自动化仪表安装步骤
自动化仪表安装步骤自动化仪表安装步骤仪表安装程序可分为三个阶段，即施工准备阶段一施工阶段一试车交工阶段。
一、施工准备阶段施工准备是安装的一个重要阶段，它的工作充分与否，直接影响施工的进展乃至仪表试工任务的完成。
施工准备包括资料准备、物资准备、表格准备和工机具及标准仪器的准备A、资料准备资料准备是指安装资料的准备。
安装资料包括施工图、常用的标准图、自控安装图册、《工业自动化仪表安装工程施工验收规范》和质量验评标准以及有关手册等。
施工图是施工的依据，也是交工验收的依据，还是编制施工图预算和工程结算的依据。
一套完整的仪表施工图，应该包括下列内容：（1）图纸目录（2）设计说明书（3）仪表设备汇总表（4）仪表一览表（5）安装材料汇总表（6）仪表加工件汇总表、仪表加工件（按工号）一览表（7）电气材料汇总表（8）仪表盘正面布置图（9）仪表盘背面接线图（10）供电系统图（11）电缆敷设图（12）槽板（桥架）定向图（13）信号、联销原理图（14）供电原理图（15）电气控制原理图（16）调节系统原理图、检测系统原理图（17）设备平面图、一次点位置图（18）调节阀、节流装置计算书及数据表（19）仪表系统接地（20）复用图纸（21）带控制点工艺流程图（22）设计单位企业标准和安装图册施工单位向建设单位领取图纸，施工队向项目部领取图纸，施工队班组向施工队领取图纸应按目录进行核对。
上述图纸是对常规仪表而言，集散控制系统没有仪表盘，而多了端子柜、输入输出装置、单元控制装置、报警联锁装置等等。
B、技术准备技术准备是在资料准备的基础在进行的。
具体地说，要做下列技术准备工作。
（1）参与施工组织设计的编制施工组织设计是施工单位拟建工程项目，全面安排施工准备，规划、部署施工活动的指导性技术经济文件。
编制施工组织设计已成施工准备工作不可缺少的内容，并已形成了一项制度。
（2）施工方案的编制施工方案按其内容的重要性决定了它的审批权限。
一个完整的自控技术方案，应包括如下内容：（A）编制依据；（B）工程概况，包括说明、特点、主要的实物量；（C）主要施工工序和施工方法；（D）质量要求及质量保证措施；（E）安全技术措施；（F）进度网络计划或统筹图；（G）资源安排，包括劳动力及施工工机具、标准仪器一览表；（H）交工资料表格。
主要施工方法和施工工序是方案的核心。
质量要求和质量保证措施是方案的基础。
这些是技术方案的重点。
（3）两个会审自控专业的技术准备工作，还包括两个重要的图纸会审。
一个是由建设单位牵头，以设计单位为主，施工单位参加的设计图纸会审，主要解决设计存在的问题。
特别是设备、材料的缺项和提供的图纸、作业指导书是否齐全。
另一个图纸会审是由施工单位自行组织。
通常由技术总负责人（总工程师）牵头，主管工程技术的部门具体组织，各专业技术负责人和各施工队技术人员参加。
自控专业在这个会审中解决的重点是其他专业可能会影响仪表施工的问题。
这些问题要尽可能地提出来，在施工以前解决。
（4）施工技术准备的三个交底这三个交底分分别是设计技术交底、施工技术方案交底和工序交底。
设计技术交底在施工准备初期进行。
由建设单位组织，施工单位参加，设计单位向这二个单位作设计交底。
一般由设计技术负责人主讲，然后按专业分别对口交底。
设计交底的主要目的是介绍设计指导思想、设计意图和设计特点。
施工单位参加的目的是更好地了解设计，为以后施工中可能产生的种种问题的解决，有一个明确的指导思想。
施工技术方案交底是由施工单位中项目组织，工程技术负责人向在处一线的施工技术人员及相关部门的技术交底。
重点是对一特定的工程项目，准备采用的主要施工方法，使用的主要施工机具，施工总进度的具体安排，质量指标、安全指标、效益指标的交底。
工序交底一般在施工中进行。
严格地说不是施工准备的内容。
这是一个以施工员主讲, 具体实施施工人员参加的一个交底。
要针对某一具体工序，向施工人员讲清楚工序衔接、施工要领、达至要求的设想。
也就是说，要告诉工人应该怎么干，不应该怎么干，要交待清楚质量要求及执行规范的具体条款。
此外还要交待清楚安全要求。
这个交底可以是文字的也可以是口头的，但必须要有记录，有签字。
C 、施工机具和标准仪器的准备按工程实际需求提出机具计划，明确设备名称、规格、型号、数量等。
调校用标准仪器，仪表应具备有效的检定合格证书，其基本误差的绝对植不宜超过被校仪表基本误差绝对值的1 \3。
D仪表设备及材料的检验和保管准备按规定要求仪表设备及材料进行开箱检查和外观检查。
仪表设备及材料的保管应注意：1•测量仪表，控制仪表，计算机及其外部设备等精密设备，宜存放在温度为5-4 0C，相对湿度不大于80%的保温库内。
2.执行机构，各种导线，阀门，有色金属，优质钢材，管件及一般电气设备，应存放在干燥的封闭库内。
3•设备由温度低于—5C的环境移入保温库时，应在库内放置24 h后再开箱大中型项目的仪表工程施工应有仪表库房，加工预制场，材料及露天材料堆置场，办公室，休息室及工具房等。
