提高红木材料利用率的方法
木材加工中的节约能源和资源利用
木材加工中的节约能源和资源利用木材加工是一种重要的产业，但同时也是一个能源消耗和资源浪费较为严重的行业。
为了实现可持续发展和资源的合理利用，节约能源和资源利用在木材加工中显得尤为重要。
本文将探讨木材加工中的节约能源和资源利用的主要方法和措施。
一、降低能源消耗1. 更新设备：传统的木材加工设备往往能效低下，使用能量不经济。
因此，采用高效能耗比的设备能够显著降低能源消耗。
例如，通过使用新型的木材切割和刨平设备，可以提高切削效率，并减少能源的消耗。
2. 优化工艺：合理的工艺布局和流程能够最大限度地提高木材加工的效率和能源利用率。
通过合理规划加工工序，减少来回运输，缩短运输距离，可以降低机械设备的运行时间和能源消耗。
3. 节约电力：规范使用电力设备，及时清理设备，保持良好的工作状态。
在非生产用电方面，采用节能灯具、自动感应开关等方式，以减少不必要的电力消耗。
4. 创新能源利用：木材加工行业有利于利用生物质和木屑等废弃物进行能源转化。
例如，通过建立生物质发电站，将废弃物转化为能源，为生产提供可再生的能源。
二、合理利用资源1. 定制化加工：在进行木材加工时，应根据具体需求制定加工方案，以减少木材浪费。
通过定制化加工，可以将原材料的使用率最大化，减少木材的废料产生。
2. 木材再生：将废弃的木材进行再利用，可以减少对原木的需求。
例如，废旧家具可以进行再造加工，制成新的家具，延长木材的使用寿命。
3. 林业管理：在木材加工之前，应加强林业管理，实行可持续的林业经营。
保护森林资源，合理控制伐木量，避免过度砍伐，以确保木材资源的可持续发展。
4. 资源循环利用：在木材加工过程中产生的废弃物，如木屑、锯末等，可以进行资源化利用。
将木屑加工成木质颗粒燃料或压制成板材，可以节约原材料并降低环境污染。
结论通过以上措施和方法，木材加工行业可以实现节约能源和资源利用的目标。
更新设备，优化工艺，节约电力，利用生物质发电等方式能够降低能源消耗；定制化加工，木材再生，林业管理，资源循环利用等方法则可以实现资源的合理利用。
红木家具的家具环保与可持续发展
红木家具的家具环保与可持续发展红木家具作为一种高质量、高档次的家具产品，一直以来备受人们的青睐。
然而，随着环保意识的日益提高和可持续发展的重要性被广泛认识，红木家具在保证质量的同时，也需要关注其家具环保和可持续发展的问题。
本文将从材料选择、生产工艺和循环利用等方面探讨红木家具的环保性和可持续发展。
一、材料选择红木家具的环保与可持续发展首先关乎材料的选择。
优质的红木应当来自于合法的绿色林业资源，遵循可持续发展的原则。
因此，在购买红木家具时，消费者应该选择合法采伐和经营的品牌，确保产品的原料来自于合规的供应链。
对于红木而言，杨木、花梨木、紫檀木等都是常见的品种。
其中，杨木是一种生长周期较短的树种，且种植量大，可以实现可持续发展。
而一些稀有的红木品种，在采伐和利用过程中则需要更加谨慎，以免过度开发导致资源枯竭。
二、生产工艺除了材料选择，红木家具的生产工艺也是影响其环保性和可持续发展的重要因素。
传统的红木加工需要大量的手工操作和使用传统工具，这不仅浪费时间和人力资源，还会产生一定的噪音和废弃物。
因此，现代化的生产工艺对于红木家具的环保与可持续发展至关重要。
现代化红木家具生产工艺包括采用先进的机器设备进行加工，减少人工操作对环境的影响；采用环保材料和涂料，避免使用有毒有害的化学物质；合理利用原料，减少浪费和资源消耗；严格控制生产过程中的废弃物产生，进行垃圾分类和资源再利用。
