气瓶检测站岗位责任制
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操作岗岗位设置
一、接待岗位岗位责任制
1、负责客户接待咨询工作和有关气瓶检验项目和相关法律、法规的解释工作。
2、负责拆装台帐、拆装协议与交接单填写。
3、负责核对定检本、行驶证、拆装协议和检验报告的准确性。
4、负责与用户签认拆装协议和交接单,办理气瓶检验相关资料的交接工作。
5、负责本岗位周边与客户休息室的环境卫生。
6、完成领导交办的其它工作。
安全工艺
1、作业指导:
接待用户→填写拆装台帐、拆装协议→核对定检本、行驶证、拆装协议和检验报告→用户签认拆装协议和交接单→定检本、行驶证、拆装协议和检验报告移交用户。
2、安全注意事项:
2、1防止车辆移动、气瓶滚动伤人。
2、2严禁客户在生产区域(不含客户休息室)吸烟。
2、3非本单位工作人员未经允许禁止进入生产作业场所。
2、4避免与媒体和客户发生正面冲突。
二、原始资料登记岗位责任制
1、负责对送检的气瓶与定检本进行核对检查,做好相关原始记录,收集用户的定检本、行驶证。
2、负责与检验员进行气瓶和定检本交接。
3、负责发放气瓶报检单,检验后核对气瓶与检验报告上瓶号的一致性。
4、负责气瓶装配完后的气密性试验检查。
5、协助拆装人员的工作,监督拆装的质量和安全。
6、负责与收费有关的问题的解释工作。
7、负责作业现场卫生环境和消防器材的管理。
8、完成领导交办的其它工作。
安全工艺
1、作业指导:
用户的送检瓶→核对车牌号、定检本、气瓶数量及气瓶的瓶号→做好相关原始记录→收集用户的定检本、行驶证→交检验员与资料登记人员→发放检单→检验后核对气瓶与检验报告→移交定检本、行驶证、检验报告给接待岗位。
2、安全注意事项:
2、1防止车辆移动、气瓶滚动伤人。
2、2严禁客户在生产区域吸烟使用明火。
2、3避免与媒体和客户发生正面冲突。
2、4注意监督拆装时天然气天量泄漏时的安全操作。
三、置换岗位岗位责任制
1、负责对热吹合格的气瓶进行抽空填气处理。
2、负责对控制参数进行记录。
3、负责与拆装和喷漆工序的气瓶交接。
4、负责对ZX—30型真空泵的保养。
5、负责本岗位设备、现场的卫生工作。
6、完成领导交办的其它事情。
安全工艺
1、作业指导:
将气瓶瓶阀与抽空系统连接好→打开送检真空泵的进口阀→代开气瓶瓶阀、打开循环水上、下水阀→启动真空泵→达到真空指标后关闭真空泵进口阀、停泵→开填气总阀缓慢升压至0.2Mpa—0.25 Mpa →关闭送检气瓶瓶阀、填气总阀→拆松与送检气瓶连接接头泄压→卸
下气瓶,关闭上下循环水上、下阀→为送检气瓶的瓶阀套好塑料袋→移交送检气瓶给喷漆工序。
2、工艺控制参数:
2、1真空泵:小于-0.09Mpa。
2、2填气压力:0.2Mpa<P<0.25 Mpa。
2、3填气介质:天然气。
2、4润滑周期:三个月。
3、安全注意事项:
3、1防止连接管线伤人。
3、2防止气瓶移运过程中伤人。
四、余气处理岗位责任制
1、负责对气瓶的余气排放和残液处理。
2、负责对排不出气的气瓶向班长和站长报告。
3、负责对排空管线的维护。
4、负责本岗位现场的卫生。
5、完成领导交办的其它工作。
安全工艺卡
1 、作业指导:
待检瓶→连接管线→打开气瓶阀门→排尽余气→拆卸接头→送外表面除锈工序。
2、工艺控制参数:
2、1气瓶的压力应与大气压力一致。
2、2如发现天然气的H2S味重时,应报告站长。
2、3如发现排不出气的情况,应报告站长并按相关处理程序办。
2、4作业时应有强制排气措施。
安全注意事项:
1、禁止外来人员进入排放区域。在排气时,禁止使用明火,禁止
车辆靠近作业区。
2、禁止外来人员进入排放区域打手机。
3、防止高压气体冲出伤人。
4、防止产生静电火花。
五、卧式瓶阀装卸机岗位责任制
1、负责对钢胆缠绕气瓶的瓶阀装卸工作。
2、负责对钢胆缠绕气瓶瓶残液的处理。
3、负责对TJW—1型瓶阀装卸机的保养。
4、负责本岗位设备、现场的卫生。
5、完成领导交办的其他事情。
安全工艺
1、作业指导:
将气瓶移上卧式瓶阀拆卸机→搬动夹具或气瓶,调整好两者间的距离→启动压紧装置→用手动系统扭紧或松开瓶阀→松开压紧装置→将气瓶从卧式瓶阀机上卸下。
2、工艺控制参数:
2、1电流的调整:顺时针为大,逆时针为小。
2、2气源压力为:0.5—0.6Mpa。
2、3润滑周期:减速机采用20#机油润滑第一次换油为500小时,以后每三个月换一次。
安全注意事项:
1、用手动操作方式,经常性的验证上紧效果。
2、防止气瓶移动过程伤人。
3、经常检查气动回路有无漏气现象。
六、、外观检查岗位责任制
1、负责对钢瓶进行外观检测工作,并出具检测结果。
2、按操作规程进行精心检验,认真做好记录、取全、取准各类数
据,对检验结果进行正确评定,签字确认,对评定结论负责。
3、负责维护、保管好所使用的设备和工具。
4、负责设备及现场的卫生。
5、完成领导交办的其它工作。
安全工艺
1、作业指导:
经抛丸除锈的钢瓶→对钢瓶进行目测检查→检查是否有缺陷并做好记录→有缺陷时用角向抛光机进行打磨→进行壁厚测定→合格后转入观检测。
连接好窥镜→打开各种开关→探头放入瓶→由上而下对观进行检查→观察是否有缺陷并做好记录→取出探头→将钢瓶放到指定位置→关机做好现场卫生→作好记录。
2、工艺控制参数:
2、1圆度:小于2%。
2、2直线度:小于4‰且弯曲深度大于5mm。
2、3凹陷深度:小于1.5mm或小于凹陷短径1/35。
3、安全注意事项:
3、1防止气瓶移动中伤人。
3、2防止观检查时设备漏电伤人。
3、3注意角向抛光机的砂轮及碎渣伤人。
七、除锈岗位责任制
1、进入设置前必须将瓶阀拆卸掉以确认气瓶无天燃气
2、负责安全的将钢瓶外部氧化层、油漆层、粉末喷涂层清理干净。
3、负责对YC—6型除锈机的保养,定期加铀钢丸。
4、负责设备及现场的卫生。
5、完成领导交办的其它事情。
安全工艺