化工工艺论文
化工工艺的论文（集合15篇）
化工工艺的论文化工工艺的论文(集合15篇)在平平淡淡的日常中，大家对论文都再熟悉不过了吧，论文的类型很多，包括学年论文、毕业论文、学位论文、科技论文、成果论文等。
你所见过的论文是什么样的呢？下面是小编为大家整理的化工工艺的论文，欢迎大家分享。
化工工艺的论文1研究课题年产3000吨磷酸三苯酯的工艺设计研究意义及现状塑料在建筑、交通、航空、电器、日用家具等领域中应用越开越广，但由于塑料的可燃性而造成的火灾事故也日益成为一个重大的问题，因而阻燃剂的研究与生产发展速度突飞猛进。
有机磷系阻燃剂的阻燃性能优良，对环境较友好，在阻燃剂领域备受关注并极具发展前景，在我国具有较大的发展潜力和空间。
但是由于有机磷系阻燃剂自身的一些缺陷，热：多为液体、挥发性大、发烟量大、热稳定性较差等，促使其应用受到了限制。
因此，对有机磷系阻燃剂的研究还有待继续加强。
磷酸三苯酯是用途广泛，应用效果良好的阻燃剂之一，可作为纤维素树脂、乙烯基树脂、天然橡胶和合成橡胶的阻燃性增塑剂，其阻燃率高，阻燃产品具有良好的力学性能保持率、透明性、柔软性和韧性。
随着我国对塑料应用领域的'不断扩大和深入，磷酸三苯酯的需求量将会越来越大。
因此，磷酸三苯酯的生产具有极其广阔的市场前景。
目前国内只有少量工业用磷酸三苯酯的生产、使用厂家，而且，在进出口贸易也很少。
因此，磷酸三苯酯的市场完全需要开拓。
研究方案本课题遵循的设计原则和指导思想：(1)大力推进技术进步，积极采用新工艺、新技术，解决以往陈旧工艺的缺点和弊端。
(2) 设计中尽一切努力节能降耗，节约用水，提高水的重复利用率，减少一次水的用量。
(3) 设计中选用环保生产工艺路线，生产过程中尽量减少三废排放，同时三废治理要做到同时设计、同时施工、同时投产、并考虑环保的综合治理生产方法苯酚﹑氢氧化钠﹑三氯氧磷摩尔配比为0.90:0.99:0.33在二氯甲烷作为有机溶剂的有机相中进行酯化反应，生成磷酸三苯酯。
化学工程与工艺论文(精选8篇)
《化学工程与工艺论文》化学工程与工艺论文（一）：题目：关于绿色化学工程与工艺对化学工业节能的促进作用探析关键词：绿色化学工程；工艺；化学工业节能摘要：在处理有害、有毒物质时，采用传统化化学生产方法具有必须的滞后性，严重影响了化学工业的发展速率。
所以，应结合应用绿色化学工程和工艺，这样一来方可减少成本费用的支出，进而提升资源利用率。
本文主要探讨了绿色化学工程与工艺对化学工业节能的作用，并提出了个人见解，对今后的研究具有必须的参考好处。
在当前社会的发展中，科技水平得到了飞速发展，而经济发展速度也随之加快，在这一背景条件的影响下，环境污染也在不断加剧，而自然生态系统也遭到了破坏。
因此，我们务必要提高对自然环境的保护力度，合理应用各项资源和能源，提升其应用效率，这样一来方可到达可持续发展的目的。
本文主要探讨了绿色化学工程与工艺对化学工业节能的作用，而这也是减少化工污染以及能源消耗的主要渠道，并对人类的发展具有必须的现实好处。
1绿色化学工程与工艺对化学工业节能的促进作用1.1正确选取清洁生产技术结合当前社会的发展形势进行思考，由于清洁生产技术所需的成本比较高，当对生产原料进行相应的处理之后，能够有效提升资源利用率，进而提升化学生产的综合品质。
现阶段，比较常见的清洁生产技术可包括以下几种，即：脱硝技术与脱硫技术，透过采用合理的方式对垃圾物质以及具有必须污染性的化学物质等采用此种方式处理后，均会使其变为沼气。
