经典钣金结构设计规范
经典钣金结构设计工艺规范
一、目的：
公司为了统一各产品部设计人员对钣金工艺知识的认知和运用，推进设计的标准化，保证所设计产品合
理的加工工艺性，特制定本规范，本规范含十项内容。
板材选用规范
孔缺结构设计规范
弯曲结构设计规范
焊接结构设计规范
结构缝隙设计规范
表面涂层种类选用规范
表面镀层种类选用规范
图纸工艺性分析和审查规范
图纸尺寸标准规范
非喷涂不锈钢结构设计规范
二、范围：
本原则适用各产品部的板厚6mm勺钣金结构设计工作。
三、内容：
1板材选用规范：
1）为了保证材料利用率和冲折最少的换模次数，同一结构上4mm勺板材厚度规格最多不超过三种，对于强度要求较高的结构可以采用在薄板上压筋或焊接加强筋的方式来实现（如图1,如图2）;
1=
图2
2）板材应优先选用《结构公司常用材料明细表》上
登录的材料规格，如必须选用该表以外的材质或板厚，则必须经由工艺室确认后方可选用；（附表1）
3）应避免零件的展开尺寸与原材料的外廓尺寸相等，以此避免原材料误差平行转移；
4）对于有装饰面要求非喷涂板材，同类产品花纹方向应一致，有条状纹路（如拉丝不锈钢）的板材，以人立于的产品正前方为视角标准，纹路方向优先选择竖向（上下）和纵向（前后），对于次要零部件或产品的次要部位，为了保持材料利用率可适当采用横向纹路；
5）对于折弯性能差的厚热板件（如电梯门机件）、硬铝、有功能性回弹的零件（如电插座簧片）等，应有
纤维方向的技术要求，对于有避免折弯裂纹要求的零件，料单上应有剪切毛刺方向及折弯方向的要求。
2 ?孔缺结构设计规范：
1）板材上的各种孔优先选用数控或冲压通用模具表格上登记的规格（附表2,附表3）。
2）钣金结构零件应倒圆，这从安全和模具寿命均有利。短的突出宽度 b 2t，长的窄条宽度B 3t。
零件圆角、孔径等的最小尺寸值参照（如图3,附表4）。
图3
附表4推荐的最小尺寸（见图2）
尺寸最小值t
R14mm或2t
R22t
D13mm 1.59以下
或3或1.5t用大数（有色金属）
1.6?9.7
D22t （黑色金属）
2 （不锈钢板） 1.59以下
D3 1.5 （钢板） 1.59以下
1.5t （其余） 1.6?9.7
D4 1.5t0.8以下
或2t0.85?3.18
D5 2.5t 3.2?9.7
3）按图2（d），当D1 1.5t（有色金属），D1 2t（黑色金属）时，将园孔或方孔开通成右侧的“U'型缺口即可保证良好的工艺性。
4）对于距零件边缘较近的锁、折页、螺母、螺钉等附件的让位孔优先采用缺口型，从经济精度及安装拆卸的工艺性考虑，应尽可能避免封闭型（如图4）。
图4
5）板厚2mm 勺钢板适于翻边攻丝，相应的厚板不适于翻孔攻丝，详细规范参照附表
4。
附表4板厚与丝孔结构对照表
丝孔型号
板厚（
M2.5 M3 M4 M5 M6
0.7 不适于在板材上设置罗纹孔。
0.8 铆接螺母 翻边攻丝 翻边攻丝 点焊螺母 点焊螺母 1.0 铆接螺母 翻边攻丝 翻边攻丝 点焊螺母 点焊螺母 1.2 基材攻丝 翻边攻丝 翻边攻丝 翻边攻丝 铆、焊螺母 1.5 基材攻丝 翻边攻丝 翻边攻丝 翻边攻丝 铆、焊螺母 2.0
基材攻丝
基材攻丝
基材攻丝
翻边攻丝
铆、焊螺母
2.5 基材攻丝
铆、焊螺母
注：关于板厚与铆接紧固件的详细搭配关系请参 照JGGS/GY-02-04-00《铆接紧固件选用规范》 如果翻边孔与翻边孔之间及板材之间的距离太 小，会造成板材的扭曲、变形，影响加工效果。 设计应按右面图5推荐的最小值设计。
3?弯曲结构设计规范:
1） 各种板材常规折弯结构依据《数控车间弯曲加工能力简介》
