实心砖墙施工工艺
砖砌体施工工艺流程图
第一卷砖砌体工程施工工艺标准第1章适用围砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。
砖墙用料生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快，适应性强。
第2章材料准备1砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。
3砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4掺合料：白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰。
5其它材料：墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
第3章施工机具1应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。
2作业条件2.1完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2.2办完地基、基础工程隐检手续。
2.3按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.4弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.5按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15〜20m为宜。
2.6砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
第4章工艺流程第1节工艺流程砂浆搅拌__________ _________________ 「作业加备——►夜浇水——►砌带墙——►验评第2节砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖边1.5cm为宜，含水率为10%〜15%,常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
第3节砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
第4节砌砖墙（1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
施工工艺：砖墙砌筑施工
砖墙砌筑施工
（1）知识目标：掌握砖砌体的组砌形式及砌体工程施工流程 教学重点：砌体工程施工的工艺流程
教学难点：砖墙不同组砌方法的应用 （2）技能目标：使学生掌握砖墙的组砌形式在不同墙厚的应
用、及基本的砌砖试摆操作技能 教学方法与手段：讲述法与实践操作组合，结合多媒体 技术演示
01 砖墙砌筑施工
一、砖砌体的组砌形式
为了保证砌体的强度，砌 体在砌筑时必须按一定形式进 行。
常用的组砌形式有：一顺 一丁、三顺一丁、梅花丁、两 平一侧、全顺式、全丁式。
图14-6 一顺一丁
图14-8 三顺一丁
图14-7 梅花丁
图14-9 两平一侧（18墙）
图14-10 全顺
图14-11 全丁
1 一顺一丁
一顺一丁砌法是一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖相互 间隔砌成，上下皮间的竖缝相互错开1/4砖长，如图(a)所示。
4 两平一侧
两皮平砌的顺砖旁砌一皮侧砖。两平砌层间竖缝应错开 1/2砖长；平砌层与侧砌层间竖缝可错开1/4或1/2砖长。 适合砌3/4砖厚（180mm或300mm）墙。
图14-9 两平一侧（18墙）
5 全顺式
每皮砖全部用顺砖砌筑，两皮间竖缝搭接1/2砖长。 仅用于半砖隔断墙。
图14-10
6 全丁式
图(a)
2 三顺一丁
三顺一丁砌法是三皮中
全部顺砖与一皮中全部丁砖
间隔砌成，上下皮顺砖与丁
砖间竖缝错开1/4砖长，上下
皮顺砖间竖缝错开1/2砖长，
如图 (b)所示。
图(b)
3 梅花丁
梅花丁砌法是每皮中丁砖与顺砖相隔，上皮丁砖坐中于 下皮顺砖，上下皮间竖缝相互错开1/4砖长，如图(c)所示。
砖砌挡土墙施工技术方案(完整版)
引言概述：砖砌挡土墙作为一种广泛应用于土方工程中的常见挡土结构，具有施工简单、成本较低、施工效率高等优势。
本文旨在对砖砌挡土墙的施工技术方案进行全面分析和介绍，以帮助读者更好地理解并应用该施工技术。
正文内容：一、材料准备1.选材原则：根据挡土墙的设计要求，在选择砖块时，应考虑砖块的力学性能、耐久性以及施工方便性等因素。
常见的砖块有实心砖、多孔砖和空心砖，根据实际需要进行选用。
2.材料准备：在施工前，应确保所需材料充足。
除了砖块外，还应准备好水泥、沙子、石子等施工所需材料，以及施工工具如铁锹、搅拌机等。
二、基础处理1.地基准备：在进行砖砌挡土墙的施工前，必须对基础进行处理。
清除基础上的杂物和杂草，并保证基础表面平整。
然后，根据设计要求进行基础的打压和夯实，确保基础的稳定性和承载能力。
2.基底垫层：在基础处理完毕后，在基础表面铺设垫层材料，如沙子或砾石，以提高基础的承载能力和稳定性。
