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基于OpenCV的运动控制与自动追踪系统设计与实现

基于OpenCV的运动控制与自动追踪系统设计与实现

基于OpenCV的运动控制与自动追踪系统设计与实现
冯晔;周瑾萱;谭鑫;严浪
【期刊名称】《计算机科学与应用》
【年(卷),期】2024(14)2
【摘要】为了实现位置控制与自动追踪的目的,本研究采用软硬结合的方法,设计了一套运动目标控制系统与自动追踪系统。

该系统由嵌入式开发板树莓派4B、嵌入
式计算机视觉平台OpenCV、摄像头模块、按键模块、二维舵机云台和激光笔构成,将嵌入式开发板、计算机视觉平台、传感器等硬件设备与相应的控制算法结合,
形成一个完整的系统。

系统通过摄像头模块采集图像信息,并对图像数据进行处理。

将运动目标控制和自动追踪功能融合到一个系统中,利用PID算法精确控制舵机,实现激光笔的光点在屏幕上按照目标要求进行移动。

本系统实现了激光笔光点的运动目标控制和自动追踪功能,其中包括一键复位功能、沿正方形移动、沿A4纸边缘
移动以及自动追踪激光等功能。

为了使自动追踪系统功能更加稳定,运动控制系统
采取了较低速度的匀速运动,并且可以通过按键选择各个测试模式。

【总页数】9页(P224-232)
【作者】冯晔;周瑾萱;谭鑫;严浪
【作者单位】武汉商学院信息工程学院武汉
【正文语种】中文
【中图分类】TP3
【相关文献】
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5.基于openCV人脸追踪云台与大数据应用系统设计
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基于VC的CAN卡数据采集系统设计说明

基于VC的CAN卡数据采集系统设计说明

题目:基于VC++的CAN卡数据采集系统设计毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作与取得的成果。

尽我所知,除文中特别加以标注和致的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得与其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。

对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了意。

作者签名:日期:指导教师签名:日期:使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部容。

作者签名:日期:学位论文原创性声明本人重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。

除了文中特别加以标注引用的容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。

对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。

本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。

作者签名:日期:年月日学位论文使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。

本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。

涉密论文按学校规定处理。

作者签名:日期:年月日导师签名:日期:年月日注意事项1.设计(论文)的容包括:1)封面(按教务处制定的标准封面格式制作)2)原创性声明3)中文摘要(300字左右)、关键词4)外文摘要、关键词5)目次页(附件不统一编入)6)论文主体部分:引言(或绪论)、正文、结论7)参考文献8)致9)附录(对论文支持必要时)2.论文字数要求:理工类设计(论文)正文字数不少于1万字(不包括图纸、程序清单等),文科类论文正文字数不少于1.2万字。

基于labview的运动控制系统的软件设计

基于labview的运动控制系统的软件设计

第一章绪论1.1课题来源以及研究的背景、目的和意义1.1.1课题来源本课题来源于某自动测试系统研究项目中的一部分,研究的硬件平台是一个四轴的运动执行机构,主要工作是设计出上位机软件和运动轨迹规划,要求软件具有易操作性、简单高效性、兼容性,实现运动执行机构的两个动子在X、Y两个方向上的协调运动快速精确的移动到指定的位置,误差范围控制在±3um内。

