动火作业15种风险分析和安全措施
原油储罐动火作业危险性分析及防范措施
原油储罐动火作业危险性分析及防范措施概述原油储罐动火作业是炼油厂中一项重要的、危险的作业。
由于储罐中原油存储在高温、高压下，随时可能发生燃爆事故，因此必须采取严密的安全措施。
本文将从原油储罐的危险性入手，分析在储罐动火作业中可能造成的风险和危害，以及应采取的安全措施。
危险源分析储罐内部爆炸原油储罐在存储原油、加热、升压及输送原油方面的危险性是非常大的。
原油温度过高或储罐内跑油、渗漏、油泥掉落等情况，都可能导致发生储罐爆炸事故。
燃烧原油蒸气是可燃的，如果有明火、电火花等热源进入储罐，可能导致燃烧事故的发生。
外部静电原油储罐周围的空气含有大量的细小粉尘颗粒和水滴等。
机械操作、液位变化、天气条件等都会影响其静电电荷的变化。
在风大、空气干燥、耐电性差的情况下，一定时间后，易形成高电场下的静电火花，导致储罐外爆炸。
坍塌原油储罐是由钢板组装而成，长期存储会出现钢板质量降低及分析损伤问题，再伴随氧化、锈蚀等问题，这些因素都有可能导致罐体变形，严重时可能导致坍塌。
安全措施储罐内部资料准备在进行动火作业之前，必须要收集资料，了解储罐内部现状及存储的原油的性质、温度、液位、压力等参数，确保整个作业过程的安全。
排空动火作业之前需要对储罐进行排空处理。
排空可以将储罐中存量的物质清空，并用氮气填充，以降低储罐内原油蒸气浓度，防止爆炸和火灾的发生。
准备工作动火前必须要做好准备工作，包括针对现场特殊情况制定安全预案，使用合适的工具和设备，建好通风系统，排除储罐内部的有害气体和蒸汽。
在安全措施到位后方可动火。
外部认真监测安全固然重要，但在所有的安全措施都到位前，对于储罐周边环境、天气等还要特别警惕。
必须要对现场进行认真监测，检查是否存在高电位或静电电荷等，及时排除储罐外部的隐患。
隔离在遇到天气不佳，或是有不明原因导致的储罐安全隐患时，必须要采取隔离措施，才能保证万无一失。
安全应急管理在动火作业期间，还需准备安全应急预案，并配备专业人员。
动火作业安全管理知识（5篇）
动火作业安全管理知识动火作业是一种涉及到使用明火、热操作或者产生高温的工作活动。
由于动火作业带来的潜在危险，正确的安全管理措施是至关重要的。
本文将从动火作业的定义、风险评估、安全管理措施、急救措施等方面进行阐述，以提高对动火作业安全管理知识的理解。
一、动火作业的定义动火作业是指使用明火、热操作或者产生高温的工作活动，包括焊接、切割、热处理、热喷涂、明火加热、热压、熔炼、融接、火烧、火炉烘烤、焙烧等。
二、风险评估在进行动火作业之前，必须进行风险评估。
风险评估的目的是确定潜在危险、确定相应的控制措施，保证动火作业过程中的安全。
1.识别潜在危险：包括明火或高温引起的火灾、爆炸风险，烟尘、有毒气体的产生，作业区域的通风不良等。
2.评估风险等级：根据潜在危险的严重性和可能性，将风险分为不同等级，以确定相应的控制措施。
3.制定控制措施：根据风险等级，确定相应的控制措施，包括技术措施、操作措施和个人防护措施等。
三、安全管理措施1.准备工作(1)明火作业区域的划分：将明火作业区域与非作业区域进行有效划分，确保非作业人员的安全。
(2)通风措施：确保动火作业区域的通风良好，及时排除有毒气体和烟尘。
(3)清理工作区域：清理工作区域，防止可燃物接触明火引发火灾。
2.操作措施(1)火源的选择：根据具体作业需求，选择适当的火源，确保安全可靠。
(2)操作人员要求：操作人员必须熟悉作业规程和操作程序，遵循安全操作要求。
(3)明火监护：动火作业期间，必须实施明火监护，保持火源的安全性。
(4)明火作业的限制：对于不允许进行明火作业的场所，必须严禁进行。
3.个人防护措施(1)防护设备：操作人员必须配备防护设备，如防火服、防护手套、护目镜等。
(2)热辐射防护：在进行高温操作时，使用隔热、防辐射材料，防止热辐射伤害。
(3)呼吸系统保护：在有毒气体环境中作业时，必须佩戴适当的防护面具或呼吸器。
四、急救措施在动火作业中，如果发生意外事故，必须立即进行急救。
动火作业风险评估及采取安全措施单
施工条件发生重大变化
若施工条件发生重大变化，应重新办理《二级动火作业证》。
15
其他
动火单位负责人签名：现场负责人签名：
动火作业风险评估及采取安全措施单
（参考）
动火单位名称：
序号
存在风险
安全措施
经办人确认
1
易燃易爆有害物质
1)将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。
2)储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。
3)设备内通（氮气、水蒸气）保护。
4)塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
5)进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。
电道（井）。
5
火星飞溅
1)高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。
2)注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
6
气瓶间距不足或放置不当
1)氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。
2)气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。
2
火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备
切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。
3
动火点周围有易燃物
1)清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
2)电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。
4
泄漏电流（感应电）危害
未定时监测
1）取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。
2）采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
3）动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。
动火安全作业
分工与职责
动火部位负责人职责： 对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参与制
定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业 的衔接。 检查、确认《作业证》审批手续，对手续不完备的 《作业证》应及时制止动火作业。 在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应 立即通知停止动火作业。
分工与职责
动火分析人职责 动火分析人对动火分析方法 和分析结果负责。应根据动火点所在车间的 要求，到现场取样分析，在 《作业证》上填 写取样时间和分析数据并签字。不得用合格 等字样代替分析数据。
动火作业的审批人职责 动火作业的审批人是 动火作业安全措施落实情况的最终确认人， 对自己签字负责。 审查《作业证》的办理是 否符合要求。到现场了解动火部位及周围情 况，检查、完善防火安全措施。