在此过程中，也务必要合理应用自然发电技术，例如风能等，研发出更多的新型技术手段，尤其是应加大生物工程的研发力度，推出很多全新的清洁生产技术，方可提升资源利用率，减少污染状况，保护自然生态环境。
1.2合理应用生物技术透过对化学工程生产进行分析后可发现，应用比较广泛的生物技术主要可包括两个方面，即：生物化工以及化学仿生学、例如，在正确使用生物酶后，结合相应的绿色化工工程以及工艺，能够有效提高资源的利用率，促使再生资源能够得以使用，进而提高产品质量。
化工工艺职称论文
化工工艺职称论文伴随化工生产事业的飞速扩充发展，生产开发的化工产品类别更为丰富多样，化工工艺也日趋多样化。
下面是小编精心推荐的一些化工工艺职称论文，希望你能有所感触!化工工艺职称论文篇一化工工艺风险识别研究[摘要]伴随化工生产事业的飞速扩充发展，生产开发的化工产品类别更为丰富多样，生产技术工艺也日趋多样化。
正逐步发展为工艺技术高参数、智能化、高效性经营生产模式。
化工产品生产应用各类型材则具有一定的易燃易爆性，增加了实践操作的危险性。
倘若不对各类有毒害性、有腐蚀性的材料进行严格管控，做好工艺风险识别，将无法保证安全可靠的高效生产应用。
为此，只有针对化工生产易燃易爆、较易中毒的特点，做好风险识别以及综合评估，方能将化工事故风险降到最低。
本文基于这一目标展开探讨，对提升化工生产水平，激发工艺技术核心优势，有重要的实践意义。
[关键词]化工工艺风险识别生产1前言化工工艺生产应用包含较大危险性，做好生产工艺过程的有效风险识别以及优质安全评估，则成为化工事业安全持续发展的核心内容。
我国针对项目风险的评估识别分析技术经历了几十年的发展进程，逐步构建了完善健全的工作体系以及实践方案，然而对于化工工艺的相关危机风险识别，却并没有构建系统集成性评估方式，为此，对其进一步深入研究尤为必要。
2化工工艺内涵及危险性2.1化工工艺内涵化工工艺主体将各类化学原料通过化学反应处理进而形成化工产品的方式与主体过程，其涵盖化学变化进程中需要应用的整体措施。
通常来讲，生产过程涵盖三类步骤，首先应进行原材料的科学处置，为令其满足化学反应标准状态以及参数规格，应就具体状况、原材料特性进行必要的净化处理，做好提浓、进行优质混合、全面乳化以及粉碎，完善预处理质量。
而后需要完成化学反应，该步骤为化工生产核心关键。
通过预处理，原材料基于相应的温度标准以及压力状况产生反应，进而实现符合要求的反映转化水平以及最终收率。
反应的种类丰富多样，可以为氧化，分解，还可以为还原、聚合等。
化工技术进展论文（大全5篇）
化工技术进展论文（大全5篇）第一篇：化工技术进展论文0.0 前言一个学期的化工技术进展学完了，在这门课程里，各个研究室的老师以讲座的形式像我们介绍了他们从事的研究，包括智能粘弹性胶体束及应用、氢能技术、超临界流体技术应用进展、高性能碳纤维的研发与应用进展、单分子膜及其应用等。
这门课程使我对最新的化工技术，以及这些新技术在实际生活生产中的应用有了一个全新的了解。
比如方波老师做的智能粘弹性胶体，研究的就是胶体在特定作用下能够反应出规律，在医疗方面有一定的应用。
再比如说高性能的碳纤维，研究的就是新材料，这种材料比一般的碳纤维材料的韧性更强。
总的来说这些化工新技术主要围绕节约能源和提高能源利用率。
近年来，随着人们环保意识不断增强，绿色化工技术得到了广泛应用。
