动火作业安全分析JSA表
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七类作业JSA分析记录表
表5动土作业JSA记录表
作业活动：
动土作业
区域/工艺过程：
分析人员：
日期
序号
工作步骤
危害描述
现有控制措施
补充控制措施
1
作业前安全措施确认
未对作业人员进行安全教育培训，人员安全意识不足
基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育
劳保着装不规范，作业人员未佩戴防护器具
按规定着装，穿戴必要的劳保用品（防护品、工作服等）。
未对作业人员进行安全教育培训，人员安全意识不足
基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育
人员持证上岗。
设备设施未检查、未接地
检查设备的完好性，设备接地良好，有EX标志
带油的物品、零部件不能直接放在地上
地上摆放棉质或防静电的垫布，将物品放在上面
防止带油物品造成环境污染
相关作业负责人未对作业条件进行复核签字
雨、雪天作业
雨、雪天作业时必须采取防滑、防寒措施
恶劣天气不得进行高处作业
3
完工验收
未进行完工验收或作业完毕未清理现场
按规定进行清理现场，并完工验收
表3进入受限空间作业JSA记录表
作业活动：
进入受限空间作业
区域/工艺过程：
分析人员：
日期：
பைடு நூலகம்序号
工作步骤
危害描述
现有控制措施
补充控制措施
1
作业前安全措施确认
用火部位存在有毒介质
用火部位存在有毒介质的，应对其浓度检测分析，若含量超过该空间内空气中有害物质最高容许浓度时，应采取相应的通风或防护措施
若有毒介质存在易燃易爆特性，则进行相应消除控制措施。
作业活动：
动土作业
区域/工艺过程：
分析人员：
日期
序号
工作步骤
危害描述
现有控制措施
补充控制措施
1
作业前安全措施确认
未对作业人员进行安全教育培训，人员安全意识不足
基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育
劳保着装不规范，作业人员未佩戴防护器具
按规定着装，穿戴必要的劳保用品（防护品、工作服等）。
未对作业人员进行安全教育培训，人员安全意识不足
基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育
人员持证上岗。
设备设施未检查、未接地
检查设备的完好性，设备接地良好，有EX标志
带油的物品、零部件不能直接放在地上
地上摆放棉质或防静电的垫布，将物品放在上面
防止带油物品造成环境污染
相关作业负责人未对作业条件进行复核签字
雨、雪天作业
雨、雪天作业时必须采取防滑、防寒措施
恶劣天气不得进行高处作业
3
完工验收
未进行完工验收或作业完毕未清理现场
按规定进行清理现场，并完工验收
表3进入受限空间作业JSA记录表
作业活动：
进入受限空间作业
区域/工艺过程：
分析人员：
日期：
பைடு நூலகம்序号
工作步骤
危害描述
现有控制措施
补充控制措施
1
作业前安全措施确认
用火部位存在有毒介质
用火部位存在有毒介质的，应对其浓度检测分析，若含量超过该空间内空气中有害物质最高容许浓度时，应采取相应的通风或防护措施
若有毒介质存在易燃易爆特性，则进行相应消除控制措施。
用火作业JSA记录表
许可证上的作业人员、用火部位、用 火级别与实际不符
严格按照作业许可证内容进行用火作业,实行“一处一证一 人”
用火现场通风不良
保持良好通风，必要时迸行强制通风
氧气瓶、乙焕气瓶摆放不正确
氧气瓶、乙烧瓶与用火点距离大于10米
氧气瓶、乙块瓶间.隔必纪大于5米
作业前未进行可燃气体检测或检测 不达标，监护人、操作人员不会使用
检测仪
当可燃气体爆炸下限大于4 %时，分析检测数据小于0.5 %为 合格；可燃气体爆炸下限小于4%时,分析检测数据小于0.2%为合格
加强培训合格后动工
现场未设置安全警示标志和安全警 戒线
现场设置安全警示标志和安全警戒或
消防通道堵塞
施工机具和材料接放不得堵塞消防通道和影响生产设施、装 置人员的操作与巡回检查。
用火作业
作业活ห้องสมุดไป่ตู้：
用火作业
区域;工艺过程：
分析人员：
日期
序
号
工作步 骤
危害描述
现有控制措施
补充控制措施
1
作业前 安全措 施确认
作业人员安全意识不足
基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作 业人员进行必要的安全教育
