齿轮齿条施工升降机的防坠安全器注意事项
齿条齿轮施工升降机的防坠安全器注意事项
朱磊
（徐州市建设工程检测中心）
[内容提要] 本文围绕防坠安全器的安装使用维护保养，提出了安装检查维护中的注意事项。
[关键词] 防坠安全器安装保养
当吊笼的驱动装置失效而坠落时限制吊笼运行速度并使其停止坠落的一种机械装置称之为防坠落安全器，工地上常见的齿轮齿条施工升降机使用的是齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器。
该防坠安全器的特点是制动力矩大，可达3000N.m以上；结构紧凑，体积小，使用比较安全可靠，其作用过程是当吊笼以额定速度运行时，防坠安全器的轴端小齿轮在导轨架的齿条上处于随动状态；当吊笼由于某种原因而超速运行时，装在齿轮轴上的离心块，在离心力的作用下，克服弹簧力而向外甩出与外锥体内侧的凸齿相啮合，带动摩擦锥体转动，在蝶簧组的作用下，逐渐增大内外锥体之间的摩擦阻力矩，直至使吊笼停止运行。转动时吊笼的滑移行程为0.25-1.2m,所以制动平稳没有明显的冲击力，可延长吊笼，钢结构的寿命。
目前齿轮齿条施工升降机上常用的齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器型号为SAJ30-1.2、SAJ40-1.2，其注意事项：
（1）根据JG121-2000?施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器?的规定，防坠安全器只能在有效的检验期限内使用，其有效期限不得超过两年。安全器无论使用与否，在有效检验期满后都必须重新进行检验标定，每年标定一次，且出厂五年后自动报废，不得在使用。
（2）防坠安全器安装时必须使安全开关罩盒方向朝下，不得侧置或向上放置，所用的连接螺栓性能等级不得低于8.8级，再将安全开关连接到电动机和制动器的控制电路中。防坠安全器在使用时，至少每三个月进行一次额定载荷的坠落试验，以验证防坠安全器的可靠性。
（3）防坠安全器在使用过程中应加强日常保养，做到外观清洁干净，齿轮转动要灵活、轻便，特别要防止壳体内渗水和制动带上粘油污，以保证它的工作可靠性和足够的制动力矩。经常手动实验安全开关，保证动作可靠能够及时切断电动机和制动器的控制电路。
（4）防坠安全器动作后，应及时查清原因、排除故障，应由专业的技术人员带专用的复位工具进行调整，复位后确保防坠安全器能够正常使用。
电梯安装技术交底
电梯安装技术交底 1、井道必须符合下列规定: 1.1 当底坑底面下有人员能到达的空间存在，且对重(或平衡重)上未设有安全钳装置时，对重缓冲器必须能安装在(或平衡重运行区域的下边必须)一直延伸到坚固地面上的实心桩墩上；（主要针对有底下层的电梯）。 1.2 电梯安装之前，所有层门预留孔必须设有高度不小于1.2m 的安全保护围封，并应保证有足够的强度； 1.3井道尺寸应和土建布置图所要求的一致，允许偏差应符合下列规定: 1.3.1当电梯行程高度小于等于30m 时为0～+25mm； 1.3.2当电梯行程高度大于30m 且小于等于60m 时为0～+35mm； 1.3.3当电梯行程高度大于60m 且小于等于90m 时为0～+50mm； 严格按照以上要求对井道进行验收，并做好交接记录。 井道应为电梯专用，井道内不得装设与电梯无关的设备、电缆等。 1.4井道内应设置永久性电气照明，井道内照度应不得小于50lx，井道最高点和最低点0.5m 以内应各装一盏灯，再设中间灯，并分别在机房和底坑设置一控制开关。 2、底坑内应有良好的防渗、防漏水保护，底坑内不得有积水。有条件时需设排水管 3、机房 3.1机房应有良好的防渗、防漏水保护。 3.2机房内接地装置的接地电阻值不应大于4Ω。 4、驱动主机 4.1紧急操作装置动作必须正常。可拆卸的装置必须置于驱动主机附近易接近处，紧急救援操作说明必须贴于紧急操作时易见处。 4.2当驱动主机承重梁需埋入承重墙时，埋入端长度应超过墙厚中心至少20mm，且支承长度不应小于75mm。 4.3 制动器动作应灵活，制动间隙调整应符合产品设计要求。 4.4机房内钢丝绳与楼板孔洞边间隙应为20～40mm，通向井道的孔洞四周应设置高度不小于50mm 的台缘。 5、导轨 5.1导轨安装位置必须符合土建布置图要求。 5.2 两列导轨顶面间的距离偏差应为:轿厢导轨0～+2mm；对重导轨0～+3mm。 5.3 导轨支架在井道壁上的安装应固定可靠。预埋件应符合土建布置图要求。锚栓(如膨胀螺栓等)固定应在井道壁的混凝土构件上使用，其连接强度与承受振动的能力应满足电梯产品设计要求，混凝土构件的压缩强度应符合土建布置图要求。 5.4 每列导轨工作面(包括侧面与顶面)与安装基准线每5m 的偏差均不应大于下列数值: 5.4.1轿厢导轨和设有安全钳的对重(平衡重)导轨为0.6mm；
SC120-120齿轮齿条式升降机使用说明书
SC120/120型 施工升降机使用说明书 河南大诚机械制造有限公司
敬请注意：“河南大诚”牌产品因不断改进，厂方保留本说明书所有解释权，本说明书所标产品如有改进，恕不另行通知。 河南大诚机械制造有限公司
目录 1．概述及特点 (1) 2.性能参数表 (2) 3.构造原理简介 (3) 4.升降机的安装 (6) 5.升降机使用之前 (14) 6.升降机的操作 (14) 7.升降机的润滑 (15) 8.升降机的保养和维修 (16) 9.调整及磨损极限 (23) 10.吊笼坠落试验 (26) 11.安全器的复位 (26) 12.升降机的拆卸 (27) 13.电气系统 (28) 14.电气及机械常见故障及分析 (30) 15.主要易损件明细表 (31) 16.主要外购件明细表 (31) 17.安全操作 (31) 18.主要易损件、轴承、密封件明细表 (32) 19.重要部位紧固件、拧紧力矩表 (33)