1.1.2课题研究的背景、目的和意义随着科技的飞速进步和社会的快速发展,于20世纪末,运动控制开始快速发展,并成为了自动化技术的一个关键的分支。

现代文明社会以及和谐社会的标志之一便是生活质量及水平,运动控制技术的发展也同时推动并代表了生活质量及水平。

在现代工业中,运动控制涉及了极其广泛的领域,并迅速地向前推进着,已经涵盖了汽车、纺织机械、冶金机械、家用电器、工业机器人等领域[1]。

虽然运动控制发展的时间并不算悠久,但是运动控制技术的提高也随着制造业对于产品加工的要求的提高在不断地水涨船高。

这也就导致了运动控制技术非常迅速的发展开来,尤其在高科技技术的方面为其提供了极为广阔的发展空间及市场。

现如今,运动控制技术及系统的普及和应用在自我进步的途中,影响了更多的产业,并与微电子技术、传感器技术等技术的发展和科技的进步相辅相成。

与此同时,运动控制在工业化技术中,承担起了重大的任务,因此,对于此技术进行分析,不但能够更深一层次的了解它的理论,还可以更好的在实际生活当中运用。

总而言之,运动控制技术的发展与其相关的技术的发展是共同进退的,其发展空间是巨大的,其将会创造的价值是不可估量的。

运动控制技术正逐渐成为一门具有显著特点,广泛应用于工业、军事及商业等领域,能够产生巨大经济效益的高新技术。

1.2运动控制系统的发展和研究现状人类对运动的控制可以追溯到我国古代用来指示方向的指南针,为中国的马均于公元235年研制的用齿轮传动、能自动指示方向的指南车模型。

指南车作为人类历史上第一架有稳定的机械结构,巧妙地运用了负反馈原理,非常类似于现在的恒值控制系统。

基于运动控制板卡的玻璃切割系统的设计

基于运动控制板卡的玻璃切割系统的设计
D0NG Ke. SHU i i g Zh b n
( o eeo uo t na dEetcl nier g aj g C l g f t i n lc i g ei ,N ni l A ma o ra E n n n U i rt o eh ooy aj gJ n s 1 0 9 hn ) n esy f cn l ,N ni i gu2 0 0 ,C ia v i T g n a
示。
璃深加工产业薄弱 ,这主要和玻璃深加工的 自动化设 备落后有关 。 而玻璃切割是玻璃深加工 的前道工序—— 原片玻 璃开片作业 ,包括玻璃原 片上片 、玻璃原片切 割 、切 割后 的掰片等工序 ,其 自动化水平 、切割精度 、原料 利用率等 的高低 ,对于企业提高生产规模 、降低生产 成本 以及适应市场需求都具有重要的意义。国内传统 的玻璃切割机都靠 手工操作 或使用一 些 中低 档设备 , 浪费大量的人力资源 、劳动强度大 、加 工质量不易得 到保证 、效 率低 、废 品率较高 、成本也较高 、对加工
玻璃是重要 的建筑 、装 饰材料 ,其 透 明、透 光 、 反射 、多彩 、光亮的特性 ,使得它被广泛应用于建筑 构造 、家具装修 、汽车风挡等各个领域 。根据 中国建 筑玻璃 与工业玻璃协会近些年的调查显示 ,国内的玻
尺 、数据采集 卡等组成 ,构成了全闭环交流伺服运动 控制系统 ,提高 了加工精度。系统结构框 图如图 1所
作者提出了一种新型 的基于 A T 5 D 8 0运动控 制板 卡 的玻璃切 割系统 的设计方 案。该 系统具 有精度 高 、 移动速度快 、加工范 围大等特点 ,有较好 的推广应用 价值。
基于 运动 控 制板 卡 的玻 璃切 割 系统 的设 计
董科 ,舒 志兵

雷赛运动控制卡说明书【详细版】

雷赛运动控制卡说明书【详细版】

首先,请确保运动控制卡已经插入到你的计算机插槽中,已安装好驱动程序,并用演示软件确认硬件系统工作正常。

安装好VB软件,但在开始编写运动控制软件前,需要做下面几项工作:1 :建立自己的工作目录,如:d:\vbMotion(此目录名可以自己指定)。

2 :将DMC5480.bas文件拷贝到该目录下(此文件在软件CD的module目录下可以找到)。

3 :运行VB,并建立一个工程,然后保存此新建的工程在vbMotion目录中然后按下述步骤,将运动函数库链接到你的工程项目中:1:在VB编译器的“工程(P)”菜单中选择“添加模块”;2 选择“现存”;3 选择“DMC5480.bas”;4 选择“确定”。

5 当您将运动函数链接到你的工程项目中后,就可以象调用其它API函数一样直接调用运动函数,每个函数的具体功能,请参考软件手册中的“运动函数说明”,当然还可以打开模块文件DMC5480.bas了解每个函数的具体定义。

确保DMC5480运动控制卡已经插入到你的计算机插槽中,安装好驱动程序,演示软件和VC软件,在调用DMC5480运动函数之前,需要做下面几项工作:1. 启动演示软件,进行运动控制卡控制功能的简单测试,如:单轴定长运动等,以确定DMC5480运动控制卡软硬件安装正常。

