酯硬化碱酚醛树脂砂旧砂多级再生技术探讨_王德明
铸造废砂的再生利用技术与装备
铸造废砂的再生利用技术与装备熊鹰（重庆长江造型材料（集团）有限公司）1 重庆长江造型材料（集团）有限公司简介重庆长江造型材料（集团）有限公司成立于1993年，是目前国内最大的专业生产覆膜砂、铸造辅料和铸造废旧砂再生处理的创新型高新技术企业。
在重庆北碚、湖北十堰、湖北仙桃、江苏昆山、四川成都、山东济南、云南昆明、内蒙通辽等地建有生产基地，现拥有近40条具有国际先进水平、电脑控制的全自动化覆膜砂生产线和铸造废旧砂再生生产线，年生产铸造用原砂、覆膜砂和再生铸造废旧砂的能力已超过每年80万吨，2010年销售总收入达到4.5亿元。
我公司2001年通过IS09001:2000质量体系认证，是重庆市第一批循环经济试点企业，重庆市第一批高新技术企业及国家节能环保创新企业，并于2010年被中国铸造协会授予“铸造废弃物资源化试点基地”称号。
重庆长江造型材料（集团）有限公司从事铸造废旧砂再生回用的循环新技术已有10多年的历史。
铸造废旧砂循环再生，既解决了废旧砂中各种有毒有害物质及重金属对土地、水资源的污染，又可使排放的废砂得到再生回用，对于铸造行业实现“减量化、再利用、再循环”的三大原则的循环经济具有重要的作用。
长江造型研发的CZS系列铸造废旧砂再生技术和设备在国内领先，达国际先进水平，具有自主知识产权，性能稳定可靠，国家铸造行业生产力促进中心于2007年已发文向全国铸造行业推广应用该技术。
近两年，也得到了全国很多地方政府、工业园区及许多大型铸造企业的积极合作，同时，帮助铸造企业解决倾倒铸造废旧砂的问题，进一步降低铸件生产成本和提高铸件质量上取得了较好的效果。
上图为重庆北碚基地二、铸造废砂种类与再生技术及装备1、铸造废砂种类我国是一个铸造大国，2009年铸件的年产量为3530万吨，已连续九年产量居世界第一，并每年呈上升的趋势。
由于砂型铸造具有生产率高，成本低，灵活性大，适应面广等诸多优点，它在铸造生产中的应用十分广泛，约占铸件总产量的80%以上。
碱酚醛树脂自硬砂
碱性酚醛树脂自硬砂的一些特性英国Borden公司首先开发了有机酯硬化的碱性酚醛树脂自硬砂工艺，并于1981年获得专利，简称a--Set工艺。
其主要特点是混砂、造型、浇注时散发的烟气少，有利于改善环境。
所用的树脂是甲阶酚醛树脂的一种，但含有KOH、NaOH等碱性材料，故通常称之为碱性酚醛树脂。
树脂中的游离的K 、Na。
离子，对于树脂与有机酯发生作用、树脂的交联反应都至关重要。
多种低级酯都可作为硬化剂，应用较广的是碳酸丙烯酯，这也是作用较强的硬化剂。
还可用几种有机酯混合配成作用强弱不同的牌号，以适用于不同的生产条件。
一．树脂的硬化机制在树脂的硬化反应中，首先是树脂中的碱与酯反应，形成碱金属的碳酸盐，释放醇。
树脂中的碱形成碳酸盐后，即处于反应状态，可在常温下发生交联反应，将砂粒粘结，使型砂具有必要的强度。
由于作为硬化剂有机酯是参与树脂硬化反应的组分，不同于硬化剂只起催化作用、不参与反应的其他树脂自硬砂，不能通过改变硬化剂的加入量来调整自硬砂的硬化速率和起模时间。
有机酯的加入量一般为树脂的20~25 ，因树脂和硬化剂的品种而略不同。
