生产工艺管理考核办法

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

生产工艺管理考核办法

一、各岗位生产人员应严格按照《生产作业指导书》的要求,进行生产操作。

二、在生产过程中,生产技术部长应对各工序的生产作业情况进行巡视,以督促操作工严格执行工艺要求,杜绝违章操作。

三、工艺纪律检查

1 质量部长应根据生产运行情况,每月至少对车间组织两次工艺纪律检查,检查时间不固

定、不事先通知。

2 工艺纪律检查应覆盖所有工序,并重点对关键工序/关键控制点加大检查力度。

3 检查的内容一般包括:

A 是否按作业指导书进行操作

B 是否对工艺参数进行了监控,并做好了监控记录。

C 工艺监控记录填写是否符合准确、完整、及时等。

4 质量部长对违反工艺的情况应及时责令纠正,必要时予以处罚。

生产过程质量管理制度及考核办法

一、操作工应经常培训合格后上岗,以确保其具备基本的工艺、卫生常识,熟悉生产作业要求,能熟练使用、操作生产设备设施。

二、生产技术部长应确保在用的生产设备状态良好,按规定进行了清洗、消毒。

三、各级生产人员应确保不合格的产品不使用、不加工、不流转。

三、生产车间应保持良好的环境条件,能有效地防止食品生产过程中的污染及交叉污染。

四、在生产过程中,操作工应保持良好的个人卫生,严格按工艺操作,确保食品生产符合工艺及卫生要求。

五、检验员应按生产作业指导书的要求,加强对各工序生产加工质量的检验,认真做好检验记录,确保只有合格品才能投入使用、继续加工。

六、考核

1 质量部长应按上述要求,不定期地对生产过程进行抽查,对发现的问题应当场责令整改。

2 质量部长应每月向公司质量负责人报告当月生产过程质量管理状况。

3 对发现的突出问题,公司质量负责人应及时组织召开质量分析会,查找原因,寻求对策,并对有关责任人进行处罚。

产品质量检验管理制度

一原辅材料及包装材料检验制度

1、对采购的每一批次的原辅材料、包装材料,应在投入使用前进行检验。

2、检验员应按要求检验每批报检的物料,并做好《进货检验记录及台帐》。

3、应确保只有检验合格的原辅材料、包装材料才能投入生产、使用。

4、对发现的不合格物料,应按《不合格产品管理办法》的规定予以处理。

二、生产过程检验制度

1、生产过程中,操作人员应做好工序自检,在转序前,应向检验员报检。

2、检验员应按《生产作业指导》的要求,对各工序的生产加工质量进行检验。

3、各工序检验后,检验员应在《生产过程质量检验记录》中做好记录。

4、当因其它原因导致生产中断,其后重新开始生产时,检验员应对投入生产的原辅料、半成品重新进行检验,以确保其质量,并做好记录。

5、应确保只有检验合格后,生产方能转序。

6、对生产过程中发现的不合格品,应按《不合格产品管理办法》予以处理。

三、成品出公司检验制度

1、本公司成品在出公司前,应按产品标准的要求,进行出公司检验及委检。

2 检验员应在《产品出公司检验报告》上如实记录检验结果。

3 检验合格后,检验员签发合格证,产品方可出公司。

8、对不合格品,应执行《不合格产品管理办法》。

四、委托检验的计划安排

对产品标准要求中的关键指标,质量部长组织检验员于每批产品产出后抽样一次,委托国家认可的检验机构进行检验。

不合格产品管理办法

一、不合格品的识别

1 不合格品,是指对照产品要求、工艺文件、技术标准等进行检验和试验,被判定为一个或多个质量指标不符合(未满足)规定要求的产品。

2 这里所指的产品包括:成品、半成品、采购品。

二、采购产品不合格的控制

1 记录:应在《不合格品及纠正措施处理单》上,记录不合格情况及其后的评审、处理情况。

2 不合格品的评审

A 评审时限:发现不合格品后,应在24 小时内完成评审工作。

B 评审目的:通过评审决定对不合格采购品的处置方式,包括:——拒收:退货应为首选方式;

——让步接收:仅限于辅料在标称的重量方面不达标。

C 评审程序与权限:质量部长对不合格品进行评审,明确处置方式。

3 不合格品的处置及跟踪

A 拒收

——由检验员向供销部长退交不合格品,说明理由;

——供销部长办理退货,将处理结果(如时间等)通报质量部长。

B 让步接收

——由检验员在检验记录上注明让步情况,向供销部长移交让步产品;——仓库办理入库。

三、不合格的半成品及成品

1 记录:应在《不合格品及纠正措施处理单》上,记载不合格情况及其后的评审、处理情况。

2 不合格品评审

3 评审时限:应在2

4 小时内完成评审工作。

4 评审目的:通过评审决定对不合格品的处置方式,处置包括:返工,报废。

5 评审程序与权限:质量部长组织车间评审不合格品,明确处置意见。

6 不合格品的处置及跟踪

A 质量部长向车间下达《不合格品及纠正措施处理单》,组织检验员对不合格品的处置进度及结果进行跟踪。

B 返工的控制

——质量部长应对返工过程进行跟踪指导。

——返工作业人员,应按要求进行返工,完成后提交重新检验;

——检验员对返工品进行检验,在《不合格品及纠正措施处理单》上记载检验结果。

C 报废的控制

——生产车间对判废的产品移放到指定的废品区;

——车间每天对废品进行清理、处置,质量部长予以监督、见证。

四、交付后发现的不合格品

1 任何情况下,发现已交付的产品出现不合格时,应当即通知质量部长、供销部长。

2 按《不合格产品召回及处理制度》执行。

五纠正措施

1 对发生的不合格品,质量部长应组织分析产生的原因,制订并组织实施相应的纠正措施。

2 应在《不合格品及纠正措施处理单》上做好记录

不合格产品召回及处理制度

一、目的

将存在食品安全危害的产品及时从市场中召回,防止给食用者造成损害,使产品召回工作规范化。

相关文档
最新文档