纺织产业转型升级策略
推进纺织服装转型升级的意见

推进纺织服装转型升级的意见
1. 加强技术研发和创新能力。
纺织服装行业需要加大对新材料、新工艺、新设备的研发投入,并积极培育创新人才。
通过技术创新,提高产品质量和附加值,增强市场竞争力。
2. 提升设计水平和品牌价值。
加强设计师队伍建设,注重产品设计与时尚潮流的结合,推出具有独特风格和高附加值的产品。
同时,加强品牌建设,提升品牌知名度和美誉度。
3. 推进绿色生产和可持续发展。
纺织服装行业应积极引进和推广环保技术和设备,降低生产过程中的污染物排放和能源消耗。
发展可再生能源,减少对非可再生能源的依赖。
同时,加强废弃物回收利用,实现循环经济。
4. 加强供应链管理和品质监控。
建立完善的供应链管理体系,从原材料采购、生产流程控制到产品质量监控,确保产品符合国家和国际标准。
加强对供应商的管理和监督,确保供应链的透明和可追溯性。
5. 扩大市场开拓和国际合作。
纺织服装企业应积极开拓国内外市场,拓展产品销售渠道。
加强与国内外企业的合作,共同研发和销售创新产品,提高行业整体竞争力。
积极参与国际贸易合作,拓展出口市场。
总之,推进纺织服装转型升级需要加强技术研发、提升设计水平、推进绿色生产、加强供应链管理和品质监控,以及扩大市
场开拓和国际合作。
同时,政府应加大政策支持和引导力度,为企业转型升级提供必要的支持和保障。
绍兴县纺织产业集群转型升级策略研究——以生产性服务业为分析视角

售 11. 亿元 ( 586 7 占全县工业销售 的 6 . , 3 %)实现利润 6. 1 02 7 亿元 , 上交税 金 3 . 亿元 , 品 出口 7. 亿 美元 。 8O 9 纺织 32 3 尤其 是化 纤 、 面料和 印染在全 省乃至全 国 , 占有一定 比重 。化 均 纤年 产达 2 68 5 .5万吨 , 占全 国的 8 各类 面料年 产 5 . 约 %; 36 亿米 , 占全 国的 1% ; 约 0 印染 年产 量达 到 1 7 米 , 8亿 占到全
点 发展非针 织布 , 钱清镇重 点发展轻纺 原料市场 。 3产业价值链 . 绍兴县纺织 产业经过 多年 的集 聚化发展 ,建立 了较为 完 整 、 套协作 的产业体系 , 配 形成 了包含上游 的 P A、 T 聚酯 、
化纤 原料 , 中游 的织 造( 括产业用 布 )染整 , 包 、 下游 的服装 、 家纺 和轻纺 市场等一条完 整的产业链 和市场产 销体系 。与 全 国其他 纺织产 业基 地相 比 , 绍兴 县纺织 业 的产业链 最完
1 . 产业规模
至 21 0 0年末 , 全县 纺织产业 规模 以上企业 1 2 0 7家 , 其 中, 化纤企 业 6 3家 , 造企 业 6 9家 , 织 9 印染企 业 17家 , 9 服 装企 业 9 5家 。 固定资 产 5 53 亿 元 , 值 13 . 4 .3 产 5 87 元 , 4亿 销
整, 竞争优 势最 明显 。 4产业装 备 . 目前 , 绍兴县 纺织产 业 已拥有 无梭 织机 35万 台 , 中 . 其
作 为国 内最 有影 响力 的纺织产 业集群之 一 ,绍兴 县纺 织业 已经形 成 了 由聚酯 、 化纤 、 造 、 织 印染 、 服装 行 业组 成 的完 整 的产 业链 , 围绕 该 产业 链 出现 了纺织 机 、 并 印染 助
浙江纺织业该如何转型升级

展本 身存 在 区域 不 均衡 现 象 , 国际 间 纺 而 织 业 竞 争 优 势 也 在 动 态 调 整 中 , 为 浙 江 这 纺 织 业 统 筹 实 施 国 内产 业 转 移 和 “ 出 走 去 ” 略创 造 了 条件 。 1依 托 现有 比较 优 战 () 势 , 动浙 江纺 织 业 国 内转 移 。 年 来 , 推 近 中 西 部 地 区在 西 部 大 开 发 、 中部 崛起 等 国家