三、砖墙施工技术1.墙体砌筑：根据设计要求，在基础上进行砖墙的砌筑。
在进行砌筑前，应先将砖块进行浸湿处理，以提高砌筑的粘结强度。
然后，根据设计要求和施工规范进行墙体砌筑，采用黄金分割法进行墙体分块、墙缝工艺等步骤。
2.墙体加固：为了提高砖砌挡土墙的稳定性和抗倾覆能力，需要采取一定的加固措施。
常见的加固措施包括设置墙体钢筋加筋、夯实墙体、设置排水管道等，以提高墙体的整体稳定性。
四、防水处理1.基础防水：在砖砌挡土墙的施工中，为了防止基础与土壤发生渗漏现象，需要进行基础防水处理。
常用的基础防水材料有沥青、聚氨酯防水涂料等，根据实际需要进行选择和施工。
2.墙体防水：为了防止土壤的水分渗透到墙体内部，导致墙体发生渗漏或破坏，需要对砖砌挡土墙进行墙体防水处理。
常见的墙体防水材料有防水涂料、防水卷材等，根据实际需要进行选择和施工。
五、总结通过本文对砖砌挡土墙的施工技术方案进行介绍和分析，可以看出，砖砌挡土墙的施工过程需要充分考虑材料选用、基础处理、砖墙施工技术、防水处理等方面的要求。
砖墙砌筑工程工艺要求
砌筑工程（砖墙）施工工艺1、使用范围适用于采用专、小砌块等砌筑围墙、防火墙等建（构）筑物的砌筑工程施工。
2、施工流程施工流程：施工准备、砖、砌块浇水湿润、轴线、砌块技术复核、砂浆拌合、排砖撂底盘角、砌砖、与混凝土梁接触的地方堵缝、墙面清理、质量验收。
3、工艺流程说明及主要质量控制要点3.1施工准备（1）材料准备。
1）砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证，按规范要求进行复验，砖进场应进行尺寸偏差、外观质量等检查。
2）水泥砂浆不宜采用大于32.5级的水泥，混合砂浆不宜采用大于42.5级的水泥。
水泥必须有合格证并经见证取样复验。
3)砂采用中砂，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。
4）掺和料一般使用石灰：石灰熟化时间不得少于7天。
使用其他掺和料时按规范要求复验。
5）开个前，应取得资质满足要求的试验检测机构出具的包括配制强度及28天实测强度的混凝土配合比。
6）其他材料准备：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。
（2）技术准备。
1）图纸会检：严格按照设计、技术规范及施工规范的要求做好图纸会检工作。
2）技术交底：应按照技术及施工规范的要求，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。
技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。
3.2砖浇水砖体用砖必须在砌筑前1~2天浇水湿润，其中粉煤灰砖应当天浇水。
温度低于零度时可不浇水，但必须加大砂浆稠度。
3.3砂浆搅拌砂浆施工配合比必须采用重量比。
依据配合比经试验现场测定砂的含水率进行调整。
计量精度：水泥士2%，砂、石灰膏控制在5%以内。
机械搅拌时不得少于2min，加入粉煤灰或外加剂时，不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。
3.4砖砌体（1）排砖撂底：排砖应全盘考虑，符合各种影响砌筑质量的因素。
（2）选砖：外墙砖应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的材料。
清水墙砖规格尺寸误差≤2mm。
砖墙砌筑施工工艺标准
砖墙砌筑施工工艺标准GXEJ/QB15-2003砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体型式.具有材料易得，施工简便,经久耐用，费用低廉等优点；但墙体重量较大，砌筑劳动强度高。
本工艺标准适用于作一般七层及七层以下的民用住宅墙体及工业厂房围护墙的墙体工程。
一、材料要求1．砖砖的品种、强度等级必须符合要求,并应规格一致，有出厂合格证或验单。
2．水泥采用P。
032.5或P。
042.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告.4．砂用中砂，并通过5mm筛孔。
配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5％；M5以下砂浆,砂的含量不应超过10％,不得含有草根杂物。
5．掺合料有石灰膏、磨细生石灰粉，电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏.（1）砖、水泥、砂、掺合料有产品出厂合格证,并检验合格。
(2)外加剂多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行，并由试验室试配确定.6、砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，砌筑砂浆配合比比例按照《砌体工程施工质量验收规范》规定为重量比。
二、主要机具设备1．机械设备应务有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。