树脂加入量不足，则铸型难以硬化；树脂加入量太高，则会感到混成砂和砂型腻滑，而且可能导致铸型一金属界面处发生反应，影响铸件表面质量。
自硬砂的硬化速率和起模时间，应由改变硬化剂的牌号予以调整。
有机酯硬化的酚醛树脂砂，在有机酯的作用下，树脂在常温下只发生部分交联反应，起模时型砂仍然保持一定的塑性，浇注初期还有一短暂的、因受热而再次发生交联反应的过程，也就是通常所说的二次硬化。
二．碱性酚醛树脂自硬砂工艺的优点碱性酚醛树脂自硬砂工艺主要有以下优点。
1．混砂、造型、浇注时散发的烟气少于以酸为硬化剂的呋喃树脂砂、以酸为硬化剂的甲阶酚醛树脂砂和以胺为硬化剂的尿烷树脂砂。
2．由于起模时型砂仍然保持一定的塑性，故起模性能好，型砂不易粘附在模具上，砂型表面比较光洁，模样上的起模斜度也可较小。
3．二次硬化后，砂型的热稳定性较好，厚壁铸件表面上也很少出现脉状纹缺陷。
铸钢件生产时采用的几种自硬砂的
铸钢件生产时采用的几种自硬砂的工艺性能的对比分析一.前言50多年来造型、制芯材料和工艺.在国内外有了长足的发展.特别是在生产铸铁件时.采用呋喃树脂砂取代粘土砂方面.显示了许多优越性.它已成为铸铁厂家进行技术改造的首选方案。
在铸钢件生产中.从20世纪50年代开始采用水玻璃砂.到20世纪70年代.由于采用水玻璃砂生产的铸钢件的尺寸精度和表面质量都差.尤其是型、芯砂的溃散性不好.清砂十分困难.旧砂不能再生回用等问题.没有得到较好的解决.于是.在某些重机厂、水泵厂和机车厂等的一些铸钢件改用了呋喃树脂砂。
到20世纪90年代末.又由于呋喃树脂砂生产的铸钢件易产生热裂等缺陷.以及磺酸固化剂热分解时产生的气体.导致铸钢件表面渗碳、渗硫.以及呋喃树脂砂环境污染等问题.使一些铸钢厂又开始采用酯硬化碱性酚醛树脂砂。
不过.直到今天.水玻璃砂造型、制芯工艺.还是铸钢件生产中最基本、用量最多的一种造型、制芯方法。
由于这三种自硬砂各有其优缺点.目前在我国这三种工艺并存.各厂都是根据本厂铸钢件生产的特点和批量.生产的现状和未来的要求等多方面进行综合考虑.而确定本厂的造型、制芯工艺。
例如.二重厂、广重厂等生产中使用了酯硬化碱性酚醛树脂砂.大重厂、沈重厂和一重厂等采用无氮呋喃树脂砂.其余的.包括铁道部下属的20多个机车车辆厂.还是采用水玻璃砂。
总之.人们总是希望能以较高的生产效率、较低的制造成本、较好的作业环境.生产出优质的铸钢件来.可是.到目前国内外还没有一种造型、制芯工艺能同时满足上述的全部要求.为此.下面将从生产效率、铸件质量、环境污染和制造成本等四个方面.对水玻璃砂、呋喃树脂砂和碱性酚醛树脂砂等三种自硬砂的工艺性能进行对比分析.以供参考。
二.生产效率目前在铸造生产中得到广泛应用的造型、制芯工艺有三大类：热硬砂（如热芯盒、覆膜砂等）、气硬冷芯盒砂（如三乙胺聚脲烷、CO2水玻璃砂、SO2呋喃树脂砂等）和自硬砂（如酯硬化碱性酚醛树脂砂、酸固化呋喃树脂砂、酯硬化水玻璃砂和胺固化聚脲烷砂等）。
铸钢件生产时采用的几种自硬砂的
铸钢件生产时采用的几种自硬砂的工艺性能的对比分析一.前言50多年来造型、制芯材料和工艺，在国内外有了长足的发展，特别是在生产铸铁件时，采用呋喃树脂砂取代粘土砂方面，显示了许多优越性，它已成为铸铁厂家进行技术改造的首选方案。