2. 运行VC,并建立一工程,将工程命名为vcMotion(注:此工程名可以自己指定);3. 将DMC5480.lib和DMC5480.h文件拷贝到该目录下(此文件在module目录下);4. 将运动函数链接到你的工程项目中,将DMC5480.lib加入到工程中;5. 在调用运动函数的文件头部代码中加入#include “DMC5480.h”语句。

在编程过程中,可以参阅运动函数编程实例,可以通过网站下载,只要您将控制卡及其驱动软件安装好,即可直接运行这些源代码。

使用雷赛运动控制卡的设备控制系统结构如图3-1所示:图1 基于雷赛运动控制卡的设备控制系统结构从上面的结构图可以看出,控制系统的工作原理可以简单描述为:1. 操作员的操作信息通过操作界面(包括显示屏和键盘)传递给系统控制软件;2. 系统控制软件将操作信息转化为运动参数并根据这些参数调用DLL库中运动函数;3. 运动函数调用雷赛运动控制卡驱动程序发出控制指令给控制卡;4. 雷赛运动控制卡再根据控制指令发出相应的驱动信号(如脉冲、方向信号)给驱动器及电机、读取编码器数据、读/写通用输入/输出口。

基于CS模型的远程控制系统的设计(1)

基于CS模型的远程控制系统的设计(1)

哈尔滨理工大学毕业设计题目:院、系:姓名:指导教师:系主任:年月日基于C/S模型的远程控制系统的设计摘要随着计算机信息现代化的发展,许多行业出现网上办公的特点,甚至越来越多的人选择在家中办公,足不出户完成工作。

计算机信息技术加速了现代社会的经济发展,令电子商务活动变得更便捷。

在现代计算机信息技术中,计算机远程控制系统越来越受到各方面的重视。

计算机远程控制系统是控制远程计算机的网络通信程序。

它是计算机科学与通信技术相结合的产物。

这一技术在未来将会服务于工业领域、办公领域、通信领域、军事领域等。

远程控制即在Internet上实现电脑间(有主控和被控之分)的远程操控的技术,此处所言的远程并不能以望文生义的方式去理解,通常它指的是依据Internet进行另一端电脑的操控。

本文核心研究了计算机远程控制系统的一些基本功能和组成,并进行具体研究和设计。

主要包括系统的需求分析,系统的结构,整个系统的总体设计,功能模块设计等,同时简要介绍了TCP通信协议和开发平台以及相关函数,并且分析了C/S模型的特点。

本系统采用Visual Studio 2008开发工具,针对控制对象的具体特点,搭建了基于C/S模型的远程控制系统,然后根据该系统的具体要求,实际分析,采用了TCP/IP的网络通信协议。

结合Socket API和MFC技术来开发代码最终实现本系统。

本课题主要应用了以下技术,如:异步模式soket、面向对象编程的思想、多线程、图片传输等技术。

整个系统操作简单,界面简洁,功能实用强大,实现了对客户端的屏幕监控,文件和文件夹的新建和删除,以及客户端文件的上传下载,进程管理,系统服务状态查看,远程关机或者注销重启,基本完成了远程控制系统中的主要功能。