战略 实施 带 动 下 ,劳 动 力 规 模 及 成 本 、 原
但产业发展“ 路径依赖 ” 特征也 明显 , 依然
有 过 多 的 中 小 纺 织 企 业 集 中 于 产 业 价 值 链 低 端 , 品差 别化 率 不 高 。 经 过 7年 高 产
速 增 长 , 江纺 织 业 产 能 结 构 性 过 剩 问 题 浙 逐步显现 。
三是 产 能 结 构 性 过 剩 逐 步 显 现 。 0 0 20
一
略、 总部经济战略 、 技术创新 战略 、 品牌建
设 战 略 和 内外 销并 举 战 略 , 以加 快 浙 江 纺
织 业 转 型 升级 。
力提高产 品科技 贡献率 和品牌贡献率 , 加
快实施转型升级发展的五大战略。
势:
国家 实 行 积 极 的 财 政 政 策 、 度 宽 松 的 货 适 币 政 策 以及 2 0 初 通 过 的 纺织 产业 振 0 9年 兴 计 划 , 浙 江 纺 织 业 是 重 大 利 好 , 浙 对 为 江 纺 织 业 在 遭 遇 出 口 阻 力 时仍 然 保 持 稳 定 增 长 提供 了 重要 支撑 。
浙江工业总产值中的 比重有所下降 , 但至
今 仍 保 持 产值 规 模 全 省 第 一 的 地 位 。 江 浙 纺 织 业 出 口创 汇 额 占全 省 出 口 总 额 比重 也 出现 下 滑 趋 势 , 出 口绝 对 额 依 然 位 居 但 全 省 前 列 。 当前 浙 江 纺 织 业 面 临 的 新 形
纺织企业的创新与转型策略

纺织企业的创新与转型策略随着时代的发展和市场的竞争日益激烈,纺织企业面临着巨大的挑战。
为了在市场中立足并保持竞争力,纺织企业必须进行创新和转型。
本文将探讨纺织企业的创新与转型策略,并提供一些实用的建议。
一、市场需求的变化市场需求的变化是纺织企业进行创新和转型的重要原因之一。
随着人们生活水平的提高和消费观念的变化,对纺织品的需求也发生了巨大的变化。
传统的纺织品已经无法满足人们对时尚、环保和功能性的需求。
因此,纺织企业需要不断创新,开发出符合市场需求的新产品。
二、技术创新的重要性技术创新是纺织企业进行创新和转型的关键。
通过引入新的技术,纺织企业可以提高生产效率、降低成本,并开发出更具竞争力的产品。
例如,采用先进的纺织技术可以生产出更柔软、舒适的面料,满足消费者对舒适性的需求。
此外,技术创新还可以帮助纺织企业开发出环保型产品,符合当今社会的可持续发展要求。
三、品牌建设的重要性品牌建设是纺织企业进行创新和转型的重要手段之一。
通过建立自己的品牌形象,纺织企业可以在市场中树立起自己的竞争优势。
品牌建设不仅包括产品的质量和设计,还包括企业的声誉和形象。
纺织企业应该注重提升产品的品质和设计水平,并加强与消费者的沟通和互动,以提高品牌的知名度和美誉度。
四、市场多元化的战略市场多元化是纺织企业进行创新和转型的一种重要策略。
通过开拓新的市场,纺织企业可以扩大销售渠道,增加销售额。
例如,纺织企业可以将产品销往国内外不同的市场,或者开发出适合不同年龄和性别的产品。
此外,纺织企业还可以通过与其他行业的合作,开发出具有创新性的产品,满足不同消费者群体的需求。
五、人才培养与创新文化的建设人才培养和创新文化的建设是纺织企业进行创新和转型的关键因素。
纺织企业应该注重培养具有创新能力和创业精神的人才,为企业的创新和转型提供人力支持。
此外,纺织企业还应该营造积极的创新氛围,鼓励员工提出创新想法,并给予适当的激励和奖励。
六、国际合作与市场拓展国际合作和市场拓展是纺织企业进行创新和转型的重要途径之一。