目前保护环境是我国一项基本国策，化工业作为我国国民的经济基础和先导产业，首当其冲该投入环境保护中来，如今绿色化工产品随处可见，开发绿色化工技术与生产的应用前景越来越广阔。
化学工业对环境的污染越来越引起人们的关注,人们已经深刻认识到,化工生产造成环境污染的根本原因在于人们的环境社会意识和化工工艺的落后。
在这种形势下,人类要求得自身的生存与可持续发展,就必须综合考虑环保、经济、社会以及化学工业本身发展的要求。
绿色化工技术的应用正在不断增多，这些应用包括原料、溶剂、催化剂、多元醇等，及使用低能耗的工艺。
发展环保型产品，采用先进技术，实现清洁生产，最大限度地降低三废排放量。
逐步淘汰落后的生产工业，降低原材料消耗，增加节水措施，提高水的重复利用率等。
加快化工废水处理设备、药剂、废气处理设备、排烟设备的系列化、成套化，以提高化工环保产业技术和装备水平。
人类的自然资源是有限的，但智慧是无限，在生产化工产品时要考虑产品是否能够具有可回收利用性、可处理性或可重新加工性能。
例如近年来的有色涂料产品：传统的涂料产品含有大量挥发性有机化合物（VOC），污染环境，危害人身健康。
化工生产工艺毕业论文整理
化工生产工艺毕业论文整理摘要本文整理了化工生产工艺方面的毕业论文，包括化工生产工艺的基本概念、常用工艺流程、主要设备、操作条件优化、生产过程控制以及节能减排等方面的内容。
通过本文的阅读，可以全面了解化工生产工艺的相关知识，为实际生产提供参考。
1. 绪论1.1 研究背景化工生产工艺是指通过化学反应将原料转化为产品的过程。
随着我国经济的快速发展，化工行业在国民经济中的地位日益突出，化工生产工艺的研究对于提高生产效率、降低成本、保证产品质量以及实现可持续发展具有重要意义。
1.2 研究目的与意义本文旨在对化工生产工艺方面的知识进行梳理和总结，为化工专业学生和工程技术人员提供一部实用的参考书籍。
通过本文的学习，读者可以掌握化工生产工艺的基本原理、常用工艺流程、主要设备及其操作条件优化，从而为实际生产提供有力支持。
2. 化工生产工艺的基本概念2.1 化工生产工艺的定义化工生产工艺是指通过化学反应将原料转化为产品的过程，包括原料的选择、反应条件的控制、产品的分离与提纯等环节。
2.2 化工生产工艺的分类化工生产工艺可分为单元工艺和过程工艺两大类。
单元工艺是指完成某一特定功能的工艺，如反应、分离、提纯等；过程工艺是指将多个单元工艺组合在一起，形成完整的生产流程。
3. 常用化工生产工艺流程3.1 合成氨工艺合成氨工艺是化工生产中的重要工艺之一，主要包括哈柏-博施法、合成塔、冷却器、压缩机等设备。
3.2 乙稀生产工艺乙稀生产工艺主要采用石油炼制过程中得到的轻质烃类为原料，通过裂解反应得到乙稀。
主要设备包括裂解炉、分离塔、压缩机等。
3.3 聚乙烯生产工艺聚乙烯生产工艺主要包括低压聚乙烯和高压聚乙烯两种。
低压聚乙烯采用低压聚合反应器，高压聚乙烯采用高压聚合反应器。
4. 主要设备及其操作条件优化4.1 反应器反应器是化工生产中的核心设备，其操作条件的优化对于提高产品质量、降低能耗具有重要意义。
常见的反应器类型包括固定床反应器、流动床反应器、搅拌床反应器等。
化工工艺毕业论文范文
化工工艺毕业论文范文中小型企业作为我国当前最主要的企业组织形式，影响着国家工业与经济的发展，事关大多数人的就业，决定地区的繁荣。
下面是店铺为大家推荐的化工工艺毕业论文，供大家参考。
