浅谈钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治措施
钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治

钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治钢筋混凝土工程是建筑中常见的结构形式,它具有强度高、耐久性好等优点。
在钢筋混凝土工程中,常常会出现一些质量问题,这些问题如果不及时发现和处理,会影响工程的安全性和使用寿命。
为了确保钢筋混凝土工程的质量,我们需要了解常见的质量问题以及相应的防治措施。
一、钢筋锈蚀钢筋在混凝土中起到增强混凝土强度和抵抗拉力的作用。
当钢筋暴露在潮湿或氯离子等有害物质的环境中时,容易产生钢筋锈蚀的现象。
钢筋锈蚀会导致钢筋表面膨胀,破坏混凝土的密封性和协同作用,进而影响工程的承载能力和使用寿命。
防治措施:1. 选择合适的钢筋材质和表面处理方式,如采用不锈钢钢筋或表面镀锌的钢筋,可以有效降低钢筋锈蚀的风险。
2. 加强施工过程中的质量控制,确保钢筋与混凝土的粘结性和密封性。
3. 采取防护措施,如施工后及时进行防水处理,避免水分的渗入。
二、混凝土开裂混凝土在受到外力作用时,容易发生开裂。
常见的开裂形式包括塑性开裂、硬化收缩开裂等。
防治措施:1. 控制混凝土的水灰比,避免水分过多导致混凝土的收缩较大。
2. 采用适当的混凝土配合比,保证混凝土的流动性和可塑性,避免产生过多的应力。
3. 在施工过程中,加强混凝土的养护,保持其湿润,避免早期干缩。
三、混凝土强度不达标钢筋混凝土工程的强度是其最为重要的性能之一,如果混凝土强度不达标,则会降低工程的承载能力和使用寿命。
防治措施:1. 严格控制混凝土材料的配比和质量,确保按照设计要求进行施工。
2. 加强施工过程中的质量控制,包括搅拌、浇筑和养护等环节。
3. 进行强度检测和验收,及时发现和处理强度不达标的情况。
四、结构配筋不满足要求钢筋混凝土结构的配筋是根据设计要求进行的,如果结构配筋不满足要求,可能会导致结构的不稳定和承载能力不足。
五、混凝土质量不稳定混凝土的质量稳定性对于工程的性能和使用寿命至关重要。
如果混凝土的质量不稳定,可能会导致结构的强度和稳定性不足。
钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治

钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治
钢筋混凝土工程是一种广泛应用的建筑结构材料,但在实际施工中,会出现一些常见的质量问题。
下面将就钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治进行详细介绍。
1. 钢筋未按设计要求安装:在施工过程中,施工人员可能会出现未按设计要求正确安装钢筋的问题。
这种情况可能会导致结构强度不足,从而影响整个工程的承载能力。
为了避免钢筋安装质量问题,施工人员应严格按照设计要求进行安装,并对安装质量进行严格的检查和监督。
2. 混凝土配合比不合理:混凝土配合比不合理是钢筋混凝土工程常见的质量问题之一。
如果混凝土中水灰比过高或者石子粒径不符合要求,可能导致混凝土强度不达标或者易开裂。
为了解决这个问题,施工人员需要按照设计要求进行混凝土配合比试验,并在施工过程中严格控制混凝土配合比。
3. 构件尺寸偏差过大:钢筋混凝土工程中,构建尺寸偏差过大是一个常见的质量问题。