一、概述及特点 SC120/120施工升降机是我公司生产的新型施工升降机的产品。它具有技术性能先进、使用安全可靠、维修保养方便等显著特点。是现代化建筑施工理想的垂直运输设备。 由于本机采用计算机辅助设计，因此与传统的施工升降机相比，它具有造型美观、结构轻巧、拆装方便、安全可靠、适用性强、用途广泛等特点。可根据需要组合成各种形式，包括规则截面和不规则截面，起重量1200kg，运行速度26m/min加装VVVF调速和PLC控制后，可实现0-50m/min无级调速和自动选层、平层，满足不同用户的需要。具有更优良的技术性能，更安全可靠的工作机构，更紧凑的结构，本产品具有以下几个显著特点： 1、安全保护装置齐全、可靠。设有国家专利技术的防坠安全器，使本机工作可靠性居同类产品之首。 2、组合式设计，经过不同搭配，可组合出不同速度、不同起重量的升降机规格。产品的标准性、实用性及其通用化程度大大提高。 3、运行平稳、乘座舒适。由于本机将驱动单元置于笼顶上方，使笼内净空增大；同时也使传动更加平稳、机械振动更小，给施工操作人员带来一个舒适、宽敞的环境。 使用本机是您的一个明智的选择，该产品定能成为您现代化施工的得力助手，为您的施工提高效率。 为了安全可靠地使用本升降机，使其发挥最大的经济效益，延长其使用寿命，使用前请您认真阅读说明书，并严格按其规定执行。 由于产品的不断改进，本说明书内容可能与实际有些出入，在不影响使用及安全性能的条件下，不另外通知，请用户留意。
齿轮齿条传动机构设计规划介绍
齿轮齿条传动机构的设计和计算 1. 齿轮1，齿轮2与齿轮3基本参数的确定 由齿条的传动速度为500mm/s,可以得到齿轮3的速度为500m/s,即 ,/5003s mm V =又()160 d 3 33n V π= ，取,25,25.3202131mm B B mm m Z Z =====，由此可 得()265d 31mm mZ d ===，由（1）与（2）联立解得m in /r 147n 32==n ，取4i 12=则由4i 2 1 1212=== n n z z 得80m in,/58821==z r n 2. 齿轮1齿轮2与齿轮3几何尺寸确定 齿顶高 ()()mm x h m h h h n an a a a 525.57.0125.3321=+?=+===* 齿根高 ()()mm x c h m h h n n an f f f 79.17.025.0125.3h 321=-+?=-+===** 齿高 mm h h h h f a 315.7h 321=+=== 分度圆直径 mm mz d mm mz d 84.26512cos /8025.3cos /,46.6612cos /2025.3cos /d 0220131=?===?===ββ 齿顶圆直径 mm h d d mm h d d a a a a a 34.2772,51.772d 2221131=+==+== 齿根圆直径 mm h d d mm h d d f f f f f 26.2622,88.622d 2221131=-==-== 基圆直径 mm d d mm d d b b b 8.249cos ,45.6220cos 46.66cos d 220131===?===αα 法向齿厚为 mm m x s s n n n n n n 759.625.3364.07.022tan 22s 1321=??? ? ????+=??? ??+===παπ
电梯井道防护-安全技术交底 - 制度大全
电梯井道防护:安全技术交底-制度大全 电梯井道防护:安全技术交底之相关制度和职责，工程名称世界公元住宅小区二期1#楼作业部位1~5层电梯井道施工单位作业班组架子工交底内容:电梯井道防护作业安全技术交底记录1、工人入场必须经过三级教育,经过安全培训教育合格后,方可上岗... 工程名称世界公元住宅小区二期1#楼作业部位1~5层电梯井道施工单位作业班组架子工交底内容:电梯井道防护作业安全技术交底记录1、工人入场必须经过三级教育,经过安全培训教育合格后,方可上岗。2、作业人员必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并定期进行体检。无恐高症、心脏病、高血压等不适宜高处作业的疾病。搭设人员应配备必要的通讯工具和劳动保护用品(安全网、安全帽、安全带)。3、本工程电梯井采用软、硬隔离相结合的安全防护形式,从二层楼面起,往上每隔二层最多隔10m设置一道防护,硬隔离和软隔离交错设置。首次防护必须是硬隔离。电梯井口设置定型化防护门,并挂上警告牌,提示操作人员注意安全。4、防护搭设时应有足够的照明,应配有带防护罩的36V低压手灯作临时移动照明用。5、搭设硬隔离、张设安全网及拆除井道内设施时,操作人员必须戴好安全带,挂点必须安全可靠,并设专人监护。6、与预埋件的连接必须用8#铁丝进行绑扎,不得采用普通扎丝连接。安全网拉结必须牢靠。7、防护搭设时必须保证内外有人,并保证通讯工具畅通,搭设完毕后,必须经项目部进行验收。8、电梯井道防护设施,待安装室内电梯搭设脚手架时,每搭到安全网高度时方可拆除。9、电梯井道内的安全防护设施,必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养,发现隐患及时消除。10、派人定时清理软、硬防护的垃圾及其它杂物,保证防护的承载能力。技术负责人交底人安全员交底日期接交人:人力制度人员制度仓储制度 欢迎下载使用，分享让人快乐
齿轮齿条传动优缺点
