排桩支护支护施工工艺标准
排桩支护支护施工工艺
标准
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排桩支护施工工艺标准
1范围
本标准规定了钢筋混凝土灌注桩排桩挡墙的施工工艺标准。
本标准适用于一般建筑工程施工、火电工程采用排桩支护基坑工程施工，其它项目施工可参照执行。
排桩支护结构包括灌注桩、预制桩、板桩等类型桩构成的支护结构。
钢筋混凝土灌注桩排桩挡墙使用于-7～-13m基坑，地底土质为塑性较好的粘土。地下水位丰富的地区多采用双层搅拌水泥灌注桩。
预制桩是种传统的支护挡墙结构，截面带企口，互相搭接，有一定挡水作用，顶部社圈梁把板桩连成一体。此种方案近年来很少用，在此不再叙述。
钢板桩按分类有槽钢钢板桩使用于基坑4米以内的基坑，轧锁口钢板桩使用于开挖深度7～10米的基坑。本标准主要阐述钢筋混凝土灌注桩排桩挡墙。
2规范性引用文件
《建筑工程施工及验收规范汇编》
《建筑施工手册》
《建筑工程冬期施工规程》JGJ 104-97
《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-99
3施工准备
作业人员
起重机操作工、钻机操作工、钢筋工、砼工、起重工、普工。
技术准备
a）认真研究工程的地质报告，基础深度，四周的建设环境（建筑物距离、高度，道路，管沟，地下水情况，地表水情况等等），确定支护的形式。针对建筑基础尺寸确定排桩支护的范围，设计出支护的平面布置图。
b）了解工程质量要求和施工检测内容与要求，如基坑支护尺寸的允许误差，支护坡顶的允许最大变形，对临近建筑物、道路、管线等环境安全影响的允许程度等；
c）施工地区的地质勘探资料，查明该地区的土层分布和各土层的物理力学特征，包括：天然密度、含水量、孔隙比、渗透系数、压缩模量、内聚力、内摩擦角等，以便确定土层锚杆的布置和选择钻孔方法。
d）进行排桩设计；编制支护设计组织设计；
e）排桩设计：悬臂式支护结构嵌固深度设计值h
d
按公式：
h p ∑γ
h
a
∑E
ai
≥0
式中：∑E
pj
—桩、墙底以上根据（JGJ 120-99建筑基坑支护技术规程）节确定的基坑内侧各土层水平抗力标准值e pjk的合力之和；
h p —合力∑E
pj
作用点至桩、墙底的距离；
∑E
ai
—桩墙底以上根据本规程第节确定的基坑外侧各土层水平荷载标准值e aik的合力之和；
h a —合力∑E
ai
作用点至桩、墙底的距离。
3.3材料准备
a）根据施工图纸计算所需材料的数量，提出材料分批进场的日期。
b）各种材料必须有质保书，并经复试合格方可使用。
c）排桩所需的钢筋、水泥、黄砂、石子的按照设计要求进料准备。
3.4施工机具准备
a）排桩支护施工：地质钻机、泥浆泵、空气压缩机、注浆泵、混凝土搅拌机，汽车吊、钢筋切断机、钢筋弯曲机等；
3.5作业条件
a）作业场地“三通一平”已经做好；
b）前期技术策划工作已经经过审批；
c）所有材料已经按时进入现场，可以投入使用；
d）所有施工用的机械设备试运行正常，可以投入使用；
4施工工艺
4.1工艺流程
4.2施工工艺
4.2.1钻孔施工
钻孔准备
a)场地平整满足钻机铺设轨道要求，修筑进场道路，满足进场汽车、吊车进出场
的要求。
b)定位放线，按照设计平面布置的方案，进行放线，制定布置方案时要充分考虑
施工工作面的预留。
c)砌筑排水沟槽，泥浆池和沉清池。
钻孔
a)钻孔方案一般有按桩位顺序顺排法和跳桩法，按照现场的土质条件采取相应的
方法，如果现场土质位粘土或塑性较好的土质采用顺排法，此种方法机械移动少，施工效率较高。如现场土质为回填土等松散性土质，成孔易坍塌成孔不易保成，就采用跳桩法。
b)钻机就位注意轨道平整，保证钻机钻杆垂直向地，防止钻孔偏斜。
c)钻孔：按设计桩径选择钻头，钻搅出的泥浆及时用泥浆泵抽到泥浆池中，经过
沉清池沉清过滤，将清水通过排水槽排入下水道中。
d)洗孔：当钻孔钻到设计深度后用清水进行洗孔，洗孔用注浆机将清水从孔底部
注入，使孔内的泥浆全部翻出，用泥浆泵及时将翻出的泥浆抽出，直到清水翻出说明孔内泥浆已清洗完。
e)钢筋笼制作：按照设计的要求，在钢筋加工场加工钢筋笼，钢筋笼按照桩身的
长度可一次成型，也可按分段制作，如桩身较长，钢筋笼在安装过程容易变
形，采用分段制作的方法。
f)钢筋笼安装：桩径较大较长的钢筋笼安装用吊车进行就位安装，钢筋笼较小短
的采用人工抬运至钻机旁，由钻机进行安装就位。钢筋就位时要注意钢筋笼要竖直，向下放时要轻放，不要碰撞桩壁，使钢筋笼落到孔底。
g)安装注浆管：钢筋笼安装后及时将注浆管放置到桩孔内，注意注浆管要落到孔
底。
h)投放石子：将漏斗口置于垂直上方，对准空口，使石子进入桩孔时呈竖直下
落。减少石子碰撞孔壁。投放石子时边投放边震动注浆管，使石子不至于堆积卡在钢筋笼中，造成断桩。石子投放要超过孔口。
i)注浆：注浆料配制按水泥：粉煤灰＝1：7（重量比）配制，并径充分搅拌。经
注浆机加压注入桩孔内。注浆压力为～。注浆按照300mm高度的向上分段注浆拔管。
j)灌注桩施工完后，清除灌注草内的泥浆，按照设计进行圈梁施工，圈梁施工首先要破除灌注桩头使钢筋露出足够的锚固长度，然后浇筑垫层，绑扎圈梁钢
筋，并立模板。进行圈梁混凝土浇筑。
k)圈梁施工完后进行回填土，并留有足够的时间养护。待混凝土强度达到设计要求值后方能进行挖土作业。
5质量标准
灌注桩德的平面位置和垂直度的偏差偏差
6成品保护
a）机械挖方挖方时距离支护桩500mm的距离有人工清挖。
b）基坑挖好后对暴露出的桩体进行检查，对有露筋、断桩的现象及时修补。c）桩间有渗水等现象用注浆的方法及时进行处理。
d）支护四周不应堆土等重物，施工的车辆、起重机械等要远离支护。
7职业安全健康和环境措施
7.1施工过程危害及控制措施
表1 施工过程危害及控制措施表
7.2环境因素及控制措施
表2 环境因素及控制措施
8质量记录
a）材料的产品合格证书、性能检测报告，进场验收记录、进厂材料复验记录。b）工序交接检验记录。
c）隐蔽工程验收记录。
d）工程检验批检验记录。
e）分项工程检验记录。
f）质量检验评定记录。
g）施工记录。