三、循环利用红木家具在经过长时间的使用后，如果只被废弃或者焚烧，将严重浪费原材料和能源资源，同时对环境造成负面影响。
因此，红木家具的循环利用也是实现可持续发展的一个关键环节。
对于老旧的红木家具，可以通过清洗，修复和翻新等手段进行再利用。
同时，倡导消费者在购买红木家具时更注重其使用寿命和品质，避免频繁更换家具，减少资源的消耗。
此外，红木家具的废弃物可以通过科学合理的处理和回收利用，促进资源的循环利用。
比如，将木屑和废料作为生物质燃料或者用于生态环境的修复等。
介绍几种节约利用木材的方法
介绍几种节约利用木材的方法木材作为一种重要的自然资源，我们在日常生活和工作中都需要大量使用它。
然而，由于木材资源日益减少和环境问题的加剧，我们需要找到节约和利用木材的方法，以确保资源的可持续利用和生态环境的保护。
以下是几种节约利用木材的方法：1.重复利用和再循环：在日常生活和工作中，我们可以尽量避免浪费木材，而是将使用过的木材进行收集和再循环利用。
例如，旧家具可以进行修复和翻新，用作原料制作新的家具；旧的木材建筑结构可以进行拆解和重建；甚至可以将木材碎片重新加工成新的木材板材。
通过这种方式，可以最大限度地减少对新木材的需求，从而实现资源的有效利用和环境的保护。
3.提高木材的利用率：在木材加工和制造过程中，我们可以通过技术改进和工艺优化，提高木材的利用率。
例如，采用先进的木材切割和合成技术，减少木材的浪费；优化木材的设计和结构，减少木材的使用量；将木材废料进行再利用和加工，最大化减少木材的浪费。
这种方式可以在不增加额外成本和资源的情况下，提高木材的利用效率，实现节约资源和环境保护的目的。
4.倡导绿色消费和生活方式：作为消费者和生活者，我们可以通过改变生活习惯和消费行为，减少对木材资源的消耗。
例如，选择购买可再生和环保的木材制品，减少使用一次性木材制品；减少浪费木材和采用可再生资源的生活用品；倡导节约和绿色消费的理念，减少对环境的负面影响。
通过这种方式，可以在个人和集体层面上，促进对木材资源的合理利用和环境保护。
总的来说，节约利用木材是一项重要的工作，对于实现资源的可持续利用和生态环境的保护至关重要。
通过重复利用和再循环、选择可再生和环保的木材、提高木材的利用率和倡导绿色消费和生活方式等多种方法，我们可以共同努力，保护木材资源，促进可持续发展，共同建设一个更美好的未来。
探析红木产业存在问题及应对措施
探析红木产业存在问题及应对措施作者：郭俊杰郭晨琛来源：《种子科技》2018年第04期摘要：分析了红木产业存在的问题，并提出应对措施，以促进红木产业的发展和红木资源的合理有效利用。
关键词：红木产业；存在问题；应对措施文章编号： 1005-2690（2018）04-0020-02 中图分类号： F426.88 文献标志码： A红木是中国人约定俗成的名称，是一个集合名词，国家质量技术监督局2000年发布实施的GB/T 18107—2000（红木），对红木给予了明确的界定。
红木的资源范围确定为5属8类，专指树种的心材。
自明清以来，因其特殊的材质、色泽、纹理以及稀有而名贵，一直作为独具特色的高级家具、雕刻品、乐器及工艺美术品等而备受关注，成为承载中国传统文化的重要载体。
随着中国传统文化的升温，红木日益为人们所关注和追捧，导致其市场需求旺盛，消耗逐年增长，红木资源日渐匮乏，资源国对其保护与控制措施也愈加严厉。
因此，了解红木产业存在问题及应对措施，对合理制定红木产业以及保护并有效利用红木资源具有重要意义。