化工工艺毕业论文范文一：生产工艺化学工程论文1当下的发展水平对于一个国家的工业来说，化学工业所占的比重并不在少数，究其原因，可以说化学工业的发展极大的体现了一个国家的经济发展水平和科学技术的发展水平化学工业的不断发展，可以在一定程度上满足人们高层次的科技生活的需要，也能够鼓舞国家的各项产业的发展，促进包括工业、农业在内的各项国家基础产业的进步。
近些年来，化学肥料开始逐步的替代了旧的农业肥料，提高了农业的产值产量，带动了农村相关产业的发展，在一定程度上推动了农村经济、农业产值的高速迈进。
但是与旧的农业肥料相比的不足之处就在于，化学肥料使用后所产生的化学废弃物在很大程度上又造成了环境的污染，资源的浪费。
化学肥料的残留物成为了大自然的污染源头。
因此，化学工程有待提高，保护环境的宗旨是重中之重，资源的节约同样是不能忽视的问题。
但是，就目前我国的化学工程的污染、浪费现象仍是十分的严重，发展决不能以污染和浪费为前提，这是大错特错的。
下面我们来具体的分析一下：第一，生产的效率低下。
就我国来看，我国的工业生产存在一个盲区，重点就在于生产的效率较低。
在化学工程的研究的过程中，生产技术首先没有达到预期的效果，环境污染的现象依旧没有被制止。
举个例子来说，在进行的化学生产的实验的过程中，材料的运用做不到理想的反应，反应现象达不到预计的效果。
在这一系列的生产实验的过程中，事实上，环境污染的现象已经在悄然的发生了，化学实验所产生的残留物、化学实验败北过程中所造成的化学污染。
实验过程造成了资源浪费的现象十分的严重，经济浪费更是不在话下，极大的降低了生产的效率水平。
另一方面，实验没有达到预期的效果，化学产品的使用效率低下，根本不能够满足人们的生活所需。
化学工程与工艺论文(精选8篇)
《化学工程与工艺论文》化学工程与工艺论文（一）：题目：关于绿色化学工程与工艺对化学工业节能的促进作用探析关键词：绿色化学工程；工艺；化学工业节能摘要：在处理有害、有毒物质时，采用传统化化学生产方法具有必须的滞后性，严重影响了化学工业的发展速率。
所以，应结合应用绿色化学工程和工艺，这样一来方可减少成本费用的支出，进而提升资源利用率。
本文主要探讨了绿色化学工程与工艺对化学工业节能的作用，并提出了个人见解，对今后的研究具有必须的参考好处。
在当前社会的发展中，科技水平得到了飞速发展，而经济发展速度也随之加快，在这一背景条件的影响下，环境污染也在不断加剧，而自然生态系统也遭到了破坏。
因此，我们务必要提高对自然环境的保护力度，合理应用各项资源和能源，提升其应用效率，这样一来方可到达可持续发展的目的。
本文主要探讨了绿色化学工程与工艺对化学工业节能的作用，而这也是减少化工污染以及能源消耗的主要渠道，并对人类的发展具有必须的现实好处。
1绿色化学工程与工艺对化学工业节能的促进作用1.1正确选取清洁生产技术结合当前社会的发展形势进行思考，由于清洁生产技术所需的成本比较高，当对生产原料进行相应的处理之后，能够有效提升资源利用率，进而提升化学生产的综合品质。
现阶段，比较常见的清洁生产技术可包括以下几种，即：脱硝技术与脱硫技术，透过采用合理的方式对垃圾物质以及具有必须污染性的化学物质等采用此种方式处理后，均会使其变为沼气。
在此过程中，也务必要合理应用自然发电技术，例如风能等，研发出更多的新型技术手段，尤其是应加大生物工程的研发力度，推出很多全新的清洁生产技术，方可提升资源利用率，减少污染状况，保护自然生态环境。