如果构建尺寸偏差过大,可能会影响后续施工工序,甚至使整个结构失去稳定性。
为了避免这个问题,施工人员在进行模板搭设时应严格按照设计要求进行,检查模板和测量尺寸,确保构建尺寸的准确性。
5. 钢筋锈蚀:在钢筋混凝土工程中,钢筋锈蚀是一个普遍存在的质量问题。
如果钢筋发生锈蚀,会降低钢筋的强度和抗震性能,从而使整个工程的安全性受到影响。
为了防止钢筋锈蚀,施工人员应严格按照设计要求进行钢筋防腐保护,如进行防锈涂覆、防锈剂浸泡等。
钢筋混凝土工程质量通病防治措施

钢筋混凝土工程质量通病防治措施钢筋混凝土是建筑领域中常用的一种材料,但在施工过程中常常遇到一些质量问题。
本文将介绍钢筋混凝土工程常见的质量通病,并提出相应的防治措施,以确保钢筋混凝土工程质量。
1. 基础不牢固基础不牢固是钢筋混凝土工程中常见的问题,如果基础不牢固,会导致建筑物变形、开裂甚至倒塌的风险。
防治措施:•在设计阶段,要进行详细的地质勘探和土壤工程测试,明确地基的承载能力;•选择合适的基础形式,如浅基础、深基础或增加地基加固等;•加强基础的施工质量控制,包括土方开挖、基坑支护、垫层垫料的填充与压实等;•进行基础的安全监测,及时发现并处理异常情况。
2. 混凝土强度不达标混凝土强度是评价钢筋混凝土工程质量的重要指标,强度不达标可能导致建筑物的承载能力降低,甚至完全失效。
防治措施:•在混凝土的配合比设计上严格按照规范要求进行;•加强混凝土施工过程的质量控制,包括材料配送、搅拌、浇筑、养护等环节;•提高混凝土的密实性和养护质量,如采取湿养护措施、增加覆盖层等;•进行混凝土强度的检验和监测,及时调整施工工艺和配合比。
3. 钢筋质量不合格钢筋作为钢筋混凝土中的主要承力材料,质量不合格会直接影响到建筑物的强度和稳定性。
防治措施:•选择合格的钢筋供应商,并在进场前进行严格的材料检验;•在施工现场加强钢筋的质量监督,包括钢筋的储存、加工、焊接等环节;•进行非破坏性检测,如超声波探伤等,对钢筋进行质量检验;•对不合格的钢筋及时停用并更换,杜绝使用不合格钢筋的风险。
4. 混凝土开裂混凝土开裂是一个常见的问题,开裂不仅会影响建筑物的美观性,还可能导致渗水、腐蚀等问题。
防治措施:•控制混凝土的收缩,采取适当的混凝土配合比设计和养护措施,减少混凝土的收缩;•加强混凝土的抗裂性能,如在施工过程中加入适量的抗裂纤维等;•在混凝土浇筑后及时进行养护,保持湿润环境,避免混凝土强度过早失去水分;•对已经出现的裂缝进行修复,采取合适的补强措施。
钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治

钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治随着社会经济的发展和城市化进程的加快,钢筋混凝土工程越来越多地应用于建筑、交通、水利、能源等各个领域。
然而,在钢筋混凝土工程施工过程中,可能会出现一些质量问题。
下面我们就常见的质量问题进行分析,并提出相应的防治措施,以保证钢筋混凝土工程的施工质量。
一、裂缝裂缝是钢筋混凝土工程中比较常见的质量问题,严重影响工程的安全性和美观性。
裂缝原因可能包括以下几个方面:1. 施工时振捣不到位在施工时,振捣工作不到位、面积过大、振捣时间过短或频率过高等因素,都会导致混凝土收缩不充分,从而引起裂缝。
2. 温度变化在气温变化剧烈的季节里,如春、秋季节,施工过程中如果没有控制好水泥的热量反应,导致混凝土温度变化过大,也会导致裂缝的产生。