1 红木产业存在的问题1.1 原材料短缺红木属热带地区木材，主要分布在热带和亚热带地区。
目前我国98%以上的红木依赖进口。
由于红木树种的珍稀性和生长期的漫长，受重视程度逐渐提高。
因为之前对红木没有节制的砍伐，致使其产地被严重破环，很多珍贵树种处于濒危的境地。
2013年3月，在泰国曼谷召开了第16届《濒危野生动植物种国际贸易公约》缔约国大会，会议所确认的最新CITES管制物种附录中受管制红木升至7种，到目前为止，红木管制树种已扩大到18种。
这就意味着大部分原木进口时需要进出口国家出具进出口许可证，加大了进口的难度，同时导致原料进口成本的进一步上涨。
出产国加强了对红木出口的限制。
很多出产国陆续出台了限制红木原材料资源开发和贸易的相关政策，特别是东南亚国家限制明显。
2016年，老挝、缅甸等东南亚国家接连出台了严格控制红木出口、严格打击红木非法砍伐、非法贸易的相关政策，甚至很多国家都加强了对于近期市场需求比较旺盛的非红木树种的出口管控。
木材优化加工方案
木材优化加工方案1. 引言木材是一种重要的建筑材料，被广泛应用于建筑、家具和装饰等领域。
然而，由于木材的天然特性，存在着材料利用率低、加工效率低等问题。
为了优化木材的加工过程，提高木材的利用率和加工效率，本文将介绍一种木材优化加工方案。
2. 方案概述本方案通过采用先进的数控切割设备和优化的工艺流程，实现对木材进行精确切割和加工，从而最大程度地提高木材的利用率和加工效率。
3. 设备和工具3.1 数控切割设备数控切割设备是本方案的核心工具，它能够根据预设的参数，通过计算机控制进行精确切割。
数控切割设备具有高精度、高效率的特点，能够实现对木材的各种切割和加工操作。
3.2 其他工具除了数控切割设备，本方案还需要以下工具： - 木材测量工具：用于测量木材的尺寸和角度，以确定切割参数。
- 手动切割工具：用于对较小尺寸的木材进行精确切割，补充数控切割设备无法完成的任务。
4. 工艺流程4.1 木材测量在进行切割和加工之前，首先需要对木材进行测量，确定其尺寸和角度。
测量可以采用传统的测量工具，如卷尺和角度尺。
测量结果将作为切割参数的输入。
4.2 数控切割根据测量结果，将切割参数输入数控切割设备。
数控切割设备会根据参数进行自动切割，实现对木材的精确切割。
数控切割设备具有高速度和高精度，能够提高木材的利用率和加工效率。
4.3 手动切割对于某些尺寸较小或形状较复杂的木材，数控切割设备可能无法精确切割。
在这种情况下，可以借助手动切割工具进行补充。
手动切割可以根据需要进行调整，从而实现更加精确的切割。
4.4 后续加工切割完成后，对木材进行必要的后续加工。
例如，可以进行抛光、磨削、修边等操作，以提高木材的质量和外观。
5. 注意事项5.1 安全操作在进行切割和加工操作时，务必注重安全。
操作人员应戴好防护设备，如安全手套、护目镜等。
同时，应确保设备的正常运行和维护，避免意外事故的发生。
5.2 切割参数优化切割参数的选择对于提高木材的利用率和加工效率至关重要。
提高木材加工原料的利用与技术管理
提高木材加工原料的利用与技术管理摘要：在高速发展的时代背景下，人们的生产生活对于资源的需求量大幅提升，因此为了推动经济的可持续发展，必须提高我国的资源占有率，这也是我国经济发展过程中所需要面临的主要问题之一，必须从能源的开发和加工方面加强对资源的节约。
作为我国重要的资源加工产业之一，我国的木材加工行业发展相对完善，但是在原料的加工过程中会产生大量浪费问题，为了进一步减少浪费现象，实现木材资源的节约，就必须探寻更加先进的木材加工技术，与此同时还要加强对木材加工过程中的监督和管理，有效提高木材原料的利用率，确保我国木材加工行业的可持续发展。