病使用。 8、作业过程中，易燃物外泄 动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。 9、通风不良 ①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏
斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风；
动火 作业 风险 分析 及控 制措 施
10、未定时监测 ①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超
动火作业证的办理审批程序
一、 动火作业前,由动火所在车间(或装置)安全技术人员组 织生产单元负责人及工段长(班长)、动火作业负责人,对作 业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识, 制定相应的安全措施。动火作业负责人负责对作业人员进 行安全交底和风险告知,安全技术人员负责填写《安全交底 和风险告知确认卡》
2.我公司的动火管理存在不足：安全监管部门非常重视，每
次检查必查动火作业，每次一定能查出问题，为了弥补这个不足，
动火作业要求及安全措施
动火作业要求及安全措施1. 动火作业的定义动火作业是指在施工、维修、拆除、清理、保护等过程中需要使用明火或产生高温的作业活动。
由于动火作业存在着潜在的安全风险，因此需要制定一系列的要求和安全措施来确保工作场所的安全。
2. 动火作业的要求在进行动火作业之前，必须遵守以下要求：2.1 审批手续动火作业前必须经过审批程序。
具体程序包括报备、申请、审批及备案等环节。
2.2 指定专人负责动火作业必须指派一名专门负责的工作人员，负责统筹协调动火作业并监督执行。
该人员必须对动火作业的安全要求和措施有深入的了解。
2.3 动火作业登记每次动火作业都必须进行登记，明确记录动火的时间、地点、目的、人员等重要信息，以便日后追溯和监督。
2.4 作业区域划定在动火作业区域周围必须划定明确的禁区，禁止无关人员进入，并设置醒目的警示标识。
同时，要确保作业区域周围没有易燃物质或可燃气体等火源。
3. 动火作业的安全措施为了保障动火作业的安全，必须采取以下一系列的措施：3.1 应急预案在动火作业前必须制定详细的应急预案，包括火灾事故的处置程序、逃生通道及地点等重要信息。
同时，必须进行应急演练，并确保所有参与人员熟悉应急预案，以便在发生意外情况时能够快速响应。
3.2 安全防护措施在动火作业现场，必须配备并正确使用适当的防护装备，如防火服、防毒面具等。
同时，需要提供消防器材，并保持其正常运作。
3.3 环境检测在进行动火作业前，必须进行空气质量检测，确保工作场所没有可燃气体或有毒气体泄漏。
同时，还需要检测作业区域的通风情况，确保室内空气流通。
3.4 明火监控动火现场必须设置监控设备，对明火进行监控。
一旦发现明火出现异常情况，必须立即采取措施进行灭火，并及时报警。
3.5 护栏设置在动火作业区域周围必须设置护栏，以防止无关人员进入，并避免意外伤害的发生。
同时，护栏必须符合相关标准，并能够承受一定的外力。
4. 动火安全教育为了提高员工的安全意识和动火作业技能，必须进行定期的安全教育和培训。
八大危险作业风险分析及控制措施
1 2 3 45 67 89 10易燃易爆有害物质火星窜入其它设备或者易燃物侵入动火设备动火点周围有易燃物泄漏电流(感应电)危害火星飞溅气瓶间距不足或者放置不当电、气焊工具有缺陷作业过程中，易燃物外泄通风不良未定时监测①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。
②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或者惰性气体保护。
③设备内通(氮气、水蒸气)保护。
④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。
①切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。
①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。
①电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道(井)。
①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于 5m，二者与动火地点之间均不小于 10m。
②气瓶不许在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。
①动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不许带病使用。
①动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应即将住手动火。
①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得实用溶剂等易燃物质的清洗作业。
②采用局部强制通风；①取样与动火间隔不得超过 30min，如超过此间隔或者动火作业中断时间111213 14监护不当应急设施不足或者措施不当涉及危（wei）险作业组合，未落实相应安全措施施工条件发生重大变化超过 30min，必须重新取样分析。
②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。
①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。
动火作业风险识别
动火作业风险识别随着经济的快速发展，火灾事故频繁发生，而动火作业是火灾事故的主要因素之一。
因此，在进行动火作业之前必须进行风险识别，尽可能降低动火作业风险。
本文将分析动火作业的风险和防范措施。
一、动火作业可能存在的风险1. 火灾风险火灾可能因着火点的位置不当、点火方式不当、设备老化、维护不当等因素引起。
而且一旦着火，往往会瞬间蔓延，导致严重的人员伤亡和财产损失。
2. 爆炸风险在进行动火作业时，如果处理的物品易爆炸，可能会导致爆炸事故。
比如煤气罐、燃料桶、化学药品等，一旦发生爆炸，危害极大。
3. 电击风险动火作业时，很可能涉及到电源开关、电子设备等。
如果工人不注意触碰导电物体，很容易发生电击事故。
4. 中毒风险动火作业时，可能会产生一些有害气体、化学物品等，因此如果操作不当，很容易感染有毒物品中毒。
二、动火作业的风险防范措施1.严格管理动火作业前一定要进行严格的管理，执行严谨的制度和规程。
首先，要对各项设备进行检查，确保它们在工作时是安全可靠的。
其次，工作人员必须了解每一步操作的过程和安全风险，并严格遵守相关规定和操作规范。
再者，预见性考虑安全，提前排除风险隐患，定期进行安全检查和维护，以确保设备安全、生产良好。
2. 遵守防火措施在进行动火作业时一定要遵守防火措施。
首先，必须在操作地点设置必要的消防器材，比如灭火器、喷水等。
其次，对于易发生火灾的地方，比如化学储物柜、化学实验室等，应加强防火措施，并尽可能减少燃烧物的数量。
再者，限制吸烟行为，并强制执行标准化的防火措施以保持安全。
3. 个人安全防护在进行动火作业时，必须使用适当的个人安全防护设备。
特别是在易燃物质周围工作时，应配备适当的防火防爆用具和面罩，以减少危险。