关键词C++;C/S模型;TCP协议;远程控制系统The researching of the Remote Control System based on byC/S moduleAbstractWith the development of modern computer information, many industry appears the characteristics of online office, even more and more people in the home office, staying at home to complete the work. Computer information technology to accelerate the economic development of modern society, so that e-commerce activities become more convenient. In the modern computer information technology, the computer remote control system receives more and more attention. The computer remote control system is a network communication program that controls the remote computer. It is a combination of computer science and communication technology. This technology in the future will be in the field of industry, office, communications, military fields, etc.. Remote control is in the Internet to realize computer (master and the controlled points) of the remote control technology, here said the remote and not to take the words too literally to understand, usually what it refers to is based on the Internet computer at the other end of the control. In this paper, the core of the computer remote control system of some basic functions and composition, and the specific research and design. Including system requirements analysis, system structure, the system overall design, function module design, along with a brief description of the TCP communication protocol, and the development platform and related function, and analyses the characteristics of C / S model. This system using Visual Studio 2008 development tools, according to the specific characteristics of the controlled object, to build a remote control system based on C / S model and according to the specific requirements of the system, the actual analysis, using the TCP / IP network communication protocol. Combining API Socket and MFC technology to develop the code to achieve the final system. This topic mainly uses the following technologies, such as: asynchronous mode soket, the idea of object-oriented programming, multi threading, image transmission technology. The system has the advantages of simple operation, the interface is simple, powerful and practical functions, therealization of the client screen monitoring, files and folders to create and delete, and client file upload and download, process management, system services, the state view, restart the remote shutdown or cancellation, and basically complete the remote control system of main function.Keywords Electric machine, motor, magnetic field, fault analysis目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1 课题研究目的和意义 (1)1.2 国内外研究现状分析 (1)1.3 论文研究的主要内容 (2)1.4 本章小结 (3)第2章开发平台基础知识 (4)2.1 C++语言 (4)2.2 OOP简介 (4)2.3 MFC (5)2.4 Visual C++集成开发环境 (5)2.5 网络通信基础 (6)2.5.1 ISO 七层模型 (6)2.5.2 七层OSI参考模型的作用 (7)2.6 Client和Server (7)2.6.1 Client/Server简介 (7)2.6.2 Client/Server简介 (8)2.7 事件驱动的程序设计 (8)2.8 本章小结 (10)第3章需求分析 (11)3.1 系统可行性分析 (11)3.3.1 系统基本功能 (11)3.3.2 远程教育 (11)3.3.3 远程维护 (11)3.3.4 远程协助 (11)3.3.5 远程指挥 (11)3.2 功能需求分析 (11)3.3.1 文件管理功能 (12)3.3.2 屏幕查看和监控功能 (12)3.3.3 进程管理功能 (12)3.3.4 Cmd远程命令行执行 (12)3.3 本章小结 (13)第4章详细设计 (14)4.1 开发环境 (14)4.2 客户端与服务器连接设计 (14)4.2.1 服务器端实现原理 (14)4.2.2 客户端实现原理 (14)4.2.3 数据流实现原理 (14)4.2.4 与服务器端相关的API (15)4.2.5 客服端要使用的API (17)4.3 系统各个模块的设计 (18)4.3.1 屏幕监控模块 (18)4.3.2 文件管理模块 (20)4.3.3 进程管理模块 (20)4.3.4 远程执行命令CMD模块 (21)4.3.5 线程与进程 (23)4.3.6 创建线程所使用的API (23)4.3.7 消息模拟 (24)4.4 本章小结 (25)结论 (26)致谢 (27)参考文献 (28)附录A (29)附录B (30)附录C (31)第1章绪论1.1课题研究目的和意义21世纪我国的信息化产业突飞猛进,网络技术发展日新月异。

基于VC的三维钻床控制系统

行 了数控 钻 床控 制 系统 的设计 , 对 多线程 、孔加 工路 径优 化 等 关键技 术进行 了研 究。增 加 了断 点 并
记忆 等功 能 ,方 便 了用 户操 作 ,提 高 了精 度 ,实际使 用效果 良好 。
关 键 词 多线 程 VC 交流 伺 服 系统
变频 器 工控 机
0引言
某 大 型 国 有 单 位 需 要 加 工 很 多 H 型 钢 , 该 类 钢 材 需 要 钻 大 量 的 孔 , 本 来 原 有 一 台 德 国 进 口的 数 控
机 担 负 着 对 钻 孔 代 码 进 行 转 换 , 发 出 控 制 命 令 给 运
效 率还 是加 工精 度 来说 都 有不 良影 响 ,所 以我 们要 寻 找 比较好 的 方法 。 ②此 系统 在 门架 的设 计 上与 别
的 数 控 三 维 钻 床 不 一 样 , 三 个 面 的 方 向 都 是 沿 着 门 架 行 进 方 向 , 此 系 统 的 门 架 由 2个 较 大 的 伺 服 电 机 来 控 制 水 平 运 动 , 三 个 面 的 轴 行 程 只 有 3 0左 5
动 。
三 维钻 床, 因为生 产任 务繁 多,一 台机 床根 本 满足 不 了现 有 的 加 工 要 求 。H 型 钢 一 般 需 要 进 行 三 面 钻 孔 ,采 用传统 机 床, 效率 不高 且难 以实现 , 为此通
过 充 分 利 用 Viu l C +面 向对 象编 程 特 点 , 成 功 开 s a + 发 了 基于 W I NDOW S环 境 的数 控 龙 门三 维 钻 床 系统 。
维普资讯
数 控 技 术
基于 VC的三维钻床控制系统
徐 霞棋
( 海 交通 大 学 上 电 气工 程 系 , 上 海 2 0 4 ) 0 2 0