在铸钢件生产中，从20世纪50年代开始采用水玻璃砂，到20世纪70年代，由于采用水玻璃砂生产的铸钢件的尺寸精度和表面质量都差，尤其是型、芯砂的溃散性不好，清砂十分困难，旧砂不能再生回用等问题，没有得到较好的解决，于是，在某些重机厂、水泵厂和机车厂等的一些铸钢件改用了呋喃树脂砂。
到20世纪90年代末，又由于呋喃树脂砂生产的铸钢件易产生热裂等缺陷，以及磺酸固化剂热分解时产生的气体，导致铸钢件表面渗碳、渗硫，以及呋喃树脂砂环境污染等问题，使一些铸钢厂又开始采用酯硬化碱性酚醛树脂砂。
不过，直到今天，水玻璃砂造型、制芯工艺，还是铸钢件生产中最基本、用量最多的一种造型、制芯方法。
由于这三种自硬砂各有其优缺点，目前在我国这三种工艺并存，各厂都是根据本厂铸钢件生产的特点和批量，生产的现状和未来的要求等多方面进行综合考虑，而确定本厂的造型、制芯工艺。
例如，二重厂、广重厂等生产中使用了酯硬化碱性酚醛树脂砂，大重厂、沈重厂和一重厂等采用无氮呋喃树脂砂，其余的，包括铁道部下属的20多个机车车辆厂，还是采用水玻璃砂。
总之，人们总是希望能以较高的生产效率、较低的制造成本、较好的作业环境，生产出优质的铸钢件来，可是，到目前国内外还没有一种造型、制芯工艺能同时满足上述的全部要求，为此，下面将从生产效率、铸件质量、环境污染和制造成本等四个方面，对水玻璃砂、呋喃树脂砂和碱性酚醛树脂砂等三种自硬砂的工艺性能进行对比分析，以供参考。
二.生产效率目前在铸造生产中得到广泛应用的造型、制芯工艺有三大类：热硬砂（如热芯盒、覆膜砂等）、气硬冷芯盒砂（如三乙胺聚脲烷、CO2水玻璃砂、SO2呋喃树脂砂等）和自硬砂（如酯硬化碱性酚醛树脂砂、酸固化呋喃树脂砂、酯硬化水玻璃砂和胺固化聚脲烷砂等）。
酯硬化碱酚醛树脂砂再生方法对比及设备选择
性好 ， 铸件 裂 纹 少 ； 温 尺寸 稳 定性 好 ， 件 尺寸 精 高 铸 度高 。 就是此 种工 艺能 在铸 钢特别 是合金 钢 件 、 这 大 型铸 钢件 的生产上 应用 愈来愈 广 的直接 原 因。
（） ３ 因碱酚醛树脂水溶液中不含硫 、 和氮等元 磷
素 ， 且 其 中游 离 醛 、 离 酚 等 含 量 低 ， 混 砂 、 而 游 在 造
型 、制芯 、浇 注和 落砂 清理 中释 放 出来 的有 毒气 体 所谓 的砂 再 生 ，就 是 采取 合适 的工艺 方法 和 手
少， 对环 境 污染 较 轻 ， 工人 劳 动 环境 好 ， 这也 是 工 业 发达 国家 和 国际上 著名 企业极 力 推荐 和纷 纷 选 用此
比若按 ４１ ： 估算 ，每吨铸件成本将 会上升 ４ ０ ６０ ０ —０
１ 酯硬化碱 酚醛 树脂 砂的 工艺特 点 （） １ 由于其 树 脂 是 在强 碱 性 催化 条 件下 由苯 酚
和 甲醛缩 合而 成 的 甲阶酚醛树 脂 水溶 液 ，完 全不 含 元 人 民币 。
（） ２ 碱酚 醛树脂 砂 的硬 化剂 是 有机 酯 ， 化剂加 固
事 物都 是一 分为二 的 。酯 硬 化碱 酚醛 树脂 砂 工 艺 本身 的缺点 也是 明显 的 ： （ ） 酚醛树 脂砂 常温 强 度较 低 ， １碱 树脂 加 入量较
大 ， 常都 在 １ ％～ ． 通 ． ２２ ６ ％之 间 ， 的 厂 家 更高 ， 接 有 直
导 致铸 件成本 升 高。据初 步测算 ， 吨型砂 因粘结 剂 每 的原 因 比呋喃树 脂砂 要 高 １０ １０元 人 民 币 ，砂 铁 ０～ ５