1.2合理应用生物技术透过对化学工程生产进行分析后可发现，应用比较广泛的生物技术主要可包括两个方面，即：生物化工以及化学仿生学、例如，在正确使用生物酶后，结合相应的绿色化工工程以及工艺，能够有效提高资源的利用率，促使再生资源能够得以使用，进而提高产品质量。
石油化工工艺论文15篇
石油化工工艺论文15篇石油化工工艺论文摘要：现代社会发展离不开石油化工行业的支持，发展绿色石油化工工艺既是社会发展的客观要求，可是石化行业在保护环境方面应承担的责任。
随着科学技术的发展，人们对于物质的研究由宏观视角逐渐转入微观视角，致使原子经济反应逐渐成为现实。
通过原子经济反应和再生无害原料，可有效提高石油化工生产效率、减低污染排放，从而促进石油化工和自然环境的良性发展。
关键词石油化工工艺石油化工论文石油化工石油化工工艺论文:石油化工废水处理工艺的分析及研究前言石油化工在世界大范围开采和应用，促进了国家和地区的经济发展，可是很多国家和地区只是侧重于石油化工的开发和利用，忽略了其对环境的影响。
一般的含油污水中的石油类主要由浮油、分散油、乳化油、肢体溶解物质和悬浮固体等一系列物质构成，其中的有害成分较多。
生产过程中所产生的废水对于周围的生物和环境具有较大的伤害性，从可持续发展的角度，严重的石油化工废水排放会给人们的生活造成困扰，影响国家或地区的经济发展，影响国家或地区的平衡发展。
因此，在促进我国经济快速发展的同时，也不能忽视石油工业废水排放技术的应用，保障生活生产环境，促进可持续发展。
一、石油化工废水的特点石油化工企业是以石油或天然气为主要原料，通过不同的生产工艺过程、加工方法，生产各种石油产品、有机化工原料、化学纤维及化肥的工业。
各种成分的物料在这里加工、储存、装卸、输送。
一旦发生火灾，导致容器和管道破裂，物料就会泄漏出来，石油化工废水排出来的时候，河流及农田就会被污染。
石油废水的排放石油从地底下开采出来后，就会经过脱水等处理后就会进入到集输管线中，之后才能送到炼油厂或者是油库中，还要在油库中进行再次的脱水以及脱盐处理等措施，但是当原油中含水量小于或等于某种数据时，之后才能今日到减压的装置中去，这其中就会产生一些重油和渣油。
每次的深加工都会产生一些石油化工的废水，这些废水的处理是进行安全生a工作的重点，因此在加工的过程中，都要把石油化工的废水运用比较实用的技术进行处理，也同时在处理过程中也要提高处理的能力及技术。
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氨合成工艺综述
摘要：合成氨在化工行业的重要作用和地位，世界合成氨的历史发展状况和今后的发展趋势。
我国的合成氨的起步和发展。
合成氨的地位
合成氨工业是基础化工行业的重要组成部分，有十分广泛的用途。
是生产硫酸铵，硝酸铵，碳酸氢铵，氯化铵，尿素等化学肥料主要原料.也是生产生产硝酸染料，炸药，医药，有机合成，塑料，合成纤维，石油化工等工业产品的重要原料，合成氨在国民经济中占据十分重要的地位。
合成氨的历史发展
1900年法国化学家勒夏特列在平衡移动基础上理论计算，认为氮气和氢气可以在高压条件下直接合成氨气，但是实验过程发生爆炸，放弃了这个合成研究工作。
德国化学家哈伯知难而进，经过了全面的研究和实验，在1908年在实验室用氮气和氢气在600℃，200个大气压的条件下合成氨，产率只有8%。
这个是合成氨工业的重大突破。
哈勃于1909年提出了工业氨合成方法，即“循环法”，这是目前工业普遍采用的直接合成法。
