电容触摸屏原理-2018

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电容式触摸屏的原理与设计

电容式触摸屏的原理与设计

电容式触摸屏的原理与设计电容式触摸屏(Capacitive Touch Screen)是一种常见的人机交互技术,它通常用于智能手机、平板电脑和笔记本电脑等设备中。

它的原理是利用电容效应来感知用户的触摸,从而检测用户的输入动作。

在本文中,我们将介绍电容式触摸屏的原理和设计,帮助读者更好地理解和应用这一技术。

一、电容效应首先,让我们来了解一下电容效应。

电容是指两个导体之间的电场储能能力,用F表示。

当两个导体之间有电介质时,它们就可以组成电容器,存储电荷。

如果两个导体之间的距离非常小,那么电容就会非常大。

而电容的大小还和导体的面积成正比,和电介质的介电常数成反比。

当一个导体接近另一个导体时,它们之间会出现电场,进而影响它们之间的电容。

二、电容式触摸屏的原理有了电容效应的基础知识,我们现在就可以理解电容式触摸屏的原理了。

电容式触摸屏由两层电极组成,一层位于屏幕的下方,另一层在屏幕的上方。

当用户触摸屏幕时,它们的手指会和上层电极形成电容。

控制电路会向下层电极发射电荷,从而形成一个交流电场。

当用户的手指触摸屏幕时,它们之间的电容就会改变,从而导致电场的分布也发生变化。

这种变化可以被控制电路感知到,并作为触摸输入的信号。

三、电容式触摸屏的设计设计电容式触摸屏需要掌握三个关键要素:电极材料、控制电路和触摸检测算法。

首先,电极材料应该具有高的透明度和低的表面电阻,以便充分感知用户的触摸信号。

目前常用的电极材料有铜、铝和透明导电氧化物等。

其次,控制电路应该能够精确控制交流电场的频率和幅度,以便检测到微小的电容变化。

同时,电路也要能够过滤掉干扰信号,避免误判触摸输入。

最后,触摸检测算法是决定电容式触摸屏性能的关键因素之一。

在开始触摸检测前,需要先对手指的位置和接触面积进行预估,并根据实际测试数据进行误差校正。

另外,还需要考虑到多点触控等高级功能的支持。

四、电容式触摸屏的优缺点最后,我们来总结一下电容式触摸屏的优缺点。

电容触控原理

电容触控原理

电容触控原理电容触控技术是一种利用电容效应实现触摸操作的技术,它已经广泛应用于手机、平板电脑、智能手表等电子产品中。

在这篇文档中,我们将深入探讨电容触控的原理,帮助您更好地理解这一技术。

首先,我们来了解一下电容触控的基本原理。

电容触控技术是利用电容器的电容变化来实现触摸操作的。

在触摸屏上覆盖一层导电材料,当手指触摸到屏幕时,人体的电荷会影响到导电材料上的电荷分布,从而改变了电容器的电容量。

通过检测电容量的变化,就可以确定触摸位置和触摸手势。

其次,我们需要了解电容触控技术的工作原理。

电容触控屏幕通常由两层导电材料构成,它们之间的空间就是电容。

当手指触摸屏幕时,会改变这两层导电材料之间的电容,触摸屏幕的控制器可以通过检测电容的变化来确定触摸位置和手势。

这种技术可以实现多点触控,使得用户可以用手指进行缩放、旋转等多种操作。

除此之外,电容触控技术还有一些特点。

首先,它具有高灵敏度和快速响应的特点,用户可以通过轻触屏幕来实现操作,而且响应速度非常快。

其次,电容触控屏幕可以实现多点触控,用户可以用多个手指进行操作,提高了操作的灵活性和便利性。

此外,电容触控屏幕还可以实现手写输入,用户可以直接用手指或者电容触控笔在屏幕上进行书写。

在实际应用中,电容触控技术还需要考虑一些因素。

例如,屏幕的材料选择、导电材料的性能、控制器的设计等都会影响到电容触控屏幕的性能。

此外,环境因素也会对电容触控技术产生影响,例如温度、湿度等因素都可能影响电容触控的灵敏度和稳定性。