齿轮齿条，同步带，丝杠对比 齿轮齿条，承载力大，传动精度较高，可达0.1mm，可无限长度对接延续，传动速度可以很高，>2m/s，缺点：若加工安装精度差，传动噪音大，磨损大。典型用途：大版面钢板、玻璃数控切割机，建筑施工升降机可达30层楼高。 同步带，承载力较大，负载再大就要加宽皮带，传动精度较高，传动长度不可太大，否则需要考虑较大的弹性变形和振动，传动距离大尤其不适合精确定位、连续性运动控制，如大版面数控设备的XY轴，但是可用于伺服电机到传动齿轮或伺服电机到丝杠的短距离传动。优点：短距离传动速度可以很高，噪音低。典型用途:小型数控设备、某些打印机 丝杠，（1）普通梯形丝杠可以自锁，这是最大优点，但是传动效率低下，比上述二者低许多，所以不适合高速往返传动。缺点是时间久了传动间隙大，回程精度差，用在垂直传动较合适。 （2）滚珠丝杠不能自锁，传动效率高，精度高，噪音低，适合高速往返传动，但是水平传动时跨距大了要考虑极限转速和自重下垂变形，所以传动长度不可太大，要么改用丝母旋转丝杠不动，但还是不能太长，要么就用齿轮齿条。典型用途：数控机床，小版面数控切割机 应用上的区别？ 在长距离重负载直线运动上，丝杆有可能强度不够，就会导致机子出现震动、抖动等情况，严重的，会导致丝杆弯曲、变形、甚至断裂等等；而齿条就不会有这样的情况，齿条可以长距离无限接长并且高速运转而不影响齿条精度（当然这个跟装配、床身本身精度都有关系），丝杆就做不到这一点，但在短距离直线运动中，丝杆的精度明显要比齿条高得多。另外就是，齿条齿轮传动对于机子结构设计来讲要相对简单一些。反正，各有优劣，所以，丝杆有丝杆的市场，齿条有齿条的市场。互不影响。 当标准外齿轮的齿数增加到无穷多时，齿轮上的基圆和其它圆都变成了相互平行的直线，同侧渐开线齿廓也变成了相互平行的斜直线齿廓，这就是齿条。齿条与齿轮相比有以下两个特点： （1）由于齿条齿廓是直线，所以齿廓上各点的法线是平行的。又由于齿条在传动时作平动，齿廓上各点的速度大小、方向都相同，所以齿条上各点的压力角都相等，等于齿廓的倾斜角（齿形角），标准值是。 （2）与齿顶线平行的各直线上的齿距都相同，模数为同一标准值，其中齿厚与齿槽宽相等且与齿顶线平行的直线称为中线，它是确定齿条各部分尺寸的基准线。 标准齿条的齿部尺寸与，与标准齿轮相同。 但是在进行冲压的加工时，由于在冲压过程中冲压行程是工作行程，而返回时是非工作过程，则在加工工件时要尽量满足工件在返回时减少时间。所以要满足此机构有急回特性。但是齿轮齿条不能满足急回的特性，不能增加工件的冲压加工效率，齿轮齿条加工的运动形式不符合；则排除此工艺的加工方式。
施工升降机坠落试验操作示范步骤
施工升降机坠落试验步骤 新的或重新安装的升降机在投入使用前，除进行技术试验外，还要进行一次额定载荷的坠落试验。在升降机正常运行后，还需每隔三个月进行一次这种试验，以确保升降机的安全运行。升降机坠落试验的步骤如下： 1．试验前应检查并确保电动机的制动器工作正常。 2．在吊笼中加压铁（或50KG袋装水泥）至额定载重量，并均匀分布。 3．切断电源，将坠落试验按钮盒的电缆线插入吊笼上电气控制箱底部的坠落试验专用插座中。（第一次试验时应核对电气原理图和实物接线编号是否有误。） 4．把试验按钮盒的电缆通过适当途径将按钮盒接到地面站。要确保做坠落试验时电缆线不会被卡住。 5．撤离吊笼中所有人员，关好吊笼门和围栏门，接通电源开关。 6．按下坠落试验按钮盒上的上升按钮。驭动吊笼上升到离地面约10m高度时松开按钮，吊笼停止。 7．按下按钮盒上的坠落按钮，此时电动机定子内无电，制动器得电松闸，吊笼下坠加速，直至速度达到能使限速器动作，将吊笼刹止。限速器动作时吊笼正常滑移距离应在0.3—1.2m之间。 8．如果吊笼下坠时超过限速器动作速度，到离地约3m处限速器仍未能将吊笼刹止时，应立即松开坠落按钮，使电动机制动器制动，防止吊笼蹲底损坏。再操纵吊笼缓慢下降到地面后，防止试验按钮盒。检查限速器不动作的原因，排除故障，必要时将限速器送生产厂校验修复后，再进行坠落试验。必须证明限速器可靠有效，方可投入使用。 9．限速器经过坠落试验以及在正常操作中限速器每发生一次动作后，都要对限速器进行复位。使其恢复正常状态。复位的方法是：拆下限速器的端盖，用专用扳手卸下铜圆螺母，用木锤敲击和制动锥鼓相连的螺杆，使制动锥鼓和外壳的接触面脱开，再将铜圆螺母及端盖等安装好，然后接通电源，驱动吊笼向上运动约20cm，使限速器内离心块复位。至此，升降机即可投入正常运行，并做好相关的坠落试验书面记录。 施工电梯防坠落试验记录
齿轮齿条设计培训资料
4.1 齿轮参数的选择[8] 齿轮模数值取值为m=4，齿轮齿数为z=150，压力角取α=20°,标准齿轮各部分尺寸都与模数有关，且都与模数成正比。规定齿顶高ha=h *a m, h * a 和c *分别称为齿顶高系数和顶隙系数。正常齿制齿轮h *a =1, c *=0.25。 齿轮选用20MnCr5材料制造并经渗碳淬火，而齿条常采用45号钢或41Cr4制造并经高频淬火，表面硬度均应在56HRC 以上。为减轻质量，壳体用铝合金压铸。 4.2 齿轮几何尺寸确定[2] 齿顶高 h a =h *a m=1×4, h a =4 mm 齿根高 h f =( h *a + c *)m ， h f =（1+0.25）×4=5 mm 齿高 h = h a + h f =4+5， h=9 mm 分度圆直径 d =mz d=4×150=600 mm 齿顶圆直径 d a =d+2 h a d a =608 mm 齿根圆直径 d f = d-2 h f =600-2×5=590mm 基圆直径 d b =d αcos =564mm 齿厚为 s=p/2=πm/2=6.28 齿槽宽 e= p/2=πm/2=6.28 齿距 p=πm=3.14×4=12.56 4.3 齿根弯曲疲劳强度计算[11] 4.3.1齿轮精度等级、材料及参数的选择 （1） 由于转向器齿轮转速低，是一般的机械，故选择8级精度。 （2） 齿轮模数值取值为m=4，齿轮齿数为z=150，压力角取α=20°. （3） 齿轮选用20MnCr5或15CrNi6材料制造并经渗碳淬火，硬度在56-62HRC 之间， 取值60HRC. 4.3.2齿轮的齿根弯曲强度设计。 σF =z bm KT 22Y F Y S ≤[σF ] m ≥32] [2F S F d Y Y z KT σψ? T=9.55×106×ω ωn P [σF ]= F F N S Y lim σ
