建筑行业安全操作规程

电工安全操作规程

1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。

2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。

3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。

4、使用测电笔时要注意测试电压围，禁止超出围使用，电工人员一般使用的电笔，只在五百伏以下电压使用。

5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。

6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。

7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。

8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，能送电。

9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，禁用水扑救。

10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。

11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。

电焊工安全操作规程

1、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证可上岗，学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下可操作。

2、设备应专人使用，专人管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。

3、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。

4、施焊前作好如下准备工作：

（1）操作者应按标准穿戴好劳保用品。

（2）施焊人员必须明确任务，熟悉工艺过程，弄清焊件的外结构，禁止不清楚部结构而盲目焊接。

（3）焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地，通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。

（4）施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施。

（5）焊机机壳接地良好，电源必须接零。

（6）检查焊接电缆，电缆外皮必须完整、绝缘良好。绝缘电阻不得小于1MΩ，外皮有破损时应及时修补完好或更换。

（7）焊机的一次电源线长度不准超过3米，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5米以上，不允将电源线直接拖在地面上。焊机与焊钳须用软电缆线连接，长度不准超过30米。焊机电缆线应为一整根线，中间不应有连接接头，当工作需要接长导线时，应使用接头连接帮牢固连接，连接处应保持绝缘良好。

（8）焊接电缆线如需横过马路或通道时，必须采取加保护套等安全保护措

施，禁搭在氧气瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。

（9）电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。

（10）禁止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。

（11）焊机上不得堆放杂物。

（12）检查电焊钳绝缘性能，手柄要有良好的绝缘层。

5、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。

6、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等选择正确的焊接参数施焊。

7、焊接时应注意事项：

（1）焊接过程中如发现焊机冒烟、噪音、异常温升等故障现象，必须停机检查，不得带病使用。

（2）不准在带压、带气、带电设备上焊接，特殊情况下须焊接时应制定密的安全措施，并报上一级批准。

（3）禁止在储有易燃、易爆物品的房间焊接，如必须焊接，焊接点距易燃、易爆物品最小水平距离不小于5米，并根据现场情况采取可靠的安全措施。

（4）常压密闭容器不得焊接。

（5）禁止在雨雪中焊接，如必须焊接，则采取防雨雪措施。

（6）在可能引起火灾的场所附近焊接时，必须备有必要的消防器材。焊接人员离开现场时，必须检查现场，确保无火种留下。

（7）在金属容器焊接时，应设专人监护，并保持容器通风良好。容器使用的行灯电压不准超过12V，行灯变压器的外壳应可靠接地，不准使用自藕变压器。

（8）在梯子(木制或竹制)上只能进行短时不繁重的焊接工作，并设专人监护，禁止登在梯子最高梯阶上施焊接。

（9）在潮湿地焊接，必须站在干燥的木板上，确保绝缘良好。

（10）禁止将带电的绝缘电缆搭在身上或踏在脚上，换焊条时，应将焊条置入焊帽。

（11）清理焊渣时必须戴白光眼镜并避免对着人敲打焊渣。

（12）采用连接片改变焊接电流的焊机，调节焊接电流时，必须切断电源后再进行。

（13）禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后使用。

8、作业结束后，检查焊接设备技术状态，确保良好。

9、断开电源，清理卫生。

10、做好设备运行的全过程记录。

水电工操作规程

1、水电工必须随身携带正本或复印件上岗。

2、开工前或收工后必须清点劳动工具，器材、仪表，图纸报表资料等。

3、接到报修后，应及时到达故障现场，做到小问题随叫随到，及时处理，大问题不能处理，应了解情况，及时上报。

4、在维修工作中，必须格按照和地区的有关操作和安全技术面的规定执行。

5、机电检修时，应悬挂标示牌，以免发生危险。

6、因工作需要带电作业时，必须有两人以上能操作，禁一人带电作业，禁酗酒后作业。

7、打墙时，必须带防护眼镜，拆除旧线路时，不管有电无电，都应包好线头，开关合闸时，人体不能站在对面。

8、维修完毕，清理现场，保持场地卫生良好。

9、在接到维修单后，应填写记录维修时间和修复时间，并上报管理人员，以便查找。

10、维修时，不要随意改动设备的线路，如确需改变，必须申报并做好记录。

11、必须每天检查广场的线路、设备设施，熟悉掌握广场区域的电气线路和电气设备设施的种类、性能、配置、安装位置等；

12、发生紧急情况时应迅速采取临时应急措施，并酌情向管理处报告。

13、每月应定期检查梯灯、消防器材、路灯等设备情况，发现问题及时处理。

电动工具安全操作规程

1、使用刃具的机具，应保持刃磨猁，完好无损，安装正确，牢固可靠。

2、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺则不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

3、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

4、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。

5、作业前的检查应符合下列要求：

（1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；

（2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠；

（3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

6、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平衡，不得用力过猛。

7、禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

8、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机或更换，然后再继续进行作业。

9、机具转动时，不得撒手掌管。

10、使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：

（1）作业时应掌握电钻或电锤手柄，打时将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，禁用木杠加压；

（2）钻时，应注意避开混凝土中的钢筋；

（3）电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用；

（4）作业径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，围应设护栏。

11、使用瓷片切割机时应符合下列要求：

（1）作业时应防止杂物、泥尘混入电动机，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停止检查处理；

（2）切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀息卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后可再切割。

12、使用角向磨光机时应符合下列要求：

（1）砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；

（2）磨削作业时，应便砂轮与工件面保持15°~30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不昨横向摆动。

13、使用电剪时应符合下列要求：

（1）作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；

（2）作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。

14、使用射钉枪时应符合下列要求：

（1）禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；

（2）击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒后，再退出射钉弹；

（3）在更换零件或断开射钉枪之前，射枪均不得装有射钉弹。

15、使用拉铆枪时应符合下列要求：

（1）被铆接物体上的铆钉应与铆钵滑配合，并不得过盈量太大；

（2）铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；

（3）作业中，接铆头子或柄帽若有松动，应立即拧紧。