总的来说,电容触控技术是一种非常先进和便捷的触控技术,它已经成为了现代电子产品中的主流触控技术。

通过深入了解电容触控的原理和工作方式,我们可以更好地理解这一技术,为相关产品的设计和使用提供参考和指导。

希望本文对您理解电容触控技术有所帮助,谢谢阅读!。

电容触摸屏的原理及工艺制PPT课件

电容触摸屏的原理及工艺制PPT课件
• 开料(按需要的尺寸裁切成片材) • 老化(烘烤,将收缩率降到最低) • 撕膜(撕掉ITO面的保护膜) • 丝印耐酸(保护要留下的Sensor电路,没有背保的基材要印背保) • 酸刻Sensor电路 • 碱洗耐酸 • 水洗(洗掉化学残留) • 丝印银胶块(通常为了保护可视区不被划伤,印银胶前会印刷正保) • 烘烤(白格测试附着着力) • 激光干刻引线电路(通断检测) • 贴OCA光学胶(有的用液态胶) • 激光裁切让位孔(部分会在激光裁切是分层切出让位部分) • Sensor上下线贴合 • 激光裁切(Sheet→Piece) • 邦定FPC(Bonding后需要检测无Lens是的功能) • 盖板贴合(CTP成型,触摸屏功能测试,出厂)
• 碱洗耐酸
• 水洗(洗掉化学残留)
• 丝印银胶块(通常为了保护可视区不被划伤,印银胶前会印刷正保)
• 烘烤(白格测试附着着力)
• 激光干刻引线电路(通断检测)
ITO+Ag蚀刻
• 贴OCA光学胶(有的用液态胶)
• 激光裁切让位孔(部分会在激光裁切是分层切出让位部分)
• Sensor上下线贴合
• 激光裁切(Sheet→Piece)
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控制芯片厂家
• Cypress • Synaptics 新思 4层结构 • Atmel 2层结构 • 敦泰、汇顶、威盛、联发科 • 瀚瑞、义隆电
第16页/共25页
控制芯片厂家LOGO
第17页/共25页
电容式触摸屏几种工艺制程的特点
• 酸碱脱膜:效率高、成本低、精度低 • 蚀刻膏蚀刻:与酸碱脱膜一样,效率高、成本低、精度低。工艺更简单,工艺图案与酸碱脱膜相反,难点
Heaviest Average Average

电容触摸屏工作原理通用课件

电容触摸屏工作原理通用课件
详细描述
在电容触摸屏中,当手指触摸屏幕时,它会生成一个微弱的电流信号。这个信号会被传输到控制电路 进行处理。控制电路会分析信号并确定触摸的位置和动作。然后,相应的指令被发送到应用程序或操 作系统进行进一步的处理和响应。
CHAPTER
04
电容触摸屏的优缺点
优点
高灵敏度
电容触摸屏能够快速响 应手指或触摸笔的触摸 ,提供流畅的用户体验
在潮湿或水环境下,电容触摸屏的性能可 能会受到影响。
对尖锐物体的抵抗力较弱
对高温或低温环境的适应性较差
由于其工作原理,电容触摸屏可能容易被 尖锐物体划伤或损坏。
电容触摸屏在极端温度环境下可能会出现 工作异常的情况。
CHAPTER
05
电容触摸屏的发展趋势与未来 展望
技术创新与改进
01
02
03
新型材料应用
电容触摸屏工作原理通 用课件
CONTENTS
目录
• 电容触摸屏简介 • 电容触摸屏的构造与组件 • 电容触摸屏的工作原理 • 电容触摸屏的优缺点 • 电容触摸屏的发展趋势与未来展望
CHAPTER
01
电容触摸屏简介
定义与特点
定义
电容触摸屏是一种交互式显示技 术,通过检测用户的触摸动作来 操作电子设备。
感测器负责检测电容的变化,当手指或触控笔靠近屏幕时,会改变上下两层导电 层之间的电容,感测器将这些变化检测出来。
信号处理
感测器将检测到的电容变化信号传递给控制器,控制器对这些信号进行处理,计 算出触摸的位置和姿态等信息。
控制器
核心控制单元
控制器是电容触摸屏的核心控制单元 ,负责接收感测器传来的信号、进行 信号处理和坐标计算。
CHAPTER