９
Ｃ Ｆ Ｍ 中国铸 造装备 与技术 ２ ２ １ ｒ ／００
旧砂再生综述(国内2005年度)
再生机 ， 仍以电机驱动两组逆向高速旋转的摩擦盘 ， 对砂不断强烈搅拌 、 摩擦 ， 使砂粒之间在高密度沸腾
状 态下 相互 搓擦 ， 而 获得好 的脱 膜效 果 ， 从 工作 方式
加 热 的必 要性 ， １０ｏ 在 ０ Ｃ保持 ３ ｉ， 中 自由水大 ０ｍｎ膜 量析 出 ， 旧砂含水量 为 ０ 膜变脆 ， ， 当温度增至 ３０ｏ ０ Ｃ。 水玻 璃膜 中结 晶水 开 始析 出 ， 结 晶水 格架 破坏 ， 使 进
～
工艺布置， 旧覆膜砂经磁选 、 破碎提升到砂斗后 ， 以
园盘给料 机 及斗式 提升 机 加 入 炉 中再 生 ， 理 后 热 处
达３ ５％左右， 残留酯也可去除， 除加一定新砂提高 型砂强度外还加入一定量 ｓ 附加物去除树脂膜 中 ｙ
残 留钾而 不影 响性能 ， 得较 好再 生效 果 ， 年 多系 取 两
２台， 一班作业的简单设备 ， 每天可再生砂 ２ 废水 ０， ｔ ３ 通过加酸调节 ｐ ０ｔ Ｈ值 ， 加相关药剂使大量悬浮物 凝絮沉淀 ， 即可循环使用。运行三年效果很好 ， 已有 数家厂采用 ， 每吨废水处理费 １５元 ， ． 如采用废酸处 理， 每吨可降至 １０ 元以下。 ．０ 孟 宪嘉 ， 安 辉 ， 国志 ： 酯 硬 化 水 玻 璃 『砂 牟 岳 “ ｝ ｌ
文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ：０４— １８ ２ ０ ）２— ０ ７— ２ １０ ６ ７ （０ ７ ０ ０ ３ ０
关键词 ： 旧砂 再 生 ； 艺 ； 结 工 总
中图分类号 ： Ｔ ２ １ Ｇ ２
唐骥， 吕德 志 ， 静 一 等 ： 酯 硬 化 碱 性 酚 醛 树 周 “ 脂 旧砂再 生 工 艺 的开 发 ” 一 文 ， 对 酯 硬 化 碱 性 … 针
自硬树脂砂旧砂再生设备的选用
再生方 法 再 生强度 脱模 率／ ％ 适用范围
不论从经济 、 环保角度 ，还是从技术角度来看 ， 铸 造树 脂 自硬砂 的再 生 处理 是非 常必 要 的。一 般认 为 自 硬砂工艺用砂经浇注落砂后 ， 金属化合物 、 、 硫 氧等各 种 杂质 的含量 增 加 ， 留树 脂 和炭 化 物 增 多 ， 果 不 残 如
机 械 振 动 干 法 硬 再 生
过再生处理后达到一定 的使用要求。 经验证明 ， 过多地 投 入新 砂 并不 是上 策 。 新砂 尖 角多 ， 混制 型 砂过程 必 然 要 较 多地 消耗 树脂 。旧砂再 生 处理 不仅 减少 废砂 造 成
的环 境 污染 ，其更 主 要 的一点 是再 生过 程 中残 留 的树 脂 惰 性膜 使砂 粒变 得更 加 圆整 。 实证 明 ， 事 由于 隋性 树
外有的厂家将补充的砂和回用砂 同时均匀地送入再生 系统 ， 使具有尖角的新砂与回用砂相互ｔ 合摩擦 ， 昆 效果
甚佳。
目前对 再 生砂 质量 的控 制 主要 是控 制 旧砂 的灼 烧
减量 ， Ｌ Ｉ 即 Ｏ 值。再生砂的的 Ｌ Ｉ Ｏ 值与铁液温度 、 树脂 加 入量 、 生 系统工 作参 数 、 再 新砂 补 充量 及粒 度 和粉 尘