仪表调校室内要保持清洁，光线充足，通风良好；室内温度维持在10〜3 5C之间，空气相对湿度不大于85%; 避开振动大，灰尘多噪声大和有强大磁场干扰的地方；应有上、下水和符合调校要求的交、直流电源及仪表气源。
二．仪表工程主要施工程序自动化仪表工程施工的原则是：先土建后安装，先地下后地上，先安装设备再配管布线，先两端（控制室，就地盘，现场和就地仪表）后中间（电缆槽，接线盒，保护管，电缆，电线和仪表管道等）。
仪表设备安装应遵循的原则是：先里后外，先高后底，先重后轻。
仪表调校应遵循的原则是：先取证后校验，先单校后联校，先单回路再复杂回路；先单点后网络。
1、自动化仪表工程施工程序施工准备（施工技术，施工现场，施工机具设备，施工人员，标准仪器审查标定）—配合土建制造安装盘柜基础—盘柜，操作台安装—电缆槽，接线箱（盒）安装—取源部件安装，仪表单体校验，调整安装—电缆初验，敷设，导通，绝缘试验，校、接线—测量管、伴热管、气源管、气动信号管安装—综合控制系统试验－回路试验、系统试验－保运－竣工资料编制、－交工验收。
2、仪表管道安装仪表管道有测量管路，气动信号管道，气源管道，液压管道和伴热管道等。
仪表管道安装主要工作内容有：管材管件出库检验；管材及支架的除锈，防腐；阀门压力试验；管路预制，弯制和敷设，固定；测量管道的压力试验；气动信号管道和气源管道的压力试验与吹扫；伴热管道的压力试验；管材及支架的二次防腐。
3、仪表设备安装及试验仪表设备主要有仪表盘，柜，操作台及保护（温）箱，温度检测仪表，压力检测仪表，流量检测仪表，物位检测仪表，机械量检测仪表，成分分析和物性检测仪表及执行器等。
仪表设备安装及试验主要内容有：取源部件安装，仪表单体校验，调整；现场仪表支架预制安装，仪表箱保温箱和保护箱的安装；现场仪表安装（温度检测仪表，压力检测仪表，流量检测仪表，物位检测仪表，机械量检测仪表，成分分析和物性检测仪表等）；执行器安装。
4、仪表线路安装仪表线路是仪表电线、电缆、补偿导线、光缆和电缆槽、保护管等附件的总称。
其主要工作内容有：型钢的除锈、防腐；各种支架的制作与安装；电缆槽安装（电缆槽按其制造的材质主要为玻璃钢电缆槽架、钢制电缆槽架和铝合金槽架。
）；现场接线箱安装；保护管安装；电缆，电线敷设；电缆、电线导通、绝缘试验；仪表线路的配线。
5、中央控制室内的施工项目施工项目包括：盘、柜、操作台型钢底座安装；盘、柜、操作台安装；控制室接地系统、控制仪表安装；综合控制系统设备安装；仪表电源设备安装与试验；内部卡件测试；综合控制系统试验；回路试验和系统试验（包括检测回路试验、控制回路试验、报警系统、程序控制系统和联锁系统的试验）。
四、试车、交工阶段工艺设备安装就位，工艺管道试压、吹扫完毕，工程即进入单体试车阶段。
试车由单体试车、联动试车和化工试车三个阶段组成。
单体试车阶段主要工作是传动设备试运转动时，只是应用一些检测仪表，并且大都是就地指示仪表，如泵出口压力指示，轴承温度指示等。
大型转动设备试车时，仪表配合复困些，除就地指示仪表外，信号、报警、联锁系统也要投入，有些还通过就地仪表盘或智能仪表、控制器进行控制。
重要的压缩机还要进行抗喘振、轴位移控制。
单体试车是由施工单位负责，建设单位参加。
联动试车是在单体试车成功的基础上进行的。
整个装置的动设备、静设备、管道都连接超来。
有时用水作介质，称为水联动，打通流程。
这个阶段，原则上所有自控系统都要投入运行。
就地批示仪表全部投入，控制室仪表（或DCS）也大部分投入。
自控系统先手动，系统平衡时，转入自动。
除个别液位系统外，全部流量系统、液位系统，压力系统、温度系统都投入运行。
联动试车以建设单位为主，施工单位为辅。
按规范规定，联动试车仪表正常运行72 小时后施工单位将系统和仪表交给建设单位。
仪表工程的回路试验和系统试验进行完毕，即可开通系统投入运行；投料是试车的关键。
仪表工应全力配合。
建设单位的仪表工已经接替施工单位的仪表工进入，随着化工试车的进行，自控系统逐个投入，直到全部仪表投入正常运行。
仪表工程连续4 8 h开通投入运行正常后，即具备交接验收条件；编制并提交仪表工程竣工资料。
仪表系统交给建设单位，这是交工的主要内容，也称为硬件。
与此同时，也要把交工资料交给建设单位，这是软件。
原则上交工资料要与工程同时交给建设单位，但一般是在工程交工后一个月内把资料上交完毕。
对石化系统，仪表工程建设交工技术文件应按SH3503标准。
一份完整的仪表专业交工资料，应有如下内容：⑴交工资料目录；⑵工程交接证书(或交工验收证书)；⑶中间交接证书(若有中间交接)；⑷仪表设备移交清单；⑸未完工程(项目)明细表；⑹隐蔽工程记录；⑺仪表管路试压、脱脂记录；⑻节流装置安装记录；⑼仪表(单体)调校记录；⑽仪表二次联校记录；(11)信号联锁系统调试、试验记录；(12)仪表电缆、电线、补偿导线敷设记录；(13)仪表电缆绝缘测试记录；圍设备、材料代用通知单汇总；(15)设计变更、联络笺汇总；(16)竣工图；(17)其他。