关键词：木材加工；原料；利用；技术管理我国有着丰富的森林资源，随着时代的发展，我国人民的生活和生产对木材资源的需求量也越来越高，这也让木材加工领域的发展与我国的自然环境之间产生了严重矛盾，为了避免因为人们对于木材资源的索取和木材加工对自然环境产生影响，必须采取有效手段缓解木材资源的消耗，减少木材的使用量并提高木材加工效率，确保加工的木材资源得到充分利用。
因此，必须加强对于木材加工原料的利用与技术管理的研究，提升木材加工原料的使用率。
1.木材加工技术概述在木材加工过程中，主要以林木资源作为主要的加工材料，利用专业的机械设备或者化学方式对木材进行加工，加工完成的产品可以保留木材原本的特点。
在林业领域发展过程中，主要采取化学加工的方式对木材原料进行加工，由于木材具有重量较轻且容易加工的显著优势，因此木材原料也成为了我国最主要的生产原料之一，与此同时，在木材原料加工过程中，也不会对周边自然环境造成较大危害，不会消耗过多的能源，而且林木属于再生资源，因此其优势非常显著。
也正是因为上述优势的影响，使得木材加工成为了我国最主要的工业生产加工体系[1]。
木材加工作为我国非常传统且具有重要影响的工业生产行业，其对于我国经济的发展有重要作用，因此必须采取有效手段加强木材加工水平，不断完善木材加工体系，提高木材加工生产效率，促使木材加工行业得到长久发展。
木材材料节约措施
木材材料节约措施
背景
随着全球对木材需求的增加，为了保护森林资源并实现可持续
发展，我们需要采取措施来节约木材材料的使用。
本文档将介绍一
些可以采取的节约措施。
节约措施
1. 提高木材利用率
- 合理规划和设计木材的使用，避免浪费和过度使用。
- 使用先进的加工技术和设备，最大限度地提高木材的利用率。
- 推广木材的再生利用和回收利用，例如木材粉碎再利用、木
质废弃物的制备等。
2. 推广替代材料
- 发展和推广替代木材的材料，如竹材、生物复合材料等。
这些材料可以替代部分木材的使用，减少木材的消耗。
- 鼓励使用可再生资源材料，如植物纤维板、秸秆板等。
3. 加强监管和执法
- 建立健全的法律法规体系，加强对木材资源的管理和保护。
- 提高违法砍伐木材的监管力度，加大对非法木材交易的打击力度。
4. 提高意识和宣传
- 加强公众对木材资源保护和利用的意识，推动社会对木材节约的重视。
- 宣传木材的可持续利用和再生利用的好处，鼓励人们使用环保的木材产品。
结论
通过采取上述节约措施，我们可以有效地减少对木材资源的消耗，保护森林生态环境，实现可持续的发展。
每个人都应该积极参与，共同为木材材料的节约做出努力。
（字数：205）。
木材环保利用措施方案
木材环保利用措施方案随着环保意识的不断增强，人们对于资源的利用越来越重视，对于木材的利用也逐渐受到了关注。
为了保护环境和资源，采取一些木材环保利用措施是非常必要的。
本文将介绍一些木材环保利用的措施方案。
1. 提高木材利用效率通过创新设计和科技手段，提高木材加工的利用效率。
在木材的加工处理中，可以通过调整木材的切割方式和角度，充分利用木材的每一寸，减少木材的浪费。
同时，降低木材加工过程中的能耗，例如：合理选择照明、通风系统等，减少能源消耗和对环境的影响。
2. 循环利用木材废料在木材加工过程中，会产生大量的木材废料，这些废料可以通过加工制成纤维板、木屑板、木质颗粒等材料进行再利用。
可以将这些再生利用的材料用作地板、家具、装饰等，以减少对木材的消耗，同时也能够降低建筑工程所使用的资源和费用。