齿轮齿条的传动
齿轮齿条的传动计算 齿轮与齿条传动特点 齿轮作回转运动，齿条作直线运动，齿条可以看作一个齿数无穷多的齿轮的一部分，这时齿轮的各圆均变为直线，作为齿廓曲线的渐开线也变为直线。齿条直线的速度v 与齿轮分度圆直径d 、转速n 之间的关系为 v= (/)60 dn mm s π 式中 d ——齿轮分度圆直径，mm ； n ——齿轮转速，min r 。 其啮合线12N N 与齿轮的基圆相切1N ，由于齿条的基圆为无穷大，所以啮合线与齿条基圆的切点2N 在无穷远处。 齿轮与齿条啮合时，不论是否标准安装（齿轮与齿条标准安装即为齿轮的分度圆与齿条的分度圆相切），其啮合角'α恒等于齿轮分度圆压力角α，也等于齿条的齿形角；齿轮的节圆也恒与分度圆重合。只是在非标准安装时，齿条的节线与分度线不再重合。 齿轮与齿条正确啮合条件是基圆齿距相等，齿条的基圆齿距是其两相邻齿廓同侧直线的垂直距离，即cos cos b P P m απα==。 齿轮与齿条的实际啮合线为12B B ，即齿条顶线及齿轮齿顶圆与啮合线12N N 的交点2B 及1B 之间的长度。
齿轮齿条传动的几何尺寸计算 齿轮与齿条传动的尺寸计算见表表齿轮齿条传动的几何尺寸计算 项目名称计算公式及代号转90?齿轮齿条数 值转180?齿轮齿条数值 齿轮齿数 1 z4832模数m2mm2mm 螺旋角β0?0? 基本齿廓压力角α20?20?齿顶高 系数 * a h11顶隙系 数 * C 齿轮变位系数 1 x 尺宽齿轮 1 b10mm10mm
齿条的主要特点： （1）由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。（2）与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。 （3）与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基准线。
齿轮齿条设计
第四章 齿轮设计 4.1 齿轮参数的选择[8] 齿轮模数值取值为m=10，主动齿轮齿数为z=6，压力角取α=20°，齿轮螺旋角为β=12°，齿条齿数应根据转向轮达到的值来确定。齿轮的转速为n=10r/min ，齿轮传动力矩２221Ｎm ?，转向器每天工作８小时，使用期限不低于５年． 主动小齿轮选用20MnCr5材料制造并经渗碳淬火，而齿条常采用45号钢或41Cr4制造并经高频淬火，表面硬度均应在56HRC 以上。为减轻质量，壳体用铝合金压铸。 4.2 齿轮几何尺寸确定[2] 齿顶高 ha = () ()mm h m n an n 25.47.015.2=+?=+* χ,ha=17 齿根高 hf () ()mm c h m n n an n 375.17.025.015.2=-+?=-+=* *χ ,hf 齿高 h = ha+ hf =17+5.5=22.5 分度圆直径 d =mz/cos β=mm 337.1512cos 6 5.2=? d=61.348 齿顶圆直径 da =d+2ha =61.348+2×17=95.348 齿根圆直径 df =d-2hf =61.348-2×11 基圆直径 mm d d b 412.1420cos 337.15cos =?== α db=57.648 法向齿厚为 5 .2364.07.022tan 22???? ????+=??? ??+=παχπn n n n m s mm 593.4=×4=18.372 端面齿厚为 5253.2367.0cos 7.022tan 222????? ????+=??? ??+=βπαχπt t t t m s mm 275.5=×4=21.1 分度圆直径与齿条运动速度的关系 d=60000v/πn1=?v 0.001m/s 齿距 p=πm=3.14×10=31.4 齿轮中心到齿条基准线距离 H=d/2+xm=37.674（7.0） 4.3 齿根弯曲疲劳强度计算[11] 4.3.1齿轮精度等级、材料及参数的选择 （1） 由于转向器齿轮转速低，是一般的机械，故选择8级精度。 （2） 齿轮模数值取值为m=10，主动齿轮齿数为z=6，压力角取α=20°. （3） 主动小齿轮选用20MnCr5或15CrNi6材料制造并经渗碳淬火，硬度在56-62HRC 之间，取值60HRC. （4） 齿轮螺旋角初选为β=12° ，变位系数x=0.7
电梯施工技术交底书模板
电梯安装工程 技术交底书 项目名称: 项目编号: 蒂森电梯有限公司 为了使电梯安装工程顺利进行, 确保安装施工质量, 使用户满意, 特根据国家有关标准及蒂森电梯安装要求制定该安装技术规范向安装公司交底, 以指导安装施工队伍的安装工作。 一、井道验收移交 施工前应与建设单位办理井道验收移交手续。