电气自动化仪表工程的安装与调试技术
电气自动化仪表工程的安装与调试技术自动化仪表属于工业生产中比较重要的装置，具有测量、显示、记录、控制、报警等功能。
随着科技的不断发展，化工电气设备逐渐往自动化控制方向发展，自动化仪表不断的更新换代。
但是新型仪表的的安装与调试需要更专业的方法，操作难度也会更大。
在电气自动化仪表工程的安装过程中，施工人员要充分了解各种影响因素，以行业标准为指导进行安装与调试，不断的优化安装及调试工艺，才能提升安装质量与调试水平。
对此，本文分析了电气自动化仪表工程的安装与调试技术，并提出了注意事项，以供参考。
标签：电气自动化；仪表工程；安装技术；调试技术1电气自动化仪表安装1.1安装前的准备工作电气自动化仪表安装的前期准备的环节至关重要，需要确定好自动化仪表的具体安装调试计划，这个环节需要展开非常详细的审查，并且对其中的安装原理以及步骤需要非常熟悉和明确。
1）安装工作开始前，施工人员首先对施工资料进行详细的整理、阅读及分析。
包括电源系统布置图、仪表布置图、电源示意图、节流装置、控制阀布置图等工程图纸，仪表清单、电气自动化仪表，设备汇总表、加工部件汇总表清单明细，以及对应的安装调试规范或验收标准。
详细阅读及分析各种仪表和仪表组件的要求，以确保安装质量及调试效果。
2）电气仪表安装项目开始前，施工人员要进行现场勘察，电力线路、信号管线等管线路线的选择应方便铺设作业，尽量避免外界的干扰及内部干扰源，选择最佳安装路线，便于仪表设备的顺利安装及对仪表设备的调试。
3）与建设部门进行技术沟通，根据现场实际情况，制定合理的安装方案，保证预留尺寸、高度、安装位置、安装面的水平度及垂直度都满足安装要求，符合现场实际的工序规划方案是仪表设备安装与调试的必要保障。
1.2安装过程电气自动化电气仪表安装过程主要包括：1）建设部门为电气仪表设备提供符合安装要求的安装平台，做好基础安装平台的验收工作，有利于保证仪表的安装质量及安装效率。
2）电气仪表安装工作的重点项目是仪表盘的安装，仪表盘安装之前需要进行质量检测，不合格的仪表设备不能安装。
自动化仪表工程安装技术
自动化仪表工程安装技术1H413060 自动化仪表工程安装技术1H413061 自动化仪表设备安装要求一、自动化仪表工程的划分2.分项工程应按仪表类别和安装试验工序划分。
例如，仪表工程按仪表类别和安装工作内容可划分为取源部件安装、仪表盘柜箱安装、仪表设备安装、仪表单台试验、仪表线路安装、仪表管道安装、脱脂、接地、防护等分项工程。
主控制室的仪表分部工程可划分为盘柜安装、电源设备安装、仪表线路安装、接地、系统硬件和软件试验等分项工程。
二、自动化仪表工程施工程序3.调试工作（1）仪表试验。
包括：单台仪表的校准和试验、仪表电源设备的试验、综合控制系统的试验、回路试验和系统试验。
（2）仪表回路试验和系统试验必须全部检验。
（3）调试程序。
先单体设备或部件调试，后局部、区域调试和回路调试，最后整体系统联调。
4.验收工作（1）工程验收分为分项工程验收、分部工程验收和单位工程竣工验收三个步骤。
（3）交接验收前，仪表工程应连续开通投入运行48h，并运行正常。
1H413062 自动化仪表线路及管路安装要求一、自动化仪表线路安装要求1.仪表线路安装的一般规定（1）电缆电线敷设前，应进行外观检查和导通检查，并应用兆欧表测量绝缘电阻，其绝缘电阻值不应小于5MΩ；当设计文件有特殊规定时，应符合设计文件的规定。
（2）当线路周围环境温度超过65℃时应采取隔热措施；当线路附近有火源时，应采取防火措施。
（5）线路不宜敷设在高温设备和管道上方，也不宜敷设在具有腐蚀性液体的设备和管道的下方；线路与绝热的设备及管道绝热层之间的距离应大于或等于200mm，与其他设备和管道之的距离应大于或等于150mm。
（6）线路的终端接线处及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处应留有余度。
（7）电缆不应有中间接头，当需要中间接头时，应在接线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接；当采用焊接时，应采用无腐蚀性焊药。
补偿导线应采用压接。
同轴电缆和高频电缆应采用专用接头。
（8）线路敷设完毕，应进行校线和标号，并要求测量电缆电线的绝缘电阻。
自动化设备安装流程
自动化设备安装流程第一节：准备工作1.确定安装位置：在安装自动化设备之前，首先需要确定安装位置。
根据设备的特性和功能需求，确定设备应该安装在什么位置，这涉及到场地的布局和空间的利用。
2.安全检查：在安装自动化设备之前，需要对安装区域进行安全检查，确保没有任何危险因素会影响设备的安装和运行。
同时，需要确保安装人员具备必要的安全防护意识和装备，并了解相关安全规定。
3.准备安装工具和材料：根据设备的安装要求，准备好必需的工具和材料，包括螺丝刀、扳手、电动工具、接线端子、管道、电缆等。
