汽轮机运行中真空下降原因分析
汽轮机凝汽器真空度下降原因论文
浅析汽轮机凝汽器真空度下降的原因摘要：凝气设备是汽轮机组重要辅机之一，凝汽器用来冷却汽轮机排汽，使之凝结为水，再由凝结水泵送到除氧器，经给水泵送到锅炉。
凝结水在发电厂是非常珍贵的，尤其对高温、高压设备。
在汽轮机排汽口造成高度真空，使蒸汽中所含的热量尽可能被用来发电，因此，凝汽器工作的好坏，对发电厂经济性影响极大。
在正常运行中凝汽器有除气作用，能除去凝结水中的含氧，从而提高给水质量防止设备腐蚀。
因此在汽轮机运行中，监视和保证凝结水是非常重要的。
关键词：汽轮机、凝汽器真空度abstract: the gas equipment of the steam turbine unit is one of important auxiliary machine, condensed steam turbine exhaust steam used for cooling, condenses into water, then the condensate pumps to the deaerator, the pump to the boiler. condensate in the power plant is a very precious thing, especially for high temperature and high pressure equipment. in the steam turbine exhaust steam mouth cause high vacuum, make steam as far as possible contains quantity of heat is used to make electricity, therefore, condenser work is good or bad, the economy influence on power stations is great. in normal operation of condenser have in addition to gas effect, can remove condensate of oxygen, so as to improve the qualityof the water supply to prevent equipment corrosion. so in the turbine operation, the monitoring and ensure that water is very important.keywords: steam turbine, vacuum condenser一、正常的凝汽设备满足特点：凝汽设备应满足以下要求：凝汽器的冷却水管应具有较高的传热系数，以保证良好的传热效果，获得较高的真空。
汽轮机真空度下降常见故障及处理
汽轮机真空度下降常见故障及处理摘要：汽轮机的工作方式受凝汽器的真空度对汽轮机效率的影响。
真空降低减少了可用热焓降。
真空水平直接影响汽轮发电机组的效率。
纯凝机组600 w减少lkPa真空，使热耗率增加了大约占总量的1.0%，碳消费量增加了约3.2g/kWh。
因此，凝汽器及真空系统必须保持完好工况，以确保凝汽器最佳真空质量对电厂的能效至关重要。
因此，有必要分析凝汽器下降的原因，采取措施防止真空度下降，提高凝汽器的生产率，从而直接提高整个汽轮机组的热效率，直接影响其经济性。
