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油水分离技术的研究进展
油水分离技术的研究进展王一同1 丁毅飞2周卫红1$辽宁科技大学土木工程学院辽宁鞍山$4051 #2.鞍钢集团工程技术有限公司辽宁鞍山114021摘要:含油废水是石化行业，餐饮，纺织和食品等行业生产过程中所产生的，由于其存在分离难度大，污染严重等问题，引起 科研工作者的关注。
本文对其来源、性质和危害进行了介绍，对含油废水处理常用的方法得研究紧张进行了介绍，并对不同技术 的优缺点进行了比较。
关键词：含油废水;处理科技创新_____________________________________________________________________________________科技风2〇lS 年9月D 01：10.19392/j . cnki . 1671-7341.2018250321含油废水来源含油废水在油气田开采过程大量产生。
其中含油、可溶性 有机物、细菌、无机盐、固体颗粒等，因此，不能达到排放标准。
钢铁企业轧钢过程等工艺中的冷却水中也含有大量含油废水， 还存在乳化液废水的问题。
石化行业含油废水主要由工艺废 水、地面冲洗水、洗涤水和雨水等组成。
另外，还有反应过程的 废水，冷凝水等。
食品炼制、皮革、纺织、造纸、等行业也产生大 量含油废水。
2含油废水性质及其危害2.1油在废水中的存在形式(1)浮油:粒径大于100 "C 的油滴，称为浮油。
⑵分散油:粒径为10 ~ 100 "m 的微小油粒，称为分散油。
分散油悬浮分散在水相中，不稳定。
(3 )乳化油:粒径为0. 1 ~ 1 "m 的油粒，称为乳化油。
乳化 油稳定地分散在水中，单纯用静置法很难使油水分离。
(4)溶解油:粒径小于0.1 "m 的油粒，称为溶解油。
油以 分子状态分散于水体中，油和水形成均匀相体系，油粒直径比 乳化油还有小，非常稳定，很难去除。
2.2含油废水危害含油废水中的油对自然环境和生态环境造成严重破坏，污 染水体，影响居民饮水安全。
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46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
国内外井下油水分离பைடு நூலகம்油技术进展
16、人民应该为法律而战斗，就像为 了城墙 而战斗 一样。 ——赫 拉克利 特 17、人类对于不公正的行为加以指责 ，并非 因为他 们愿意 做出这 种行为 ，而是 惟恐自 己会成 为这种 行为的 牺牲者 。—— 柏拉图 18、制定法律法令，就是为了不让强 者做什 么事都 横行霸 道。— —奥维 德 19、法律是社会的习惯和思想的结晶 。—— 托·伍·威尔逊 20、人们嘴上挂着的法律，其真实含 义是财 富。— —爱献 生
井下油水分离采油技术
Vol. 26 No. 6 ABSTRACT
85
MENT COUNTERMEASURE IN CHA - 39 BLOCK
/ mm 70/ 44 分抽泵
/ m / 次·min - 1 / m / t·d - 1 / m3·d - 1
4. 2
4
800 37
56
注 :12 T 游梁机 。 2. 2. 4 生产管柱结构 生产管柱结构 : 89 mm 油 管 ×800 m + 70 mm 抽油泵 + 89 mm 油管短节 × 2 m + 44 mm 抽油泵 + 油水分离器 + 73 mm 油管 ×530 m + 139. 7 mm 扶正器 + 插入短节 + 丢手管 柱 。丢手管柱结构 : 73 mm 油管 ×1360 m + YDS 丢手 + Y441F + 分流工具 + 73 mm 油管 ×40 m + Y441F + 单流阀 + 73 mm 油管 ×20 m 。生产管柱 结构见图 2 。
第 26 卷 第 6 期 石 油 钻 采 工 艺 Vol. 26 No. 6 2004 年 12 月 O IL DR ILL IN G & PRODUCTION TECHNOLO GY Dec. 2004
井下油水分离采油技术 Ξ
任闽燕 程 军 张子玉 张安德 蒲 兵 张 健
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1 有杆泵井下油水分离抽油系统
1. 1 系统结构 有杆泵井下油水分离抽油系统由油水分离器、
注水泵 、抽油泵 3 大部分组成 ,见图 1 。
图 1 井下油水分离抽油系统结构
油水分离技术的研究与发展
油水分离技术的研究与发展油水分离技术是一种重要的环保技术，它是指将含油废水中的油与水进行分离处理的技术。