2．主要工具应务有大铲刀、吊线板、线坠、不平尺、皮数杆、灰桶、存灰槽、砖夹、筛子，缝运砖车、灰浆车斗车、磅秤和砖笼等.施工需用主要机具设备与“基础砌筑”相同。
三、作业条件1、砌筑前,基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
2、办完地基、基础工程隐检手续。
3、回填完基础两侧及房心土方，安装好暖气沟盖板.4、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续.5、砌筑部位(基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。
6、砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模.7、随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具准备就绪。
砖砌体工程施工工艺
砌体工程本工程墙体砌筑前应做好砂浆配合比设计，同时要确定不同材料接缝处的组砌方法，并在框架柱上画出皮数控制线或立皮数杆，以控制标高。
另外将预埋的拉结筋找出待用。
墙的顶部、框架柱与墙的拉结、门窗边及过梁等节点处理，拟设专人负责检查、校正（包括门窗边预埋木砖或锚筋的位置、数量），将严格按设计说明和规范执行。
为保证砌体粘结强度，除必须严格执行砂浆配合比外，施工前12－24小时（视天气情况）应将砌块喷水润滑，含水率直为10％－15%，禁止干砖上墙，同时砌筑砂浆必须饱满。
1、砌体工程基本施工程序基层处理→抄平、放线→砂浆制作→砖堆隔夜浇水→立皮数杆→划出门窗框位置线→摆砖墙（铺底）→砌头角、挂线→铺灰砌砖→勾缝、清理墙。
劳动组织：一般以四人一组，其中三人砌砖，一人为辅助。
2、工艺与具体要求砌筑用砂浆应符合设计及施工验收规范要求，砂浆按设计强度要求由试验室提供配合比，再进行搅拌。
标准砖的砌筑砌筑用砖要提前浇水湿润。
砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。
开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。
摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开。
在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。
砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、并使上下一致。
砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行找平，使皮数杆的楼地面标高线位于设计标高位置上。
3、砖墙砌筑砖有一顺一丁及梅花丁两种砌筑形式。
其施工要点如下：Ａ、砌筑时应试摆。
砖的孔洞垂直于受压面。
Ｂ、砌砖宜采用“三一”砌砖法，竖缝宜采用刮浆支。
Ｃ、灰缝应横平竖直水平灰缝和竖向缝宽度应控制10mm左右。
Ｄ、水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，严禁用水冲浆灌缝。
Ｅ、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时断处应砌成斜槎。
4-砖墙和砖柱的砌筑(共57张)
第25页，共57页。
(5)砖过梁砌筑
砖过梁的形式有砖砌平拱梁、砖砌弧拱梁和钢筋(gāngjīn)砖过梁。 其中砖砌平拱梁又可分为立砖平拱梁、斜形平拱梁和插子平拱梁3
种。如图所示。
（a）立砖平拱梁
（b）斜形平拱梁
（c）插子平拱梁
①砖砌平拱梁
（适用于门窗洞口宽度 在1.2 m以内且上部无集
中荷载）：
（a）砌拱座； （b）支胎模板； （c）砌平拱；
（d）拆模板
第26页，共57页。
②砖砌弧拱梁：
砌筑方法与砖砌平拱梁相 同，只是拱高为跨度的1/10～1/5。 当墙砌到门窗洞口拱肩标高时， 支上胎模，然后砌拱座，拱座的 坡度线应与胎模垂直。
③钢筋砖过梁砌筑:
钢筋砖过梁是由钢筋与砖砌体
组合而成的过梁。
观看录像
观看三顺一丁砌法。
第7页，共57页。
(4)顺砌法
这种组砌方法，从墙的立面看， 每皮砖均为顺砖，各砖错缝均为1/2
砖长，如图所示。
(5)丁砌法 这种组砌方法，从墙的立面看，
每一皮砖均为丁砖，各砖错缝为1/4
砖，如图所示。 (6)180 mm墙组砌法
又称两平一侧式。有的住宅楼 及农村房屋，常采用(cǎiyòng)180 mm厚的墙
1—顶面；2—顺面；3—横缝；4—竖缝；5—通缝
第5页，共57页。
4.1.2砖砌体的组砌
1）砖砌体的组砌法 砖砌体有不同的排列方法，称为组砌法。在实际操作过程中有
以下几种(jǐ zhǒnɡ)： (1)上下皮一顺一丁砌法
这种组砌方法，从墙的立面看，为一皮丁砖、一皮顺砖相互 错缝而砌成，上下皮竖缝相互错开1/4砖长。顺砖上下对齐的称 为十字缝，顺砖上下皮相错半砖称为骑马缝，如图所示。
砖砌体施工工艺流程
2。1完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2。2办完地基、基础工程隐检手续.
