新型阳离子染料可染PET聚合物
连续生产阳离子染料可染PET切片
的极性磺酸基 （ Ｏ ， 一Ｓ ） 用它制得 的纤维可在加压
下用 阳离子染料染色… ， 而可获得色泽鲜艳、 从 色 谱齐全、 色牢度好的 Ｐ Ｔ纤维 ， Ｅ 因而具有较 高的附
加值 ， 在差别 化 Ｐ Ｔ产 品 中 占有 十分 重 要 的地 位 。 Ｅ 以前 的 Ｃ Ｐ的生产 多采用 间歇 法 ， Ｄ 该种 方法 生 产 的
降温 ， 当温度降低到设定值时， 关闭冷却水手动阀。
对配制罐充入氮气 ， ＳＰ 将 ＩＥ压到调整罐 ， 在调整罐 中调整到所需要的质量分数 （ 一般在 １％ 一 ５ ， ５ ２ ％） 待取样分析各项技术指标均合格后 ， 将调整罐 中的 Ｓ Ｅ通过输送泵送到成 品罐 ， Ｉ Ｐ 成品罐 中的 Ｓ Ｅ用 Ｉ Ｐ 输送泵输 出， 经过质量流量计计量 ， 加入到酯化 Ⅱ 釜
中图分类号：Ｑ ２ ． １ Ｔ １３ ６ ７ Ｔ ３ ３ ４ ；Ｓ９ ．３
文献标识码 ： Ｂ
文章编号 ：０ ８ ６ （０ ８ ０ － ４ －３ １０ ￣２ １ ２ ０ ）６０ ００ ０
０ 前言
我国 Ｐ Ｔ产品大多数是半消光、 Ｅ 大有光切片等 常规品种 ， 产品附加值低 ， 利润少 ， 再加上近几年石
色越深 ， 但过高会增加副反应 。我公司 Ｓ Ｅ在产品 Ｉ Ｐ
中的质量分数为 （ ． ０ ３ ％。Ｓ Ｅ溶液的加入 ２ ５± ． ） Ｉ Ｐ 量需要根据产量、 Ｉ ＳＰ Ｅ溶 液的浓度及 ＳＰ ＩＥ在产品
中的含量来计算。
２ ２ ２ ＳＰ ． ． ＩＥ加 入位 置
Ｒ ２ 和终聚釜（５Ｒ ３ 均采用卧式结构 ， ０） Ｏ 一０ ） 预聚釜采 用圆盘式搅拌器 ， 终聚釜采用我公 司的专利产品： 鼠
摘要：ｒ Ｏ 绍了在连续聚合四釜流程装置上生产阳离子染料可染 Ｐ Ｔ 片的工艺流程及 相应 的控制参数 ， Ｅ切 如第 三组分 的加入 量、 加入位置 、 加入温度和酯化和缩聚部分控 制参数。与传统 的间歇法生产工艺相 比， 具有产品品质优 良、 稳定 、 可纺性好等
印度的连续PET装置阳离子可染改造
产出阳离子可染 Ｐ Ｔ熔体 （ Ｄ ） 直接纺丝 ， Ｅ ＣＰ ， 生产 阳离子 染料 可 染 Ｐ Ｔ纤 维 。本 文 阐述 了在 改 造 旧 Ｅ 装置过程中遇到的关键问题。
ＯＯＣＨ３ ＋２ ＨＯＣ Ｈ
２
ＣＨ ０ ２ Ｈ
Ｓ Ｎａ Ｏ３ ＨＯＣ Ｃ ＯＯＣ Ｈ２ Ｈ２ ＯＯＣＨ２ Ｈ２ Ｃ ＯＨ ＋２ ＣＨ
Ｇ Ｒ Ｅ ＩＫ是 印 度 第 三 大 聚 酯 公 司 ， Ａ Ｄ Ｎ ＳＬ 目前 的产 能 为 １６ ０ ｔｄ 其 中 Ｐ Ｙ ４ ０ ｔｄ Ｄ Ｙ １０ ０ ／ ， Ｏ ３ ／ ， Ｔ １ ｔｄ ｌ ／ Ｊ Ｌ 。惠通公 司承 接 了该公 司 的 旧装 置改 造 项 目，
ｌ Ｃ ＤＰ反 应 过 程 及 工 艺 流 程
１ １ Ｃ Ｐ反应过 程 ． Ｄ
３
ＯＨ。
ＳＯ３ Ｎａ
目前 改 性 Ｐ Ｔ中用 量 较 大 的是 高 温 高 压 型 阳 Ｅ
离子 可 染 Ｐ Ｔ（ Ｄ 、 压 型 阳 离 子 可 染 Ｐ Ｔ Ｅ Ｃ Ｐ） 常 Ｅ
Ｉ２ 工艺 流程 ．
第２ ３卷第 ５ 期
２ ０－ ９ ０１ ０
聚 酯 工 业
Ｐｏｙ ｓｅ ｎ ｕｓｒ Ｎｏ ５ １２ ． Ｓ ｐ．２ ０ ｅ ０１
ｄｉ１ ．９９ ｊｉ ｎ １０ －２ １ ２ １ ．５ ０ ０ ｏ：０ ３６ ／．ｓ ．０ ８８ ６ ． ００ ０ ． １ ｓ