3. 基础沉降在地基条件复杂的基础上,施工时没有按照设计要求执行,不仅会导致基础的承载力下降,也会导致建筑物的变形,从而引起裂缝。
防治措施:1. 控制振捣工作质量在混凝土施工时,必须控制振捣工作的质量,确保每块混凝土不仅能够充分收缩,而且能够达到极致。
而且在浇筑时必须采用合适的浇筑方式、工法和震动参数等,严格控制振捣时间、频率和强度等,确保每块混凝土能够充分坍塌,达到理想的振动效果。
混凝土的热反应和水分蒸发等因素会使混凝土温度发生变化,从而引起裂缝。
因此施工时必须使用足够的外部支撑,控制混凝土的温度变化,创造稳定环境,确保混凝土能够充分收缩,从而避免裂缝的产生。
在基础处理上,首先要注意调查地基情况和水平位置等,选择合适的施工方案,必要时采用灌浆、冲洗或密实等方法,加强土体的承载力,从而减少沉降。
二、开裂一些大型钢筋混凝土的工程,如桥梁、隧道等,如果不采用适当的钢筋连接方法,很容易出现开裂情况。
开裂的原因主要包括以下几个方面:1. 选材不当在钢筋混凝土的建筑中,如果选用质量不好的材料,如低强度水泥、异物杂质等,很容易引发开裂情况。
2. 施工设计不当施工时,如果不按照构造设计的要求施工,如施工速度过快、失误操作、工序错位等,就有可能导致开裂。
钢筋混凝土建筑施工出现的问题与对策

钢筋混凝土建筑施工出现的问题与对策钢筋混凝土建筑是现代建筑中最常见的一种建筑形式,在施工过程中往往会出现各种问题,例如施工质量不达标、工期延误、安全隐患等。
针对这些问题,需要及时采取对策,确保建筑施工质量和进度。
本文将就钢筋混凝土建筑施工中常见的问题进行分析,并提出应对的对策。
一、施工质量不达标对策:1. 加强监理力量,对施工现场进行定期检查和抽样检测,及时发现和纠正施工中存在的质量问题。
2. 引进先进的施工技术和设备,提高施工效率和质量。
3. 进行施工人员的技能培训,提高他们的专业水平和责任心。
4. 完善施工方案和工艺流程,规范施工操作,减少施工过程中的质量隐患。
二、施工工期延误对策:1. 合理制定施工计划,确保各个工序之间的协调和配合。
2. 提前预留施工进度的缓冲时间,防止施工中出现意外情况导致工期延误。
3. 加强施工组织与协调,保障施工人员、材料、设备的及时供应和配合。
4. 采用先进的施工技术和管理模式,提高施工效率,缩短工期。
三、安全隐患对策:1. 加强施工现场安全管理,建立健全的安全管理制度和规章制度,加强安全教育和培训。
2. 加强施工现场的巡查和监督,及时发现和整改存在的安全隐患。
3. 严格遵守施工安全操作规程,保障作业人员的人身安全。
4. 设立安全奖惩制度,加强对违反安全规定的行为进行惩处,提高全员安全意识。
四、材料使用问题对策:1. 严格控制原材料的质量,并建立供货商合格评价制度,确保施工材料的质量。
2. 完善材料领用和使用规范,规范施工现场的材料管理和使用流程。
3. 建立材料追溯机制,确保施工材料的来源真实可靠,杜绝假冒伪劣产品的使用。
4. 加强对施工现场材料的保管与管理,避免材料浪费和丢失。
五、环境保护对策:1. 执行环保政策法规,严格控制施工现场的扬尘、噪音、废水排放等环境污染源。
2. 进行环境影响评价,制定合理的环保措施和方案,减少施工对周边环境的影响。
3. 加强对施工废弃物的处理与利用,减少施工废弃物对环境的污染。
钢筋混凝土工程质量通病及预防措施

钢筋混凝土工程质量通病及预防措施钢筋和混凝土是建筑工程中使用最广泛的材料之一、然而,钢筋和混凝土工程质量问题也相对较多。