2。3按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.4弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求,办完预检手续。
2。5按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15~20m为宜.
2.6砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。
4窗口上部立缝变活：清水墙排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置,在砌过当上第一行砖时，不得随意变活。
5砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm×12cm通孔,在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌.
（5)挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水焙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚奠定基础。
（6)砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平.里手高，墙面应要张：里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱，左右相邻要对平”.水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm.为保证清清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有编差，应随时纠正，严禁事后砸墙.清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h用完,不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头刮尽。
砌墙施工工艺和要点
砌墙施工工艺和要点砌墙是建筑施工中常见的工艺之一，它是将砖块或石块按照一定的规则和要求进行堆砌、固定而形成的墙体结构。
砌墙施工工艺和要点是确保墙体质量和稳定性的重要因素，下面将详细介绍砌墙施工的工艺和要点。
一、材料准备1. 砖块的选择：根据建筑设计要求和墙体的用途，选择合适的砖块，如实心砖、空心砖、保温砖等。
2. 砂浆的配制：按照一定比例将水泥、砂子和适量的水混合搅拌均匀，制作成砂浆。
二、基坑处理1. 清理基坑：清除基坑内的杂物和泥土，确保基坑底部平整、干燥。
2. 基坑处理：根据设计要求，进行基坑的加固和防水处理。
三、砌墙工艺1. 墙角处理：在墙角处安装砖墙角石，使墙角处平整美观。
2. 找平墙线：根据设计要求，通过水平仪和墙线仪器，找出墙体的水平线和垂直线，作为砌墙的基准线。
3. 砌墙：将预先调制好的砂浆涂抹在砖块上，然后将砖块按照墙体设计要求，逐层逐列地进行砌筑。
注意保持砖缝的一致性和墙体的垂直度。
4. 墙体处理：砌墙过程中，及时对墙体进行修整和清理，确保墙面平整、无杂物。
四、砌墙要点1. 砖缝处理：砌墙过程中，要保持砖缝的一致性和规整性，砖缝宽度一般为10-12mm。
2. 墙体稳定：在砌墙过程中，要及时加固墙体，采取支撑和固定措施，确保墙体的稳定性和承重能力。
3. 砂浆使用：砂浆的使用要均匀，不能过多或过少，保证砌墙的牢固性和稳定性。
4. 砖块质量：选择质量好的砖块，避免出现开裂、变形等问题。
5. 墙体防水：根据需要，在墙体内侧进行防水处理，以防止渗水和潮湿。
6. 砌墙速度：砌墙的速度要适中，不能过快或过慢，以保证墙体的质量和精度。
总结：砌墙施工工艺和要点对于墙体的质量和稳定性至关重要。
在施工过程中，要严格按照设计要求和工艺流程进行操作，确保墙体的平整、牢固和美观。
同时，要注意材料的选择和使用，以及墙体的防水和加固处理。
只有做到这些，才能保证砌墙工程的质量和安全。
砖基础施工工艺详细解读!
