艾默生质量流量计故障诊断和常见问题
流量计40个常见故障、处理方法
1、腰轮流量计
现象
原因
处理措施
腰轮不转
1.脏物卡死管道。
2.被测液体凝固。
1.清洗管道，过滤器和流量计。
2.溶解液体。
腰轮转动而指针不动或时走时停
1.表头拔叉脱节。
表头变速器进入脏物。
2.指针或计数器卡死。
3.变速器有脱节。
将表头拆下，用手转动拔叉，仪表转动灵，则表头与轴的拔销脱节；如果不是，应逐级检查。
1.过滤器堵塞。
2.杂质进入流量计使转子卡死。
1.清洗过滤器。
2.检查过滤网有无损坏和清洗流量计内部。
转子转动正常而计数器不计数
1.变速齿轮啮合不良。
2.各连接部分脱铆或销子脱落。
1.卸下计数器，检查各级变速器和计数器。
2.不要使磁性联轴器承受过大的转矩，否则因产生错极而去磁。
转向密封联结轴漏油
密封填料磨损
2.接通电源。
3.重新接线，检查电缆。
仪表有显示无输出
1.流量过低，没有进入测量范围。
2.放大板某级有故障。
3.探头体有损伤。
4.管道堵塞或者传感器被卡死。
1.增大流量或者重新选择流量计。
2.更换主板。
3.更换探头。
4.重安装仪表。
现象
原因
处理措施
通电后无流量但有输出
输出信号稳定
1.输出频率为50赫兹工频干扰。
2.转换器的参数设定不正确。
3.转换器与传感器型号不配套。
1.检查信号回路连接情况。
2.检查转换器的各参数设定和零点、满度是否符合要求。
3.调换转换器与传感器的型号。
涡街流量
现象
原因
处理措施
管道有流量仪表无输出
中化泉州石化码头艾默生质量流量计计量超差故障分析与处理
中化泉州石化码头艾默生质量流量计计量超差故障分析与处理赵立印【摘要】质量流量计作为一种高精度流体流量测量仪表,在石化行业被广泛应用于产品出厂贸易结算.但由于施工安装不规范或生产操作不当,往往会导致流量计测量介质质量流量精度超差,发挥不出质量流量计的优势.本文简要介绍了中化泉州石化码头艾默生质量流量计计量超差故障分析及处理的过程,同时总结了质量流量计在施工安装和日常使用中的注意事项,从而有利于提高质量流量计的使用效率.【期刊名称】《化工中间体》【年(卷),期】2016(000)010【总页数】4页(P159-162)【关键词】质量流量计;原理;故障;处理方法【作者】赵立印【作者单位】中化泉州石化有限公司福建 362103【正文语种】中文【中图分类】T中化泉州石化外走马埭码头2-4#泊位自投用起始，装船计量用质量流量计一直存在计量超差现象，基本误差在2%-5%，偶尔误差更大，计量结果无法用于贸易结算，只能依靠商检或者罐量计算等手段进行结算。
一方面影响装船结算效率，另一方面商检要支付额外的费用。
针对此情况，仪表专业与生产管理部计量组成立技术攻关小组，处理解决质量流量计超差问题。
本人作为攻关小组仪表负责人全程参与了该项工作，以下对质量流量计的测量原理及超差故障分析处理过程进行说明总结，为大家提供参考。
(1)质量流量计工作原理中化泉州石化码头使用的质量流量计品牌为艾默生，其为基于科里奥利力进行流体质量流量测量。
如图1所示，使测量管道在一小段圆弧内做反复摆动，即双向振动，测量管在没有流量时为平行振动。
有流量时就变成反复扭动，以常见的U形管结构为例（如图1，艾默生质量流量计基本为该类结构），U形管在外力驱动下，以固有振动频率绕固定梁做上下振动，频率约为80Hz左右，振幅接近1mm，当流体流过U形管时，可以认为管内流体一边延管子轴向流动，一边随测量管绕固定梁正反交替“转动”，对管子产生科氏力。
当流体按图示方向流入，U形管绕固定梁向上“转动”时，对管段A来说，质点是由转轴向外流动，质点的切向速度由零逐渐加大，表明流体质点收到了施加的与转动趋势一致的切向力，流体能量增加。
流量计常见的故障及原因
流量计常见的故障及原因流量计是一种用于测量流体流动速度和体积流量的仪器。
它广泛应用于工业自动化系统中，用于监测和控制流体流量。
然而，流量计也会遇到一些常见的故障。
下面将介绍一些常见的流量计故障及其原因。
一、零点漂移零点漂移是指流量计在没有流体流动时，显示的流量值不为零。
零点漂移的原因可以有以下几种：1. 传感器失灵：流量计的传感器可能会出现故障，导致零点漂移。
例如，传感器的灵敏度下降、丢失信号等问题会造成零点漂移。
2. 温度变化：流量计的工作环境温度变化可能会导致零点漂移。
例如，在高温环境下，流量计的部件可能会膨胀，导致零点漂移。