本文将介绍一些常见的钢筋和混凝土工程质量通病,并提出相应的预防措施。
首先,钢筋工程质量通病之一是钢筋间距偏大。
当钢筋间距过大时,将导致钢筋的承载能力下降,影响结构的稳定性和强度。
为预防此问题,施工人员应根据设计要求合理布置钢筋,使用专业工具正确测量钢筋间距,并检查钢筋的固定情况。
其次,混凝土工程质量通病之一是混凝土强度不达标。
混凝土的强度是保证结构安全的重要指标,强度不达标将导致结构的稳定性降低。
为预防此问题,施工人员应按照设计要求控制混凝土的配比和搅拌工艺,确保混凝土的强度达到标准要求。
同时,要注意混凝土的养护,保持适宜的湿度和温度,防止水分的流失和混凝土的干燥。
第三,钢筋工程质量通病之一是钢筋的锈蚀和脱落。
钢筋的锈蚀和脱落将导致结构的强度下降,降低结构的耐久性。
为预防此问题,施工人员应在施工前对钢筋进行检查,确保钢筋的表面光滑、无锈蚀。
并使用抗锈蚀涂料对钢筋进行保护,延长钢筋的使用寿命。
第四,混凝土工程质量通病之一是混凝土开裂。
混凝土开裂会影响结构的整体稳定性和美观度。
为预防此问题,施工人员应在施工过程中遵循正确的浇筑和养护工艺,避免混凝土过早干燥、收缩。
此外,还应注意混凝土的配比,使用适当的添加剂和控制水胶比,以提高混凝土的抗裂性能。
最后,钢筋和混凝土工程质量通病之一是施工工艺不规范。
施工工艺的不规范将导致质量难以保证,甚至出现安全隐患。
为预防此问题,施工人员应严格按照施工规范和要求进行操作,尽量避免临时性施工措施,确保每一道工序都经过严格的质量检验。
综上所述,钢筋和混凝土工程质量通病主要包括钢筋间距偏大、混凝土强度不达标、钢筋的锈蚀和脱落、混凝土开裂以及施工工艺不规范等问题。
为预防这些问题,施工人员应按照设计要求合理布置钢筋、控制混凝土的配比和搅拌工艺、加强钢筋的防腐蚀措施、遵循正确的浇筑和养护工艺,严格按照施工规范进行操作。
钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治

钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治钢筋混凝土工程是建筑工程中常见的一种结构形式,而质量问题的存在会对工程的安全和使用寿命产生重大影响。
下面将介绍钢筋混凝土工程中常见的质量问题及其防治措施。
1.混凝土强度不达标混凝土强度是衡量工程质量的重要指标之一。
常见的导致混凝土强度不达标的问题有:配合比设计不合理、水灰比过大、混凝土浇筑不均匀等。
为了防止混凝土强度不达标,应严格按照混凝土配合比设计要求进行施工,保证搅拌均匀、浇筑均匀。
施工现场应定期取样进行检测,及时调整施工过程中出现的问题。
2.钢筋锈蚀钢筋锈蚀是钢筋混凝土工程中常见的问题,主要是由于钢筋与外部环境中的水和氧气发生化学反应而腐蚀。
钢筋锈蚀严重会降低结构的承载能力,加快结构的老化。
为防止钢筋锈蚀,可以在施工过程中加入防锈剂,选择具有良好防腐蚀性能的钢筋,并做好保护措施,防止钢筋被水氧化。
3.混凝土裂缝混凝土裂缝是由于混凝土的收缩变形或荷载超过承载能力而产生的。
裂缝的存在会导致结构强度降低,影响工程的使用寿命。
为了防止混凝土裂缝,可以在混凝土配合比中添加适量的纤维材料,增加混凝土的韧性。
还应注意控制混凝土的收缩变形,选择合适的施工方法和施工时间,避免混凝土过早干燥或过早加荷载。
4.混凝土表面质量差混凝土表面质量差主要表现为空鼓、起砂、麻面等问题。
空鼓指混凝土与模板的粘结不牢固,空气被困在混凝土中而形成的空洞。
起砂指混凝土表面出现颗粒松散、易脱落的现象。
