螺杆泵BN 100-6L操作手册
螺杆机使用说明书DOC
LGD(185～280)/347系列、LGFD(185～280)/337系列固定式喷油螺杆压缩机使用说明书无锡压缩机股份有限公司2008年2月非常感谢您选用无锡压缩机股份有限公司的产品，祝您事业成功！尊敬的用户：您好！非常感谢您购买本公司产品！我们竭诚为您提供优质服务。
有关安装、操作、保养和技术等方面的详细内容，请参阅本书的有关章节。
本说明书叙述如何操作使用LGD(185～280)/347系列、LGFD(185～280)/337系列低噪声喷油螺杆压缩机。
在安装压缩机之前，应仔细阅读本说明书。
在充分了解了机组安装要求后，方可对机组进行正确安装和使用。
这对于延长压缩机的使用寿命并使压缩机处于良好的工作状态是极为重要的。
若用户没有严格按说明书的要求安装，将影响压缩机的运转工况和使用寿命，由此将给您带来一定的经济损失。
前言1、本书须与LGD(185～280)/347系列、LGFD(185～280)/337系列仪控说明书配合使用。
注：水冷压缩机参照LGD(185～280)/347系列水冷仪控说明书风冷压缩机参照LGFD(185～280)/337系列风冷仪控说明书2、本说明书阐述了压缩机的正确使用方法，以确保安全、经济地运行压缩机，并延长其工作寿命。
3、机器投入运行前应仔细阅读本说明书，以保证压缩机从一开始就得到正确的使用、操作和维护。
维护要求中包括了使压缩机保持良好状态的措施。
4、操作人员应随时查阅本说明书，并应严格按其所提要求做好使用和保养工作，作好运转时间，保养效果，油耗量，修理项目及内容等记录。
5、本机切不可反转！正确的旋转方向：压缩机接筒中联轴器的转向必须与接筒所示箭头方向一致。
如果不检查压缩机的旋转方向是否正确，将产生十分严重的后果！！！6、压缩机采用“锡压”牌螺杆压缩机专用油。
贮放和添加润滑油时，必须使用专一工具。
严禁使用其它品牌的润滑油或不同种类润滑油混用。
（本公司下属油品公司提供纯正“锡压”牌螺杆压缩机专用油，其它途径的润滑油不能保证油的品质，由此引起压缩机的故障，其后果和责任由用户承担）。
螺杆泵中文说明书-普
3.1 包装及运输............................................................................................................................................6 3.2 储存........................................................................................................................................................7
8 故障的发现及排除 ...................................................................................................................15
8.1 故障表..................................................................................................................................................15 8.2 如何根据出现的故障来寻找产生的原因 ..........................................................................................15
螺杆泵使用维护说明书
螺杆泵使用维护说明书螺杆泵使用维护说明书一、螺杆泵概述螺杆泵是一种常见的流体输送设备，具有结构简单、流量稳定、压力高且可调节等优点。