关键词：凝汽器真空；泄漏；原因分析；处理分析汽轮机凝汽器真空下降原因，其真空下降的主要原因是循环水泵故障、水量下降和中断；提高水循环水的温度；水位高热水井；不正常的主轴系统及异常；真空泵故障或真空泵进水过高或过低；旁路系统错误或误动作；真空误开破坏门；凝汽器结垢或热腐蚀、泄漏；真空泄漏系统，机器负荷变化的原因分析如下。
一、机组真空偏低原因分析1.出力出力影响。
组在调试期间接收AGC控制指令并参与调峰机组。
载荷发生变化。
发电时，通常会出现早高峰和晚高峰。
载荷直接影响真空的可变性。
载荷越大，随机性越小。
如果真空值在指定范围内，则应及时排除原因。
备用真空泵和备用循环泵应启动，以避免进一步降低真空水平。
真空随负荷增大，高低加解列也也导致抽汽的蒸汽回流到凝汽器中，从而增加凝汽器加热负荷，下降设备中的真空量。
2.凝汽器漏入空气的影响。
空气通过凝汽器中不严密区域漏入，这在发电厂是常见的。
不凝结气体的存在降低了冷凝器冷却水流量的失效温度、换热设备的效率和变差经济性。
许多凝汽器管道、阀门和法兰对流量规划构成了巨大挑战。
空气可以顺利通过的区域包括凝汽器本体。
高压及低压加热器应急疏水在不同连接位置；锅炉疏扩到阀门；凝汽器抽真空的管道和法兰；真空管损坏了门的密封水量；凝汽器热水井1、热水井2门法兰；小型车轮用排气管和轴封回汽管；凝结水槽、水阀、法兰；受影响的蒸汽回汽地进入疏扩一路。
试析汽轮机真空降低的原因及处理措施
试析汽轮机真空降低的原因及处理措施摘要：汽轮机真空对热力发电厂的效率和安全都有很大的影响，是发电机组非常重要的参数。
然而在工作过程中，真空系统会受到各种条件的影响，进而导致真空度降低。
本文将重点探讨和分析汽轮机真空降低的原因，并总结针对性的处理措施，希望能够能够对相关从业者有所参考。
关键词：汽轮机；真空降低；原因；对策引言：在机组发电的过程中，汽轮机是实现热能向机械能转化的设备，所以说在这个过程中汽轮机真空对于转化效率有很大的影响，保持较高的汽轮机真空度，能够有效提升设备效率，减少能耗和汽耗。
基于此，我们需要针对汽轮机真空系统展开研究，探索和了解导致汽轮机真空降低的原因，并提出针对性对策。
1汽轮机真空降低查漏方案汽轮机真空泵系统的工作流程如下图1，基本结构如下图2。
在工作过程中如果出现了真空降低，首先应当展开查漏处理。
针对汽轮机真空系统的查漏方案在实践中有很多，其中应用较多的有泡沫法、卤素法、超声波法；不同的方法尽管原理不同，检测方式也各不相同，也有不同的监测精度，所以在实际工作中根据实际情况选择合适的方法。
泡沫法使用非常简便，但是泡沫法对于较小的漏点无法很好的应用；超声波法具有较高的技术要求，能够查找的漏点也更加精细，但是其有很严格的使用条件[1]。
此外，氦质谱查漏设备也是当前国内外广泛使用的一种真空系统查漏方法。
图1 真空泵工作流程图2 真空泵组成2汽轮机真空降低的原因当汽轮机机组出现真空状态不足以后，可以首先对其运行状况展开检修做好查漏补漏工作，如果经过常规的查漏补漏措施以后依然无法保障真空系统的严密性，导致真空降低状况依然存在。
则可以使用氦质谱查漏来寻找泄漏点，以找出产生这一问题的根源。
2.1 低压轴封间隙大低压轴封间隙大是较为常见的造成汽轮机真空降低的原因，其位于真空部位，低压轴封间隙与压力之间有非常显著的关系，所以会对汽轮机真空系统的状态产生一定的影响。
如果低压轴封出现了较大的间隙，空气就会从轴封中进入真空系统，从而使得真空度变低。
660MW机组凝汽器真空下降原因分析及其处理