（ Ｃ Ｐ 及 碱溶液 型 Ｐ Ｔ Ｃ Ｐ Ｔ ＥＤ） Ｅ （ Ｏ Ｅ ）引。在 此 主 要介 绍ＣＰ Ｄ 。其反应 过 程 主要 是 通 过 在 Ｐ Ｔ大 分 子 中 Ｅ
ｌ０ ｉ ｆ１
Ｇ Ｒ Ｅ ＩＫ是 采 用 ５釜 流 程 （ 国吉 玛 工 Ａ Ｄ ＮＳＬ 德 艺 ）工 艺路 线是 “ ， 一拖 二 ” 具体 见 图 ｌ ， 。
新型阳离子染料常压可染涤纶染色残液的多次循环利用
新型阳离子染料常压可染涤纶染色残液的多次循环利用郭晓丽;王建明;张大省【摘要】新型阳离子染料常压可染涤纶(NECDP)染色上染率高达99.5％,残液清澈.将残液继续补充染料可多次循环再染色,研究了多次循环再染色织物的上染百分率、K/S值、色差(ΔE)及色牢度等.结果表明,染液再循环利用5次后,染料的上染百分率大多仍在99％左右,仅黑色在97.6％.残液多次循环染色试样与初次染色试样相比,K/S值无明显差异,色差ΔE均小于1.多次循环染后,织物耐干、湿摩擦色牢度和耐皂洗色牢度均在4级以上;金黄、蓝、黑染色试样耐酸、碱汗渍色牢度可以达到3级以上,仅有红色试样的耐碱汗渍色牢度不足3级.【期刊名称】《染整技术》【年(卷),期】2018(040)010【总页数】4页(P26-29)【关键词】阳离子染料;常压可染;循环利用;染色;节水【作者】郭晓丽;王建明;张大省【作者单位】北京服装学院材料科学与工程学院,北京 100029;北京服装学院材料科学与工程学院,北京 100029;北京服装学院材料科学与工程学院,北京 100029【正文语种】中文【中图分类】TS195.5聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）纤维大分子结构规整，结晶度和取向度高，无规结构PET的玻璃化转变温度（Tg）为79℃，经拉伸取向，定型后的Tg提高至125 ℃；PET分子结构中又缺少与染料结合的活性基团；因此，PET纤维通常只能用分散染料在高温高压条件下染色。
新型阳离子常压可染聚酯[1-2]是在常规PET化学结构中引入聚间苯二甲酸乙二醇酯-5-磺酸钠及聚对苯二甲酸聚乙二醇酯链段，破坏了PET大分子的结构规整性，又增加了其柔性，降低了它的玻璃化转变温度。
因此，NECDP可以在常压条件下使用阳离子染料染色，染后织物色泽鲜艳，且具有良好的色牢度[3-6]。
杨肖婉等[7]利用红、金黄、蓝、黑四种不同颜色阳离子染料对NECDP纤维进行了染色性能研究，在100 ℃入染较短时间内均达到染色平衡，染色时间短，效率高，且四支染料的上染百分率均在98%以上，与金国周等[8]的研究结果一致，染后残液澄清[8]，几乎不需要对残液进行脱色处理。
阳离子可染聚酯纤维(CDPET)内在特性对布面染色性能的影响
2纺织报告| Textile Reports投稿日期：2020-03-27作者简介：陈素兰（1971— ），女，工程师，硕士；研究方向：棉纺新技术，新工艺，新产品。
阳离子可染聚酯纤维（CDPET ）的纤维相对分子质量、结晶度、强度低于普通聚酯纤维[1]，其织物的抗起毛起球特性也优于普通聚酯纤维，在之后的加工中可以得到具有羊毛般柔软、手感丰满的织物。
采用阳离子染料对CDPET 进行染色时，纤维大分子中所含有的磺酸基与阳离子染料以离子键结合并进行交换，从而使纤维着色，其实质上是两个离子交换的过程，是一种化学变化[2]。
实际生产中，CDPET 纯纺面料较普通面料容易出现色花、色点、横档等瑕疵，且因阳离子染色是一个离子交换的过程，所以其成品布具有比较强的不可逆性以及较高的修复难度。