第二节：设备组装1.拆箱检查：在进行设备组装之前，需要先对设备进行拆箱检查，确保设备没有受损或缺件。
同时，需要检查设备的包装清单，确保所有零部件都齐全。
2.组装设备：根据设备的装配图纸和说明书，对设备进行组装。
按照正确的顺序和方法，安装各个零部件，确保设备组装的正确性和稳固性。
第三节：设备安装1.安装底座：根据设备的安装要求，安装设备的底座，确保底座的平整和稳固。
2.固定设备：根据设备的安装要求，将设备固定在底座上。
这涉及到使用螺栓、螺母等固定装置，确保设备的稳固性和安全性。
3.安装传动装置：安装设备的传动装置，确保设备能够正常运转并传递动力。
4.安装电气部件：根据设备的电气系统，安装相关的电气部件，包括控制柜、电缆、接线端子等。
确保电气部件的连接正确，电气线路的安全性和可靠性。
5.连接管道和气路：如果设备需要连接管道和气路，需要按照设备的要求进行安装，确保通气和液体流动的畅通和安全。
6.连接控制系统：安装设备的控制系统，包括传感器、执行器、PLC等控制设备。
确保控制系统的连接正确，能够正常工作。
第四节：调试和测试1.检查设备状态：在设备安装完成后，进行设备状态的检查，确保设备安装正确，各个部件连接正确。
2.设备调试：对设备进行初步的调试，包括电气调试、传动调试、控制系统调试等。
确保设备各个部件能够正常工作，传动系统能够正常传动，控制系统能够正常控制。
自动化仪表工程安装技术
自动化仪表工程安装技术一、自动化仪表工程安装程序1. 施工准备阶段工作( 1 ) 参加施工图设计文件会审，编制施工预算( 2 ) 技术准备。
编制自动化仪表工程安装施工组织设计或自动化仪表工程施工方案；编制施工进度计划；明确仪表工程施工的工程划分、质量控制点划分以及需要使用的质量记录表格。
(3 ) 进行技术交底。
明确所承担施工任务的特点、技术质量要求、系统的划分、施工工艺、施工要点和注意事项，强调工程技术的具体要求、安全措施,、施工程序等。
(4 ) 施工机具、标准仪器、仪表设备及材料的准备。
2 . 施工阶段工作(1 ) 仪表设备和材料到达现场后，应进行检验或验证。
在安装使用期内，确认符合设计文件要求及产品技术文件所规定的技术性能。
对爆炸和火灾危险区域内的仪表必须全部检验。
对规定禁油和脱脂的仪表应按要求进行检验。
( 2 ) 仪表专业与相关专业之间应进行施工工序交接检验。
施工阶段要注意配合土建工程及其他专业工程。
( 3 ) 仪表工程施工应根据相应的工程技术标准, 对施工过程进行质量控制，并按工序和质量控制点进行检验。
(4 ) 各控制室布置，应与整体的装饰工程同步，弱电系统设备的定位、安装、接线端连接，应在装饰工程基本结束时开始。
3. 调试工作(1 ) 仪表试验。
包括: 单台仪表的校准和试验、仪表电源设备的试验、综合控制系统的试验、回路试验和系统试验。
( 2 ) 仪表回路试验和系统试验必须全部检验。
( 3 ) 仪表工程在投用前应进行回路试验。
(4 ) 调试程序。
先单体设备或部件调试，后局部、区域调试和回路调试，后整体系统联调。
4. 验收工作(1 ) 工程验收分为隐蔽工程验收、分部工程验收和单位工程竣工验收三个步骤。
( 2 ) 自动化仪表工程施工中的电缆导管预埋、直埋电缆、接地极等都属于隐蔽工程，这些工程在下道工序施工前，应由建设单位代表（或监理人员）进行隐蔽工程检查验收，并认真做好隐蔽工程记录和办理验收手续，纳入技术档案。
一建【机电】第32讲-自动化仪表工程安装技术1
1H413060 自动化仪表工程安装技术【本节知识框架】1H413061 自动化仪表设备安装要求1H413062 自动化仪表线路及管路安装要求1H413063 自动化仪表的调试要求1H413061 自动化仪表设备安装要求一、自动化仪表工程的划分1.2.例如，仪表工程按仪表类别和安装工作内容可划分为取源部件安装、仪表盘柜箱安装、仪表设备安装、仪表单台试验、仪表线路安装、仪表管道安装、脱脂、接地、防护等分项工程。
主控制室的仪表分部工程可划分为盘柜安装、电源设备安装、仪表线路安装、接地、系统硬件和软件试验等分项工程。
二、自动化仪表工程施工程序3.调试工作（1）仪表试验。
包括：单台仪表的校准和试验、仪表电源设备的试验、综合控制系统的试验、回路试验和系统试验。
（2（3调。
4.验收工作（1（2，这些隐蔽工程记录和办理验收手续，纳入技术档案。
（3）交接验收前，仪表工程应连续开通投入运行1H413062 自动化仪表线路及管路安装要求【真题分布数据统计】（2007单/2012单/2013单/2014单/2016多/2017单/2019单、案）一、自动化仪表线路安装要求1.值不应小于腐蚀性物质排放、潮湿、强磁场和强静电场干扰的位置。
管道检修的位置，应避开运输、人行通道和吊装孔。
【例题·单选】自动化仪表线路敷设完毕后，应测量电缆电线的（）。
A.绝缘电阻B.额定电流C.击穿电压D.线路电阻【答案】A2.支架制作与安装（2）安装支架应符合下列要求：、管道（3二、自动化仪表管路安装要求2.测量管道安装（2（3（43.气动信号管道安装（1（2应配装可拆卸的活动连接件。