660MW机组凝汽器真空下降原因分析及其处理摘要：汽轮机凝汽器内的真空状况直接关系到设备的安全、稳定运行。
在实际生产过程中，由于各种因素，对机组的安全运行造成一定程度的影响，使汽轮机组的热经济性和出力下降。
要求有关人员对设备和系统的特性都要熟悉，要强化对其的监控和管理，要能及时地找到问题，并对其进行综合的分析并加以解决，这样才能让凝汽器保持在一个最好的真空环境中，保证真空系统的平稳运行。
关键词：汽轮机；凝汽器；真空；对策凝汽器的功能是将从汽轮机中排出的蒸气冷却为水，从而产生一个高的真空度。
在汽轮机中，水蒸气在比大气压低的情况下，所做的功就多得多。
凝汽器是一种重要的辅助装置，它的真空度直接关系到机组的经济、安全运行。
若凝汽器运行状况不佳，则会使汽轮机的蒸气耗热增大，从而使出力下降。
有些机组的真空在运行中存在着严重问题，严重制约了机组的全面、平稳运行，给机组的日常维护带来了很大的困难。
对汽轮机凝汽器的运行状态进行监控的一个重要指标是凝汽器的真空。
为了确保机组的正常运转，必须对机组中的真空度进行分析与处理，以确保机组的正常运行。
1.660MW凝汽器真空的原理及作用汽轮机凝汽器循环使用，将汽轮机的排汽凝结成水，在排汽处形成和维持真空，它是一种热交换器。
在汽轮机的排气管中，空气中的空气压力与蒸汽的空气压力之比就是凝结管的空气压力。
透平排出的蒸汽凝结为水，使其比容快速下降，为真空环境的形成奠定了基础。
由于排汽凝结成水，使其容积迅速减小，从而形成了较高的真空度。
在实际应用中，对冷凝器的真空度进行了评价。
通过对电厂经济性、汽轮机热效率和凝汽器真空度的有效分析，可以使电厂的经济性和汽轮机热效率得到进一步的提高。
真空度与排气温度成反比，而与透平的热循环效率成正比。
2.660MW凝汽器真空缓慢下降的原因及处理2.1凝汽器汽侧抽气管积水在凝结过程中，由于水在凝结过程中的积累，使得抽气器空管的流场明显减少，从而造成凝结过程中的真空度下降。
浅析运行中汽轮机组真空低的原因及处理措施
浅析运行中汽轮机组真空低的原因及处理措施【摘要】汽轮机真空是运行人员日常监视的重要参数和经济指标之一，真空低也是汽轮机组运行过程中常见的异常情况。
由于汽轮机组负压系统复杂、造成真空低原因的多样性,且同一参数由于不同时间存在差异。
使得生产实践过程中，查找真空往往不能一蹴而就，需要运行人员对于造成真空低的真正原因进行反复思考，不断琢磨和排除干扰因素。
本文针对广州市旺隆热电有限公司#2机真空运行中偏低的情况，结合本厂生产实际以及造成真空低的理论因素，着重分析、反复讨论，提出对策并实施，最终取得预期的效果，以供参考借鉴。
【关键词】汽轮机；真空；排气受阻２运行影响#2机组今年2月6日B修投产。
4月20日以后，在其他工况参数没有变化的情况下，真空缓慢下降。
至5月1日，真空由95.1ｋＰa缓慢降至90.7ｋＰa，降幅为5ｋＰa。
这一情况引起了运行人员的注意。
３原因分析：常见的真空低原因3.1循环水量不足、进水压力低、进水温度偏高造成运行中真空缓慢下降。
常见的循环水水量不足通常表现为在机组同一负荷下，凝汽器循环水进出口温差过大。
其原因可能是由于开式循环水系统进口滤网堵塞、江水水位过低造成循环水出水管虹吸破坏等。
3.2汽轮机抽空气系统工作不正常。
#2机组采用工业ELMO闭环真空泵，造成真空泵组抽真空能力下降的原因有：１）真空泵分离器液位偏低，如分离器排水门误开。
２）真空泵密封水温度偏高，如换热器冷却水量少或换热器脏。
３）真空泵组密封水管路滤网堵塞，或密封水泵运行不正常出水压力偏低。