本研究主要从CDPET 的生产制作过程及物理性能等角度，分析其对阳离子纤维染色性能的影响，解决实际生产中的难题。
1 CDPET纤维生产中影响其染色性能的外在因素CDPET 由对苯二甲酸、乙二醇和酸性改性剂缩聚制成。
常用的第三单体改性剂是间苯二甲酸二酯-5-磺酸钠（SIPM ）、对苯二甲酸二酯磺酸钠和间苯二甲酸双羟乙酯-磺酸钠（SIPE ）[3]，改变了分子的结构，降低了结晶能力，提高了染色性能。
不管采用的第三单体是间苯二甲酸-5-磺酸钠（SIPA ）、SIPM 还是SIPE ，生产过程中第三单体添加量的变化都会使纺丝过程中纺丝液的黏度发生变化。
国内几家CDPET 生产商在纺丝过程中一直存在并丝现象。
并且所有的并丝都会对后道工序产生影响：一是影响梳理，容易产生较多纱疵，切纱数明显升高；二是染色后的布面出现深色点，甚至残留比较硬的纱疵，严重降低面料仿毛仿丝的柔软亲肤特性。
某批次CDPET 原料并丝现象如图1所示，其织物成品在超景深下的效果如图2所示。
图2中，（a ）图深色点经过放大后，一根纤维的直径是普通纤维的数倍，手感硬，有毛刺感。
阳离子染料可染PET管道中结焦物的研究(二)——结焦物元素分析及形成机理
行全面考察 、 综合各方面 的影响 因素进行研究炭化
结焦物就变得至关重要 。因此 ， 本课题组借助于相 关分析手段 ， 结合 Ｃ Ｄ Ｐ生产工艺流程 、 总结化学反
应机理 ， 继续研究剖析这类结焦物 的元素组成并进 行合理推断 ， 从而确定其形成 的根本原因。
基团 ， 利用阴阳离子结合的作用使它 与阳离子染料 的亲合力加大 ， 从而提高染色性能。具体反应机理
困难 。Ｃ Ｄ Ｐ是在 Ｐ Ｅ Ｔ的 酯 化 后 期 加 入 第 三 组 分 间 苯二 甲酸 二 乙二酯 ＿ ５ － 磺 酸钠 （ Ｓ Ｉ Ｐ Ｅ） ， 经缩 聚形成 共 聚酯 。第 三 组 分 一 般 是 用 间 苯 二 甲 酸 二 甲酯＿ ５ 一 磺
人对 Ｐ Ｅ Ｔ炭化物形成作了较为详细的阐述 ， 将其 主 要原因归纳为工艺及管理 问题 和设备管理 问题 ， 并
阳离子染料可染 Ｐ Ｅ Ｔ管 道 中结 焦 物 的研 究 （ 二） 结 焦 物 元素 分 析 及 形成 机 理
— —
张学斌 ， 甘胜 华 ， 李红彬 ， 汪 少朋
（ 中国纺织科学研究院 聚友化工有 限公 司 ， 北京 １ ０ ０ ０ ２ ５ ）
摘要 ： 生产阳离子染料可染 Ｐ Ｅ Ｔ的管道 中某些部位容 易形成结焦物造成堵 塞 ， 从而导致使 用周期 大大缩短正在 引起 业内关 注。本 文结合该 Ｐ Ｅ Ｔ 生产工 艺、 化学反应机理 以及结焦物元 素分析 （ Ｘ Ｒ Ｆ ） 对结 焦物进行 了组成 分析 和形成原 因的推测 。 关键词 ： 阳离子染 料可染 Ｐ Ｅ Ｔ ； 结焦物 ； 元素组成
炭化结焦物堵塞管道＿ １ ， 这种炭化结焦物的难溶性 已给管道疏通工作带来非常大的困难。清洗次数和
更 换频 度 的增 加 ， 不 仅 仅会 增加 运行 成本 ， 而且还 会 影 响 整个 生 产 流 程 的连 续 性 和 安 全 性 。祖 强 等
阳离子可染聚酯切片聚合工艺的研究(二)──阳离子可染改性聚酯的结晶性能
α科研报告阳离子可染聚酯切片聚合工艺的研究(二)阳离子可染改性聚酯的结晶性能金 剑 赵庆章 夏 禾 杨 宇 钟淑芳(中国纺织科学研究院合纤所)【摘要】 用D SC研究了加入三单体后,改性聚酯CD P的热性能,论述了三单体含量、特性粘度等对降温结晶性和结晶熔融热的影响,对改性聚酯CD P最终可能获得性能进行预测,进而指导CD P聚合工艺的选择。