4.气源管道安装（1入管内。
（2（3（45.液压管道安装（1（2）应留有便于操作的空间。
（3（4（6源部件安装等。
取源部件1.（1（2（4（5【例题·单选】关于自动化仪表取源部件的安装要求，正确的是（）。
A.合金钢管道上取源部件的开孔采用气割加工B.取源部件安装后应与管道同时进行压力试验C.绝热管道上安装的取源部件不应露出绝热层D.取源阀门与管道的连接应采用卡套式接头【答案】B2.温度取源部件安装（13.压力取源部件安装（1（3（4①测量气体压力时，应在管道的上半部；测量液体压力时，应在管道的下半部与管道水平中心线成0°~45°夹角范围内。
电气自动化仪表工程的安装调试
电气自动化仪表工程的安装调试电气自动化仪表工程是现代工业生产中不可或缺的一部分，它的主要任务是实现工业生产过程中的自动化控制和监测。
在整个工程中，安装调试是非常重要的环节，直接关系到工程的质量和生产效率。
下面将结合实际经验，就电气自动化仪表工程的安装调试进行分享。
一、前期准备在正式进行安装调试之前，必须要有一个详细的计划和准确的施工图纸。
在这个阶段，需要对安装的位置、连接方式、电缆布线等进行详细的规划。
也需要确定好所需的设备和工具，以及安装调试的时间进度安排。
只有做好了这些前期准备工作，才能保证安装调试的顺利进行。
二、安装仪表在进行安装前，首先要对所有设备和仪表进行检查，保证其完好无损。
并对安装的位置进行测量和标记，以确保安装的准确性和稳固性。
在安装过程中，需要按照施工图纸和规范要求进行操作，使用专业的工具和固定材料。
对安装后的仪表进行检查和测试，确保安装质量。
三、连线连接连线连接是电气自动化仪表工程中一个非常重要的环节，直接关系到仪表的正常运行和控制。
在连线连接阶段，必须要按照标准图纸和操作规范进行操作，确保每一根电缆的连接正确牢固。
还需要对连接后的电缆进行测量和测试，检查是否存在断路、短路等情况。
只有保证了每一根电缆连接的正确性和稳定性，才能保证整个工程的安全性和可靠性。
四、调试仪表在完成仪表的安装和连线连接后，就需要进行仪表的调试工作。
首先是对整个系统进行通电测试，检查是否存在短路、接地等现象。
然后是对各个仪表进行初始化设置，确保其参数设置正确。
接下来是进行手动和自动控制测试，检查仪表的控制功能是否正常运行。
最后是对仪表的监测功能进行测试，查看是否能够准确地监测到各项参数。
在整个调试过程中，需要及时记录测试结果，发现问题及时处理，确保整个系统的正常运行。
五、系统联调在对各个仪表进行单独调试后，就需要进行系统联调工作。
这个阶段需要对整个系统进行联合测试，检查各个仪表之间的联动是否正常。
还需要对整个系统进行集成测试，确保各个部分的协调运行。
自动化仪表安装规范
自动化仪表安装规则2012-02-29 11:14:09| 分类：机电工程|举报|字号订阅一、取源部件的安装（一）、温度取源部件1、温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件附近和介质流速成死角处以及振动较大的地方。
2、热电偶取源部件的安装位置，宜远离强磁场。
3、与工艺管理道垂直安装时，取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。
4、在工艺管边的拐角处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。
5、与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。
（二）、压力取源部件1、压力取源部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方。
2、压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。
3、测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。
在水平工艺管道上宜顺流束，成锐角安装。
4、当测量温度高于60℃的液体，蒸气和可凝性气体的压力时，取源部件应带有环形或U型冷凝弯。
5、测量气体压力时，取压口在工艺管道的上半部。
6、测量液体压力时，取压口在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0～45度夹角的范围内。
7、测量蒸气压力时，取压口在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成0～45度夹角的范围内。
（三）、流量取源部件1、安装节流件所规定的最小直管段，其内表面应清洁，无凹坑。
2、在节流件的上游侧安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离应符合下列规定。
