锅炉烟气除尘一体化技术在鹤煤十矿的应用
湿式脱硫除尘装置(一体化)在锅炉尾气治理中的应用
湿式脱硫除尘装置（一体化）在锅炉尾气治理中的应用——概述（1）燃煤锅炉的使用必然产生大量烟尘、二氧化硫，烟尘、二氧化硫脱除工艺有许多种，包括电除尘、水膜除尘、文氏管除尘等。
本文介绍云南红磷化工有限责任公司35t/h循环硫化床锅炉尾气治理一体化湿式脱硫除尘装置的工艺特点及应用，经生产实践证明，该装置能保证烟尘和二氧化硫均能达到国家排放放标准。
该锅炉设计燃煤38520t/a，原设计燃煤选用云南泸西（距厂区160km）和弥勒（距厂区100km）煤炭总公司的原煤，此原煤含硫低（含硫为.0.67%），可减少脱硫环节及费用，但原煤的资源少，运距远，不能满足35t/h循环硫化床锅炉的正常用煤，经技术经济比较后，改用云南省开远市小龙潭褐煤（距厂区20km），但小龙潭的褐煤为高硫煤（含硫2.6%），燃烧后若不采用脱硫措施，必然会造成尾气二氧化硫排放超标，采用一体化湿式脱硫装置可解决原料煤含硫高的问题。
夏丽红湿式脱硫除尘装置（一体化）在锅炉尾气治理中的应用——工艺（2）一体化湿式脱硫除尘装置流程图为：湿式脱硫除尘装置流程图一体化的湿式脱硫除尘器由花岗岩石制成，由文丘里、主筒及副筒等部分组成，锅炉烟气首先进入文丘里，通过文丘里喉部时，与在喉部喷入的水滴碰撞，使水滴雾化，烟气与雾化的细小水滴充分混合，进行初次烟尘的凝聚捕集和二氧化硫的吸收；在文丘里扩散管继续凝聚和吸收；文丘里喷出的烟气沿切线进入主筒，在内外筒之间旋流而上的烟气不断与外筒内壁上的水膜逆向碰撞中完成吸附凝聚的含烟尘水滴和继续捕集烟尘、吸收二氧化硫过程；在主筒上部，旋流而上的烟气将穿过由旋流板和喷头形成的水帘，继续脱硫除尘过程。
除雾板和副筒完成烟气脱水过程，副筒的设置进一步脱出烟气中的水膜烟气从副筒上部进入，旋流而下，从下部进入引风机，送入60m的烟囱排放。
文丘里喷水量为21m3/h，主筒喷水量60m3/h，总耗水量81m3/h。
文丘里洗涤水进入沉清池用泵输送至公司处理能力为523m3/h污水处理装置处理，处理后的循环水又用泵供锅炉尾气一体化的湿式脱硫除尘器循环使用。
氮氧化物控制技术在鹤煤热电厂的应用
氮氧化物控制技术在鹤煤热电厂的应用作者：张曜超来源：《科教导刊·电子版》2016年第36期摘要本文主要介绍了氮氧化物控制技术在鹤煤热电厂的改造方案中低氮燃烧技术及脱硝技术具体应用情况。
并对使用效果进行了实例分析。
关键词火电厂氮氧化物控制低氮燃烧脱硝技术中图分类号：TM61.8 文献标识码：A1氮氧化物控制技术改造的意义及背景随着科学技术革命和工业生产的飞速发展，人民的生活得到了很大的改善。
但是，现代科学技术革命带来的人对自然的巨大，也极大破坏了我们赖以生存的自然环境。
环境问题是人类、经济和社会持续性发展的重要因素，如何解决由工业化生产而产生的环境污染，是全人类关注的重大课题之一。
1.1燃煤排放污染物我国大型电厂绝大多数是常规的燃煤火电厂，90%以上的火力发电设备仍将是常规的燃煤发电机组，煤燃烧排放污染物占总燃料燃烧排放量的比例中，CO为71%、粉尘为70%、SO2为90%、CO2为85%、NOX为70%。