４）第二级真空泵排气分配管内逆止门卡涩，不能关闭。
５）真空泵盘根磨损，轴端漏空气或进气管道堵塞。
3.3机组负压系统漏入不凝结气体或空气造成真空下降；负压系统漏入空气的主要原因有：１）汽轮机组膨胀不均匀或机械碰撞造成真空系统管路或管件破裂。
２）抽汽管路与汽缸的法兰、人孔门、安全门、与排汽管连接法兰、中、低压缸排汽连接管与汽缸连接法兰，低加管路法兰等部位因系统不严密漏入空气。
汽轮机真空下降原因及解决办法
汽轮机真空下降原因及解决办法摘要：汽轮机真空的变化，对汽轮机的安全与经济运行有极大的影响。
机组真空高排汽压力就会降低，那么汽轮机的汽耗量也将相应的减少，从而就获得了较好的经济性。
一般情况下当真空每降低1%时，汽轮机的热耗就增加0．7%～0．8%。
正因为如此，所以对凝汽式机组来讲通常要维持较高的真空。
凝汽器内真空的产生，是依靠汽轮机排气在凝汽器内迅速凝结成水，体积急剧缩小而造成的。
例如排气冷却而凝结成30度左右的水，相应的饱和压力只有0．04绝对大气压，这时如果蒸汽的干度为90%时，每公斤蒸汽的容积为31．9m3。
而蒸汽凝结后容积只有0．001m3。
即缩小到原来蒸汽的三万分之一左右。
汽轮机带负荷运行中抽气器的作用，只是抽出凝汽器中不凝结的气体，不至于积存在凝汽器内影响蒸汽的凝结。
关键词：汽轮机；真空下降；原因1凝汽器真空凝汽器是汽轮机真空系统的最主要部件，其作用是当汽轮机排汽进入低压缸时，遇循环水冷却凝结成水，体积骤然缩小，形成高度真空，使汽轮机内的蒸汽膨胀到低于大气压力从而多做功。
真空越高，排汽温度越低，汽轮机热循环效率越高。
一般运行经验表明，凝汽器真空每下降1KPa，机组汽耗会增加1.5%～2.5%。
2凝汽式汽轮机真空下降的象征及危害2.1凝汽式汽轮机真空下降的主要象征(1)排气温度升高;(2)真空表指示降低;(3)凝汽器端差增大(3)在调速气门开度不变的情况下，汽轮机负荷下降;(4)当采用射汽抽气器时通常还会看到抽气器冒汽量增大。
2.2汽轮机真空下降给机组带来的危害(1)由于排气温度增高将会使固定在排气缸上的轴承座中心上移，破坏了原有的支撑状态和轴承的负荷分配，如果变化过大，往往会引起机组的振动。
(2)汽轮机真空降低，在进气量不变的情况下，将会使汽轮机的出力降低。
对于凝汽式汽轮机组，一般来说，真空每降低1%，出力降低也将近1%。
如果保持汽轮机出力不变，必须要增加进气量，以致引起通流部分过负荷，同时还会引起轴向推力增加。
汽轮机真空度下降故障和防范对策
汽轮机真空度下降故障和防范对策摘要：汽轮机是否能够稳定运行与真空度有着密切关系，并且会直接影响到汽轮机所产生的经济效益。
真空度下降故障作为汽轮机常见故障之一，深入研究故障的原因和防范对策，对提升汽轮机安全、高效运行有着重要意义。
关键词：汽轮机；真空度；下降故障引言汽轮机的安全稳定运行可以为企业带来较高的经济效益，并且可以降低生产所需成本。
然而，汽轮机真空度出现下降故障，就会影响汽轮机的高效运转，不仅无法节约生产成本，还会造成安全事故。
当汽轮真空度出现下降故障之后，如果没有及时采取有效措施，而是依旧让其按照故障之前的负荷运转，就会导致汽轮机轴向推力增加，推力增加就会使轴承处温度上升，如果温度过高还会对其他零件造成影响，所以对真空度下降故障进行防范尤为必要。
1汽轮机真空度下降的故障原因1.1 急剧化下降故障原因通常情况下，导致真空度出现急剧化下降故障的原因主要为两种：第一种是汽轮机的油箱出现问题而导致真空度下降故障。