它主要利用螺杆旋转来产生压力，将流体吸入后沿轴向推送至出口。
螺杆泵适用于多种行业，如化工、石油、食品等。
二、使用前准备在使用螺杆泵前，请确保以下准备工作已经完成：1、安装位置：请将泵安装在干燥、通风良好的场所，并确保地面水平。
2、电源连接：根据泵的额定电压和电流要求，正确连接电源。
3、泵体接地：按照规定要求连接地线，确保安全接地。
4、入口管路：确保入口管路畅通，无异物堵塞。
三、螺杆泵的运行与维护1、启动：在螺杆泵启动前，应打开出口阀，以免泵内产生高压而损坏泵体。
然后，合上电源，启动泵，观察泵的运转是否正常。
2、运行：在泵运行过程中，请注意观察泵的振动、噪音、出口压力等指标是否正常。
若有异常，应立即停机检查。
3、停机：停机前，先关闭出口阀，然后切断电源。
四、故障排除若螺杆泵出现故障，请根据以下症状进行排查：1、泵体过热：可能是轴承磨损或密封不良导致，需更换配件。
2、泵体漏油：可能是密封件老化或螺丝松动导致，需更换密封件或紧固螺丝。
3、流量不足：可能是入口管路堵塞或密封不良导致，需清理管路或更换密封件。
4、压力不足：可能是密封不良或轴承磨损导致，需更换密封件或轴承。
五、维护注意事项为了确保螺杆泵的安全、稳定运行，请注意以下维护事项：1、定期检查泵的运行参数，如振动、噪音、出口压力等，确保泵运行正常。
2、定期清洗泵的入口管路，确保无异物堵塞。
3、定期更换泵的易损件，如密封件、轴承等，确保泵密封良好。
4、定期对泵进行保养，如更换润滑油、清理轴承等，延长泵的使用寿命。
5、严格执行停机操作规程，避免因为突然停机导致泵体损坏。
六、结束语螺杆泵是一种重要的流体输送设备，正确的使用和维护对于保障生产安全和稳定具有重要意义。
希望广大用户能够严格按照说明书的要求操作和使用螺杆泵，确保设备的正常运行。
螺杆泵操作与维护保养
螺杆泵操作及其保养说明一注意事项；1检查流程，熟悉流程。
必须保证进出口流程畅通，禁止关闭进出口阀门开泵。
2检查润滑油，润滑油到位。
减速机，电机轴承，轴承座轴承。
3禁止干运转；打开放空阀检查，必须要有液体流出。
4禁止用进出口阀门来调节流量。
5严禁超载超压运行。
6严禁泵体长时间气体或 50 温以上高温热水运行。
7禁止泵体高速反转。
8严禁单向阀损坏后运行。
9自润滑机封，开机前必须先打开润滑液和冷却水。
10严禁泵反向运行，必须按照泵标识方向运行。
11吸入；开机前必须向泵体内注入水或输送介质，吸入进液时间长不能超过 20 秒。
12严禁在自动模式下开机。
二开机；1盘泵，检查是否灵活。
2开机频率不能过高， 10Hz 起泵。
3调频；电位器和 BS303(PID)。
电位器是旋钮调频左边调低右边调高。
操作顺序；合闸→ 电位器→开机。
BS303 手动调频；操作顺序；合闸→BS303 →↑加频率↓减频率→设置键→开机。
BS303 自动调频；操作顺序；合闸→BS303 →↑加频率↓减频率→设置键→开机→手动 / 自动（彻换，灯亮自动）→↑进口压力提高↓进口压力降低→设置键。
BS303 显示说明；大屏红色显示的是泵进口实际压力。
小瓶绿色手动时显示调整频率，小瓶绿色自动时显示进口设定压力。
4开机后观察，进出口压力变化是否运行正常。
5检查温度，泵体定子温度不能超过 65 度，轴承座温度 60 度，减速机温度 70 度，电机温度 65 度，电缆温度。
如果电机轴承座温度过高时要经常加入润滑脂。
运行操作程序；检查润滑油→盘泵→开进口阀门→ 三通放空→开出口阀门→检查流程→合闸→调频→开机→运行→自动→设定进口压力→观察→运行正常。
三停机；1停机前打开旁通阀门，让进出口压力平行后停机。
2按停机按钮停机。
严禁用断电方式停机。
3事故停机用急停按钮，严禁用断电方式停机。
4停机后关闭出口阀门。
停机操作程序；自动→ 手动→调低频率→ 停机→分闸→关闭出口阀门。
螺杆泵操作规程
螺杆泵的操作规程适用范围：适用于装置内的富气压缩机润滑油泵P- /1、2、塔-103底循环泵P-113/B、甩油泵P-111/D。