这些污染物严重破坏了生态环境，仅由NOX、SO2造成的直接经济损失就高达数千亿元，严重制约了国民经济的可持续性发展。
1.2氮氧化物（NOX）的污染与危害NOX与SO2一样，在大气中会通过干沉降和湿沉降两种方式降落到地面，最终的归宿是硝酸盐或硝酸。
大气中的NOx有一部分进入同温层对臭氧层造成破坏，使臭氧层减薄甚至形成空洞，对人类生活带来不利影响；同时NOX中的N2O也是引起全球气候变暖的因素之一，虽然其数量极少，但其温室效应的能力是CO2的200～300倍。
1.3氮氧化物控制技术应用现状目前，适用于燃煤电站锅炉的成熟的氮氧化物控制技术主要有低氮燃烧技术（LNB）、选择性非催化还原脱硝技术（SNCR）、选择性催化还原脱硝技术（SCR）等。
国内有大量不同容量机组进行了LNB改造，烟煤锅炉能控制NOx排放浓度250～350mg/m3，贫煤锅炉达到400～500mg/m3。
目前，大量的机组已经完成了SNCR、SCR脱硝改造。
电除尘系统在燃煤锅炉烟气治理中的应用效果评估
电除尘系统在燃煤锅炉烟气治理中的应用效果评估随着环保意识的日益增强和环境污染问题的日益突出，燃煤锅炉排放的烟气治理成为了重要的环境保护任务。
电除尘系统作为一种有效的烟气治理设备，在燃煤锅炉烟气治理中扮演着重要的角色。
本文将对电除尘系统在燃煤锅炉烟气治理中的应用效果进行评估和探讨。
1. 技术原理电除尘系统利用电场力对烟气中的粉尘进行捕集和去除。
其主要技术原理包括电场效应、电荷作用和离心力作用。
当烟气通过电除尘器时，带电粒子在电场力的作用下受到偏转，从而被捕集在集尘极板上，最终实现了烟气中粉尘的高效去除。
2. 应用效果评估（1）去除效率：电除尘系统在燃煤锅炉烟气治理中具有较高的去除效率。
通过实验和现场监测数据分析发现，电除尘系统对烟气中的颗粒物、烟尘和硫化物等污染物均能够实现较高的去除率，大大减少了燃煤锅炉排放的污染物含量，保障了大气环境的清洁和健康。
（2）运行稳定性：电除尘系统具有良好的运行稳定性和可靠性。
经过长期运行和实践检验，电除尘系统在燃煤锅炉烟气治理中表现出了稳定的工作状态和优异的除尘效果，能够适应不同负荷、不同气候和不同燃料的运行条件，保证了设备的持续运行和治理效果的稳定性。
（3）能耗消耗：电除尘系统在运行过程中需要消耗一定的能源，主要包括电能和压缩空气。
然而，随着技术的不断进步和设备的优化改进，电除尘系统的能耗消耗得到了有效控制和降低，降低了治理成本，提高了能源利用效率，符合节能减排的环保要求。
3. 发展趋势与展望电除尘系统在燃煤锅炉烟气治理中的应用效果已经取得了显著的成绩，但仍面临着一些挑战和改进空间。
未来，随着环保技术的不断创新和应用，电除尘系统将更加智能化、高效化和环保化，逐步实现全自动化运行和远程监控管理，为燃煤锅炉烟气治理提供更加可靠、经济、环保的解决方案。
综上所述，电除尘系统在燃煤锅炉烟气治理中具有显著的应用效果和广阔的发展前景，将为促进环境保护、推动绿色发展作出积极贡献。
鹤煤公司矿井瓦斯综合治理与利用