主题词: 阳离子可染性纤维 聚合工艺 结晶性1 引 言 阳离子可染基团的引入会使常规聚酯的规整性变差,相应地也会对聚合物的结晶性能产生影响。
CD P纤维的物理性能与纤维分子中的结晶行为及结晶度有直接关系[1],借助于热分析测试结果,对CD P最终可能获得的性能进行预测,可用于指导CD P聚合工艺的选择,找出制备最佳聚合物产品的聚合工艺。
2 实 验 2.1 实验原料:CD P样品(自制)。
2.2 测试仪器:差示扫描量热分析(D SC)。
采用配有数据站的Perk i n-El m er的D SC-2进行D SC测试(样品重量约10m g),以氮气做为冲洗气,流量为20m l m i n,用I n和Sn分别对升温、降温进行温度和能量校正,扫描速度为10°C m i n。
2.3 实验方法:实验中采用两种方法:一种方法是将原始试样消除热历史之后,以每分钟10°C的速率降温以观察降温结晶性能;另一种方法是将上述产品再次等速升温扫描,以观察其最大的结晶熔融热。
3 结果与讨论3.1 降温结晶性能所谓降温结晶的性能,是指熔融状的聚合物在温度降低时可能产生的结晶行为。
对于PET、CD P体系来说,因为化学结构相似,因此都具有形成结晶的能力[2]。
但由于第三个单体的加入,破坏了原PET的结构,使分子内旋转运动受到阻碍,从而影响了它的结晶速度和最终结晶度。
图1是各种SIP M含量的样品的降温结晶曲线与PET的降温结晶曲线的比较。
从图中可以清楚地看到,当以10°C m i n 速度冷却时,PET能形成很大的降温结晶峰,热焓达到-41J g;而随着SIP M含量的不断增加,降温结晶峰越来越小,甚至不再出现降温结晶峰,如4号样品,热焓几乎为零。
阳离子染料高压可染聚酯纤维常压染色的研究
图6 染浴 p H 值的上染率的影响
由图6可以看出用分散型阳离子蓝 SD - GSL 和 红 SD - GRL 在 CDP 纤 维 上 染 色 时 , p H 值 控 制 在 4. 5～5. 0比较适宜. 当 p H 较低时 ,由于染液的酸性增 加 ,抑制 CDP 纤维上酸根离子的电离平衡 ,减少了阳 离子染料的上染率 ,当 pH 值过高时 ,引起上染率的
关键词 : 分散型阳离子染料 ; 阳离子可染纤维 ; 分散染料 ; 拼混 ; 染色性能 中图分类号 : TS193. 56 + 1 文献标识码 : B 文章编号 : 1004 - 0439( 2002) 02 - 0049 - 04
S TUD I ES O N D YEIN G HI G H - PRESSURE/ CA TIO NI C D YEABL E POL YES T ER FIB RE A T NO RMAL PRESSURE
目前 ,市场上出现的阳离子染料可染聚酯纤维 , 是通过加入第三 、第四单体采用共聚法得到. 第三单 体 ,如磺酸基作为阳离子的染座 ,使其达到阳离子可 染性. 第四单体聚醚的加入 ,改变了纤维的微观结
构 ,使纤维能在常温 、常压下染色. 但是 ,加入第四单 体后 ,由于其内部微观结构的改变 ,导致强力降低. 在纺丝 、织造过程中 ,难度增加 ,成品率下降 ,热稳定 性变差 [3 ] ,所以在生产上应用很少. 用三组分的阳离 子染料高压可染涤纶 (CDP) 进行常压染色 ,简化染色 过程 ,避免加入第四组分.