1.开泵1.1开泵准备1)—新泵开车前，应先将管道清理干净，严禁带入焊渣、铁锈等杂物，以免进入泵腔后螺杆咬死；管道的所有支撑必须都独立于泵，保证对泵不施加额外的作用力。
2)一确认联轴器安装完毕，防护罩安装好；3)--确认合格的润滑油（齿轮油N150#）、脂（通用锂基质ZL-2）已加好，润滑油油位正常；4)--确认泵出入口阀关闭，处于冷态，泵内无工艺介质；5)一关闭泵的排凝阀、放空阀；6)一手动盘车，检查确认泵轴与电机轴是否均匀的转动，无卡涩；7)一确认泵出口压力表安装好并投用；8)一投用泵的封油；9)一投用泵冷却系统：投用轴承箱及支座的冷却水系统、投用机封冲洗水、投用连接板低压保温蒸汽；10)--确认泵的入口过滤器干净并安装好；11)--确认泵的机械，仪表，电气完好；12)一确认电动机完好，联系电动机送电。
13)关闭去分馏塔底阀和预热油阀（甩油泵）；14)关闭出入口管线副线阀1.2 灌泵（暖泵）1)一打开泵出口阀2)一缓慢打开泵入口阀门，灌泵的同时进行暖泵，升温一定要缓慢（升温速度≯50℃/小时）；3)其间要不断盘车，保证泵体受热均匀；4)一待泵体温度升至介质温度时，等待开泵。
1.3启泵1)一泵腔和密封腔达到合适的温度后才可以启运电机2)-- 启动电动机3)一出现下列情况，停泵●异常泄漏●振动异常●异常声响●火花●烟气●电流持续超高4)一确认泵排出压力稳定、流量正常1.4 启动后的检查和调整1.4.1 泵1)一确认泵的振动在指标范围内2)一确认轴承温度和声音正常3)一确认润滑油油标液位正常4)一确认润滑油温度正常5)一确认泄漏在标准范围以内1.4.2 电动机1)一确认电动机运转无异常声音2)一确认电动机的振动在指标范围内3)一确认电动机轴承温度正常4)一确认电动机电流在指标范围内1.4.3 工艺系统1)一确认泵入口压力稳定2)一确认泵出口压力正常3)一确认泵出口流量正常1.5 状态确认：1)一确认泵入口阀全开2)一确认泵出口阀全开3)一确认排凝阀、放空阀关闭无泄漏2.停泵2.1 状态确认：1)－确认泵入口阀全开2)－确认泵出口阀全开3)－确认泵出口压力正常4)－确认泵出口流量正常5)－确认排凝阀，放空阀严密6)－确认密封点泄漏在标准范围内7)－确认泵处于稳定工作状态2.2 停泵1)－停电动机2)－确认泵停运，出口压力为03)- 关闭泵出入口阀4)停用封油。
螺杆泵作业指导书
(3)1.1合用范围 (3)1.2结构简述 (3)1.3主要性能 (3) (3)2.1零、部件 (3)2.2运行性能 (3)2.3技术资料 (3)2.4设备及环境 (4) (4)3.1日常维护 (4)3.2定期检查 (4)3.3常见故障及处理方法 (4)3.4紧急情况停车 (5) (5)4.1检修周期 (5)4.2检修内容 (6) (6)5.1泵体 (6)5.2螺杆 (6)5.3衬套 (7)5.4安全阀 (7)5.5机械密封与填料密封 (7)5.6联轴器 (7) (8)6.1试车前的准备工作 (8)6.2试车 (8)6.3验收 (8) (8)7.1维护安全注意事项 (8)7.2检修安全注意事项 (9)7.3试车安全注意事项 (9)1.1 合用范围本规程合用于本厂螺杆泵的维护检修。
1.2 结构简述本泵由泵体、衬套、主动螺杆、从动螺杆、吸入室、安全阀组件以及机械密封或者填料密封组成。
1.3 主要性能设备性能见表 1。
2.1 零、部件2.1.1 主体零、部件完整齐全。
2.1.2 机电及附属装置完整齐全。
2.1.3 各部连接螺栓、螺母齐全，罗纹外露 2~3 扣，连接紧固。
2.1.4 安全防护装置齐全、稳固。
2.1.5 压力表、电流表等灵敏，并定期校验。
2.1.6 基础、底座及地脚螺栓坚固。
2.2 运行性能2.2.1 油路畅通、油质符合规定，实行“五定”、“三级过滤”。
2.2.2 压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。
2.2.3 运转平稳，无异常振动、杂音等不正常现象。