3. 压力变化：流量计的工作环境压力变化也可能引发零点漂移。
例如，压力过大或过小会对流量计的灵敏度产生影响，导致零点漂移。
二、量程漂移量程漂移是指流量计在流体流动过程中，显示的流量值与实际值存在偏差。
量程漂移的原因可以包括以下几个方面：1. 流体性质改变：流体的温度、密度、粘度等物理性质发生变化时，流量计的测量结果也会发生偏差。
例如，测量液体流量的流量计，在液体温度上升时，液体的体积膨胀，导致流量计的测量结果偏高。
2. 污物堵塞：流量计传感器或管道中的污物会导致堵塞，影响流体的流动，从而引发量程漂移。
例如，液体中存在的杂质会依附在流量计传感器上，减少传感器的灵敏度，导致测量结果偏低。
3. 机械磨损：流量计在长时间使用后，传感器或其他部件可能会磨损，导致灵敏度下降，进而引发量程漂移。
三、误差累积流量计的测量误差在一定时间内会累积，导致测量结果与实际值之间存在较大偏差。
误差累积的原因主要包括以下几个方面：1. 传感器精度问题：流量计的传感器精度不高，在测量过程中会产生一定误差，随着时间的推移逐渐累积。
2. 漏气或泄漏：流量计的管道系统存在漏气或泄漏现象时，会导致误差累积。
例如，管道接头松动、密封件老化等问题都会造成气体或液体泄漏，影响测量结果的准确性。
3. 信号干扰：流量计系统受到电磁场、无线电频率等外界干扰时，会引发误差累积。
艾默生质量流量计1700C 状态报警及是否能组态
是
特别注意：要清除以上报警，您必排除问题、确认报警，然后重启变送器电源：A001、A002、A010、A011、A012、A013、A018、A019、A023、A024、A025、A028、A029 和A031。
对于所有其他报警：如果确认时报警处于非活动状态，则将其从列表中删除。
如果确认时报警处于活动状态，则在报警条件清除后将其从列表中删除。
是
3
数据可能丢失（总量和存
量）
信息
仅适用于配有标准核心处理器的流
量计。
可设置为 Informational（信息）或 Ig nore（忽略），但不能设置为 Fault（故
障）。
是
A104
正在进行标定
信息
可设置为 Informational（信息）或 Ig nore（忽略），但不能设置为 Fault（故
器。
是
A100
毫安输出 1 饱和
信息
可设置为 Informational（信息）或 Ig nore（忽略），但不能设置为 Fault（故
障）。
是
A101
毫安输出 1 固定
信息
可设置为 Informational（信息）或 Ig nore（忽略），但不能设置为 Fault（故
障）。
是
A102
驱动超限
信息
信息
是
A118
离散输出1固定
信息
可设置为 Informational（信息）或 Ig nore（忽略），但不能设置为 Fault（故
障）。
是
A119
离散输出2固定
信息
可设置为 Informational（信息）或 Ig nore（忽略），但不能设置为 Fault（故
维修艾默生F系列质量流量计时不可少的检修内容
维修艾默生F系列质量流量计时不可少的检修内容维修艾默生F系列质量流量计时不可少的检修内容 维修艾默生F系列质量流量计检查检修 1 检查前准备工作 填写《检修工作票》，得到调度或工艺人员签字确认，在HART设备连接到变送器一级变量毫安输出回路前，将流量计控制设为手动操作模式。
对于在常温下凝固的被测介质，应先做好吹扫净化处理，然后才能拆卸流量计，以免流量计管道堵塞。
2 检修内容 应注意仔细清除传感器内壁上的积垢，清洁、润滑外壳螺纹和垫圈，不允许杂物堆积，损坏的垫圈和外壳盖子应及时更换以达到防护等级的要求。
HART手操器或面板操作检查零位、量程各标定系数等是否正确。
常见故障及排除 1 当转换器无显示时：检查电源及电源保险丝是否正常。
2维修艾默生F系列质量流量计当零位漂移时：检查阀门是否泄漏；流量计的标定系数是否正确；阻尼是否过低；是否两相流；传感器接线盒是否受潮；接线是否正确；接地是否正确；安装是否有应力；是否有电磁干扰。
3 当显示和输出值波动时：检查阻尼是否太小；驱动放大器是否文帝；密度显示值是否稳定；接线是否正确；接地是否正确；是否有振动干扰；传感器管道是否堵塞或有积垢；是否两相流。
4 当质量流量显示不正确时：检查流量标定系数是否正确；流量单位是否正确；检查零位是否正确，若不正确，重新做零点调整；检查流量计组态是测量质量流量还是体积流量；密度标定系数是否正确；接线是否正确；接地是否正确；是否两相流。