A. 当温度计套管直径小于或等于0.03倍工艺管道内径时，不小于5（或3）倍工艺管道内径。
B．当温度计套管的直径在0.03到0.13倍工艺管道内径之间时，不小于20（或10）倍工艺管道内径。
3、在节流件的下游侧安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离不应小于5倍工艺管道内径。
4、孔板采用法兰取压时，应符合下列规则：a. 上、下游侧取压孔的轴线，分别与孔板上、下游侧端面间的距离应等于25.4±0.8毫米。
电气自动化仪表安装调试规范
电气自动化仪表安装调试规范1. 引言电气自动化仪表安装调试规范旨在确保电气自动化仪表的正确安装和可靠运行，以保证工业生产过程的安全性和稳定性。
本规范适合于各类电气自动化仪表的安装和调试工作，并提供了详细的步骤和要求。
2. 术语和定义2.1 电气自动化仪表：指用于测量、控制和监测工业生产过程的仪器设备，如压力传感器、温度计、流量计等。
2.2 安装：指将电气自动化仪表正确安装到指定位置，并与相关设备和电气系统进行连接的过程。
2.3 调试：指对已安装的电气自动化仪表进行功能测试、参数设置和校准等工作，确保其正常运行。
3. 安装要求3.1 安装位置：根据仪表的测量要求和使用环境，选择合适的安装位置，并避免受到振动、高温、腐蚀等影响。
3.2 安装固定：采用合适的固定方式，确保仪表稳固可靠，不受外力干扰。
3.3 连接路线：按照像关标准和规范，正确连接仪表与其他设备和电气系统，保证信号传输的可靠性和稳定性。
3.4 接地保护：对仪表进行接地保护，确保安全可靠。
4. 调试步骤4.1 功能测试：按照仪表的使用说明书，进行功能测试，验证仪表的基本功能是否正常。
4.2 参数设置：根据实际需要，对仪表的参数进行设置，如量程、报警值等。
4.3 校准：使用合适的校准设备，对仪表进行校准，确保测量结果的准确性。
4.4 调整：根据实际使用情况，对仪表进行调整，使其更好地适应工业生产过程的要求。
4.5 验证：对已调试的仪表进行验证，确保其在实际运行中的稳定性和可靠性。
5. 安全注意事项5.1 安全操作：在安装和调试过程中，必须遵守相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。
5.2 防静电措施：对于静电敏感的仪表，必须采取相应的防静电措施，避免电气自动化仪表的损坏。
5.3 防护措施：在安装和调试过程中，必须采取相应的防护措施，避免仪表受到外界环境的影响。
5.4 环境要求：仪表的安装和调试必须符合相关环境要求，如温度、湿度等。
6. 质量控制6.1 管理责任：相关部门和人员必须按照规范要求，对电气自动化仪表的安装和调试工作进行管理和监督。
自动化仪表工程安装技术
自动化仪表工程安装技术一、自动化仪表设备安装技术1.取源部件安装要求取源部件包括：温度取源部件、压力取源部件、流量取源部件、物位取源部件、分析取源部件等。
1)取源部件安装的一般要求(1)设备上的取源部件应在设备制造时同时安装。
管道上的取源部件安装应在管道预制或安装的同时进行。
(2)在设备或管道上进行取源部件的开孔和焊接，必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。
在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应采用机械加工的方法。
(3)安装取源部件时，不应在设备或管道的焊缝及其边缘上开孔及焊接。
取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。
当设备及管道有绝热层时，安装的取源部件应露出绝热层外。
(4)在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，应在砌筑或浇筑的同时埋入，埋设深度、露出长度应符合设计和工艺要求，当无法同时安装时，应预留安装孔。
安装孔周围应按设计文件规定的材料填充密实，封堵严密。
(5)取源部件安装完毕后，应与设备和管道同时进行压力试验。
2)温度取源部件安装(1)温度取源部件与管道垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线相垂直；与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交。
(2)在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相重合。
3)压力取源部件安装(1)压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定的位置，其端部不应超出设备或管道的内壁。
(2)压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。