可以对油箱的具体状况进行判断，要及时对油箱进行清理，这样才能够提升油箱运行效率。
油箱的油本身就有一些杂质，需要进行过滤，不然就会对油箱运行效率造成影响，如果杂质堆积过多还会引发油箱堵塞，进而对汽轮机运转带来影响。
此外，油箱运转效率还与油质中的含水量有一定关系，如果含水量达不到标准，就会增加器械摩擦力，还会增加器械启动时间；第二，汽轮机给水泵工作异常也会导致真空度急剧化下降。
给水泵主要就是为了降低轴承处的温度，如果给水泵出现故障，无法及时为轴承降温，那些轴承很可能会因为温度过高导致汽轮机内部零件烧毁。
1.2 缓慢化下降故障原因真空度缓慢下降故障的产生主要因为叶片出现破损或者汽轮机震动幅度过大。
汽轮机的叶片有两个部分：一部分是动叶片，一部分是静叶片。
动叶片在汽轮机运行过程中很容易出现故障，而静叶片却很少出现故障。
动叶片由于在运转过程中一直处于高离心状态，再加上动叶片所处的运转环境是600摄氏度左右的蒸汽环境下，蒸汽会对叶片造成冲击，长期处于这种工作状态就会导致动叶片出现不同程度的破损，对其正常运转造成影响，这也是导致汽轮真空度出现缓慢化下降故障的原因。
汽轮机真空低原因分析及对策
汽轮机真空低原因分析及对策摘要：汽轮机凝汽器的真空度直接关系到汽轮机运行的安全性、可靠性和合理性。
当凝汽器真空度降低时，汽轮机的蒸汽消耗和热消耗相应增加，负荷降低。
当真空度严重下降时，排气缸的环境温度将上升超过规定值，导致排气缸膨胀和变形，机组芯偏离，导致机组振动。
当机组剧烈振动时，声隙将消失，电机转子和定子将相互碰撞，对机组造成极大损坏。
凝汽器真空调节过高也会增加循环水泵和冷却塔风机的电耗，增加发电成本，危及机组运行的合理性。
为了保证汽轮机的高效、平稳运行，有必要分析和解决危及凝汽器真空的各种因素，并将真空控制在一定范围内。
关键词：汽轮机；真空低；原因；对策1汽轮机低真空供热改造难题有些公司虽然给出了具体的改造方案，但在具体改造的全过程中也存在一些难以摆脱的困难。
关键是，根据原机组，其排汽首先进入冷却器。
在真空泵送系统的作用下，冷却器还保持相对较高的真空，这促进了排气进入冷却器，其工作压力和环境温度将保持在相对较低的水平。
然后，由于材料的限制，气缸无法通过生铁承受较高的排气温度。
一旦进行低真空供热改造，排气温度将随着冷却器真空度的降低而升高。
此时，后汽缸将承受环境温度相对较高的排气。
如果超出轴承范围，往往会导致气缸变形。
因此，为了保证机组的运行安全，必须有效控制冷却器的高真空工作压力。
2机组真空系统查漏分析某火力发电厂生产车间的几台汽轮机由于真空密封不良而出现低真空。
在此期间，对该机构进行了真空密封性测试。
由于泄漏较大，气密性试验无法正常进行。
在整个运行过程中，多次停机。
选择真空系统软件管道和机器设备，通过注水查找泄漏。
根据泄漏修复解决了真空问题。
然而，每次发现一些轻微泄漏，如填料和密封垫片处的蒸汽泄漏。
重启后，真空值仍然没有改善。
长期低真空运行严重影响了汽轮机的正常运行。
根据技术规范，机组只能在减负荷下运行。
因此，Phoenixxl300氮气质谱检漏仪被确定用于汽轮机真空系统的软件检漏。
以某热电厂50MW汽轮机为例，根据真空设备系统和管道上的氮气喷射情况，将氮气质谱仪吸入口放置在离心泵和真空提取器的回水部分，以测试是否存在泄漏。
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汽轮机运行中真空下降原因分析
摘 要：在现代大型电站凝汽式汽轮机组热力循环中，凝汽设备是凝汽式汽