电容触摸屏原理及其驱动实现.ppt

电容触摸屏原理及其驱动实现.ppt
如下图所示:
(3) 修改TP驱动的makefile编译文件 修改kernel-3.10\drivers\input\touchscreen\mediatek\makefile文件,增加编译选项
obj-$(CONFIG_MSG5846_SP466)
+= msg5846_sp466/
(4) 修改配置文件 修改 /kernel-3.18/arch/arm64/configs/lava6750_sp603_th_debug_defconfig 与 lava6750_sp603_th_defconfig 文
操作时,控制器先后提供电流给驱动线,因而使各节点与导线间形成一特定电场。然后逐 列扫描感应线测量其电极间的电容变化量,从而达成多点定位。当手指或触动媒介接近时,控 制器迅速测知触控节点与导线间的电容值改变,进而确认触控的位置。这种一根轴通过一套AC 信号来驱动,而穿过触摸屏的响应则通过其它轴上的电极感测出来。使用者们把这称为“横穿 式”感应,也可称为投射式感应。传感器上镀有X,Y轴的ITO图案,当手指触摸触控屏幕表面 时,触碰点下方的电容值根据触控点的远近而增加,传感器上连续性的扫描探测到电容值的变 化,控制芯片计算出触控点并回报给处理器。
电气连接框图:
TP端
VDD GND SCL SDA INT RESET VDDIO
主机端
硬件原理图
五、MTK平台驱动实现
1. TP的软件基本操作流程:
◎ 主机端初始化TP的接口方式(I2C端口初始化); ◎ TP IC初始化(主要是为TP上电、复位及下发配置参数,让TP工作起来,不同厂家的IC初 始化方式不同,有些TP不需要主机端下发配置参数); ◎ 设置TP INT引脚(中断方式:低/高电平中断、下降沿/上升沿中断),装载中断向量表; ◎ 等待中断信号,读取手指触摸坐标数据,并上报给系统。

电容式触摸屏原理

电容式触摸屏原理

电容式触摸屏原理
电容式触摸屏(Capacitive Touch Screen)是一种新型的触摸屏,
它通过利用人的手指来进行交互的方式,将触摸转化为电能,并进行按键
操作。

电容式触摸屏由线性电容电路构成,它的工作原理是:当用户用手
指接触触摸屏表面时,就会在触摸屏表面形成一个空心电容,这个空心电
容两端分别与X轴和Y轴电感共振电路相连,当触摸屏表面被触动时,就
可以改变X轴和Y轴电感共振电路的频率,从而改变X轴和Y轴电感共振
电路的电阻大小,这样就可以计算出用户触点的坐标,从而实现触摸操作。

电容式触摸屏还具有低功耗、低延迟等优点,可以将触摸屏速度提高
到微秒级响应,且可以在屏幕上触摸到的每一点都能及时反应,使触摸操
作更加灵敏流畅。

此外,电容式触摸屏还具有结构牢固,抗静电和抗湿度
的功能,同时还可以有效抑制外界的电磁干扰,从而提高了触控的精准度
和可靠性。

电容式触摸屏原理

电容式触摸屏原理
1.电容式触摸屏是在玻璃表面贴上一层透明的特殊金属导电物质。

当手指触摸在金属层上时,触点的电容就会发生变化,使得与之相连的振荡器频率发生变化,触摸屏通过测量频率变化可以确定触摸位置获得信息。

电容触摸屏在原理上把人体当作一个电容器元件的一个电极使用,当有导体靠近与夹层ITO工作面之间耦合出足够量容值的电容时,流走的电流就足够引起电容屏的误动作。

电容值虽然与极间距离成反比,却与相对面积成正比,并且还与介质的的绝缘系数有关。

因此,当较大面积的手掌或手持的导体物靠近电容屏而不是触摸时就能引起电容屏的误动作,在潮湿的天气,这种情况尤为严重,手扶住显示器、手掌靠近显示器7厘米以内或身体靠近显示器15厘米以内就能引起电容屏的误动作。