(3)当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时，在垂直和倾斜的设备和管道上，取源部件应倾斜向上安装，在水平管道上宜顺物料流束安装。
(4)在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时，取压点的方位要求：①测量气体压力时，应在管道的上半部。
②测量液体压力时，应在管道的下半部与管道水平中心线成0°～45°夹角范围内。
③测量蒸汽压力时，应在管道的上半部，以及下半部与管道水平中心线成0°～45°夹角范围内。
自动化仪表施工工序
……………………………………………………………精品资料推荐………………………………………………… 1 自动化仪表系统按其功能可分为三大类型：检测系统、自动调节系统和信号联锁系统。从安装角度来说，信号联锁系统往往寓于检测系统和自动调节系统之中。因此安装系统只有检测系统和自动调节系统两大类型。 不管是检测系统还是自动调节，除仪表本身的安装外，还包括与这两大系统有关的许多附加装置的制作、安装。除此之我，仪表为工艺服务这一特性决定决定着它与工艺设备、工艺管道、土建、电气、防腐、保温及非标制作等各专业之间的关系。它的安装必须与上述各专业密切合作/而这种配合，往往是自控专业需要主动，甚至为顾全大局，需要作出局部让步，才能最终完成自控安装任务。 仪表安装程序可分为三个阶段，即施工准备阶段一施工阶段一试车交工阶段。
一、 施工准备阶段: 施工准备是安装的一个重要阶段，它的工作充分与否，直接影响施工的进展乃至仪表试工任务的完成。施工准备包括资料准备、物资准备、表格准备和工机具及标准仪器的准备。 1． 资料准备: 资料准备是指安装资料的准备。安装资料包括施工图、常用的标准图、自控安装图册、《工业自动化仪表安装工程施工验收规范》和质量验评标准以及有关手册、篱工技术要领等。 施工图是施工扔依据，也是交工验收的依据，还是编制施工图预算和工程结算的依据。一套完整的仪表施工图，应该包括下……………………………………………………………精品资料推荐………………………………………………… 2 列内容： （1） 图纸目录 （2） 设计说明书 （3） 仪表设备汇总表 （4） 仪表一览表 （5） 安装材料汇总表 （6） 仪表加工件汇总表、仪表加工件（按工号）一览表 （7） 电气材料汇总表 （8） 仪表盘正面布置图 （9） 仪表盘背面接线图 （10） 供电系统图 （11） 电缆敷设图 （12） 槽板（桥架）定向图 （13） 信号、联销原理图 （14） 供电原理图 （15） 电气控制原理图 （16） 调节系统原理图、检测系统原理图 （17） 设备平面图、一次点位置图 （18） 调节阀、节流装置计算书及数据表 （19） 仪表系统接地 （20） 复用图纸 带控制点工艺流程图 设计单位企业标准和安装图册 施工单位向建设单位领取图纸，施工队向项目部领取图纸，施工阔步组向施工队领取图纸目录进行核对。 上述图纸是对常规仪表而言，集蓁 控制系统没有仪表盘，而多了端子柜、输入输出装置、单元控制装置、报警联销装置和骊达控制中心部分。 施工验收规范是施工中必须要达到和遵守的技术要求和工艺纪律。执行什么规范，一般在开工前，即在施工准备阶段必须同建设单位商定妥当。通常国家标准《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB93-86是设计、施工、建设三方面都接受的标准。但除化工单位外，有些部门 、有些企业还有自行的验收标准，这在开工前必须确定。 对于引进项目，在签订合同时，应该明确执行什么标准以及执行标准的深度。若采用国外标准，还应弄清与国内标准（规范）……………………………………………………………精品资料推荐………………………………………………… 3 的差异，便于在施工时掌握。 质量评定工作是施工过程中，特别是施工结束时必须完成的一个工作。一向情况下都执行《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90。对质量险评标准，各部门、各行业之间会有不同的要求，在施工准备阶段 ，必须同建设单位商定。 2． 技术准备:技术准备是在资料准备的基础在进行珠。具体地说，要做下列技术准备工作。 （1）参与施工组织设计的编制 施工组织设计是施工单位拟建工程项目，全面安排施工准备，规划、部署施工活动的指导性技术经济文件。编制施工组织设计已成施工准备工作不可缺少的内容，并已形成了一项制度。化工部对编制施工组织设计，就编制内容、编制方法、编制职责、审批程序及权限、组织实施等做了统一规定，并于1993年8月发布《化工建设施工组织设计标准》HG20235-93。编制内容主要包括：①编制说明；②建设项目概况简述；③施工部署；④施工方法和施工机械选择；⑤施工总进度控制计划；⑥劳动力需用计划；⑦监时设施规划；⑧施工总平面图布置；⑨施工技术组织措施纲要；⑩各项需要量计划；⑾放工准备工作计划；⑿主要技术经济指标；⒀本工程所要用的主要标准、规程、规范编目；⒁其他项目说明。 