经 再 生处 理 而使用 ， 增加铸 件废 品率 。 会 树脂 砂 再生处 理 是一 个综 合 的处 理 过程 。旧砂 通
用机械 方法 难 以再生 的采用 此法 ，
加热再 生 硬再生
高
如冷芯盒 、 热壳 芯 、 碱酚醛酯硬 化等 工艺 ， 能耗 高 用于冷芯盒 、热壳芯 、碱 酚醛 酯硬
研磨式 机械振动式 干法软再生
铸造新技术的发展趋势
铸造新技术的发展趋势 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998我国铸造新技术的发展面对全球，信息、技术飞速发展，机械制造业尤其是装备制造业的现代化水平高速提升，中国(这里只讲大陆的情况，不包括台湾和港澳地区)铸造业当清醒认识自己的历史重任和与发达国家的现实差距，大胆利用现代科学技术及管理的最新成果，认清“只有实现高新技术化才能跟上时代步伐”的道理，把握现代铸造技术的发展趋势，采用先进适用技术，实施可持续发展战略，立足现实又高瞻远瞩，以振兴和发展中国铸造业的累累硕果来奠定中国现代工业文明进程的坚实基础。
我国加入WTO和世界进入21世纪以来，人们从不同角度探讨铸造技术的发展并且发表了许多着述，为了给人们提供一个关于我国铸造技术发展现状和发展趋势的整体概念，引发同仁们更深入地思考，笔者就自己的认识以及参考了一些公开发表的文献，同时又吸纳了一些专家学者的意见，形成此文，以供同行参考。
1 发达国家铸造技术发展现状发达国家总体上铸造技术先进、产品质量好、生产效率高、环境污染少、原辅材料已形成商品化系列化供应，如在欧洲已建立跨国服务系统。
生产普遍实现机械化、自动化、智能化(计算机控制、机器人操作)。
铸铁熔炼使用大型、高效、除尘、微机测控、外热送风无炉衬水冷连续作业冲天炉，普遍使用铸造焦，冲天炉或电炉与冲天炉双联熔炼，采用氮气连续脱硫或摇包脱硫使铁液中硫含量达%，以下：熔炼合金钢精炼多用AOD、VOD等设备，使钢液中H、O、N 达到几个或几十个10～6的水平。
在重要铸件生产中，对材质要求高，如球墨铸铁要求P小于%、S小于%，铸钢要求P、S均小于%，采用热分析技术及时准确控制C、S含量，用直读光谱仪2～3 min分析出十几个元素含量且精度高，C、S分析与调控可使超低碳不锈钢的C、S含量得以准确控制，采用先进的无损检测技术有效控制铸件质量。
普遍采用液态金属过滤技术，过滤器可适应高温诸如钴基、镍基合金及不锈钢液的过滤。
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（ ２） 旧砂砂粒表面残留树脂膜中的水分、有机酯和 无机钾盐等残留物导致型砂工艺性能恶化、粘结强度和 抗吸湿性能下降。同时， 根据我们对国内个别单位的调 查表明， 单用干法机械再生其酌烧减量 （ Ｌ． Ｏ． Ｉ） 基本 上都大于１％， 好一点的工厂可达到１．２％￣１．５％； 一般都 在１．６％￣２．０％， 甚至在２．０％以上， 而且加入的新砂很多， 达 到３０％、甚 至４０％， 有 的 甚 至 过 多 加 入 新 砂 来 冲 淡 Ｌ． Ｏ． Ｉ； 为了改变这一状况， 山推铸钢工程技术人员在 调查了许多铸钢企业的实际生产情况后， 大胆创新， 采