建设单位应提交电梯井道及机房土建施工之混凝土强度报告、测量定位记录、几何尺寸实测值、质量评定表、测量定位基准点等技术资料。 根据电梯土建总体布置图, 复核井道、地坑、机房相关安装尺寸是否相符, 并填写《施工前工地现场勘测记录》, 做好交接手续。如果有不合图纸要求需进行修正者, 应及时通知有关部门进行修正。 二、搭设井道施工脚手架 电梯安装是一种高空作业, 为了便于安装人员在井道内进行施工作业, 一般需在井道内搭设施工脚手架。脚手架搭设要求如下: 48×4钢管搭设。 脚手架的层高( 横 梁的间隔) 一般为 1.2m左右。脚手架 横梁上应铺放两块 以上厚度≥40mm, 宽200~300mm的 脚手板, 并与横梁 捆扎牢固。脚手架 在厅门口处应符合下图的要求:
厅门口处的脚手架 三、制作样板架与放样板线: 样板架及样板线是电梯安装基础, 必须按照电梯GAD图纸认真制作, 细心放线。基本要求如下: 1、顶部样板架应安装在机房楼板下面1m以内, 以免影响安装工作; 2、顶、底部样板架间的水平偏移不应超过1mm; 3、制作样板架的木料应光滑平直、不易变形、四面刨平、互成直角 平直, 截面不小于100╳100mm; 样板架必须固定牢固可靠, 不易移动; 4、样板架的不水平度不应超过3mm; 5、样板架上轿厢中心线、门中心线、门口净空线、导轨中心线、导 轨调整线的位置偏差不应超过0.3mm; 6、放线所用材料10层以下电梯钢丝直径不大于0.5mm, 10层以上电梯 钢丝直径不得大于0.7mm; 线陲不得小于5kg。 7、施工过程中应经常复查样板架是否有移动, 样板线是否有阻挡和偏移, 以确保安装基准的准确可靠性。 四、支架安装 1、每根导轨至少应有2个支架, 其间距不应大于2.5m, 导轨支架水平误 差不大于1.5%。
电梯施工技术交底
项目名称：和都国际06地块 电 梯 施 工 技 术 交 底 2012年2月28日
一、电梯安装必须注意的安全事项 1、电梯机房已经抹灰刮白完成； 2、电梯机房四周墙壁或顶板面存在的容易飘进雨水的所有洞口在电梯安装进场前必须做好挡雨措施，不能让雨飘进电梯机房，损坏电梯设备； 3、电梯基坑电梯基坑无积水，基坑排水管预埋到位，且排水管通畅； 4、电梯安装过程中请工地相关施工人员配合做好半成品和成品保护； 二、运输吊装 （一）运输吊装条件： 1、在吊装前必须完成各台电梯井道的修正工作（包括清理井架、杂物、清理井道 模板、钢筋割除、底坑积水清理等项目，具体见《地盘检查报告表》等土建项目）。 （二）吊装起重方案 一）.吊装前的准备工作 1、吊装工具的准备，如：卷扬机，手拉葫芦，钢丝绳，钢丝绳头，滑轮，麻 缆，索具卸扣，水管等。 2、每次吊装前，应检查每件吊装工具是否可靠起作用，卷扬机是否能正常工 作。 3、到现场了解吊装搬入井道的途径，搬出方法的确定，如有障碍物，应与甲 方联系，找出解决方案。 4、检查电梯箱头的数量，箱头的外观，是否出现破损，如有问题，应及时通 知营工总部开箱组和甲方。 5、核实机房吊钩能够达到电梯井道图要求的承吊力。 三）人员的要求 1、每个吊装工人均应有半年的实习期。 2、每个吊装工人应购买人身意外保险。 3、严禁酒后工作。
5、配备安全带。进入电梯井道或在井口1.5米范围内工作时，应佩戴安全带， 并将安全带扣在电梯井道的可靠受力地方。 6、杜绝鲁莽吊装，树立安全第一的工作作风。 7、吊装出现事故，及箱头损坏时，应尽快汇报营工总部。 四）、各电梯箱头吊放位置 1、吊放在机房的箱头有：主机，搁机料，控制柜，停电柜，限速器。 2、吊放在顶楼的箱头有：轿底，轿顶，轿壁，轿架立柱，桥厢上横梁，电气 箱，钢丝绳，密封箱，门机装置。 3、吊放在中间层楼的箱头有：厅门，厅门头，厅门套，厅门踏板，隔磁板。 4、吊放在首层楼的箱头有：导轨，撑架，对重块，对重架，线槽，对重防 护网，缓冲器，限速器张紧轮。 五）、吊装工具的选择要求 1、卷扬机 卷扬机选用原则： a、卷扬机的额定曳引力应大于所需提拉力的2倍。 减力比如下图示：所需提拉力=起吊重量（T）×滑轮组的减力比×传动 效率 b、卷扬机所用钢丝绳的安全系数应≥6倍，且直径不能小于φ10mm。 C、卷扬机应带有抱闸，断电时，应能可靠制动。 2、钢丝绳 钢丝绳选用原则： a、吊装用的所有钢丝绳均不少于φ10mm。 b、钢丝绳不能有断股现象。 c、钢丝绳长期使用后，如果直径小于钢丝绳原来公称直径93%时，必须更 换。 减力比：1：2减力比：1：3
齿轮齿条的设计
1.1.2齿轮齿条的材料选择 齿条材料的种类很多，在选择过程中应考虑的因素也很多，主要以以下几点作为参考原则： 1）齿轮齿条的材料必须满足工作条件的要求。 2）应考虑齿轮尺寸的大小、毛坯成形方法及热处理和制造工艺。 3）正火碳钢，不论毛坯制作方法如何，只能用于制作载荷平稳或轻度冲击 工作下的齿轮，不能承受大的冲击载荷；调制碳钢可用于制作在中等冲击载荷下工作的齿轮。 4）合金钢常用于制作高速、重载并在冲击载荷下工作的齿轮。 5）飞行器中的齿轮传动，要求齿轮尺寸尽可能小，应采用表面硬化处理的 高强度合金钢。 6）金属制的软齿面齿轮，配对两轮齿面的硬度差应保持为30～50HBS 或者更多。 钢材的韧性好，耐冲击，还可通过热处理或化学热处理改善其力学性能及提高齿面硬度，故适用于来制造齿轮。由于该齿轮承受载荷比较大，应采用硬齿面（硬度≥350HBS ），故选取合金钢，以满足强度要求，进行设计计算。 1.2齿轮齿条的设计与校核 1．2．1起升系统的功率 设V 为最低起钻速度（米/秒），F 为以V 起升时游动系统起重量（理论起重量，公斤）。 起升功率 V F P ?= F=N 5 106? 1V 取0.8（米/秒） KW P 4808.01065=??= 由于整个起升系统由四个液压马达所带动，所以每部分的平均功率为 KW KW P P 1204 4804===' 转矩公式：