轮机组的一个重要组成部分，它的工作性能直接影响整个汽轮机组的安全性、可
靠性、稳定性和经济性。而凝汽器真空是汽轮机运行的重要指标，也是反映凝汽
器综合性能的一项主要考核指标。凝汽器真空水平对汽轮发电机组的经济性有着
直接影响，如机组真空下降1%，机组热耗将要上升0.6%～1%。凝汽器内所形
成的真空受凝汽器传热情况、真空系统严密性状况、冷却水的温度、流量、机组
的排汽量及抽气器的工作状况等因素制约。因此有必要分析机组凝汽器真空下降
原因，找出预防真空下降的措施，从而提高凝汽器性能，维持机组经济真空运行，
以便直接提高整个汽轮机组的热经济性。
关键词：汽轮机 真空 下降 原因分析
一 汽轮机凝汽器真空下降的主要特征
在汽轮机组的正常运行中我们可以通过各种仪表、数据来了解和分析汽轮机
凝汽器的真空度好坏情况。一般汽轮机凝汽器真空下降的主要特征有：
1 真空表指示降低；
2 排汽温度升高；
3 凝结水过冷度增加；
4 凝汽器端差增大；
5 机组出现振动；
二 汽轮机凝汽器真空下降原因分析
引起汽轮机凝汽器真空下降的原因主要有循环水量中断或不足、循环水温升
高、后轴封供汽中断、抽气器或真空泵故障、凝汽器满水（或水位升高）、凝汽
器结垢或腐蚀，传热恶化、凝汽器水侧泄漏、凝汽器真空系统不严密，汽侧泄漏
导致空气涌入等。为此将分别做出分析、阐述：
1.循环水中断引起真空急剧下降的主要特征是：真空表指示回零；凝汽器前
循环水泵出口侧压力急剧下降；冷却塔无水喷出。循环水中断的原因可能是：循
环水泵或其驱动电机故障；循环
水吸水口滤网堵塞，吸入水位过低；循环水泵轴封或吸水管不严密或破裂，
使空气漏人泵内等。循环水中断时，应迅速卸掉汽轮机负荷，并注意真空降到允
许低限值时进行故障停机。
2.循环水量不足主要特征是：真空逐步下降；循环水出口和人口温差增大。
由于引起循环水量不足的原因不同，因此有其不同的特点：
① 若此时凝汽器中流体阻力增大，表现为循环水进出口压差增大，循环水
泵出口和凝汽器进口的循环水压均增高，冷却塔布水量减少，可断定是凝汽器内
管板堵塞，此时可采用反冲洗、凝汽器半面清洗或停机清理的办法进行处理。
② 若此时凝汽器中流体阻力减小，表现为循环水进出口压差减小，循环水
泵出口和凝汽器出口循环水压均增高，冷却塔布水量减少，可断定是凝汽器循环
水出水管部分堵塞，例如出口闸门未全开或布水器堵塞等等。
③ 循环水泵供水量减少，一般可从泵人口真空表指示的吸人高度增大、真
空表指针摆动、泵内有噪音和冲击声、出口压力不稳等现象进行判断、此时应根
据真空降低情况降低负荷，并迅速排除故障。
2 循环水温升高
当电厂的循环冷却水为开式水时，受季节影响大，特别是夏季，循环水温升
高，影响了凝汽器的换热效果。当循环水进口温度升高时，其吸收热量就减少，
蒸汽冷凝温度就越高，冷凝温度的升高可使排汽压力相应升高，降低蒸汽在汽机
内部的焓降，使得凝汽器内真空下降。循环水温越高，循环水从凝汽器中带走的
热量越少，据测算，循环水温升高5℃，可使凝汽器真空降低1%左右。对于采
用冷却塔的闭式循环供水系统，水温冷却主要取决于冷却水塔的工作状况。由于
飞散及蒸发损失，循环补充用水是较大的，及时补充冷水是保持冷却水塔有效降
温的重要方面，应定期检查冷却塔内的分配管是否正常，出水是否完好，这些因
素都直接影响水的分布均匀性，影响其散热性能，通过每年清洗垫料，真空可恢
复2%-3%，这样降低凝汽器进口水温是提高真空的有效途径，这比提高循环水
量更为有效。可见，循环水温度对真空影响是很重要的。