经过近百年的发展，合成氨技术趋于成熟，形成了一大批各有特色的工艺流程，但都是由三个基本部分组成，即原料气制备过程、净化过程以及氨合成过程反应过程中为解决氢气和氮气合成转化率低的问题，将氨产品从合成反应后的气体中分离出来，未反应气和新鲜氢氮气混合重新参与合成反应。
合成氨反应式如下：
N2+3H2=2NH3
根据哈伯的工艺流程，德国当时最大的化工企业——巴登苯胺和纯碱制造公司，组织了以化工专家波施为首的工程技术人员将哈伯的设计付诸实施。
工程师们改进了哈伯所使用的催化剂，两年间，他们进行了多达6500次试验，测试了2500种不同的配方，最后选定了含铅镁促进剂的铁催化剂。
开发适用的高压设备也是工艺的关键，当时能受得住200个大气压的低碳钢，却害怕氢气的脱碳腐蚀。
波施想了许多办法，最后决定在低碳钢的反应管子里加一层熟铁的衬里，熟铁虽没有强度，却不怕氢气的腐蚀，这样总算解决了难题。
哈伯的合成氨设想终于在1913年得以实现，一个日产30吨的合成氨工厂建成并投产。
合成氨生产方法的创立不仅开辟了获取固定氮的途径，更重要的是这一生产工艺的实现对整个化学工艺的发展产生了重大的影响。
鉴于合成氨工业生产的实现和它的研究对化学理论发展的推动，1918年诺贝尔化学奖授予了德国化学家哈伯。
到20世纪30年代初，合成氨已经成为世界上广泛采用的制氨
方法。
20世纪70年代以来，合成氨的生产不仅促进了如高压、低温、原料气制造、气体净化、特殊金属冶炼以及催化剂研制等方面的发展，还对一些化学合成工业，如尿素、甲醇和高级醇、石油加氢精制、高压聚合等起了巨大的推动作用
50年代，天然气、石油资源得到大量开采，由于以甲烷为主要组分的天然气便于输送，适于加压操作，能降低氨厂投资和制氨成本，在性能较好的转化催化剂、耐高温的合金钢管相继出现后，以天然气为原料的制氨方法得到广泛应用。
接着，抗积炭的石脑油蒸汽转化催化剂研制成功，缺乏天然气的国家采用了石脑油为原料。
60年代以后，又开发了重质油部分氧化法制氢。
到1965年，焦、煤在世界合成氨原料中的比例仅占 5.8％。
从此，合成氨工业的原料构成由固体燃料转向以气、液态烃类燃料为主的时期。
由于高压设备尺寸的限制，50年代以前，最大的氨合成塔能力不超过日产200t氨，60年代初不超过日产400t氨。
随着由汽轮机驱动的大型、高压离心式压缩机研制成功，为合成氨装置大型化提供了条件，大型合成氨厂的数目也逐年增多。
合成氨厂大型化通常指规模
现代氨合成流程采用离心式压缩机。
出塔气体先经过锅炉给水预热器，回收一部分热能后再通过换热器，将进塔的气体加热到130～140℃。
出塔气体进一步通过水冷却器，冷交换器，第一、第二氨冷凝器,冷却到0℃以下，大部分氨冷凝下来。
在氨分离器中将液氨分离后，循环气经冷交换器进入压缩机，与新鲜气混合，再经换热，最后进入氨合成塔。
如此循环操作，进行生产。
为了回收循环气中弛放的氢气，近年来工业上开发了膜分离、变压吸附和深冷分离三种方法，有的氨厂已经采用
合成氨的主要步骤
氨气是是由氮气和氯气在高温高压条件下催化反应合成的。
合成氨的主要是三个步骤。
（1）造气：即制备含有氢，氮的原料气。
（2）净化：不论采用何种原料和何种方法造气，原料气中对合成氨反应过程的有害的各种杂质，必须采用适当的方法去
除这些杂质。
（3）压缩和合成：将合格的氮，氢混合气压缩到高压，在铁催化剂的存在下合成氨。
氢气常用含有烃类的焦炭，无烟煤，天然气，重油等各种燃料与水蒸气作用的方法来制取。