3. 使用环保型木材目前，在建筑和家具等领域，已经出现了很多环保型的木材产品，这些木材在原材料采集、生产和加工过程中都能够充分考虑到环境因素，同时还具有良好的性能和美观度。
选择使用环保型木材，能够有效地减少对天然林资源的侵蚀，在保护环境的同时也能够提高人们的生活质量。
4. 加强木材管理合理管理木材资源，提高其利用价值，可以有效地防止滥伐、过度砍伐、损害木材资源等情况的发生。
政府和企业需要加强木材资源的管理，建立严格的监督制度，减少环境污染、水土流失等巨大的环境破坏和生态灾难。
5. 推广木材回收推广木材回收也是一种环保利用的重要措施。
木材可以通过回收在加工和生产过程中再利用，缩短生产周期，降低生产成本，同时减少木材浪费。
通过回收和再利用木材，不仅能够保护环境和资源，也能够为环保事业和经济发展做出贡献。
结论为了切实有效地保护环境和资源，采取木材环保利用措施是非常必要的。
提高木材利用效率、循环利用木材废料、使用环保型木材、加强木材管理和推广木材回收，是实现木材环保利用的有效途径。
相信在大家的积极参与和努力下，我们的生物多样性和环境质量将会得到不断的提升和改善。
材料利用率提升方案
材料利用率提升方案以下是 8 条主题为“材料利用率提升方案”：1. 哎呀，咱可以先从精准规划开始呀！就像裁缝量体裁衣一样，对每个材料的使用都精打细算。
比如做家具，不是盲目裁切木板，而是仔细规划怎么下刀能最大化利用，那不是能省好多料嘛！2. 嘿，优化生产流程很关键呐！这就好比开车走高速和走小道的区别。
如果流程乱七八糟，材料不就浪费了嘛？举个例子，在工厂里让各个环节衔接更紧密，不就减少不必要的损耗啦！3. 哇塞，进行员工培训可不能少哟！难道不是吗？就好像给士兵武装起来一样。
教会员工正确的操作方法和节约意识，他们在工作中就不会大手大脚浪费材料啦，你想想是不是这个理儿！4. 咦，采用先进的技术和设备那也太棒了吧！这就跟有了一把锋利的宝剑一样。
比如新型的切割工具，能更精准地切割材料，不就提升了利用率嘛！像电子厂用高科技设备生产，材料浪费肯定少很多啊！5. 哟呵，加强质量管控多重要啊！就好像守门员守住球门一样。
严格把控质量，减少废品产生，那不就等于间接提升材料利用率了嘛！做食品也是，保证质量不出问题，材料就没白瞎呀！6. 嘿呀，建立回收利用机制也很有必要呀！这就如同变废为宝一样神奇。
那些边角料啥的回收起来，说不定还能再用呢，不是能省好多新材料嘛！好比旧纸箱回收再制成新纸箱呀！7. 哎呀呀，注重库存管理可别小瞧啊！就像管理自己的宝贝一样。
合理控制库存数量，避免材料积压过期浪费，多机智呀！比如服装店管理库存，就能避免衣服放久了过时没人要啦！8. 哇哦，增强部门间沟通合作太重要啦！这可不是开玩笑哟！如果各个部门各干各的，不就会造成材料浪费嘛！大家齐心协力，共同为材料利用率提升想办法，那效果肯定杠杠的呀！就像一个团队一起打比赛，互相配合好才能赢呀！总之，通过这些方法，肯定能大大提升材料利用率啊！。
探讨如何提高木材加工原料的利用与管理
探讨如何提高木材加工原料的利用与管理我国是一个资源大国，但人均资源量却很少，随着时代的发展，不论是生产还是生活对资源的需求量都越来越多。
如何提高我国的资源占有量已经成为经济发展的一个急需解决的问题，其中最好的办法，就是从各种能源的开采及加工上节省资源。
我国木材业是一个发展较完善的行业，然而我国的木材加工也在原料的加工上却浪费了大量的木材，所以为了减少这些浪费，对木材的加工就需要采用更先进的技术进行加工，同时对加工过程实施有效的管理与监督。