5 当密度显示不正确时：检查密度标定系数是否正确；接线是否正确；接地是否正确；是否两相流；是否有振动干扰；是否为团状流。
6 密度显示不正确时：检查接线是否正确；温度标定系数是否正确。
7 当维修艾默生F系列质量流量计有电源，但无输出时：用万用表检查传感器不同接线端间的电源，是否与厂商提供。
艾默生质量流量计调试安全操作及保养规程
艾默生质量流量计调试安全操作及保养规程1. 引言艾默生质量流量计是一种用于测量流体质量流量的设备。
为了确保其正常工作和延长使用寿命，对质量流量计进行正确的调试、操作和定期保养非常重要。
本文档将介绍使用艾默生质量流量计的操作步骤，以及调试和保养的注意事项。
2. 质量流量计调试操作步骤艾默生质量流量计在使用之前需要进行调试，以确保其准确度和稳定性。
以下是调试操作的步骤：2.1 准备工作在开始调试之前，请确保已经完成以下准备工作： - 检查质量流量计的安装位置是否正确，并连接好电源和通讯接口。
- 确保质量流量计的环境符合技术规格要求，例如温度、湿度等。
- 确保质量流量计周围没有任何杂物或阻碍物。
2.2 测量点设置在进行调试前，需要正确设置测量点。
以下是测量点设置的步骤：1. 检查传感器并确保其处于正常状态。
2. 在质量流量计测量管道流体流动的方向上选择合适的位置。
3. 在选择的位置上清洁管道以确保没有污物和障碍物。
4. 安装艾默生质量流量计并确保其稳固可靠。
2.3 测量参数设置在进行调试前，需要设置测量参数以满足实际需求。
以下是测量参数设置的步骤： 1. 打开质量流量计的调试界面。
2. 输入相应的参数，例如流体类型、流量范围、单位等。
3. 确认参数设置无误后保存并退出调试界面。
2.4 质量流量计调试在完成前面的准备工作和参数设置后，可以开始质量流量计的调试。
以下是调试操作的步骤： 1. 打开质量流量计的电源，并确保其工作正常。
2. 注意观察质量流量计的指示灯和显示屏，确保其工作正常且数据准确。
3. 分析测量结果，并与实际流量进行比较以确保准确度。
4. 根据实际需要，调整相关参数并重新进行测量，直到达到满意的结果为止。
3. 质量流量计的安全操作事项为了确保安全操作和防止意外事故的发生，在使用艾默生质量流量计时需要遵守以下事项：3.1 电气安全•在使用质量流量计之前，请确保已经正确接地并遵循相应的安全电气标准。
艾默生质量流量计故障诊断和常见问题课件
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6.环境影响
• 夏季损耗增大，冬季平稳 ➢检查仪表零点； ➢检查安装应力 ➢检查仪表运行期间的流量读数 ➢检查运行时是否含气
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7.检定中遇到的问题
• 因质量流量计多点检定，检定过程中遇到常用流量 的误差接近零，但非常用流量的误差较大，检定方 为了满足非常用流量点的合格性，将质量流量计进 行调整，这将导致非常用流量点的误差回归合理， 但常用点流量的误差也偏向较大。
Pressure drop
Safety Factor
Vapor pressure
Safety Factor
2 x 传感器压损 p + 1.25 x 饱和蒸汽压 高于饱和蒸汽压15%
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4、检定周期内调零对流量计准确度是否有影响？是否 需要重新检定？怎样对零点的稳定性进行监控？
• 可能造成影响，取决于零点变化的幅度。根据零点 影响的公式计算计算调零影响。
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2、流量计前方是否需安装消气器？管线存在气体 怎么解决计量问题？对管线是否存在气体的监控措 施？
• 可用过密度测量值并辅助驱动增益(Drive%)来检测 含气条件。
➢小口径的流量计（<=3”），当驱动增益超过15% ➢大口径的流量计（>=4”），当驱动增益超过20%
• 可以将驱动增益Drive%做为控制参数，据此调节下 游阀门开度（减小阀门开度）
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3、背压需保持多大压力？提高 背压的方法？