技术 难题 。２ １ ０ ０年 ， 鹤煤 公 司用于 “ 一通 三 防 ” 研 科 项 目资金 达 １５ ２万元 ， ８ 目前 大部 分 项 目已结 束 ， 并 取得 明显 成 效 。２ １ ０ １年 ， 煤 公 司计 划 用 于 “ 通 鹤 一 三 防” 科研 项 目资金 达 １２ ４万元 ， 有项 目已经 启 ８ 所
着集 团的安全 生 产 。其 主要 体 现 在 ： 区 可采 煤 层 矿
仅 有 山西 组 二 煤 ， 典 型 的单 一 弱透 气 性厚 煤 层 。 为 煤 层厚 ４ ０～１ ． ， 均 厚 ８ ０ｉ。煤 层地质 构造 ． ５ ０ｉ 平 ｎ ． ｎ
复杂 ， 瓦斯赋 存受地 质构 造影 响较 为严 重 ， 近断层 靠 和褶 曲轴 部 为 瓦 斯 富 集 区 。瓦 斯 含 量 １ ． ５ ８～２ ． ０８
层松 软 ， 钻塌孔 、 Ｌ 打 喷孑 严重 ， 抽放 钻孔 施工 困难 ， 钻 孔深度 在 ４ ６ 。随着采 深 的增 加 ， ０— ０ｉ ｎ 矿井 瓦 斯 涌
出量相 应增 大 ， 对 瓦 斯 涌 出量 ３ ５ ７ ｍ ｎ 相 绝 １ ． ４Ｉ ／ ｉ ， ｎ
１ 瓦斯 的综 合 治 理 措 施
２ １ 年第 １ ０２ 期
中州 煤炭
总第 １３ ９ 期
鹤 煤 公 司 矿 井 瓦 斯 综 合 治 理 与 利 用
马 文 清
（ 南 煤 业化 工 集 团 鹤 煤 公 司 ， 南 鹤 壁 河 河 ４８３） ５０ ０
摘 要 ： 煤 公 司 多数 矿 井属 于 瓦斯 突 出矿 井 ， 鹤 瓦斯 治理 一直 是 制 约 企 业 安 全 生 产 的 瓶 颈 。 为 有 效 治 理 瓦 斯 ，
了一批制 约 鹤 煤 公 司 安 全 生产 的 “ 一通 三 防 ” 键 关
中小锅炉烟气脱硫及除尘技术分析杨建辉任佳张乐石渊博
中小锅炉烟气脱硫及除尘技术分析杨建辉任佳张乐石渊博发布时间：2021-10-12T14:03:08.647Z 来源：《基层建设》2021年第16期作者：杨建辉任佳张乐石渊博[导读] 在当前我国工业化体系快速发展的背景下，锅炉在我国很多工业生产中都起到了较为显著的作用。
但在使用锅炉的时候，会产生一定的生产污染。
特别是在电力行业中表现得非常突出陕西陕煤曹家滩矿业有限公司陕西榆林 719000摘要：在当前我国工业化体系快速发展的背景下，锅炉在我国很多工业生产中都起到了较为显著的作用。
但在使用锅炉的时候，会产生一定的生产污染。
特别是在电力行业中表现得非常突出，应该在后续时间里加强锅炉污染处理技术的研究与应用。
本文先结合当前我国工业领域的生产经营实践经验，接着分析了烟气脱硫技术以及除尘技术的具体应用，最后还从积极推动技术创新、提高技术管理水平、提高技术人员素质等三个方面，提出了这类技术全面应用的保障措施。
关键词：脱硫；烟气除尘；技术创新；湿法脱硫我国工业体系在发展过程中，对于煤炭等能源的消耗比较大，在煤炭行业中表现得非常显著。
煤炭等能源在使用过程中，会产生较多的污染物，直接影响周围生态环境的整体质量，甚至带来酸雨等问题。
在这种情况下，我国也开始加强对于煤炭行业进行全面管理，并做好锅炉等设备的生态管理工作，避免锅炉内部燃烧活动带来污染问题。