图7 拼混染料染色对 K/ S 值的影响
图5 K/ S 与时间的关系
由图5可知 ,CDP 纤维染色温度以1 ℃/ min 升温 至90 ℃时 ,随着温度的增加 , K/ S 值增加显著 . 90 ℃ 以后 ,以0. 25 ℃/ min 继续染色 , K/ S 值仍增加明显 , 100 ℃保温30min , K/ S 值增加的幅度平缓. 根据温度 、 保温时间与上染率的关系和升温速率与 K/ S 值的 关系 ,CDP 纤维在升温染色时 ,入染温度80～85 ℃,并 可以在100 ℃延长保温时间来提高染料的上染率. 2. 1. 4 染浴的 p H 值
阳离子染料常压可染新型改性涤纶的热性能及染色性能
阳离子染料常压可染新型改性涤纶的热性能及染色性能杨肖婉;王建明;张大省【摘要】针对常规涤纶常压难以上染的问题，对一种新型改性涤纶的热性能和染色性能进行研究。
使用扫描电子显微镜、差示扫描量热法和热失重分析等对纤维形貌及热性能进行表征和测试。
结果表明：纤维具有纵向沟槽及横向十字形结构；玻璃化转变温度为62℃，结晶温度为131℃，熔点为241℃，初始热分解温度为402�8℃。
利用亚甲基蓝上染纤维，测得纤维的染色饱和值为5�8。
使用Maxilon阳离子染料（红、金黄、蓝、黑）对织物进行染色并绘制上染速率曲线，结果表明：入染30 min后可达到染色平衡，染色保温时间为30 min，染色样品色牢度均能达到4级左右；黑色染料用量为5％（ o． w． f）时，K／S值变化趋于平缓，干湿摩擦牢度为4～5级。
%In view of the problem of the conventional polyester fiber on the difficulty in dyeing under atmospheric pressure, the thermal and dyeing properties of a novel modified polyester fiber were studied. The morphology and thermal properties of the fibers were characterized and tested by scanning electron microscopy, differential scanning calorimetry and thermal gravimetric analysis. The results show that the fiber has longitudinal grooves and cross⁃shaped structures;the glass transition temperature ,crystallization temperature, melting point and initial thermal decomposition temperature of fiber are 62, 131 and 241℃, respectively. The dyeing saturation value of fiber was measured by using methylene blue dye on the fiber, and the dyeing saturation value is 5�8. The fabrics are dyed with Maxilon cationicdyes(red, golden yellow, blue and black) , and the dyeing rate curves aredrawn. The results show that the dyeing