本科毕业设计---运动控制卡的设计

摘要近年来,随着计算机技术、微电子技术和数控技术的发展,开放式数控系统已成为一个重要的发展方向。

作为开放式数控系统的重要组成部分,运动控制卡的研究和开发也日渐受到重视。

从发展趋势来看,基于CAN总线的,以CPLD和FPGA作为核心处理器的开放式运动控制器正成为主流。

这类开放式运动控制器以CPLD或FPGA芯片作为运动控制器的核心处理器,以PC机作为信息处理平台,运动控制器以插卡形式嵌入PC机,也就是采用“PC+运动控制器”的模式,这样的模式将PC机的信息处理能力和开放式的特点与运动控制器的运动轨迹控制能力有机地结合在一起,具有信息处理能力强、开放程度高、运动轨迹控制准确、通用性好的特点。

本次设计了一种将CPLD控制应用于运动控制板卡设计的系统,该系统以MAX IIEPM570T14为核心。

在设计中以输出两路脉冲波形为目的,其中一路波形滞后另一路90°,并且能实现输出脉冲频率的可调节,从而控制步进电机的精确运转。

设计中采用MAX IIEPM570T144作为控制器,以Verilog HDL作为设计语言,用Quartus仿真软件分别对分频模块、调频模块和滞后模块进行了仿真。

关键字:运动控制板卡,步进电机,Verilog HDL,CPLD,FPGA,QuartusABSTRACTIn recent years, with the development of computer technology, microelectronic technology and NC technology, open CNC system has become an important development direction.As part of the open CNC system's important component, motion control card research and development has been given more and more importance.From the point of development trend, based on the CAN bus, CPLD and FPGA as the core processor of the open motion controller is becoming the mainstream.This kind of open motion controller with CPLD or FPGA chip as the core processor of motion controller,with PC as the information processing platform, motion controller in embedded PC plug-in card form, also is the use of" PC+ motion controller " mode,this model will be PC machine information processing ability and open characteristics and motion controller for trajectory control ability organically together, with information processing ability, high degree of opening, motion trajectory control accuracy, good versatility.The graduation project designs a CPLD control applied in motion control card design system, the system uses MAX IIEPM570T14 as the core.The purpose of the design was to output two paths of pulse waveform, one waveform lag another90 degrees, and can realize the output pulse frequency adjustable.In this design uses the MAX IIEPM570T144 as the controller, using Verilog HDL as a design language, using Quartus simulation software for frequency division module, frequency modulation module and lag module simulation was carried out,thus control precision stepper motor running. Keywords: motion control card, stemping motor, Verilog, CPLD, FPGA, Quartus毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。