3 后轴封供汽不足或中断
后轴封供汽不足或中断，将导致不凝结气体从外部漏入处于真空状态的部
位，最后泄漏到凝汽器中，过多的不凝结的气体滞留在凝汽器中影响传热，凝结
水过冷度增大，不但会使真空迅速下降，同时还会因空气冷却轴颈，严重时使转
子收缩，胀差向负方向变动，轴封失汽，常由轴封汽压自动调节失灵或手动调节
不当引起，都应开大调门，使轴封汽压力恢复正常，当轴封汽量分配不均引起个
别轴封漏人空气时，应调节轴封汽分门，重新分配各轴封汽量，汽源本身压力不
足，应设法恢复汽源，轴封汽不足或中断在处理过程中，应关闭轴封漏汽门。
4 抽气器或真空泵故障
抽气器工作不正常引起真空下降的特征有：循环水出口水温与排汽温度的差
值增大；抽气器排气管向外冒水或冒蒸汽；凝结水过循环度增大，但经空气严密
性试验证明真空系统漏气并未增加。引起抽气器工作不正常的原因和处理原则如
下：
（1） 冷却器的冷却水量不足，使两段抽气器内同时充满没有凝结的蒸汽；
降低了喷嘴的工作效率。此时应打开凝结水再循环门，关小通往除氧器的凝结水
门，必要时往凝汽器补充软化水。
（2） 冷却器内管板或隔板泄漏，使部分凝结水不通过管束而短路流出；冷
却器汽侧疏水排出不正常，也可造成两段抽气器内充满未凝结的蒸汽。
（3） 冷却器水管破裂或管板上胀口松驰或疏水管不通，使抽气器满水，水
从抽气器排气管喷出。
（4） 喷嘴磨损或腐蚀，使抽气器工作变坏。此时，抽气器的用汽量将增大，
通过冷却器的主凝结水的温升也增大。发生上述情况，应迅速进行处理，启动备
用抽气器或真空泵。
三 凝汽器真空下降的预防措施
真空系统庞大，与真空有关的设备系统分散复杂，真空下降事故至今仍在汽
轮机事故中占相当大比重，需要时刻做好真空下降预防工作。
1 加强对循环水供水设备的维护工作，确保循环水供水设备的正常运行。对
冷却水流量和流速进行合理调整
2 提高抽气器工作性能，加强对凝结水泵及射水泵、射水泵抽气器、真空泵
等空气抽出设备的维护工作，确保其正常运行，抽气器切换要严防误操作。
3 轴封供汽压力自动、凝汽器水位自动要可靠投用，调整门动作要可靠，并
加强对凝汽器水位和轴封汽压力的监视。维持轴封系统及水封的正常工作；维持
好轴封加热器的正常水位；调整汽轮机轴端汽封间隙，减小轴端漏汽量；严格控
制低压汽封供汽压力、温度，遇到汽封系统运行不正常，应及时进行分析，负压
部位管道设计时，应充分考虑膨胀问题；应尽量避免剧烈工况出现；及时更换泄
漏的阀门等方面改进真空的严密性；提高抽气器效率。
四 结论
影响凝汽器真空的因素众多复杂，只有熟悉掌握机组系统原理，才能做出准
确分析判断。当然也应了解真空降低对机组的影响，主要表现为以下几个方面：
其一是当汽机的排汽压力、温度升高，蒸汽在机内的可用始降减少，蒸汽在凝汽
器中的冷源损失增大，机组效率下降，机组出力减少；其二是真空降低，要维持
机组负荷不变，需增加蒸汽流量，引起末级叶片可能过负轴向推力增大，推力瓦
温度升高，严重时可能烧毁推力瓦；其三是凝汽器真空下降较大而排汽温度上升
较高时，将使排汽缸及低压轴承座等部件受热膨胀，引起机组中心偏移，可能发
生振动；其四是由于排汽温度升高，可能引起凝汽器冷却水管胀口松动，破坏凝
汽器冷却水管严密性；其五是排汽体积流量减少，对末级叶片工作不利。所以，
了解凝汽器真空下降可能产生的原因和后果，才能确保及时准确地对故障进行处
理。
参考文献
[1]韩中和：《火电厂汽机设备及运行》 北京：中国电力出版社 2002
[2]王国清：《汽轮机设备运行技术问答》北京：中国电力出版社 2004