作业现场及冏困存在易燃物品
用火点周国要清除易燃物，下水井、地漏、地沟、电统沟等 处采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离
未进行完工黔收或用火完毕未清理 现场
用火结束后，作业人员必须清理现场，消除残留风险，监护 人员应认真检查施工周困是否留有易燃易爆物品或余火.进 行完工险收后，方能结束作业
用火部位存在有毒介质
用火部位存在有毒介质的，应对其浓度检测分析，若含量超 过该空间内空气中有害物质景高容许浓度时，应采取相应的 通风或防护措施
严格按照作业许可证内容进行用火作业,实行“一处一证一 人”
用火现场通风不良
保持良好通风，必要时迸行强制通风
氧气瓶、乙焕气瓶摆放不正确
氧气瓶、乙烧瓶与用火点距离大于10米
氧气瓶、乙块瓶间.隔必纪大于5米
作业前未进行可燃气体检测或检测 不达标，监护人、操作人员不会使用
检测仪
当可燃气体爆炸下限大于4 %时，分析检测数据小于0.5 %为 合格；可燃气体爆炸下限小于4%时,分析检测数据小于0.2%为合格
加强培训合格后动工
现场未设置安全警示标志和安全警 戒线
现场设置安全警示标志和安全警戒或
消防通道堵塞
施工机具和材料接放不得堵塞消防通道和影响生产设施、装 置人员的操作与巡回检查。
用火作业
作业活ห้องสมุดไป่ตู้：
用火作业
区域;工艺过程：
分析人员：
日期
序
号
工作步 骤
危害描述
现有控制措施
补充控制措施
1
作业前 安全措 施确认
作业人员安全意识不足
基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作 业人员进行必要的安全教育
作业现场及冏困存在易燃物品
用火点周国要清除易燃物，下水井、地漏、地沟、电统沟等 处采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离
未进行完工黔收或用火完毕未清理 现场
用火结束后，作业人员必须清理现场，消除残留风险，监护 人员应认真检查施工周困是否留有易燃易爆物品或余火.进 行完工险收后，方能结束作业
用火部位存在有毒介质
用火部位存在有毒介质的，应对其浓度检测分析，若含量超 过该空间内空气中有害物质景高容许浓度时，应采取相应的 通风或防护措施
动火作业前安全分析表(JSA)
3
2
2
12
检查焊机电源线、把线，焊机做好可靠接地
现场必备常用医疗用品。
可接受
平台安装
高空坠落
人员或施工材料坠落造成人员或设备砸伤、损伤事故。
3
2
2
12
穿好劳保用具，正确戴好安全帽；专业人员监护，佩戴安全带。
1. 指挥、操作配合密切，作业人员服从指挥；
2. 施工人员佩戴安全带；
3. 吊用物体栓牢，检查吊索的可靠性；
4. 执行起重作业管理规定。
可接受
防腐刷漆
人员中毒
人员中毒
3
1
2
6
穿戴好防护面罩、做好通风
无
可接受
工作步骤
危害描述
后果及ห้องสมุดไป่ตู้响人员
风险评价
现有控制措施
建议改进措施
残余风险是否可接受
暴露频率
可能性
严重度
风险值
平台预制下料
施工器具使用不当
造成施工人员人身伤害。
3
1
1
3
正确劳保着装，机具等专人操作，正确佩戴安全帽。
施工作业时做好遮挡，机具操作人员佩戴防护面罩。
可接受
平台焊接
焊机电源线、把线破损
人员触电、焊机电源线、把线短接导致设备损毁。
工作前安全分析表
记录编号：JL-CX07-01日期: 2015年1月5日
单位
河北华北石油工程建设有限公司
工作前安全分析组长
韩涛
分析人员
郑绍伟 潘小峰刘东亮赵瑞龙
工作任务简述：
彭阳压气站压缩机厂房25T桥吊检维修平台焊接安装工程。
■新工作任务已作过工作任务交叉作业 ■承包商作业 ■相关操作规程 ■许可证 ■特种作业人员资质证明
2
2
12
检查焊机电源线、把线，焊机做好可靠接地
现场必备常用医疗用品。
可接受
平台安装
高空坠落
人员或施工材料坠落造成人员或设备砸伤、损伤事故。
3
2
2
12
穿好劳保用具，正确戴好安全帽；专业人员监护，佩戴安全带。
1. 指挥、操作配合密切，作业人员服从指挥；
2. 施工人员佩戴安全带；
3. 吊用物体栓牢，检查吊索的可靠性；
4. 执行起重作业管理规定。
可接受
防腐刷漆
人员中毒
人员中毒
3
1
2
6
穿戴好防护面罩、做好通风
无
可接受
工作步骤
危害描述
后果及ห้องสมุดไป่ตู้响人员
风险评价
现有控制措施