长兴县纺织产业发展规划

长兴县纺织产业发展规划当前,我国纺织行业正面临一系列的发展机遇和挑战。
长兴县作为浙江省重要的纺织产业基地,有着丰富的纺织资源和潜力。
为了推动长兴县纺织产业的持续发展,制定一份科学合理的产业发展规划势在必行。
一、发展目标以打造纺织产业集群为目标,促进长兴县纺织产业的提质增效,加快推动产业结构调整和转型升级。
具体目标如下:1.实现纺织产业年均增长率不低于10%。
2.提升长兴县纺织产业的竞争力,使其成为浙江省乃至全国纺织行业的重要龙头企业。
3.增强纺织产业的创新能力,推动科技创新和产业技术进步。
4.打造纺织产业绿色可持续发展的示范基地,促进传统纺织向循环经济转型。
5.提升纺织产业的国际化水平,加强与国内外优秀企业和研究机构的合作,积极开展国际贸易。
6.促进纺织产业与其他相关产业的协同发展,构建完善的产业链和价值链。
二、发展策略1.优化布局,集聚资源。
通过合理规划和布局,集中力量发展一批纺织产业园区,集聚优势资源,形成规模效应。
同时,发展分散的农村纺织业,推动农产品加工与纺织产业的紧密结合。
2.加强创新驱动,提升技术水平。
加大对纺织科技创新的投入,鼓励企业加强与高校、科研机构的合作,推动纺织技术的转移和应用。
培育一批纺织科技创新型企业和高新技术企业。
3.推动绿色可持续发展。
加大对节能减排技术的研发和应用,加强污水处理和废弃物利用,推动纺织产业向循环经济转型。
鼓励企业实施绿色生产和绿色供应链管理,提高生产效率和资源利用率。
4.加强人才培养和引进。
建立健全纺织人才培养体系,加大培训力度,为纺织产业培养高素质的技术和管理人才。
同时,引进国内外优秀人才,提升纺织产业的国际化水平。
5.加强宣传推广,拓展市场。
通过举办展览会、论坛等方式,提升长兴县纺织产业的知名度和影响力。
积极开展对外贸易,寻找新的市场机会和合作伙伴,拓展国际市场份额。
6.政策支持和配套措施。
加大财政扶持力度,提供税收优惠政策和土地资源优先开发权。
产业演化理论下嘉兴纺织业转型升级研究

产业演化理论下嘉兴纺织业转型升级研究嘉兴市位于中国的东南沿海地区,拥有悠久的纺织业历史。
随着时间的推移和市场的变化,嘉兴纺织业也经历了不同的发展阶段。
本文将基于产业演化理论,对嘉兴纺织业进行转型升级的研究。
产业演化理论认为,产业经历了从初始阶段到成熟阶段的过程。
在初始阶段,产业规模相对较小,技术水平落后,市场竞争度低。
随着时间的推移,产业逐渐发展和壮大,技术进步和市场竞争逐渐增强,进入成熟阶段。
在嘉兴纺织业的发展中,首先是初始阶段。
在这个阶段,嘉兴的纺织业主要以手工制作为主,规模相对较小,技术水平较低。
随着近代化的发展和技术进步,嘉兴的纺织业逐渐进入了成长阶段。
在成长阶段,嘉兴纺织业的规模迅速扩大,技术水平不断提高。
随着机械化生产的引入,嘉兴的纺织业开始享受到大规模生产带来的经济效益。
嘉兴纺织业也开始面临着市场竞争的压力。
随着市场竞争的加剧,嘉兴纺织业逐渐进入了成熟阶段。
在这个阶段,市场竞争越来越激烈,技术进步和创新成为了企业生存和发展的关键。
为了应对市场竞争和满足消费者的需求,嘉兴的纺织业进行了升级转型。
在转型升级过程中,嘉兴纺织业以技术创新为核心,提高产品质量,开发新产品。
嘉兴纺织业也注重品牌建设和市场营销,提高企业的知名度和竞争力。
通过这些努力,嘉兴纺织业成功完成了从传统制造业向高端纺织产业的转变。
嘉兴纺织业面临着一些挑战和难题。
全球纺织业竞争激烈,市场需求不断变化,嘉兴纺织业需要不断创新和适应市场需求。
环境保护和可持续发展成为了当前社会的热点话题,嘉兴纺织业需要加强环境管理和可持续发展措施。
纺织行业智能化改造、数字化转型建议