流量计的下游必须保证合适的背压以确保被测油品 在流经流量计后不产生气穴/汽蚀现象。
简单的做法： • 流量计前后的压差小于1Bar； • 流量计下游的压力大于2.5Bar
艾默生质量流量计故障安全操作及保养规程
艾默生质量流量计故障安全操作及保养规程简介艾默生质量流量计是一种广泛应用于工业生产过程中的流体流量测量仪器。
为了确保仪器的正常运行和延长使用寿命，本文将介绍艾默生质量流量计常见的故障原因、安全操作和保养规程。
故障原因及解决方案1. 信号不稳定故障原因：可能是由于管道堵塞、进口压力不稳定或流量计安装位置不正确。
解决方案：首先排除管道堵塞，清除可能的杂质。
检查进口压力是否稳定，并根据压力波动情况进行相应的调整。
同时，确认艾默生质量流量计是否按照正确的安装位置进行固定。
2. 流量计无输出信号故障原因：可能是由于信号线路断开、供电电源异常或传感器损坏。
解决方案：检查信号线路是否连接正常，确保电源供电正常。
如果以上情况均无异常，可能是传感器损坏，需要更换传感器。
3. 测量精度下降故障原因：可能是由于流量计腔体中堆积了杂质、壁面磨损或温度变化导致的漂移。
解决方案：定期清理流量计腔体，避免杂质积聚。
如果壁面磨损导致漂移，需要更换流量计。
对于温度变化引起的漂移，可以通过调整温度补偿参数来解决。
安全操作规程1.请在使用前阅读并理解使用说明书，并按照说明书的规定操作流量计。
2.在使用过程中，请避免剧烈震动和碰撞，以免造成损坏。
3.请使用合适的工具进行操作，避免使用力过大或过小，以免损坏流量计。
4.在安装和拆卸过程中，请确保流体系统处于关闭状态，以免造成泄漏或损伤。
5.根据需要，选择合适的防爆型号，并确保在易燃、易爆环境中使用相应的安全措施。
6.使用过程中如发现任何异常，请停止使用并联系维修人员进行检修。
保养规程1.定期清洁流量计腔体，避免杂质积聚。
可以使用清洁介质进行冲洗，然后用干净的布擦拭干净。
2.注意定期检查流量计的连接部件是否松动，如有松动请进行紧固。
3.定期校验流量计的测量精度，以确保其正常工作。
可以使用标准流量计或其他可靠的测量设备进行校验。
4.定期检查流量计的电源电压和信号线路是否正常，确保供电和信号输出正常。
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核心处理器 - 九芯插针
BQ
Tem p (-)
Tem p S h ie ld
Tem p (+ )
R ig h t P /O (-)
8 3
RTD RTD COM P 4
7 1
R ig h t P /O (+ )
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L e ft P /O (-)
5
L e ft P /O (+ )
注2：调零时须使用375/475或ProlinkII软件 注3：连续调零3次，检查零点结果的一致性 若一直零飘，则需注意挂壁问题，配合驱动增益
值看Biblioteka 2、流量计前方是否需安装消气器？管线存在气体 怎么解决计量问题？对管线是否存在气体的监控措 施？
因扫线/舱而产生的气体，可以选择安装气液分离罐 或通过减小阀门开度来实现，即在扫线/舱开始时减 小流量计下游阀门的开度，提高背压并提高含气介 质的流速，从而改善这一段的计量精度。
点影响的公式计算计算调零影响。
如果零点改变导致测量范围内的精度变化超出标 称精度，应该重新检定流量计。
在流量计检定时，记录调零后的Live Zero读数。 在后续使用期间检查Live Zero相对Flow Rate的 差值变化。
5、怎样判断在流量计安装时是否存在应 力？
两侧的管道不在同一水平面或不对中 管道法兰与管道不垂直 预留法兰间距过大或过小（>10mm） 管道法兰与传感器法兰的螺栓孔不对齐 由外部物体支撑在传感器上、或以传感器做为管
理器 - CP故障
Micro Motion Confidential Page 5
Prolink II – 诊断信息
Micro Motion Confidential Page 6
1、出现流量计跳数的原因及解决方法？
1、出现流量计跳数的原因及解决方法？
注1：间歇使用的流量计的小信号切除宜设置为流 量计测量上限的0.5~1.0%
2
D riv e (-)
D riv e (+ )
N u m b e rs co rre sp o n d to te rm in a l s trip .