一种基于VC﹢﹢的智能仪表数据采集软件设计方案

一种基于VC﹢﹢的智能仪表数据采集软件设计方案一、背景随着科技的发展和智能化的推进,智能仪表在工业生产和生活领域的应用不断扩大。

而智能仪表的数据采集是保证其可靠运行的基础。

因此,本文提出一种基于VC++的智能仪表数据采集软件设计方案。

二、需求分析智能仪表数据采集软件的主要功能是通过串口接收仪表发出的数据,并将其在PC端进行实时显示和存储。

因此,需要完成以下功能:1、串口通信功能——通过串口与智能仪表进行数据交互。

2、数据解析功能——将接收到的原始数据进行解析,得出对应的测量值。

3、实时显示功能——将解析得出的测量值实时地显示在PC 端。

4、数据存储功能——将解析得出的测量值存储在本地。

三、设计方案1、软件架构本设计方案采用C/S结构,即采用客户端和服务端的分布式架构,其结构如图1所示。

图1 软件架构图2、串口通信功能设计本方案采用VC++自带的函数库实现串口通信功能。

具体实现步骤如下:(1)打开串口HANDLE hComm = CreateFile(szPortName, GENERIC_READ | GENERIC_WRITE, 0, NULL, OPEN_EXISTING, 0, NULL); (2)初始化串口DCB dcb;ZeroMemory(&dcb, sizeof(dcb));dcb.DCBlength = sizeof(dcb);dcb.BaudRate = BAUD_RATE;dcb.ByteSize = DATA_BIT;dcb.Parity = PARITY;dcb.StopBits = STOP_BIT;SetCommState(hComm, &dcb);(3)读取数据int iLen = 0;while (ReadFile(hComm, szBuff + iLen, iBytesToRead – iLen,&dwReadBytes, NULL)){iLen += dwReadBytes;}(4)关闭串口CloseHandle(hComm);3、数据解析功能设计本方案采用面向对象和模板方法设计模式实现数据解析功能。

基于LabVIEW的运动控制系统的软件设计


谢谢观看
展望未来,我们可以进一步研究和改进基于LabVIEW的运动控制系统。例如, 可以尝试引入更先进的控制算法和优化现有的算法,以提高系统的控制精度和 鲁棒性。另外,可以研究如何将更多功能集成到LabVIEW环境中,以提高系统 的易用性和可维护性。最后,可以探索如何将LabVIEW与其他技术结合,如机 器学习和人工智能等,以实现更加智能化和自主化的运动控制系统。
基于LabVIEW的运动控制系统的软件设 计
01 引言
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
目录
02 相关技术综述
03 软件设计
04 算法分析
05 系统性能测试
06 结论
引言
运动控制系统在现代化工业生产中具有非常重要的地位,它直接影响着设备的 性能和生产效率。随着计算机技术和自动化技术的不断发展,越来越多的运动 控制系统开始采用软件来实现。LabVIEW作为一种通用的编程环境,具有图形 化、模块化、开放性和可扩展性等优点,因此,它也被广泛应用于运动控制系 统的软件设计中。
软件设计
基于LabVIEW的运动控制系统的软件设计主要包括以下几个方面:
1、系统整体架构:根据运动控制系统的需求和特点,设计合理的软件架构, 包括数据输入、数据处理、运动控制、反馈调节等模块。
2、运动控制算法编写:根据控制需求,采用LabVIEW的图形化编程环境编写 运动控制算法,如PID控制、速度规划、加速度控制等。
3、控制精度和误差容忍度测试:通过比较系统的实际输出和期望输出之间的 误差,以及在不同误差容忍度下系统的响应情况,以检验系统的控制精度和鲁 棒性。
结论
本次演示通过对基于LabVIEW的运动控制系统的软件设计进行深入研究,发现 该系统具有可行性和有效性。通过对相关技术综述的介绍,我们可以看到 LabVIEW在运动控制系统中的广泛应用和优越性。在进行软件设计时,需要综 合考虑系统的整体架构、运动控制算法的编写和调试等方面。在算法分析方面, 插值、拟合和反馈控制等算法在系统中发挥着重要作用。最后,通过系统性能 测试可以验证系统的稳定性和性能是否达到预期要求。
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基于VC++的运动控制卡软件系统设计 在自动控制领域,基于PC和运动控制卡的伺服系统正演绎着一场工业自动化的革命。目前,常用的多轴控制系统主要分为3大块:基于PLC的多轴定位控制系统,基于PC_based的多轴控制系统和基于总线的多轴控制系统。由于PC机在各种工业现场的广泛运动,先进控制理论和DSP技术实现手段的并行发展,各种工业设备的研制和改造中急需一个运动控制模块的硬件平台,以及为了满足新型数控系统的标准化、柔性化、开放性等要求,使得基于PC和运动控制卡的伺服系统备受青睐。本文主要是利用VC++6.0提供的MFC应用程序开发平台探索研究平面2-DOF四分之过驱动并联机构的运动控制系统的软件开发。 平面2-DOF四分之过驱动并联机构的控制系统组成 并联机构的本体如图1,该机构由4个分支链组成,每条支链的一段与驱动电动机相连,而另一端相交于同一点。该并联机构的操作末端有2个自由度(即X方向和Y方向的平动),驱动输入数目为4,从而组成过驱动并联机构。