纺织行业智能化改造、数字化转型建议纺织行业智能化改造、数字化转型是当前纺织行业发展的必然趋势。
通过应用新兴技术,如人工智能、物联网、大数据分析等,可以提高生产效率、优化供应链管理、提升产品质量,促进纺织行业的可持续发展。
下面是我对纺织行业智能化改造、数字化转型的一些建议。
1. 推行智能制造:引入人工智能技术,实现纺织生产的自动化、数字化和智能化。
通过智能设备和机器人的使用,可以提高生产效率和产品质量,降低人工成本和能源消耗。
同时,通过数据分析和预测,提前发现生产中的问题,并及时调整生产计划,减少生产风险。
2. 建立数字化供应链:利用物联网技术,实现纺织供应链的数字化管理。
通过传感器和RFID技术,实时监控原材料的运输和库存情况,提高供应链的可视化和透明度。
同时,通过数据分析和预测,优化供应链的运作,减少库存和运输成本,提高供应链的响应速度和灵活性。
3. 开展云计算和大数据分析:建立纺织行业的云平台,集中存储和管理企业的数据。
通过大数据分析,挖掘数据中的潜在价值,提供决策支持和优化方案。
例如,通过分析市场需求和消费者行为,优化产品设计和营销策略,提高产品的市场竞争力。
4. 加强信息安全保护:随着纺织行业数字化转型的推进,信息安全问题也越来越重要。
企业应加强对信息系统的安全防护,建立健全的网络安全体系,保护企业数据的安全和隐私。
同时,加强员工的信息安全意识培训,提高员工对信息安全的重视和防范能力。
5. 推进物联网技术应用:纺织行业的生产过程涉及到多个环节,物联网技术可以实现这些环节的互联互通。
通过传感器和智能设备的使用,实时监测纺织机器的运行状态、产品的质量参数等,提高生产过程的可控性和可追溯性。
同时,通过物联网技术,可以实现设备的远程监控和故障诊断,提高设备的运行效率和维护效果。
6. 加强企业间的合作与共享:纺织行业数字化转型需要企业间的合作与共享。
通过建立行业标准和数据平台,促进企业间的信息共享和资源共享,提高行业整体的效率和竞争力。
制约吴江纺织产业发展升级瓶颈及其应对策略论文

制约吴江纺织产业发展升级的瓶颈及其应对策略摘要:吴江的纺织业在新世纪时期面临着产业结构调整和发展升级的迫切压力,然而,瓶颈性问题和诸多制约因素的存在,使得吴江纺织产业链的协调发展出现很大的结构性问题,整体竞争力水平逐渐被其它地区所超越,因此,转变思想、突破瓶颈是吴江纺织业得以发展升级的关键。
关键词:吴江纺织产业瓶颈应对策略染整吴江的纺织产业历史源远流长,地位举足轻重。
改革开放30年特别是近年来,吴江坚持纺织产业、轻纺市场,按照“完善产业链、推进高端化、增强竞争力”基本思路,加快纺织产业集群转型升级,取得了积极进展和明显成效,纺织产业成为了支柱产业、民生产业,吴江也成为全国最大的纺织集群基地之一。
但是,受国际金融危机和国家宏观调控的双重影响,特别是纺织产业长期快速发展产生的积累性结构性素质性矛盾和问题,使吴江纺织产业的发展正经受着十分严峻的考验。
能否顺势应时、抢抓机遇、创新突破,加快推进纺织产业的转型升级已成为吴江转变经济发展方式、优化产业发展结构一个重要而紧迫的现实课题。
1 制约吴江纺织产业发展升级的瓶颈分析是什么因素制约着吴江纺织产业结构调整和发展升级呢,又将如何才能破解吴江纺织产业发展的瓶颈呢?1.1 吴江的纺织产业结构不合理纺织产业结构性失衡是影响吴江纺织产业发展水平提升的核心因素。
“一流设备、二流产品、三流价格”是整个吴江纺织产业的心痛之处。
吴江的纺织产业主要集中在织造、纺丝这两个环节,染整次之,服装居末。
吴江拥有规模庞大、技术先进的纺丝制造体系,直纺装备水平领先国内外,间接纺装备水平也不低,产品质量属行业内领先水平,但是,高附加值的功能性、差别化化纤产品比例不高,其中一个重要的原因就是吴江的织造、染整业只能消化少量高档化纤产品,市场潜力尚未充分开发出来。