加大木材原料的利用率，加快我国木材加工业的发展。
一、木材加工原料的合理利用在现代化林业行业发展的过程中，木材加工是林业产品生产的重要组成部分。
而我们在对木材原材料进行利用的过程中，也必须要通过相关的规范原则，来对其进行科学合理的使用，使其木材加工的效果得到有效的提高。
但是，从当前我国森林资源发展建设的实际情况来看，其森林资源短缺的问题一直没有得到很好的解决，这就使得人们产品加工的过程中，林业产品的生产质量和效率很难进行保障，因此为了实现了木材加工原料的合理利用，我国相关部门也颁布并实施了相关的政策，来对其加工方式进行有效的调整，从而实现森林资源的综合利用。
另外我们在对木材资源进行加工的适合，还必须要对其精细度进行严格的要求，这就使得产品的质量得到进一步的保障。
我们在木材加工的过程中，对其加工市场的运营模式进行适当的改进和完善，不仅有利于木材加工质量的提升，还提高了市场的活跃度，满足了现代化林业发展建设的相关要求。
不过，我们在对木材加工市场运营模式进行改进和完善的适合，我们必须要从当前国内外市场经济体制发展建设的实际情况来看，在保障加工原材料质量的前提下，在根据林区自身的特色，来对木材加工的相关内容进行综合性和管理，这样比较使得木材的利用效率得到提升，还提升了林区的经济效益得到。
而且我们在对木材进行加工的过程中，人们也对传统的加工工艺进行相应的改进，使其在促进我国林业发展的同时，也推动了我国国民经济的建设。
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■囡幽圈Ｊ ｉ ｓ币 焉６
提高红木材料利用率的方法
陈 年
（江西环境工程职业学院，赣州３４１０００）
摘要：近年来全球林木被大量地采伐，引发林木资源越来越短缺，使得红木原材料价格不断上涨，红木家具企业
的生存发展受到极大地冲击。本文论述了目前红木家具企业材料生产现状，分析总结得出提高红木材料利用率的
方法。
关键词：红木家具材料；提高；利用率
中图分类号：ＴＳ６６２ 文献标识码：Ａ 文章编号：１０００—４２６９（２０１５）０３—００２１—０３
Ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｎ Ｈｏｗ ｔｏ Ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ Ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ Ｒａｔｅ ｏｆ Ｈｏｎｇｍｕ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ
ＣＨＥＮ Ｎｉａｎ
（Ｊｉａｎｇｘｉ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｖｏｃａｔｉｏｎａｌ Ｃｏｌｌｅｇｅ，Ｇａｎｚｈｏｕ ３４１０００，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｆｏｒｅｓｔ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ ｓｈｏ￣ａｇｅ ｉｓ ａ ｇｒｏｗｉｎｇ ｐｒｏｂｌｅｍ ａｌｏｎｇ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｍａｓｓ ｄｅｆｏｒｅｓｔａｔｉｏｎ．Ｔｈｅ ｓｕｒｖｉｖａｌ