当前我国很多电力企业在使用锅炉设备的时候，都已经开始应用脱硫、烟气除尘等技术，充分控制锅炉内部燃烧带来的污染，这里也结合这些技术的具体应用展开全面深入的探索与分析。
一、锅炉脱硫及烟气除尘技术的具体应用（一）锅炉脱硫技术的具体应用1. 湿法脱硫技术这种技术在当前我国煤炭行业的锅炉设备中应用比较普遍，主要是使用了相应的吸收剂，将企业运作过程中出现的各类污染物可以得到有效控制，达到脱硫的目的。
与此同时，煤炭企业也可以使用氧化镁湿法脱硫工艺，完成预计的处理目标。
这些技术的使用效果非常出色，整体效果在90%以上。
锅炉除尘器系统技术方案
清灰过程
当过滤元件积聚一定量的灰尘后， 清灰装置启动，通过振打、气体反 吹等方式清除过滤元件上的积灰。
排放过程
经过除尘处理后的净化烟气通过排 气管道排放到大气中。
系统重要性
环保要求
锅炉烟气中含有的颗粒物和污染 物对环境和人类健康有害，锅炉 除尘器系统的应用是实现环保排
放的关键。
设备保护
除尘器系统能够去除烟气中的颗 粒物，保护后续设备免受磨损和
08
锅炉除尘器系统应用案例 与前景展望
成功应用案例
案例一：某大型火电厂锅炉除尘器改造
• 效果显著
• 该火电厂成功采用新型锅炉除尘器系统后，排放的烟尘浓度大幅降低，达到了国家环保标 准，同时提高了锅炉的热效率，减少了维修成本，取得了显著的经济效益和环境效益。
成功应用案例
案例二：某钢铁企业锅炉除尘器升级
保护生态环境
减少粉尘排放有助于保护生态环境，减缓气候变化，维护生态平衡。
经济效益
能源节约
锅炉除尘器系统的高效运行可以降低锅炉的能耗，提高能源利用 效率，为企业节约能源成本。
减少维护成本
采用先进的自动化控制技术，减少人工操作，降低设备运行维护 成本。
避免罚款
符合国家相关排放标准，避免因超标排放而产生的罚款和经济损 失。
安全间距
辅助设施布局
根据安全规范，合理设置设备间、设备与 墙体的安全间距，确保系统安全运行。
设计辅助设施如电控室、储气罐、灰斗等 的布局，以便于日常管理和维护。
03
锅炉除尘器系统关键技术
高效除尘技术
电除尘技术
利用高压电场使烟气中的粉尘颗粒带 电，然后通过电极收集带电颗粒，实 现高效除尘。具有处理风量大、除尘 效率高的优点。
锅炉烟气脱硫除尘一体化装置的开发与应用
１概 述
粉细度 ３ ２ ５目筛余 ２ ０ ％， 电除尘 出 口温度 ７ ０ ｅ ， 对 锅炉效率影响小 中国是 以煤为主要能源的国家， 也是世界上煤烟污染物排放 于 ０ ． ６ １ ％， 耗 电量 约 １ ０ ． ４ ｋ Ｗ・ ｈ ／ ｈ ＭＷ 台 。采用 这 种 方 法 ， 具有一个 大 国。 目前我 国装备 的锅 炉数量较多 ， 烟尘吨数相 比较其它 的国 突 出的优点 ， 就是其 占地面积不大。 家而 言较多 ， 它 的比重 已经 达到 了全 球总排 放量 的 ６ ０ ％， 形 式相 ２ ． ２湿式 除尘脱硫一体化装置研究与开发 当严峻 。 大量燃煤排放的煤烟型污染 物不仅 仅增大 了我 国的能耗， ２ ． ２ ． １简易喷淋塔 除尘 脱硫设备。含尘气体从塔底进人， 通过气 流 同时使得对环境造成 的污染 日益严重。