针对这种状况,业内专家和吴江本地纺织业界的人士纷纷指出:是染整产业的长期低层次徘徊阻碍了吴江纺织产业链的协调发展,限制了吴江纺织产业的整体水平和发展升级后劲,如再不奋起直追,吴江的纺织产业将要远远落后于人了。
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纺织产业转型升级策略纺织产业是河南省传统优势产业和重要的民生产业,也是河南省重要的支柱产业之一。
建国后,尤其是改革开放后,河南省抓住机遇,深化改革开放,充分发挥比较优势,积极参与国内外市场竞争,纺织产业实现了快速发展。
目前已形成了棉纺织、化纤、针织、服装、家用纺织品、产业用纺织品、纺织机械器材等门类相对齐全且具有一定规模的现代产业体系。
不过,近年来因为国内外纺织品服装市场竞争日趋激烈和国内土地、能源、原材料、工资等要素价格的上升,以及人民币持续升值、节能减排等因素的影响,建立在低成本基础上的河南省纺织产业面临很大挑战。
加快转型升级是河南省纺织产业的当务之急,也是河南省纺织产业实现可持续发展的现实选择。
当前,加快河南省纺织产业转型升级对于增加就业、扩大出口、优化产业结构、促进经济发展具有重要作用。
一、河南省纺织产业转型升级的有利条件目前,河南省纺织产业转型升级具有诸多有利条件,主要表现在政策、劳动力、资源、产业基础、区位和交通等方面。
1.政策支持。
纺织产业作为河南省的传统优势产业和重要的民生产业,历来受到省委、省政府高度重视。
近年来,省委、省政府更是高度重视纺织产业的发展,把其列为全省6大优势产业之一和构建现代产业体系的重要支撑产业;在河南省确定的第一批175个产业集聚区中,以纺织业为主导产业的集聚区就有30多个;金融危机后,为加快河南省纺织产业转型升级,结合国务院《关于印发纺织工业调整和振兴规划的通知》,2008年,河南省政府出台了《河南省纺织工业调整和振兴规划》,根据规划编制了《纺织服装产业近期提升计划》,为纺织工业发展创造了良好的政策和制度环境,推动了纺织产业的快速发展。
近几年很多市、县(区)把纺织服装工业作为支柱产业,持续加大招商引资力度,支持骨干企业加快发展。
政府每年设立3000万元纺织产业发展专项资金,在税收、土地使用等方面,为产业发展创造良好的环境,对重点纺织服装企业的建设用地,实行绿色通道审批制度。
2.劳动力资源丰富。
纺织产业是典型的劳动密集型产业,不仅需要大批的劳动力,而且对用工成本也有较高要求。
河南省是全国第一人口大省,有1亿多人口,其中80%为农村人口,农村富余劳动力较多,用工成本低,而且很多是纺织技术熟练的劳动力,这就为河南省纺织产业转型升级提供了明显的劳动力资源优势。
相对于沿海发达省份,河南省纺织产业劳动力成本优势更为显著。
改革开放以来,河南省纺织产业快速发展很大水准上得益于丰富而廉价的劳动力。
低廉的劳动力成本,是现阶段河南省纺织产业转型升级的一个重要基础。
目前河南省相对低廉的劳动力成本是吸引沿海发达省份纺织服装企业转移的一个重要优势。
当然,劳动力成本是动态的,会随着经济发展和周边市场劳动力成本的高低而发生变化,其低成本优势会逐渐消失;但就现阶段来说,我们应该抓住这一优势,促进河南省纺织产业快速发展。
3.原料、能源等资源充足。
河南省棉花资源丰富,拥有全国优质棉重要生产基地,优质棉花种植面积大、产量高、棉花质量好,一般都在3级以上,棉花产量在全国仅次于新疆和山东,居于第三位。
河南省不仅是我国重要的“两纱两布”生产基地和出口大省,还是全国重要的麻类、蚕丝、羊毛生产基地,化纤原料发展也具有一定的规模。