595.510P T n ?=N.mm 所以转矩 T= mm N n .120 105.955?? 式中n 为转速（单位r/min ） 1.2.2 各系数的选定 计算齿轮强度用的载荷系数K ，包括使用系数A K 、动载系数V K 、齿间载荷分配系数K α及齿向载荷分配系数K β，即 K=A V K K K K αβ 1）使用系数A K 是考虑齿轮啮合时外部因素引起的附加载荷影响的系数。 该齿轮传动的载荷状态为轻微冲击，工作机器为重型升降机，原动机为液压装置，所以使用系数A K 取1.35。 2）动载系数V K 齿轮传动不可避免地会有制造及装配误差，轮齿受载后还要产生弹性变形，对于直齿轮传动，轮齿在啮合过程中，不论是有双对齿啮合过渡到单对齿啮合，或是有单对吃啮合过渡到双对齿啮合的期间，由于啮合齿对的刚度变化，也要引起动载荷。为了计及动载荷的影响，引入了动载系数V K ，如图2-1所示。
齿轮齿条式升降机说明书
TKC型升降机 使用维护保养安装说明书 上海振华港口机械（集团）沈阳升降机有限公司 二○○九年三月
目录 前言 .................................................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1. 技术描述 (2) 1.1结构简介 (2) 1..2运行操作 (8) 1.3安全装置 (9) 2.安全规则的重要说明 (14) 2.1运行操作时的安全要求 (15) 2.2周期检查和维护保养时的安全要求 (16) 3. 升降机操作维护保养说明 (16) 3.1 升降机的运行操作 (16) 3.2 升降机运行中应注意的问题 (17) 3.3 出现下列情况时，千万不得使用升降机 (18) 3.4 出现紧急情况时的处理 (18) 4. 检查维护 (19) 4.1常规检查内容及要求 (20) 4.2. 检查调整 (22) 4.3 磨损及检查 (24) 4.4 更换部件 (26) 4.5 润滑 (28) 5. 升降机的运行试验 (31) 5.1试车前的准备条件 (31) 5.2空载试验 (31) 5.3额定载荷试验 (32) 5.4超载试验 (32) 6. 坠落试验及安全器复位 (32) 6.1坠落试验 (32) 6.2防坠安全器复位 (33) 7. 随机工具 (34) 8. 常用工具 (34) 9．备件目录 (35)
前言 TKC升降机是一种用于港口码头的大型桥式起重机、卸船机、装船机、龙门吊、门座起重机的操作、维护、管理人员上下使用的特种起重设备。 操作前请仔细阅读本说明书。操作和维护必须由专业人员按安全步骤进行。 本说明书的图片仅供参考，不代表市场上的产品设计。产品的使用必须符合操作规范及安全规定。 1.技术描述 TKC升降机及及井道附属件见图1，图中（1）顶架、（2）顶层站、（3）中间层站、（4）门腿、（5）电缆防风槽、（6）轿厢拖架、（7）驱动总成、（8）标准节支架、（9）轿厢总成、（10）标准节、（11）安全网、（12）层门、（13）缓冲器、（14）机座、（15）机座板。 1.1结构简介
施工升降机(齿条机材料)文档
第三章 施工升降机(外用电梯)安全技术 施工升降机，是指建筑施工用升降机，也称外用建筑电梯、施工电梯、附壁式升降机。它是一种外附着于建筑施工主体上使用工作吊笼沿导轨架作垂直（或倾斜）上下运动，用来载人、载物的较大型机械。 施工升降机具有下列一些突出优点：随着建筑物主体的升高而接高，特别适合于高层建筑施工的需要；梯笼容积较大，附着于建筑物外，占用工作场地较小，上下运行方便、快易，生产效率高，安全程度较高。 施工升降机的系列品种较多，构造原理基本相同，故下面仅对常用的SC 系列施工升降机作重点介绍。 第一节 施工升降机的分类及其性能 一、施工升降机的分类及结构特点 施工升降机按其传动形式分为：齿轮齿条式、钢丝绳式和混合式三种。 1、齿轮齿条式升降机 齿轮齿条式升降机是一种通过布置在吊笼上的传动装置中的齿轮与布置在导轨架上的齿条啮合，使吊笼沿导轨架作上下运动，来完成人员和物料输送的施工升降机。如图3-1所示。 工作平台外套架 钢丝绳 吊笼 导轨架底笼 基础 图3-2 钢丝绳式施工升降机 天轮架 天轮附墙架齿条 对重钢丝绳对重块 吊笼 驾驶室 导轨架底笼 基础图3-1 齿轮齿条式施工升降机 其结构特点是：由吊笼上的驱动装置通过齿轮齿条传动，使吊笼沿导轨架上下运动。导轨架多为单根，由标准节拼接组成。截面形式可分为矩形和三角形两种。导轨
架的加节可由自身的辅助加节系统完成，并由附墙架与建筑物相连，刚性较好。吊笼的布置分为双笼和单笼。一般在吊笼上系有对重来平衡吊笼重量，提高升降机的额定载重量和平稳性。 2、钢丝绳牵引式升降机 钢丝绳牵引式升降机是由布置在地面（或天架上）的卷扬机通过提升钢丝绳使吊笼沿着导轨架作上下运动的一种升降机。多用于建筑工程物料的垂直运输工作。如图3-2所示。 其结构特点是：由卷扬机牵引钢丝绳使吊笼在导轨架上作上下运行。所用导轨架分单导轨架、双导轨架和复式井架等形式。单导轨架和双导轨架多由标准节拼装组成，并有用于自身加节的外套架和工作平台。导轨架多由附墙架与建筑物相连接，也可采用缆风绳形式固定。复式井架为组合式拼接形式没有标准节，整体一次拼接到架设高度。吊笼可分为单笼、双笼和三笼等形式。 3、混合式升降机 混合式升降机是一种把齿轮齿条式升降机和钢丝绳式升降机混合为一身的施工升降机。其中一个吊笼由齿轮齿条驱动，另一个吊笼采用钢丝绳提升。 这种结构形式具有前两种形式的优点：工作范围大，输送速度快，导轨架均为单根，截面为矩形，由标准节组成，并用附墙架与建筑物相连接。 