精益化管理实施方案word范本
精益化生产实施方案
前序:
推行精益生产方式可以使企业实现下列目标:
①在制品数量及其占用资金降低50 %;
②产品质量损失降低30 %以上;
③订单交货期缩短三分之一以上;
④设备故障停机率比目前减少30 %;
⑤生产耗用工时比目前降低10 %?30%;
⑥人员减少30 %;
⑦管理干部素质提升到同行业先进水平,员工士气明显提升。目的:
『精葢生产的架构」
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提高效率,社绝浪费
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精益思想
第一、优化生产流程,降低生产成本,提高工作效率;第二、提升产品质量;第三、改善生产现场,提升企业形象;第四、最终是培养一批高素质的人才队伍,提高公司效益,确保公司持续发展。
指导思想:精益生产指导思想是消除一切浪费。精益生产:其中“精”表示精良、精确、精美;“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。精益生产生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式,精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点,力求在大量生产中实现多品种和高质量产品的低成本生产。精益生产生产方式的指导思想是,通过生产过程整体优化,改进技术,理顺物流,杜绝超量生产,消除无效劳动与浪费,有效利用资源,降低成本,改善质量,达到用最少的投入实现最大产出。部门职责:
精益生产部:
1、负责精益化生产推行整体规划,部署和决策
2、决定精益化生产推行过程中的奖惩
3、协助各部门精益化生产工作
4、统筹公司精益化生产宣导,各部门精益化生产培训
5、制定精益化生产月度工作计划、考核指标,并监督、指导、协助
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