热力发电厂考试知识点总结

1.名词解释

（1 ）热耗率：汽轮发电机组每生产1kw h的电能所消耗的能量。

（2）汽耗率：汽轮发电机组每生产1kw h的电能所消耗的蒸汽量。

（3）发电标准煤耗率：发电厂生产单位电能所消耗的煤折合成标准煤的数量。

（4）供电标准煤耗率：发电厂向外提供单位电能所消耗的标准煤的数量。

（5 ）厂用电率：单位时间内厂用电功率与发电功率的百分比。

（6 ）热电联产：在发电厂中利用在汽轮机中做过功的蒸汽的热量供给热用户。在同一动力设备中同时生产电能和热能的生产过程。

（7）高压加热器：水侧部分承受除氧器下给水泵压力的表面式加热器。

（8）低压加热器：水侧部分承受凝汽器下凝结水泵压力的表面式加热器。

（9 ）混合式加热器：加热蒸汽与水在加热器内直接接触，在此过程中蒸汽释放出热量，水吸收了大部分热量使温度得以升高，在加热器内实现了热量传递，完成了提高水温的过程。

（10）给水泵汽蚀：汽泡的产生、发展、凝结破裂及材料的破坏过程。

（11）热效率：有效利用的能量与输入的总能量之比。

（12 ）热力系统：将热力设备按照热力循环的顺序用管道和附件连接起来的一个有机整体。

（13）单元制系统：每台锅炉与相对应的汽轮机组成一个独立单元，各单元间无母管横向联系。

（14）公称压力：管道参数等级。是指管道、管道附件在某基准温度下允许的最大工作压力。

（15）公称通径：划分管道及附件内径的等级，只是名义上的计算内径，不是实际内径。

（16）最佳真空：发电厂净燃料量消耗最小的情况下，提高真空是机组出力与循环水泵耗功之差最大时的真空。

（17）最佳给水温度：汽轮机绝对内效率最大时对应的给水温度。

（18）加热器端差：上端差：加热器汽侧压力下的饱和温度与水侧出口温度之差。

下端差：加热器汽侧压力下的饱和温度与水侧进口温度之差。

（19 ）疏水：加热蒸汽在管外冲刷放热后凝结下来的水。

2. 简答题

第一章

（1）热量法和熵方法的实质

热量法：以”热力学第一定律“ 为基础，以燃料化学能从数量上被利用的程度来评价电厂的热经济性。熵方法：以“热力学第二定律” 为基础，以燃料化学能的做功能力被利用的程度来评价电厂的热经济性。

（2）火电厂生产过程中有哪些不可逆损失？如何减少这些损失？

温差换热，工质节流，工质膨胀（压缩）

不可逆损失：（做功能力分析）减少损失的措施

① 锅炉内有温差换热引起的不可逆损失。① 炉内打焦，吹灰减少传热热阻。

② 主蒸汽中的散热和节流引起的不可逆损失。② 保温，减少节流部件。

③ 汽轮机不可逆膨胀。③ 优化汽轮机结构

④ 锅炉散热引起。④ 保温等措施。

⑤ 凝汽器温差换热引起。⑤ 清洗凝汽器，减少热阻。

不可逆损失：（热量法分析）

①锅炉设备热损失（包括排烟热损失、散热损失、未完全燃烧热损失、排污热损失等）

②管道热损失。

③汽轮机冷源损失（包括汽轮机排汽在凝汽器中的放热量，膨胀过程中的进汽节流、排汽及内部

（漏气、摩擦、湿气等）损失）。

④汽轮机机械损失（汽轮机支持轴承、推力轴承与轴和推力盘之间的机械摩擦耗功，拖动主油泵，

调速系统耗功量额大小）。

⑤发电机能量损失（发电机轴与支持轴承摩擦耗功，发电机内冷却介质的摩擦和铜损、铁损造成的

功率消耗）。

页眉内容

减少损失的措施：

①提高锅炉参数和容量，优化燃烧方式。

②提高管道设施的保温完善程度。

③采用回热循环，减少进入凝汽器的凝汽量；优化汽轮机结构和运行方式，减少节流、排汽及内部损

失。

④实时监控设备各轴与轴承之间的润滑情况，保证润滑效果良好。

(3 )给水回热定义：在汽轮机某些中间级抽出部分蒸汽，送入回热加热器对锅炉给水进行加热。

给水回热的意义：①一方面使汽轮机进入凝汽器的凝汽量减少，汽轮机冷源损失降低。②提

高了锅炉给水温度，使工质在锅炉内的平均吸热温度增高，锅炉传热温差降低，t增大。

③汽轮机抽汽加热给水的传热温差比水在锅炉中利用烟气加热温差小得多，做功能力损失减少。

影响回热因素：①给水总焓升分配②最佳给水温度③回热加热级数

(4)再热

定义：将汽轮机高压部分做过功的蒸汽从汽轮机某一中间级引出，送到锅炉的再热器再加热，

提高温度后，又引回汽轮机做功。

目的：① 减少汽轮机排汽湿度，改善末级叶片工作条件，提高了汽轮机相对内效率。②使

1kg工质的焓降增大，减少了单位功率的汽耗量。③能够采用更高的蒸汽初压，增大单机

容量。

常用方法：烟气中间再热、新蒸汽中间再热、中间载热质中间再热

再热对回热的影响：① 中间再热会使回热的热经济性效果减弱。② 对回热分配的影响主

要反映在锅炉给水温度和再热后第一级抽汽压力的选择上。

分析：热量法：再热使1kg蒸汽做功能力增加，蒸汽流量相对减少。使回热抽汽的温度和焓

值增加，使回热抽汽量减少，回热抽汽做功减少，凝汽流做功相对增加，冷源损失增加，热效率降低。

做功能力法：再热使回热各级抽汽的焓和过热度增大，使加热器传热温差增大，不可逆传热损失增加。

对策：① 增大高压缸排汽的抽汽，减少给水加热过程的不可逆损失，提高回热经济性。②采用蒸汽冷却器利用蒸汽过热度，提高给水温度，减少加热器端差。

（5 ）提高蒸汽初参数

目的：①提高热经济性，节约一次能源，降低发电成本。

②节约投资、缩短工期以减少土地占用面积。

③促进电力工业的发展，满足社会经济增长的要求。

限制：提高蒸汽初温受动力设备材料强度限制。

提高蒸汽初压受汽轮机末级叶片容许的最大湿度限制。

（6）降低终参数

目的①降低终参数P c使循环放热过程的平均温度降低，理想循环热效率增加。②使汽轮机

比功W i增加，t增加

限制条件：①理论极限---大于等于自然水温

②技术极限---由于换热面积有限和传热热阻存在，排汽温度应等于冷却水温加上冷却水温升和传热端差。

（7）为何通常大机组采用高参数，小机组采用低参数？

因为汽轮机的绝对内效率i二ri t，蒸汽参数越高，理想循环热效率越大。

①对于大容量机组，蒸汽的初参数提高时，相对内效率ri可能降低的数值不大，而t增加明显，最终汽轮机绝对内效率i = ri t提高，热经济性好。

②对于小容量机组，汽轮机间隙相对数值大，级间漏气损失增大。蒸汽参数越高，相对内

效率降低得越快，所以反而降低，并且高参数使得设备复杂，造价提高，热经济性差。

第二章