逐步完善,具有离散量和模拟量数据采集系统的监控能⼒[2、3]。

从控制规模上来说,这个时期发展了⼤型机和超⼩型机;从控制能⼒上来说,诞⽣了各种各样的特殊功能单元,⽤于压⼒、温度、转速、位移等各式各样的控制场合;从产品的配套能⼒来说,⽣产了各种⼈机界⾯单元、通信单元,使应⽤可编程控制器的⼯业控制设备的配套更加容易[4、5、6]。

⽬前,可编程控制器在机械制造、⽯油化⼯、冶⾦钢铁、汽车、轻⼯业等领域的应⽤都得到了长⾜的发展。

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淮阴工学院
毕业设计(论文)开题报告
学生姓名:学号:
专业:电气工程及其自动化
设计(论文)题目:自动控制供料系统设计
指导教师: 叶小婷
2012 年02 月20 日
1.结合毕业设计(论文)课题情况,根据所查阅的文献资料,每人撰写2000字左右的文献综述
文献综述
1.1设计背景和研究意义
在我国的乡镇企业、私营企业,由于受资金管理等方面的限制,一般送料绝大多数采用人工手送料,且缺乏保护装置,造成劳动强度大,效率低,事故发生大等特点。

随着科技信息科技的迅猛,市场经济的高速发展,国内、国际市场竞争日益激烈,产品更新更快,尤其是随着高新科技的日新月异产品的类型、工艺外形越来越复杂,精度越来越高,再加上企业经营与发展必会面对劳工的短越、人工成本上要节省化、合理化与自动化的发展趋向,传统的手工送料已经不能满足要求,这时自动送料机就应运而生,在今天现代的科学领域中送料机就是用于专门粒料,粉料,片状料等材料的自动化,数控化,精确化的输送系统,是无论是轻工业还是重工业都不可缺少的设备。

近年来,由于单片机控制技术、检测技术及电子技术的飞速发展,作为辅助装置的送料系统自动化水平也需要越来越高。

提高自动化的水平不仅可以提高效率、产品的质量同时也能保证人工的身体安全。

而单片机就是实现控制的重要关节,单片机是一种集成在电路芯片,是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器CPU 随机存储器RAM、只读存储器ROM、多种I/O口和中断系统、定时器/计时器等功能,可能还包括显示驱动电路、脉宽调制电路、模拟多路转换器、A/D转换器等电路,集成到一块硅片上构成的一个小而完善的计算机系统。

综上所述,在本着节约资本、降低成本、提高生产效率,保证人员身体安全的科学人性化管理的方针下对送料进行自动化管理。

采用单片机为核心的自动控制技术来实现,这样就可以在不购买新设备的基础上对旧设备进行自动化改良,这不仅提高了工作的效率,使整个过程又快又节约资本。

1.2 论文研究的指导思想
本题目要求设计基于单片机控制的送料机自动控制供料系统的结构组成。

主要设计以AT89S52实现生产过程控制的硬件与软件的设计。

以AT89S52为控制核心的控制系统设计过程中主要包含输入信号使用压力传感器采信号,对采集来的信号进行适当放大
2.本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段(途径)
硬件部分:
根据设计要求与设计思路,此电路由一块AT89S52、信号放大、AD转化、DA转化、电机驱动、12位LCD显示器电路。

信号放大AD转化
AT89S52
单片机
LCD显示DA转化
电机转动
图1 硬件电路设计图
在本系统中用于称量的主要器件是称重传感器,称重传感器在受到压力或拉力时会产生电信号,受到不同压力或拉力是产生的电信号也随着变化,而且力与电信号的关系
一般为线性关系。

由于称重传感器一般的输出范围为0—20mV,对A/D转换或单片机的工作参数来说不能使A/D转换和单片机正常工作,所以需要对输出的信号进行放大。

由于传感器输出的为模拟信号,所以需要对其进行A/D转换为数字信号以便单片机接收。

单片机根据称重传感器输出的电信号和速度传感器输出的速度信号计算出物体的重量。

在本系统中,硬件电路的构成主要有以下几部分:AT89S52的最小系统构成、电源电路、数据采集、人-机交换电路等。

软件部分:
程序设计是一件复杂的工作,为了把复杂的工作条理化,就要有相应的步骤和方法。

其步骤可概括为以下三点:
(1)分析系统控制要求,确定算法,对复杂的问题进行具体的分析,找出合理的计
算方法及适当的数据结构,从而确定编写程序的步骤。

毕业设计(论文)开题报告
毕业设计(论文)开题报告
指导教师意见:
1.对“文献综述”的评语:
该生能根据任务书要求,查阅与课题相关的大量资料,介绍了目前自动控制供料系统的发展情况,并对其做出具体分析,阐明了研究方向和解决办法。

总体来说,该生对课题涉及内容做了比较深入的研究。

综述内容具体、条理清晰、格式规范。

2.对本课题的深度、广度及工作量的意见和对设计(论文)结果的预测:课题研究思路清晰、方案可行,有一定的深度和广度。

该课题的难度在于自动控制供料系统控制部分的设计,在系统设计初期应重点研究该部分,找到可行的方案。

总体来讲,工作量适中,应该能完成设计任务。

指导教师:
2012 年 2 月23 日所在专业审查意见:
负责人:
2012 年 2 月27 日。

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