麻面指混凝土表面出现凹凸不平的情况。
为了保证混凝土表面质量,应注意选择合适的模板材料和施工工艺,保证模板与混凝土的充分粘结。
在浇筑混凝土前,要对模板进行充分清理和涂抹防粘剂,避免混凝土与模板粘结不紧密。
钢筋混凝土工程中的质量问题对工程的安全和使用寿命产生重大影响。
为了预防这些问题的发生,施工人员需要严格按照设计要求进行施工,加强现场管理和质量控制,及时发现问题并进行整改。
钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治

钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治钢筋混凝土工程是现代建筑中常见的一种结构形式,它具有高强度、耐久性强、施工方便等特点,因此被广泛应用于各种建筑中。
然而在钢筋混凝土工程中,也存在着一些常见的质量问题,如果这些问题得不到有效的防治,很可能会对建筑结构的安全性和使用寿命造成威胁。
我们有必要了解和掌握钢筋混凝土工程中常见的质量问题及其防治方法,以确保工程质量和安全。
1. 混凝土坍塌混凝土坍塌是指在浇筑混凝土时,由于混凝土强度不足或者施工操作不当导致混凝土在模板内坍塌的现象。
混凝土坍塌不仅会影响工程进度,还会影响混凝土的密实性和强度,降低工程质量。
2. 钢筋偏位钢筋偏位是指在混凝土浇筑时,由于钢筋设置不当或者施工过程中受到外力作用,导致钢筋位置偏移或者错位的现象。
钢筋偏位会导致混凝土结构的强度和稳定性受到影响,从而影响工程的安全性。
3. 渗漏裂缝渗漏裂缝是指在混凝土结构中,由于混凝土收缩、温度变化等原因导致的裂缝,从而使得水、气体等外部介质渗透到混凝土结构内部。
渗漏裂缝不仅影响混凝土结构的整体性和美观性,还可能导致混凝土的腐蚀和膨胀,加速混凝土结构的衰老。
4. 钢筋锈蚀钢筋锈蚀是指在混凝土结构中,钢筋受到潮湿、腐蚀介质侵蚀而发生的表面腐蚀、断裂等现象。
钢筋锈蚀会降低钢筋的截面积和抗拉强度,从而影响混凝土结构的整体性能和使用寿命。
1. 混凝土坍塌的防治为了避免混凝土坍塌,施工前应选用具有良好流动性的混凝土,严格控制混凝土的配合比和水灰比,在施工过程中要采取适当的振捣措施,避免在浇筑混凝土时产生空洞和坍塌的现象,确保混凝土的密实性和强度。
2. 钢筋偏位的防治为了避免钢筋偏位,施工前应根据设计要求正确设置钢筋的位置和数量,采取适当的支撑和固定措施,避免在浇筑混凝土时钢筋受到外力作用而发生偏位或者错位的现象。
3. 渗漏裂缝的防治为了避免渗漏裂缝,应在施工前对混凝土结构进行充分的预防性水密性设计和施工,采用合适的防水材料和工艺,加强混凝土结构的密实性和抗渗性,从而有效防止渗漏裂缝的发生。
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浅谈钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治措施
发表时间:2019-07-25T15:17:21.317Z 来源:《建筑细部》2018年第27期作者:王学艳
[导读] 使用钢筋混凝土进行施工能够增强混凝土结构的牢固性与承重能力,对提高建筑工程结构的强度,确保建筑物的施工质量有重要作用。
江苏省南京市天泉建筑安装工程有限公司江苏南京 211200
摘要:混凝土材料是必不可少的施工材料之一,但是单纯使用混凝土材料进行建筑施工会在一定程度上影响建筑结构的抗压能力,最终影响建筑物的安全性与稳定性。