传感器故障诊断
驱动线圈和检测线圈阻值
驱动 LPO RPO
– 棕色到红色: – 绿色到白色: – 蓝色到灰色:
(T)/(others) 8 to 500/2650 ohms 16 to 1000/300 ohms 16 to 1000/300 ohms
基于使用范围调整系数
8.测量介质压力增大，误差增加
根据压力影响评估误差范围和确定误差来源；考 虑增加压力补偿
数据不一致问题
仪表累计值与DCS/上位机的数据不一致
➢ 上位机与流量计的单位、量程设置不一致 ➢ mA输出调整未进行 ➢ 频率转换系数设置不正确 ➢ 流量计自身的的发讯误差 ➢ 上位机的累计误差 ➢ 上位机组态了补偿系数
背压计算
Operating pressure
Pressure drop Safety Factor
Vapor pressure
Safety Factor
2 x 传感器压损 p + 1.25 x 饱和蒸汽压 高于饱和蒸汽压15%
4、检定周期内调零对流量计准确度是否有影响？是否 需要重新检定？怎样对零点的稳定性进行监控？ 可能造成影响，取决于零点变化的幅度。根据零
所有线圈对地要求开路,>30MΩ LPO 和 RPO阻值差别应小于 < 10%
可能的故障
流量计需要返修 重新上电/流量计需要返修 检查测试点 检查测试点 检查测试点 检查特性化. 特别要检查FCF和K1值 流量计需要返修 检查测试点 流量计预热 重新上电， 然后重新标定 重新上电， 然后重新调零 重新上电， 然后重新调零 消除或降低干扰， 重新调零 变送器需要返修 重新上电，检查组态数据 检查测试点 检查测试点 变送器需要返修
质量流量计故障诊断和常 见问题
质量流量计检定及技术应用培训
面板操作
显示所有过程参数 能够启动/停止/复位累计量
彩色LED提供流量计状态显示
• 绿色
- 流量计OK
• 黄色
- 信息
• 红色
- 报警
支持所有基本开车功能: 流量计调零 模拟输出 输出量程 安全密码
用于C1D1 / Zone 1 带反馈的按键, 易于操作.
道支撑
6.环境影响
夏季损耗增大，冬季平稳 ➢检查仪表零点； ➢检查安装应力 ➢检查仪表运行期间的流量读数 ➢检查运行时是否含气
7.检定中遇到的问题
因质量流量计多点检定，检定过程中遇到常用流 量的误差接近零，但非常用流量的误差较大，检 定方为了满足非常用流量点的合格性，将质量流 量计进行调整，这将导致非常用流量点的误差回 归合理，但常用点流量的误差也偏向较大。
供电问题
流量计累计值出现异常 流量计频繁处于启动状态
可能问题：
➢ 供电功率不能满足仪表要求 ➢ 电源的品质较差：波动大，存在高次谐波
核心处理器故障诊断
A26 – MVD/核心处理器通讯问题
测量核心处理器端子阻值 ‘3’ to ‘4’ – 阻值 40 ~ 50KW ‘2’ to ‘3’, ‘2’ to ‘4’ - 阻值 20 ~25KW
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外壳和显示可以 90 旋 转360 .
用Prolink II故障诊断
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常见诊断代码
代码
A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12 A13 A14 A15 A16 A17 A18
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核心处理器故障诊断
诊断状态灯LED
闪烁状态在 每秒钟1次 – 正常 (25% 亮 /
75% 暗) 每秒钟1次 – 团状流 (25% 暗 /
75% 亮) 3 次快闪 – 传感器没被识别. 4 次快闪 – 故障 不亮 – 变送器没供电给核心处
可以将驱动增益Drive%做为控制参数，据此调节 下游阀门开度（减小阀门开度）
3、背压需保持多大压力？提高背压的方法？
流量计的下游必须保证合适的背压以确保被测油品 在流经流量计后不产生气穴/汽蚀现象。
简单的做法： 流量计前后的压差小于1Bar； 流量计下游的压力大于2.5Bar
Pressure
275显示信息
EEPROM Checksum - Core Processor RAM Error - Core Processor Sensor failure Temperature out of range Input over range Field device not characterizeded Real time interrupt failure Density outside limits Field device warming up Calibration failed Excess calibration correction, zero too low Excess calibration correction, zero too high Process too noisy to perform auto zero Electronics failure Data loss possible Line RTD Overrange Case RTD Overrange EEPROM Checksum － 1000/2000
此类工况下宜采用质量流量计的垂直安装方式。
2、流量计前方是否需安装消气器？管线存在气体 怎么解决计量问题？对管线是否存在气体的监控措 施？ 可用过密度测量值并辅助驱动增益(Drive%)来检
测含气条件。 ➢ 小口径的流量计（<=3”），当驱动增益超过15% ➢ 大口径的流量计（>=4”），当驱动增益超过20%