2.电容触摸屏的另一个缺点用戴手套的手或手持不导电的物体触摸时没有反应,这是因为增加了更为绝缘的介质。

电容触摸屏更主要的缺点是漂移:当环境温度、湿度改变时,环境电场发生改变时,都会引起电容屏的漂移,造成不准确。

例如:开机后显示器温度上升会造成漂移:用户触摸屏幕的同时另一只手或身体一侧靠近显示器会漂移;电容触摸屏附近较大的物体搬移后回漂移,你触摸时如果有人围过来观看也会引起漂移;电容屏的漂移原因属于技术上的先天不足。

在这里总结一下,电容式触摸屏已经覆盖了大型企业、工厂。

触摸屏可以和电脑连接一些传输讯号。

电容式触摸屏已成为生活中不可缺少,工业型触摸屏和生活上触摸屏有两种概念。

工业触摸屏专业词语称“人机界面"在我们的普遍称发为”触摸屏。

工业触摸屏可以和电脑数据的拷贝。

普通触摸屏是没有这样的高级功能。

电容触摸屏的原理和缺点

电容触摸屏的原理和缺点
电容触摸屏是一种常见的触摸输入技术,其原理基于电容变化的检测。

以下是电容触摸屏的原理和一些常见的缺点:
1. 原理:电容触摸屏由一层透明导电物质(如导电玻璃)形成的电场传感器组成。

当手指或其他导电物体接触到屏幕上时,产生了人体电容,会导致电场发生变化。

该变化被触摸屏控制器检测到,并转换为在屏幕上的触摸坐标。

2. 灵敏度:电容触摸屏非常灵敏,能够检测到细微的触摸动作,并且支持多点触控(例如,双指缩放和旋转)。

这使得用户可以更直接地与设备进行交互。

3. 透明度:电容触摸屏通常非常透明,不会影响图像的显示质量。

这使得它成为许多消费电子设备(如智能手机和平板电脑)的常见选择。

然而,电容触摸屏也存在以下一些缺点:
1. 成本:相对于其他触摸技术,电容触摸屏通常更昂贵。

这是由于其复杂的制造过程和较高的材料成本。

2. 灵敏度限制:电容触摸屏对于非人体导电物体的灵敏度较低。

这意味着使用手套、笔或其他非导电物体进行触摸时,检测的准确性可能降低。

3. 响应速度:由于电容触摸屏依赖于电场变化的检测,因此响应速度可能不如其他触摸技术(如电阻式触摸屏)快速。

这可能在某些应用中引起稍微的延迟。

总体而言,电容触摸屏是一种功能强大的触摸输入技术,但也有一些局限性。

随着技术的发展,电容触摸屏不断改进,以提高性能并克服一些缺点。

电容触摸屏的工作原理

电容触摸屏的工作原理
电容触摸屏是一种常见的触摸屏技术,它基于电容的变化原理来实现触摸操作。

电容触摸屏由一层传感电极和一层驱动电极构成,它们之间通过绝缘材料隔开。

当不进行触摸操作时,驱动电极会给传感电极施加一个正弦波电压信号。

由于绝缘材料的存在,电流不会从驱动电极流向传感电极。

当用户用手指或导体物体接触到触摸屏表面时,人体的电容会导致触摸屏屏幕的电容发生变化。

此时,由于触摸点接地,传感电极和驱动电极之间会形成一个电容。

这个电容会形成一个电压分压电路,导致传感电极接到的电压信号变化。

接下来,触摸屏的控制器会通过监测传感电极接到的电压信号变化来确定触摸的位置和触摸的动作。

电容触摸屏控制器会实时采集和分析传感电极的电压信号,并将其转化为数字信号供计算机或其他设备使用。

通过以上原理,电容触摸屏能够实现高灵敏度、快速响应和多点触控等功能。

同时,电容触摸屏也具有抗划伤、透明度高等优点,因此被广泛应用于手机、平板电脑、汽车导航系统等设备中。

电容 触摸屏 原理

电容触摸屏原理电容触摸屏是一种利用电容原理来实现触摸操作的显示设备,它通过人体的电容来感知触摸位置,广泛应用于手机、平板电脑、智能穿戴设备等领域。

其原理是利用电容的存储电荷和电场的特性,通过传感器来检测触摸位置,实现触摸操作。