1显著的原料优势,为河南省纺织产业发展提供了雄厚的原料基础,在很长时间内都会成为河南省纺织产业发展的有力支撑。
河南省不仅原料资源丰富,而且电力等能源供给充足。
河南省毗邻三大沿海城市圈,是全国重要的火电基地,在电力要素成本上具有比较优势,已成为沿海纺织产业转移的优选地区。
另外,土地资源、交通及市场资源等方面也都具有较强的竞争优势。
4.良好的产业基础。
河南是我国的老纺织工业基地,具有良好的产业基础。
其中,棉纺织工业是河南最早发展的规模工业之一,具有相当大的人才和技术基础。
目前棉纺织成为河南省传统的优势产业和重要的民生产业,2008年纱产量占全国的比重为14.19%,在全国排第3位,布产量占全国的4%,在全国排第8位。
仅规模以上纺织企业工业总产值就达776亿元,占全省纺织的60%。
2近年来化纤工业后来居上,呈上升势头,现已仅次于棉纺行业,是河南省纺织产业的第二大子行业。
目前,河南省纺织工业已形成了上中下游相衔接、门类基本齐全的产业体系,行业整体素质持续提升。
针织服装产业链正在逐步形成,出现了一批特色产业集群。
5.地理位置优越,交通便利。
河南省位于连接东、中、西三大地带的中部腹地,东邻沿海发达地区,西接广阔富饶的西部地区,南接华南地区,北连华北、东北地区,具有承东启西、通南达北的优越区位。
以省会郑州为中心,北距京津唐,南下武汉三镇,西入关中平原,东至沪、宁、杭等经济发达地区。
河南省不仅是中国内陆交通运输的重要枢纽,也是东部向西部进行产业、资金、技术、人才、管理等战略转移的重要枢纽。
在目前东部加速产业升级、西部继续实施大开发和中部继续加快崛起的形势下,优越的区位便于河南省承接东部沿海地区纺织产业和资本的梯度转移,有利于将中西部地区发展成为河南的潜在市场,有利于纺织产业低成本覆盖中原市场及全国市场。
河南省是全国举重轻重的公里、铁路、航空、通讯枢纽。
河南省公路交通发达,全国众多的高速公路和国道在省内交汇,高速公路里程位居全国首位。
河南省地处全国铁路网中心,“三横五纵”的铁路网络在省内交汇,铁路通车里程居全国第一。
河南省民航业正在迅速崛起,目前全省共有新郑国际机场、洛阳机场和南阳机场,信阳机场也在施工中。
河南省公用电信网在我国具有重要的战略地位,国家骨干公用电信网“八纵八横”有“三纵三横”途径河南省。
便利的交通有利于增强河南省与外界的联系,有利于实施开放型经济。
二、河南省纺织产业转型升级的障碍目前河南省纺织产业转型升级在推进中,还面临一些障碍,如技术水平落后、自主创新能力不足、缺乏自主品牌和名牌、产业集聚水准不高、产业链不完整等。
河南省纺织产业实现转型升级仍有很长的一段路要走。
1.自主创新能力不足。
河南省纺织服装产品开发创新能力普遍不足,创新能力不足的主要原因是纺织服装企业研发投入不足。
国际经验表明,企业的研发费用(R&D)占销售收入的比重达到5%才具有竞争力,先进国家和地区纺织企业R&D占销售收入的比重一般在2%-5%之间。
3河南省纺织服装企业真正投入于研发的费用占的比例不到1%。
河南省纺织服装产业只有少数大企业拥有自身的研发机构和比较强的技术开发力量,全省约有90%纺织服装企业尚未建立自己的研发机构,不具备研发条件。
因为多数企业没有自己的研发中心,同时与科研院所、高校等研究机构合作意向不强,造成企业既缺少内部技术来源,又缺少外部技术支持,导致河南省大多数中小纺织服装企业技术创新能力普遍较弱。
河南省纺织服装新产品开发速度缓慢,尤其是新纤维的研发和科技含量高、附加值高的功能性面料的研发与国外同行相比存有明显差距,严重制约了产业链的整体竞争力和可持续发展,并导致很多企业长期采用低价竞争、薄利多销的粗放型发展方式,企业总体效益较低。