ａｎｄ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ Ｈｏｎｇｍｕ ｆｕｒｎｉｔｕｒｅ ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ ｉｓ ｕｎｄｅｒ ｔｈｅ ｉｍｐａｃｔ ｄｕｅ ｔｏ ｔｈｅ ｒｉｓｉｎｇ ｐｒｉｃｅ ｏｆ Ｈｏｎｇｍｕ
ｍａｔｅｒｉａ１．Ｔｈｅ ｂａｓｉｃ ｍｅａｓｕｒｅｓ ｕｔｉｌｉｚｅｄ ｔｏ ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｒａｔｅ ｏｆ ｒａｗ ｍａｔｅｎｉａｌｓ ａｒｅ ａｎａｌｙｚｅｄ ｏｎ ｔｈｅ
ｂａｓｉｓ ｏｆ ｔｈｅ ｐｒｅｓｅｎｔ ｓｉｔｕａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｍａｔｅｒｉａｌ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｉｎ Ｈｏｎｇｍｕ ｆｕｒｎｉｔｕｒｅ ｃｏｍｐａｎｉｅｓ．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：Ｈｏｎｇｍｕ ｆｕｒｎｉｔｕｒｅ ｍａｔｅｒｉａｌ；ｉｍｐｒｏｖｅ；ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｒａｔｅ
２０１４年１０月３０日～３１日，在中南林业科技大 学举办的第七届中国木材保护工业大会暨人工林 优化新技术发展高峰论坛上，专家指出目前我国的 木材综合利用率仅为６５％，而发达国家一般在８０％ 以上，如果能提高一个百分点，我国每年将节约木 材７５万ｍ。。 而红木材料由于木材外形不通直且空心、家具 生产只用心材部分等，其利用率则更低，根据有关资 料显示，越南黄花梨（香枝木）平均出材率：２８％～ ３２％（原材料极度稀缺，价格昂贵，拼补相对多），老 挝红酸枝（交趾黄檀）平均出材率：２０％～２５％（易空 心，白边，不好取料），印度小叶紫檀（檀香紫檀）２５％ ～３０％（十檀九空，原材料稀缺，价格高，拼补相对
多），乌木（东非黑黄檀）平均出材率：８％～１３％（几乎
所有材料均为空心，木材扭曲严重，出材率低）ｒ－ 。
１木材利用率
木材利用率是指已被利用的木材与实际消耗
的木材之比，也就是家具合格品中包含的木材材积
在总的木材消耗材积中所占的比重。木材利用率
越高，意味着用同样数量的材料可以生产出更多的
合格家具产品，单位材料成本越低。木材利用率通
常可以表示为：产品中所含材料的净重量占其耗用
基金项目：２０１４年度赣州市社会科学研究课题（课题编号：１４０１８）；江西环境工程职业学院自然科学孵化项目（ＦＨ一２０１４—０５）。
作者简介：陈年（１９７８一），男，副教授，主要从事家具生产技术方面的研究。Ｅ—ｍａｉｌ：ｃｈｅｎｎｉａｎ２００６５２０＠１６３一ｍ。
Ｆｕｒｎｉｔｕｒｅ ｆ ０２１
Ｆ ｕ ｒｎｉｔｕ‘ｒｅ… ２十０ ５币。Ｖ ｏ ３６昂Ｎ。ｏ ３
Ｉ—＿瞳 茧翟 ＿＿ １ １． ．１■■■耸 誓■＿
量的比例来表示，公式如下：
木材利用率＝（合格零件总净重／原材料总消
耗量）ｘ１００％［
２ 目前红木家具企业材料生产现状
目前，在中小型红木家具企业中，原材料在选
用、开料、配料等工序中基本上以现场工人为主，整
个生产过程显得凌乱、随意，没有严格意义上物控
流程。
因此，红木家具企业的生产管理就变成了人行
为的管理，责任心强的工人、经验丰富的下料师傅，