氮气则可将空气液化分离而得，或使空气通过燃烧，除去氧气及其燃烧生成而制得。
合成氨的主要设备
造气机，压缩机，铜洗，合成塔，转化炉，锅炉，反应器。
而一段转化炉，二段转化炉，整个转化炉约占全厂投资的30%。
我国合成氨发展
我国的合成氨工业起步的相对比较晚。
我国的合成氨工业起步于20世纪30年代。
我国化学工业的发展是从建设中型
氮肥厂开始的一个是由著名爱国实业家范旭东先生创办的南京永利化学工业公司铔厂——永利宁厂，现南京化学工业公司的前身；另一个是日本占领东北后在大连开办的满洲化学工业株式会社。
其最高年产量不过50KT。
另外，上海吴蕴初的天原还有一套电解水制氢生产合成氨、硝酸的小型车间(32年吴蕴初访问Du pont购买的一套日产4t液氨的合成氨中试装置)。
整个合成氨生产从业人员约3400人，技术人员150人。
解放后，
新中国成立以后，经过数十年的努力，己形成了遍及全国的、完整的合成氨工业布局。
我国拥有多种原料、不同流程的大、中、小型合成氨厂1000多个。
1999年我国合成氨产量为34.5Mt，列世界第一。
20世纪70年代是世界合成氨工业大发展时期。
由于大型合成氨的优越性，1972年我国作出了引进大型合成氨装置的决定。
73年开始，首批引进了13套年产30万吨大型合成氨成套装置(其中10套为天然气为原料，建在川化、泸天化、云南、贵州等地)。
为了扩大原料范围，78年又第二批引进了4套年产30万吨合成氨装置。
20世纪90年代，又先后引进了14套具有20世纪90年代先进水平的大型合成氨成套装置，从而掌握了世界上几乎所有的先进工艺和技术。
同时从20世纪70年代起，我国开始了大型合成氨成套装置的自行设计、自行制造工作，第一套年产30万吨的合成氨装置于80年在上海建成投产。
特别是于90年代初在川化建成投产的年产20万吨合成氨装置达到了当时的国际先进水平。
2005年中国氨产量为4596万吨，2006年中国合成氨产量为4937.9万吨，2007年中国合成氨产量已超过5000万吨，从1994年后中国合成氨产量位列世界第一。
合成氨工艺的发展前景
根据合成氨技术发展的情况分析估计未来合成氨的基本生产原理将不会出现原则性的改变其技术发展将会继续紧密围绕降低生产成本,提高运行周期改善经济性的基本目标进一步集中在“大型化低能耗结构调整、清洁生产、长周期运行等方面进行技术的研究开发。
大型化、集成化、自动化,形成经济规模的生产中心、低能耗与环境更友好将是未来合成氨装置的主流发展方向。
实施和环境友好的清洁生产时未来合成氨装置的必须和唯一的选择。
生产过程中不生产或很少生产副产品、废物,实现或接近"零排放"的清洁生产技术将日趋成熟和不断完善。
提高生产运转的可靠性,延长运行周期是未来合成氨装置“
改善经济性、增强竞争力”的必要保证。
有利于“提高装置生产运转率、
延长运行周期”的技术,包括工艺优化技术、先进控制技术等越来越受重
视。
装置上的新技术
1.增设预转化炉
2.催化剂装填技术
3.新型烧嘴
随着我国经济的快速发展，能源供应与环境问题已经严重制约经济发展影响社会稳定和谐的重要因素。
合成氨工业是基础化学工业之一，其提供的重要产品氨在工农业及日常生活中用途极其广泛。
由此可见，合成氨工业对一个国家的经济发展起到举足轻重的作用。
而对于中国这样一个快速发展的国家，强大的合成氨工业更是我国经济得以发展的必要前提。
合成氨工业是农业的基础，它的发展将对国民经济的发展产生重大影响。