近年来，随着环保意识的提高和环保政策的加强，油水分离技术得到了广泛应用和发展。
本文将探讨油水分离技术的研究与发展。
一、油水分离技术的原理油水分离技术的原理是利用不同物理或化学性质的油、水两相分离的差异。
目前常用的油水分离技术主要包括重力分离、离心分离、吸附分离、膜分离、气浮分离等。
重力分离是指利用油水密度差异，通过分离器、沉淀池等设备分离油水。
离心分离是指利用离心力产生的离心力，将含油废水分离成油水两相。
吸附分离是指利用吸附剂吸附水中的油，并实现油水分离。
膜分离是指利用特殊的高分子膜，通过透气和过滤的作用，将油、水、溶液等不同物质分离。
气浮分离是指利用气力将含油废水中的油浮起来，然后通过沉淀来实现油水分离。
二、油水分离技术的发展随着环保技术的不断发展，油水分离技术也在不断推陈出新。
近年来，国内外学者在油水分离技术上进行了大量的研究，取得了不少成果。
在重力分离技术上，设计了各种新型的沉淀池、分离器等设备，提高了油水分离效率。
在离心分离技术上，研制了更高效的离心分离设备，并优化了操作流程。
在吸附分离技术上，研发了各种新型的吸附剂，使得分离效率得到了显著提高。
在膜分离技术上，开发了更加高效的膜材料，并制造出了各种新型的膜分离设备。
在气浮分离技术上，通过研究气浮分离过程中气泡行为规律等问题，提高了气浮分离的效率。
此外，对于含油废水的处理还有其他的技术。
比如生物处理技术、化学处理技术、电化学处理技术等，这些技术都能够对含油废水进行处理，并实现油水分离。
三、油水分离技术的应用油水分离技术广泛应用于化工、石油、造纸、电力、食品、医药等领域。
在市政污水处理、垃圾渗滤液处理等领域，油水分离技术也得到了广泛应用。
在石油工业中，油水分离技术是一项必不可少的技术。
石油开采过程中，必然会产生含油废水，这些废水经过油水分离技术处理后，可以减少环境污染，而且还可以回收利用其中的油。
油田采出水处理技术进展
2007 年第 April 2007
33
卷第
4
期
I ndu st rial S工afe业ty安an全d 与En环viro保nmental
Protection
·13 ·
油田采出水处理技术进展
张学佳 纪巍 王宝辉 朱艳吉 范印帅 温玉臣
(大庆石油学院化学化工学院 黑龙江大庆 163318)
(2) 吸附法 。吸附法是利用吸附剂的多孔性和大的比表 面积 ,将采油污水中的溶解油和其他溶解性有机物吸附在表 面从而达到分离 。根据固体表面吸附力的不同 ,吸附可以分 为表面吸附 、离子交换吸附和专属吸附 3 种类型 。
(3) 电化学法 。电化学法包括电凝聚 、电气浮和电火花 法 。电凝聚是利用溶解性电极电解采油污水 ,从溶解性阳极 溶解出金属离子 ,金属离子水解生成氢氧化物 ,它能吸附和 凝聚乳化油与溶解油 ,然后沉淀可除去油 ;电气浮是利用不 溶性电极电解采油污水 ,在电解分解作用和初生态的微小气 泡的上浮作用下 ,使乳化油破坏 ,并使油珠附着在气泡上 ;电 火花法是利用交流电来去除采油污水中的乳化油和溶解油 , 在电场作用下筒内的导电颗粒间会产生电火花 ,在电火花和 水中均匀分布的氧的作用下 ,油分被氧化和燃烧分解 。
(4) 超 声 波 分 离 法 。超 声 波 ( 频 率 一 般 为 2 ×10425 × 108 Hz) 在水中可以发生凝聚 、空穴或空化效应 。当超声波 通过采油污水时 ,会使微小油滴与水一起振动 。但由于大小 不同的粒子具有不同的相对振动速度 ,油滴将会相互碰撞 、 粘合 ,使油滴的体积增大 。随后由于粒子已变大 ,不能随声 波振动 ,只作无规则运动 ,最后水中小油滴凝聚并上浮 ,再用 其他设备分离 。
井下油水分离采油技术研究
井下油水分离采油技术研究发布时间：2021-10-14T07:40:46.968Z 来源：《工程建设标准化》2021年15期作者：唐勇李建波[导读] 在我国国民经济以及社会发展中唐勇李建波胜利油田鲁胜油公司山东省东营市 257000摘要：在我国国民经济以及社会发展中，能源占有十分重要的地位，其属于经济和社会发展的重要的物质基础。
石油此项能源型产业，在国民经济发展过程中充当的角色是十分突出的，其能带动整个国家或部分省市、地区的贸易往来和经济发展。
就现阶段而言，我国的采油技术还存在着较大的发展空间，需要相关研究者和工作者的不断努力以加快各项技术的开发和发展。
随着油田开发进度的深入，油井采出液的含水量会逐渐增加，这对石油的开采效率和管理等各方面均带来了不同程度的负面影响，因此，将新的技术应用于石油开采中十分必要。
基于此，文章将分为三个部分来对井下油水分离技术进行研究，最后做出总结。
关键词：采油油水分离含水量技术应用本文主要对井下油水分离技术进行分析和研究，提出切实可行的解决办法。