balance can be reached after 30 min, the holding time is 30 min and the color fastness is about 4 grade. The fabric is dyed with Maxilon Black, and the results show that the K/S value tends to be stable when the dye concentration is about 5% ( o. w. f) , and the dry and wet rubbing fastness is 4-5 grade.【期刊名称】《纺织学报》【年(卷),期】2016(037)012【总页数】5页(P71-75)【关键词】阳离子染料;改性涤纶;染色性能;色牢度【作者】杨肖婉;王建明;张大省【作者单位】北京服装学院材料科学与工程学院，北京 100029;北京服装学院材料科学与工程学院，北京 100029;北京服装学院材料科学与工程学院，北京100029【正文语种】中文【中图分类】TQ342.21;TS193.6聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维的染色改性一般是采用添加第3组分或第4组分改性剂，改变PET的分子结构，以降低其结晶能力，提高其染色性能。
阳离子染料可染PET管道中结焦物的研究(一)——结焦物红外光谱分析及溶解性能
然而 ， 在 该产 品生产过 程 中存 在一 个 主要 问题 ：
红外光谱仪 Ｆ Ｔ ｒ — Ｉ Ｒ （ ３ １ ０ ０ ， 安捷伦 ） 。
由于 Ｃ Ｄ Ｐ 熔体 中第三或第四组分的加入 ， 表观黏度 增大， 导致相应的杂质增多 ， 造成部分组件压力、 过 滤器 压 差上 升速 度较 快 引。经排 查 发现 ， 是 由于管 道 内壁 有炭 化结 焦 物 生成 ， 这 些 结焦 物 粘 附 于管 道
结 构组成 进 行剖 析 ， 期 望 为 如何 清洗 及 预 防 炭 化 结 焦 提供相 应 对策 。
１ 实验 原 料 和 仪 器
１ ． １ 原 料
半消光之后 又一重要 的 Ｐ Ｅ Ｔ品种 。第三组分含有 强酸性 的磺酸钠基 团一ｓ Ｏ ， Ｎ ａ ， 可与 阳离 子染料发 生化学反应 ， 对其具有亲和性 ， 使染料易于固定在纤 维上 ， 染色后织物色泽鲜亮 、 色谱 齐全 、 上染率 高以 及洗涤后不易褪色 、 掉色等优点 ， 能够充分满足现代 生 活多 样化 的 需 求 ， 因此 ， 近 年 来 阳离 子 染 料 可 染
２ 结 果 及 讨 论
２ ． １ 炭 化 结焦 物外 貌特 征
３种炭 化结 焦物 样 品的外 貌如 图 １所示 。
２ ． ２ Ｉ Ｒ分析 ｌ ＃ 和２ 静
研 究 炭化物 形 成 的原 因 ， 分 析 炭化 物 的结 构 组
成就显得非常重要。借助于 Ｆ Ｔ ． Ｉ Ｒ方法， 通过分析
结焦 物的清洗具有 一定 的作用 。 关键 词 ： 阳离子染料可染聚酯 ； 结焦物 ； 溶解 中图分类号 ： Ｔ Ｑ ３ ２ ３ ． ４ ｌ 文献标识 码： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ８ － ８ ２ ６ １ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ４ － ０ ０ １ ５ － ０ ４
阳离子可染聚酯切片聚合工艺的研究(一)──阳离子可染改性聚酯的流变性能
α科研报告阳离子可染聚酯切片聚合工艺的研究(一)阳离子可染改性聚酯的流变性能赵庆章 金 剑 杨 宇 夏 禾 钟淑芳(中国纺织科学研究院合纤所)【摘要】 基于毛细管流变仪对阳离子改性聚酯流变性研究,论述了第三单体含量、特性粘度、温度等对改性聚酯流变性的影响,并以此为聚合工艺参数确定提供理论依据。
主题词: 阳离子可染性纤维 聚合工艺 流变性1 引 言 聚酯纤维具有强度高、耐磨、抗皱、易洗、快干等许多优良性能,但由于聚酯纤维结构致密,没有亲染料的基团,故不易染色。
为改善聚酯纤维的染色性能,国内外都投入了大量的人力、物力,开发研究可用阳离子染料染色的改性聚酯(CD P)。
我国经“六五”、“七五”、“八五”的攻关,已基本上掌握了CD P的制造工艺,但由于改性聚酯的制造是通过大分子主链上引入阳离子可染基团,因此在性能上与常规聚酯相比有许多不同之处,特别表现在其熔体流变性及结晶性等。
本文旨在对阳离子可染聚酯的流变性能进行研究,以预测聚合物的可加工性,尤其希望通过对流变性的研究,为选择聚合工艺参数提供可靠的依据。
2 实验条件2.1 实验原料:CD P样品(自制)。
2.2 测试仪器:毛细管流变仪Rhegraph2001 (德国),毛细管长径比L D=40,压力传感器为2000Pa。
3 结果与讨论3.1 第三单体的含量对阳离子可染改性聚酯流变性的影响高聚物在达到一定的温度后便进入粘流态,聚合物开始流动。
从分子结构上来说,产生流动的本质是聚合物分子产生了相对位移[1],外界的温度和压力提供了使聚合物流动的能量,也就是说,是外界的能量提供了拆开分子间作用力的动力。
不难理解,聚合物分子间作用力的大小对流动性会产生明显的影响。
阳离子可染改性聚酯中引入的第三单体是间苯二甲酸二乙二醇酯磺酸钠,磺酸基团严重阻碍了大分子的内旋转,所以第三单体的含量对阳离子可染改性聚酯的流变性有很大的影响。
随着聚合物中第三单体含量的不断增加,使聚合物的流动性能越来越差。
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来西欧地区短纤产量将 以年均 ｌ ５％的速度萎缩。在西
欧 ，超过 ９ Ｏ％的涤 纶短 纤用 于生产 非织 造 布 。由于跨
司——帝人 （ 泰国）公司生产。作为全球生产最佳化
的一部分 ，帝人纤维公司将把聚酯纤维的生产从日本
势。然而回料纺短丝的产量所占份额明显增加，２０ 年 ０９
占短丝总产量的比例达 ５ ０％左右。
新 型 阳 离 子 染 料 可 染 Ｐ Ｔ聚合 物 Ｅ
阳离子染料可染聚酯纤维可在常温常压下染色，
在亚洲 占据全球涤纶产业优势地位的同时，世界 其它地 区发展则 出现相对萎 缩 。在西欧地 区 ，过去
２ ０ ａ Ａ ０ ／ Ｐ Ｎ原丝和 １ ０ ａ ５ ｔ ０ｔ 碳纤维工厂并已投入运 ０ ／ 转。 （ 金立国译）
的生态友好产品。Ｂｏｈｌ ｉ ｙ ｐ 兼具 了聚酯和尼龙产品的性 能 。同尼龙相比 ，Ｂｏｈｌ ｉ ｙ ｐ 生产 中的二氧化碳排放量下 降了 ６ ３％，节能达 ３ ０％，同时它的吸水比尼龙低 ，
生产线 的所有产 品的年销售量将到 １ ０ ４纤维 ０ｔ ０ 。Ｖ 的强度为 ３ Ｎｄ ｘ 更高些 ，与普通 聚酯纤维相 ． ｃ／ｅ 或 ８ ｔ 当。除此 以外 ，Ｖ 纤维也可 以卷曲 ，以变形丝投入 ４ 市场。 （ 金立国译）
生态友 好的 Ｂｏｈｌ １ 纤维 ｉ ｙ Ｐ ｐ
内农 、运动服和家纺产品的原纱。Ｖ 纤维作为帝人 ４
公司的主打产品及在染色加工 中可减少对环境冲击的
生态有色材料将在全球范围销售。该公司首推的产品 牌号 Ｗａｅ ｎＶ ，是一种横截面包含 ４ ｖｒ ４ ｏ 个平角的聚酯
纤维 ，在 ２ １ 年 ７月全面推向市场。到 ２１ 年 ， ４ ００ １３ ３ １ Ｖ
市场 ，Ｂｏｈｌ ｉ ｙ￣物可提供抗紫外、耐氯 、耐汗性能以 ｐ ￥