二、施工升降机的型号及其编制方法 施工升降机的型号由组、型、特性、主参数和变型更新代号等组成。 GB/T10052—1996 变型更新代号：用A、B、C等顺序表示 主参数代号：额定载重量×10-1kg 特性代号：对重代号或导轨架代号 型式代号：C—齿轮齿条式 S—钢丝绳式 H—混合式 组代号：S—施工升降机 其中主参数代号：双吊笼升降机标注两个数值，分别表示每一个吊笼的额定载重量，中间用斜线分开；当升降为单吊笼时，只标注一个数值。对于SH型混合式升降机时，前者标注齿轮传动吊笼的额定载重量代号，后者标注钢丝绳提升吊笼的额定载重量代号。 其中特性代号，用以表示升降机的两个主要特性：1、对重代号有对重时标注D，无对重时省略不标。2、导轨架代号对于SC型升降机，三角形截面标注T，矩形截面标注省略不标；倾斜式或曲线式导轨架则不论任何截面均标注Q。对于SS型升降机导轨架为两柱导轨架时标注E，单柱导轨架内包容吊笼时标注B，不包容时不标注。 2、标记示例 ①齿轮齿条式升降机，双吊笼有对重，一个吊笼的额定载重量为2000kg，另一个吊笼的额定载重量为2500kg，导轨架横截面为矩形，表示为： 施工升降机SCD200/250 GB/T10052——1996 ②单吊笼额定载重量为1000kg，导轨架为矩形，无对重的齿轮齿条式升降机，标记为：
齿轮齿条传动设计计算39229
7）由图10-19取接触疲劳寿命系数 HN1 1.7。 材料选择。由表10-1选择小齿轮材料为40Cr （调质），硬度为280HBS 齿条 材料为45钢（调质）硬度为240HBS 6）由式10-13计算应力循环次数。 N 1 60n 1 jL h 60 7.96 1 2 0.08 200 4 6.113 10 4 1. 选定齿轮类型、精度等级、材料级齿数 1) 选用直齿圆柱齿轮齿条传 动。 2 ） 速度不高，故选用7级精度（GB10095-88。 3） 4） 选小齿轮齿数1=24,大齿轮齿数 2=x 。 2. 按齿面接触强度设计 由设计计算公式进行计算，即 d it I 2 ccc (K" u 1 Z E 2.323 |— ----------------------- --- V u (1) 确定公式内的各计算数值 1） 试选载荷系数t 2） 计算小齿轮传递的转矩。 （预设齿轮模数 m=2mn 直径d=65mm T 1 95.5 1O 5 R n 1 95.5 105 O. 2424 2.908 105N mm 7.96 3) 由表10-7选齿宽系数d =。 4） 由表10-6查得材料的弹性影响系数 1 E 189.8 MPa 2 5） 由图10-21d 按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限 Hlim1 600M Pa ；齿 条的接触疲劳强度极限 Hlim 2 500 Mpa 。
8）计算接触疲劳许用应 力。 取失效概率为1%安全系数S=1,由式（10-12）得 K HN 1 Hlim1 S 1.7 600M Pa 1020MPa 计算 1 ） 试算小齿轮分度圆直径d ti，代入 2）d1t 2.323{K.T1 u 1 68.89mm 计算圆周速度V。 Z E 60 1000 3）计算齿宽b o d d1t 0.5 4）计算齿宽与齿高之 比。 模数 m t d1t 68.89 Z1 24 齿高 2.25m t 2.25 卜 3 2.908 105 1 189.8 2 0.5 1020 68^1^ 0.026m/s 60 1000 68.89 34.445mm 2.87 2.27 6.46 34.445 6.46 5.33
齿轮齿条式施工升降机振动解析
齿轮齿条式施工升降机振动解析 摘要：施工升降机是一种重要的垂直运输机械，在建筑施工中主要起着载人载 货的施工作业，齿轮齿条式施工升降机具有良好的承载能力，广泛使用在高层建 筑装修、桥梁等施工。这也使得齿轮齿条式施工升降机的振动解析受到广泛的关注。本文通过建立合理的振动力学模型，并对其不同载重和不同位置进行合理分析，了解不同载重和不同位置时系统的固有频率的变化趋势，为相关工作提供参考，从而确保齿轮齿条式施工升降机的施工安全。 关键词：齿轮齿条式；施工升降机；振动解析 齿轮齿条式施工升降机在高层建筑施工、烟囱和桥梁施工中有着十分重要的应用。但随着齿轮齿条式施工升降机的不断应用，升降机振动的问题就变得备受关注，升降机产生振动会 影响建筑施工安全，引发安全隐患，通过对齿轮齿条施工升降机振动进行分析，了解振动发 生的原因，进而提高施工升降机的安全性和稳定性，降低升降机故障的发生，提高建筑施工 安全系数。 一、齿轮齿条式施工升降机 齿轮齿条式施工升降机是一种制造与安装、结构较为紧密的施工升降机，且具有重量轻、造价成本低、安全系数良好、性能优越的施工升降机。拥有多个输出齿轮和齿条。输出齿轮 主要由一个电机进行带动，并由全部输出齿轮和齿条啮合。从而实现升降机的工作。如：SC 型齿轮齿条式施工升降机主要是由天轮、天轮架、齿条、钢丝绳、吊笼等构成的。通过布置 在吊笼上的传动装置中的齿轮与布置在导轨架上的齿条相啮合，实现吊笼的上下运动，最终 实现升降机的正常工作，达到货料和相关人员的运送工作。 二、引起齿轮齿条式施工升降机震动的问题分析 齿轮齿条式施工升降机振动分析，需要建立合理的振动力学模型，并根据相关方程分析，获 得系统固有频率与载荷大小和吊笼的位置变化有关，低阶固有频率受吊笼位置的影响不大， 受载荷的影响较大；高阶固有频率受吊笼位置影响较大，受载荷的影响不大。 最终得到：1）低阶固有频率对吊笼处在的位置不敏感，第一、二阶固有频率随吊笼高度 的改变变化不大；高阶固有频率随着吊笼位置的改变其数值存在较大的差异，第三阶固有频 率随吊笼高度的增加呈不规则抛物线变化。