具体 表现 为降水 ｐ Ｈ值小 分布格栅， 均匀进人塔体， 液滴通过 喷嘴从上 而下喷淋 。烟尘， Ｓ ０ ２ 于５ ． ６的 区域迅速增加， 一般分布在我国经济较为发达 的地 区。 烟 逆流与液滴 的碰撞 、 接触 、 凝聚作 用而 除去， 经 除雾后外排。 这类装 尘过 多的情况下 ， 容易 使得酸雨 灾害增加 ， 这严 重制约着 我 国经 置 主要 技 术 参 数 ：进 气 速 度 ６ ｍ ／ ｓ～ ９ ｍ ／ ｓ ，液 气 比 ５ Ｌ ／ Ｎ ｍ ～ 济 的发展 ， 影响 了人们 的生 活环 境。一旦不能采取有效 的措施治 １ ５ Ｌ ／ Ｎ ｍ３ ， 阻力 ２ ０ ０ Ｐ ａ～ ４ ０ ０ Ｐ ａ ， 能耗 ０ ． ０ ０ ４ ｋ Ｗ・ ｈ ／ Ｎ ｍ 。这类 装置对 理， 将会恶化这种不利的局面。为 了保 护环境， 提高人们 的生 活质 １ ０ Ｌ ｍ 以上的粉尘去除率在 ９ ０ ％左右， 脱硫率 ６ ０ ％。 量， 在全 国范 围内 ， 我 国划 定 了烟尘控 制区， 烟气除尘 工作取得 了 ２ ． ２ ． ２ 湿式旋风除尘脱硫装置 。这个设备 主要是 由中心文丘里 、 外 定 的进展 。 随着电除尘等高效除尘设 备的发展 ， 尤其是对 于电力 围旋 流器两部分 构成的。其工作原理为 ： 烟气 首先从 中心进入文 行、 ｌ 而 言， 烟尘 排放得到 了有效控制 。举一个简单的例子来说 ， 近 丘 里管 内， 使得碱性溶液拦截 烟气 ， 并 且碰撞， 待其完全反应之后， 几年 的电力行业 中，虽然火电装 机容 量和燃烧煤量分别增加 ３ ． ２ ７ 由底部导流进入外 围旋风除尘脱硫部件 。在这个过程 中， 技术 指
瓦斯发电烟气余热采暖技术在矿山供暖系统中的应用
出 ２ｈ ４ 水量的抗 水灾 能力 ， 决 了衰 老矿 井抗水 灾 的 解
隐患问题 。
由于水仓容量 的加 大和排水 能力 的增强 ， 合理利 用峰谷分时电价政策 ， 安全合理地安排排水 时间， 排水 电价由 ０ ４ １ ． １ ｌ降到 ０ ３３ ｌ ． ， ．９ 【 年节 约排
水电费近 ８ 万元 。 Ｏ 正压进水 ， 减少水泵气蚀损坏和维修工作量 ， 年节
约 ６万 元 。
泵进水 口相连 。另一排管路敷设 到 一 ４ ｍ南水仓 口， ２５ 长 １０ 根据需要有序放水 ， ２ ｍ， 以保证老泵房 的效 能 ， 同 时双管路又可交 替检修 、 处理 应急情况 。引水 管路设 有必要的 闸 阀、 虑 网、 过 观察 窗和 泄水孔 。设 计 流速 ２２ ／ ， ．ｍ ｓ设计 流量 ２６ ｈ ｌ０ｍ ／ 。
作者简介 ： 王红强（ ９ ４一） 男 ，０７年毕业 于中国矿业 大学 ， １８ ， ２０ 现
为河南煤业化工集团鹤煤公司十矿机电队技术主管 ， 助理工程师。
（） ３ 老空蓄水 。将 一 ４ ｍ水平南翼石门大巷进行扩修 ２５ 维护 ， 仔细分析 采空 区空 间关 系 ， 选择适 当位 置， 立 建 承压挡水墙 。利用墙里的各种巷道和相 连通 的水位 所 能达到的采空 区作为新水仓 蓄水 ， 设计 蓄水高度 １ ｍ ３ （ 距大巷底板 ） 经计算蓄水量达 １００ｍ 。并安设 了 ， ３０ ３ 压力观测表 ， 把水 位高度控制 在挡水墙允 许的范 围之 内， 避免水位超过 警戒线连通 其它采空 区域而涌水外
