冲压模具基础知识--机加工

三 .冲压模具的构成
2.零件
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三.冲压模具的构成
3.标准件
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四.模板/零件之间的关系
模板之间的相互装配关系如下图：
P01A P02A P03A S02A S01A
D03A D02A D01A
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分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
2. 沖壓模具：
冲压模具，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品） 的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。
3.沖壓加工常用原材料：
A. 黑色金屬： 碳鋼(铁材)，如SPCC、SPCE、SPCD 不鏽鋼，如SUS301、SUS304 B. 有色金屬： 黃銅（如C2680)、磷銅（如C5191)、鋁材等。
9.模板图面标注问题
文字标注与实际测量值不符时，或当图面 看不懂时，一定要问图，不可凭主观理解 加工，防止加工错误，造成重大损失。
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五.机械加工注意问题
10.关于零件图面问题
1）当明显的漏标注尺寸时,生管可实际测量图面解决； 2）下料入块或下料模仁漏标注间隙时，要询问相关模具设计工程师解决 ； 3）当图面出现尺寸拿不准的问题时,可询问相关模具设计工程师解决； 4）当图面表达不清楚时,需询问相关模具设计工程师解决； 5）未特殊说明要按照实际尺寸加工，不可凭主观收放备品间隙 ； 6）当工件加工出现小问题时,询问相关模具设计工程师，判断工件是否可用
冲压模具基础知识---机械加工
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目
一、冲压概述
錄
二、冲压工艺分类 三、冲压模具的构成 四、模板/零件之间的关系 五、机械加工注意问题 六、答疑
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一.冲压概述
1. 沖壓原理：
是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生
8）拉深（抽引）
將板料壓制成空心工件，
壁厚基本不變
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二 .冲压工艺分类
9）胀形
利用模具強迫板料厚度減薄及 表面積增大,以穫取几何形狀
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二 .冲压工艺分类
10）翻边
利用模具把板料上之孔外 緣翻成豎邊的加工方法。
材料
二 .冲压工艺分类
3）落料
用模具沿封閉線沖切板料,沖下的部分為工件, 其余部分為廢料.
廢料
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工件
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二 .冲压工艺分类
4）切口（撕破/刺破）
在坯料上將板材部分切開,切 口部分發生彎曲
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二 .冲压工艺分类
5）弯曲（折弯）
S02A
S01A
(SKD11)
(SKD11)
STOPPER PLATE
STRIPPER PLATE
下模部分（三块）: D03A （SKD11） DIE PLATE
BACKING(P) PLATE
DIE(P) SET
D02A
D01A
(SKD11)
(S45C)
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注：标注插入点SP的按照标注间隙加工
下料圆孔已经标注 ∅1.016 ，不需再放间隙
Байду номын сангаас
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五.机械加工注意问题
3.线割放间隙 4.关于底面加工基准面
备品内框口已经放过间隙, 按标注尺寸加工即可
当标注底面加工一定深度 时 , 深度尺寸基准面要求 , 如上图所示。
Confidential 标注加工 , 如图
倒角部分请按实际
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五.机械加工注意问题
5.关于放电精度要求
当放电部位标注两位精度 要求时，放电精度要高。
凸包
此处折弯材料很少
此处闪凸包，但闪位两侧要参与成形，起 压料作用，闪的多了将无法使成形到位。
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五.机械加工注意问题
6.关于模板逃角问题
P03A / S01A 框口直角处需逃角
此 处 示 意
D03A框口直角处勿逃角
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五.机械加工注意问题
7.零件件号及版次是否正确
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五.机械加工注意问题
8.判断加工精度
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五.机械加工注意问题
沖子 模仁
圓孔翻邊
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三 .冲压模具的构成
模具是由模板，零件及标准件组成
1.模板(八块板)
上模部分（五块）： P01A （S45C/A7075） P02A P03A (SKD11) (SKD11) DIE(P) SET BACKING(P) PLATE PUNCH PLATE
8) 9)
拉深（抽引） 脹形
10) 翻邊
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二 .冲压工艺分类
1）剪切
切斷線不封閉 剪切
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二 .冲压工艺分类
2 ） 衝孔
用模具沿封閉線沖切板料,沖下 的部分為廢料,其余部分為工件。
工件
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廢料
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C. 非金屬材料： 絕緣板、紙板、塑料板等。
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二 .冲压工艺分类
以材料的變形性質來區分,可分為分離工序和成形工序
1.分离工序（使材料產生永久的剪切變形）
1） 剪切 2） 衝孔 3） 落料 4） 切口
2.成形工序（使材料產生塑性變形）
5）
6） 7）
彎曲
卷圓 扭曲
沖子
模仁
為沖壓件常見之工藝
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二 .冲压工艺分类
6）卷圆
將板料端部卷圓
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二 .冲压工艺分类
7）扭曲
將平板坯料的一部分相對於
另一部分扭轉一個角度
不常見之成形工藝
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二 .冲压工艺分类
THR ------ 相贯通的
RP------ 圆弧最高点 C ------ 倒角
CB ------ 下沉
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五.机械加工注意问题
2.线割放间隙
CLEAR=0.010 此图形切边刀口在D21B 标插入点，实际图形未放间隙， 按标注间隙 CLEAR=0.010 加工即可
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六.答疑
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四.模板/零件之间的关系
下 料 与 折 弯 成 形 举 例 说 明
下料 成形
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五.机械加工注意问题
1.英文缩写
TYP ------标注在同一条线上
CL ( CEN ) ------圆心 SP ------ 插入点 CA------ 清角 AROUND------ 一周环绕 INT------ 两直线的交点 SYM ------ 对称 DEEP ( DP )------ 深度 BOTT ( BT )------ 底面 TOP ------ 上表面