。
2） 板材在弯曲机上各角度正常加工后的内
R 约等同于料厚，所以 在图
纸中不应注明内 R 值，与弯曲件内 R 配合件的倒角应大于 等于内R 值以免配合干涉。当料厚w 2.5mm 时，对内R 有特殊要 求的可按R0。 3） 关于孔到弯曲线的最小间距，见图
6。
4） 料厚w 2.0mm 时，可任意角度折弯，料厚为 2.5mm 时，最小折 弯角度
为30°,不能压死边，料厚为 3.0mm 时，最小折弯角度
不推荐
图5
x>2.5t+R
为60°,料厚》4mm时，不允许有锐角零件。
5）料厚w 2.0mm时，可以实现“ Z”型折弯，即断差折弯。
6）为避免零件的折弯撕裂可突起，对于料厚t >2.5mm的零件，应设计宽度为1?1.5t工艺缺口。
4 ?焊接结构设计规范：
1）为了保证产品结构优秀的加工工艺性和良好的外观效果，焊点焊缝应设计在相对次要的表面上，情形类同于不锈钢结构，参看图14、15、16、17、18、19、20。
2）在公司现有的焊接方式下，参照附表5选用适合所设计结构的焊接方式。
附表5板厚、结构形式与焊接方式参照表
封角
氩弧焊
气焊t K 2.0 大尺寸（超
2000X500X25）或承重的
冷板及不锈钢门或箱体
II封角
不推存
3）对于因材料规格小而出现的对接焊缝，应用加衬板点焊的方式代替断续对接焊缝或满对接焊缝，这样有助于提高产品档次和生产效率，如底座的“U'型对接，
大台面的材料拼接，如图7。
4）对于适合点焊机加工的贴面焊结构，点焊边宽度必须》15mm 板
厚2.5mm的钢板、不锈钢板的同材质焊接。
5）加强筋的设置：宽度大于500mm的门板或带有面积》门板面积的20%
的散热孔、方孔等板类零件，必须设置加强筋增加强度，加强筋应采用
形，长度尽可能顶住零件两端弯曲边。
6）M8 M10点焊螺母可用于板厚 4.5mm零件的点焊。
7）接地铜块不能与不锈钢材料之间进行焊接组合，但可以与钢焊合。
5 ?结构缝隙设计规范：
1）旋转门板与框架的间隙因直线度问题受门高影响，如门高H 1m,则单边间隙=1.5mm,女口1m< H K
1.8m,则单边间隙=
2.0mm,如门高H 1.8m，则单边间隙=2.5mn。
2）固定门板与框架的间隙与门高关系是，女口门高H 1m,则单边间隙=0.5mm,如1m< H K 1.8m,贝U单边间隙=1.0mm,如门高H 1.8m，则单边间隙=1.5mm。
3）滑动结构的间隙与滑动面关系是参照附表6
结构形式配合面规格单边配合间隙备注
旋转门板与框架
H< 1m 1.5mm
例如：内扣门等；1m K H K 1.8m 2.0mm
H 1.8m 2.5mm
固定门板与框架
H< 1m0.75mm
例如：机柜侧门板等；1m K H K 1.8m 1.0mm
H 1.8m 1.5mm
圆销滑动面D K 10, L K 50mm0.15mm例如：门折页轴、门锁杆等；平行滑动面W K 100, L K 600mm0.5mm例如：门折页轴、门转轴等；箱盖与箱体W K 200, L K 600mm0.5mm例如：机箱、中置柜等；
固定件与固定
件
W K 800, H K 600mm公称尺寸-0.2例如：固定面板与面板等；
面板元件孔公称尺寸K 180mm公称尺寸+0.3公称尺寸180mm公称尺寸+0.5
折弯间隙t K 2.00.3mm
例如：1.5mm门板折弯间隙
0.3mm;
t 2.00.5mm
例如：2.5mm门板折弯间隙
0.5mm；
紧固件与安
装孔无焊接、组装位移的螺
栓过孔
孔径为M+1.0
例如：出线孔盖M4的螺栓过孔
为5 ；