热面 水管侧受热面大大增加 ， 同时烟气流 经针型管表
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中 国 科 技 信 息２ 。 １ ４ 年 第 Ｏ ６ 期’ Ｃ Ｈ Ｉ Ｎ Ａ Ｓ Ｃ Ｉ Ｅ Ｎ Ｃ Ｅ Ａ Ｎ Ｄ Ｔ Ｅ Ｃ Ｈ Ｎ Ｏ Ｌ Ｏ Ｇ Ｙ Ｉ Ｎ Ｆ Ｏ Ｒ Ｍ Ａ Ｔ Ｉ Ｏ Ｎ Ｍ ａ ｒ ． ２ ｏ １ ４
锅炉烟气除尘一体化技术在鹤煤＋矿的应用
摘要 通过对鹤煤十矿锅 炉烟 气除尘装 置进行 一体 化技 术改造 ，有效 了降低 了锅 炉 烟 气中ｓ ｏ 。 含 量 ，达到环保和 节能减排 的效； 除 尘 ；技 术 ；应 用
Ｄ Ｏ Ｉ ：１ ０ ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ １ — ８ ９ ７ ２ ． ２ ０ １ ４ ． ０ ６ ． ０ ６ ９
黄和平’ 程 岗
１ ．河南能源化工集团鹤煤公 司机 电管理部 ２ ． 河 南 能源 化 工 集 团鹤 煤 公 司招 标 办 ４ ５ ８ ０ ３ ； ０
黄和 平
黄和平 ，安徽合肥 人 ．１ ９ ８ ４ 年８ 月 出 生 ．２ ０ ０ ９ 年 毕 业 于 安徽理工大学 ，学 士学位 。助理工程 师：现在鹤煤公司 机 电管理部从事矿 井大型 固定机电设 备 和 井 下 运 输 技 术 管理工作 。
推 广 技 术
烟 气 脱 硫 净 化 技 术 原 则上 可分 湿 法 烟 气 脱 硫 净 化 技 术 、干 法 烟 气脱 硫 净化 技术 和 半干 法 烟 气脱 硫净 化 技术 。 湿法净化脱硫 的特点：烟气末端 ，脱硫过程 在溶液中进 行 ，脱 硫 剂和 脱 硫生 成物 均 为 湿态 ，其脱 硫过 程 反应 温 度
硫。
务年限８ ０ 年 ，属煤与瓦斯突出矿井 ，煤种为贫瘦煤 ，鹤煤 十 矿 有 锅炉 ５ 台 ，共 计吨 位 １ ８ 吨 。改造 前 ，鹤 煤十 矿 锅 炉 使 用 传 统麻 石 水 磨除 尘 ，燃 煤锅 炉 燃烧 ￣ Ａ ＃ｓ ｏ ， 、粉 尘
处 理效 果差 ，能 力较 弱 ，节 能效 果不 明显 。
燃煤锅炉Ｓ Ｏ ， 排放和 自身结构的特 点，对其脱硫装置的要
求 如下 ：
道的末端 ，脱硫过程在溶液中进行 ，脱硫剂和脱硫生成物 均为湿态。湿法烟气脱硫反应速度快 、脱硫效率高 ，可超 过９ ０ ％，脱硫剂的利用率可达９ ０ ％ 以上 ，在钙硫 比等于 １ 时
可 达到 ９ ０ ％以上 的 脱硫 效率 ，湿法 烟 气 脱硫 技 术适 用 于 燃
硫剂。
煤含硫量范围较广 。经课题组广泛调研与上述分析 ，结合 锅炉现场及实际运行状况 ，多次研讨 、协商 ，选择锅炉燃
煤后 烟 气湿 法脱硫 方案 。 ２ ． ３烟 尘净 化原 理介 绍 ２ ． ３ ． １烟气 脱硫净 化技 术
１ ９ ６
－