电容触摸屏是由多层玻璃或塑料组成的,其中包括一层触摸感应层、一层透明导电层和一层保护层。

触摸感应层是由一系列纵横交错的电极组成,而透明导电层则是由导电材料如铟锡氧化物(ITO)构成。

当触摸屏电极上加上一定电压后,会在电容层中形成一个电场,当有人体或其他带电物体靠近触摸面时,会引起电场的变化,从而产生不同的电容变化。

电容触摸屏的工作原理可以分为静电感应和电容耦合两种方式。

静电感应是通过探测被触摸物体带来的电场变化,从而识别出触摸位置。

电容耦合则是将探测电场的感应电容片和触摸电容片放在一起,当有物体靠近时,感应电容片和触摸电容片之间的电场发生变化,从而实现触摸位置的探测。

电容触摸屏的原理首先是基于电容的存储电荷特性。

电容是一种用来分离电荷的器件,当两个导体之间存在电压差时,会在导体间形成一个电场,从而在导体之间储存电荷。

而电容的大小与两个导体间的距离和表面积有关,距离越近、表面积越大,电容就越大。

其次,电容触摸屏的原理还涉及到电场的特性。

电场是由电荷产生的力场,可以影响空间中其他电荷的运动状态。

当有人体或其他带电物体靠近电容屏时,会引起电场的变化,从而导致电容屏上的电荷分布发生变化。

基于这两个原理,电容触摸屏可以实现对人体电容的感知,并将其转换为对触摸位置的探测。

当有人体靠近电容触摸屏时,会引起电场的变化,从而产生对应的电容变化,传感器可以感知到这些变化,并确定触摸位置。

这种技术可以实现多点触控,也就是同时支持多个触摸点的操作。

另外,电容触摸屏还可以通过测量触摸面上传感电极的电容变化来确定触摸位置。

当手指触摸屏幕时,会导致触摸位置附近的传感电极之间的电容发生变化,这种变化可以被传感器检测到,并转换为对应的触摸位置信息。

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使用激光工艺时常见的工艺流程(GF/Laser)
• • • • • • • • • • • • • • • • • 来料(卷材,较好的ITO基材有背保) 开料(按需要的尺寸裁切成片材) 老化(烘烤,将收缩率降到最低) 撕膜(撕掉ITO面的保护膜) 丝印耐酸(保护要留下的Sensor电路,没有背保的基材要印背保) 酸刻Sensor电路 碱洗耐酸 水洗(洗掉化学残留) 丝印银胶块(通常为了保护可视区不被划伤,印银胶前会印刷正保) 烘烤(白格测试附着着力) 激光干刻引线电路(通断检测) ITO+Ag蚀刻 贴OCA光学胶(有的用液态胶) 激光裁切让位孔(部分会在激光裁切是分层切出让位部分) Sensor上下线贴合 激光裁切(Sheet→Piece) 邦定FPC(Bonding后需要检测无Lens是的功能) 盖板贴合(CTP成型,触摸屏功能测试,出厂)
• 结构同于G/F,区别在于Film Sensor变 为Glass Sensor • 特殊的两种情况: G/G D双面玻璃工艺(eg.:Apple) G/G S单面搭桥工艺(Metal Jump)
电容式触摸屏堆叠结构比较
G/F/F
Cover Lens
ITO ITO Film: RX Film: TX ITO ITO
电容式触摸屏新工艺
• OGS/TOL (One Glass Solution/Touch On Lens) • 单层多点 • On Cell(触摸面板功能嵌入到彩色滤光 片基板和偏光板之间) • In Cell(触摸面板功能嵌入到液晶像素 中)
控制芯片厂家
• • • • • Cypress Synaptics 新思 4层结构 Atmel 2层结构 敦泰、汇顶、威盛、联发科 瀚瑞、义隆电
使用激光工艺时常见的工艺流程(GFF/酸碱 +Laser)