自０６年３月山推铸钢项目投产以来， 多级离心再生 设备运行良好， 生产稳步进行。
２ 砂处理多级离心再生设备的组成
设备组成如图８所示。
３ 经济分析
多 级 离 心 机 械 再 生 砂 处 理 名 义 生 产 率 １５ ×２＝ ３０ （ ｔ／ｈ） ； 砂处理用电量４１０ ｋＷｈ； 电费 （ 按０．６ 元／度） ２４６ 元／ｈ； 维修人工费３０ 元／ｈ； 配件费７０ 元／ｈ； 设备折
Ｅｓ ｔｅ ｒ－Ｈａ ｒｄｅ ｎｅ ｄ Ａｌｋａ ｌｉｎｅ Ｐ ｈｅ ｎｏｌｉｃ Ｒｅ ｓ ｉｎ Ｂｏｎｄｅ ｄ Ｓ ａ ｎｄ
ＷＡＮＧ Ｄｅ －ｍｉｎｇ１， ＤＯＮＧ Ｅ２ （ １． Ｓ ｈａ ｎｔｕｉ Ｓ ｔｅ ｅ ｌ Ｃａ ｓ ｔｉｎｇ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．， Ｊ ｉ＇ｎｉｎｇ ２７２１３５， Ｓ ｈａ ｎｄｏｎｇ， Ｃｈｉｎａ ； ２． Ｎａ ｎｊｉｎｇ Ｕｎｉｖｅ ｒｓ ｉｔｙ ｏｆ Ｓ ｃｉｅ ｎｃｅ ａ ｎｄ Ｔｅ ｃｈｎｏｌｏｇｙ， Ｎａ ｎｊｉｎｇ ２１００１４， Ｊ ｉａ ｎｇｓ ｕ， Ｃｈｉｎａ）
ｒｅ ｃｌａ ｍａ ｔｉｏｎ； ｒｅ ｃｌａ ｍａ ｔｉｏｎ ｔｅ ｃｈｎｉｑｕｅ ａ ｎｄ ｅ ｑｕｉｐｍｅ ｎｔ
近年来， 由于脂硬化碱酚醛树脂砂的一系列优异 的性能被发掘出来， 使用这种砂子的工厂越来越多， 而且， 考虑到用砂资源、成本及环保， 多数工厂都进 行了旧砂的循环处理和再生利用。但是由于这种旧砂 的特点， 也带来了一些再生循环利用的新问题［１－２］。
１．２ 旧砂再生之后的粒度分布 其中一组再生砂的检测数据： 灼烧减量１．４％， ２７０
目以下细砂的含量０．４２％， ＡＦＳ指数４８．７５， 粒度分布如 图３所示。从图可以看出， 再生处理后的粒度趋于细化。
图１ 苍山石英砂粒度分布图 Ｆｉｇ． １ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ｏｆ Ｃａｎｇｓｈａｎ ｓｉｌｉｃａ ｓａｎｄ ｇｒａｉｎｓ
ｇｒａｉｎｓ ａｆｔｅｒ ｒｅｃｌａｍａｔｉｏｎ
１．６ 新砂加入量 新 砂 加 入 量１５％是 指 整 个 砂 处 理 系 统 每 天 要 补 充
的新砂占总的砂量的１５％； 这部分新砂可以用来制芯， 也 可 以 用 来 造 型 。旧 砂 淘 汰１５％是 指 整 个 砂 处 理 系 统 每 天 要 扔 掉１５％的 旧 砂 ， 这 部 分 砂 可 能 变 成 了 粉 尘 被 吸走了， 也可能系统泄漏掉了， 有时也要人为放掉。 总的砂量达到平衡。
转速（／ ｒ·ｍｉｎ－１）
Ｌ． Ｏ． Ｉ
备注
１ ８００
２．３
２ ０００
２．０
２ ２００
１．４
此转速下故障率高
表２ 各级再生与再生砂中含尘量的关系
Ｔａｂｌｅ ２ Ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐ ｂｅｔｗｅｅｎ ｔｈｅ ｄｕｓｔ ｃｏｎｔｅｎｔ ｉｎ ｕｓｅｄ ｓａｎｄ
ａｎｄ ｖａｒ ｉｏｕｓ ｓｔａｇｅ ｒ ｅｃｌａｉｍｅｄ ｓａｎｄ
有 资 料 介 绍 ［３ － ４］， 当 砂 粒 的 相 对 运 动 速 度 达 到 ４０￣６０ ｍ／ｓ时发生机械撞击和搓擦， 砂粒表面的树脂膜 脱落效果最好。如果采用离心式机械撞击再生机， 其 转速要在２ ０００ ｒ／ｍｉｎ左右。