及丰富艳丽 的色彩 。Ｂｏｈｌ 物非常柔 软 ，弹性优 ｉ ｙ－ ｐ ￣ 良，从而确保了穿着舒适性。 （ 佥立国译）
缓慢 ，２０ 年装置平均利用率约 ８ ０８ ０％，即使未来有
新工厂投产 ， 但涤纶短丝装置开工率仍将保持上升趋
合成纤维可持 续发 展的一个成功探索 是 ：德 国
Ａ ｖｎａ 司开发 的 Ｂｏｈｌ 酯 纤维 。这种 纤维 是 聚 ｄａｓ公 ｉ ｙ聚 ｐ
中国扩 大碳纤维原丝生产
中国碳纤维的生产能力同国外一些国家相比存在
酯聚合物 刚 基础 上的一个 创新 。Ｂｏｈｌ ｉ ｙ 聚合物组 ｐ 分中近 ４ 来 自可再生的资源 ，这样可减少对石 油 ０％
５年 中，涤纶长丝产量以年均 ９％的速度减少 ，预计 ２ １ 年 减速将达 １ ００ ２％。相比之下 ，涤纶短丝 的景况 稍好 ，前 ５年中其产量的下降速度为年均 １ ． ５％。然
而 ，随 着亚 洲 非织造 布 产 量增 加带 来 的 竞争 ，预计 未
但它 们的纤维强度一般要 比普通聚酯纤维低 ２ ０％～ ３ Ｏ％。这一弱点使它们在高异形复丝之类的差别化纤 维中的应用变得困难 ，应用范围受到一定限制。 日 本 帝人纤维公司成功开发了一种新型阳离子染料可染聚
明显的差异 。有两个 因素 限制 了中国碳纤维的发展 ： 首先是碳纤维原丝的质量 ，其次是耐高温材料和大型
的依存度 。此外 ，在生产 中采用生态加工工艺降低了 对 环境 的污 染 。Ａ ｖｎａ 司的市场 部经理 Ｌ ｃ ｎ ｄａｓ 公 ｕｉ ｏ ａ
Ｃ ｌ ａｔ 绍 ，Ｂｏｈｌ 一种 可 替 代常 规 聚 酯或 尼 龙 ｏ ｓｎ介 ａ ｉ ｙ ｐ 是
的高温炉。为了打破西方国家的技术垄断 ，满足国内
市场需求 ，中国化纤行业的一些公司进一步扩产高性 能碳纤维来提升 中国碳 纤维 的产 业化 生产技术 。 目 前 ，山西恒天纺织公 司建成 了年产 １ ０ 的 Ｐ Ｎ基 ０ｔ Ａ ２ 碳 纤维 原丝 工 厂 ，连云 港 神鹰 新材 料公 司 建造 了
行 业 动 态
Ｆｊ ｒ Ｎ Ｏ ￥ ｂｇ Ｗ
３０万 ｔ。但 是 预计 需求 并不 会 如 此快 速 增加 ，因此 ０ ／ ａ
Ｂｏｈｌ ｉ ｙ ｐ 纤维经针织或机织可加工成各种织物，产品范
围从 内衣 、泳衣到运动服和 户外服装。对内衣和泳衣
未来较长时间内，过剩能力仍将困扰着 中国的涤纶长 丝企业。相比之下，由于近年来涤纶短丝的增速非常
怏 干 、 污 垢 、经久 耐 用 。Ｂｏｈｌ 维 的其 它 优点 是 驱 ｉ ｙ ｐ 纤
热定形性能 、抗紫外线 、耐氯和耐熨烫性 。该纤维符
合 Ｏ ｋ — ｅ １０标 准 ， 可 用 于 婴 儿 制 品 。 目 前 ， ｅｅ Ｔｘ０
合成纤 维 Ｓ Ｃ ２ １ ｏ９ ５ Ｆ ０ ０ Ｎ ． ３
缩。但是 ，由于地毯市场相比其它下游行业更能抵御 进 口产品的入侵 ，因此未来涤纶 Ｂ Ｆ丝的产量将比较 Ｃ 稳定 。在美国地毯生产 中 ，涤纶 Ｂ Ｆ丝替代涤纶短 Ｃ 丝 、尼龙短丝 、丙纶 Ｂ Ｆ丝及尼龙 Ｂ Ｆ丝的趋势愈 Ｃ Ｃ 加明显。２０ ０ ９年，尽管地毯行业比较黯淡，但是涤纶 Ｂ Ｆ丝的消费量仍增长了 ２ Ｃ ６％。由于原料成本的上 升 ，西欧 、北美及亚洲更 多的涤纶制造 商改用回收 料。 （ 钱伯章译）
国公司转移其生产基地到成本更低 的地区 ，亚洲的非
织造工业才得以快速发展。 前 ５年 中 ，北 美地 区 涤纶 长丝 的产 量 以年均
５ ％的速 度递 减 ，并 且未 来也 将继 续保 持这 个速 度萎 ． ３
移至泰国的集团公 司，使泰国成为帝人公司的聚酯长
丝和短纤维的生产基地 。ｖ ４纤维的成功 ，为高质量 可染深色 和色质清晰的超细复丝以及异形纤维的开发 铺平了道路。帝人公司用 ｖ 纤维制造生产女式服装 、 ４