4. 停电和隔离操作在动火作业时，应将电源关闭，并将电缆、电线等电气设备隔离，以避免电流冲击和其他危险，确保人体安全。
综上所述，针对动火作业可能存在的风险，对于这些风险需要我们考虑到预防措施的制定，严格贯彻执行，才能够保障工作环境的安全。
特殊作业风险提示和防范措施提示
特殊作业风险提示和防范措施提示一、动火作业（一）定义：在直接或间接产生明火工艺设备以外的禁火区内，开展可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。
（二）执行动火作业基本安全要求1、动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。
2、动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、客井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围有可能泄露易燃、可燃物料的设备，应采取隔离措施。
3、凡在盛有或盛装过易燃可燃化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于GB50016、GB50160.GB50074规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按5.3规定执行。
4、拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介质及其走向，并根据所要拆除管线的情况制订安全防火措施。
5、在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。
6、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过23.5%o7、动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体；距动火点15m内不应排放可燃液体；在动火点10m范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
8、铁路沿线25m以内的动火作业，如遇有装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止。
9、使用气焊、气割动火作业时，乙焕瓶应直立放置，氧气瓶与之间距不应小于5m,二者与作业地点间距不应小于10m,并应设置防晒设施。
10、作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。
11、五级以上（含五级）天气，原则上禁止露天动火作业，因生产确需动火，动火作业应升级管理。
二、受限空间作业（一）定义：进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、≡井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。
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动火作业15种风险分析和平安措施。
1风险：易燃易爆有害物质
平安措施
①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。
②储罐动火，去除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通〔氮气、水蒸气〕保护。
④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火，必须办理?受限空间作业证?。
2风险：火星窜入其他设备或易燃物侵入动火设备
平安措施
切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板块隔断，挂牌，并办理?
抽堵盲板作业证?。
3风险：动火点周围有易燃物
平安措施
①去除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟
等去除易燃后予封闭。
②电缆沟动火，去除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。
4风险：泄漏电流〔感应电〕危害
平安措施
5电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水
道〔井〕。
6风险：火星飞溅
平安措施
①高处动火办理?高处作业证?，并采取措施，防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
7风险：气瓶间距缺乏或放置不当
平安措施
①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不
小于10m。
②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。
8风险：电、气焊工具有缺陷
平安措施
动火作业前，应检查电、气焊工具，保证平安可靠，不准带病使用。
9风险：作业过程中，易燃物外泄
平安措施
动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。
10风险：通风不良
平安措施
①室内动火，应将门窗翻开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，去除
油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。
②采用局部强制通风。
11风险：未定时监测
平安措施
①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时
间超过30min，必须重新取样分析。
②做采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保存至动火结束。
③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真
检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。
12风险：监护不当
平安措施
①监火人应熟悉现场环境和检查确认平安措施落实到位，具备相关平
安知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现
场。
②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，
联系有关人员采取措施。
13风险：应急设施缺乏或措施不当
平安措施
①动火现场备有灭火工具〔如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等〕。
②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。
14风险：涉及危险作业组合，未落实相应平安措施
平安措施
假设涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时，
应同时办理相关作业许可证。
15风险：施工条件发生重大变化
平安措施
假设施工条件发生重大变化，应重新办理?*级动火作业证?。