混凝土工程作业指导书

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混凝土工程作业指导书

一、工程概况

本工程混凝土需求较为集中,主体施工段平均每天至少两处以上浇筑混凝土。施工所用混凝土全部采用商品混凝土。

6栋高层混凝土泵送高度较高,对混凝土垂直运输设备及管道布设必须采取专门措施。

二、施工准备

1、技术准备:

劳务队管理人员带领班组长熟悉图纸,明确注意事项,质量目标等,增强每一位操作人员质量责任感。

2、机具设备

地泵、布料杆、平板振捣器、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子、3m杠尺、塑料布、防火草帘、串筒、标尺杆、照明灯具。

3、人员准备

本工程各单位工程同时施工,进度十分紧张,故劳务队必须确保人力投入以达到工期要求。各栋楼连续施工砼工人力配置不应少于以下数量:1#楼16人;2#、4#、6#、7#、8#、3#、5#楼各13人;

4、砼浇筑前的准备工作

1)、砼浇筑前必须签署砼浇灌令,砼浇灌令签署执行以下十项规定:

①施工地点安全设施是否健全,操作平台、二次卸料平台是否搭设完善。

②隐蔽工程(钢筋、预埋)是否通过正式验收,钢筋预埋、模板是否做好质量评定。

③商品砼供应站准备工作是否充分。

④天气情况及必要措施。

⑤是否有意外停电、停水及必要的应付措施。

⑥工人精神状态如何,是否进行过本次施工、技术、安全事项交底。

⑦机械设备的配置及运行情况是否良好。

⑧是否有新的技术、质量要求,班组及施工人员是否领会。

⑨值班人员(总指挥、质检、技术、试验、后勤)及工人班次是否安排好。

⑩浇灌令作为工程管理一项最基本制度,各部门必须高度重视,认真对待,没有技术、质安、生产主管及监理工程师讨论并签署浇灌令,任何人不得擅自下令浇灌,谁违犯规定处罚谁,谁出了事故追究谁。

2)、商品混凝土浇筑时,应填写砼搅拌通知单,提前一天通知搅拌站本批浇筑砼的强度等级、用量、浇筑时间等。

3)、每次商品混凝土施工时,安排一名专人进行商品混凝土的登记,认真填写和审核发车及到场时间,同时安排一名技术员对砼质量进行检查,主要检查其工作性能(坍落度、和易性、保水性)和出站到场时间,做好混凝土施工记录,发现问题及时与商品砼搅拌站联系处理。

4)、泵管的布设(高层),泵管采用高压管,内径为140mm。

在水平段的布设:如图:

泵管从泵机接出以后,设置混凝土墩来固定泵管,混凝土墩大小为400宽×200高×1000长,每隔3m设置一个。

在竖向段的布设:如图:

泵管留设位置示意图

泵管进入楼层中,从电梯井和楼梯间之间的平台上的预留孔洞架设泵管进入楼面层施工,预留孔洞的大小为500×500mm,留设位置如上图。

泵管在进入楼层中的每一层都要进行加固,加固采用四根短钢管,纵横向各两根卡住泵管再在空隙处用木方筛紧。(见上图)

6)、泵管不允许利用外架走上去,多层施工必须为泵管设置埋件及加固稳定钢管架。

三、施工工艺

1、混凝土施工工艺流程如图

3、主要措施

⑴、施工缝处理措施:

所有施工缝均采用多层板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔,在下一流水段混凝土浇筑前,进行施工缝处理,处理前在混凝土边缘弹通线,用无齿锯切割以保证施工缝顺直,切割时严格控制切割深度,以防触动钢筋,施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润,施工缝处理必须待混凝土强度达到1.2Mpa后进行。

⑵、施工缝留置位置

底板按后浇带划分浇筑,不留施工缝。竖向构件施工缝,上部结构每层设在梁上皮外及梁下梁下100mm处,顶层将施工缝设在梁下1000mm处。楼梯施工缝留在楼梯段的1/3范围内。梁板施工缝留设在跨中1/3范围内,一般情况下不得留设施工缝。

施工缝留设处

梁板施工缝留设图

⑶、浇筑通道:

为保护板筋的施工质量。浇筑前必须确保马凳设置到位。马凳采用φ25的钢筋焊制。高度为300mm ,长度为700mm ,上铺设竹跳板两块,马凳间距如图:

⑷、泵管布设:

施工员确定好施工顺序,并布置泵管接入位置。在塔吊的辅助下布料,如图: 楼梯施工缝留设图

⑸、沙浆接缝,剪力墙、柱底部应先浇筑一层高为100mm砂浆接缝。防止下料时底部石子过多产生烂根现象。

4、混凝土浇筑与振捣

⑴、混凝土入场后应及时检测其坍落度,不符合要求时应退回或由搅拌站进行二次搅拌。现场对每车混凝土的出站时间、入场时间、开始浇筑及持续时间等各时间段进行登记。不满足要求的混凝土不得使用。

⑵、混凝土自泵管口下落的自由倾落高度不得超过2m,若超过2m时采取加长软管和串筒方法。

⑶、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据混凝土供应能力,一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。

⑷、砼的振捣采用插入式振捣器。振捣时,每一个振点的振捣延续时间应以使砼密实为准,即表面呈现浮浆和砼不再下沉。振捣时应快插慢拨,垂直插入,并插入下层尚未初凝的混凝土中50~100mm,使上下层充分结合,振捣棒尽量不要触及模板、钢筋、预埋管和各种预埋件,不得附着在模板和钢筋上振捣,防止影响模板的几何尺寸和混凝土与钢筋的牢固结合。振动器插点的移动距离不宜大于其作用半径的 1.5倍。振动器距离模板不应大于其作用半径的1/2。插点方式采用交错式。

⑸、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按凝结时间确定,超过初凝时间应按施工缝处理。

⑹、浇筑混凝土时派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。

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