而使用钢筋混凝土进行施工能够增强混凝土结构的牢固性与承重能力,对提高建筑工程结构的强度,确保建筑物的施工质量有重要作用。
关键词:钢筋混凝土;质量问题;原因
引言
钢筋混凝土具有良好的特征,使用钢筋混泥土结构可以使墙壁的支撑结构更轻,建筑物更加防震,施工工艺更加成熟以及框架结构更加灵活。
目前钢筋混泥土结构虽然在我国的适用范围广,但实际应用过程中还是受到许多因素的影响,不仅如此,这些因素还进一步影响了建筑程序的质量。
1建筑工程施工中采用钢筋混凝土结构的优势
1.1结构具有良好的整体性
钢筋混凝土结构具有良好的整体性,在施工中期间,采取现浇的方式施工,可以提升钢筋混凝土结构的稳定性和坚固性。
对该结构进行应用的一项关键优势就是能够实现对建筑工程整体性的合理保护,由于钢筋混凝土结构十分特殊,因此工程在后期应用期间,如过遇到爆炸、地震等各种不同类型危害时,能够发挥出抵抗地震和保障冲击力的作用,避免建筑工程遭受严重破坏,无法继续应用的功能。
1.2结构制作简单
钢筋混凝土结构被广泛应用到建筑工程中的一项重要原因就是结构制作起来简单。
制作钢筋混凝土结构采用的各项材料都十分简单,工艺的技术难度低,施工人员经过简单的学习就能够掌握施工要点,能够将该项技术合理的应用到建筑工程施工中。
2.钢筋混凝土质量问题及原因分析
2.1混凝土方面的原因
①在支模过程中,由于底层地基土夯实不足,浇筑混凝土中,会导致受力支撑沉降,继而出现由于结构变形弯曲等导致的裂缝问题。
支模过程中由于没有掌握好尺寸,板、梁等尺寸不标准,支模缝隙过大或振捣不够密实,会导致混凝土出现渗漏、蜂窝、麻面等问题;②由于混凝土配合比设计不够合理,浇筑过程中没有将模板内杂物、木屑、泥土等清除干净,影响混凝土的强度。
或者在混凝土搅拌前没有经过试配、不计量,会导致混凝土强度出现较大的波动;③若混凝土搅拌与浇筑不能够协同作业,从搅拌结束到浇筑持续时间过长,也会影响混凝土强度,加上振捣不够密实,就会出现麻面等混凝土常见问题;④如果不能进行有效的养护,则对混凝土强度、耐久性等都会造成较大的影响。
2.2钢筋制作原因
在钢筋制作过程中,箍筋末端弯钩、弯折形式加工与设计规范严重不符,在材料进场过程中不能严格检验,与实验单不符;钢筋接头加工过程中,不能严格按照规范和设计规定,导致钢筋搭接长度偏小,影响后期钢筋工程整体的质量。
另外,有些钢筋在没有质检报告、检测证明等材料基础上,就用于工程中,或者钢筋表面出现明显的损伤、锈蚀,都会给钢筋混凝土质量造成严重的影响。
2.3钢筋安装原因
①在钢筋安装过程中,如果位移距离过大,对工程结构就会造成较大影响,甚至导致保护层发生变化。
若保护层过大,则截面高度会明显减小,会降低构建承载力;而保护层过小,则容易导致钢筋锈蚀;②在钢筋绑扎过程中,如果绑扎不够牢固,则会导致钢筋结构松脱会位移;③钢筋焊接过程中出现质量问题,或者没有按照焊接规范进行,存在焊头不平、焊瘤、烧伤等问题,直接对工程质量造成影响;
④由于缺乏有效的施工管理,在钢筋成品管理中没有有效的制度,施工中容易出现违规操作,甚至存在偷工减料等问题,严重情况甚至会出现钢筋断裂、坍塌等事故。
2.4模版施工方面存在的原因
①模板施工没有经过事先的设计,导致模板强度、刚度等不符合工程施工要求;②在模板安装过程中,没有严格的按照规定,导致钢筋混凝土构件存在偏差。
尤其是一些模板接缝处不平,甚至出现孔洞,在没有填补缝隙前就进行浇筑,会导致混凝土工程出现漏浆、蜂窝、麻面等问题;③如果支撑系统不符合规定,容易发生混凝土坍塌问题。