能让“木尽其材”，充分利用好每一块木头。而责任
心不强的工人、经验不丰富师傅，就有可能造成用
料失误、“大材小用” 。
３提高红木材料利用率的做法
３．１从堆放整理抓起
将企业６ｓ管理理念推广深人每个人心中。从
红木原材进人工厂卸车的时候开始，将木材根据新
料与老料情况、木材种类，参照木头的直径、长度、
大小以及木材缺陷等情况，分类摆放整齐。其优点
是在加工选料时能够十分快捷地找到所需尺寸的
木材，节约生产时间。
３．２把好生产开料环节
开料即将板材根据家具零件的尺寸进行锯解
下料工序加工。锯解下料师傅在实际操作除了安
全熟练掌握机器的操作技术之外，还应坚持两个基
本原则，即“长料不能锯短，宽料不能锯窄”。在非
特殊情况下，开料只从木头的厚度上锯切。长料锯
短用，宽料锯窄用，属于红木家具企业非常严重的
失误。
３．３毛料再整理叠放
锯解下料后，要将毛料恢复到原来的层次叠
放、打包。在红木家具类型上关于顶箱柜门板、桌
案椅面板用料等毛料，应特别注意讲究独板或者同
一
根木头拼的板，要求颜色、花纹一致，在锯解下料
后的应将毛料板材按原样叠放整齐。
３．４选料要有主次顺序
选料做到了主次分明，先后有序，就能“木尽其
材”。在将红木板材拿来画线、锯解、刨削加工之 ０２２ ｆ Ｆｕｒｎｉｔｕｒｅ 前，要依照家具设计图纸，从好料下到次料，从长料 下到短料，从宽料下到窄料。在保证家具所需的材 质、长度、宽度之后，最后搭配短料、窄料、次料。一 旦家具生产中出现了失误，或者小料不够用了，再 从分好类的木头堆里寻找、补料。在生产过程中， 从木材分类，到开料、选料、补料，有一个“规范”的 操作，不仅减少了失误、返工、费料现象，更重要的 是做生产出来的家具才是精品。 ３．５选用高精密的锯机 锯路精度的提高，使得锯解下来的板材表面更 为平整、光滑、细腻，只需用细砂纸打磨，就能直接 用来制造家具，从而又省下了刨削的木材损耗（通 常刨削厚度在０．５～ｌ ｍｍ。这不仅节省了人工成 本，还将进一步将提高木材利用率 。 家具生产过程是将厚、粗的圆木锯解成方料， 再把方料锯解成板材，红木锯切中的材料损耗不可 避免 。而带锯或圆锯锯片的厚度、锯路的大小，直 接影响到红木的出材率。例如，厚度为：２００ ｍｍ的 一根方料，要锯解成２０块板。理想状态下，按锯切 ２０次计算，锯路２．５ ｍｍ，厚度损失为５０ ｍｍ，即最终 板材有效厚度为１５０ ｍｍ、出材率为７５％；如果锯路 精确到１．５ ｍｍ，厚度损失就只有３０ ｍｍ，即最终板 材有效厚度为１７０ ｍｍ、出材率为８５％。两者相比， 锯路精度提高１ ｍｍ，出材率提高了１０％。 提高１０％的出材率，在材料稀缺、价格昂贵的 红木家具行业，则意味着节约相当大的成本。就大 果紫檀来讲，１ ｔ暂按２．８万元计算，１０％等于节约２ ８００元，１００ ｔ木材开下来，就能节约２８万元；再拿２Ｏ 万左右１ ｔ的交趾黄檀来讲，１０％等于节约２万元， １００ ｔ开下来，就能节约２００万元。对于更为高端、 价格更贵的木材，锯路精度提高１ ｍｍ的价值，就更 不可思议。 ３．６生产上统一指令（用材标准、奖惩） 制定合理的标准嗍（企业对产品品质的定位，用 材的定位，是否真正需做到全红木，因而指向选材、 用材的标准），制定合理的奖惩制度（对于真正精细 生产、节约了材料、提高了木材利用率的给予相应 的奖励，对于造成浪费材料，进行处罚等等），企业 内部管理在做到效益与收入直接挂钩。例如某企 业：如果工人领料数量少于用料标准所规定的数 值，则节省下来的板材价值的２０％就可以成为鼓励 工人的额外奖金；如果工人领料数量等于用料标