建议改进措施
残余风险是否可接受
暴露频率
可能性
严重度
风险值
平台预制下料
施工器具使用不当
造成施工人员人身伤害。
3
1
1
3
正确劳保着装，机具等专人操作，正确佩戴安全帽。
施工作业时做好遮挡，机具操作人员佩戴防护面罩。
可接受
平台焊接
焊机电源线、把线破损
人员触电、焊机电源线、把线短接导致设备损毁。
工作前安全分析表
记录编号：JL-CX07-01日期: 2015年1月5日
单位
河北华北石油工程建设有限公司
工作前安全分析组长
韩涛
分析人员
郑绍伟 潘小峰刘东亮赵瑞龙
工作任务简述：
彭阳压气站压缩机厂房25T桥吊检维修平台焊接安装工程。
■新工作任务已作过工作任务交叉作业 ■承包商作业 ■相关操作规程 ■许可证 ■特种作业人员资质证明
动火作业安全分析 JSA
（1）氧气、乙炔管线无老化开裂（2）电焊把线无裸露接头，使用正规焊钳（3）电焊机完好无破损，落实“一 机一闸以保护”，有效接地。
作业过程中
易燃物外泄易造成伤人事故，监督不到 作业过程中，遇到跑料、串料和易燃气体，应立即停止作业，禁止同一用火管段同时进行2处以上（含）作业。
易发生意外
停止作业超1小时再次作业要重新进行气体检测，落实用火条件。落实作业过程中全程旁站监护。
（1）用火区域应设置警戒线，备齐消防器材。（2）临时用电设备设施符合安全要求，有相关许可手续。（3） 现场施工车辆停放是否符合安全规定，消防车停放在上风向。（4）现场人员规范穿戴劳动防护用品，相关人员 携带气体检测。
检查与动火部位的连通情况
火星窜入其他设备或者易燃物侵入动火 设备
专人负责落实动火部位相关流程是否准确切换完毕；切断与动火设备相连通的管道，并加盲板____块隔断。根 据现场情况确定动火部位介质是否清理干净、置换或是用水充满。没有条件时要保持管道微正压状态。
检查气焊气割气瓶安全情况
易引发爆炸事故பைடு நூலகம்
（1）氧气、乙炔瓶直接距离不少于5cm，距离火源不少于10m。（2）气瓶不准在烈日下暴晒，溶解的乙炔瓶禁 止卧放。（3）氧气、乙炔气瓶压力表完好、检验有效，乙炔瓶安装阻火器，易熔塞完好。（4）氧气瓶口严禁 接触触脂类物质。
检查电、气焊工缺陷
如有缺陷会造成火灾爆炸或者触电事故
检查动火点周围是否有易燃 物
动火点周围的易燃物易造成火灾事故
（1）消除动火点周围30米内可燃气体，15米内的可燃液体，动火点附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除 易燃后封闭。（2）电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端进行隔绝。
检查焊接回路
动火作业工作安全分析(JSA)记录表
动火作业工作安全分析（JSA）记录表
单位：作业活动：盐酸泵开车分析人：日期：
工作步骤
危害描述
后果及影响
人员
风险评价
现有控制措施
建议改进措施
改进后的残余风险是否可接受
暴露频率
可
能
性
严重度
风
险
值
准备备件等工具
备件、工具掉落
砸伤、划伤作业人员
1
3
2
6
使用工具包；穿防砸鞋、戴防护手套；
检查电动工具是否在有效期内。
6
1
1
6
正确使用焊工手套
二次线无裸露
是
磨光机打磨焊口
防护罩松动
作业人员员触电、机械伤害
3
3
4
12
电动工具必须检测合格
临时线无破损、磨光机前安装漏电保护器、作业人员佩戴防护眼镜、口罩。
磨光机护罩紧固正常。
停上使用断电
不可用力过大防止碎片伤人
是
对管廊、管道进行刷漆
坠落、坠物、机械伤害、中毒、中毒
作业人员坠落受伤，坠物砸伤、人员触电、机械伤害、中毒
是
1
3
2
6
保持安全带处于高挂低用状态，挂在安全绳上或使用钢丝绳栓挂在上方槽钢上。
作业人员佩戴防护眼镜、止站人，并在附件拉设警戒带，禁止无关人员进入；
工器具提到管廊后使用铁丝绑牢，防止坠落。
作业前观察周围环境，无泄漏；
是
清理现场
尖锐物品伤害
人员手指受伤
6
1
1
6
佩戴手套，对现场工器具地面进行清理。
现场准备灭火器。
禁止抛掷工具。
必须带手套
是
辨识周围环境
单位：作业活动：盐酸泵开车分析人：日期：
工作步骤
危害描述
后果及影响
人员
风险评价
现有控制措施
建议改进措施
改进后的残余风险是否可接受
暴露频率
可
能
性
严重度
风
险
值
准备备件等工具
备件、工具掉落
砸伤、划伤作业人员
1
3
2
6
使用工具包；穿防砸鞋、戴防护手套；
检查电动工具是否在有效期内。
6
1
1
6
正确使用焊工手套