2.2.4 轴封处泄漏符合规定。
2.2.5 能达到铭牌出力或者查定能力。
2.3 技术资料2.3.1 有总装配图、主要零件图、易损配件图。
2.3.2 有基础图。
2.3.3 有使用说明书。
2.3.4 操作规程、维护保养规程齐全。
2.3.5 设备档案齐全，数据准确，包括：a 产品合格证或者质量证明书。
b 安装及试车验收资料。
螺杆泵安全操作规程
螺杆泵安全操作规程螺杆泵是一种常用的工业泵，具有高效、稳定、可靠等特点。
为了保证螺杆泵的安全运行，以下是螺杆泵安全操作规程：一、准备工作1. 在进行螺杆泵操作前，必须检查泵的全部部件是否安装完好，并进行充分的润滑。
2. 确定使用的介质，包括介质的种类、浓度、温度、PH值、粘度等，并选择合适的泵部件和密封件。
3. 确保螺杆泵的进出口管道、法兰等部件安装牢固，不得有松动、漏气等现象。
4. 根据泵的型号和参数确定所需的电机功率和额定电压，并做好电气连接。
二、操作过程1. 启动前应检查电气系统、润滑系统等，确保安全可靠。
2. 打开进口阀门和泵体排气口阀门，泵充满介质（必要时热介质泵可加热至操作温度），待介质充满泵体后关闭排气口阀门。
3. 开始运行前应先将泵的旋转方向与电机的旋转方向匹配。
4. 启动电机，此时螺杆泵即开始运转。
检查油温、压力等各项工作参数的正常范围。
5. 在螺杆泵工作过程中，应注意其运行状态，如发现异常现象（如噪音、震动、油温等超标）应立即停机检修。
6. 螺杆泵停机后应及时关闭进出口阀门，清除介质残留，避免干涉设备的其他作业。
三、检修与维护1. 螺杆泵的检修和维护应有专业人员进行，且必须停机后进行。
2. 对泵体、密封件、运动部件等各部位分别清洁，及时更换磨损的配件。
3. 定期检查润滑系统、电气系统及各管道接口等是否密封，如有损坏应及时更换。
4. 检查螺杆泵的各项参数是否正常，如有异常应及时处理。
总之，螺杆泵的操作与维护都需要专业技术人员的参与，运行时应保持正常工作参数，及时发现并处理异常状况，以确保泵的安全运行。
单螺杆泵操作规程
单螺杆泵操作规程一、前言单螺杆泵是一种常用的离心泵，具有结构简单、易于维护等特点，在工业生产中有着广泛的应用。
为了更好地发挥单螺杆泵的作用，保证其正常运转，特将单螺杆泵的操作规程进行详细说明。
二、单螺杆泵的准备工作1.确认单螺杆泵所在位置，并检查其周围是否有其他设备或障碍物；2.检查电源插座是否接地，是否能够正常供电；3.检查单螺杆泵是否有损伤，如漏油、松动等；4.检查输送介质的温度、粘度、含固量等参数是否符合要求；5.清理工作区域，确保操作环境干净整洁；6.戴好手套和护目镜等个人防护装备。
三、单螺杆泵的操作步骤1.打开电源开关，将单螺杆泵接通电源；2.开启进料阀门，并将输送介质注入到泵内，直至介质从出料阀门处流出；3.调整进料阀门和出料阀门，使泵能够正常工作。
在开始运转前，可手动转动泵，检查是否有异常现象；4.观察泵的工作状态，检查其运转平稳性和输送介质的流量。
如发现异常，应及时停机检查；5.停止单螺杆泵时，先关闭出料阀门，再关闭进料阀门，并切断电源；6.关闭出料阀门后，可以用逆向冲洗的方法清洗输送介质残留在泵内和管路中的沉淀物。
四、单螺杆泵的维护保养1.定期检查泵体、泵轴、密封装置等部件是否有松动、磨损、老化等情况，并及时更换损坏部件；2.在使用过程中，根据输送介质的特性和工况，定期更换润滑油、密封剂等材料；3.清洗单螺杆泵时，应将电源切断，并等待泵完全停止运转后，再进行清洗；4.长时间停用单螺杆泵时，应将泵内介质清空，并进行润滑保养工作。
五、注意事项1.在操作单螺杆泵时，应注意个人安全，禁止在泵运转时接触泵体或旋转部件；2.在更换材料或清洗泵时，应根据使用说明书或专业人员指导，并配备相应的个人防护装备；3.在运输单螺杆泵过程中，应注意避免碰撞、颠簸等情况，以免影响设备使用效果；4.在停机前，应先关闭出料阀门，避免造成管道内介质倒流或压力增大。
六、总结单螺杆泵是一种常用的离心泵，其结构简单、易于维护等特点在工业生产中得到广泛的应用。