自控专业要参与由总工程师牵头的施工组织设计编写，其大部分内容都要有自控专业自己的意见。 （2）施工方案的编制 施工方案按其内容的重要性决定了它的审批权限。施工方案分为三类。自控专业最重要的方案……………………………………………………………精品资料推荐………………………………………………… 4 是中控室仪表的调校方案（集散系统），属于第三类方案。它由施工队自控专业技术负责人编写，项目部（或工程处）工程部自控专业技术负责人审核，项目部总工程师审批。其他方案，如仪表安装方案，单体调校方案，信号联锁系统高度方案等等增属于一、二类方案，由施工队技术员编写，技术组长审核，项目部（工程处）自控专业技术负责人审批即可。有些更小的方案，如电缆敷设方案等只要施工节余审批，工程部备案即可。 一个完整的自控技术方案，应包括如下内容：⑴编制说明；⑵编制依据；⑶工程概况，包括主要的实物量；⑷工程特点；⑸主要旗工方法和旗式工序；⑹质量要求及质量保证措施；⑺安全技术措施；⑻进度网络计划或统筹图；⑼劳动力安排；⑽主要施工工、机具、标准仪器一览表；⑾预计经济效益（几个方案比较中选取）。 主要施工方法和旗工工序是方案的核心。质量要求和质量保证措施是方案的基础。这些是技术方案的重点。 施工方案和施工步骤要一步一步具体地写出出来。以旗工人员拿到方案后，能按照方案自行工作，解决技术问题，并能保证质量，为检验方案的标准。若施工人员拿施工方案，不能自行施工，即么这个方案是失效的。主要施工方法要写出特色，有新意。若引用国家级、部级工法，要补充施工工艺和主要施工方法。工法（包括企业工作）虽是经过实践行之有效的一种施工方法，但略去了施工决窍，略去了施工的核心部分。作为施工方案，必须把工法的质量保证是方案得以实施的基础。没有安全技术措施的方案是不完善的施工方案，安全第一应贯空始终。 （3）两个会审 自控专业的技术准备工作，还包……………………………………………………………精品资料推荐………………………………………………… 5 括两个重要的图纸会审。一个是由建设单位牵头，以设计单位为主，施工单位参加的设计图纸会审，主要解决设计存在的问题。特别是设备、材料的缺项和提供的图纸、院标、作业指导书是否齐全。另一具图纸会审是由施工单位自行组织。通常由技术总负责人（总工程师）牵头，主管工程技术的部门具体组织，各专业技术负责人和各施工队技术人员参加。自控专业在这个会审中解决的重点是其他专业可能会影响仪表施工的问题。这些问题要尽可能地提出来，在施工以前解决。 （4）施工技术准备的三个交底 这三个交底分虽是设计交底、施工技术交底、和工号技术员向施工人员的施工交底。 设计技术交底在施工准备初期进行。由建设单位组织。施工单位参加，设计单位向这二个单位作设计交底。一般由设计技术负责人主讲。然后按专业分别对口交底。设计交底的主要止的是介绍设计指导思想、设计意图和设计特点。施工单位参加的目的是更好地了解设计。为以后施工中可能产生的种种问题的解决，有一个明确的指导思想。 施工技术交底是由施工单位中主客施工、技术的部门组织，总工程师或项目中、工程处技术负责人向在处一线的施工技术人员的技术交底。重点是对一特定的工程项目，准备采用的主要施工方法，使用的主要施工机具，施工总进度的具体安排，质量指标、安全指标、效益指标的交底。 技术人员向施工人员的技术交底一般在施工中进行。严格地说不是施工准备的内容。这是一个以自控专业……………………………………………………………精品资料推荐………………………………………………… 6 工程技术员主讲。具体实施施工人员参加的一个交底。要针对莫过某一具体工序，向施工人员讲清楚工序衔接、施工要领、达至要求的设想。也就是说，要告诉工人应该臬干，不应该臬干，要交待清楚质量要求及执行规范的具体条款。此外还要交竺清楚安全要求。这个交底可以是文字的也可以是口头的，但必须要有记录。 （5）划分单位工程 划分单位工程是施工准备的一个重要内容。具体操作是按项目要求，按建设单位的标把所施工的项目划分成单项工程、单位工程、分部工程和分项工程。 单位工程划分的依据，各部门、各行业之间差别很大。单位工程的划分对下一步施工，以及交工资料整理都有直接关系。比较好的做法是与甲方质量检查部门充分协商。 单位工程划分完后，技术部门与质量管理部门一起要编制（6）培训和特殊工、机具准备 技术准备还有一个重要内容是特殊工和的培训和特殊需要的工、机具的准备。 随着工业自动化的飞速发展，施工图提供的设备一览表中新型自动化仪表不断出现，要掌握这些仪表，必须对人员进行必要的培训，要校难这些新仪表，应必须配备必要的标准仪表及施工用的工、机具。工程仪表的高速发展必然导致标准仪表与施工工、机具的同步发展。 3． 物资准备:物资准备是施工准备的关键。、物资准备包括施工图上提及的所有仪表设备和材料的禽，包括一交仪表、二次仪表、仪表盘（柜），材料表上所列的各种型钢、管材、电缆、电线、