二次线无裸露
是
磨光机打磨焊口
防护罩松动
作业人员员触电、机械伤害
3
3
4
12
电动工具必须检测合格
临时线无破损、磨光机前安装漏电保护器、作业人员佩戴防护眼镜、口罩。
磨光机护罩紧固正常。
停上使用断电
不可用力过大防止碎片伤人
是
对管廊、管道进行刷漆
坠落、坠物、机械伤害、中毒、中毒
作业人员坠落受伤，坠物砸伤、人员触电、机械伤害、中毒
是
1
3
2
6
保持安全带处于高挂低用状态，挂在安全绳上或使用钢丝绳栓挂在上方槽钢上。
作业人员佩戴防护眼镜、止站人，并在附件拉设警戒带，禁止无关人员进入；
工器具提到管廊后使用铁丝绑牢，防止坠落。
作业前观察周围环境，无泄漏；
是
清理现场
尖锐物品伤害
人员手指受伤
6
1
1
6
佩戴手套，对现场工器具地面进行清理。
现场准备灭火器。
禁止抛掷工具。
必须带手套
是
辨识周围环境
用火作业 JSA 工作安全分析表
人身伤害
1、投火前，常压储罐应安排施工人员将所有人孔打开；用蒸汽或热 水除污必须彻底清扫干净。 2、投火前应检查各出口是否有人，不允许有人在各出口。 3、铁丝在罐内不要用力过大，要匀速拉动。 4、绵纱点火时，旁边易燃物应清除干净；投火时无关人员应远离现 场。
1、技术人员 2、HSE监督员 3、作业负责人 4、施工人员
1、技术人员 2、生产人员 3、HSE监督员 4、业主管理人员 5、作业负责人 6、施工人员
5、氮气置换后，应安排专人负责检测施工区域，含氧量达到合格条
件后再作业。
4
隔离
1、用火作业区域易燃易爆物品清理不彻底或安全距离不够。 2、工艺设备、容器、管道等断开处未加盲板，有介质泄漏。 3、周围有放空排污作业，未及时发现。
无关人员进入现场。
5、作业负责人
5、泄压阀门打开速度要匀速、平缓。
6、施工人员
6、关闭与设备、容器、管道等相连接的阀门，阀门内漏的用钢板、
石棉板绝缘隔离，并派专人对关键阀门进行看护。
7、用火设备、容器、管道等内必须泄压完毕，不允许有压力。
1、扫线时施工人员不允许踩坐管道。
2、扫线时应设置安全警戒线,设置安全人员负责警戒，不允许无关人
人员中毒、窒 息
受限空间安全措施，并应设置专人负责监护，发现问题及时处理；检 测人员应按要求在用火点区域检测。 3、当可燃气体爆炸下限大于4%时，分析检测数据小于0.5%为合格； 可燃气体爆炸下限小于4%时，分析检测数据小于0.2%为合格；检测频 次应符合要求，若间隔超过1 小时继续用火，应再次进行用火分析，
1、技术人员 2、HSE监督员 3、作业负责人 4、施工人员 5、电工
1、气体检测仪器应经过专业检测机构校验合格，并在校验有效期内
JSA作业安全分析表格(综合6页)
10 应急反应
1.警报 2.惊慌
1． 听到警时不要慌张，把工作现场保持在稳定安全、氧气及设 备保持关闭状态，以最快速度到集合点，等待命令。当警报 解除后要确认所有设备设施状态良好才能开始工作。
2． 作业人员身体感到不适，应向领班提出，重新安排合适的工 作。
全体作业人员签名 Work Team Member Signatures
灾 ，焊机漏电
5.2 隔离作业区域、工具零散物品尾绳或者桶固定。 5.3 移走周围的易燃物品、隔离作业区域、铺好防火布、拉好消防
水带、灭火器到位、设置专人看火。
5.4 焊机电源箱、及焊机必须采取二级保护装置和接地、做好焊机
防雨水、对焊机及工具进行使用前的检查。
1.1 业前必须得到平台方的作业许可；
止砸伤人员，相互间保持良好沟通。搬运材料过程中涉及到周
边设备进行防护。
1.1 在工作之前,检查劳保用品, 穿戴好安全帽、安全带、手套等劳 动保护用品。穿戴好救生衣。
3. 登高作业
1.人员坠落、坠海。 2.物品坠落伤人。
1.2 登高作业过程中佩带好全身式双尾绳的安全带，使用合格的防 坠落设备，选择合适安全的锚固点并遵循高挂低用原则。锚固 点必须选择可以承受 5000 磅以上的力，小于 4 寸的管线禁止 做安带的挂点，安全带的斜度不能过大，并做好对吊带的保护。
3.1 按照相关的操作规范和工艺流程进行调试。 4.1 记录人员及时记录运行系统调试的相关数据，对系统和现场设
备出现的异常状况立即与控制室调试人员相互联系。 5.1 送电、断电、隔离作业时必须悬挂相应警告标志，严格执行“锁
挂牌”制度。 6.1 调试电气配备附近，必须准备足够的、适合的灭火器和安全设
备。
2.1 登高时禁止手持物品、工作前通知现在安全人员并安排专人看 护。高空作业必须做好醒目合适的警示标志。隔离作业区域、