考虑到一些没有经过浇铸直接报废的砂型， 会给 再生处理增加难度， 再生过程中产生的粉尘不能一两 次除去， 砂粒表面的树脂膜不可能撞击一两次就能完 全脱落， 多级再生处理会使效果逐渐改善， 四级再生
关键词： 酯硬化碱酚醛树脂砂旧砂； 多级机械再生； 再生技术与装备 中图分类号： ＴＧ２３１．５ 文献标识码： Ｂ 文章编号： １００１－ ４９７７ （ ２００８） １０－ １０８８－ ０３
Ｍｕｌｔｉｐｌｅ －Ｏｒｄｅ ｒ Ｍｅ ｃｈａ ｎｉｃａ ｌ Ｒｅ ｃｌａ ｍａ ｔｉｏｎ Ｔｅ ｃｈｎｉｑｕｅ ｆｏｒ Ｕｓ ｅ ｄ
可作为最优选择。 基于上述因素考虑， 确定用四级离心再生机。
１ 四级离心再生机砂处理情况分析
新砂产地及基本技术参数： 山东枣庄地区苍山石英 砂， ＳｉＯ２含量９９．４％， 粒度５０￣７０目 （ ＡＦＳ ４４） ， 粒度分 布如图１所示。四级离心再生机转速与灼烧碱量的关系 如表１所示， 各级再生与再生砂中含尘量的关系如表２。
序号
离心再生级
２７０目以下细砂的含量 （ ％） Nhomakorabea１
０
０．７
２
１
２．４
３
２
１．８
４
３
１．０
５
４
０．５
再生砂的含尘与各级离心机外壳相连的风管风量 风压有关系， 管道破损时， 因为吸尘管道负压不稳定， 破碎的树脂膜不能正常吸出， 这种条件下， 测量结果 无效 （ 无规律） 。正常情况下有如上规律。
该结果形成的原因是因为砂粒表面的树脂膜在机 械撞击之前破碎的少， 当经过第一级离心再生机时， 砂粒表面的树脂膜大部分被砂粒相互撞击搓擦而成为 粉尘。在经过每一级的离心再生机时， 吸风口吸走了 部分粉尘， 以此类推到第四级时， 粉尘含量就很低了。 １．１ 多级再生后的灼烧减量变化
表１ 四级离心再生机转速与灼烧碱量的关系
Ｔａｂｌｅ １ Ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐ ｂｅｔｗｅｅｎ ｔｈｅ ｄｕｓｔ ｃｏｎｔｅｎｔ ｉｎ ｒ ｅｃｌａｉｍｅｄ ａｎｄ
ｔｈｅ ｒ ｏｔａｔｉｎｇ ｓｐｅｅｄ ｏｆ ｆｏｕｒ－ ｓｔａｇｅ ｃｅｎｔｒ ｉｆｕｇａｌ ｒ ｅｃｌａｍａｔｉｏｎ ｍａｃｈｉｎｅ
Ａｂｓ ｔｒａ ｃｔ： Ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ｆｅ ａ ｔｕｒｅ ｏｆ ｔｈｅ ｅ ｓ ｔｅ ｒ－ｈａ ｒｄｅ ｎｅ ｄ ａ ｌｋａ ｌｉｎｅ ｐｈｅ ｎｏｌｉｃ ｒｅ ｓ ｉｎ ｕｓ ｅ ｄ ｓ ａ ｎｄ， ｔｈｅ ｕｓ ｅ ｄ ｓ ａ ｎｄ ｗａ ｓ ｒｅ ｃｌａ ｍａ ｔｅ ｄ ｂｙ ｍｕｌｔｉｐｌｅ －ｏｒｄｅ ｒ ｍｅ ｃｈａ ｎｉｃａ ｌ ｒｅ ｃｌａ ｍａ ｔｉｏｎ ｌｉｎｅ ． Ｔｈｅ ｒｅ ｓ ｕｌｔｓ ｉｎｄｉｃａ ｔｅ ｔｈａ ｔ Ｌ． Ｏ． Ｉ ｏｆ ｕｓ ｅ ｄ ｓ ａ ｎｄ ｄｅ ｃｒｅ ａ ｓ ｅ ｄ ｉｎ ｇｒｅ ａ ｔｌｙ ａ ｍｐｌｉｔｕｄｅ ａ ｎｄ ｒｅ ｃｌａ ｍａ ｔｉｏｎ ｅ ｆｆｅ ｃｔ ｉｓ ｖｅ ｒｙ ｇｏｏｄ． Ｔｈｅ ｃｏｍｐｌｅ ｔｅ ｓ ｅ ｔ ｏｆ ｔｈｅ ｒｅ ｃｌａ ｍａ ｔｉｏｎ ｅ ｑｕｉｐｍｅ ｎｔ ｉｓ ｒｅ ｌｉａ ｂｌｅ ， ｕｓ ｅ ｆｕｌ ａ ｎｄ ｅ ｃｏｎｏｍｉｃａ ｌ． Ｃｏｍｐａ ｒｅ ｄ ｗｉｔｈ ｇｅ ｎｅ ｒａ ｌ ｄｒｙ ｍｅ ｔｈｏｄ ｒｅ ｃｌａ ｍａ ｔｉｏｎ， ｔｈｅ ｃｏｓ ｔ ｕｓ ｅ ｄ ｓ ａ ｎｄ ｏｆ ｐｅ ｒ ｔｏｎ ｉｓ ｌｏｗｅ ｒ ｔｈａ ｎ ｔｈｅ ｃｏｓ ｔ ｏｆ ｔｈｅ ｎｅ ｗ ｓ ａ ｎｄ． Ｔｈｅ ｍｕｌｔｉｐｌｅ －ｏｒｄｅ ｒ ｍｅ ｃｈａ ｎｉｃａ ｌ ｒｅ ｃｌａ ｍａ ｔｉｏｎ ｍｅ ｔｈｏｄ ｏｆ ｅ ｓ ｔｅ ｒ－ｈａ ｒｄｅ ｎｅ ｄ ａ ｌｋａ ｌｉｎｅ ｐｈｅ ｎｏｌｉｃ ｒｅ ｓ ｉｎ ｕｓ ｅ ｄ ｓ ａ ｎｄ ｉｓ ｏｆ ｇｒｅ ａ ｔ ｅ ｆｆｅ ｃｔｉｖｅ ｔｅ ｃｈｎｉｃａ ｌｌｙ， ｅ ｃｏｎｏｍｉｃａ ｌｌｙ ａ ｎｄ ｅ ｎｖｉｒｏｎｍｅ ｎｔａ ｌｌｙ． Ｋｅ ｙ ｗｏｒｄｓ ： ｅ ｓ ｔｅ ｒ－ｈａ ｒｄｅ ｎｅ ｄ ａ ｌｋａ ｌｉｎｅ ｐｈｅ ｎｏｌｉｃ ｒｅ ｓ ｉｎ ｕｓ ｅ ｄ ｓ ａ ｎｄ ； ｍｕｌｔｉｐｌｅ －ｏｒｄｅ ｒ ｍｅ ｃｈａ ｎｉｃａ ｌ
取砂样位置： １． 一级离心机进口； ２． 一级离心机出口； ３． 二级离心机 出口； ４． 三级离心机出口； ５． 四级离心机出口； ６． 成品砂库入口 图８ 碱酚醛树脂砂旧砂多级再生线组成 （ 流程） 简图
Ｆｉｇ． ８ Ｆｌｏｗ ｃｈａｒｔ ｏｆ ｍｕｌｔｉｓｔａｇｅ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｒｅｃｌａｍａｔｉｏｎ ｌｉｎｅ ｏｆ ｔｈｅ ａｌｋａｌｉｎｅ ｐｈｏｎｅｔｉｃ ｒｅｓｉｎ ｂｏｎｄｅｄ ｕｓｅｄ ｓａｎｄ
砂再生前后的粒型如图６和图７所示。从照片上可 以看出再生后的砂粒已经没有粘联的小砂团、表面变 得光洁 （ 但不十分明显） 。
图６ 砂再生前粒型表面 Ｆｉｇ． ６ Ｔｈｅ ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ ｏｆ ｓａｎｄ
ｇｒａｉｎｓ ｂｅｆｏｒｅ ｒｅｃｌａｍａｔｉｏｎ
图７ 砂再生后粒型表面 Ｆｉｇ． ７ Ｔｈｅ ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ ｏｆ ｓａｎｄ
图２是砂处理机械正常工作 （ 离心机转速２ ２００ ｒ／ｍｉｎ） 的情况下， 树脂加入量为１．６％时， 旧砂经过４级再生后 测出的数据。
１．３ 再生砂的强度 再生砂达到以上的数值效果后， 当加入１．６％的树
脂， ０．４％的酯类固化剂， 经 连续混砂机混制型砂， 其 强度能够满足使用要求。强度变化曲线如图４所示 （ 其 中 半 小 时 强 度 目 标 值 和２４ ｈ强 度 目 标 只 是 根 据 实 际 情 况人为规定的再生砂面砂强度的值） 。
收稿日期： ２００８－ ０５－ ０６收到初稿， ２００８－ ０７－ ２４收到修订稿。 作者简介： 王德明 （ １９６２－） ， 男， 山东德州人， 工程师， 从事铸造技术工作。Ｅ－ｍａｉｌ： ｗａｎｇｄｅｍｉｎｇ１１＠ｓｉｎａ．ｃｏｍ