控制系统的硬件主要有4部分组成:PC机,四轴运动控制卡,伺服驱动器和直流电动机。系统选用的是普通PC机,固高公司的GT-400-SV-PCI运动控制卡,瑞士Maxon公司的四象限直流伺服驱动器及直流永磁电动机。伺服驱动器型号为4-Q-DCADS50/5,与驱动器适配直流电动机型号为Maxon RE-35。运动控制系统的 构成如图2所示。上位控制单元由PC机和运动控制卡一起组成,板卡插在PC机主板上的PCI插槽内。PC机主要负责信息流和数据流的管理,以及从运动控制卡读取位置数据,并经过计算后将控制指令发给运动控制卡。驱动器控制模式采用编码器速度控制,驱动器接受到运动控制卡发出的模拟电压,通过内部的PWM电路控制直流电动机RE-35的运转,并接受直流电动机RE-35上的编码器反馈信号调整对电动机的控制,如此构成一个半闭环的直流伺服控制系统。

1.1 GT-400-SV控制卡介绍 固高公司生产的GT系列运动控制卡GT-400-SV-PCI可以同步控制4个轴,实现多轴协调运动。其核心由ADSP2181数字信号处理器和FPGA组成,能实现高性能的控制计算。控制卡同时提供了C语言函数库和Windows下的动态链接库,可实现复杂的控制功能。主要功能如下: (1) PCI总线,即插即用; (2) 可编程伺服采样周期,4轴最小插补周期为200us,单轴点位运动最小控制周期为25us; (3) 4路16位分辨率模拟电压输出信号或脉冲输出信号模拟量输出范围:-10V-+10V,每路课独立控制,互不影响; (4) 4路四倍频增量编码器输入,作为各轴反馈信号输入,最高频率8MHz; (5) 四轴协调运动; (6) 每轴2路限位开关信号、一路原点信号及一路驱动报警信号输入; (7) 每轴1路驱动使能信号、1路驱动复位信号输出; (8) 运动方式:单轴点位运动、直线插补、圆弧插补、速度控制模式、电子齿轮模式; (9) PID(比例-积分-微分)数字滤波器,带速度和加速度前馈,带积分限值、偏差补偿和低通滤波器; (10)支持DOS、WindowsNT/2000/XP等操作系统,提供底层库函数,可用DOS、VC、VB等进行软件开发。 控制卡结构及端子板的接口如图3所示。

1.2 直流永磁电动机PWM驱动基本原理 图4为利用开关管实现直流电动机PWM调速控制的原理图和输入输出电压波形。当开关MOSFET的栅极输入高电平时,开关管导通,直流电动机电枢绕组两端有电压Us。T1时间后,栅极输入变为低电平,开关管截止,电动机电枢两端电压为零。T2时间后,栅极输入重新变为高电平,开关管重复前面的动作过程。这样,对应着输入的点评高低,直流伺服电动机电枢绕组两端的电压波形如图4b所示。 占空比a表示了在一个周期T里,开关管导通的时间与周期的比值。a的变化 范围为0平均值Uo取决于占空比a的大小,改变a的值就可以改变端电压的平均值,从而达到调速的目的。 2 基于GT-400-SV-PCI卡的软件设计 GT-400-SV控制卡具有良好的开放性,用户可以再DOS、VC、VB、Delphi环境下进行软件开发。文中是在Windows2000系统下利用Visual C++6.0的MFC以面向对象方式进行编程。控制卡在Windows下开发的底层动态库包括头文件GT400.h,GT400.lib和GT400.dll。在VC++环境中使用时,选择Project—Setting—Link,在Object/Library modules中输入GT400.lib,然后就可以在程序中调用动态链接库中的函数。 2.1 Windows程序内部运行原理 因为Visual C++6.0是Windows开发语言,所以用Visual C++6.0开发程序之前首先需要弄清楚Windows程序内部运行机制。在Windows环境下的软件开发是完全不同于DOS下的,它是一种事件驱动方式的程序设计模式,主要是基于消息的。当用户需要完成某种功能时,会调用操作系统的某种支持,然后操作系统将用户的需要包装成消息并投递到消息队列当中,最后应用程序从消息队列中取走消息并进行响应。 2.2 程序设计 运动控制卡接受PC机上发出的操作命令和运动控制系统反馈回的信息,并据其进行实时的运动操作,直接控制伺服驱动器。控制卡控制直流电动机的过程可分为:打开控制卡并初始化,设置运动参数,执行运动程序,关闭卡。控制系统流程图如图5所示。 2.2.1 卡的初始化 卡的初始化应在程序开始时就执行,主要用到的控制函数见表1。