砖基础施工工艺详细解读！一、施工准备1、材料及主要机具：砖：实心页岩砖，品种，硬度等级须符合设计要求，并应规格一致。
有出厂证明、试验单。
水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐无机水泥和普通硅酸盐水泥。
砂：中砂，应过5mm孔径的筛；M5水泥砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
其它材料：拉结筋等。
主要机具：应备有搅拌机、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
二、施工工艺1、工艺流程：拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层2、拌制砂浆：（1）砂浆配合比应采用重量比，并仍未由试验室确定，水泥计量精度为±2%。
（2）采用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→水，搅拌时间不少于1.5min。
（3）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆须在炖成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
（4）基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做四组易拉罐试块（一组六块）。
3、确定组砌方法：（1）组砌方法应正确，一般采用满丁满条。
（2）里外咬槎，上下层错缝，采用"三一"砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲混凝土灌缝的方法4、排砖撂底：页岩砖规格为标准砖电池容量，排砖时考虑注意控制号土坯的灰缝不得超过12mm,竖向灰缝一般为10mm左右。
5、砌筑：砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
（1）砌基础墙应挂线，24墙反手挂线。
（2）砌筑时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。
概要同时还要对照皮数杆的砖层及科谷，如有偏差时，应在稳定度灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。
（3）拉结筋放置位置见图（4）基础标高不一致或有局部保持一致加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成"螺丝"墙。
（5）基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。
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墙体砌筑施工方案 一、 编制依据
1、铜电解车间项目工程《施工组织设计》 2、铜电解车间施工图纸及设计变更 3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 二、工程概况 本工程为河南豫光金铅股份有限公司冶炼废渣料多金属综合回收工程-铜电解车间，主体为钢筋砼排架结构，钢屋架，泼形轻质屋面板，附跨为钢筋砼框架结构，屋面为钢筋砼坡屋面；围护结构采用MU10烧结页岩砖，用M5水泥砂浆砌筑。 三、墙体砌筑工艺流程 弹线 基层处理 立皮数杆 墙体植筋构造柱钢筋绑扎 摆砖 砌墙 浇筑构造柱圈梁混凝土 砌墙过程同步搭设砌墙脚手架 质量验评 四、 施工准备 （一） 材料 1． 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。 2． 水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，本工程采用复合硅酸盐水泥。 3． 砂子：沁河砂，配制M5砂浆的砂子含泥量不超过5%，使用前用5mm空径的筛子过筛。 4． 其它材料：墙体拉结筋及预埋件等。 （二） 作业条件 1． 完成室外及房心回填土，杯口基础上地梁吊装完毕并经验收合格。 2． 办完地基、基础工程隐检手续。 3． 弹好墙身线、轴线，根据现场的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口尺寸位置线，经检验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。 4． 按标高在每根预制柱上弹皮竖杆，皮竖杆的间距以15~20m为易。并办理预检手续。
五、 操作工艺 （一） 砖浇水 砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸水砖四边1.5cm为宜，含水率为10‐15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。 （二） 砂浆搅拌 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为 ±2%，砂控制在 ±5%以内。采用机械搅拌，搅拌时间不少于. （三） 组砌方法 砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。不采用五顺一丁砌法。 （四） 排砖撂底（干摆砖） 一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。如不合模数时，可将门窗口的位置左右适当移动。若有破活、七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛旁或其它不明显部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗扇开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须有全盘考虑。即前后檐墙排第一批砖时，要考虑甩口后砌条砖，窗上角上必须是七分头才是好活。 （五） 选砖 砌墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 （六） 盘角 砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求才可一挂线砌墙。 （七） 挂线 砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺；砌一砖厚混水墙时易采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。 （八） 砌砖 砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的"三一"砌砖法，即满铺，满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，"上跟线，下跟棱，左右相邻要对平"。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立棱位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应及时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，，得使用过夜砂浆。墙应随砌随将舌头灰刮尽。 （九） 留槎 外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置在变形缝处或门窗口角处。隔墙与墙或柱不同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高度每50cm预留Ф6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于100cm，末端应加90度弯勾。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。 （十）预留孔洞和墙体拉结筋 预留洞均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。 （十一） 圈梁做法 墙体砌筑至圈梁位置后绑扎圈梁钢筋，支设圈梁模板，经隐蔽验收合格后浇筑圈梁砼。 （十二） 构造柱做法 凡设有钢筋混凝土构造柱的结构工程，在砌砖前，先根据设计图纸要将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五批砖)， 砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2Φ6水平拉接钢筋联结，每边深入墙内不少于1m. （十三）成品保护 1. 墙体拉结钢筋，抗震构造钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。 2. 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 3. 在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。 4. 尚未安装楼板或屋面的墙和柱，当可能遇大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中的稳定性。 5. 雨天施工时，应覆盖砌体表面。