另外,河南省很多纺织服装企业向来重视引进国外先进生产设备,通过购买新设备和仿制新产品来获取新技术。
因为重引进、轻管理而陷入了引进———落后———再引进的怪圈,很多纺织服装企业缺乏具有自主知识产权的核心技术,在工艺技术上长期处于仿造追随状态。
2.自主品牌和名牌缺乏。
长期以来,河南省纺织服装产品以中低档为主,缺乏知名品牌,尤其缺乏有国际影响力的知名品牌。
很多企业只能走贴牌生产之路,赚取微薄的加工费。
因为缺乏品牌,很多企业长期囿于以量取胜的同质化、粗放型发展方式。
虽然河南纺织产业先后创出了“神马”牌帘子布、“白鹭”牌粘胶纤维、“卧龙”牌、“白马”牌棉纱和棉布等一批享誉国内外的纺织品品牌和梦舒雅、娅丽达、渡森、太可思等服装品牌,但与沿海纺织产业发达省份相比,名牌产品太少。
随着生活质量的提升,人们的品牌意识越来越强,缺乏自主品牌和名牌将成为制约河南省纺织产业发展的一个重要因素。
3.产业集群处于初级阶段,集聚水准不高。
目前,河南省纺织服装业虽然形成了一定规模的集群,但仍处于初级阶段。
从集群效应来看,集群化水准并不高。
群内企业在业务上的关联度并不强,在大企业与中小企业之间以及大企业与大企业之间,存有一定水准的各自为政,甚至是恶性竞争。
4从所处的价值链体系看,整个集群仅仅处于生产制造这一价值链的低端,相当一部分是加工型的产业集群,产品档次不高,产品雷同现象严重。
另外,集群内的企业普遍缺乏创新能力。
4.产业链不完整。
目前,河南省纺织产业链不完整的突出表现是印染业发展严重不足,印染业发展不足成为制约河南省纺织产业发展的一大瓶颈。
因为印染环节的缺失,造成了河南省生产的胚布不得不卖到省外,而河南省生产服装所需要的面料又不得不到省外购买。
虽然郑州女裤占据全国同行业的半壁江山,但生产女裤的布料多来自江浙地区,这主要是因为郑州纺织厂生产的大都是白坯布,需要到南方进行染整后才能作为服装业的原料。
据了解,河南省生产的纱、布等产品有70%销往广东、福建、浙江等沿海发达地区,而这些纱、布等产品在沿海发达地区经过深加工成面料后,又被河南省的服装企业从南方买回来,这一进一出不仅大大增加了服装企业的成本,降低了竞争力,也制约了河南省纺织产业的发展。
5.企业规模小,产品档次低,装备水平落后。
总体上看,河南省纺织服装企业规模普遍偏小,特别是织布、毛巾织造、毛线、服装加工、羊绒加工和羊毛衫加工等行业的企业,大多数都是民营中小企业,资本规模和技术装备水平、产品品种受限制,产品研发能力几乎没有。
因为纺织服装企业资产规模较小,抗风险能力较弱,加上民营企业的背景,使得这些企业从金融机构获得贷款的难度较大,企业扩大规模多依靠自身积累,慢慢发展,这大大制约了企业扩大经营规模。
因为没有太多的资金投放在新产品的开发、技术升级和更新设备上,纺织品服装档次普遍不高,经营以“低质跑量”为主,模仿、抄袭成为企业款式设计的主要途径,产品同质化现象严重。
河南省纺织服装企业装备水平近年虽然有了一定水准的提升,但与上海、江苏、山东、浙江等纺织产业发达省份相比,纺织技术装备水平仍然比较落后,尤其是县域纺织企业装备水平更低。
目前全省纺织服装行业机电一体化和智能化水平与发达省份相比仍有较大差距,棉纺织产业新型纺纱、先进紧密纺、自动络筒等新型织机比例不高;传统的服装生产方式和落后的缝制、后处理设备仍在中、小型企业延续使用,服装CAP/CAM辅助系统的使用比例还很小,导致河南纺织产品质量也相对应落后于发达地区。
6.经营水平较低。
河南省纺织服装企业多为民营中小企业,这些企业大多是由家族式作坊发展而来,技术、劳动力的素质偏低,信息化水准普遍不高,缺乏科学的管理机制,多为家族式、粗放式的管理,缺乏对市场的快速反应能力,缺乏分拨、物流、销售、售后服务、品牌推广等一系列增值环节的运作能力。