在支撑体系等级不足情况下,如果直接进行混凝土浇筑,则容易出现混凝土不均匀沉降问题,继而出现裂纹、变形等严重质量问题。
3.钢筋混凝土技术的质量控制要点
3.1水泥质量控制
对水泥质量进行控制时,可以从以下方面出发:其一,保证水泥采购途径的合法性与正规性。
建筑企业在采购水泥时,要对水泥生产商的生产资质与生产能力进行有效评估,确保水泥质量符合建筑施工要求。
其二,施工企业要制定科学合理的运输方案,防止降雨降雪对水泥运输的影响。
其三,在水泥入库时,要对水泥质量进行审核建档,进一步确保水泥质量的合格。
最后,要采取可行性措施,根据水泥的规格、种类等对水泥进行保存与管理,禁止将不同规格、种类的水泥混合,影响使用。
还需要注意的是要保证水泥储存仓库环境的通风性与干燥度,防止潮湿导致水泥结块影响使用。
3.2钢筋质量控制
施工单位要对钢筋的种类与规格有全面具体的了解与掌握,在严格按照建筑工程项目设计要求的基础上,选择符合设计要求的钢筋按规格保管,确保钢筋不受外界环境影响受到污浊。
除此之外,还要建立严格科学的钢筋检查制度:第一,在钢筋出厂前要对钢筋进行抽样检查,检查钢筋的强度、规格、表面规则程度等情况,对检查不合格的钢筋要及时退回,严禁使用。
并且要追究钢筋生产厂家的责任。
第
二,在钢筋运输与保存过程中要注意选择合适的运输方式与保存方式以确保钢筋的使用效果。
在这一过程中主要对钢筋运输方式与保存环境进行检查,保证钢筋在使用前的性能。
第三,在钢筋进入施工场地前也要对钢筋质量与规格进行严格检查,主要检查钢筋经过运输与保存后的磨损情况,并进一步确定钢筋规格与质量符合设计要求。
3.3骨料质量控制
骨料是钢筋混凝土的重要组成部分,是保证建筑工程项目安全性与稳固性的重要内容,建筑企业必须采取有效措施严格控制骨料质量。
通常情况下,建筑工程项目中钢筋混凝土结构施工过程中使用的骨料分为粗骨料与细骨料二类,二种骨料的选择标准分别为:粗骨料粒径一般要≥4.75mm以上,而细骨料的粒径则<4.75mm。
粗骨料包括鹅卵石以及其他材质的碎石,建筑企业要对粗骨料内的杂质含量进行严格控制,避免对混凝土质量产生影响。
而对细骨料的质量控制要更加严格,尽可能降低细骨料内的杂质含泥量,确保混凝土质量与施工质量,才能保证建筑企业的社会效益与经济效益。
3.4模板搭建与组合控制
模板搭建与组合钢筋混凝土结构施工中一项重要内容,该项作业不仅是混凝土浇筑的前期作业,而且是工程建筑中核心内容,对于建筑工程的最终质量会产生直接影响。
需要施工人员特别注意的是,浇筑混凝土期间,使用的模板可以起到模壳效果,而且也会影响混凝土浇筑作业的具体大小和形状。
因此,在钢筋混凝土结构施工前,要检测模板材料的具体质量,判断其质量是否达到了工程建筑的要求标准,同时,要做好相应的清理工作,保证模板表面平整和清洁。
模板支撑时,为了提高支撑模板稳定性,要对模板是否发生了松动情况进行确认,如果出现了松动,要及时采取相应措施进行加固。
模板搭建及组合施工期间,要提升工程施工中应用的模板的刚度和强度,提高工程整体质量。
结束语
建筑企业要重视对钢筋混凝土技术的深入研究,对钢筋混凝土技术不断创新改进,保证钢筋混凝土技术能够适应建筑行业的发展需求。
此外,还要重视对钢筋混凝土技术施工质量进行严格控制,在保证建筑工程项目结构质量的同时,进一步确保建筑工程整体稳定性与牢固性。
参考文献:
[1]杨勤.关于高层建筑钢筋混凝土结构设计问题的探讨[J].建材与装饰,2018(46).
[2]吴晟,王福亮.高层钢筋混凝土建筑结构设计核心思路分析[J].智能城市,2018(20).。