六、 质量标准 （一） 保证项目 1、 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 2、 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 3、 外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合规定。 （二） 基本项目 1、 砌体上下错缝，窗间墙无通缝；墙每间（处）无3皮砖的通缝（通缝是指上下二皮砖搭接长度小于25CM）。 2、 砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。 3、 预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。 4、 构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。
七、应注意的质量问题 1. 基础墙位移：基础砖撂底要正确，收退大方角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线时否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。 2.排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架子高度，每隔2米间距在丁砖立棱处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所用七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直。 3. 水平灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。 4. 窗口上部立缝变活：排砖时，为了使窗间墙发、垛排成好活，把破活排在窗口中间位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变动破活位置。 5. 混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖厚墙背面平直度偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散使用在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的层数及标高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙采用外手挂线。 7. 构造柱未按规范砌筑：构造柱砖墙应砌成马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始先退后进，当齿深12cm时上口一皮进6cm，在上一皮进12cm,以保证混凝土浇灌时上角密实。构造柱内的落地灰，砖渣杂物清理干净防止加渣。
八、 安全交底： 1、 砌筑高度超过1.2米时，开始搭设砌筑用的外墙脚手架。脚手架必须平整牢固，脚手架高度超过2。5米时，应设安全平网。 2、 脚手架上堆砖不能多于四皮侧放，同一块脚手板上操作人员不能超过2人。 3、 必须按操作规程使用井架。 4、 夜间加班应注意用电安全。 5、 不准站在墙顶上划线、刮缝或清理墙面。 6、 砍砖时，应向内打，避免碎砖跳出伤人。 7、 运砖用的手推车在平道上前后相距不得小于2米，坡道上部小于10米。 8、 装砖时，应先取高处，后取低处，防止砖垛突然倒塌伤人。
选用外径48mm，壁厚3.5mm钢管，直角扣件，对接扣件，
200*2900竹串板，密目式安全网、大眼网。所有材料均应符合要求。 九、砌墙脚手架搭设（单排架） 1、施工准备 脚手架搭设前必须由技术员向架子工进行技术交底和安全技术交底。 脚手架必须采用直径4.8cm，壁厚为3.5mm的无缝钢管，搭设前对钢管扣件、脚手架材料进行检查验收，不合格产品不得使用。 检验合格的物配件按品种、规格分类，堆放整齐，平稳，堆放场地不得有积水。 清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。 2、地基与基础 地基： 本工程脚手架座在原地基基底底标高上 ，搭设时需平整夯实基底。四周设排水沟积水坑，且不得有积水。脚手架基础经验收合格后，按要求放设定位。 脚手架搭设水平杆必须拉水平线保证大横杆的平直，立杆吊垂直线以保证架体垂直度。 立杆脚下必须设底垫木、底座、垫板场座准确地放在定位线上 ，厚度为50毫米的木垫板，宽度不小于15公分。 3、搭设要求 脚手架必须配合砌墙进度搭设，一次搭设高度不应超过连墙件以上二步，每搭完一步脚手架后，校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 扣件规格必须与钢管外径相同，在主节点处固定横向水平杆，横向水平杆剪刀撑，横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离为150毫米，对接扣件开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度应为100毫米。 立杆搭设： 3.1.1搭设立杆时，应每隔6米设置与预制柱连接， 再搭设 该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆 、立杆距离墙面为1.5米。 3.1.2立杆接头必须用对接扣件连接，两根相邻立杆的接头，不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500毫米，各接头中心至主立杆顶端高出女儿墙上皮1米，高出檐口上皮1.5米。 扫地杆搭设： 纵向扫地杆，采用直扣件固定在距底座上皮200毫米处的立杆上，横向扫地杆采用直扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 大横杆搭设： 纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨，采用对接扣件连接，应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不能设置在同步同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离大于500毫米，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的三分之一，纵向水平杆间距1.5米。 小横杆： 3.4.1在主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣紧且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距为150毫米。 3.4.2作业层上非主节点处的横向水平杆间距为750毫米，最大间距为750毫米，最大间距不大于纵距的二分之一，横向水平杆的一端，用直角扣件