中 国科 技信 息 ２ ０ １ ４ 年第 （ ） ６期 ・ Ｃ Ｈ Ｉ Ｎ Ａ Ｓ Ｃ Ｉ Ｅ Ｎ Ｃ Ｅ Ａ ＮＤ Ｔ Ｅ Ｃ Ｈ Ｎ ＯＬ ＯＧ Ｙ Ｉ Ｎ Ｆ ＯＲ ＭＡ Ｔ Ｉ ＯＮ Ｍａ ｒ ． ２ ０ １ ４
低于露点 ，脱硫后烟气一般需加热排放，小型锅炉排放一 般不 需 要加 热 。湿 法烟 气脱 硫过 程 不完 全 是 气液 反应 ，石 灰一石灰石湿法脱硫过程还存在液一 固反应中，其脱硫反 应速度快、脱硫效率高、可超过９ ０ ％，脱硫剂的利用率可
达９ ０ ％以 上 。
尘与石灰水浆液接触 ，产生化学反应 ，生成硫酸钙 ，为保 证反 应 完全 ，利 用 引风 机 的风 量和 速 度来 调 节烟 尘在 脱硫 除 尘塔 中 的 逗 留时 间 ，使 他 们 的 反 应 达 到 最 佳 工 况 点 要
１项 目改造背景
河 南 能 源 集 团鹤 煤 十 矿设 计 生 产 能 力６ ０ 万吨／ 年 ，服
（ ４ ）采 用组 装 式 脱 硫 装 置 ，在 地 面 上 布 置组 装 脱 硫 装置 ，其 处理 装 置尽 量选 用 处理 池 （ 水 池结 构 ），这样 可 节 约投 资 、场地 和管 道量 ，便于 管理 。 ２ ． ２ 技术 方案 的 比较 与选 择 目前控 制 燃 煤 Ｓ Ｏ， 污 染技 术 可 分三 类 ，即 燃 煤前 脱 硫 技术 、燃 煤 中脱 硫技 术 和燃 煤后 烟 气脱 硫技 术 。燃 煤后 烟 气脱 硫 是Ｓ Ｏ ， 减 排 技 术 中研 究 得较 多 。烟 气脱 硫 技 本 身并 不 复 杂 ，但 因 其 气 量 大 、浓 度 低 、净 化 处 理 的 经 济 性 较 差 ，构 成 了脱 硫 技 术 发 展 的 主 要 障 碍 。而 当前 应 用 的燃 煤后 烟 气脱 硫方 法 分为 三类 ： 干法 脱硫 、半 干 法和 湿 法脱
２中小型燃煤锅炉的使用现状和脱硫 除尘系统技术 方案
２ ． １中小 型燃煤 锅炉 的使 用现 状和 脱硫 除尘 原则 矿 井 中小 型锅 炉 的燃 烧使 用 有如 下 几个 特 点 ：锅 炉数 量 多 ，容 量较 小 ，分 布面 广 、煤种 变换 频 繁 。针 对 中小型
湿 法烟 气 脱 硫技 术 的特 点是 整 个脱 硫 系统 位于 锅 炉烟
２ ． ５ ． ３烟 尘流 速控 制 ： 当烟气进入脱硫除尘塔后靠塔壁旋流上升 ，经过喷嘴 喷 出的浆 液成 幕 成 雾状 ，均 匀 的撒 落 在脱 硫除 尘 塔 中 。脱
硫除尘塔内加装了旋流板对烟气的风流走向加以控制 ，旋
流 烟尘 通过 旋 流板 均 匀 的螺旋 上 升 ；在 脱硫 除 尘塔 中螺旋 上升的烟尘与喷嘴喷 出的浆液充分接触 ，使含有Ｓ Ｏ ． 的烟
（ １ ）采 用 脱硫 除 尘 一 体 化 装 置 。 目前 ，多 数小 型燃 煤 锅 炉 只有 除尘 装 置 ，采用 脱硫 除 尘一 体 化 ，减 少 投 资和 占地面 积 。 （ ２ ）要 求 主体 设 备 低 阻 高效 。在 原 有 引 风 机 容 量允 许 条件 下不 增装 增压 风机 ，加 装一 套脱硫 装 置减少 投资 。 （ ３ ）经济实用 。要求采用来源广泛 ，价 格便宜 的脱