2）低阶固有频率随着载荷的增加而减小，高 阶固有频率受载荷的影响不大。3）空载时系统对初始条件的响应随吊笼高度的增加而减小，满载时随高度的增加而增大，满载的吊笼处于施工升降机顶部时，系统对初始条件的响应最大。 （一）齿轮、齿条之间啮合引起的震动 齿轮、齿条之间啮合引起的震动主要是由于二者之间有着0.2～0.6mm的间隙，这个间隙 是为了确保施工升降机在正常工作时，吊笼上下移动不会出现齿轮、齿条之间的卡死。但， 这二者之间留有缝隙，会使得在正常的吊笼上下运作时，齿轮和齿条的摆动，也就会导致靠 背轮与齿条背面相互撞击，随着撞击的不断发生，就会引起齿轮、齿条式施工升降机的振动，随着振动的同时，还会有噪声的产生。噪声还能将提施工升降机的振动情况进行充分的反映。噪声越大，齿轮齿条式施工升降机的振动越大。同时，随着齿轮齿条式施工升降机的不断使用，齿轮、齿条之间的摩擦不断加大，就会导致齿轮和齿条之间的缝隙不断加大，就会引起 齿轮齿条式施工升降机的振动不断加剧。 （二）标准节主弦管对接错边引起的振动 齿轮齿条式施工升降机的标准节主弦管在使用的过程中不但起到承受外力的作用，还起着导轨导向的作用。同时标准节主弦管具有较高的设计标准，其外圆误差值在0～0.2mm以内。由于这些误差值的存在会使标准节主弦管在对接时产生错边。一旦错边产生就会引起齿轮齿 条式施工升降机的振动。 （三）安装不够规范引起的振动 齿轮齿条式施工升降机在安装时，由于靠背轮、传动轮与齿条之间的间隙有较高的安装精度要求。就使得齿轮齿条式施工升降机安装需要做足检查检验工作，确保相关精度，但在实
齿轮齿条机构设计说明书
齿轮齿条机构设计说明书 一、原理说明： 齿轮齿条机构,就是完成直线运动和转动相互转化的机构。其各部分功用及相互关系如下： a. 齿条——也称作直线齿轮，它与小齿轮相互啮合。 b.小齿轮——与齿条相互啮合，依靠齿条的直线驱动，齿轮的输出轴做回转运动。 c. 直进与回转的关系——齿条的移动量与齿条的转角，无论在任何位置都保持一定，所以这是等值直进回转交换机构。当齿条的移动量与齿轮圆周相等时，齿条驱动一次，齿轮转动一周。在本机构中，输出齿轮的直径是啮合齿轮的2倍，所以输出齿轮的圆周距离也是啮合齿轮的2倍。 ◆齿条驱动齿轮转动——齿条驱动一次，则输出的大齿轮转一周，线速度是小齿轮的2倍。 ◆齿轮驱动齿条移动——从输出轴处驱动齿条做直线运动时，与前面相反，机构将呈1/2减速。 f.相互关系： L=齿条的进给量； R1=啮合齿轮的节圆半径； R2=输出齿轮的节圆半径；S=输出齿轮的圆周距离；N=R2/R1；S=2×3.14×R2=2×3.14×R1×N 图１机构总装配图１
图２机构总装配图２ 图３机构装配爆炸图
二、主要部件设计说明 1、啮合齿轮的数据确定 设模数m=3，z=17，α=20o，其宽选择20，计算如下： d=m×z=3×17=51 d a =d+2h a =51+2×1×3=57 d f =d-2h f =51-2×1.25×3=43.5 2、输出齿轮的数据确定 设模数m=3，z=34，α=20o，其宽选择15，计算如下： d=m×z=3×34=102 d a =d+2h a =102+2×1×3=108 d f =d-2h f =102-2×1.25×3=94.5 3、齿条的设计 设模数m=3，z=40，α=20o，其宽选择20+10，即有齿部分为20，没有齿部分为10，计算如下： p=π×m=9.425 L=p×z=377 ha= m ×ha*=3 hf= m ×(ha*+c*)=3.75 其他的部件均在设计中一步步确定，详细请参考图纸。 三、参考文献 1、《机械设计手册》 2、《机械设计基础》杨可桢等主编高等教育出版社 3、《画法几何及工程制图》上海科学技术出版社第四版 四、设计小组成员
电梯安装技术交底大全
编制人:福朝审核人：文波 .审批人：俊 蓬阳电梯安装 管理标准 标准编号：YUNNANPYDT 天湖景秀项目A6地块 电 梯 安 装 工 程 施 工 方 案 编制单位：蓬阳电梯安装 审核单位：蓬阳电梯安装 施工地点：市镇 开工日期：2015年12月10日 目录
第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (4) 2.1 项目概况 (4) 2.2 电梯安装工程概况 (4) 第三章施工准备 (6) 3.1 组织机构 (6) 3.2 人员配备 (6) 3.3 材料、机具准备 (7) 3.4 技术准备 (8) 3.5 施工作业条件 (9) 3.6 施工进度安排 (9) 第四章施工工艺及要求 (9) 4.1 工艺流程 (9) 4.2 主要施工工艺及要求 (10) 第五章质量标准及质量控制措施 (12) 5.1 质量标准 (12) 5.2 质量控制措施 (13) 第六章安全文明措施 (14) 6.1 安全管理制度的实施 (14) 6.2现场施工用电的安全措施 (14) 6.3进出井道安全施工措施 (15) 6.4文明施工 (15) 第一章编制依据
第二章工程概况 2.1 项目概况 整个场地净用地面积51840m2(合77.76亩)，总建筑面积218338 m2，容积率3.199，建筑密度20.25%，绿地率40.04%，住宅总套数1437套，地下室停车泊位数1168个。项目包括地下室1层（高层建筑含夹层），地上14栋，其中2栋32层、1栋27层、6栋26层高层建筑，4栋2层商业楼，1栋3层商业楼。 2.2 电梯安装工程概况 本项目电梯安装工程，共计电梯 27 台，电梯型号均为： KONE MiniSpace ，具体信息如下。 拟装电梯信息表：