表1 函数名称及功能 名称 功能 GT_Open() 打开运动控制器设备 GT_Reset() 复位运动控制器 GT_SetSmplTm() 设置控制周期 GT_LmtSns() 设置限位开关的有效电平 GT_EncSns() 设置编码器的记数方向 GT_CloseLp() 设置为闭环控制 GT_CtrlMode() 设置输出模拟量/脉冲量

以上参数应根据具体的硬件平台来设置,一般只在程序初始化时设置一次,以后不应再设置。 另外,控制周期的设定GT_SetSmplTm(double Timer),参数Timer的单位是us。因为运动控制卡要在控制周期内完成必要的控制计算,控制周期不能太小,因此设定的范围为48-1966.08us。运动控制卡默认的控制周期为200us,这个控制周期对于普通的用户能够安全可靠地工作。一般情况下,在程序中不应改变控制周期值,否则会出现不可预期的后果。 2.2.2 运动控制模块 该运动控制卡可以实现单轴及多轴协调运动。 对于单轴所执行的运动操作有绝对运动、连续点动、急停缓停、回零等;对于多轴协调运动有直线插补和圆弧插补。 单轴运动控制主要用来调试直流电动机运动性能。采用梯形曲线运动模式,设置速度、加速度、目标位置3个参数,通过设置合适的PIDP控制参数,使电动机运动达到系统设计要求。 4轴协调运动采用直线插补法,正确的设置坐标映射,合成速度、加速度,再加轨迹设置命令及目标位置,即可实现四轴协调运动。运动控制卡通过坐标映射函数GT_MapAxis(short Axis_Num,double * map_count)将控制轴由单轴运动控制模式转换为坐标系运动控制模式。同时运动控制卡开辟了底层运动数据缓冲区,在坐标系运动控制模式下,可以实现多段轨迹快速、稳定的连续运动。这些 运动操作都是相互独立的,在控制面板中每个操作按键对应一个独立的事件。 2.2.3 运动状态显示模块 通过调用GT_GetAltPos(long * Apos)和GT_GetPrfPnt(double * Pnt)分别获得当前轴的实际位置和坐标系各轴的坐标位置,参数*Apos返回实际位置,双精度参数*Pnt指向一个长度为4的数组。然后转换成各电动机的实际角度,并在控制面板上显示。 2 编程开发实例 现以单轴调试与4轴协调运动实现直线和圆轨迹为例具体介绍开发过程:打开Visual C++6.0,利用MFC AppWizard[exe]创建一个基于对话框的Robot20XX工程,将GT400.h,GT400.lib添加进工程,编程时要在头文件里包含头文件GT400.h。在对话框中添加按钮和编辑框等操作见图6。

单轴控制模块,先在OnInitDialog()中添加如下代码,进行初始化工作: GT_Open(); GT_Reset(); GT_LmtsOff(); GT_AlarmOff(); GT_CtrlMode(0); GT_CloseLp(); 在CRobot20XXDlg中添加成员变量m_Kp,m_Ki,m_Kd,m_Pos,m_Vel,m_Acc并作原型说明。然后在“单轴运动”按钮添加BN_CLICKED消息响应的函数OnButtonSrtMov(),并在函数中添加如下代码: GT_Axis(); GT_AxisOn(); GT_ZeroPos(); GT_PrflT(); GT_SetKp(m_Kp); GT_SetKi(m_Ki); GT_SetKd(m_Kd); GT_SetPos(m_Pos); GT_SetVel(m_Vel); GT_SetAcc(m_Acc); GT_Update(); 最后在“单轴停止”按钮BN_CLICKED响应函数OnButtonStop()中添加代码: GT_AxisOff(); GT_Close(); 四轴协调运动的初始化与单轴情况基本相同,但要加入坐标映射函数GT_MapAxis(short Axis_Num,double *map_count)。 double t1[5]={1,0,0,0,0}; double t2[5]={0,1,0,0,0}; double t3[5]={0,0,1,0,0}; double t4[5]={0,0,0,1,0}; GT_MapAxis(1,t1); GT_MapAxis(2,t2) GT_MapAxis(3,t3);

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