• • • • • • • • • • • • • • • • • 来料(卷材,较好的ITO基材有背保) 开料(按需要的尺寸裁切成片材) 老化(烘烤,将收缩率降到最低) 撕膜(撕掉ITO面的保护膜) 丝印耐酸(保护要留下的Sensor电路,没有背保的基材要印背保) 酸刻Sensor电路 碱洗耐酸 水洗(洗掉化学残留) 丝印银胶块(通常为了保护可视区不被划伤,印银胶前会印刷正保) 烘烤(白格测试附着着力) 激光干刻引线电路(通断检测) 贴OCA光学胶(有的用液态胶) 激光裁切让位孔(部分会在激光裁切是分层切出让位部分) Sensor上下线贴合 激光裁切(Sheet→Piece) 邦定FPC(Bonding后需要检测无Lens是的功能) 盖板贴合(CTP成型,触摸屏功能测试,出厂)
>1.1 mm 90.8% Heavy Good Average
TP Type Thickness
Transmittance
G/F/F
1.1-1.3mm 85% Light Best Good
D
G/G
89%
S
0.9-1.1mm 88% Lightest Good Average
1.3-1.4mm
1.3-1.4mm Heaviest Average Average
印刷要求
• • • • • 丝网 目数380-420 制版厚度10-12um 银浆厚度 6um±2um,针孔<20um 整幅控制在200um以内
电容触摸屏原理及工艺制程
邵萌
电容屏工作简单数学模型
当手指或 导体触摸 到TP时, 电容值Cp 就会产生 变化
工作原理概括
1.触摸TP,寄生电容产生 变化 2. 发射极发射信号,经过 容抗,阻抗后,信号 产生滞后或超前,接 收极接受信号后计算 出具体数值,扫描整 屏,产生数据矩阵 3. 和基准数据矩阵对比, 产生DIFF值矩阵,使用 重心算法映射到LCD分辨 率,得出具体坐标值, 赋予ID号 4. 产生中断,主控使用 IIC读走数据
电容触摸屏分类
CTP(Capacity Touch Panel) • 表面电容式 • 投射电容式 自电容:检测通道与地之间的寄生电容变化,有 手指存在时寄生电容会增加,IC 通道pin 既是 发射极 又是接收极 互电容:检测发射通道和接受通道交叉处的互电 容(也就是耦合电容)的变化,有手指存在时互 电容会减小,IC 通道pin 发射极和接受极是分 开的
自电容触摸屏结构
串行驱动/感应 特点 M+N个电容 M+N条连线 模拟多点(2点)
互电容触摸屏结构
串行驱动 并行感应 特点 M*N个电容 M+N条连线 真实多点
互电容 VS自电容源自电容式触摸屏常见工艺结构• • • • • • • • G/F G/F/F G/F2 GIF G/G(G/G S , G/G OGS(TOL) On Cell In Cell
控制芯片厂家LOGO
电容式触摸屏几种工艺制程的特 点
• 酸碱脱膜:效率高、成本低、精度低 • 蚀刻膏蚀刻:与酸碱脱膜一样,效率高、成 本低、精度低。工艺更简单,工艺图案与酸 碱脱膜相反,难点是涂布不匀容易造成蚀刻 不净,更难清洗等 • 激光蚀刻:精度较高,30 μm ,效率低, 成本低,工艺简单,良率高,环保 • 黄光工艺:精度最高,对位精度± 5 μm , 蚀刻精度± 5 μm ,能蚀刻5 μm,一般量 产用20μm
使用激光工艺时常见的工艺流程(GF/单层多点)