1含水量高是当前油田开采中存在的主要问题1.1经济投入增加近年来，我国油田开采深度逐渐加大，在开采的中后期，油井中开采出来的液体含水量非常高。
要想全面提升油田开采的工作效率和油品质量，石油企业就需要加大技术的研究，进行油水分离，其中包含了举升、贮存、处理和排放，这个过程也称之为原油脱水处理。
在油田开采的中后期阶段进行油水分离需要投入非常多的人力和资金，这使得油田开采成品直线上升。
1.2环境的破坏对于油井开采出来的液体进行脱水处理过程中会产生很多的硫化物、病原菌以及有机分类的化学物，这些多出来的杂质如果不采取措施就排到自然环境中，必然会对周边的环境造成严重的影响。
近年来，人们对于环境的保护意识逐渐加大，国家也在逐渐加大管理力度，很多的石油开采企业都加大技术研发力度，一方面可以提升开采效率，另外一个方面可以大大降低原油含水率，避免对于环境所产生的不利影响。
井下油水分离采油技术运用
井下油水分离采油技术运用摘要：我国是一个地域辽阔的国家，堪称地大物博，然而，在诸多能源形势中，石油却是资源储量较为匮乏的国家之一。
石油是现代人类生产、生活、贸易交往等不能缺少的一种能源，其一直都是自然能源当中关键的一部分，可是，当前我国很多石油开采企业正在面临一个非常艰难的课题，这一难题让油气能源在持续发展的道路上举步维艰，并且现代石油企业的开采作业还对自然环境产生极为严重的不良影响，究其原因是因为当前所使用的采油工艺技术已经不适合含水量不断升高的油井开采活动了。
所以，本文着手于含水比重较高的油井开采作业中出现的问题，论述井下所使用的油水分离工艺技术原理，以及其优点，经过一系列的实验活动来验证其在实际作业中的可操作性。
关键词：油井下；油水分离；采油；工艺技术；运用伴随我国国民经济的不断增长，社会经济也获得不断发展，人们对能源的消耗量也在逐渐提升。
而能源在社会发展当中具有极为关键的地位，其是社会、经济获得发展的关键性物质前提。
石油是现代人类生产、生活当中必不可少的一种能源类型，在国民经济增长中具有较为突显的作用，可以带动国家以及各个地区经济贸易、经济等的发展。
当前我国用来进行石油开采的工艺技术手段还有很多需要改进的地方，需要有关工作者不断进行探索研究，以推动各项技术的发展与研发。
伴随油田开采进度的不断推行，开采出来的原有中含水量也在不断增加，于石油能源的开发成效与监管等工作来讲，都产生了程度不同的负面效应，所以，在石油开采作业过程中应用先进技术是极为关键的。
本文中对油井下的油水分离工艺技术手段进行探究论述，以期能够为推动油田企业的持续发展。
1、原油含水量高给现代油田企业开采作业带来的影响我国现代非常重视油田开采过程中所使用的节能工艺技术手段，以及其未来长远、持续的发展，自从有了油田开采企业至今，一直在不断从多个层面上进行探索研究，其中包含技能型技术的探究，能源节约工程项目的建设，能源节约工程项目的专项投资等，这些工作的有效落实，都推动了我国油田企业油田节能工艺技术手段的创新发展。
国内外井下油水分离采油技术进展
图1：旋流分离器原理示意图
3.4、重力分离技术
重力式DOWS使得进入井筒的油滴上升，在井 内形成一个分散的油层。这种DOWS有两个吸入 口：一个在油层内,另一个在水层中。随着抽油杆 上下移动,油被举升到地面,水被回注地下。
3.5、DAPS的结构
DAPS结构简单，它与DOWS系统的关键区别 在于有两个吸人口。DAPS井下部分结构固定阀I 为偏心固定阀，固定阀Ⅱ和Ⅲ构成下部固定阀总 成。管式泵采用堵塞式柱塞，能将举升液与注入 水分隔开来。杆式泵柱塞总成、连杆和管式泵柱 塞总成合称游动系统。
油水分离器
实心抽油杆 空心抽油杆 内泵筒 内柱塞 外柱塞
切向入口 漩流分离器
封阁器
4.3、多流道泵与管式泵串联管柱示意图
低含水原油 原油提升泵
固定单向阀
游动单向阀 分离后原油 油层
漩流分离器 水层
水
抽油杆 提升泵柱塞 游动单向阀 连杆
固定单向阀 高含水原油
切向入口 封隔器
下配流盘
双液流泵固定单相阀
一个DOWS系统包括许多组成部分， 最重要的部分是一套油水分离系统和至少 一台用于将油举升到地面并将水回注到井 下的泵。两种基本类型的DOWS已被研制 出来：一种是机械分离，应用水力旋流分 离器实现油水分离：另一种是在井筒中靠 重力分离。
3.3、水力旋流分离技术
该旋流分离器是由一组或多组具有直壁 和曲壁剖面的逐渐缩径的圆筒形和锥形部 件组成；流体经有杆泵升压后通过上部侧 向切入口进入旋流分离器，在逐渐变细的 旋流分离器中产生使油水分离的离心力， 使油流上升到采集系统；分离水则向下或 向上注入到回注层，从而实现原油、污水 的有效分离。分离器原理见下图1。
4.1、分抽泵及配套生产工艺管柱