动火作业JSA分析表
造成人员伤亡
2
3
6
氧气瓶、乙炔瓶与用火点距离大于10米，氧气瓶、乙炔瓶间隔必须大于5米
是
现场未设置安全警示标志和安全警戒线
造成人员伤亡
2
2
4
现场设置安全警示标志和安全警戒线
是
消防通道堵塞
造成人员伤亡
2
2
4
施工机具和材料摆放不得堵塞消防通道和影响生产设施、装置人员的操作与巡回检查。
是
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施
是
作业人员不清楚作业情况
造成人员伤亡或设备损坏
2
3
6
作业前必须组织进行安全交底
是
许可证上的作业人员、用火部位、用火级别与实际不符
造成人员伤亡或设备损坏
2
4
8
严格按照作业许可证内容进行用火作业，实行“一处一证一人”是用火来自场通风不良造成人员伤亡
2
3
6
保持良好通风，必要时进行强制通风
是
氧气瓶、乙炔气瓶摆放不正确
工作安全（JSA）分析记录表
单位： 区域/工艺过程：
工作/任务:动火作业 编写日期：20 年 月 日
分析人员及岗位：
项目简述
序号
工作步骤
风险描述
后果及影响人员
风险因子
风险控制措施
残余风险是否可控
措施落实人
1
作业前准备
F
S
R
作业人员安全意识不足
造成人员伤亡或设备损坏
2
2
4
基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育
是
用火部位存在有毒介质
造成人员伤亡
3
3
2
3
6
氧气瓶、乙炔瓶与用火点距离大于10米，氧气瓶、乙炔瓶间隔必须大于5米
是
现场未设置安全警示标志和安全警戒线
造成人员伤亡
2
2
4
现场设置安全警示标志和安全警戒线
是
消防通道堵塞
造成人员伤亡
2
2
4
施工机具和材料摆放不得堵塞消防通道和影响生产设施、装置人员的操作与巡回检查。
是
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施
是
作业人员不清楚作业情况
造成人员伤亡或设备损坏
2
3
6
作业前必须组织进行安全交底
是
许可证上的作业人员、用火部位、用火级别与实际不符
造成人员伤亡或设备损坏
2
4
8
严格按照作业许可证内容进行用火作业，实行“一处一证一人”是用火来自场通风不良造成人员伤亡
2
3
6
保持良好通风，必要时进行强制通风
是
氧气瓶、乙炔气瓶摆放不正确
工作安全（JSA）分析记录表
单位： 区域/工艺过程：
工作/任务:动火作业 编写日期：20 年 月 日
分析人员及岗位：
项目简述
序号
工作步骤
风险描述
后果及影响人员
风险因子
风险控制措施
残余风险是否可控
措施落实人
1
作业前准备
F
S
R
作业人员安全意识不足
造成人员伤亡或设备损坏
2
2
4
基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育
是
用火部位存在有毒介质
造成人员伤亡
3
3
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作业单位： 地点：
工作内容： JSA 参加人： 工作步骤 潜在的风险 控制措施
负责人
动火前检查需动火部位准备情况 易燃易爆有害物质 ①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。
②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通（氮气、水蒸气）保护。
④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。
检查与动火部位的连通情况 火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备 切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，
挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。
检查动火点周围是否有易燃物 动火点周围易燃物易造成火灾事故 ①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端
隔绝。
检查焊接回路
泄漏电流（感应电）危害易造成触电身亡 电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。