• • • • • • • • • • • • • • • • • 来料(卷材,较好的ITO基材有背保) 开料(按需要的尺寸裁切成片材) 老化(烘烤,将收缩率降到最低) 撕膜(撕掉ITO面的保护膜) 丝印耐酸(保护要留下的Sensor电路,没有背保的基材要印背保) 酸刻Sensor电路 碱洗耐酸 水洗(洗掉化学残留) 丝印银胶块(通常为了保护可视区不被划伤,印银胶前会印刷正保) 烘烤(白格测试附着着力) 激光干刻引线电路(通断检测) ITO Sensor蚀刻 贴OCA光学胶(有的用液态胶) 激光裁切让位孔(部分会在激光裁切是分层切出让位部分) Sensor上下线贴合 激光裁切(Sheet→Piece) 邦定FPC(Bonding后需要检测无Lens是的功能) 盖板贴合(CTP成型,触摸屏功能测试,出厂)
使用激光工艺时常见的工艺流程 (GFF/Laser )
• • • • • • • • • • • • • • • • • 来料(卷材,较好的ITO基材有背保) 开料(按需要的尺寸裁切成片材) 老化(烘烤,将收缩率降到最低) 撕膜(撕掉ITO面的保护膜) 丝印耐酸(保护要留下的Sensor电路,没有背保的基材要印背保) 酸刻Sensor电路 碱洗耐酸 水洗(洗掉化学残留) 丝印银胶块(通常为了保护可视区不被划伤,印银胶前会印刷正保) 烘烤(白格测试附着着力) 激光干刻引线电路(通断检测) ITO+Ag蚀刻 贴OCA光学胶(有的用液态胶) 激光裁切让位孔(部分会在激光裁切是分层切出让位部分) Sensor上下线贴合 激光裁切(Sheet→Piece) 邦定FPC(Bonding后需要检测无Lens是的功能) 盖板贴合(CTP成型,触摸屏功能测试,出厂)
Weight Strength Sensitivit y Cost
Average
Low
High
High
Low
图形方案
菱形+Cypress
条形+
Synaptics
网形+Atmel
自电容三角形
• 三角形+ Atmel
图形方案实物
菱形
长条形
三角形
G/G
S工艺通常使用搭桥工艺
• 只需要一片ITO玻璃 • 一面搭桥做ITO层另 一面做屏蔽层 • 主要用于小尺寸的屏 • 艺少,成本、良率好 控制
使用激光工艺时常见的工艺流程(GF/酸碱 +Laser)
• • • • • • • • • • • • • • • • • 来料(卷材,较好的ITO基材有背保) 开料(按需要的尺寸裁切成片材) 老化(烘烤,将收缩率降到最低) 撕膜(撕掉ITO面的保护膜) 丝印耐酸(保护要留下的Sensor电路,没有背保的基材要印背保) 酸刻Sensor电路 碱洗耐酸 水洗(洗掉化学残留) 丝印银胶块(通常为了保护可视区不被划伤,印银胶前会印刷正保) 烘烤(白格测试附着着力) 激光干刻引线电路(通断检测) 贴OCA光学胶(有的用液态胶) 激光裁切让位孔(部分会在激光裁切是分层切出让位部分) Sensor上下线贴合 激光裁切(Sheet→Piece) 邦定FPC(Bonding后需要检测无Lens是的功能) 盖板贴合(CTP成型,触摸屏功能测试,出厂)
G/F
Cover Lens
Film: RX
G/G D Lens Cover
ITO Glass
G/G S Lens Cover
ITO Glass
G2
Cover Lens
PET
P/F
Cover Lens
Film: RX
ITO 物 G/F G/G
89% Heaviest Average Good
铟锡氧化 G2
D)
G/F结构解析
• 盖板/Lens/Cover Glass/Cover Lens 作用:保护/功能/装饰 要求:强度/硬度/透光率 • OCA(固态光学胶,LOCA液态光学胶) 要求:透光率/粘性 • Film Sensor 特点:单层/单点+手势/或者单层多点,支 持最大尺寸5寸
G/G结构解析
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