环氧乙烷灭菌安全操作手册

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环氧乙烷灭菌安全操作手

Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号:KG-AO-8644-86 环氧乙烷灭菌安全操作手册

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1.0 目的

确保EO灭菌过程处于受控状态及灭菌保证水平达到SAL=10-6。

2.0 组织及职责

技术部:对灭菌过程进行技术指导。

生产部:组织灭菌过程有序进行,灭菌过程的输入和输出的正确性负责。

质控部:对灭菌效果进行监控。

2.1 厂长管代灭菌车间负责人

2.2 灭菌车间负责人

2.2.1 对EO灭菌物品进出本车间的管理,灭菌过程的安全及灭菌效果达到SAL=10-6负责;

2.2.2 组织员工遵守EO安全操作手册的各项规定,维护设备、仪表、仪器及验证工作;

2.2.3 尽力将同种、同规格的产品集中在一个柜内灭菌;

2.2.4 向质控部请检,接到最终检验报告后输入库手续。

2.2.5 负责灭菌批号的编制,每一柜灭菌结果,将灭菌有关的记录收集汇总成一册。

3.0 灭菌程序

3.1 接收被灭菌产品入待灭菌库加热装柜堆码、布放指示菌片关柜

预真空加湿加药保持换气开柜移出灭菌产品,取出指示菌片菌片送质控部检验,灭菌产品送待检库请检质检凭最终检验报告输成品入库。

3.2 灭菌前的准备

3.2.1 车间负责人:检查灭菌柜及各个系统,确保安全运行,设备、仪器、仪表正常。

3.2.2 环氧乙烷的分装

(1)检查大瓶、小瓶无异常,连接管无折断、破

损;

(2)导管接头分别与大小钢瓶连接,锥孔牢固锁紧连接,导管严禁用橡胶管,应用尼龙管;

(3)分装时,需二人在场,以防发生事故时急救;

(4)分装时打开房间的门窗;

(5)先将小瓶放在磅秤上,称量出小瓶的毛重,在加上(5KG±0.1KG)进行校正。先打开小瓶的排气阀,排气管插入水箱,然后打开小瓶的进气阀口,再打开大钢瓶的阀,进行灌装,即将灌满时,徐徐关小大瓶放液阀,直到灌满,先关大钢瓶阀,再关小钢瓶阀;

(6)开启及关闭EO钢瓶时防止扳手击出火花。

(7)夏季气温超过30℃时,应用水喷淋大钢瓶15-20分钟,待冷却后再按3.2.2中(5)进行分装。

3.3 安全检查

(1)EO钢瓶储存处及EO灭菌室的消防设施配置齐全有效。

(2)照明、电源、管路等易燃易爆的可疑点,逐

个检查;

(3)灭菌柜前后门的紧锁状态可靠应检查确认,确保无泄露。

3.4 清查和核对待装柜灭菌的产品:品名、规格、生产批号、包装状态、核实清楚,填写灭菌运行单。

3.5 堆码前每箱上贴上灭菌计量变色片(外销按合同要求)。

3.6 检查和确认指示菌片应在有效期内,然后按堆码图的规定在指示的位置指示菌片。

3.7 堆码前检查干湿球温度计中湿球内水量,每次灭菌前更换新鲜的水。

3.8 装箱堆码3.8.1 堆码装柜的守则

(1)每柜装箱堆码时,以同品种、同规格组柜;(2)每柜装箱堆码时,以纸箱外形尺寸相同的给柜;

(3)堆码时产品与柜壁和柜门之间留有10~15cm 间隙箱子的间隙距离约3cm。

3.8.2 堆码图及指示菌片布放

(1)连接管:高度方向5层,长度方向7箱,宽

度方向3箱,共105箱。

(2)尿袋2000ml:

(3)指示菌片,贴放在箱子的侧

A.上层:指示菌片贴放在箱子的侧面

B.中层:指示菌片贴放在箱子的侧面

C.底面:指示菌片贴放在箱子的侧面或面上

D.在柜门口位置指示菌片一律在箱子的内侧面

E.指示菌片应有布放位置编号

4.0 关闭柜门。充气锁紧柜门。

4.1 用纱布擦除与密封圈接触的部位上的污垢及赃物。

4.2 用纱布轻拭密封圈上的污垢,然后均匀的抹上一层机油,保证密封圈及凹槽机油均匀,无缺漏。

4.3 充气锁门,打开气泵充气压力:8kg/cm2。

5.0 灭菌操作程序及工序参数

5.1 前处理:目前在柜内进行。

5.1.1 柜内温度控制

打开循环泵给灭菌柜加热,水箱温度:≈60℃;

柜内温度:50±3℃。

5.1.2 相对温度控制在 45%~80%之间。

5.1.3 预真空

到设定温度开始预真空-20±2Kpa。

5.2 加药

5.2.1 将灌装EO液体的小钢瓶与灭菌柜汽化器前端的管道连接牢固。

5.2.2 给汽化器加热水温度不超过70℃,水温控制:58~60℃。

5.2.3 达到汽化温度时没,先打开灭菌柜供气管的阀门,然后在开小钢瓶上的阀门,进行供气。

5.2.4 加药时间:大约45~60min。

5.2.5 供药后柜内压力:

以每公斤环氧乙烷液体加热汽化后,相当于4Kpa 蒸汽压力,柜内压力控制,22~24Kpa。

5.3 环氧乙烷暴气

5.3.1 灭菌柜内加入EO气体后,待压力略为稳定后,开启计时器(计时器先清零),计算加药保持时间:

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